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Boletim Tcnico da Escola Politcnica da USP

Departamento de Engenharia de Construo Civil

ISSN 0103-9830
BT/PCC/219

Ligao de Peas Estruturais de


Madeira com Tubos Metlicos
Carlos Roberto Lisboa
Joo Cesar Hellmeister
So Paulo - 1998
Escola Politcnica da Universidade de S5o Paulo
Departamento de Engenharia de Construo Civil
Boletim Tcnico - Srie BT/PCC

Diretor: Prof. Dr. Antnio Marcos de Aguirra Massola


Vice-Diretor: Prof. Dr. Vahan Agopyan

Chefe do Departamento: Prof. Dr. Alex Kenya Abiko


Suplente do Chefe do Departamento: Prof. Dr. Joo da Rocha Lima Junior

Conselho Editorial
Prof. Dr. Alex Abiko
Prof. Dr. Francisco Cardoso
Prof. Dr. Joo da Rocha Lima Jr.
Prof. Dr. Orestes Marraccini Gonalves
Prof. Dr. Ant6nio Domingues de Figueiredo
Prof. Dr. Cheng Liang Yee

Coordenador Tcnico
Prof. Dr. Alex Abiko

O Boletim Tcnico uma publicao da Escola Politcnica da USP/Departamento de Engenharia


de Construo Civil, fruto de pesquisas realizadas por docentes e pesquisadores desta
Universidade.

Este texto faz parte da tese de doutorado de mesmo ttulo que se encontra disposio com os
autores ou na biblioteca da Engenharia Civil.
LIGAO DE PEAS ESTRUTURAIS DE MADEIRA COM TUBOS
METLICOS

Carlos Roberto Lisboa


Joo Cesar Hellmeister

So Paulo
1998
SUMRIO

Resumo.
"Abstract."

1 INTRODUO
1.1 Comentrios................................................................................................ 1

2 REVISO DA LITERATURA....................................................................... 4

3 DIMENSIONAMENTOS E EQUACIONAMENTOS
3.1 Resistncia da madeira na ligao com tubos metlicos............................ 5
3.2 Resistncia da ligao com tubos............................................................... 5
3.3 Nmero de tubos e espaamento................................................................ 6
3.4 Cisalhamento da madeira na ligao com tubos......................................... 6
3.5 Cisalhamento do tubo .............................................................................. 7
3.6 Clculo do tubo rgido atravs da flecha...................................................... 7
3.7 Resistncia do parafuso rgido ( na carga de trabalho ).............................. 8
3.7.1 Momento de inrcia do tubo......................................................................... 8
3.7.2 Resistncia do tubo rgido............................................................................ 9
3.7.3 Clculo do dimetro interno equivalente do tubo ....................................... 9
3.7.4 Resistncia do tubo rgido com dimetro equivalente................................. 9
3.7.5 Clculo do dimetro equivalente do tubo rgido........................................... 9
3.7.6 Nmero de tubos rgidos na ligao............................................................. 10

4 MATERIAIS E MTODOS
4.1 Planejamento dos ensaios............................................................................ 10
4.1.2 Madeira utilizada na pesquisa....................................................................... 11
4.1.3 Elemento de ligao - tubos de aos galvanizado........................................ 12
4.1.4 Amostragem da madeira............................................................................... 13
4.1.5 Modelos de corpos-de-prova do caracterizao........................................... 14
4.1.5.1 Modelo do corpo-de-prova de compresso................................................... 14
4.1.5.2 Modelo do corpo-de-prova de trao paralela s fibras................................ 15
4.1.5.3 Modelos de corpos-de-prova de Cisalhamento............................................. 15
4.2 C.p. de tubos na compresso paralela.......................................................... 15

5 EXPERIMENTAO COM TUBOS METLICOS


5.1 Ensaios de corpo-de-prova de compresso paralela s fibras...................... 16
5.2 Ensaio de trao paralela is fibras da madeira.............................................. 18

6 ANLISE DOS RESULTADOS


6.1 Elementos bsicos para anlise..................................................................... 21

7 BACO DE DIMENSIONAMENTO ESTRUTURAL....................................... 22

8 CONCLUSES............................................................................................... 26

9 BACO DE TUBOS METLICOS................................................................. 27

10 LITERATURA CITADA................................................................................... 27
RESUMO

O resultado obtido no estudo dos parafusos incentivou o desenvolvimento de ligaes em peas de


madeira estrutural com tubos metlicos galvanizados.
O trabalho foi conduzido fazendo-se reviso bibliogrfica, e principalmente ensaios comparveis,
devido utilizao de madeiras previamente caracterizadas, isto tendo determinadas
experimentalmente suas propriedades fsicas e mecnicas.
No caso da ligao com tubos admitiu-se que estes devem comportar-se de maneira semelhante a
uma viga bi-apoiada, com carga concentrada P no meio do vo, com flecha menor ou igual a
l/360, e mdulo de elasticidade igual a 2.050.000 daN/cm. Com, estas hipteses considera-se
aplicada a teoria do estado limite de utilizao quanto deformao excessiva e o estado limite
ltimo, pois os pinos so considerados rgidos at o limite de proporcionalidade, fase elstica da
ligao, antes da ruptura da madeira da ligao.
A experimentao, o baco e a comparao final demonstram que os tubos so deformveis, e
necessitam de observaes adicionais.
As ligaes no apresentaram deformaes excessivas dos corpos-de-prova, comportando-se em
regime elstico para as cargas de utilizao, com deformao plstica dos tubos apenas na fase
de ruptura do corpo-de-prova.

ABSTRACT

The result obtained from the study of the bolts, motivated development of unions in wood structural
parts with galvanized metallic tubes.
Methods were developed for the design of unions that are not foreseen in actual standards and
experimental verification of these methods was done.
In the case of union with tubes, it was admitted their behavior as bean bi-supported, with a
concentrated load P in the middle of the span, and with an acceptable arrow smaller or equal to
l/360, and elasticity modulus equal to 2.050.000 daN/cm.
In these hypothesis it is already applied the theory of the state limit of utilization for excessive strain
and the theory of last state limit, because the pins are considered stiff before the limit of
proportionality, elastic phase of the union, without rupture of the wood. The abacus and the final
comparison show that tubes present excessive deformation and still need new observation.
The tube did not present excessive deformation for loads of utilization, with plastic deformation of
the connectors, only on the rupture phase of the specimen.
1

1 - Introduo

1.1 - Comentrios.

O trabalho experimental, desde os primrdios dos tempos, a ferramenta fundamental para a


formao de pesquisadores e desenvolvimento da tecnologia.
Em todos os tempos, o homem desenvolveu suas pesquisas com base em observaes feitas
quanto ao comportamento: da natureza, dos materiais, dos projetos desenvolvidos pelos seus
ancestrais e dos projetos semelhantes contemporneos.
com estes conhecimentos, com estas bases e com princpios fundamentados nestas
observaes que se desenvolveu esta pesquisa, referente ligao de pegas estruturais de
madeira com tubos.
Uma grande dificuldade no emprego estrutural da madeira est na ligao, pois esta toma
complexo o clculo e a execuo da estrutura de madeira. Na ligao, concentram-se esforos
internos da estrutura e, consequentemente, ocorrem os maiores deslocamentos e deformaes,
pois no h continuidade do material usado na estrutura e tambm, por ser a ligao composta de
vrios tipos de materiais com diferentes comportamentos, mdulos de elasticidade, durabilidade e
utilizao.
Para cada projeto, isto , para cada modelo de estrutura, tem-se a necessidade de se projetar
uma ligao adequada ao tipo de madeira e demais variveis da ligao.
No Brasil, o desenvolvimento da pesquisa tecnolgica da madeira no obteve ainda o merecido
espao e destaque. Isto se deve ao fato de que a propaganda dos materiais de construo de
origem argilosa e metlica se sobrepe idia do uso da madeira como um timo material de
construo.
Com as vrias, pesquisas j realizadas a respeito da madeira, espera-se que os profissionais de
engenharia, arquitetura, construtores e especialistas em materiais de construo voltem mais a
sua ateno para a madeira, como opo a mais de material de construo, visando auxiliar os
futuros construtores na escolha deste material.
Com isto, os projetistas tm um grande campo de busca de informaes, em pesquisas j
desenvolvidas nas Universidades quanto melhor forma do uso da madeira e do desempenho
deste material.
A madeira, possuindo uma ampla de gama de qualidades, pode ser citada como um material:
natural, no poluente, com resduos biodegradveis a curto prazo, de baixo custo, fcil aquisio,
boa trabalhabilidade, e fonte facilmente renovvel.
Em particular, o estudo da ligao de pegas estruturais de madeira, fundamental.
A madeira disponvel naturalmente em grandes dimenses, inviveis para sua utilizao
imediata, devendo ser cortada em vigas, pranchas e tbuas para permitir o seu transporte para os
locais de utilizao.
Como conseqncia, as pegas de madeira serradas devem ser ligadas para compor as mais
diversas opes de uso estrutural.
A ligao das peas torna-se critica em muitos casos e tem sido propostos variados sistemas de
ligao, como adesivos, anis metlicos, tarugos metlicos parafusos, tubos metlicos, pregos,
cavilhas, encaixes e outros. Neste trabalho examinada a ligao de peas estruturais de madeira
com tubos metlicos.
2

2 - Reviso da literatura

SHANLEY ( 1957 ), ao abordar a tenso de cisalhamento em vigas de, diferentes sees,


particularmente para aquelas de sees circulares cheias, mostra os procedimentos para o clculo
da tenso de cisalhamento.
Se uma ao elstica considerada, a tenso normal em cada ponto, numa distncia y do
plano neutro, dada pela Eq. ( 2.2-1 ) de tenso:

onde :
- tenso de flexo;
M - momento aplicado na viga;
y - distncia do centro geomtrico da viga ao centro do elemento que est sofrendo,
maior esforo;
I - momento de inrcia da seo considerada.
A partir da Eq. ( 2-1 ) e com bases nas condies impostas pela resistncia dos materiais
para chegar fora de cisalhamento distribuda seguinte:

Onde:
q = fora de cisalhamento distribuda;
Q = momento esttico ( acima da linha neutra ) da rea da seo transversal entre a extremidade
livre e plana atravs do ponto investigado;
V = resultante da fora transversal ( cortante );
Esta expresso pode ser colocada em termos de integrao direta, que a sua forma
mais comum:

A fora cortante horizontal estando distribuda sobre toda a rea da seo cortada de uma
viga, a tenso horizontal de cisalhamento obtida:

Onde :
= tenso de cisalhamento horizontal;
b = largura mnima ou espessura do ponto em questo, paralela ao plano neutro;
O valor a ser selecionado para espessura ( b ) deve ser cuidadosamente escolhido.
Pois para tubos de paredes finas e outras sees, a dimenso "b" no medida em relao ao
plano neutro, como na Fig. ( 2-1 ).
3

Na Fig. 2.11 feita a considerao de que a rea sombreada tem a tendncia de deslizar
em relao rea no sombreada ( numa direo normal ao papel ). A fora de deslizamento por
unidade de comprimento dada por q. mxima tenso de cisalhamento para uma dada altura
obtida pela diviso da largura mnima ou espessura mnima naquele ponto.

O mesmo autor mostra a distribuio das tenses de cisalhamento em certas vigas de


acordo com a altura das sees transversais, principalmente em tubos de paredes finas e em
barras circulares slidas, Fig. 2-2.
Especialmente para o tubo de parede fina o valor do momento esttico Q obtido por
integrao para a determinao da tenso de cisalhamento. A equao geral obtida dada pela
Eq. ( 2-5 ), cujos parmetros esto representados na Fig. 2-3:

O mximo valor de Q ocorre para a linha neutra ( y1 = 0 ), fornecendo:

E a partir da a mxima tenso de cisalhamento:

Definindo I = Rt, para o tubo de parede fina, a equao anterior assume a seguinte
forma:

Para os tubos, de uma maneira geral, so apresentadas algumas relaes dimensionais


que esto indicadas na Fig. 2-4:
4

Frmulas para elementos comuns de rea:


Circulo vazado: Aproximao de parede fina:
onde:

A = rea da seo transversal;


D0 = dimetro externo da seo transversal;
Di = dimetro interno da seo transversal;

Dm = dimetro mdio da seo transversal;


lx, ly = momentos de inrcia relativos aos eixos cartesianos x e y;
t = espessura da parede do tubo.

Procurando informaes ligadas s dimenses e aos materiais componentes dos tubos


hidrulicos, foram encontradas no catlogo tcnico da INDSTRIA DE FUNDIO TUPY LTDA.
(1992), duas tabelas referentes a trs classes de utilizao de tubos de ao-carbono. A primeira,
referente a conexes NPT de alta presso, possui as classes normal, reforada e duplamente
reforada, fornecendo dados dimensionais do dimetro externo, espessura da parede e a massa
por metro, que seguem as especificaes da NBR 5587 (similar ASTM A 53). A segunda tabela
possui os mesmos dados, porm refere-se s classes pesada, mdia e leve para conexes BSP
de uso comum e segue as especificaes da NBR 5580 (similar DIN 2441), a diferena destas
tabelas est nos valores mximos e mnimos para os dimetros externos. A diferena bsica entre
os padres de conexes BSP e NPT est no formato das roscas de conexo, importncia no
estudo que se pretende fazer dos tubos. A Tabela 2.1 apresentada a seguir foi retirada do
catlogo tcnico citado.
Para o dimensionamento das ligaes com tubos, as equaes de clculo da resistncia
de pino da NBR 7190 (1996), no podem serem aplicadas, pois no levam em considerao a
rea vazia do tubo.
5

3 - DIMENSIONAMENTO E EQUACIONAMENTO

No item 7.1.4. da NBR 7190 (1996) valores das solicitaes no podem superar os valores
das resistncias, isto define um critrio de dimensionamento, o qual princpio bsico para o
Estado Limite ltimo da ligao item ( 3.2 2 ), que pode ser atingido por deficincia da resistncia
da madeira da pega estrutural ou do elemento de ligao.
O dimensionamento de tubos metlicos baseia-se na permanncia da rigidez do tubo,
comparando-se os valores de resistncia do elemento de ligao e da madeira caracterizada.

3.1 - Resistncia da madeira na ligao com tubos metlicos.

Para determinao, a resistncia de clculo da madeira na compresso paralela s fibras


do elemento central da ligao dada pela Eq. ( 3. 1 -10 ):

Rvd,mad. : resistncia de clculo da madeira na compresso paralela s fibras (daN)


b : espessura da pega de madeira principal medida na direo do eixo do tubo (cm)
d : largura da pega central da ligao, medida na direo normal ao eixo do tubo (cm)
fc0.d : valor da resistncia de clculo da mad. na compresso, caracterizada (daN/cm)

3.2 - Resistncia da ligao com tubos.

A ligao ser constituda por n: tubos, e a carga se distribuir entre todos os tubos do
corpo-de-prova. Logo, a carga de servio que incide nos tubos ser expressa a seguir:

Onde:
Rvd,1tubo : resistncia de clculo de um tubo (daN);
nxbx : a rea total dos tubos na qual agir a carga de compresso provocada pelo
carregamento;
: dimetro externo do tubo (cm)
fc0.d : resistncia de clculo na compresso da madeira caracterizada (daN/cm)
6

3.3 - Nmero de tubos e espaamento

O nmero de tubos para o ensaio pode ser determinado equilibrando a resistncia da


madeira com a capacidade de carga de n tubos, juntamente com a verificao do espaamento
proposto, ajustando as dimenses disponveis das peas.
O objetivo no atingir a ruptura da ligao inferior ao regime elastoplstico, logo:
nRvd,1tubo. tem que ser tal que no esmague e no danifique a madeira e a ligao
simultaneamente, portanto nesta situao por equilbrio, e igualando Eq. (3.1-10) e (3.2-11) obtm-
se o nmero de tubo:

O espaamento entre os tubos segue o proposto pela projeto da NBR 7190 (1996) para
pinos metlicos. Indicando para ligaes submetidas, compresso, uma distncia de no mnimo
quatro vezes o dimetro do tubo entre eixos e entre o tubo e as faces extremas submetidas ao
carregamento, para faces no submetidas ao carregamento e entre os tubos mais externos a
distncia de no mnimo 1,5 vezes o dimetro do tubo. Na trao de peas estruturais, a distncia
entre tubos permanece como quatro vezes o dimetro, mudando apenas a distncia entre as faces
no submetidas ao carregamento e entre os tubos mais externos, seguindo uma direo paralela
s fibras a distncia passa a ser de sete vezes o dimetro do tubo.

3.4 - Cisalhamento da madeira na ligao com tubos.

No dimensionamento dos espaos conveniente considerar a resistncia de clculo ao


cisalhamento entre as bordas do corpo-de-prova e os tubos, e entre os tubos.
A Eq.( 3.4-15 ) expressa em funo da dimenso b da ligao, do espaamento l e da
resistncia de cisalhamento da madeira caracterizada, do elemento central da ligao:

Rvd,cis. : resistncia de clculo da madeira ao cisalhamento (daN);


bxl : rea resistente ao cisalhamento da madeira (cm);
fv0.d,mad. : valor de clculo da resistncia da madeira ao cisalhamento (daN/cm);
A Fig. 3.4-5 considera o cisalhamento da madeira:
7

3.5 - Cisalhamento do tubo.

A resistncia de clculo ao cisalhamento de um tubo a corte duplo dada em funo do


dimetro e da resistncia de clculo ao cisalhamento do ao e dada, por:

Rvd,1tubo,cis. : resistncia de clculo ao cisalhamento de um tubo;


diferena entre os dimetro : externo e interno (cm).
Assim como para a ligao por tubos, as tenses de cisalhamento no tubo no so
consideradas criticas no seu dimensionamento, pois a resistncia ao esforo cortante considerada
muito alta na seo do tubo metlico.

3.6 - Clculo do tubo rgido atravs da flecha.

A considerao inicialmente feita leva, em conta que os tubos so rgidos por hiptese,
com a madeira transmitindo uma carga distribuda ao longo do eixo do elemento de ligao,
conforme a Fig. 3.6-6, no dimensionamento de um elemento de seo circular cheia como o
parafuso.
A Fig. 3.6-6 representa uma hiptese simplificadora para um caso isosttico de uma viga
bi-apoiada, na qual a carga distribuda no parafuso foi considerada como carga concentrada, no
meio, do Ao para efeito simplificado de clculo.

Considerando a flecha para uma viga bi-apoiada, tem-se:


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Onde:
P : carga concentrada que atua no parafuso (daN);
E : Mdulo de Elasticidade do ao = 2.050.000 (daN/cm);
I : momento de inrcia de uma seo circular (cm).
Considerando-se a flecha admissvel de uma viga metlica bi-apoiada tem-se:

Considerando o momento de inrcia da seo cheia circular do parafuso temos:

b : a largura da pega central da ligao (cm).

3.7 - Resistncia do parafuso rgido (na carga de trabalho);

Para o dimensionamento da resistncia de clculo da ligao com um parafuso rgido


Rvd,1parf.rg. , deve-se substituir os valores da Eq. (3.6-19), (3.6-20) e (3.6-21) na Eq. (3.6-18) e fazer
P = Rvd,1parf.rg. vem:

No caso do dimensionamento de tubos, considera-se a situao mais crtica, ou seja, as


cargas distribudas agem de forma concentrada no meio do vo e nas laterais do tubo. Assim, da
resistncia dos materiais, a flecha de uma viga bi-apoiada com carga concentrada :

sendo:
E = Mdulo de Elasticidade do ao (2.050.000 daN/cm)

3.7.1 - Momento de inrcia do tubo

Considerando este mesmo dimensionamento para os parafusos, com momento de inrcia


da seo igual a:

O valor do momento de inrcia da seo vazada do tubo dado, por:

Valor do vo livre do tubo, conforme a Fig. 3.6-8 :

sendo:
b = largura da pea central da ligao.
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3.7.2 - Resistncia do tubo rgido.

Substituindo valores das Eq. (3.7-26) e (3.7-27) na igualdade da expresso (3.7-24),


obtm-se a resistncia de clculo que leva em considerao a rigidez do tubo, cujo valor dado
por :

sendo:
Rvd.,1tubo,rg. : resistncia de clculo de um tubo rgido.

3.7.3 - Clculo do dimetro interno equivalente do tubo.

Para a simplificao do processo de clculo e por facilitar a construo do baco de


dimensionamento estrutural optou-se por relacionar o dimetro interno do tubo como uma ligao
do dimetro externo, conforme demonstrado na Tabela 3.7-2 de especificaes de tubos da
INDSTRIA DE FUNDIO TUPY LTDA, partindo-se da razo entre os dimetros interno e
externo dos tubos, dentro de uma faixa de medidas que no caso foi de 1/2 a 2 polegadas e
fazendo-se a mdia destes valores.

O valor mdio encontrado para a relao:

3.7.4 - Resistncia do tubo rgido com dimetro equivalente.

Substituindo o valor da Eq. (3.7-29 ) na Eq. (3.7-28), obtm-se a Eq. (3.7-30) que
representa resistncia de clculo da ligao com um tubo metlico considerado rgido :

3.7.5 - Clculo do dimetro equivalente do tubo rgido.

Para se obter o dimetro equivalente do tubo rgido, faz-se a igualdade entre a resistncia
de clculo da madeira da ligao na compresso paralela Eq. (3.1-10) e a resistncia de clculo
de um tubo rgido Eq. (3.7-31):

Substituindo-se os valores temos:


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Esta equao permite encontrar o dimetro externo do tubo que compatibiliza os


deslocamentos entre o tubos e a madeira, tornando possvel relacion-las para o uso no baco de
dimensionamento estrutural.

3.7.6 - Nmero de tubos rgidos na ligao.

Corno apresentado na Eq. 3.3-14, o nmero de tubos rgidos dado por:

4 - MATERIAIS E MTODOS.

A madeira um dos materiais mais completos gerados pela natureza, alm de ser um
material renovvel; existe em grandes quantidades; permite vrias ligaes e emendas; possui
baixa massa especfica e alta resistncia mecnica podendo ser comparada, satisfatoriamente,
por suas propriedades mecnicas, ao ao e ao concreto, foi o primeiro material capaz de resistir
tanto a esforos de trao como de compresso.
As limitaes da madeira ocorrem devido s dimenses de corte, determinadas pelo
comprimento e dimetro do tronco da rvore. Sendo uma caracterstica principal da madeira, a
anisotropia um fator importante a ser considerado. Por exemplo, a resistncia mecnica ao longo
do eixo longitudinal muito maior que ao longo dos eixos tangencial e radial.
Os efeitos da anisotropia so significativamente diminudos atravs da alternncia da
direo das fibras das lminas usadas na fabricao de compensado.
Neste item, so descritas algumas das vrias caractersticas dos materiais usados na
pesquisa. Tambm so mostrados a metodologia, os equipamentos e a obteno dos dados dos
ensaios.
Neste trabalho, para a ligao, foi realizada reviso terica e bibliogrfica dos trabalhos j
realizados, e equacionamento dimensional.

4.1 - Planejamento dos ensaios.

Para a ligao foram montados grficos de andamento dos ensaios e bacos relacionando
as variveis envolvidas.
Para cada ligao, sero tragados os diagramas de carga x deslocamento e a
determinao dos parmetros da madeira utilizada.
A madeira para a elaborao dos corpos-de-prova, utilizada na montagem de modelos de
ligao.
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Para cada corpo-de-prova, foi feito um esquema de rastreamento: marcou-se, nmero do


corpo-de-prova e nmero da viga caracterizada de origem; para controlar a obteno dos dados
obtidos nos ensaios, nas planilhas de dados, referentes a cada corpo-de-prova de ligao e o
relacionamento entre os resultados obtidos na ligao.

4.1.2 - Madeira utilizada na pesquisa.

Nome vulgar da espcie : Peroba Rosa.


Nome cientfico : Aspidosperma polyneuron.
Famlia: Apocynaceae.
Caractersticas Gerais : Os cortes mostram as se96es transversal, tangencial na Fig. 4.1.2-1.

A espcie Aspidosperma polyneuron Muell. Arg. ocorre em toda a bacia do rio Paran,
abrangendo os estados de Gois, Minas Gerais, Mato Grosso do Sul, Mato Grosso, Rondnia,
So Paulo, Paran e Santa Catarina, atingindo a Argentina e Paraguai, o sul do estado da Bahia e
norte do estado do Esprito Santo, estendendo-se pelo vale do rio Doce e Zona da Mata no estado
de Minas Gerais. Entretanto, atualmente existe em regies afastadas dos centros consumidores,
principalmente de So Paulo e do Rio de Janeiro.
Apresenta parnquima indistinto; poros visveis s sob lente, muitos pequenos, muito
numeroso, solitrios predominantes, vazios, s vezes, com leo-resina avermelhado; raios visveis
s sob lente no topo e na face tangencial; camadas de crescimento pouco distintas, demarcadas
por zonas fibrosas; cerne rseo quando recm cortado, passando a amarelo-rosado quando
exposto ao ar, uniforme ou com veios vermelhos-arroxeados, de sabor amargo, uma madeira
pesada, possui gr direita ou revessa; textura fina; superfcie sem lustre e lisa ao tato, com cheiro
caracterstico.
A madeira por ser de resistncia mecnica e retratibilidade mdias, indicada, para a
construo civil. Os corpos-de-prova foram retirados de madeira madura e, portanto, de rvores
adultas.
As caractersticas mecnicas obtidas das Tabelas do I.P.T. (1989) so:
Densidade com umidade 15% 0,79 g/cm.
Limite de resistncia:
Tenso de compresso paralela s fibras: madeira verde 424 daN/cm.
madeira com umidade 15% 555 daN/cm.
Tenso de cisalhamento - madeira verde 121 daN/cm.
Mdulo de elasticidade - madeira verde 119700 daN/cm.

Nome vulgar: lp-Pardo.


Nome cientfico: Tabebuia ochracea (Cham.) Rizz.
Famlia : Bignoniaceae.
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Caractersticas Gerais:

Esta espcie encontrada desde o estado do Cear at o Paran, basicamente em matas


pluviais. Dentro do gnero Tabebuia, esto vrias espcies produtoras de madeiras pesadas,
duras, de colorao pardo-acastanhada, com seus vasos obstrudos por "lapachol', tambm
conhecido por ipena. Em outros pases da Amrica Latina, esse grupo tambm encontrado,
desde o Mxico at a Argentina.
O Ip demonstra ser resistente ao ataque de organismos xilfagos, sendo uma madeira
muito pesada e dura ao corte, com cerne geralmente uniforme, s vezes, com reflexos
esverdeados e pardo-acastanhado ou pardo-havana-claro, gr direita ou revessa com cheiro e
gosto imperceptveis.
Por ser muito pesada e de propriedade mecnica alta, o Ip pode ser usado para
acabamentos internos, construes externas, como estruturas, dormentes, cruzetas, esquadrias,
lambris, peas torneadas, tacos e tbuas para assoalhos, vages carrocerias, etc., de acordo com
o I.P.T. (1989).
As caractersticas mecnicas obtidas das Tabelas do I.P.T. (1989) so:
Densidade com umidade 15% 1,01 g/cm.
Limite de resistncia:
Tenso de compresso paralela s fibras: madeira verde 748 daN/cm.
madeira com umidade 15% 845 daN/cm.
Tenso de cisalhamento - madeira verde 157 daN/cm.
Mdulo de elasticidade - madeira verde 156000 daN/cm.

4.1.3 - Elemento de ligao - tubos de ao galvanizado.

O estudo da ligao parte da suposio de que os elemento de ao comum tipo SAE


1020, de caractersticas mecnicas semelhantes ao CA-50, com mdulo de elasticidade
E=2.050.000 daN/cm (valor convencional) e tenso de escoamento e = 2.500 daN/cm.
KARLSEN (1967) aborda as caractersticas da madeira desde sua estrutura e
composio, at as suas propriedades fsicas e mecnicas. Comenta mtodos e dimensionamento
de corpos de prova para ensaios de resistncia, bem como as influncias da umidade e da
temperatura.
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Para a umidade estabelece corno padro o valor de 15%, adotando, para outros valores
de umidade, urna frmula de correo para as respectivas resistncias. Para a temperatura, o
mesmo procedimento levado em conta, tendo o valor de 20 C como padro. Em termos das
ligaes, a preocupao maior do autor est em como arranj-las e combin-las em funo das
conexes das peas estruturais.
Essa combinao ocorre em funo de materiais corno, madeira, pregos, parafusos e
adesivos, porm sem um tratamento mais profundo, em funo da preocupao maior do autor
com os encaixes. No h nenhuma referncia aos tubos e alguns dos clculos de
dimensionamento abordam muito pouco as ligaes, os mtodos de clculo so baseados nos
critrios dos estados limites.

4.1.4 - Amostragem da madeira.

As vigas utilizadas na confeco dos corpos-de-prova, foram primeiramente selecionadas


e preparadas com um aplainamento de suas superfcies, evitando possveis imperfeies.

Para montagem dos corpos-de-prova compresso paralela na ligao foram utilizados


equipamentos disponveis e o servio dos tcnicos do LaMEM (Laboratrio de Madeira e
Estruturas de Madeira), e o corte de cada viga foi executado corno indicado na Fig 4.1.4- 1.
Entre dois corpos-de-prova de ligao existe um de caractersticas que serviro para a
caracterizao da madeira dos 2 corpos-de-prova de ligao, conforme apresentado na Fig.
4.1.4-2.
A pega destinada caracterizao da madeira, foram divididas em corpos-de-prova: de
compresso e trao paralela s fibras, cisalhamento e densidade/umidade conforme Fig. 4.1.4-3.
14

Para a montagem de corpos-de-prova de trao paralela s fibras foi seguindo


inicialmente o esquema proposto na Fig. 3.1.4-2.

4.1.5 - Modelos corpos-de prova de caracterizao.

Na caracterizao da madeira, foram retirados para cada pega de caracterizao um


corpo-de-prova de trao paralela s fibras, um de compresso paralela s fibras, um de
fendilhamento, um de cisalhamento e um para a determinao da umidade e da densidade,
conforme formatos e dimenses ilustrados na Fig. 4.1.5-1.

4.1.5.1 - Modelo do corpo-de-prova de compresso.

Para cada pedao menor, ou seja, para caracterizao foram feitos dois corpos-de-prova
de urna nica pea, cujas dimenses so base quadradas e comprimento quatro vezes a
dimenso lateral da base, Fig. 4.1.5. 1 - 1.
15

4.1.5.2 - Modelo do corpo-de-prova de trao paralela s fibras.

A Fig. 4.1.5.2-2 mostra o modelo do corpo-de-prova de caracterizao de trao paralela


s fibras com suas dimenses.

4.1.5.3 - Modelos de corpos-de-prova de cisalhamento.

Os ensaios de cisalhamento foram realizados na mquina Universal Amsler. Para cada


caracterizao foram feitos trs corpos-de-prova cortados de uma nica pea, dimenses de base
quadrada e altura igual ao lado da base. O corpo de prova com as respectivas dimenses seguem
abaixo Fig 3.1.5.3-3 A.

Como houve mudana no equipamento de ensaio de cisalhamento, houve necessidade de


modificao no corpo-de-prova inicialmente proposto, para o da Fig. 4.1.5.3-3 B.

4.2 - Corpo-de-prova de tubos, na compresso paralela.

No planejamento da experincia as vigas selecionadas foram devidamente preparadas


para a confeco de corpos de prova com um mnimo de imperfeies. Os esquemas da viga e
dos corpos de prova utilizados encontram-se na Fig. 4.2-1.

Os esquemas da viga e dos corpos-de-prova de caracterizao utilizados encontram-se


nas Fig. 4.1.4-3, com os detalhes do esquema de corte.
Os corpos-de-prova de caracterizao e estruturais de compresso e trao foram
cortados conforme esquema da Fig. 4.2-2.

5 - Experimentao - ensaio com tubos metlicos.


16

A Fig. 5-1 A mostra o modelo do corpo-de-prova de compresso paralela s fibras ligado


por tubos, juntamente com suas dimenses, com 4 tubos de .

5.1 - Ensaio de corpo-de-prova de compresso paralela s fibras.

O c.p. da Fig. 5-1 B foi ensaiado, e atingiu o estado limite tcnico com a ruptura da
madeira e deformao plstica do tubo.
Corpos-de-prova estruturais de Peroba Rosa com suas dimenses, cujo esquema
encontra-se na Fig. 5-1 C e 5-1 D.
17

A Fig. 5-3 mostra o corpo-de-prova de Ip com um tubo conforme o esquema da Fig. 5-2.

A utilizao de canos galvanizados em ligaes, de peas estruturais de madeira se


mostrou compatvel.
Para a carga admissvel na ligao o tubo rgido e, inicialmente, para os carregamentos,
a flecha admissvel no tubo Eq. ( 3.7-28 ) justifica uma acomodao inicial que indispensvel. O
tubo no colocado sob presso elevada, e assim, com a carga inicial a pea acaba estando
preparada para funcionar elasticamente.

Quanto transmisso de esforos de compresso paralela s fibras atravs dos tubos,


ocorre que na parte externa dos mesmos a transmisso direta, tornando-se desnecessrio
considerar o furo na seo do corpo de prova, pois a compresso se transfere atravs do tubo da
parte central para as cobrejuntas. No comportamento dos tubos, o material foi satisfatrio e os
dimetros entre, at 2 (valores compatveis aos dos parafusos) parecem ser bem convenientes
para o estudo desta ligao.
18

Na caracterizao o ensaio de embutimento e fendilhamento mostraram resultados


adequados e compatveis com a ruptura da ligao o que vem favorecer a continuidade do seu
uso, na previso da resistncia da ligao.
Outro fato notado que de um dimetro, para outro, a diferena dos valores de carga de
ruptura foram significativos para as mesmas dimenses das peas de madeira e diferentes
dimetros de tubo.
Para os corpos-de-prova, os resultados tericos da carga admissvel da madeira 8734 daN
e da carga para o tubo rgido 10850 daN so bem, satisfatrios, mostrando tambm que a carga
admissvel para o tubo bem inferior a esta considerao (tubo rgido).
A Fig. 5-5 A, 5-5 B e 5-5 C, mostram montagem, do c.p. de tubos com 2 elementos e
dispositivo de ensaio.

5.2 - Ensaios de corpo-de-prova de tubos na trao paralela s fibras.

No esquema da Fig. 5.2-6 mostrado, o modelo do corpo-de-prova de trao com tubos


metlicos com suas dimenses.
19

O modelo mostrado acima foi montado como na Fig. 5.2-7.

Nos ensaios de trao, o comportamento da ligao do corpo-de-prova seria teoricamente


idntico ao dos ensaios de compresso.

Os resultados obtidos para o corpo-de-prova de trao assemelham-se e muito aos


resultados obtidos com os corpos-de-prova de compresso, mas o tubo no teve urna flexo to
evidente. Na Fig. 5.2-8 B, observa-se que, alm da carga de servio, as cobrejuntas comeam a
sofrer deslocamentos que se estendem at ao estado limite ltimo, representado pela ruptura
desta pea, conforme mostra a Fig. 5.1-8 C. Ficou evidente que a rigidez dos tubos bem superior
a carga de trabalho da madeira o que explica a pequena deformao dos tubos na ruptura.
20

6 - ANLISE DOS RESULTADOS EXPERIMENTAIS.

6.1 - Elementos bsicos para a anlise.

A NBR 7190 (1982) apresenta algumas propostas para clculo de ligao de peas
estruturais de madeira nem sempre bastante claras para compreenso do usurio. Os esforos e
flechas nas ligaes, sero baseados em experincias realizadas em laboratrios idneos, em
escala natural.
Com base nos itens da NBR 7190 (1982) e NBR 7190 (1996) j vistos, foram calculados
teoricamente os tipos de ligao levando em considerao respectivamente os Esforos e Tenses
Admissveis e os Estado Limites ltimos.
A parte principal da anlise de resultados, a composio dos bacos para
dimensionamento de cada ligao.
Os dados obtidos nos ensaios de ligao, tanto compresso como trao, mostram-se
satisfatrios no ponto de vista da linearidade da Carga x Deslocamento. Pode-se observar que
em todos os diagramas se repete esta linearidade at o ponto genericamente denominado limite
de proporcionalidade.
Foi feita a regresso linear nos pontos obtidos a partir da mdia aritmtica de trs
carregamentos.
O mdulo de deslocamento (MD) pode ser definido, como o coeficiente angular do
diagrama Carga x Deslocamento tendo, a unidade expressa em daN/mm. Sua principal aplicao
pode ser estendida para o clculo, da variao de, deslocamento (l) a partir de, uma dada carga
(P). A variao de deslocamento obtida pela seguinte expresso:

O valor referencial, isto , a hiptese a ser considerada o valor relativo s tenses obtidas
na caracterizao da madeira compresso paralela s fibras.
Com estes valores dos resultados a: caracterizao, ensaios de ligaes e clculos das
tenses de caraterizao da madeira e as tenses relativas s ligaes montada a Tabela 6.1-3

Com o valor:
Pcarac, mad., obtm-se o valor da tenso carac, mad.
21

Prup,1elem. , obtm-se o valor da tenso med,elm.


Prupt,lig. , obtm-se o valor da tenso rup,lig
O valor da tenso de compresso paralela s fibras no elemento central do corpo-de-prova
da ligao dado por:

Um elemento da ligao comprimido com uma tenso de compresso fc0,med,1elem. Para


que haja equilbrio, entre as foras aplicadas na rea (bxd) e os esforos reativos internos a
madeira situada na parte inferior dos pinos, com projeo (bx) ou (t2xd) ter que resistir com
esforos de grandeza igual fora aplicada.
A carga aplicada produz duas tens6es de valores distintos:
- tenso na madeira do elemento central da ligao dada por

2
A tenso = 556 daN/cm aplicada no elemento central do corpo-de-prova causa
deslocamentos do pino, enquanto a madeira que serve de apoio bsico resistir, at a ruptura.
Neste instante a tenso na madeira de apoio atinge, tenso igual a med,1elem. = 429
daN/cm.
Na regio inferior abaixo do furo a madeira ter as duas tenses atuando
simultaneamente. Para que haja equilbrio entre esta duas tenses forma-se uma regio de
plastificao na forma de uma rotula plstica, causando ruptura local das fibras.
A regio plastificada tem a forma de cunha triangular. Devido a este estado duplo de
tenses ocorre ento a ruptura do material na forma de fendilhamento na regio abaixo do furo.
Estes fatos permitem explicar as diferenas entre as varias tenses indicadas na Tabela
6.1-3.
Para que a capacidade de carga dos elementos seja igual a capacidade tenso de carga
da pega principal deve-se aumentar o nmero de ligaes para que a sua resistncia seja
comparvel resistncia da pea central

No item 5.4.7 Estimativa das resistncias caractersticas, admite-se:

sendo
fm : a resistncia mdia da madeira, retirada dos resultados dos ensaios de caracterizao;
: coeficiente de variao das resistncias = 18%.
No item 6.2.6 Valores de Clculo j descrito na reviso da literatura tem-se:

Adotando os valores j descritos tem-se:


22

Como observado na Tabelas 6.1-3, os valores para as tenses, mdia,rup.1tubo. e


mdia,rup.lig. ficaram abaixo dos valores para as tenses da madeira caracterizada.
Com esta afirmao da Teoria Estatstica pode-se dizer que a equao dada pela
Resistncia dos Materiais:

a que melhor representa as condies de uma ligao. Esta equao esta includa na equao
da determinao do dimetro do pino.

7 BACO DE DIMENSIONAMENTO ESTRUTURAL

Os bacos neste trabalho so diagramas elaborados para o dimensionamento da ligao.


Os bacos preparados a partir de 4 equaes e 8 variveis tornado vivel o clculo a partir de
qualquer grupo de variveis.
Os bacos de dimensionamento so ferramentas prevista para auxiliar o processo de pr
dimensionamento de estruturas de madeira. Para entender o seu funcionamento necessrio
conhecer o modo como os seus quadrantes foram montados e como se relacionam com as
diversas variveis interferem no processo de dimensionamento.
Idealizados a partir das equaes bsicas de dimensionamento utilizadas neste trabalho,
aps vrias tentativas e ajustes procurando o equilbrio dos fatores envolvidos, principalmente por
permitir o clculo baseado na rigidez dos elementos de ligao admitido no comportamento
elstico da estrutura.
apresentada a seguir a preparao do baco para o dimensionamento da ligao de
peas estruturais de madeira utilizando tubos metlicos.

Procedeu-se em seguida a uma identificao e separao das variveis consideradas


dependentes, intermedirias e independentes, obtendo-se os resultados da Tabela 7-4:
23

De posse destas informaes visualizou-se uma maneira de colocar tais parmetros


separados em quadrantes, obtendo-se a seguinte configurao:
1 Quadrante : d e Awc, colocados nos eixos y e x, respectivamente e b compondo uma
varivel independente que cobre vrias faixas de valores.
2 Quadrante : Awc e Rvd,mad. fixos nos eixos x e y, com fc0.d compondo a varivel
independente.
3 Quadrante : d e Rvd,1tubo,rg. fixos nos eixos y e x, com ext. como a varivel dependente.
4 Quadrante : Rvd,1tubo,rg. e Rvd,mad. fixos nos eixos x e y, com N compondo a varivel
dependente.
Observa-se que os quadrantes do baco ficam dispostos de maneira que um quadrante
forma linhas de variveis independentes, enquanto que o quadrante adjacente forma linhas de
variveis dependentes. Assim, o maior trabalho ficou por conta da combinao e do ajuste dos
intervalos de valores, adequando-os s peas de madeira e s dimenses dos tubos. Outro
trabalho realizado foi o ajuste das escalas dos valores em escalas logartmicas, pois a idia do
baco utilizar famlias de retas dependentes dos valores j citados. Como exemplo disto se
mostrar como um dos quadrantes foi montado.
Para o primeiro quadrante, como exemplo, adotou-se um intervalo de valores para d,
variando de 1cm a 20cm, numa escala compatvel com a altura do papel, compondo a linha
suporte. Em seguida, foram utilizados estes valores sobre uma escala logartmica, com os valores
de utilizao. O procedimento se estende para os valores de Awc, Rvd,mad. e Rvd,1tubo,rg. Em seguida
combinam-se os eixos x e y j ajustados. Adotando-se valores para b e d obtm-se o valor de Awc.
A seguir adota-se um valor para fc0.d, obtm-se o valor Rvd, para a madeira. Sendo assim, depois
de montado cada quadrante, as escalas foram ajustadas para compor o baco, evitando-se que
ocorressem distores. Esta foi a fase mais difcil, pois foram necessrias vrias tentativas at que
as escalas se equiparassem. Para facilitar o trabalho foi montada uma relao das variveis com
os seus respectivos intervalos, utilizando o programa Windows 95, Origen 4.0, em seguida estes
valores foram utilizados em escala logartmica, em uma escala suporte e por fim a integrao das
variveis adotadas no dimensionamento.
O terceiro quadrante contendo valor da carga de projeto ou seja da resistncia de clculo,
em funo do dimetro dos: tubos, ficando representado. pela equao o tubo rgido, dada em
funo da flecha.

Fazendo-se transformao logartmica tem-se:

Sendo :
k = 3268 para os tubos metlicos;
No quarto quadrante obtm-se o nmero de tubos em funo da resistncia de clculo da
madeira e da resistncia de clculo do tubo rgido dada por:
24

Aplicando logaritmo para linearizar a funo temos:

Com estes dados j trabalhados, os resultados foram lanados em grficos destinados


elaborao dos quadrantes num s plano. Atravs da integrao destes dois programas, foi
possvel adequar as escalas at que se obtivesse como resultado o baco final, apresentado no
item 7.0.
Para utilizar o baco, deve-se notar as seguintes particularidades: o dimetro mostrado no
baco para os tubos, o dimetro externo, encontrado no mercado em polegadas, de acordo com
os valores mdios da NBR 5580, segundo o catlogo tcnico da TUPY LTDA (1992).
O funcionamento do baco bem simples, podendo se iniciar o clculo a partir de
qualquer ponto.
So apresentados na Tabelas 7-4 e como exemplo, o resumo dos clculos.
Um exemplo de como usar os bacos e apresentado.
1 Quadrante:
A frmula para o clculo da rea de madeira comprimida na ligao por tubos metlicos
galvanizados dada pela equao do dimensionamento. Considerando-se dois tipos de madeira, a
Peroba Rosa e o Ip, com vigotas de dimenses 6cm x 16cm, tm-se como rea de madeira
comprimida:

2 Quadrante:
No segundo quadrante tm-se a resistncia de clculo da madeira na ligao, em funo
da rea de madeira comprimida da ligao Awc e da resistncia de clculo na compresso paralela
s fibras da madeira caracterizada dada por fc0.d = 182,24 daN/cm:

3 Quadrante:
Neste quadrante so calculados os valores do dimetro ext. em funo da espessura b e
da resistncia de clculo na compresso paralela s fibras da madeira caracterizada fc0.d.
Considerando-se o inicialmente o clculo do dimetro do tubo temos:

Tem-se ento o clculo do dimetro de um tubo metlico rgido. Este valor do dimetro
compatibiliza os deslocamentos causados pelas tenses de compresso paralela s fibras na
madeira do elemento central da ligao, com os deslocamentos do tubo rgido.
Adotando-se dimetro superior, ext. = 1 = 2,54 cm, pode-se obter a resistncia de clculo
de um tubo rgido dado por:

4 Quadrante:
Neste quadrante obtm-se o nmero de tubos necessrios para que ligao atinja o
estado limite ltimo no qual ocorra um mecanismo de colapso, isto ocorra ruptura da madeira da
ligao ou deslocamento excessivo do elemento metlico rgido suporte da ligao devido a
plastificao excessiva do tubo metlico.
25

O nmero N de tubos metlicos rgidos dado em funo da resistncia de clculo


Rvd.mad., da madeira do elemento central da ligao na compresso paralela s fibras, da
resistncia de clculo de um tubo rgido dado por Rvd,1tubo,rg. :

O nmero de tubos rgidos N = 5, necessrio para que a resistncia da ligao atinja o


valor da resistncia da madeira que Rvd,mad. = 17495 daN.
Pode-se dizer que a ligao considerada otimizada, pois teoricamente, atingiu-se o
estado limite ltimo com ruptura simultnea da madeira do elemento central da ligao por
compresso paralela s fibras, e deslocamentos excessivos dos tubos metlicos devido ao estado
de plastificao da madeira localizada abaixo do tubo metlico da ligao e do prprio tubo.
26

Caso sejam utilizadas duas colunas de tubos conveniente arredondar o nmero de tubos
para quatro pois no clculo do dimetro foi tomado o dimetro maior:

8 - CONCLUSES

A Fig. 8.1 apresenta um digrama de comparao de ligaes com tubos metlicos de


diversos dimetros.
As ligaes B e C com 8 e 6 tubos com dimetros de 2,13cm apresentaram maior
capacidade de carga na ruptura, em mdia de 30.000 daN, mas com deslocamentos de 1,3mm.

As ligaes G e H, apresentaram maior rigidez com, 1 tubo de 2,54cm e 1,905cm com


deslocamento de 0,15 mm, porm com cargas menores na ruptura maior do que 12.000 daN.
27

A ligao D, com 1 tubo de 2,54cm a que apresentou menor rigidez com carga de
ruptura mdia de 7000 daN, e deslocamentos de 0,69mm.
As ligaes F e E com 4 tubos de 2,13cm apresentaram boa rigidez com cargas de
ruptura mdia de 32.000 daN e 18.800 daN, aparente, pois esto sendo comparados a disperso
de resultados diversos corpos-de-prova de madeiras diferentes, de resistncias de clculo
diferentes, tubos com dimetros diferentes e nmero de tubos diferentes em cada ligao.
Esta aparente disperso justifica o dimensionamento da ligao atravs destas variveis,
evidenciando mais uma vez a importncia da atribuio de valores de dimensionamento em funo
especfica da madeira em utilizao.
Na utilizao usual da madeira em estruturas as peas de madeira so utilizadas
aleatoriamente, podendo ocorrer o uso de peas de melhor classificao em lugares de menor
solicitao e vice-versa.
Nestas condies justifica-se a classificao mecnica das peas de madeira para uso
em grandes estruturas.
Naturalmente a influncia da resistncia da madeira to importante no
dimensionamento da pea estrutural quanto no dimensionamento da ligao.

9 - BACO DE TUBOS METLICOS

apresentado a seguir o baco referente a ligao de peas estruturais de madeira com


tubos metlicos. Este baco apresentado em escala reduzida, compatvel com as dimenses do
papel.

10 - LITERATURA CITADA

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Clculo e Execuo de Estruturas de


Madeira - NBR 7190. Rio de Janeiro, 1982.

_____. Norma de Projeto de Estruturas de Madeira - NBR 7190. Boletim Tcnico da


Escola Politcnica da Universidade de So Paulo. Departamento de Estruturas e Fundaes,
BT/PEF/9602, EPUSP. So Paulo, 1996.

_____. Norma de projeto de estruturas de madeira - NBR 7190. Rio de Janeiro, 1997.

KARLSEN, G.G.; BOLSHAKOV, V.V.; Wooden structures. Moscow, Mir Publishers, 1961.

MAINIERI, C. Manual de identificao das principais madeiras comerciais brasileiras.


IPT/CRM/PROMOCET, So Paulo, 1983.

MAINIERI, C; CHIMELO, J.P.; Fichas de caractersticas das madeiras brasileiras. IPT, So


Paulo, 1989.

SHANLEY, F. R. Strength of Materials. New York, McGraw Hill, 1957.


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Destinados a Habitaes. Proposies Especficas Avaliao do Desempenho
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