Besichtigen Sie die ZKA Ingolstadt

Die ZKA Ingolstadt bietet Ihnen die Mglichkeit, sich bei

Was tun mit dem Klrschlamm?
Auf der ZKA Ingolstadt fallen jhrlich rund 12.000 Ton-
nen entwsserter Klrschlamm mit einem Wasserge-
halt von etwa 70 % an. Bislang wurde der Klrschlamm
von einer Entsorgungsfirma bernommen und zur
Kompostierung nach Ostdeutschland transportiert.
einem Rundgang durch die Anlage zu informieren und die
neuesten Technologien und kologischen Lsungskon- Abwasserreinigung
zepte kennenzulernen. bei der ZKA Ingolstadt
Vereinbaren Sie einen Besichtigungstermin
unter Telefon: 0841 305 465-20

Nachdem sich jedoch in den letzten Jahren eine zuneh-

mende Verunsicherung in rechtlicher und in wirtschaft-
licher Hinsicht ber die Entsorgungsmglichkeiten fr
Klrschlamm breitgemacht hat, fiel beim Zweckver-
band ZKA Ingolstadt die Entscheidung zugunsten einer
eigenstndigen Verwertungslsung. Seit 2005 wird eine
Klrschlammtrocknungsanlage betrieben.

Herausgeber: ZKA Ingolstadt, 06/2012

Klrschlammtrocknung
mit Abluftbehandlung
und Biofilter der
Die ZKA Ingolstadt klrt und reinigt die Abwsser von
bis zu 275.000 Einwohnerwerten (davon 80.000 EW
von Industrie- und Gewerbebetrieben) in einer mecha-
nisch biologischen Anlage nach dem System Bele-
bung Tropfkrper mit Stickstoff- und Phosphoreli-
mination, anaerober Schlammfaulung, maschineller
Schlammentwsserung, Prozesswasserbehandlung

ZKA Ingolstadt
und Klrschlammtrocknung.

Das gereinigte Wasser wird in die Donau eingeleitet.

Als Wertstoff entsteht Klrschlamm.
Das eigenstndige, kologische
und konomische Lsungskonzept

Am Mailinger Moos 145

85055 Ingolstadt
Tel.: 0841 305 465-00
Fax: 0841 305 465-33
E-Mail: info@zka-ingolstadt.de

www.zka-ingolstadt.de

Eigenstndiges,
kologisches und konomisches
Lsungskonzept
Aufgrund der unmittelbaren Nhe zur Mllverwertungsan-
lage Ingolstadt (MVA) wurde ein Konzept zur Trocknung,
Abluftbehandlung und thermischen Verwertung des Klr-
schlamms mit folgenden Eigenschaften entwickelt:
Grtmgliche Reduzierung der Klrschlammmenge
unter kologischen und konomischen Aspekten
Betriebssichere Trocknung von etwa 12.000 Jahres-
tonnen im Hinblick auf unterschiedliche Verwertungs temperatur 32 C im Rcklauf
optionen, insbesondere fr die thermische Verwertung
Geringer Flchenverbrauch
Vermeidung von 420 An- und Abfahrten pro Jahr
Einsparung von 294.000 Fahrtenkilometern pro Jahr
Einsparung von 88.000 Litern Diesel pro Jahr
Vermeidung von 225.000 kg CO2-Emissionen pro Jahr
Verzicht auf den Einsatz von Primrenergie
Nutzung von Sekundrenergie in Form von kostenloser
Abwrme aus der MVA
Nutzung des bei der MVA aus regenerativen Quellen (MVA)
erzeugten Stroms
Brandtrockner
Beschreibung des Verfahrenskonzepts
Der mit Zentrifugen entwsserte Faulschlamm enthlt
noch etwa 70 % Wasser. Er wird mit einer Kolbenhub-
pumpe ber eine erdverlegte Leitung zu den beiden Auf-
nahmebunkern im Vorderteil der Trocknungshalle gefr-
dert.
Von dort wird der Schlamm mittels Schubbodensystem
und Schneckenpumpen geregelt zu den beiden Trock-
nungsstraen gebracht. Ein Pelletiersystem zerkleinert
und verteilt den Schlamm gleichmig auf das obere
Trocknungsband. Am Ende des Bandes wird der Schlamm
auf das untere Band abgeworfen und weitertransportiert.
Wrme-
tauscher
Diese Bnder werden an mehreren Stellen breitflchig Technische Daten
von vorgewrmter Luft im Kreuzstrom durchstrmt, die
dem Klrschlamm die Feuchtigkeit entzieht. Zur Erwr-
mung der Luft sind unterhalb der Bnder mehrere Was- Schlamm-Input 12.000 Jahrestonnen
ser-Luft-Wrmetauscher angeordnet. Als Wrmequelle mit etwa 70 % Wassergehalt
dient ein sehr groer Wasser-Dampf-Wrmetauscher, Schlamm-Output 4.200 Jahrestonnen
der mit einem Teilstrom aus der Abdampfleitung der MVA mit etwa 10 % Wassergehalt
ganzjhrig gespeist wird. Am Ende des unteren Bandes
wird der getrocknete Schlamm mit einer Trockenmasse Durchsatz 0,6 bis 0,9 m/h
von etwa 90 % in ein quer angeordnetes Winkelbecher- je Trocknerstrae
werk abgeworfen und in das Standsilo transportiert.
Aufnahmebunker
2 x 30 m
mit Schubbodenaustragssystem
Die Abluft aus der Trocknungsanlage sowie aus dem
Bunkerbereich wird gefasst und mit schallgedmmten
Strombedarf 150 kW
Radialventilatoren in zwei Wscher geleitet. Dort wird
sie von Ammoniak befreit und anschlieend auf sechs
geschlossene Biofilter verteilt. Diese werden von unten Silomae Nutzvolumen: 100 m
nach oben durchstrmt. Die Wscher und die zugehri- Hhe 17 m
gen Einrichtungen wurden in einem neu errichteten Ge- Wrmebedarf ca. 7.500 MWh/a
bude im Anschluss an die bestehende Trocknungshalle von MVA
installiert. Die Abluftkamine der Trocknungsanlage wur-
den abgebaut. Heizwasser- 53 C im Vorlauf
Ablufttemperatur 30 40 C
Ammoniakgehalt 30 45 mg/m
vor den Wschern
Geruchsbelastung
Ammoniakgehalt
3.000 6.000
Geruchseinheiten/m
< 20 mg/m
nach dem Biofilter
Trocknungshalle
Abluftwscher
Geruchsbelastung < 500 Geruchseinheiten/m
nach dem Biofilter

Linie 2
Linie 1
Regenwassernutzung fr die Befeuchtung des Biofilters Frderleistung 2 x 60.000 m/h
ohne Einsatz von Chemikalien Schlamm zur MVA Radialventilatoren
Aufbau des Biofilters aus einheimischem Wurzelholz

Frderleistung 2.400 m/h
und Hackschnitzeln. Das Material ist kompostierbar. Axialventilator
Pumpen
Warmwasser-
Eingang
kreislauf MVA Flche Biofilter 816 m
Nach grndlicher Prfung aller technischen und wirt- EMSR Silo
Schlammlager

schaftlichen Gesichtspunkte fiel die Entscheidung fr das
EMSR
Bandtrocknungs-Niedertemperatursystem (KULT) der Fir- Schlamm (MSP)
(Reserve)

ma Huber Technology, Berching. von Zentrifugen

Mit dem gewhlten System kann die Klrschlammmenge


durch Wasserentzug auf etwa ein Drittel reduziert werden. Dickstoffpumpen Schlamm
auf Druckleitung per Radlader