ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA

DIMENSIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE TRATAMIENTO DE

EFLUENTES LQUIDOS PROVENIENTES DEL PROCESO DE
EXTRACCIN DEL ORO EN SANTA ROSA DE AGUA CLARA

TESIS DE GRADO
Previo a la obtencin del Ttulo de:

INGENIERO QUMICO

WILLIAM RODOLFO BONILLA AUQUI

RIOBAMBA ECUADOR

2012

1
AGRADECIMIENTO

Quiero dejar constancia de mi agradecimiento:

En primer lugar al Divino Nio Jess, por ser la luz de mi

sabidura, la fortaleza de mis debilidades y el motor
principal para el complimiento de mis metas y
aspiraciones.

A mi familia por estar siempre presente en los momentos

ms difciles, que junto a su apoyo incondicional hicieron
posible mi formacin profesional.

A la Dra. Gina lvarez por su determinada direccin,

consignando su incondicional soporte y confianza en m
para la ejecucin del proyecto.

Al Ing. Hannbal Brito por su colaboracin y su acertada

asesoramiento en la parte integral de la presente
investigacin.

A la sociedad minera TREN DE ORO, del recinto Santa

Rosa de Agua Clara por la ayuda y la colaboracin
prestada en la establecida zona minera.

A todos mis amigos que de una o de otra manera formaron

parte de la culminacin del proyecto.

2
DEDICATORIA

Al Divino Nio Jess

A mi Mam y mi hijo
A mi abuelita
hermana, ta, primos,
Por su indeclinable e
incondicional apoyo
para mi continua
superacin.

William

3
 ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO
FACULTA DE CIENCIAS
ESCUELA DE INGENIERIA QUMICA

El tribunal de tesis certifica que: El trabajo de investigacin DIMENSIONAMIENTO

DE UN SISTEMA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES LIQUIDOS
PROVENIENTES DEL PROCESO DE EXTRACCION DEL ORO EN SANTA
ROSA DE AGUA CLARA de responsabilidad del seor William Rodolfo Bonilla Auqui
ha sido prolijamente revisado por los Miembros del Tribunal de Tesis, quedando
autorizado su presentacin.

FIRMA FECHA

Dr. Silvio lvarez

DECANO DE LA FACULTAD --------------------------- --------------------------
DE CIENCIAS
Ing. Mario Villacres
DIRECTOR DE LA ESCUELA -------------------------- --------------------------
DE INGENIERIA QUMICA
Dra. Gina lvarez R.
DIRECTORA DE TESIS -------------------------- ---------------------------
Ing. Hannbal Brito M.
MIEMBRO DEL TRIBUNAL -------------------------- ---------------------------
Dr. Carlos Rodrguez
DIRECTOR CENTRO -------------------------- ---------------------------
DE DOCUMENTACIN

NOTA DE LA TESIS ESCRITA ---------------------------

4
 DERECHOS DE AUTOR

Yo, WILLIAM RODOLFO BONILLA AUQUI soy responsable de las ideas, doctrinas
y resultados expuesto en la Tesis de Grado y el patrimonio intelectual de la Tesis
perteneciente a la ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO, en
nombre de la ESCUELA DE INGENIERA QUMICA.

--------------------------------------------------------
WILLIAM RODOLFO BONILLA AUQUI
060372344-6

5
 INDICE DE ABREVIATURAS

Grados centgrados
Miligramos por litro
Litro por segundo
Metro por segundo
Slidos disueltos totales ()
Slidos totales en suspensin ()
5 Demanda Bioqumica de Oxgeno ()
Demanda Qumica de Oxgeno()
Drenaje cido de mina
Potencial de Hidrgeno(.)
Resistencia medida de la clula (ohms)
ARCOM Agencia de Regulacin y Control Minero
TULAS Texto Unificado de Legislacin Secundaria
Eficiencia de la rejilla
Espacio entre barras ()
Espesor de las barras ()
Grado de inclinacin de las barras
Velocidad ()
Prdida de carga ()
Aceleracin de la gravedad ( 2 )
rea de escurrimiento (2 )
Nivel mximo de agua ()
Nmero de barras
Caudal del fluido (3 )
Altura ()
Ancho del canal ()
Longitud ()
rea del canal de rejillas (2 )
Tiempo de paso ()

6
 Velocidad de sedimentacin ()
Coeficiente de Manning
Gradiente hidrulico ()
; Coeficiente para la garganta de Parshall
Seccin o garganta contrada ()
Resalto ()
Altura mximo ()
Altura mnima ()
Caudal mximo (3 )
rea del desarenador (2 )
Volumen del desarenador (3 )
Velocidad de sedimentacin real ()
Tiempo de Retencin ()
Dimetro de la partcula (2 )
Coeficiente de friccin
Nmero de Reynolds
Carga superficial (3 2 )
Velocidad crtica ()
Velocidad horizontal ()
% Porcentaje
Factor de friccin de Darcy Weisbach
Tiempo nominal de remocin de DBO o SST (%)
Espacio entre placas ()
Espesor de placas ()
Nmero de placas

7
 TABLA DE CONTENIDOS

Pp

AGRADECIMIENTO
DEDICATORIA
DERECHOS DE AUTOR
NDICE DE ABREVIATURAS
NDICE DE CONTENIDOS
NDICE DE ANEXOS
RESUMEN...... i
SUMARY ii
INTRODUCCIN. iii
ANTECEDENTES............. v
JUSTIFICACIN.vi
OBJETIVOS............................vii

CAPITULO

1. MARCO TEORICO................ 1
1.1. MINERA..................... 1
1.1. 1. Definicin de Minera...1
1.1.2. Oro......... 1
1.1. 3. Yacimientos minerales..... 2
1.1.3.1. Tipos de yacimientos.. 2
1.1.4. Minera Subterrnea.. 3
1.1.4.1. Proceso de Extraccin en Minera Subterrnea.. 4
1.1.4.1.1. Prospeccin (estudio de las anomalas geolgicas)................ 4
1.1.4.1.2. Solicitud de petitorio (permiso de funcionamiento)................ 4
1.1.4.1.3. Exploracin..5
1.1.4.1.4. Desarrollo o Construccin................... 5

8
 Pp
1.1.4.1.5. Explotacin y Extraccin.... 5
1.1.4.1.5.1. Perforacin... 5
1.1.4.1.5.2. Voladura........... 8
1.1.4.1.6. Transporte y/o Manipulacin de minerales. 9
1.1.4.1.7. Beneficio (Concentracin o Procesamiento metalrgico).. 9
1.1.5. Impactos ambientales de la Extraccin de los recursos en una minera Aurfera..... 9
1.1.5.1. Efectos ambientales al medio en una minera subterrnea..... 10
1.1.5.1.1. Efectos sobre el yacimiento y las rocas adyacentes.... 10
1.1.5.1.2. Efectos ambientales bajo tierra... 11
1.1.5.1.3. Efectos ambientales en la superficie del terreno..... 11
1.1.5.2. Contaminantes ms comunes de las aguas de mina... 12
1.1.6. Criterios de calidad de agua.. 14
1.1.6.1. Criterios de calidad para la preservacin de flora y fauna. 14
1.1.6.2. Criterios generales para la descarga de efluentes... 15
1.1.6.2.1. Normas generales para descarga de efluentes..... 15
1.1.7. Disposiciones Tcnico-Ambientales Especficas.. 15
1.2. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES... 16
1.2.1. Procesos de tratamiento del Agua Residual.. 16
1.2.2. Niveles de tratamiento del Agua residual.. 17
1.2.2.1. Pretratamiento del agua residual.... 20
1.2.2.1.1. Cribado... 20
1.2.2.1.1.1. Espaciamiento entre las barras .... 21
1.2.2.1.1.2. Eficiencia del sistema de rejillas. 22
1.2.2.1.1.3. Inclinacin de las barras.. 23
1.2.2.1.2. Desarenador.... 24
1.2.2.1.2.1. Tipos de desarenadores.... 24
1.2.2.1.2.2. Componentes de un desarenador...... 25
1.2.2.1.2.3. Criterios de diseo de un desarenador.. 25
1.2.2.1.2.3.1. Nmero de unidades y derivacin......................... 26
1.2.2.1.2.3.2. Velocidades en los desarenadores.... 26

9
 Pp
1.2.2.1.3. Vertedero..... 27
1.2.2.1.3.1. Tipo y seccin de vertederos 28
1.2.2.1.3.2. Dispositivo para la medicin de caudales 28
1.2.2.1.3.3. Medidor de Parshall. 29
1.2.2.2. Tratamiento primario..... 31
1.2.2.2.1. Tanque de sedimentacin.... 32
1.2.2.2.1.2. Componentes bsicos de unsedimentador... 33
1.2.2.2.1.3. Factores que afectan un Diseo en los tanques de sedimentacin....... 34
1.2.2.2.1.4. Parmetros usuales para el diseo de tanques de sedimentacin. 35
1.2.2.2.1.5. Placas de asbesto cemento........................ 36
1.2.2.3. Tratamiento secundario...... 37
1.2.2.4. Tratamiento terciario...... 37
1.3. DISEO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO 38
1.3.1. Determinacin de parmetros de muestreo del efluente........................................... 38
1.3.1.1. Volumen de la muestra.......................................................................................... 38
1.3.2. Parmetros de diseo del Sistema de rejillas........................................ 38
1.3.2.1. Detalles de los sistemas de rejillas......................................................................... 38
1.3.2.2. rea del canal..... 38
1.3.2.3. rea til.................. 39
1.3.2.4. Longitud del canal.................................................................................................. 40
1.3.2.5. Profundidad del canal............................................................................................. 40
1.3.2.6. Radio hidrulico..................................................................................................... 41
1.3.2.7. Velocidad de sedimentacin (real) a travs del canal............................................ 41
1.3.2.8. Nmero de Barras.................................................................................................. 42
1.3.2.9. Prdida de cargas en la rejilla................. 42
1.3.3. Parmetros de diseo del Vertederos........ 43
1.3.3.1. Profundidad de la lmina de agua.......................................................................... 43
1.3.3.2. Resalto.................................................................................................................... 43
1.3.4. Parmetros de diseo del Desarenador.. 44
1.3.4.1. Altura til del desarenador..................................................................................... 44

10
 Pp
1.3.4.2. Ancho del desarenador........................................................................................... 45
1.3.4.3. Largo del desarenador 45
1.3.4.4. rea del desarenador...... 46
1.3.4.5. Volumen del Tanque. 47
1.3.5. Parmetros de diseo del Sedimentador............ 48
1.3.5.1. Velocidad de sedimentacin................................................................................... 48
1.3.5.2. Nmero de Reynolds.............................................................................................. 49
1.3.5.3. Coeficiente de Friccin.......................................................................................... 49
1.3.5.4. Carga de superficie............. 50
1.3.5.5. Volumen del tanque................................................................................................ 51
1.3.5.6. Tiempo de retencin........... 51
1.3.5.7. Velocidad crtica..................... 52
1.3.5.8. Velocidad horizontal.............................................................................................. 52
1.3.5.9. Remocin de SST y DBO...... 53
1.3.5.10. Sedimentador de placas paralelas..... 53

CAPITULO

2. PARTE EXPERIMENTAL.... 55
2.1. DIAGNSTICO.......... 56
2.1.2. MUESTREO.... 61
2.1.2.1. IDENTIFICACIN DE LAS ZONAS DE MUESTREO. 61
2.2. METODOLOGA........................ 62
2.2.1. METODOS Y TCNICAS................... 62
2.2.1.1. MTODOS................ 62
2.2.1.2. TCNICA.............. 63
2.2.1.2.1. ANLISIS FSICO-QUMICO.............. 64
2.3. DATOS EXPERIMENTALES............... 82
2.4. DATOS ADICIONALES................ 83

11
 CAPITLO
Pp
3. DISEO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO... 84
3.1. CLCULOS..... 84
3.1.1. Determinacin del caudal y volumen del muestreo del efluente.............................. 84
3.1.1.1. Proyeccin del caudal............. 84
3.1.1.1.1. Clculo del caudal de Diseo.............. 84
3.1.1.2. Clculo del volumen individual de la muestra....................................................... 84
3.1.2. Dimensionamiento del tratamiento preliminar. 85
3.1.2.1. Dimensionamiento de las Rejillas. 85
3.1.2.1.1. Determinacin del espesor y el espaciamiento de las barras... 85
3.1.2.1. 2. Determinacin de la eficiencia.. 85
3.1.2.1.3. Clculo del rea de escurrimiento... 85
3.1.2.1.4. Clculo del rea total del canal........... 86
3.1.2.1.5. Clculo de la longitud del canal.. 86
3.1.2.1.6. Clculo de la altura del canal.............................................................................. 86
3.1.2.1.7. Clculo del Radio Hidrulico.............................................................................. 87
3.1.2.1.8. Clculo de la velocidad real................................................................................ 87
3.1.2.1.9. Clculo de la velocidad a travs de las rejillas........................ 87
3.1.2.1.10. Clculo del nmero de rejilla............................................................................ 88
3.1.2.1.11. Clculo de las prdidas de cargas.. 88
3.1.2.2. Dimensionamiento de la canaleta de Parshall 88
3.1.2.2.1. Medidor aplicable de Parshall. 88
3.1.2.2.2. Determinacin de las constantes K, n................................................................. 89
3.1.2.2.3. Clculo de la profundidad de la lmina de agua. 89
3.1.2.2.4. Clculo del resalto........... 89
3.1.2.2.5. Determinacin de las dimensiones del medidor de Parshall... 90
3.1.2.3. Dimensionamiento del Desarenador...... 90
3.1.2.3.1. Clculo de la altura til........................................................................................90
3.1.2.3.2. Clculo del ancho del desarenador.. 91
3.1.2.3.3. Clculo de la longitud del desarenador... 91

12
 Pp
3.1.2.3.4. Clculo del rea del tanque del desarenador....................................................... 91
3.1.2.3.5. Clculo de la profundidad del tanque.. 91
3.1.2.3.6. Clculo del volumen del tanque.. 92
3.1.2.3.7. Clculo del Tiempo de retencin 92
3.1.2.3.8. Clculo de la velocidad real del desarenador......................... 92
3.1.2.4. Dimensionamiento del Tanque de sedimentacin. 93
3.1.2.4.1. Determinacin de la velocidad de sedimentacin... 93
3.1.2.4.2. Clculo del nmero de Reynold. 93
3.1.2.4.3. Clculo del ............ 93
3.1.2.4.4. Clculo del rea longitudinal.............. 94
3.1.2.4.5. Clculo de la longitud del tanque 94
3.1.2.4.6. Clculo del volumen del tanque...... 94
3.1.2.4.7. Clculo de la carga superficial real. 95
3.1.2.4.8. Clculo del Tiempo de retencin 95
3.1.2.4.9. Clculo de la velocidad crtica.... 95
3.1.2.4.10. Clculo de la Velocidad horizontal................................................................... 96
3.1.2.4.11. Clculo de las tasas de remocin DBO y SST.. 96
3.1.2.4.12. Clculo del nmero de placas 97
3.2. RESULTADOS............ 97
3.2.1. Resultados de anlisis fsico qumico del agua............ 97
3.2.2. Resultados de propiedades IN SITU del efluente..........97
3.2.3. Resultado del dimensionamiento del sistema de tratamiento............ 97
3.3. PROPUESTA............... 100
3.4. ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS 103

13
 CAPITULO
Pp
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES....................................................106
4.1. CONCLUSIONES..............................................................................................106
4.2. RECOMENDACIONES107
BIBLIOGRAFA................................................................................................. 109
ANEXOS...................113

14
 NDICE DE TABLAS

TABLA Pp
1.2.2.1.1.1.-1 Espaciamiento entre rejillas.. 18
1.2.2.1.1.1-1 Espaciamiento entre rejillas........................................................................... 21
1.2.2.1.1.1-2 Seccin transversal rectangular de las barras..... 22
1.2.2.1.1.2-1 Eficiencia de las rejillas en funcin del espesor de las barras... 22
1.2.2.1.1.3-1 Rejilla de limpieza manual.... 23
1.2.2.1.2.3.2-1 Velocidad de sedimentacin, en funcin del dimetro de las partculas.....26
1.2.2.1.2.3.2-2 Informacin usual para el diseo de desarenador para flujos pequeos..... 27
1.2.2.1.3.1-1 Ecuacin y seccin de vertederos...... 28
1.2.2.1.3.3-3 Medidores Parshall con escurrimiento libre: lmites de aplicacin...... 30
1.2.2.1.3.3-4 Medidor Parshall: valores del exponente y coeficiente K......... 31
1.2.2.2.1.4-1 Informacin tpica para el diseo de tanques de sedimentacin primaria..... 36
1.3.5.3-2 Relacin logartmica de las regiones de los coeficientes y ...... 50
2.1.2.1-1 Plan de Muestreo. 62
2.1.2.1-2 Tiempo de muestreo por da laborable............. 62
2.2.1.2.1-1 Determinacin del pH... 64
2.2.1.2.1-2 Determinacin de la Conductividad.. 65
2.2.1.2.1-3 Determinacin de la Turbiedad..... 66
2.2.1.2.1-4 Determinacin de la Alcalinidad.......... 67
2.2.1.2.1-5 Determinacin de Cloruros.. 68
2.2.1.2.1-6 Determinacin de la Dureza Total 69
2.2.1.2.1-7 Determinacin de Calcio............... 70
2.2.1.2.1-8 Determinacin de Sulfatos........ 71
2.2.1.2.1-9 Determinacin de Fosfatos............... 72
2.2.1.2.1-10 Determinacin de Amonios.73
2.2.1.2.1-11 Determinacin de Nitratos.. 74
2.2.1.2.1-12 Determinacin de Hierro.... 75
2.2.1.2.1-13 Determinacin de Plomo......... 76
2.2.1.2.1-14 Determinacin de DBO5......... 77

15
TABLA Pp
2.2.1.2.1-15 Determinacin de DQO...........78
2.2.1.2-16 Determinacin de Slidos Totales. 79
2.2.1.2.1-17 Determinacin de Slidos Totales Disueltos.. 80
2.2.1.2.1-18 Determinacin de Slidos Sedimentables... 81
2.3.1-1 Caracterizacin de los anlisis fsicos qumicos del agua... 82
2.3.1-2 Determinacin de propiedades IN SITU del efluente... 83
3.2.3-1 Resultado del diseo del tratamiento preliminar Rejas de limpieza manual...... 97
3.2.3-2 Resultado del diseo del Desarenador........ 98
3.2.3-3 Resultado del diseo de la canaleta de Parshall..... 98
3.2.3-4 Resultado del diseo del Sedimentador. 99
3.2.3-5 Resultado Adicionales de condiciones de Proceso.... 99

16
 NDICE DE FIGURAS

FIGURA Pp
1.2.2.1.3.3-1 Partes del medidor de Parshall....................................................................... 29
1.2.2.1.3.3-2 Dimensiones bsicas del medidor de Parshall............................................... 30
1.2.2.2.1-1 Relacin entre velocidad de sedimentacin y dimetro de partculas.............. 32
1.2.2.2.1.5-1 Flujo entre placas paralelas en un sedimentador........................................... 37
1.3.5.8-1 Geometra de la zona de sedimentacin.............. 52

INDICE DE FOTOS

FOTO Pp
1.1.4.1.5.1-1 Modelo de perforacin de la zona minera Tren de Oro................................. 6
1.1.4.1.5.2-1 Componentes bsicos de un explosivo........................................................... 8
2.1-1 rea minera de la finca Buena Fe. 57
2.1-2 rea de la zona de explotacin.................................................................................. 58
2.1-3 Equipos utilizados en la minera artesanal. 59
2.1-4 Salida del efluente residual por el interior de la mina........ 60
2.1-5 Salida del efluente residual al exterior de la mina............. 61

17
 NDICE DE ANEXOS

Pp
Anexo 1 rea minera Tren de Oro....................................................................................114
Anexo 2 Equipos bsicos para la Explotacin Minera Subterrnea..................................115
Anexo 3 Dimensiones estndar de medidores Parshall.....................................................116
Anexo 4 Resultados de los parmetros de muestreo del efluente residual........................117
Anexo 5 Valores de las constantes empricas a y b para la remocin DBO5 y SST.........118
Anexo 6 Condiciones de diseo para el dimensionamiento del Sistema de Tratamiento119
Anexo 7 Informe de la primera muestra del anlisis del agua residual de mina...............120
Anexo 8 Informe de la segunda muestra del anlisis del agua residual de mina..............121
Anexo 9 Informe de la tercera muestra del anlisis del agua residual de mina............... 122
Anexo 10 Informe de la cuarta muestra del anlisis del agua residual de mina...............123
Anexo 11 Informe de la quinta muestra del anlisis del agua residual de mina...............124
Anexo 12 Resultados de los parmetros dentro y fuera de norma anlisis fsico
qumico..125
Anexo 13 Resultado de las caractersticas IN SITU del agua de minera........................126
Anexo 14 Diseo del Sistema de rejillas...127
Anexo Diseo del canal de rejilla..128
Anexo Diseo de las rejas.....129
Anexo 15 Diseo del Desarenador130
Anexo Diseo del Tanque del desarenador.......131
Anexo Diseo del baips.......132
Anexo Diseo del deflector del tanque de desarenacin.......133
Anexo 16 Diseo de la canaleta de Parshall..134
Anexo 17 Diseo del Sistema del Sedimentador..135
Anexo Diseo del Tanque del sedimentador........ 136
Anexo Diseo de las Placas de Asbesto cemento..... 137
Anexo 18 Diseo de la Planta de Tratamiento..138

18
 RESUMEN

El presente estudio fue el Dimensionamiento de un Sistema de tratamiento de efluentes

lquidos provenientes del proceso de extraccin del oro en Santa Rosa de Agua Clara
perteneciente a la provincia de Bolvar.

El estudio consisti en un diagnstico de los problemas que se generan durante la

perforacin del suelo, para lo cual se realiz un recorrido por el rea minera, para luego
identificar las zonas de muestreos y verificar as su estado y calidad.

Posteriormente se realiz el anlisis de las aguas residuales en el Laboratorio de Anlisis

Tcnico (ESPOCH), las tcnicas utilizadas fueron en base al Mtodos Estndar para la
Examinacin de Agua y Aguas residuales.

Los resultados del anlisis del agua residual muestran: Turbiedad de 1158,4 UNT, Slidos
Totales de 29012,0 mg/L, Slidos Sedimentables de 7860,0 mg/L, Demanda Qumica de
Oxigeno de 1700,0 mg/L, Plomo de 5,7 mg/L, valores que se encuentran fuera de norma.
El caudal del efluente promedio es 2,3 L/s.

De acuerdo a los resultados obtenidos se dise un Sistema de tratamiento, el mismo que

comprendi de dos etapas: la primera etapa es un tratamiento preliminar y la segunda etapa
de un tratamiento primario, para eliminar la contaminacin fsica que constituyen los
slidos provenientes de la explotacin minera.

Es importante concienciar a la sociedad minera en base a capacitaciones del manejo

adecuado de los recursos para evitar que se genere mayor desperdicio en la descarga del
efluente residual, favoreciendo a una mejor eficiencia del Sistema de Tratamiento y a un
trabajo minero con mayor responsabilidad.

i i
 ABSTRAC

LIQUID WASTE TREATMENT SYSTEM MEASUREMENT COMING FROM THE

GOLD EXTRACTION PROCESS IN SANTA ROSA DE AGUA CLARA
BELONGING TO BOLVAR PROVINCE.

The present study was about the liquid waste treatment system measurement coming from
the gold extraction process in Santa Rosa de Agua Clara belonging to Bolivar Province.

It consisted on a problem diagnosis generating during the soil drilling, for this one a tour
around the mining area was carried out in order to identify the sample are and verify the
condition and quality.

Later a waste water analysis was carried out in the Technical Analysis Lab (ESPOCH).
The used Techniques were based on the Standard Method to examine the water and waste
water.

The results from waste water analysis show cloudiness of 1158,4 NTV Nefelometric
Turbidity Unit, total solids of 29012,0 mg/L, sediment solids of 7860,0 mg/L Oxygen
chemical demand of 1700,0 mg/L, Lead of 5,7 mg/L, amounts that are out of the norm.
The flow of average waste is 2, 3 L/s.

From the gotten results, a treatment system was designed which has two stages: the former
is a preliminary treatment and the latter is a primary treatment to eliminate the physic
pollution constituting the solids coming from the mining exploitation.

It is important to make aware the mining society with trainings about adequate handling of
the resources to avoid generating a high waste water flowing and reach a high efficiency of
the Treatment System so that the mining job can be performed with responsibility.

ii ii
 INTRODUCCION

Con el pasar de los tiempos el aumento del crecimiento poblacional cada vez es mayor, lo
que implica una mayor utilizacin de recursos renovables y no renovables, necesarios para
la supervivencia de la humanidad, uno de estos recursos no renovables es la explotacin
de los minerales metlicos y no metlicos.

En el Ecuador se encuentran en vigencia estudios y leyes de gestin Ambiental para la

conservacin de los recursos naturales no renovables, tal como lo establece la Constitucin
en su Art. 313, sobre los cuales el Estado se reserva el derecho de administrar, regular,
controlar y gestionar los sectores estratgicos con los principios de sostenibilidad
ambiental, precaucin, prevencin y eficiencia2.

Tomando en cuenta el artculo de la Constitucin citado, se considera que la minera

aurfera sea estrictamente controlada desde su proceso de prospeccin, autorizacin,
explotacin, transformacin hasta su posterior distribucin al mercado. Dentro de estas
etapas la de mayor control representa el proceso de explotacin debido a que se requiere el
uso de equipos y materiales (dinamita), que por su composicin qumica al mezclarse con
el agua y los otros minerales presentes en el interior del suelo, generan un grado de
contaminacin considerable en las descargas liquidas que se producen durante su proceso
de explotacin.

La finca Buena Fe donde se realiza la explotacin minera, aledaa al recinto Santa Rosa de
Agua Clara comunidad dedicada a la actividad agropecuaria y porcina. Ubicada al sur
oeste del cantn Chillanes provincia de Bolvar, con una superficie de 27,4 Km2 con 5342
habitantes, posee un clima que va desde el clido tropical a templado subtropical. En la
actualidad esta comunidad es considerada como una zona con un futuro alentador en la
actividad minera, por el descubrimiento de un nmero de hectreas considerable en las que
se ha encontrado un importante contenido del metal aurfero.

2
LEY DE MINERIA., htt://www,derecho - ambiental.org/Derecho/Legislacin/Ecuador.html

iii iii
Sin embargo la falta de conocimiento de la actividad minera, la falta de inversiones y la
rudimentaria tecnologa utilizada en la explotacin del mineral por parte de la poblacin,
provoca que la recuperacin del mineral sea baja, mientras el resto es desperdiciado en ros
y quebradas.

En el presente trabajo se ha realizado en primer lugar un diagnstico de la situacin actual

de la zona minera, posteriormente se procedi al estudio geolgico del habitad donde se
realiza la minera y los posibles impactos ambientales de los efluentes lquidos que se
pueden suscitar durante su proceso de perforacin y voladura. Para luego caracterizar e
identificar en el laboratorio los parmetros que se encuentran fuera de los lmites
establecidos por la norma de calidad del Ambiente y que deben ser controlados antes de ser
vertido al ro.

Se determin as que los parmetros que se encuentra fuera de norma son: Turbiedad de
1158,4 UNT; Plomo de 5,7 mg/L; DQO de 1700 mg/L; Slidos Totales de 29012 mg/L;
Slidos Sedimentables de 7860 mg/L y parmetros que se encuentran sobre el lmite
superior Fosfato de 10,06 mg/L PO3
3 .

Finalmente se estableci el tipo de sistema de tratamiento fsico-qumico, necesario para la

minimizacin de los impactos ambientales generados por la explotacin minera
subterrnea artesanal al medio ecolgico especialmente al estero del ro.

iv iv
 ANTECEDENTES

La minera tienen sus inicios desde los aos 4000 AC, cuando el hombre crea que la
materia y sobre todos los minerales haban sido creado por una inteligencia superior.
Conocindose en nuestro pas a partir de la poca preincaica, en el perodo comprendido
entre los aos 900 1500 DC, tiene sus inicios en las montaas sudoccidentales del
Ecuador.

Pero el inters por la explotacin a pequea escala se da desde comienzos del siglo XX,
por la intervencin de empresas extranjeras y nacionales interesadas en la extraccin del
oro, en la zona de Zaruma y Portovelo, en la provincia de El Oro, hasta llegar a Nambija en
la zona Oriental.

A fines de los aos 70 e inicios de los 80, las empresas mineras pioneras y las empresas
dedicadas a la actividad agrcola enfrentaron serios conflictos por la captacin de territorio
y la contaminacin que generaba la minera, dando lugar a problemas de carcter poltico,
social y ambiental, motivo por el cual cada ao se genera inconformidades por parte de la
poblacin debido al trabajo inapropiado, que la mayora de las empresas mineras realizan.

La explotacin de los recursos minerales como el oro, exige la aplicacin de procesos

industriales especficos, ya que la extraccin del mineral con frecuencia da lugar a
modificaciones rpidas del ecosistema circundante, superando su capacidad de auto
depuracin, generndose as la contaminacin ambiental.

En el pas existen leyes y normas ambientales que controlan y regulan la actividad minera,
pero pese a esto la gente no tiene conciencia ambiental, pero las exigencias y controles por
un trabajo minero cada vez son mayores por lo que poco a poco se estn tomando medidas
pertinentes para la minimizacin de los impactos ambientales causados por la minera.
Unas de estas medidas son los sistemas de tratamientos que pueden ser procesos fsicos,
qumicos o biolgicos, que se realizan para eliminar la mayor cantidad de contaminantes y
de esta manera poder verterlos sin ocasionar graves daos al ambiente.

v v
 JUSTIFICACION

Desde la dcada de los 70, el Ecuador ha experimentado un cambio de visin con la

minera artesanal, debido a que en el futuro la explotacin minera en el Ecuador es uno de
los mayores proyectos para el estado ecuatoriano por el descubrimiento de grandes
yacimientos aurferos existentes y que estn en mira para su determinado prospeccin y
explotacin.

Como estudiante, con el conocimiento y la responsabilidad que tenemos con el ambiente,

se ha visto la necesidad de la realizacin del presente estudio de investigacin buscando
una metodologa que garantice un proceso, que cumpla con todas las normas de calidad y
seguridad del ambiente.

El desarrollo del proyecto, se basa en el control de las descargas lquidas generadas durante
el proceso de Extraccin del metal aurfero, debido a la generacin de componentes con un
alto grado de contaminacin, como son la presencia de material particulado, y otros
componentes (metales) que sin ningn tratamiento previo desembocan en la vertiente, el
mismo que es considerado como la principal fuente de consumo vital para los sectores
aledaos, como para la actividad agrcola, ganadera que se abastecen de esta fuente.

La prospeccin del proyecto se fundamenta en el desarrollo de un Sistema de Tratamiento

fsico-qumico, lo cual permita minimizar las cargas contaminantes del efluente lquido que
se genera durante la explotacin del suelo, permitiendo as la continuidad, estabilidad de
trabajo y desarrollo de la minera artesanal para los habitantes en esta comunidad.

Lo que involucrara al fortalecimiento de una minera responsable, que garantice mayor

seguridad y control al ambiente, mediante el uso adecuado de los recursos no renovables y
el control de los efluentes residuales que son los responsables en la modificacin del
cambio climtico, que son uno de los factores de mayor preocupacin e inters a nivel
nacional y mundial.

vi vi
OBJETIVOS

GENERAL

Realizar el dimensionamiento de un sistema de tratamiento de efluentes

lquidos provenientes del proceso de extraccin del oro en Santa Rosa de Agua
Clara.

ESPECFICOS

Establecer el estado actual de desfogue del efluente lquido residual que se

genera en el proceso de explotacin del socavn.

Caracterizar las descargas lquidas del agua de mina producidas en las

etapas de perforacin y voladura de la roca, mediante los anlisis fsicos y
qumicos.

Determinar las diferentes variables para el diseo del Sistema de

Tratamiento.

Efectuar los clculos de ingeniera para el diseo de un sistema de

tratamiento.

vii vii
 CAPITULO

1. MARCO TEORICO
1.1. MINERA

1.1.1. Definicin de Minera

Se conoce como minera las tcnicas y actividades dirigidas al descubrimiento y
explotacin de yacimientos minerales. Hasta hace poco la minera se limitaba a trabajos de
excavacin o en cercas de la superficie.

En la actualidad, las minas pueden penetrar en las cortezas hasta profundidades

considerables, se estima que pueden alcanzar hasta 3,8 Km pero en las mayoras de las
minas no sobrepasan 1,8 Km. Para su correspondiente explotacin, segn se trate de oro
primario en la roca se puede obtener de la siguiente manera:

In situ (Oro en mina) que puede obtenerse mediante correspondiente trituracin

y preparacin mecnica.

Oro de aluvin en depsitos sueltos (Placeres aurferos) que se obtiene

mediante un simple proceso de dragado y o lavado.

1.1.2. Oro
Este metal amarillo, blando, ha sido smbolo de poder y del bienestar de la antigedad,
gracias a sus propiedades singulares y a sus escases. Este mineral metlico se encuentra en
filones hidrotermales, donde cristalizo a partir de soluciones calientes. A menudo se
encuentra en asociacin con el cuarzo o con sulfuros, en particular con la pirita. Para su
correspondiente extraccin se requiere de un estricto estudio debido a la demande
econmica que se requiere para su explotacin.

1
1.1.3. Yacimientos minerales
Los yacimientos minerales constituyen la parte integrante ms importante de la fuerza
productiva de la sociedad humana. Sin embargo los ritmos crecientes de la extraccin de
minerales, la necesidad imperiosa de hallar considerables recursos naturales adicionales
concentrados en grandes yacimientos y de alta calidad, la necesidad de descubrir nuevos
tipos de variedades de materias primas minerales, requieran una mayor ampliacin y
profundizacin de las investigaciones geolgicas.

Un yacimiento mineral constituye el sector de la corteza terrestre, en el cual a raz de unos

u otros procesos se produjo la acumulacin de una sustancia mineral. Los minerales
pueden ser slidos, lquidos y gaseosos:

Gaseosos: pertenecen las acumulaciones en las entraas de la tierra de gases

combustibles, compuestos por hidrocarburos y de gases no combustibles.

Slidos: pertenecen a las mayoras de los minerales que se explotan como

yacimientos de elementos o de sus combinaciones (oro, hierro, bronce, otros).

Lquidos: figuran los yacimientos de petrleo y de Aguas subterrneas.

1.1.3.1. Tipos de yacimientos

Los yacimientos en general, se pueden clasificar en cuatro grupos principales:

a) Vetas.- Yacimiento compuesto por un cuerpo mineral de forma alargada, limitado

por planos irregulares de rocas denominadas encajonantes. Generalmente la veta
es vertical. Cuando el cuerpo mineral aparece tendido o echado se le llama
manto. Las vetas constituyen el tipo de yacimiento ms comn en nuestro medio.

b) Diseminado.- Se llama as al cuerpo mineral que aparece en forma de hilos que

atraviesan la roca en todas direcciones, o bien como puntos o motas de mineral que
cubren grandes extensiones.

2
 c) Aluvial.- Es un yacimiento formado por el transporte de gravas, limo y minerales
pesados de diferentes formas y tamaos, que estn depositados en las arenas o
lechos de los ros o mares. Generalmente son de oro, tungsteno y titanio.

d) Contacto.- Es un depsito mineral formado a lo largo del encuentro entre dos rocas
de distinto origen, usualmente una de ellas es caliza.

1.1.4. Minera Subterrnea

La minera tiene por objetivo extraer recursos minerales de la tierra. La minera
subterrnea, por su parte, abarca todas las actividades encaminadas a extraer materias
primas depositadas debajo de la tierra y transportarlas hasta la superficie. El acceso a los
recursos se efecta por galeras y pozos que estn comunicados con la superficie.

En la minera subterrnea adems de la extraccin y el transporte, comprende las

actividades de prospeccin y exploracin, la dotacin de infraestructura (conexin a la red
vial, construccin de depsitos e instalaciones exteriores tales como oficinas
administrativas, talleres, etc.) as como las medidas destinadas a garantizar la seguridad de
los mineros.

Las condiciones de trabajo, incluidas la humedad ambiental, la temperatura del aire, la

presencia de radiaciones nocivas o de gases explosivos, la presencia de agua, la formacin
de polvo y la emisin de ruido, dependen tanto del mineral como de la roca encajante, de la
profundidad de la mina y del uso de maquinaria.

La ubicacin de las explotaciones subterrneas depende siempre de la presencia de

yacimientos de materias primas. La explotacin subterrnea se realiza en todas las zonas
climticas, tanto en lugares remotos como bajo grandes ciudades, en el fondo ocenico y
en regiones montaosas.

3
1.1.4.1. Proceso de Extraccin en Minera Subterrnea
La metodologa de la minera subterrnea se encuentra en funcin a las normas estipuladas
de las fases de actividad y que actualmente se est desarrollando en el lugar de la
prospeccin del proyecto. El cual vara de acuerdo a las zonas mineralizadas (vetas o
cuerpos del mineral) por lo que segn las evaluaciones tcnicas y econmicas justifique la
perforacin de tneles y socavones para posibilitar su extraccin.

Las actividades o procesos que comprende este mtodo de explotacin segn Captulo VII
Art. 27 (de las fases de la actividad) impuestas por el ARCOM comprenden las siguientes:
Prospeccin, Solicitud de petitorio, Exploracin, Desarrollo o Construccin, Explotacin y
extraccin, Transporte y manipuleo de minerales, Beneficio, Fundicin, Refinacin,

Comercializacin y Cierre de Minas.3

1.1.4.1.1. Prospeccin (estudio de las anomalas geolgicas)

Es la actividad que consiste en la bsqueda de indicios de reas mineralizadas, en ubicar
las anomalas geolgicas en la corteza terrestre, en donde posiblemente puedan existir
depsitos o yacimientos minerales. Es determinar reas de posible mineralizacin, por
medio de indicaciones qumicas y fsicas, medidas con instrumentos y tcnicas de
precisin.

1.1.4.1.2. Solicitud de petitorio (permiso de funcionamiento)

Antes de efectuar trabajos ms profundos hay que asegurar la propiedad minera, para lo
cual se efecta un petitorio en el Registro Pblico de minera. Este petitorio no significa
propiedad del terreno superficial ni de los recursos del subsuelo, cuyo propietario es el
Estado, el minero solo ser propietario de los recursos minerales que extraiga de dicho
yacimiento.

3 REGISTRO OFICIAL., Documento digitalizado Fases de actividad minera., Art 27., 2009., Pp. 7

4
1.1.4.1.3. Exploracin
La exploracin es la actividad que consiste en la determinacin del tamao y forma del
yacimiento, as como de la cantidad (reservas) y de la calidad (ley promedio) del mineral
existente. Pero tambin es necesario en esta actividad saber si el mineral es tratable, es
decir si es posible recuperar econmicamente su contenido metlico, para lo cual se realiza
pruebas metalrgicas de laboratorio.

La exploracin constituye la primera etapa de un proceso productivo propiamente minero,

cabe resaltar que esta actividad implica un alto riesgo, debido a que muchas veces no se
encuentran depsitos minerales econmicamente explotables.

1.1.4.1.4. Desarrollo o Construccin

En esta etapa se realizan actividades para establecer y perpetrar las instalaciones para la
extraccin, tratamiento y transporte de los recursos minerales estas instalaciones incluye
infraestructura productiva, energtica y vial que hagan posible la explotacin. Es decir se
disea en el terreno la forma de cmo extraer el mineral estableciendo un determinado
mtodo de minado. Generalmente se basa en la preparacin de tolvas, chimeneas de
(relleno, ventilacin), las galeras, los cruceros, rampas y conductos de ventilacin,
instalacin de rieles para carros mineros entre otras labores.

1.1.4.1.5. Explotacin y Extraccin

Esta etapa comprende el conjunto de operaciones, trabajos y labores mineras destinadas a
la preparacin y desarrollo del yacimiento (perforacin y voladuras del mineral). Es la
primera operacin en la preparacin de una voladura.

1.1.4.1.5.1. Perforacin
Su propsito es abrir en la roca o mineral huecos cilndricos llamados taladros, destinados
a alojar o colocar explosivo y sus accesorios en su interior. Para la perforacin de la roca
hay que tener en cuenta de los siguientes puntos:

5
a) Tipos de perforacin.- Existen tres formas para la perforacin en una minera:

Perforacin Manual: Se realiza mediante el empleo de un barreno usado

(barreno chupado), con la finalidad de facilitar su extraccin y rotacin.

Perforacin elctrica: Se realiza empleando energa elctrica, que un

generador lo provee y para ello se emplea una perforadora con un barreno
helicoidal, que puede realizar taladros de hasta 90 cm de longitud, siendo el
problema principal el sostenimiento de la perforadora para mantenerla fija
en la posicin de la perforacin.

Perforacin neumtica: Se realiza mediante el empleo de una perforadora

convencional; usando como energa el aire comprimido y agua, para realizar
huecos de dimetro pequeo con los barrenos integrales que poseen una
punta de bisel (cincel) que se encarga de triturar la roca al interior del
taladro en cada golpe que la perforadora da al barreno y mediante el giro
automtico hace que la roca sea rota en un crculo que corresponde a su
dimetro; producindose as un taladro. Mtodo utilizado para la
perforacin en esta zona minera.

FUENTE: BONILLA W., 2012

Foto 1.1.4.1.5.1-1 Modelo de perforacin zona minera Tren de Oro.

6
b) Operaciones antes de la perforacin.- Como el frente debe estar disparado hay
que Ventilar la labor, para eliminar los gases de la voladura, desatado por las rocas
(desquinchar), limpieza del material disparado, sostenimiento si es necesario.

Revisin del frente, para ver si hay tiros fallados, cortados o quemados, en caso de
su existencia, recargar el taladro y disparar, nunca perforar al lado del taladro o en
el mismo taladro.

c) Procedimiento para la perforacin.- Para iniciar la perforacin se debe verificar

primero:

La cantidad de aceite en la lubricadora.

La cantidad de agua en la botella de agua.
Que la perforadora est apagada.
Previamente se debe sopletear la manguera de aire, para evitar que entre
partculas a la perforadora.
Empalmar las conexiones de agua y aire a la perforadora y a la botella de
agua.
Tener las vlvulas de la perforadora cerrada.

d) Tcnica de perforacin.- El Perforista (barrenador) para iniciar la perforacin

debe posicionarse a un lado de la perforadora, mientras que el ayudante de
perforista debe estar pegado al frente agarrando el barreno para empatar en el punto
indicado para la perforacin.

El perforista una vez que el barreno empat (patero) debe abrir el agua, para evitar
la produccin del polvo. De vez en cuando debe sopletear para eliminar el detritus
del taladro. La barra de avance, la perforadora, el barreno y el taladro deben estar
alineados en todo momento para evitar desviaciones en la perforacin.

7
 Cuando el barreno se planta no se debe usar la mquina perforadora para extraerlo,
porque los accesorios de bronce del interior se malogran por el esfuerzo dando
lugar al desgaste.

1.1.4.1.5.2. Voladura
Es una operacin que consiste en el carguo de los taladros y el encendido de los mismos,
consiguiendo de esta manera la rotura de la roca o mineral de la labor a volar. Para la
voladura se requiere los siguientes materiales y accesorios: Explosivos (dinamita),
Fulminantes, Conectores, Gua de seguridad, Fsforos Chispa, Cuchilla, Punzn para
preparar el cebo, Atacador, Mecha rpida.

a. Dinamita b. Gua con conectores y fulminante

c. Fulminantes d. Conectores
Foto 1.1.4.1.5.2-1 Componentes bsicos de un Explosivo

8
1.1.4.1.6. Transporte y/o Manipulacin de minerales
Efectuada la voladura del mineral, es extrado de la mina hacia el exterior, para ello, se
acumula y se carga en los diferentes medios de transporte de los que se disponen. El
transporte puede ser mediante carros mineros, scoops, u otro tipo de equipo que se
disponga.

1.1.4.1.7. Beneficio (Concentracin o Procesamiento metalrgico)

Consiste en un conjunto de procesos fsicos, qumicos y/o metalrgicos a los que se
someten los minerales producto de la explotacin para elevar su concentracin (porcentaje
de contenido metlico) para hacer posible su venta, o prepararlo para el proceso posterior
de fundicin y refinacin. Los procesos que integran la concentracin son los siguientes:
recepcin de materiales, chancado, molienda, flotacin, secado de concentrados.

1.1.5. Impactos ambientales de la Extraccin de los recursos en una minera Aurfera.

La extraccin, el procesamiento y el uso de cualquier recurso mineral pueden producir
alteracin del terreno, erosin y en especial contaminacin al aire, suelo y agua. Despus
que se localizan depsitos econmicamente productivos de minerales, se extraen por
minado superficial o por minado subsuperficial, este ltimo si el mineral se encuentra por
debajo de la superficie terrestre.

La minera subterrnea deja mucho del recurso en el suelo, y es tan peligrosa como la
minera a cielo abierto. La minera subterrnea puede provocan alteraciones como:
derrumbos, enfermedades pulmonares (por explosin, y gas natural), y la formacin del
Drenaje cido de mina (DMA) que ocurre cuando bacterias aerbicas producen cido
sulfrico a partir de minerales de sulfuro de Hierro existente en los desechos de las minas
de algunos minerales metalferos.

Tambin los posibles impactos de la extraccin subterrnea incluyen el retiro del suelo y la
vegetacin, creacin de polvo, emisiones de los equipos a disel que trabajan en la
superficie, ruido, vibraciones causadas por la voladura, gases desfogados (voladura,
operaciones a disel), descargas de agua contaminada de la mina (nitratos, metales

9
pesados, cido, etc.), alteracin de los acuferos de agua fretica, fracturas, inestabilidad o
hundimiento de la tierra y obstculos visuales.

1.1.5.1. Efectos ambientales al medio en una minera subterrnea

La minera subterrnea produce efectos ambientales en tres mbitos distintos: en el
depsito y las rocas adyacentes, en los espacios abiertos bajo tierra y en la superficie del
terreno.

1.1.5.1.1. Efectos sobre el yacimiento y las rocas adyacentes

Explotacin de recursos.- El efecto ambiental ms importante de la minera

subterrnea es la extraccin de recursos naturales no renovables. Durante la
extraccin de materias primas se pierden recursos y se deterioran otras secciones
del yacimiento. La mejor forma de contrarrestar estas consecuencias consiste en
planificar cuidadosamente las operaciones de extraccin, relleno con estril, etc.

Modificacin de las rocas adyacentes.- La construccin del conjunto de galeras

crea cavidades y causa tensiones y movimientos en la roca adyacente. Los efectos
de la explotacin sobre las rocas adyacentes incluyen: hundimientos y colapso de
partes del techo de la mina.

Alteracin del flujo de aguas subterrneas.- La construccin de galeras

subterrneas desestabiliza el rgimen de aguas en la roca, debido a la creacin de
nuevos conductos de agua. El desage de minas (bombeo) puede provocar un
descenso considerable del nivel fretico, lo cual, adems de otros efectos, puede
degradar seriamente la vegetacin en la zona afectada.

Deterioro de la calidad de las aguas subterrneas.- La minera subterrnea puede

contaminar las aguas freticas de diversas maneras. Las aguas de superficie
provenientes de la lixiviacin de terreros y de otras fuentes tambin pueden
infiltrarse en las aguas subterrneas y alterar su calidad.

10
1.1.5.1.2. Efectos ambientales bajo tierra
El hombre, las mquinas, las rocas y el clima actan conjuntamente en el medio
subterrneo. Dado que el hombre suele ser el ms afectado por esta interaccin, debe darse
prioridad a las cuestiones relacionadas con la seguridad y la salud de los mineros.

Aire.- El clima bajo tierra est determinado por la temperatura elevada de las rocas
y por su contenido en gases y lquidos, as como por la actividad minera en s.

Ruido.- El ruido es producido por motores de combustin interna, de aire

comprimido e hidrulicos, por equipos de perforacin y voladuras, as como por los
medios de transporte (trenes, vehculos, cintas transportadoras, etc.) y ventiladores.

Polvo.- La contaminacin con polvo (por ejemplo, polvo de roca en minas de

carbn) debe limitarse a fin de minimizar la incidencia de enfermedades, de las
cuales la ms peligrosa es la silicosis causada por la inhalacin de partculas de
slice. El polvo es producido por la destruccin mecnica de rocas al barrenar,
detonar, machacar, cargar y descargar el material.

Aguas de mina.- Las actividades mineras alteran la calidad de las aguas de mina
generando modificaciones como pH, sustancias inorgnicas solubles, sustancias
inorgnicas insolubles (en suspensin), sustancias orgnicas (Aceite, grasa,
lubricantes) y calor.

1.1.5.1.3. Efectos ambientales en la superficie del terreno

La comunicacin entre las galeras y la superficie del terreno, la ventilacin, el desage de
minas, el transporte del material extrado as como la construccin de la infraestructura
necesaria para la explotacin minera producen efectos ambientales en la superficie del
terreno. Adems, se perciben en la superficie las vibraciones producidas por las voladuras
y los movimientos de roca.

11
 Aire.- En caso de no filtrar el aire de escape de los piques y cuadros, ste puede
contaminar la atmsfera y producir daos, especialmente en la vegetacin
circundante.

Agua.- Las aguas de mina pueden ser en menor o mayor grado, especialmente si
contienen minerales sulfurosos. Dichas concentraciones deben controlarse en el
caso de que las aguas subterrneas se destinen al consumo humano o de que las
aguas de mina se viertan en aguas superficiales.

Conviene determinar ante todo qu aniones y cationes estn presentes en el

agua de la mina y cules de ellos constituyen un posible riesgo para la salud
humana debido a su grado de concentracin en el agua y a su toxicidad. Es
importante mencionar, adems, que las escombreras de material extrado de
explotaciones subterrneas pueden contener altas concentraciones de
cloruros y de sulfatos.

Hundimientos.- Los daos ms importantes ocasionados por la minera

subterrnea en la superficie del terreno son los hundimientos. Estos incluyen
asentamientos, desniveles, curvaturas, deslizamientos, as como el estiramiento y la
compresin de la superficie.

1.1.5.2. Contaminantes ms comunes de las aguas de mina.

La singularidad de cada empresa de minera as como el contexto ambiental de cada una
determinar los principales problemas de contaminacin de las aguas, que pueden ser de
los tipos ms variados.

Mientras que se pueden encontrar algunos contaminantes en prcticamente todas las

minas, y otros tambin, son comunes a un conjunto de empresas con caractersticas
similares, otros son muy particulares a determinado tipo de yacimiento o de proceso de
beneficiado, entre ellos tenemos:

12
a) cidos.- Provenientes del mismo yacimiento mineral o estril cuando se producen
minerales de sulfuros; las reas de generacin de drenaje cido en minas incluyen
la cava, las pilas de estril y las reas de disposicin de desechos. La eventual
contaminacin de las aguas por cidos puede tambin tener origen en el transporte
y manipulacin de cidos empleados como reactivos en los procesos de
beneficiamiento del mineral, por ejemplo la lixiviacin cida del mineral de oro.

b) Cianetos.- Empleados en la lixiviacin de mineral de oro. La eventual

contaminacin por cianetos puede producirse debido a vaciamientos de solucin
lixiviadora, a infiltraciones en el suelo a partir de pilas de lixiviacin o de las
cuencas de neutralizacin o tambin durante el transporte del insumo, que es el
caso que el evento contaminante puede producirse lejos de la mina.

c) Metales.- Generalmente provienen del mismo mineral y por lo tanto pueden tener
origen en la mina, en las pilas de estril, en los patios de almacenamiento de
mineral o concentrado, en las reas de disposicin de desechos o en cualquier otro
componente de la mina.

La contaminacin por metales se agrava en el caso de acidez de las aguas, pues la

mayora de ellos presenta mayor solubilidad con bajo pH. La presencia de metales
est siempre asociada a la produccin de drenaje cido, pero evidentemente
tambin puede acontecer independientemente de ella.

Cualquier metal presente en la corteza terrestre puede transformarse en un

contaminante si fuera extrado, pero usualmente las regiones mineralizadas que
presentan niveles de fondo elevados, en consecuencia las aguas superficiales y
subterrneas, as como los sedimentos de corriente, contienen ya tenores
substanciales de metal.

d) Sales.- Diversos tipos de sales pueden encontrarse en los efluentes lquidos de

minas, con origen en el propio substrato geolgico o en reactivos. En cuencas de

13
 desechos es relativamente comn la acumulacin de sales, principalmente en
regiones de clima rido o semi-rido.

e) Compuesto de nitrgeno y fsforo.- Provenientes del mineral o de productos

utilizados en el beneficiamiento, como reactivos de flotacin.

f) Drenaje cido de mina.- La pirita es el peor villano de formacin de cido

sulfrico por la oxidacin de sulfuros minerales principalmente la pirita (FeS2). El
H2SO4 induce la inestabilidad de muchos metales, la formacin de las aguas cidas
en las minas subterrneas describen el proceso de oxidacin de la pirita; debido a la
facilidad con la que el aire entra en contacto con los sulfuros a travs de las labores
mineras (galeras y cruceros), por los poros existentes en las Canchas de Desmonte
y el contacto de los depsitos de relave con la atmsfera.

1.1.6. Criterios de calidad de agua (Norma de Calidad Ambiental y de descarga de

Efluentes)
Para la aplicacin de los parmetros de control de las descargas de las aguas residuales
generados en la perforacin del suelo para la extraccin del oro, se considerara dos
criterios de calidad establecida en la norma de calidad del ambiente (TULAS)
especificados en Libro VI, Tabla 3 y 12, los cuales son los ms apropiados para el control

de este tipo de descargas:4

1.1.6.1. Criterios de calidad para la preservacin de flora y fauna en aguas dulces

fras o clidas, y en aguas marinas y de estuarios
Se entiende por uso del agua para preservacin de flora y fauna, su empleo en actividades
destinadas a mantener la vida natural de los ecosistema ms asociados, sin causar
alteraciones en ellos, o para actividades que permitan la reproduccin, supervivencia,
crecimiento, extraccin y aprovechamiento de especies bioacuticas en cualquiera de sus
formas, tal como en los casos de pesca y acuacultura.

4 TULAS., Libro VI., Anexo I., Tabla 3;12., Pp. 301;331

14
1.1.6.2. Criterios generales para la descarga de efluentes:

1.1.6.2.1. Normas generales para descarga de efluentes, tanto al sistema de

alcantarillado, como a los cuerpos de agua (Agua dulce)
La presente norma, establece los parmetros de descarga hacia los cuerpos de agua dulce,
los valores de los lmites mximos permisibles, corresponden a promedios diarios, la
Entidad Ambiental de Control deber establecer la normativa complementaria en la cual se
establezca:

La frecuencia de monitoreo.
El tipo de muestra: Muestra simple, da las caractersticas del agua residual en el
momento en que la muestra es tomada. Muestra compuesta, formadas por mezclas
de muestras individuales tomadas en diferentes momentos.
El nmero de muestras a tomar.
La interpretacin estadstica de los resultados que permitan determinar si el
regulado cumple o no con los lmites permisibles fijados en la normativa.

A la salida de las descargas de los efluentes no tratados y de los tratados, debern existir
sistemas apropiados, ubicados para medicin de caudales. Para la medicin del caudal en
canales o tuberas se usarn vertederos rectangulares o triangulares, medidor Parshall u
otros aprobados por la Entidad Ambiental de Control.

La tubera o canal de conduccin y descarga de los efluentes, deber ser conectada con un
tanque de disipacin de energa y acumulacin de lquido, el cual se ubicar en un lugar
nivelado y libre de perturbaciones, antes de llegar al vertedero. El vertedero deber estar
nivelado en sentido perpendicular al fondo del canal y sus caractersticas dependern del
tipo de vertedero y del ancho del canal o tanque de aproximacin.

1.1.7. Disposiciones Tcnico-Ambientales Especficas para Actividades de

Explotacin.

Segn el Registro Oficial N 67., captulo IX., Art. 84 (Sedimentos). En la explotacin de

placeres y lavaderos se evitar contaminar los cuerpos de agua por exceso de sedimentos,

15
por lo que el mantenimiento de los valores de fondo promedio especialmente en lo que
tiene que ver a turbidez y metales pesados ser fundamental en el plan de manejo
ambiental y se lo realizar a travs de una planificacin apropiada de las operaciones, en
las que se considere sistemas de sedimentacin y de coagulacin y floculacin de ser el
caso, tanto de extraccin de material, de vertido de desechos, y de barrido de fondo, de tal
forma que no se modifiquen o afecten los canales de los cuerpos de agua, ni los humedales

o las reas costaneras.5

1.2. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

1.2.1. Procesos de tratamiento del Agua Residual

Una vez establecido los objetivos de tratamiento para un proyecto especfico, y revisado
las normas a las que se debe ajustar el grado de tratamiento necesario, se puede determinar
las etapas del proceso requerido en funcin de las caractersticas del efluente crudo con las
exigencias del efluente correspondiente.

Los contaminantes presentes en el agua residual pueden eliminarse con procesos qumicos,
fsicos y/o biolgicos. Los mtodos individuales suelen dividirse en:

a) Procesos Fsicos unitarios.- Los mtodos de tratamientos en los que predomina la

accin de fuerzas fsicas se conocen como operaciones fsicas unitarias. Puesto que
la mayora de estos mtodos han evolucionado directamente a partir de las primeras
observaciones de la naturaleza por parte del hombre, fueron los primeros en ser
aplicados al tratamiento de las aguas residuales. El desbaste, mesclado, floculacin,
sedimentacin, flotacin, transferencia de gases y filtracin son operaciones
unitarias tpicas.

b) Procesos qumicos unitarios.- Los mtodos en los cuales la eliminacin o

conversin de los contaminantes se consigue con la adicin de productos qumicos

5Suplemento Del Registro Oficial., Ao I., Quito., 2009., N 6., Pp. 46

16
 o gracias al desarrollo de ciertas reacciones qumicas, se conocen como procesos
qumicos unitarios. Procesos como la precipitacin, adsorcin y la desinfeccin
son ejemplos de las operaciones de aplicacin ms comn en el tratamiento de las
aguas residuales.

c) Procesos biolgicos unitarios.- Los de tratamiento en los que la eliminacin de los

contaminantes se lleva a cabo gracias a la actividad biolgica se conocen como
procesos biolgicos unitarios. La principal aplicacin es la eliminacin de las
sustancias orgnicas biodegradables presentes en el agua residual en forma, tanto
coloidal, como en disolucin.

1.2.2. Niveles de tratamiento del Agua residual

La seleccin de los procesos de tratamientos de aguas residuales o la serie de procesos,
procesos y operaciones unitarias, dependen de un cierto nmero de factores, entre los que
se incluyen:

Caracterstica del agua residual: DBO, materia en suspensin, pH, productos

txicos, compuestos metlicos.
Calidad del efluente de salida requerido.
Coste y disponibilidad del terreno.
Consideracin de las futuras ampliaciones o de la previsin de lmites de calidad
de vertido ms estricto, que se necesite en el diseo de tratamiento ms sofisticado
en el futuro.

Histricamente los trminos Pretratamiento y, o Primario se referan a las operaciones

fsicas unitarias, el trmino Secundario a los procesos qumicos y biolgicos unitarios, y
con el nombre de tratamientos Terciarios o Avanzado, a la fusin de los tres.

Por lo general estos trminos son arbitrarios, y en muchos de los casos carecen de valor
alguno. Un enfoque ms racional consiste, en establecer el nivel de contaminacin de

17
contaminantes (tratamiento) necesario antes de reutilizar o verterlos los efluentes
residuales al medio ambiente.

Para la eleccin ms apropiada del diseo del sistema de tratamiento del agua residual
generado en la minera, hay que disponer y conocer a parte de nuestro conocimiento
terico, de factores indispensables que se dar a conocer a continuacin:

a) Necesidad del propietario de la instalacin.- Estas pueden ser de diversa ndole;

razones de coste y facilidad de financiacin del proyecto, posibilidades de
explotacin que requieran personal, preferencias en el tipo de procesos basados en
la experiencia personal, preocupacin por el desarrollo de procesos y equipos de
constatada eficacia o por la innovacin de procesos y las preocupaciones por los
posibles impactos ambientales.

b) Experiencia previa.- Cada vez se presta mayor atencin al rendimiento de las

plantas de tratamiento y a su fiabilidad en el cumplimiento estricto de los vertidos
de las aguas residuales de minera. La experiencia previa en el proyecto y
explotacin en el sistema de tratamiento de los efluentes lquidos es importante en
la seleccin del proceso de tratamiento, de manera que se conozca de manera
realista las posibilidades y limitaciones de los diversos procesos.

c) Requisitos de la institucin del control.- Existen agencias e instituciones de

control estatales y regionales que imponen condiciones para la obtencin de
licencias y permisos para el vertido de las aguas residuales, as que es necesario
estudiar con detenimiento las limitaciones y requisitos establecidos por los
organismos de control, incluidos los relacionados con la salud pblica.

d) Anlisis de costos.- Un punto que merece gran atencin en la eleccin y proyecto

de alternativas de tratamiento de aguas residuales, es el coste no solo el coste inicial
de construccin del sistema de tratamiento sino tambin los costes de control,
extraccin y mantenimiento. Debido que la pequea minera o minera artesanal

18
 muchas de las veces carece de fuentes de financiamiento lo que genera que muchos
de los posos no disponen de un eficiente sistema de tratamiento.

e) Disponibilidad de Equipos.- La disponibilidad de equipos es un aspecto

importante en el proceso de proyecto debido a que es necesario disponer de equipos
de repuestos en aquellos casos en los que los tiempos necesarios para hacer llegar
las piezas de intercambio sean dilatados, y cuando el suministro de los equipos sea
un punto crtico en el proceso de construccin.

f) Necesidad de personal.- La eleccin de un proceso de tratamiento no solo debe

tener en cuenta la cantidad de personal necesario para acometer las tareas ligadas a
la explotacin y mantenimiento de las instalaciones, sino tambin al nivel de
preparacin del mismo. Cuanto ms sencillo y menos complejo sea el diseo del
sistema de tratamiento concebido, menor ser el nivel de preparacin del personal
necesario.

g) Necesidades energtica y de recursos.- Dado que la explotacin de las

instalaciones de tratamiento de aguas depende en la mayora fuertemente de los
recursos energticos, es necesario abordar el estudio de las necesidades energticas
de cada planta de manera realista.

Hay que tener muy presente el medio y los recursos que nos brinda la naturaleza, en
el cual se desarrolla la minera, ya que las aguas residuales generadas por las
mismas desembocan en quebradas de vertientes antes de llegar al rio que por
procesos naturales nos ayudaran a minimizar las concentraciones altas de los
efluentes lquidos. Lo que nos ayudara a un diseo de un sistema de tratamiento
eficiente, menos costoso y que est al alcance de la sociedad minera.

Por la necesidad y anlisis de los diferentes factores antes mencionado se establece que
uno de los mejores diseo del sistema de tratamiento se puede componer de un
Pretratamiento: Cribado, Vertedero, Desarenador y Tratamiento primario: Sedimentador
proceso que cumple con la demanda, exigencia, y objetivos del proyecto.

19
1.2.2.1. Pretratamiento del agua residual
El tratamiento preliminar constituye unas de las etapas ms importantes de una planta de
tratamiento de aguas residuales. El objetivo del pretratamiento es la remocin de los
slidos gruesos y slidos inertes, los slidos gruesos (basura, plsticos, ramas, trapos) y
slidos inertes (arena, partculas de tierra).

La importancia del pretratamiento es que si no se separan estos materiales en esta etapa,

ms adelante pueden obstruir caeras, daar equipos electromecnicos, ocupar espacio til
u ocasionar distorsiones en la unidad de tratamiento siguiente. Esta etapa del proceso
puede comprender a los siguientes dispositivos: Tamizado, Compensacin, Separacin de
aceites y grasas, Neutralizacin.

Debido a la inestabilidad, y la formacin geolgica donde se desarrolla la minera, su

forma de extraccin que se basa en la explotacin y por ende en la fragmentacin de la
roca, la utilizacin de materiales inorgnicos necesarios para la actividad hace que sea
indispensable la utilizacin de acondicionamientos previos.

1.2.2.1.1. Cribado
Tambin llamado desbroce (rejillas de barras) se emplea para la reduccin de slidos en
suspensin de tamao distintos. La distancia o abertura de las rejillas depender del objeto
(tipo de descarga) de las misma y su limpieza puede realizarse manual o mecnicamente.
Las rejillas se clasifican de acuerdo con el modo de limpieza.

a) Rejilla simple de limpieza manual.- En general son gruesos, tienen aberturas que
pueden oscilar entre los 4 y 8 o 9 cm. Se usan como elemento de proteccin para
evitar que slidos de grandes dimensiones daen los diferentes equipos mecnicos
que intervienen en el proceso, razn por la cual son los ms recomendados para
efluentes de minera.

b) Rejillas mecanizadas, de limpieza mecnica, automtica o no.- Por lo general

son finas tienen aberturas de 5 mm o menos. Generalmente estn fabricadas de
mallas metlicas de acero o en base a placas o chapas de acero perforadas, exigen

20
 un mantenimiento cuidadoso, siendo adoptadas solo cuando las instalaciones
presentan caractersticas que justifican su empleo o cuando el caudal afluente final
sea igual o superior a 250 L/s. Su utilizacin es muy limitada debido al
atascamiento que se puede generar, por al lugar y caractersticas de los efluentes
lquidos de una minera.

1.2.2.1.1.1. Espaciamiento entre las barras

El espaciamiento til entre las barras se escoge en funcin del tipo de material que se
quiere retener y de los equipos que se quiere proteger. Puede clasificarse as:

Rejillas gruesas: se instalan aguas arriba de las bombas de grandes dimensiones,

turbinas, etc., y casi siempre proceden rejillas comunes.

Rejillas medias: con menor espacio entre las barras, se usan comnmente en
plantas de tratamiento de aguas residuales.

Rejillas finas: se emplea cuando estn bien determinadas las caractersticas de las
aguas negras a tratar.

A continuacin se presenta datos para el dimensionamiento del sistema de rejillas:

TABLA 1.2.2.1.1.1-1

Espaciamiento entre rejillas

Espaciamiento
Tipo
Pulgadas (in) Milmetros (mm)
Gruesa Por encima de 1 40 a 100
Media 3/4 a 1 1/2 20 a 40
Fina 3/8a 10 a 20
FUENTE: AZEVEDO N. / HESS., 1973

21
 TABLA 1.2.2.1.1.1-2

Seccin transversal rectangular de las barras.

Espesor /Espaciamiento
Tipo de rejilla
mm x mm in x in
Gruesa 10 x 50 3/8 x 2
Gruesa 10 x60 3/8 x 2 1/2
Gruesa 13 x 40 1/2 x 1 1/2
Gruesa 13 x 50 1/2 x 2
Media 8 x 50 5/16 x 2
Media 10 x 40 3/8 x 1 1/2
Media 10 x 50 3/8 x 2
Fina 6 x 40 1/4 x 1 1/2
Fina 8 x 40 5/16 x 1 1/2
Fina 10 x 40 3/8 x 1
FUENTE: AZEVEDO N. / HESS., 1970

1.2.2.1.1.2. Eficiencia del sistema de rejillas

Se puede determinar la eficiencia de sistema de rejilla tomando encuentra la siguiente
tabla:

TABLA 1.2.2.1.1.2-1
Eficiencia de las rejillas en funcin del espesor y espaciamiento de las barras.
Espesor de las Eficiencia: valores de ()
barras ( ) Ac = 3/4 Ac = 1 Ac = 1 1/4 Ac = 1 1/2"
(20 ) (25 ) (30) (40 )
1
/4 (6 ) 0.750 0.800 0.814 0.857
5/16 (8) 0.706 0.768 0.803 0.826
3/8 (10) 0.677 0.728 0.770 0.800
7/16 (11) 0.632 0.696 0.741 0.774
1/2 (13) 0.600 0.667 0.715 0.755
FUENTE: AZEVEDO N., MANUAL DE HIDRAULICA., 1973

22
1.2.2.1.1.3. Inclinacin de las barras
De acuerdo con el tipo de limpieza, manual o mecanizado, las rejillas presentan una
inclinacin de las barras bastantes definidas:

Limpieza manual: 45 60 con la horizontal.

Limpieza mecnica: 60 a 90 con la horizontal (ms usual de 75 a 85).

Existen ciertas instalaciones que adoptan rejillas instaladas verticalmente. Sin embargo, las
rejillas inclinadas presentan mejor rendimiento, ya que la inclinacin evita que el material
arrastrado por el rastrillo de limpieza se desprenda con facilidad y retome al canal de

llegada.6

La seccin de escurrimiento se presenta en la siguiente tabla:

TABLA 1.2.2.1.1.3-1

Rejilla de limpieza manual

Caracterstica Rango Comentario
Velocidad mnima 0.15 0.6 Necesario para evitar
acumulacin de arena en el
lecho del canal

Velocidad de 0.6 1.2 Provocaran el arrastre de

aproximacin(mxima) materiales que deberan ser
retenidos
FUENTE: AZEVEDO N. / HESS., 1970

6 METCALF / EDDY., Tratamiento, Vertido, y Reutilizacin., 1995., Pp. 510

23
Esos caudales deben verificarse para los caudales mnimos, medios y mximos. Debe
procurarse mantener una velocidad de escurrimiento alrededor de 0,20 m/s, con tolerancia

de ms o menos 20 %.7

Una vez que se determina la forma, la seccin transversal y el espaciamiento de las barras
de las rejillas, se calcula el ancho, largo, rea del canal, ya que la altura de la lmina del
agua se determina por el nivel de la unidad subsecuente y por la prdida de carga.

1.2.2.1.2. Desarenador
Son unidades destinadas a retener la arena y otros residuos minerales inertes y pesados que
se encuentran en las aguas residuales. Los mismos que son tanques de sedimentacin
diseados para remover material no putrescible que puede causar abrasin en canales o
bombas, y ocasionar sobrecargas en los procesos posteriores de tratamiento.

1.2.2.1.2.1. Tipos de Desarenadores

Tres clases de desarenadores son los ms utilizados:

a) Desarenadores de flujo horizontal.- El agua a tratar pasa a travs de la cmara en

direccin horizontal y la velocidad lineal del flujo se controla con las dimensiones
del canal, ubicando compuertas especiales a la entrada para logra una mejor
distribucin del flujo, o utilizando vertederos de salida con secciones especiales.

b) Desarenadores cuadrados de flujo horizontal.- Se han usado desde la dcada de

1930. El caudal afluente a la unidad se distribuye por toda la seccin transversal
mediante una serie de compuertas de deflectores y fluye a travs del mismo hasta
rebosar por un vertedero de descarga libre.

7 VALDEZ E., Ingenieria de los Sistemas de Tratamiento., 2001., Pp. 245

24
 Los desarenadores cuadrados de flujo horizontal se disean con base a la carga
superficial, que depende del tamao de partcula y de la temperatura del agua
residual.

c) Desarenadores Aireados.- La arena se mueve en un desarenador aireado por causa

del movimiento en espiral que realiza el agua residual. Debido a su masa las partculas
de arena se aceleran y abandonan las lneas de flujo, hasta que en ultimas alcanzan el
fondo del tanque, ya que el flujo en espiral es un campo con aceleracin variable
inducido por el aire inyectado.

1.2.2.1.2.2. Componentes de un Desarenador

Esta unidad se puede dividir en cuatro partes o zonas:

a) Zona de entrada
Tiene como funcin el conseguir una distribucin uniforme de las lneas de flujo
dentro de la unidad, uniformizando a su vez la velocidad.

b) Zona de desarenacin
Parte de la estructura en la cual se realiza el proceso de depsito de partculas por
accin de la gravedad.

c) Zona de salida
Conformada por un vertedero de rebose diseado para mantener una velocidad que
no altere el reposo de la arena sedimentada.

d) Zona de depsito y eliminacin de la arena sedimentada

Constituida por una tolva con pendiente mnima de 10% que permita el
deslizamiento de la arena hacia el canal de limpieza de los sedimentos.

1.2.2.1.2.3. Criterios de diseo de un desarenador

Las partculas removidas de acuerdo con su gravedad especfica. Si la velocidad es
excesiva, las partculas de arenas sern arrastradas fuera del desarenador, por otra parte a

25
velocidades bajas se promueve la remocin de material orgnico particulado. Con un ajuste
apropiado de las condiciones de operacin es posible obtener 100% de remocin para un
tamao de partcula determinado y conseguir arena muy limpia.

La seccin transversal se disea para crear un flujo en espiral, por eso incluye un canal
colector de arena de unos 0,4m de profundidad, con paredes laterales muy inclinadas
ubicado a lo largo del fondo del tanque, por encima del fondo del tanque, para mejorar la
eficiencia en la remocin de arenas se recomienda ubicar deflectores tanto a la entrada
como a la salida y as ejercer un control hidrulico sobre el elemento. Dependiendo de la
cantidad y tipo de agua residual a tratar se debe considerar dos parmetros importantes:

1.2.2.1.2.3.1. Nmero de unidades y derivacin

El nmero de unidades mnimas de desarenadores en paralelo puede ser:

De 2 unidades en paralelo para efectos de mantenimiento.

En caso de caudales pequeos se podr contar con una sola unidad que debe contar
con un canal de baips para efectos de mantenimiento.

1.2.2.1.2.3.2. Velocidades en los desarenadores

En los canales de remocin de arena, la velocidades recomendada es 0,20 m/s, velocidad
inferiores a 0,10 m/s causan la deposicin de cantidades relativamente grandes de materia
orgnica (deposicin de lodo), y velocidades superiores a 0,30 m/s permiten el paso de
partculas de arenas que no convienen a las dems unidades de tratamiento.

La velocidad de paso de salida debe ser pequea para causar menor turbulencia y arrastrar
menor material (Krochin, V=0,1m/s). En la siguiente tabla se presenta valores prcticos
para la velocidad de sedimentacin, en funcin del tamao de las partculas, para granos de
arena de peso especficos igual a 2,65 g/mol, a 20 C en aguas mansas.8

8AMERICAN WATER WORKS., Calidda y Tratamiento de Agua., 2002., Pp. 140

26
 TABLA 1.2.2.1.2.3.2-1
Velocidad de sedimentacin, en funcin del dimetro de las partculas

Tamao de las partculas Formula de Allen (/) Valores prcticos (/)

()

1,0 8,5 10,0

0,5 4,3 5,0

0,3 2,6 4,3

0,2 1,7 2,4

0,1 0,9 0,9

FUENTE: AZEVEDO N. / HESS., 1970 (ADAPTADO)

Para el diseo del tanque de desarenacin se debe considerar el clculo de las siguientes
condiciones de diseo:
Profundidad de la lmina de agua
Largo del desarenador
rea del desarenador
Ancho del desarenador
Volumen del tanque del desarenador

La siguiente tabla nos indica parmetros que se pueden considerar para el diseo del
tanque de desarenador.
TABLA 1.2.2.1.2.3.2-2
Informacin usual para el diseo de un desarenador para flujos pequeos
Caracterstica Unidad Intervalo Valor usual
Tiempo de recorrido para caudal pico 25 3
Velocidad de flujo / 0,10 0,30 0,20
Altura de difusores 0,45 0,6 0,6
Canal colector de lodos inclinacin 0,30 0,70 0,40
FUENTE: WEF., 1992 (ADAPTADO)

27
El caudal en una planta de tratamiento de aguas residuales varia continuamente, pudiendo
alterar, en consecuencia la altura de la lmina de agua en el canal del desarenador. Para
mantener la velocidad dentro de los lmites deseables, se puede controlar a travs de
dispositivos como vertederos (sutro) o canales de Parshall (garganta). Lo cual evitar
turbulencia en el proceso de sedimentacin de las partculas al ingreso a la etapa de
tratamiento primario.

1.2.2.1.3. Vertedero
Son sistemas que tienen la capacidad de regular y controlar el flujo de de un fluido durante
la circulacin hacia un proceso posterior o para la evacuacin de sistema de proceso.

1.2.2.1.3.1. Tipo y seccin de vertederos

A pesar de existir varios tipos de vertederos, la opcin ideal para este tipo de fluido es la
Canaleta de Parshall, por lo que la seccin del canal del desarenador ser rectangular,
mediante la utilizacin de un resalto en Z.

TABLA 1.2.2.1.3.1-1
Ecuacin y seccin de vertederos
Vertedero Ley de variacin Forma ideal de la Seccin prctica
seccin del canal
Sutro = Parablico Rectangular
Parshall = Rectangular Trapezoidal
Rectangular = 1,5 Parablico Trapezoidal
FUENTE: AZEBEDO N. / HESS., 1970

1.2.2.1.3.2. Dispositivo para la medicin de caudales

a) Tipos de medidores
Existen una gran variedad de dispositivos destinados a medir los caudales de las
aguas residuales. Los principales tipos de medidores usados son los canales
parablicos, los vertederos proporcionales, las canaletas de Parshall, el medidor
Venturi, el medidor Palmer.

28
 b) Principales ventajas de los medidores de caudal
Los dispositivos de medicin de caudal son fundamentales en cualquier sistema de
tratamiento de aguas residuales domesticas o industriales. Las principales ventajas
de la medicin de caudal en sistemas de sedimentacin son:

Determina la carga hidrulica en un proceso.

Suministra los datos bsicos para la determinacin del modo de operacin
del sistema, como la operacin en serie o en paralelo, el tiempo de
detencin y la profundidad adecuada de funcionamiento.
Es necesario para estimar las cantidades de DBO5 y SS en Kg/da obtenidas
en los anlisis de laboratorio.
Es muy importante para estimar la dosificacin de qumicos. Los caudales
del efluente se miden para evaluar sus efectos en los cuerpos receptores.

1.2.2.1.3.3. Medidor de Parshall

Es una estructura hidrulica que permite medir y controlar la cantidad de agua que pasa por
una seccin determinada. Es un medidor de rgimen crtico, constan de cuatro partes
principales:

Transicin de entrada
Seccin convergente
Garganta
Seccin divergente.

Figura 1.2.2.1.3.3-1 Partes del Medidor de Parshall

29
Para su fabricacin en los medidores Parshall se utilizado muy diversos materiales
pudindose fabricar de lminas de metal o madera y muy recientemente de fibra de vidrio.
Tambin se pueden construir directamente sobre el terreno con el uso de elementos de
mampostera como ladrillos y bloques de concreto y algunos casos fundidos con concreto
reforzados para mayor durabilidad.

Figura 1.2.2.1.3.3-2 Dimensiones del Medidor de Parshall (Azevedo N., 1998)

TABLA 1.2.2.1.3.3-3
Medidores Parshall con escurrimiento libre: lmites de aplicacin
Capacidad (/)
() () Mnima Mxima
3 7,6 0,85 53,8
6 15,2 1,52 110,4
9 22,9 2,55 251,9
1 30,5 3,11 455,6
1 45,7 4,25 696,2
2 61,0 11,89 936,7
3 91,5 17,26 1426,3
4 122,0 36,79 1921,5
5 152,5 62,8 2422
6 183,0 74,4 2929
7 213,5 115,4 3440
8 244,0 130,7 3950
10 305,0 200,0 5660

FUENTE: AZEVEDO N. / ACOSTA G., 1998., Pp. 474

30
W= seccin o garganta contrada

TABLA 1.2.2.1.3.3-4
Medidor Parshall: valores del exponente y del coeficiente

() () Unidades Unidades
mtricas Americanas
3 0,076 1,547 0,176 0,0992
6 0,152 1,580 0,381 2,06
9 0,229 1,530 0,535 3,07
1 0,305 1,522 0,690 4,00
1 0,457 1,538 1,054 6,00
2 0,610 1,550 1,426 8,00
3 0,610 1,556 2,182 12,00
4 1,220 1,578 2,935 16,00
5 1,525 1,587 3,728 20,00
6 1,830 1,595 4,515 24,00
7 2,135 1,601 5,306 28,00
10 2,440 1,606 6,101 32,00

FUENTE: AZEVEDO N. / ACOSTA G., 1998., Pp. 476

Ha = profundidad en relacin con la cresta, obtenida en el piezmetrico situado a 2/3 del

largo A del convergente, contando esa distancia a lo largo de la pared del convergente de
abajo hacia arriba, a partir de la seccin extrema de abajo del convergente.

Las dimensiones aproximadas para los medidores Parshall con ancho nominal W, pueden
determinarse mediante la tabla presente en el Anexo VII las mismas que presentan
dimensiones estndar de medidores de Parshall.

1.2.2.2. Tratamiento primario

El objetivo en esta etapa es la remocin fsica de los slidos en suspensin y materia
orgnica. Los mtodos para llevar a cabo esta etapa son:
Flotacin: separacin de la materia suspendida. Se utiliza principalmente para
lograr el espesamiento de suspensiones de barros qumicos o biolgicos.

31
 Coagulacin: es el proceso de adicin de reactivos qumicos para producir la
desestabilizacin de las partculas coloidales.

Floculacin: consiste en la aplicacin de agitacin suave a la corriente que ha sido

sometida a una etapa de coagulacin, para promover el contacto entre las partculas
y posterior formacin de partculas mayores.

Sedimentacin: remocin de las partculas sedimentables, granulares y floculantes

por la accin de la gravedad.

1.2.2.2.1. Tanque de sedimentacin

Si todos los slidos presentes en el agua residual fueran partculas discretas de tamao,
densidad, peso especfico y forme uniforme, la eficiencia de eliminacin de estos slidos
dependera solamente rea superficial del tanque y del tiempo de retencin. En tal caso,
suponiendo que las velocidades de circulacin horizontales se mantuvieran por debajo de
las de arrastre, la profundidad del tanque tendra poca importancia. La relacin entre los
dimetros de las partculas y la velocidad VS , se puede observar en la siguiente figura.

FUENTE: RAMALHO R., 1983

Figura 1.2.2.2.1-1 Relacin entre velocidad de sedimentacin y dimetro de partculas

32
Siempre que un lquido que contenga slidos en suspensin se encuentra en estado de
relativo reposo, los slidos de peso especfico superior al del lquido tendern a depositarse
en el fondo, y los de menor peso especfico a ascender.

Estos principios bsicos se emplean para el anlisis y diseos de los tanques de

sedimentacin utilizados en el tratamiento de aguas residuales. La finalidad del tratamiento
por sedimentacin es eliminar los slidos fcilmente sedimentables y del material flotante
y, por lo tanto, reducir el contenido del slido en suspensin del agua tratada.

1.2.2.2.1.2. Componentes bsicos de un sediementador

Esta unidad se puede dividir en cuatro partes o zonas.

a) Zona de entrada
Estructura hidrulica de transicin, que permite una distribucin uniforme del flujo
dentro del sedimentador.

b) Zona de sedimentacin
Consta de un canal rectangular con volumen, longitud y condiciones de flujo
adecuados para que sedimenten las partculas. La direccin del flujo es horizontal y
la velocidad es la misma en todos los puntos, flujo pistn.

c) Zona de salida
Constituida por un vertedero, canaletas o tubos con perforaciones que tienen la
finalidad de recolectar el efluente sin perturbar la sedimentacin de las partculas
depositadas.

d) Zona de recoleccin de lodos

Constituida por una tolva con capacidad para depositar los lodos sedimentados, y
una tubera y vlvula para su evacuacin peridica.

33
1.2.2.2.1.3. Factores que afectan un Diseo en los tanques de Sedimentacin
Los diseos para estanques de sedimentacin se han basado principalmente en la
experiencia, el criterio de ingeniera y en el estudio del diseo de plantas ya existentes que
tratan aguas similares. Sin embargo deben considerarse los puntos siguientes, aparte de la
estructura misma:

a) Capacidad de la planta.- El aspecto ms importante en la relacin con la

capacidad con una planta es su ritmo mximo de operacin. Los estanques de
sedimentacin debern disearse de manera que no haya alteracin de la calidad del
agua asentada durante el periodo de mayor trabajo.

b) Tipo de tratamiento y caracteres del agua.- La naturaleza de las materias en

suspensin, tratamiento qumico que se requiere para coagular el agua, los cambios
en la cantidad de materias en suspensin y los efectos en la temperatura son
algunos de los factores de los diseos en los estanques de sedimentacin.

c) Nmeros de estanques.- La consideracin ms importante en la eleccin de un

nmero determinado de estanques son:

El efecto sobre la produccin de agua si uno de los estanques queda fuera

de servicio. Cul es el tamao ms grande que se espera que produzca
resultados satisfactorios.

d) Tamao y forma de los estanques.- Las formas ms comunes para los depsitos
de sedimentacin son: rectangular, cuadrada, circular. La seleccin de determinada
forma para una planta en particular depende de la superficie disponible, de su
relacin con la estructura vecina y de las teoras y la experiencia del ingeniero que
lo disea, la mayora tienen forma rectangular y estn hechos de concreto armado.

e) Dispositivos de entrada del agua.- El objeto de las bocas de entrada es distribuir

uniformemente el agua que entra del proceso anterior y en la seccin transversal de

34
 cada depsito de sedimentacin, as evitar un corto circuito a travs del depsito.
Entre los ms conocidos tenemos los vertederos, deflectores

f) Dispositivos intermedios.- El empleo en los depsitos de sedimentacin para

reducir la formacin de cortos circuitos y mejorar la eficacia de asentamiento es
carcter comn de muchas plantas.

g) Dispositivos de salida.- El agua que sale del estanque de sedimentacin debe

recogerse uniformemente a lo ancho del depsito para evitar altas velocidades y el
consiguiente levantamiento de lodos. En los depsitos rectangulares, pueden
construirse vertederos a travs del estanque y disponer de ranuras o portillos de
salida.

h) Perodo de retencin.- El tiempo que se necesita tericamente, para que una

unidad de volumen de agua recorra un estanque de sedimentacin se llama
Periodo de Detencin. Es el tiempo requerido para llenar el depsito con un gasto
dado y se calcula dividiendo el volumen del estanque por el gasto, el periodo de
detencin debe distinguirse del tiempo de recorrido que es el tiempo mnimo
necesario para que una partcula de agua atraviese el depsito.

i) Almacenamiento de cieno y limpieza.- Si el lodo se quita continuamente, debe

considerarse el espacio que se resta al volumen del depsito para la acumulacin
del lodo entre las operaciones de limpieza.

Los estanques de sedimentacin que no estn equipados mecnicamente para la

extraccin deben tener el fondo inclinado, de modo que cuando se vacan para su
limpieza la mayor parte del sedimento se escurre con el agua.

1.2.2.2.1.4. Parmetros usuales para el diseo de tanques de sedimentacin

La siguiente tabla presenta informacin tpica del tiempo de retencin ms adecuado en el
diseo de tanques de sedimentacin, para caudales pequeos.

35
 TABLA 1.2.2.2.1.4-1
Informacin tpica para el diseo de tanques de sedimentacin primaria
Caractersticas Intervalo Tpico
Sedimentacin primaria:
Tiempo de retencin, h 1,5 2,5 2
3 2
Carga de superficie, m /m *da
A caudal medio 30 50 40
A caudal punta 80 120 100
3 2
Carga entrada del vertedero, m /m *da 25 45 30
Sedimentacin primaria con adicin de lodo activado en exceso:
Tiempo de retencin, h 1,5 2,5 2
3 2
Carga de superficie, m /m *da
A caudal medio 24 32 28
A caudal punta 48 70 60
3 2
Carga sobre vertedero m /m *da 125 500 250
FUENTE: METCALF / EDDY., 1996

1.2.2.2.1.5. Placas de asbesto cemento

Las placas de asbesto cemento cuyo tamao normal han sido sin lugar a duda el material
ms comnmente utilizado por su bajo costo, resistencia a la corrosin y su disponibilidad.
Inicialmente se usaron lminas de 10 mm de espesor pero despus se vio que eran
adecuadas las de 6 mm a 8 mm siempre y cuando hayan sido fabricados con fibra de
asbesto largo de las placas 1,0 - 3,40 m de largo, alto 0,70 1,80 m.

Lateralmente la lmina de asbesto-cemento de 6 mm se pandea hasta producir una flecha

mayor de 5 cm al ser colocado con una inclinacin de 60, cuando est soportado solo en
sus dos extremos y el pandeo es an mayor cuando el ngulo es de 45. Para evitar se suele
colocarse uno o dos separadores al centro de las placas de forma que se apoyen unas sobre

las otras y eviten as una deflexin excesiva.9

Estos separadores o soportes se han hecho en algunos casos con listones de maderas o de
metal segn el espaciamiento, espesor, largo y altura de las placas, como tambin del tipo
de caudal contaminado a tratar. El proceso de lavado y mantenimiento de una placa

9PREZ ARTURO P., Tratamiento de Aguas., 1997., Pp. 132

36
horizontal en un sedimentador es bastante complejo, por ello diversos investigadores
propusieron inclinar las placas, lo cual favorece el proceso.

Segn el sentido del flujo, existen dos tipos de decantadores de placas: de flujo ascendente
y de flujo horizontal. En este trabajo se estudiara solo el decantador de flujo ascendente, en
los cuales, el fluido entra por la parte inferior de la unidad (debajo de las placas) y asciende
a travs de ellas, para posteriormente ser evacuado al proceso siguiente.

Figura 1.2.2.2.1.5-1 Flujo entre placas paralelas en un Sedimentador (Prez., 1997)

1.2.2.3. Tratamiento secundario

Se define como la combinacin de diferentes procesos, normalmente para la eliminacin
de estos constituyentes. El tratamiento de las aguas residuales est encaminado a la
eliminacin de los slidos en suspensin y de los compuestos orgnicos biodegradables,
aunque a menudo se incluye la desinfeccin como parte del tratamiento secundario.Los
sistemas biolgicos utilizados a nivel industrial que se aplican por lo general como
tratamiento secundario pueden ser de tipo Aerobio y Anaerobio.

1.2.2.4. Tratamiento terciario

Consisten en procesos fsicos y qumicos especiales con los que se consigue limpiar las
aguas de contaminantes como: minerales, aniones, metales pesados, virus, compuestos
orgnicos, etc. Entre los ms conocidos tenemos: Intercambio inico, Adsorcin.

37
1.3. DISEO DEL SISITEMA DE TRATAMIENTO

1.3.1. Determinacin de los parmetros de muestreo del agua de mina

1.3.1.1. Volumen de la muestra

Es la capacidad de almacenamiento de un recipiente de medicin.

= Ec. 1.3.1.1-1

Dnde:

= Volumen individual de cada muestra,

= Volumen total de la muestra,
= Caudal medio, /
= Caudal instantneo, /
= Numero de muestras que deben ser mezcladas

Aplicable para determinacin del volumen requerido para anlisis de muestreo compuesto,
medicin de caudales para muestreo simple o compuesto (flujo intermitente de muestra de
tipo compuesta).

1.3.2. Parmetros de diseo del canal del Sistema de rejillas

1.3.2.1. Detalles de los sistemas de rejillas.

Las rejillas pueden ser de dos formas mecnicas o manuales pero deben contener un
sistema de derivacin, para un eventual mantenimiento.

1.3.2.2. rea del canal

Es la superficie total por donde se distribuye un fluido. Es la suma de las reas ocupadas
por las barras, ms el rea til de los espacios y se calcula con la siguiente ecuacin:

+
= Ec. 1.3.2.2-1

38
Dnde:

= rea total del canal, 2

Au= rea til entre las barras, 2
= Espacio entre las barras,
= Espesor de la barra,

La Ec. 1.3.2.2-1 tambin puede escribirse as:

= Ec. 1.3.2.2-2
+

Segn la Tabla 1.2.2.1.1.2-1 la Ec. 1.3.2.2-2 puede modificarse y nos queda la siguiente
ecuacin:

= Ec. 1.3.2.2-3

Dnde:

=Eficienciade la rejilla.

Utilizada comnmente para transporte de fluidos de perfil de velocidades bajas, sistemas

de transporte rectangular especficamente tuberas de concreto. Casos especiales puede
utilizarse para variacin de flujo de sistema Isotermal y contino.

1.3.2.3. rea til

Es el espacio terico (rea mojada) mnimo de superficie que ocupa el agua en una seccin
perpendicular, necesaria para el escurrimiento del fluido hacia el sistema de rejas:

= Ec. 1.3.2.3-1

Dnde:
= Velocidad terico, / (evitar turbulencia, = 0,2 /)
= Caudal mximo, 3 /

39
Aplicable para fluidos de velocidades bajas, sistemas de transporte rectangular y variacin
de fluido contino.

1.3.2.4. Longitud del canal

Es la distancia total del canal, por donde recorre un fluido est dado por la ecuacin de la
Continuidad:

= Ec. 1.3.2.4-1

Dnde:

= Largo longitudinal del canal,

= Tiempo de recorrido(s); normalmente, considrese = 5s

Aplicable para flujo por el interior de tuberas rectangular, para sistemas de tuberas de
concreto con mnima variacin de caudal.

1.3.2.5. Profundidad del canal

Es la altura mxima de la distancia vertical de la seccin del canal rectangular en el cual se
produce la dinmica del fluido.

= Ec. 1.3.2.5-1

Dnde:

= Altura del canal, m (aumento de Tirante de 1,7 % segn Azevedo N.)

= Ancho del canal, m

Aplicable para el clculo especficamente de canales abiertos rectangulares, para

materiales (concreto acero madera, hierro). Considerando siempre un aumento en la
profundidad del canal debido a la variacin Tirante Crtico (relacin de flujo entre el
rgimen lento y rpido) aumento que depende de acuerdo a la cantidad de caudal a tratar.

40
1.3.2.6. Radio hidrulico.
Es el espacio total o la relacin entre el rea mojada y el permetro mojado. Las
expresiones para su clculo son en funcin de la forma geomtrica de la seccin transversal
del canal.

= + 2 Ec. 1.3.2.6-1

Dnde:

= Radio hidrulico, m.

Aplicable para el clculo de prdidas de cargas en canales abiertos de seccin rectangular.

1.3.2.7. Velocidad de sedimentacin (real) a travs del canal.

Es el movimiento de las partculas de un fluido a travs de las paredes de un canal, est
relacionado entre el caudal mximo de entrada en funcin del rea del canal. Mediante la
Ecuacin de Manning (1889).

1
= 23 12 Ec. 1.3.2.7-1

Dnde:

= Velocidad,
= Coeficiente de Manning (0,013 para canales de hormign)
= Radio hidrulico,
= Gradiente hidrulico,

Aplicable para el clculo de flujos de caudales uniformes y fluidos de sistemas isotermal y

para el clculo hidrulico de velocidades de canales abiertos y tuberas.

La velocidad mnima de paso atreves del sistema de rejilla se estima en funcin de la

Ecuacin de la Continuidad:

41
 = Ec. 1.3.2.7-2

Dnde:

= Velocidad mnima a travs de rejillas,

Aplicable para variacin de fluidos de sistema isotermal, para flujo por el interior de
tuberas rectangular de concreto y machihembrado con variacin de caudal uniforme.

1.3.2.8. Nmero de Barras.

Es la cantidad requerida de rejas para la retencin de materia. Para determinar el nmero
de barras se puede usar la siguiente ecuacin:

= Ec. 1.3.2.8-1

Dnde:

=Nmero de barras

Aplicable para evitar el flujos de fluido con alta concentracin de material particulado
orgnico e inorgnico.

1.3.2.9. Perdida de cargas en la rejilla

Corresponde a la resistencia ofrecida al pasar el agua a travs de la rejilla de barras. Por
tanto, podemos considerar los valores prcticos obtenidos por la frmula de (Metcalf &
Hed 1991).

1 2 2
= 0,7 ( ) Ec. 1.3.2.9-1
2

Dnde:

= Prdida de carga,

42
0,7= Coeficiente emprico que incluye los efectos de la turbulencia y de las perdidas por
formacin de remolinos.
= Aceleracin de la gravedad, /

Las prdidas de cargas producidas que se obtienen mediante esta ecuacin solo son
aplicables en el caso de que las rejas estn limpias. La obstruccin de las rejas incrementa
las prdidas de cargas.

1.3.3. Parmetros de diseo del Vertederos

1.3.3.1. Profundidad de la lmina de agua

La profundidad de la lmina conocida como pelcula descendente caracterizado por tener
viscosidad constante segn su caracterizacin y variacin para un caudal mximo, medio y
mnimo. Se determina de Tabla 1.2.2.1.3.3-2 que corresponde a la ecuacin de Parshall de
tipo Exponencial, generalizada por Ralph L. Parshall:

= Ec. 1.3.3.1-1

Dnde:

= Caudal, 3
= Coeficiente en funcin de la garganta del medidor Parshall,
= Coeficiente adimensional, en funcin de la garganta del medidor de Parshall.

Aplicable para medicin y control de fluidos con rgimen crtico, para medicin y control
de caudales en canaletas de riego y de aguas residuales con viscosidad constante.

1.3.3.2. Resalto
Es la mxima variacin de flujo en el proceso de sedimentacin, el cual permitir que la
variacin de la velocidad sea tolerable. A partir de la ecuacin del Vertedero, se calcula
Hmax y Hmin correspondiente ha Qmax y Qmin , estableciendo la siguiente relacin:

43

= Ec. 1.3.3.2-1

La ecuacin para el resalto Z, estar dado por la Ec 1.3.3.2-1 modificando la ecuacin nos
queda:

= Ec. 1.3.3.2-2

Dnde:

=Altura del resalto del fluido,

Aplicado para fluido no uniforme con variacin de caudales picos moderados.

1.3.4. Parmetros de diseo del Desarenador

1.3.4.1. Altura til del desarenador

Conocida como la altura mnima del fluido requerido a la entrada del desarenador. El nivel
necesario se determina por medio de la ecuacin del resalto en funcin de los caudales:

= Ec. 1.3.4.1-1

Dnde:

= Altura til de la lmina de agua,

= Altura mxima del desarenador para un caudal mximo,
= Resalto dado al desarenador,

1.3.4.2. Ancho del desarenador

Es el espacio transversal necesario de ingreso, para que las partculas del fluido se
distribuyan uniformemente para el proceso de sedimentacin. La teora aplicada se refiere
a Teora de la Sedimentacin se tiene la siguiente ecuacin:

44

= Ec. 1.3.4.2-1

Dnde:

= ancho del desarenador,

= caudal mximo, /
= Velocidad de escurrimiento, / (usualmente igual a 0,10)

Aplicable para flujo de caudales pequeos sin variacin de fluido (flujo uniforme), para
velocidad de sedimentacin pequeas de partculas.

El ancho del desarenador no debe calcularse en funcin del tiempo de detencin a ser
fijado, pues en este caso dependera del volumen del tanque.

1.3.4.3. Largo del desarenador

Es la distancia longitudinal total del tanque necesario para que el flujo superficial se
sedimente en la seccin transversal del desarenador. Partiendo de la Teora de Hazn
(teora de sedimentacin), puede calcularse por medio de las ecuaciones de la tasa de
Escurrimiento superficial:

= Ec. 1.3.4.3-1


= Ec. 1.3.4.3-2

Dnde:

= Flujo superficial,3 2 .
= Seccin transversal del desarenador, 2
= Seccin longitudinal del desarenador,2
= Altura transversal del desarenador,

El rea longitudinal del tanque se obtiene a partir de la siguiente ecuacin:

= Ec. 1.3.4.3-3

45
Al sustituir la ecuacin Ec. 1.3.4.3-3 en Ec. 1.3.4.3-2, se tiene:

= Ec. 1.3.4.3-4

Despejando L nos queda:

= Ec. 1.3.4.3-5

Suponiendo = 4,1103 3 2 y una V = 0,1, nos queda la ecuacin:

= 24,4 Ec. 1.3.4.3-6

Para que el escurrimiento en el canal sea tranquilo, se considera un aumento del 55%.
Entonces en la prctica se adopta la siguiente ecuacin:

= 25 Ec. 1.3.4.3-7

Entonces el largo longitudinal nos queda remplazando la Ec. 1.3.4.1-1 en la Ec. 1.3.4.3-7:

= 25 Ec. 1.3.4.3-8

Aplicable para flujo de caudales pequeos con dimetro de partculas pequeas con
velocidad de flujo uniforme.

1.3.4.4. rea del desarenador

Es el rea en el cual se generara la decantacin de partculas granulares discretas, y
uniformes. El rea del desarenador puede disearse de acuerdo con la teora de Hazen
(teora de sedimentacin).

= Ec. 1.3.4.4-1

46
Dnde:

= rea del tanque, 2

=Altura del taque,

Aplicable para tanques desarenadores de tipo rectangular o cuadrado, partculas discretas

con tasas de escurrimiento uniforme y caudales pequeos, para velocidades de fluidos
uniforme.

1.3.4.5. Volumen del tanque

Es la capacidad de almacenamiento del tanque, necesaria para que las partculas del fluido
se sedimenten las cuales van a depender del tiempo de detencin en el tanque hasta la
salida por el vertedero. Partiendo de la Teora de Sedimentacin, se tiene la siguiente
ecuacin:

= Ec. 1.3.4.5-1

Dnde:

= volumen del tanque, 3

El tiempo de recorrido es el tiempo en que se demora el fluido en circular por el tanque de

desarenacin y est en funcin de la capacidad de captacin del material sedimentado por
la que se tiene la siguiente ecuacin:

= Ec. 1.3.4.5-2

Dnde:

= Tiempo de residencia hidrulica,

= Volumen del tanque, 3
= Caudal pico o mximo, 3 /

47
Solo es aplicable para flujo de caudales pequeos cuando el tiempo de recorrido se lo
relaciona en funcin del caudal mximo. Para caudales bajos, el tiempo de paso se asume a
partir de la Tabla1.2.2.1.2.3.2-2

Se puede determinar la velocidad real por el canal del vertedero de entrada del
desarenador hacia el deflector a partir de la siguiente ecuacin:

= Ec. 1.3.4.5-3
()

Dnde:

= Velocidad real, /

1.3.5. Parmetros de diseo del Sedimentador

1.3.5.1. Velocidad de sedimentacin

Es la velocidad final de una partcula, como resultado el peso efectivo de la partcula a la
resistencia por rozamiento o fuerza de arrastre (ley de Newton).

1
4 2
= [3 ( ) ] Ec. 1.3.5.1-1

Dnde:

=Velocidad final de sedimentacin, /

= Dimetro de la partcula, 2
= Densidad del lquido
=Viscosidad dinmica del lquido (Streeter y Wylie, 1998)
= Coeficiente de friccin.

Aplicable para la sedimentacin de partculas discretas, especficamente para dimetros de

partculas esfricas.

48
El coeficiente de friccin CD est relacionado con el nmero de Reynolds NR . Tambin se
puede determinar la velocidad de sedimentacin a partir del dimetro de las partculas de
arenas esfricas segn la figura 1.2.2.2.1-1

1.3.5.2. Nmero de Reynolds

Es un numero adimensional se lo utiliza para caracterizar el movimiento de un fluido,
relaciona la densidad, viscosidad, velocidad y dimensin tpica de un fluido. Definido por
la ecuacin segn (Osborne Reynolds, 1883).

= Ec. 1.3.5.2-1

Dnde:

= nmero de Reynolds.

Aplicable para predecir el carcter de un fluido (flujo laminar, o turbulento) para fluidos
que circulan por el interior de un conducto o una tubera.

1.3.5.3. Coeficiente de Friccin

Expresa una oposicin al deslizamiento que ofrecen las superficies de dos cuerpos en
contacto. Se puede obtener una aproximacin por la frmula, segn (Ramalho, 1991).

= Ec. 1.3.5.3-1

Dnde:

= coeficientes para las distintas regiones (Stokes, Transicin, Newton)

Aplicable para el clculo del comportamiento de un fluido de Rozamiento dinmico 0

Rozamiento esttico.

49
 TABLA1.3.5.3-2
Relacin logartmica de las regiones de los coeficientes y
Zona B N = /

Ley de Stokes NR < 2 24 1,0 CD = 24/ NR

2 < NR < 500
Transicin 18,5 0,6 CD = 18,5/ NR0,6
NR > 500 0,4 0,0
Newton CD = 0,4

FUENTE: RAMALHO R., 1991

Se debe tener en cuenta que la viscosidad es un parmetro que depende de la temperatura

del fluido que para nuestro caso ser agua residual domestica industrial.

1.3.5.4. Carga de superficie

Indica la cantidad de material particulado y carga contaminante presentes en el efluente
residual y que se alimenta al sedimentador, el cual nos permite determinar el rea
superficial del sedimentador necesario para su eliminacin, segn (Ramalho, 1991).

= Ec. 1.3.5.4-1

Dnde:

CS= Carga de superficie, m3/m2*da.

Q = Caudal entrada del sedimentador, m3/da.
A = rea longitudinal del sedimentador, m2

Aplicable para carga de superficie que depende del tipo de suspensin de material
particulado que se deba sedimentar, como para sistemas de alimentacin previo a
tratamientos biolgicos. Tambin se puede determinar el rea longitudinal del tanque a
partir de la Ec. 1.3.5.4-1 entonces se tiene:

= Ec. 1.3.5.4-2

50
1.3.5.5. Volumen del tanque
Es la capacidad necesaria del tanque. El volumen del tanque se puede calcular a partir de la
siguiente ecuacin:

= Ec. 1.3.5.5-1

Dnde:

= Volumen de depsito del tanque de sedimentacin, m3

= Longitud del tanque,
A = rea longitudinal del tanque, m2

Aplicable para el clculo de flujos de caudales pequeos, para sedimentacin de partculas

especficamente esfricas.

1.3.5.6. Tiempo de retencin

Conocido como el tiempo que necesita tericamente una partcula, por una unidad de
volumen de agua para que se d la sedimentacin en la zona de lodos. Este principio se
halla relacionado con la ley de Hasen. (RAS, 2000).

= Ec. 1.3.5.6-1

Dnde:

= Tiempo de retencin en el tanque de sedimentacin, h (1,5 a 2,5 h RAS, 2000)

= Volumen de depsito del tanque de sedimentacin, m3
= Caudal de entrada en el tanque de sedimentacin, m3/da.

Aplicable dependiendo de las caractersticas del flujo para sistemas de tratamiento previo a
las unidades de tratamiento biolgicos. Para sistemas de tratamientos de flujo de caudales
pequeos, con partculas discretas.

51
1.3.5.7. Velocidad crtica
La velocidad de arrastre o de paso es la velocidad mnima necesaria para que no se genere
el desprendimiento de las partculas sedimentadas en las operaciones de sedimentacin. A
partir de la ecuacin desarrollada por Camp, a partir de estudios por (Shields, 1936).

1
8(1) 2
= ( ) Ec. 1.3.5.7-1

Dnde:

= Velocidad de paso mnima a la cual se inicia el arrastre de partculas, /

K = Constante que depende del tipo de material arrastrado:
Arena granular = 0,04
Para materiales no uniforme y que puedan apalmacenar = 0,06
S = Peso especfico de las partculas, (2,65)
g = Aceleracin de la gravedad, / 2
d = Dimetro de las partculas,
f = Factor de friccin de Darcy Weisbach (0,02 0,03).

Aplicable para flujo de partculas esfricas, como para materiales uniforme y que puedan
apalmacenar, y caudales de moderacin uniforme.

1.3.5.8. Velocidad horizontal

Permite determinar la velocidad de desplazamiento del agua y el fenmeno de
resuspension de las partculas sedimentadas. Segn (Ramalho, 1991) la velocidad nos
queda mediante la siguiente figura:

Fig. 1.3.5.8-1 Geometra de la zona de sedimentacin

52

= Ec. 1.3.5.8-2

Dnde:

H = Velocidad horizontal, /
= Ancho de la zona de sedimentacin,
= Altura de la zona de sedimentacin,

Aplicable para clculos de caudales pequeos, para flujo de partculas esfricas, variacin
de partculas uniforme.

1.3.5.9. Remocin de SST y DBO

Es la cantidad de material y carga contaminada que se puede remover a partir del
comportamiento de la eficiencia en la remocin de SST y DBO en tanques de
sedimentacin primaria, como funcin de la concentracin del afluente y el tiempo de
retencin. Segn Metcalf y Eddy se tiene la siguiente expresin:

= + Ec. 1.3.5.9-1

Dnde:
R = Porcentaje de remocin de DBO o SST, %
t = Tiempo nominal de retencin, h
a, b = Constantes empricas.

Aplicado para concentraciones altas de material particulado con flujo de velocidad de

fluido uniforme. Los valores de las constantes (a y b) requeridas para el diseo a 20 C se
puede ver Anexo V.

1.3.5.10. Sedimentador de placas paralelas

Diseados para separar de manera eficiente y en poco espacio a los slidos suspendidos del
agua. El nmero de placas se calcula a partir de la ecuacin de Yao segn (Prez, 1997).

53
 ( ) 60+
= Ec. 1.3.5.10-1
+

Dnde:

= Nmero de placas
= Longitud del sedimentador,
= Longitud de la placa,
= Espacio entre placas,
= Espesor de la placa,

Aplicable para Flujo laminar y turbulento donde R 500 o R 250 (Prez, 1997) para
fluidos continuo con velocidad de asentamiento de partculas uniforme y discretas y
concentraciones altas.

54
 CAPITULO

2. PARTE EXPERIMENTAL

El inicio de estudio comprende el diagnstico y su alcance del sistema de explotacin y

trabajo de la minera artesanal de la zona minera Tren de Oro ubicado en el recinto Santa
Rosa de Agua Clara Provincia de Bolvar.

Proyecto que va a tomar en cuenta y estar enmarcado acorde a las necesidades y demandas
planteadas en el criterio legal establecido en el Registro Oficial N 67., captulo IX., Art.
84 (Sedimentos), para el control de la minera en la explotacin de placeres para el cual se
crea el Art.7, segn La Ley de minera estipulada en el 2009, en la que se crea la Agencia
de Regulacin y Control Minero (ARCOM), organismo tcnico-administrativo, encargado
del ejercicio de la potestad estatal de vigilancia, auditora, intervencin y control de las
fases de la actividad minera, control y sancin en todas las fases de la actividad.

Posteriormente se prosigue con el reconocimiento del rea y mecanismo de trabajo de la

zona de explotacin, El mismo que permitir tener una mejor percepcin del proceso de
perforacin de la roca para la extraccin del oro.

Se prosigui al reconocimiento visual de los problemas que se generan en todo el

permetro que conforma la zona minera, durante la evacuacin de las aguas residuales
producidas por la explotacin del socavn y sus posibles efectos que se pueden generan,
involucrando directamente a todo el medio circundante que se desarrolla en dicho lugar.
Especialmente a la poblacin de la zona urbana ubicadas aguas abajas del territorio minero
que directa o indirectamente se beneficia de los servicios como el agua y sus productos que
se desarrollan en este territorio, caracterizados desde muchos tiempos por ser tierras
eminentemente agrcola y ganadera y que hoy tambin es considerada zona minera.

Luego se determin los puntos de muestreos para la toma de muestras necesarias para el
anlisis y control de los parmetros fsicos como qumicos del efluente residual producidos

55
durante la perforacin del suelo. Posteriormente se realiz la caracterizacin fsico
qumica de las aguas residuales en el Laboratorio de Anlisis Tcnico de la facultad de
Ciencias de la ESPOCH para despus proceder a la evaluacin tcnica del proceso.

Y de esta manera proponer las medidas y alternativas ms convenientes e indispensables,

necesarias para el diseo del sistema de tratamiento y as poder controlar y mejorar
eficientemente la calidad del efluente residual generado por la minera artesanal localizada
en dicho territorio.

2.1. DIAGNSTICO

Luego de conocer del estudio del manejo del proceso de explotacin de la minera
artesanal de la sociedad minera situado en la finca Buena Fe perteneciente al recinto Santa
Rosa de Agua Clara. Se conoci tambin los rganos responsables del control y regulacin
para las fases de la actividad minera en el Ecuador.

A travs del recorrido del rea minera Tren de Oro se puede notar que es una zona
preferentemente agrcola, ganadera, porcina en la que el soporte econmico para la
poblacin de Santa Rosa y sus lugares aledaos son eminentemente los puntos antes
mencionados.

Posteriormente se reconoci el lugar donde se halla localizado el socavn de la minera

Tren de Oro, el cual se encuentra aledaa a la vertiente del rio Alvarado a donde se
evacuan las aguas provenientes de la explotacin minera la misma que se encuentra
expuestos a derrumbes, debido a que son regiones con pendientes considerables, lo que
involucra con mayor facilidad al ablandamiento del rea que se encuentra expuestos a la
constante dinamitacin del rea de explotacin y a los constantes derrumbos provocados
por la naturaleza especialmente en poca invernal.

56
 Foto 2.1-1 rea de la finca Buena Fe

Lo que va a generar un problema para la evacuacin normal del efluente residual, que
desemboca directamente en el ro que es utilizado especialmente como fuente de riego para
la agricultura, ganadera y especialmente como medio de suministro para la poblacin
urbana aledaa a las zonas mineras localizadas en dicha regin.

57
 Foto 2.1-2 Zona de explotacin

La minera subterrnea requiere para la explotacin de la roca de equipos como compresor

(encargado de generar presin de aire utilizacin de agua utilizado para minimizar la
polucin durante la perforacin) materiales (explosivos, peridico, plstico, cables), los
mismos que son factores directos de contaminacin.

58
 Foto 2.1-3 Equipos utilizados en la minera artesanal

La mayora de los materiales ya utilizados son evacuados en el efluente residual, que

desembocando directamente en la vertiente aguas abajo, provocando taponamiento en los
sistemas de tuberas que son utilizados especialmente para los regios para las mismas
actividades de socavones mineros aguas abajo, los cuales utilizan el agua para su proceso
de explotacin.

59
 Foto 2.1-4 Salida del efluente por el interior de la mina

Debido a que el rea minera es una zona muy reducida, se deber disear un sistema de
tratamiento, acorde al permetro accesible de la zona con el cual se minimizar el impacto
tanto del rea por el diseo del sistema de tratamiento y lo ms importante el control del
efluente hacia el estero, lo que involucrar un trabajo ms estable y seguro tanto para la
sociedad minera como para todo el personal que vive del sustento de esta fuente.

60
 Foto 2.1-5 Salida del efluente residual al exterior de la mina

2.1.2. MUESTREO

2.1.2.1. IDENTIFICACIN DE LAS ZONAS DE MUESTREO

En base a un determinado proceso se puede interpretar e identificar los resultados de los
anlisis de laboratorio y su aplicacin, para lo cual, unos de los requisitos fundamentales se
basa en la identificacin de una zona especfica para el muestreo del agua. Llevando a cabo
un plan de monitoreo de los efluentes, como se puede observar en las siguientes tablas:

61
 TABLA 2.1.2.1-1

Plan de Muestreo
Tipo Lugar de Muestreo Numero de Total de muestras
muestreo/semana analizadas

Compuesta Salida del socavn 1/cada semana 5 muestras

FUENTE: B0NILLA W., 2012

TABLA 2.1.2.1-2

Tiempo de Muestreo por da laborable

Cantidad Frecuencia Tiempo de muestreo Volumen total muestra
4 muestras Cada 90 min 8 horas laborables 8 litros

FUENTE: B0NILLA W., 2012

2.2. METODOLOGIA

2.2.1. METODOS Y TCNICAS

2.2.1.1. MTODOS

a. Mtodo Inductivo
Se halla relacionado con el estudio y diagnstico de la zona minera Tren de Oro.
Mediante el empleo de un sistema de metodologa participativa involucrando la
colaboracin tanto de directivos, sociedad minera, trabajadores mineros,
beneficiarios (comunidad) del proyecto, para as identificar y dar a conocer los
posibles problemas e impacto que genera la explotacin minera subterrnea
artesanal.

b. Mtodo Experimental
Est relacionado en la caracterizacin y valoracin de las muestras del efluente
residual mediante los anlisis fsicos y qumicosrealizados en el Laboratorio, una de

62
 las tcnicas empleadas para los respectivos anlisis en el laboratorio fueron:
Volumtricos, Colorimtricas e Instrumental. Anlisis relacionados en base a la
metodologa del Standard Methods que nos permiti determinar el estado y as poder
valorar el contenido de carga contaminante presente en el agua de mina de este
socavn.

c. Mtodo Deductivo
Consisti en determinar el mecanismo con que se realiz el tipo de muestreo in
sit, tomando en consideracin: accesibilidad, seguridad, disponibilidad de tiempo
operacional y condiciones climticas. Lo cual nos permiti, determinar que la toma
de muestreo fuese Compuesta tomada una muestra cada dos horas durante las 8
horas laborables por da de trabajo, proporcionando una muestra mucho ms
representativa para su determinado anlisis. Con estos resultados obtenidos se
prosigui al desarrollo y clculo de ingeniera, para finalmente determinar el
Dimensionamiento del Sistema de Tratamiento necesario para minimizar la carga
contaminante del efluente residual generado en la zona minera Tren de oro
perteneciente a la finca Buena Fe.

2.2.1.2. TCNICA
Los parmetros analizados se efectan siguiendo la metodologa del Standard Methods for
the Examination of Water and Wastewater.

63
 2.2.1.2.1. ANLISIS FSICO-QUMICO

TABLA 2.2.1.2.1-1

Determinacin del pH

Fundamento Procedimiento Mtodo Equipo Materiales Frmula de clculo

Es una de las pruebas ms frecuentes y a. Calibracin
utilizadas en el anlisis qumico del agua. del pH metro
Prcticamente todas las fases de con las
tratamiento del agua para suministro y soluciones a) Vaso de
Und pH metro
residual, dependen de mediciones de pH. tampn 1
(electrodo de
precipitac =
+
b. Colocar in
vidrio)
Se utiliza en la determinacin de b) Piseta Dnde:
muestra en
alcalinidad y dixido de carbono y otros c) Agua
un vaso de + = actividad de los iones
equilibrios acido-base. A una temperatura destilada hidrgenos
precipitacin,
determinada, la intensidad del carcter
e introducir
cido o bsico viene dado por la actividad
el electrodo.
del ion H+.
c. Tomar la
lectura.

FUENTE: STANDARD METHODS FOR THE EXAMINATION OF WATER AND WASTEWATER., 2008

64
 TABLA 2.2.1.2.1-2
Determinacin de la Conductividad

Fundamento Procedimiento Mtodo Equipo Materiales Frmula de clculo

La conductividad es una expresin a. Encendemos = (0,001413)( )[1
+ 0,0191( 25)]
numrica de la capacidad de una solucin y Calibramos
2510-B Conductmetro a. Vaso
para transportar una corriente elctrica. el Dnde:
(Electrodo de de
Las soluciones de la mayora de los conductmetr
=Resistencia medida()
Platino) precipit
cidos, bases y sales presentan o
acin t = temperatura observada (C)
coeficientes de conductividad b. Limpiar
b. Piseta
relativamente adecuados. lmpara de (1000000)()
c. Agua =
platino con [1 + 0,0191( 25)]
Esta tcnica es utilizada para identificar destilad
agua Dnde:
el grado de mineralizacin, efecto de la a
destilada
concentracin de iones, evaluar las K = Conductividad (umhos/cm)
c. Colocamos la
concentraciones de minerales disueltos en C = Constante de la clula (cm-1)
muestra en
aguas naturales y residuales, calcular los
un vaso. Rm = Resistencia medida de la clula
slidos totales disueltos en una muestra. (ohms)
d. Realizar la
medicin T = Temperatura de medicin

FUENTE: STANDARD METHODS FOR THE EXAMINATION OF WATER AND WASTEWATER., 2008

65
 TABLA 2.2.1.2.1-3
Determinacin de la Turbiedad

Fundamento Procedimiento Mtodo Equipo Materiales Frmula de clculo

La transparencia de una masa natural de a. Calibracin
agua es factor decisivo para la calidad y del
productividad de muchos sistemas. Turbidmetro
b. Colocar la
La turbidez es producida por materia en a) Vaso de ( + )
muestra en la 2130 B Turbidmetro Turbidez =
suspensin como arcilla, materia orgnica precipitacin
celda.
e inorgnica finamente divididos, b) Pipeta
c. Segn la
compuestos solubles inorgnicos volumtrica
caracterstica Dnde:
coloreados y otros. La turbidez es una c) Piseta
de la muestra
d) Agua
expresin de la propiedad ptica que A= UNT encontradas en muestras
se inserta el destilada
origina que la luz se dispersa y absorba diluidas
nmero de
en vez de transmitirse en lnea recta a
decimales de
travs de la muerte. B= Volumen del agua de dilucin
medicin.
(mL)

C=Volumen de la muestra tomada

(mL)
FUENTE: STANDARD METHODS FOR THE EXAMINATION OF WATER AND WASTEWATER., 2008

66
 TABLA 2.2.1.2.1-4
Determinacin de la Alcalinidad

Fundamento Procedimiento Mtodo Equipo Materiales Frmula de clculo

La alcalinidad de un agua es su capacidad a. Colocar 25 mL
para neutralizar cidos y constituye la suma de muestra en
de todas las bases tituladas. Es la medida de un erlenmeyer
50000
una propiedad agregada del agua y b. Aadir 2 gotas 2320 C a) Erlenme 3 =
Equipo de
solamente puede interpretarse en trminos de fenolftalena. yer
Titulacin Dnde:
de sustancias especficas cuando se conoce c. Aadir 3 gotas b) Bureta
la composicin qumica de la muestra. de naranja de c) Pipetas V = Volumen del cido valorado
metilo. Titular (mL)
La alcalinidad de muchas aguas de
con H2SO4
superficies depende primordialmente de su N = Normalidad del cido (eqq/L)
0.02N, hasta
contenido en carbonatos, bicarbonatos e
viraje
hidrxidos, por lo que suele tomarse como
d. Anotamos el
una indicacin de la concentracin de estos
volumen
componentes. La determinacin de la
consumido.
alcalinidad se utiliza en la interpretacin y el
control de los procesos de tratamientos.
FUENTE: STANDARD METHODS FOR THE EXAMINATION OF WATER AND WASTEWATER., 2008

67
 TABLA 2.2.1.2.1-5
Determinacin de Cloruros

Fundamento Procedimiento Mtodo Equipo materiales Frmula de clculo

El cloruro en forma de ion Cl- es uno de a. Colocar
los aniones inorgnicos principales del 25mL de
agua natural y residual. muestra en
( ) 35.450
erlenmeyer a) Erlenme =
4500-Cl- Equipo de
La concentracin de cloruros es mayor yer
b. Colocar
B Titulacin
en las aguas residuales que en las b) Bureta
aproximadam
naturales. A lo largo de la costa el cloruro c) Pipetas Dnde:
ente 1mL de
puede estar presente a concentraciones d) Balanza
K2CrO4 A = mL de valoracin para la muestra
altas por el paso del agua de mar, tambin Analtica
como
B = mL valoracin para el blanco
puede aumentar debido a los procesos
indicador.
industriales. C = Normalidad de AgNO3
c. Titular con la
solucin
Un contenido elevado de cloruros puede
valorada de
daar las condiciones y estructuras
AgNO3 (0,01
metlicas y perjudicar el crecimiento
N).
vegetal.

FUENTE: STANDARD METHODS FOR THE EXAMINATION OF WATER AND WASTEWATER., 2008

68
 TABLA 2.2.1.2.1-6
Determinacin de la Dureza Total

Fundamento Procedimiento Mtodo Equipo materiales Frmula de clculo

La dureza se entiende como una medida de su a. Aadir 25mL de
capacidad para precipitar el jabn. El jabn es muestra.
precipitado preferentemente por el ion Calcio y b. Aadir 1 mL de
Magnesio. 1000
solucin a) Erlenm 3 /
2340-C Equipo de
tampn, 2 gotas eyer
Otros cationes polivalentes tambin pueden Titulacin Dnde:
b) Bureta
hacerlo, pero estos estn presentes en forma de solucin
c) Pipetas
compleja, frecuente en componentes orgnicos indicadora. A = mL titulacin para la muestra.
y su influencia en la dureza del agua puede ser c. Titular con B = mg de 3equivalente a 1.0
mnima y difcil de determinar. Por lo que la EDTA cambia mL de titulante EDTA.
dureza total se define como la suma de las de color rojo a
concentraciones de calcio y magnesio, ambos azul.
expresados como carbonato de clcico, en
d. Anotamos el
miligramos por litro
volumen
consumido

FUENTE: STANDARD METHODS FOR THE EXAMINATION OF WATER AND WASTEWATER., 2008

69
 TABLA 2.2.1.2.1-7
Determinacin de Calcio

Fundamento Procedimiento Mtodo Equipo Materiales Frmula de clculo

Las sales de calcio y magnesio son las causas a. Colocar 25
ms frecuentes de la dureza y afectan mL de
vitalmente las propiedades incrustantes o muestra en
corrosivas de un agua. 2 40000
erlenmeyer 2340 C a) Erlenm ++ / =
Equipo de
b. Aade 1Mlde eyer
Con frecuencia las preferencias personales si Titulacin
se usan el mtodo gravimtrico clsico o el solucin de b) Bureta
titrimtrico del permanganato para la NaOH c) Pipetas Dnde:
determinacin exacta del calcio. La rapidez y 1.062N
simplicidad del mtodo titrimtrico del
M = Molaridad exacta del EDTA
c. Aade una
EDTA lo hace adecuado para aplicaciones (mol/L)
pisca de
rutinarias y de control. indicador
V2 = Volumen de EDTA (mL)
murexida
d. Titular con
EDTA hasta
viraje.

FUENTE: STANDARD METHODS FOR THE EXAMINATION OF WATER AND WASTEWATER., 2008

70
 TABLA 2.2.1.2.1-8
Determinacin de Sulfatos

Fundamento Procedimiento Mtodo Equipo Materiales Frmula de clculo

Los sulfatos se encuentran ampliamente a. Colocar una
distribuidos en la naturaleza y son cantidad de
muestra en
relativamente abundantes en las aguas
baln de a) Baln de T = 100,1505 1,9507X C
duras. 100mL. 4500-SO4-E Espectrofot 100 mL
b. Aadir 2mL de 100,1503
solucin metro b) Pipetas =
En presencia de materia orgnica, ciertas 1,9507
acondicionadora
bacterias puede reducir el sulfato a
. Dnde:
sulfuro, en aguas intensamente c. Colocar aprox. 1
contaminadas se deben conservar a baja gr. de Cl2Ba y C = concentracin de sulfato en
ppm
temperatura y bien preservar por la aforar.
d. Realizar la T = porcentaje de transmitancia
adicin de formaldehido. El oxgeno lectura en el leda por el equipo
disuelto puede oxidar el sulfato a sulfuro espectrofotmet
a un pH superior a 8. ro a una =
410nm

FUENTE: STANDARD METHODS FOR THE EXAMINATION OF WATER AND WASTEWATER., 2008

71
 TABLA 2.2.1.2.1-9
Determinacin de Fosfatos

Fundamento Procedimiento Mtodo Equipo Materiales Frmula de clculo

En muchas de las aguas residuales el a. Anadir 50mL de
fosfato se presenta en cantidades muestra en un
apreciables en periodos de baja actividad baln de 100
4500-SO4-E Espectrofot a) Baln de 4 1000
biolgica. Las aguas que reciben a aguas mL. 4 =
metro 100 mL
negras, crudas o depuradas, drenajes b. Adicin de 4Ml
b) Pipetas
agrcolas y ciertos desechos industriales amonio
contienen normalmente concentraciones, molibdato 0,5
apreciables de fosfatos a las aguas SnCl2
domesticas o industriales y en ocasiones c. Aforamos el
se identifican en una misma muestra. El baln dejamos
anlisis de fosfatos sirve en reposo
fundamentalmente para el control de la d. Procedemos a
dosificacin de productos qumicos o medir a =
como medio para rastrear una corriente o 690nm
una contaminacin.
FUENTE: STANDARD METHODS FOR THE EXAMINATION OF WATER AND WASTEWATER., 2008

72
 TABLA 2.2.1.2.1-10
Determinacin de Amonios

Fundamento Procedimiento Mtodo Equipo materiales Frmula de clculo

El nitrgeno amoniacal se encuentra a. Colocar una
presente en concentraciones variables, en cantidad de
aguas superficiales y en aguas profundas. muestra en
4500-NH4- Espectrofot a) Baln de
Su presencia en aguas profundas es un baln de
B metro 50 mL
bastante general, como resultados de 50 mL.
b) Pipetas
procesos naturales de reduccin. En b. Adicionar
algunas plantas de tratamiento se agrega 1mL de
amonio para la coloracin residual tartrato de
combinada del agua. sodio y
potasio, 2 mL
Cuando se emplea coloracin a residual
reactivo
libre, la presencia de amonio en las aguas
Nessler.
puede inducir a un consumo elevado de
c. Realizar la
cloro, para llegar a producir cloro libre
lectura a =
residual.
425nm

FUENTE: STANDARD METHODS FOR THE EXAMINATION OF WATER AND WASTEWATER., 2008

73
 TABLA 2.2.1.2.1-11
Determinacin de Nitratos

Fundamento Procedimiento Mtodo Equipo Materiales Frmula de clculo

El nitrato representa la fase ms a. En una capsula
altamente oxidada en el ciclo del colocar 10 mL de
nitrgeno y alcanza, normalmente, muestra.
1
concentraciones importantes en las etapas b. Agregar 1mL de a) Capsula % = 1
4500-NO3- Espectrofot 1
finales de la oxidacin biolgica. Por lo solucin de de
C metro
general, se presenta en huellas en aguas salicilato de porcelana Dnde:

superficiales, pero puede alcanzar sodio, llevar a b) Pipetas % = Error relativo

elevadas concentraciones en algunas bao mara hasta c) Balones
aguas subterrneas. La determinacin de sequedad. aforados
mtodo de nitrato es difcil debido a los c. Aadir 8 mL de
procedimientos relativamente complejos. H2O destilada y
Una de las tcnicas que mide la 2mL de H2SO4
absorvancia de 3 a 220 nm, tambin d. Aadir 7 mL
se puede determinar por cromatografa. NaOH 10N pasar.
Medir = 420nm

FUENTE: STANDARD METHODS FOR THE EXAMINATION OF WATER AND WASTEWATER., 2008

74
 TABLA 2.2.1.2.1-12
Determinacin de Hierro

Fundamento Procedimiento Mtodo Equipo Materiales Frmula de clculo

Bajo condiciones reductoras, el Hierro es a. Colocar en
= 2 1
relativamente soluble en aguas naturales erlenmeyer 50 ml
3500-Fe-D Espectrofot a) Baln
y existen en el estado ferroso, por la de muestra Dnde:
metro b) Pipetas
exposicin al aire o por la adicin de b. Aadir 1ml
Y = eje de las ordenadas
c) Erlenme
cloro, el hierro se oxida al estado frrico cloruro de
yer b2 = valor de la ordenada en
y se puede hidrolizar para formar el xido hidroxilamina,
punto de origen(interseccin con
d) Balanza
frrico insoluble. 2ml de HCl(c). la recta)
analtica
c. Llevar a
b1= valor de la pendiente
Esta es la forma como se encuentra el e) Reverber
reduccin hasta
hierro en la mayor parte de las muestras. o X = eje de las abscisas
un volumen de
A no ser que las muestras disuelto y el
15ml dejar enfriar Formula practica aplicada:
hierro suspendido ya que por exposicin
d. Aadir 8 ml de
al aire el hierro ferroso se puede oxidar = 0.01490 + 0.151744
buffer pH 5.5,
en presencia de O2. Dnde:
2ml fenantrolina
e. Medir = 520nm A = Absorbancia dada por el
espectrofotmetro
FUENTE: STANDARD METHODS FOR THE EXAMINATION OF WATER AND WASTEWATER., 2008

75
 TABLA 2.2.1.2.1-13

Determinacin de Plomo
Fundamento Procedimiento Mtodo Equipo Materiales Frmula de clculo
El plomo aparece principalmente en el
agua potable y en porcentajes a. Colocar en un a) Baln
Colormetro
considerablemente alto en las aguas erlenmeyer 50 ml b) Pipetas
fotoelctrico.
subterrneas, debido al contenido alto de de muestra c) Erlenmeyer
de minerales obtenidos por la b. Aadir 2,5ml de d) Balanza
Espectrofot
desintegracin qumica de los proceso Tartrato de Sodio analtica.
metro.
geolgicos localizados en el interior del y Potasio 0,2 ml
suelo. Tambin se puede obtener a partir KCN0, 2 Na2S.
de la corrosin de diferentes materiales c. Mezclar con un
utilizados para el transporte de fluidos, agente 1ml
hechos de cobre y bronce emplomado Pb(NO3)2.
especialmente en zonas de aguas blanda y d. Medir en el
cida. Este mineral es ingerido con mayor Espectrofotmetr
facilidad por los nios, (National o a una = 410nm
Academy of Sciences Safe Drinking
Water Commitee 1982)
FUENTE: STANDARD METHODS FOR THE EXAMINATION OF WATER AND WASTEWATER., 2008

76
 TABLA 2.2.1.2.1-14
Determinacin de DBO5

Fundamento Procedimiento Mtodo Equipo Materiales Frmula de clculo

La demanda de oxigeno de las aguas
negras, efluentes de las plantas de a. En un baln de 1000
ml aadir 500 ml de
tratamiento de aguas residuales aguas de
agua aireada, 2ml 2
a) Balones
minera y desechos industriales se debe a buffer pH 7, 1mL 5210-B ( ) 8000
Equipo de =
MgCl2, 1 Ml FeCl3. de 100
tres clase de materiales. Material
Dependiendo del titulacin
mL.
orgnico carbonoso; material nitrogenado Dnde:
agua a analizar se
b) Estufa
oxidable y ciertos compuestos qumicos toma una cantidad
de muestra. c) Insuflador a= mL de tiosulfato de Na en la
reductores.
b. Luego aforamos con de aire titulacin antes de la incubacin.
El principio se basa en la determinacin la misma agua d) Pipetas
aireada.
del oxigeno disuelto en las muestras de c. Repartimos en dos
e) Vasos de b= mL de tiosulfato de Na
aguas en exmenes antes y despus de un frascos. En el uno precipitaci gastados en la titulacin.
periodo de incubacin por cinco das y en aadimos los n
reactivos que faltan. N= Normalidad del tiosulfato de
la oscuridad. f) Erlenmeye
Titulamos y Na
anotamos el r, Buretas
volumen. Titulacin
el otro a los 5 das.

FUENTE: STANDARD METHODS FOR THE EXAMINATION OF WATER AND WASTEWATER., 2008

77
 TABLA 2.2.1.2.1-15
Determinacin de DQO

Fundamento Procedimiento Mtodo Equipo Materiales Frmula de clculo

El DQO indica la cantidad de compuestos a. Colocar en un
oxidables que se tienen en un agua y los baln 10mL de
resultados que se obtengan pueden variar muestra.
(1 2 ) 8 1
con la composicin, concentracin del b. Aadir 6mL a) Reverber = 10
5220-C Equipo de
aguay del reactivo, temperatura, etc. K2Cr2O7 0.167 N o
Reflujo
+ 14 mL de sln. b) Pipetas
Los valores resultantes se conocen como
c. Mantener en c) Buretas
oxigeno consumido, los valores son Dnde:
reflujo por 2 d) Probetas
parmetros importantes para estudios de
horas. Enfriar y e) Esptula V1 = volumen de K2Cr2O7 (mL)
corriente fluvial y desecho industrial. Se
se deja en reposo.
utiliza el mtodo del dicromato al reflujo V2 = volumen titulante (mL)
d. Adiciona 5 gotas
para determinar DQO. Las sustancias
de ferroina.
orgnicas son destruidas a la mescla y
Titular con FAS
ebullicin del dicromato de K.
hasta viraje.

FUENTE: STANDARD METHODS FOR THE EXAMINATION OF WATER AND WASTEWATER., 2008

78
 TABLA 2.2.1.2-16
Determinacin de Slidos Totales

Fundamento Procedimiento Mtodo Equipo Materiales Frmula de clculo

El trmino slidos totales se le da al a. Pesar la capsula
residuo que permanece en una capsula previamente
(2 1 )
despus de realizar la evaporacin de una tarada(P1)
2540-B a. Equip a) Pipeta ( ) 106

o bao volumtr
muestra de agua con su consecuente b. Aadir 25 ml de
mara Dnde:
ica
secado por medio de una estufa a una muestra y llevar a
temperatura conveniente. bao mara.
b. Estufa b) Capsula 2 = Peso de la cpsula, con el
c. Desec residuo seco (g).
de
c. Secar en la estufa
ador
La determinacin se realiza
a 105. Enfriar
porcelan 1 = Peso de la cpsula tarada
gravimtricamente la muestra es a (g)
en el desecador.
evaporado a capsula despus del c) Balanza V = Volumen de muestra
d. Tomar el peso
secamiento, respecto al peso de la misma analtica analizada (mL).
crisol + muestra
cuando est vaca, representa el valor de d) Pinza de
(P2)
los slidos totales. crisol.

FUENTE: STANDARD METHODS FOR THE EXAMINATION OF WATER AND WASTEWATER., 2008

79
 TABLA 2.2.1.2.1-17
Determinacin de Slidos Totales Disueltos

Fundamento Procedimiento Mtodo Equipo Materiales Frmula de clculo

Conocidos como slidos fijados, despus a. Filtramos una
de someterse a ignicin durante un cantidad de
muestra mediante
tiempo determinado y a una temperatura
un filtro de fibra.
( )
especificada. Aadiendo agua 2540-C ( )= 1000
a. Estufa a) Papel
lentamente hasta
b. Bao filtro
La prdida de peso por ignicin se debe a filtracin Dnde:
completa. mara b) Vaso
los slidos voltiles. La determinacin de
b. Cloque el papel c) Embudo A = Peso residuo seco
c. Desec
los slidos voltiles y fijados no distingue filtrado en una +vaso(mg)
ador
exactamente entre materia orgnica e capsula tarada y
B = Peso de vaso(mg)
inorgnica, porque la prdida de peso no pesada.
c. Seque a bao
se limita al material orgnico sino que mara. Enfri en
incluye tambin perdidas por desecador
descomposicin o volatilizacin de d. Pesar la capsula +
muestra
algunas sales minerales.
FUENTE: STANDARD METHODS FOR THE EXAMINATION OF WATER AND WASTEWATER., 2008

80
 TABLA 2.2.1.2.1-18
Determinacin de Slidos Sedimentables

Fundamento Procedimiento Mtodo Equipo Materiales Frmula de clculo

Slidos en sedimentacin son los a. Colocamos una
materiales que pueden afectar cantidad de
negativamente a la calidad del agua o a muestra en el
2540-F Cono imhoff a) Varilla Mg de sol. Sedimet.=
sus suministros de varias maneras. cono Imhoff hasta . .
de
su determinada
agitacin .
Los slidos sedimentables de las aguas de
seal.
superficies y salinas, as como la de los
b. Dejamos en
residuos domsticos e industriales pueden
reposo durante 2
ser determinados, y expresados en
horas.
funcin de un volumen. La prueba
c. Registramos el
volumtrica es la encargada de la
volumen del
realizacin de este procedimiento.
slido
sedimentable

FUENTE: STANDARD METHODS FOR THE EXAMINATION OF WATER AND WASTEWATER., 2008

81
2.3. DATOS EXPERIMENTALES
2.3.1. ANLISIS FSICOS QUMICOS DEL AGUA
TABLA 2.3.1-1
Caracterizacin de los anlisis fsicos qumicos del agua
Unidade Nmero de muestra *Lmites Promedio
Muestra Mtodo
s 1 2 3 4 5 Resultado
Ph 4500 B Und 6,90 6,40 6,50 6,40 6,80 6.5 9 6,6
Conductividad 2510-B Sm/cm 902,0 673,0 681,0 1100,0 970,0 < 3000 865,2
Turbiedad 2130-B UNT 374,0 1069,0 1790,0 989,0 1570,0 - 1158,4
Alcalinidad 2320-C mg/L 200,0 180,0 250,0 220,0 210,0 - 212,0
Cloruros 4500-Cl-B mg/L 20,0 11,34 17,2 27,2 27,1 **1000 20,6
Dureza 2340-C mg/L 200,0 120,0 144,0 200,0 240,0 - 212,0
Calcio 2340-C mg/L 60,8 192,0 16,0 62,0 56,0 - 77,3
Sulfatos 4500-SO4-E mg/L 9,9 192,0 146,3 224,0 116,0 **1000 135,7
Fosfatos 4500-PO4-B mg/L 8,4 8,7 10,6 11,5 11,2 **10 10,06
Amonios 4500-NH4-B mg/L 1,2 1,7 7,48 6,8 5,2 **10 4,5
Nitratos 4500-NO3-C mg/L 17,4 19,5 29,2 30,0 29,2 30 25,1
Hierro 3500-Fe-D mg/L 1,7 9,4 15,0 11,2 12,8 **10 10,0
Plomo mg/L 4,9 5,8 5,2 6,7 6,2 **0.2 5,7
DBO5 5210-B mg/L 12,6 19,4 39,0 23,0 42,0 **100 27,2
DQO 5220-C mg/L 1560,0 1600,0 1800,0 1650,0 1890,0 **250 1700,0
Slidos Totales 2540-B mg/L 49440 26240 25550 23680 20150 1600 29012,0
Slidos Totales
2540-B mg/L 560,0 420,0 422,0 682,0 601,0 2000 537,0
disueltos
Slidos Sedimentables 2540-F mg/L 23000,0 4600,0 3500,0 3900,0 4300,0 1000 7860,0
FUENTE: BONILLA W., 2012

82
*TABLA 3: Criterio de la calidad admisible para la preservacin de la flora y fauna en aguas
dulces, fras o clidas, y en aguas marinas y de estuarios. **TABLA 12: Lmites de descargas
a un cuerpo de agua dulce.

TABLA 2.3.1-2
Determinacin de propiedades IN SITU del efluente
Caudal Temperatura
Semana Olor Color
promedio (L/s) (C)
Primera Objetable Plomizo 2,30 20
Segunda Objetable Plomizo 2,20 20
Tercera Objetable Plomizo 2,13 21
Cuarta Objetable Plomizo 2,10 20
Quinta Objetable Plomizo 1,83 20

FUENTE: BONILLA W., 2012

2.4. DATOS ADICIONALES

Ver Anexo VI

83
 CAPITLO

3. DISEO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO

3.1. CLCULOS

3.1.1. Determinacin del caudal y volumen del muestreo del efluente

3.1.1.1. Proyeccin del caudal

La proyeccin del caudal se hace en base al Mtodo de Aforo (datos obtenidos en las
mediciones reales in sito):

3.1.1.1.1. Clculo del caudal de Diseo (mximo, medio, mnimo).

a. Los resultados totales de las mediciones de los caudales individuales se presentan en el

ANEXO IV.

b. Los resultados totales de los caudales promedios de diseo del total de mediciones
tenemos segn la TABLA 2.3.1-2

Q mx = 2,3 103 m3/s

Q mn = 1,83 103 m3/s

3.1.1.2. Clculo del volumen individual de la muestra

El volumen de muestra requerida por unidad de caudal se obtiene de la Ec. 1.3.1.1-1. Los
parmetros a considerar segn Plan de Muestreo de la TABLA 2.1.2.1-2
n = 5 muestras; V = 8 L

84

=

Los resultados de los volmenes individuales se presentan en el ANEXO IV.

3.1.2. Dimensionamiento del tratamiento preliminar

3.1.2.1. Dimensionamiento de las Rejillas

Las rejillas sern de barras:

Tipo de seccin: rectangular

3.1.2.1.1. Determinacin del espesor y el espaciamiento de las barras

De acurdo a la TABLA 1.2.2.1.1.1-2 se tiene:

14 pulg. X 1 12 pulg. ; (6 mm espesor x 40 mm espaciamiento)

3.1.2.1.2. Determinacin de la eficiencia

La eficiencia de acuerdo a la TABLA 1.2.2.1.1.2-1 es:

E = 0,857

3.1.2.1.3. Clculo del rea de escurrimiento

Suponiendo que para el caudal mximo la velocidad del efluente es 0,20 m/s (evitar
acumulacin de arena en lecho del canal). El rea til necesaria se parte de la Ec. 1.3.2.3-1

=

=

85
 2,3103
= 0,20

= 0,012 2

3.1.2.1.4. Clculo del rea total del canal

El rea total, se obtiene por la Ec. 1.3.2.3-2

0,012
= 0,857

= 0,014 2

3.1.2.1.5. Clculo de la longitud del canal

La longitud del canal del canal se obtiene al suponer movimiento uniforme para un tiempo t =
5s (norma internacional para este tipo de canal) mediante Ec. 1.3.2.4-1

2,3103
= 5
0,014

= 0,82

3.1.2.1.6. Clculo de la altura del canal

h = 0,32 m. Por la variacin aumento del Tirante crtico (variacin de flujo entre el rgimen
lento y rpido). Para el diseo se tomara del 1,7%. A partir de la Ec. 1.3.2.5-1

86
 0,014
= 0,32

= 0,061

3.1.2.1.7. Clculo del Radio Hidrulico

El radio hidrulico se obtiene a partir de la Ec. 1.3.2.6-1

= +2

0,32 0,061
= 0,32+2(0,061)

= 0,044

3.1.2.1.8. Clculo de la velocidad real

La velocidad de entrada por el canal se obtiene a partir de la Ec. 1.3.2.7-1

1
= 23 12

1
= 0,013 0,04423 0,0004512

= 0,20/

3.1.2.1.9. Clculo de la velocidad a travs de las rejillas

La velocidad de paso a travs del sistema de rejilla se obtiene a partir de la Ec. 1.3.2.7-2

= 0,20 0,857

= 0,17 /

87
3.1.2.1.10. Clculo del nmero de rejilla
El nmero de rejilla se calcula a partir de la Ec. 1.3.2.8-1

=
0,32 0,040
= 0,040 0,006

= 8,47 = 9 Barras

3.1.2.1.11. Clculo de las prdidas de cargas

Las prdidas de cargas a travs de la rejilla se estiman a partir de la Ec. 1.3.2.9-1

1 2 2
= 0,7 ( )
2

1 (0,2)2 (0,17)2
= 0,7 ( )
2(9,8)

= 0,001

3.1.2.2. Dimensionamiento de la canaleta de Parshall

3.1.2.2.1. Medidor aplicable de Parshall

Considerando el caudal mximo igual a 2,3 103 m3/s se verifica que el menor medidor
aplicable conforme a la TABLA 1.2.2.1.3.3-3 es:

W = 7,6 cm; 3 pulg.

3.1.2.2.2. Determinacin de las constantes K, n

Los valores de K y n se determinan de acuerdo a la TABLA 1.2.2.1.3.3-4

88
 K = 0,176; n = 1,547

3.1.2.2.3. Clculo de la profundidad de la lmina de agua

La profundidad de la lmina de agua deber estimarse para los tres caudales. La ecuacin
general para el medidor de Parshall es dado por la Ec. 1.3.3.1-1

1

= ()

Entonces se determina las alturas mximas para cada caudal:

Q mx = 2,3 103 m3/s

1
2,3103 1,547
= ( )
0,176

= 0,061

Q min = 1,8 103 m3/s

1
1,83103 1,547
= ( )
0,176

= 0,052

3.1.2.2.4. Clculo del resalto

Resalto Z se obtiene a partir de la Ec. 1.3.3.2-2

(2,3103 )(0,052)(1,83103 )(0,061 )

= (2,3103 )(1,83103 )

= 0,017

89
3.1.2.2.5. Determinacin de las dimensiones del medidor Parshall
Las dimensiones del medidor de Parshall se estiman en la tabla del ANEXO III se obtiene:

A = 46,6 cm D = 26 cm G = 30,5 cm

B = 45,7 cm E = 45,7 cm K = 2,5 cm

C = 17,8 cm F = 15,2 cm N = 10,0 cm

2A
= 31,07 cm
3

3.1.2.3. Dimensionamiento del Desarenador

Tipo de Desarenador

- El diseo se establece para un Desarenador Rectangular de un canal con un baips.

3.1.2.3.1. Clculo de la altura til

El nivel del canal se determina por medio del resalto Z y de la Ec. 1.3.4.1-1

= 0,061 0, 17

= 0,044

90
3.1.2.3.2. Clculo del ancho del desarenador
A partir de la Ec. 1.3.4.1-1(V = 0,10 m/s vs dimetro de partcula y la Tabla 1.2.2.1.2.3.2-1)

2,3103
= (0,044 )(0,10)

= 0,52

3.1.2.3.3. Clculo de la longitud del desarenador

La longitud del desarenador se estima por la Ec. 1.3.4.3-8

= 25

= 25( )

= 25(0,044)

= 1,10

3.1.2.3.4. Clculo del rea del tanque del desarenador

Para una relacin = 11,5 se tiene a partir de la Ec. 1.3.4.4-1

=
= (1,5) Pero = 0,52
= 0,412

3.1.2.3.5. Clculo de la profundidad del tanque

Entonces la altura del tanque ser:

91
 0,41
= 0,52

= 0,80

3.1.2.3.6. Clculo del volumen del tanque

El volumen se obtiene a partir de la Ec. 1.3.4.5-1

= 0,41 1,10

= 0,453

3.1.2.3.7. Clculo del Tiempo de Retencin

El tiempo de recorrido se obtiene a partir de la Ec. 1.3.4.5-2

0,45
= 2,3103

= 195,65 s ; 3,26

3.1.2.3.8. Clculo la velocidad real

La velocidad a travs del canal de entrada del desarenador hacia el deflector se obtiene a partir
de la Ec. 1.3.4.5-3

= ()

2.3103
= 0,52 0,044

= 0,10 /.

92
3.1.2.4. Dimensionamiento del Tanque de sedimentacin

Tipo de Sedimentador

- Se diseara un tanque de sedimentacin de forma rectangular.

3.1.2.4.1. Determinacin de la velocidad de sedimentacin

La velocidad de sedimentacin se determina segn la Figura 1.2.2.2.1-1 Sabiendo que el peso
especfico de la partcula de arena es 2,65; T = 20 C; = 1 partcula de arena:

= 0,1 /

3.1.2.4.2. Clculo del nmero de Reynold

El nmero de Reynold se determina a partir de la Ec. 1.3.5.2-1

= /

(1103 ) (0,1)( 998,2)

= 1,009103

= 98

3.1.2.4.3. Clculo del

El nos queda a partir de la Ec. 1.3.5.3-1

18,5
= 0,6

18,5
= 980,6

= 1,18

93
3.1.2.4.4. Clculo del rea longitudinal
Proponiendo una carga de superficie terica = 30 3 /2 (Metcalf y Eddy, 1996) en la
Tabla 1.2.2.2.1.4.-1. A partir de la Ec. 1.3.5.4-2

198.72
= 30

= 6,62 2

3.1.2.4.5. Clculo de la longitud del tanque

Proponiendo una relacin de L/a de (2:1) se calcula el largo y ancho del tanque:

= (2)

2 =
2

6,62
= 2

= 3.64 ; = 1,82

3.1.2.4.6. Clculo del volumen del tanque

Proponiendo una profundidad h= 1.5 m, se calcula el volumen a partir de la Ec. 1.3.5.5-1

= 3,64 1,82 1,5

= 9,94 3

94
3.1.2.4.7. Clculo de la carga superficial
La carga superficial real ser a partir de la Ec. 1.3.5.4-1

198.72
= (3,641,82)

= 29,83 3 2

3.1.2.4.8. Clculo del Tiempo de retencin

El tiempo de retencin se obtiene a partir de la Ec. 1.3.5.6-1

9,94
= 2,30103

= 4321.74

= 1,20

3.1.2.4.9. Clculo de la Velocidad crtica

La velocidad de arrastre se calcula a partir de la Ec. 1.3.5.7-1

1
8(1) 2
= ( )

Considerando los siguientes valores:

-
Constante de cohesin (K = 0,005)
-
Gravedad especfica (s = 2,65)
-
Aceleracin de la gravedad (g = 9,8 m/s2)
-
Dimetro de partculas (d = 1,00 mm)
-
Factor de friccin de Darcy-Weisbach (f = 0,025)

95
 1
80,05(1,65)9,81x103 2
VC = ( )
0,025

m
VC = 0,508 s

3.1.2.4.10. Clculo de la Velocidad horizontal

La velocidad horizontal, se obtiene a partir de la Ec. 1.3.5.8-1

2,3103
= 1,5 1,82

= 8,42104 /

3.1.2.4.11. Clculo de las tasas de remocin de DBO y SST

Las tazas de remocin de DBO y SST (constantes empricas ver Anexo V) se determinan a
partir de la Ec. 1.3.5.9-1
- Remocin de DBO5:

= +

1,20
= 0,018+(0,02)(1,20)

= 28,57 %

- Remocin de SST:

= +
1,20
= 0,075+(0,014)(1,20)

= 49,40

96
3.1.2.4.12. Clculo del nmero de placas
De acuerdo a especificaciones las placas de asbesto-cemento tienen las siguientes
dimensiones: l = 1,0 m; h = 1,0 m; d = 0,06 m; e = 0,01 m. El nmero de placas se obtiene a
partir de la Ec. 1.3.5.10-1
(LS lCos)Sen+d
N= d+e
(3,641.0Cos60)Sen60+0,06
N= 0,06+0,01

N = 39 Placas.
3.2. RESULTADOS

3.2.1. Resultados de anlisis fsico qumico del agua

Ver ANEXO VII
3.2.2. Resultados de propiedades IN SITU del efluente
Ver ANEXO VIII
3.2.3. Resultado del dimensionamiento del sistema de tratamiento.
TABLA 3.2.3-1
Resultado del diseo del tratamiento preliminar Rejas de limpieza manual
Caractersticas Unidad Rejilla Canal de conduccin
Forma Rectangular
Separacin entre barras m 0,040
Espesor de la barra m 0,006
Altura m 0,5
Pendiente relacin a la vertical 55
Nmero de barras 9
Eficiencia 0,857
rea de escurrimiento m 0,0115
Velocidad de flujo a travs de la rejilla m/s 0,167
Velocidad de flujo real m/s 0,20
rea del canal m2 0.014
Longitud del canal m 0,82
Ancho del canal m 0,32
Altura del canal m 0,061
Radio hidrulico m 0,044
Prdidas de cargas m 0,001
FUENTE: BONILLA W., 2012

97
 TABLA 3.2.3-2
Resultado del diseo del Desarenador
Caracterstica Unidad Resultado
Forma Rectangular
Nmero de unidades Un canal con baips
Profundidad m 0,8
Longitud m 1.1
Ancho m 0,52
2
rea del tanque m 0,41
3
Volumen del tanque m 0,45
Tiempo de retencin hidrulico min 3,12
Altura til del agua m 0,044
Velocidad real a travs del desarenador m/s 0,10
FUENTE: BONILLA W., 2012

TABLA 3.2.3-3
Resultado del diseo de la canaleta de Parshall
Caracterstica Unidad Resultado
Altura mxima m 0,061
Altura mnima m 0,052
Ancho del medidor de Parshall(W) m 0,076
K; n 0,176; 1,547
Resalto m 0,017
Longitud inclinada de transicin (A) m 0,466
Longitud de la transicin (B) m 0,457
Ancho del canal aguas abajo del medidor (C) m 0,178
Ancho del canal aguas arriba del medidor (D) m 0,26
Distancia entre la canaleta y desarenador (E) m 0,457
Longitud del medidor de Parshall (F) m 0,152
Longitud de transicin aguas abajo del medidor (G) m 0,305
Diferencia de nivel (K) m 0,025
Profundidad de la canaleta (N) m 0,10
Distancia que va colocada el medidor (2A/3) m 0,3107
FUENTE: BONILLA W., 2012

98
 TABLA 3.2.3-4
Resultado del diseo del Sedimentador
Caracterstica Unidad Resultado
Ancho m 1,82
Altura m 1,5
rea m2 6,62
Longitud horizontal m 3.64
3
Volumen m 9,94
Velocidad de sedimetacin m/s 0,1
3 2
Carga superficial m m dia 29,83
Tiempo de retencin h 1,20
Nmero de Reynold 98
Coeficiente de friccin 1,18
Velocidad critica m/s 0,508
Velocidad horizontal m/s 8,42104
Remocin de DBO % 28,57
Remocin de SST % 49,40
Nmero de placas 39
FUENTE: BONILLA W., 2012

TABLA 3.2.3-5
Resultado Adicionales de condiciones de proceso
Peso especfico de las Viscosidad Densidad del lquido
partculas de la arena (gr/mol)
Dinmica ( . ) ( )

2,65 1,009x103 998,2

FUENTE: CRITES/TCHOBANOGLOUS., 2012

99
3.3. PROPUESTA

En el diagnostico se encontr que el principal problema es la gran fluidez de partculas de

arena de gran tamao y en menor proporcin la contaminacin mineralgica y qumica que se
produce por la transformacin qumica entre minerales presentes en el interior de las rocas y
los componentes qumicos de los explosivos que se genera en el proceso de explotacin
(perforacin, voladura) cuyos contaminantes son arrastrados en el material particulado. Por lo
que el diseo se caracterizar por ser un proceso eminentemente fsico el cual ayudar a la
eliminacin del material particulado y as contrarrestar a la contaminacin que se presentan en
la zona minera Tren de Oro.

El diseo consta de dos niveles de tratamiento: Tratamiento preliminar el cual abarca a los
Sistemas de las Rejilla y el Desarenado. El efluente residual entra a un Canal de rejillas cuyo
espesor de las paredes son de 0,08 m el mismo que se encontrara provisto por un sistemas de
rejillas cuyas barras sern malla metlica de acero estarn a un ngulo de inclinacin de 55
parmetros sugeridos lo que permitir una mejor fluidez del efluente evitando la disminucin
de la velocidad lo que provocara el asentamiento de las partculas en el canal.

Luego el efluente ingresa al desarenador el mismo que consta de un canal, provisto de un

baips las cuales presentaran compuertas metlicas tanto al inicio como al final del baips el
espesor de la pared interna del baips es de 0,05 m y de la pared externa del baips es de 0,1m,
el ancho es el mismo del canal de rejillas, largo de 2,04 m. La funcin bsica del baips es de
transportar el efluente cuando se prosigue a la limpieza del tanque del desarenador, el mismo
que desembocara directamente en la canaleta de Parshall.

A la entrada del Desarenador estar provista de una compuerta metlica. Luego el fluido
desembocara en un deflector agujereado, cuya lmina es de acero el espesor de 0,03 m, ancho
de 0,26 m, largo de 0,32 m el dimetro de orificio de 0,03m. El deflector permitir una
distribucin y control del efluente hacia el interior del tanque, lo que evitar que se generen

100
turbulencia lo que provocara el levantamiento de las partculas sedimentadas. En este proceso
se generara la preclarificacin debido a la sedimentacin del material particulado y su
correspondiente disminucin de la carga contaminante del efluente.

El tanque de desarenacion es de forma rectangular de concreto donde las paredes del mismo
tendrn un espesor de 0,10 m el cual evitara su deterioro prematuro debido al almacenamiento
de agua residual con concentraciones mineralgicos propios de la minera el ancho del tanque
es de0,80 m la profundidad de 0,52 m la longitud de 1,10 m.

La base del tanque estar provista de tres decantadores de forma piramidal de concreto cuyo
ancho nominal para cada uno es de 0,40 m de altura de 0,40 m de lo cual le dar la inclinacin
necesaria para una sedimentacin ms rpido de las partculas. Para la evacuacin de los lodos
sedimentados estar provisto de tres orificios de desfogues.

El efluente preclarificado al salir del desarenador ser conducido por un vertedero en este casa
tenemos la canaleta de Parshall, el mismo que medir y controlar la velocidad del flujo del
desarenador como del agua cruda ingresada por el baips, las paredes de la canaleta son de
concreto de un espesor de 0,008 m, longitud de la canaleta de 1,84 m. La caracterstica de la
canaleta de Parshall ser de forma divergente al inicio del canal de un ancho de 0,26 m,
convergente en la parte media de la canaleta con ancho de 0,076 m y divergente al final del
canal con un ancho de 0,178 m. Lo cual permitir que la variacin de la velocidad del flujo sea
tolerable, permitiendo as un mejor control de la velocidad y por ende una sedimentacin ms
eficiente y total en la ltima etapa del proceso.

Finalmente llegar a la etapa de tratamiento primario compuesto por un Tanque de

Sedimentacin donde el ancho del tanque es de 1,82 m, longitud de 3,64 m, altura de 1,5 m
espesor de las paredes es de 0,10 m. El tanque est provisto de canal de entrada y de salida, el
canal de entrada es la parte divergente final de la canaleta de parshall y el canal es un
vertedero de forma circular.

101
Para una eficiente sedimentacin y por ser la ltima etapa del proceso El tanque de
sedimentacin es de forma Rectangular dispondr de placas de sedimentacin en este caso
sern placas de asbesto cemento que son las ms utilizadas en los sedimentadores primarios,
cuyo ngulo de inclinacin de las placas es de 60, espesor de 0,01 m, ancho de 1,0 m,
longitud de 1,2 m, distancia entre placas de 0,06 m.

En la zona de sedimentacin de lodos la pared del tanque son de concreto de forma piramidal
lo que permitir un mejor asentamiento y por ende una mejor evacuacin de los lodos a travs
de la correspondiente vlvula que permitirn las salidas de los lodos hacia el sistema de
tuberas de PVC y as ser desembocados en el tanque de lodos. Hay que tener presenta que
debido a que el rea donde se diseara el sistema es una zona con una pendiente considerable
lo cual va a facilitar de manera satisfactoria el desfogue de los lodos, sin la necesidad de
bombas mecnico para su evacuacin.

Solo en el Tratamiento primario se generara una Remocin de SST 50 % y DBO de 29%

tomando en cuenta que es una agua ya preclarificada, es decir que en el Pretratamiento ya se
genera una eliminacin considerable de carga contaminante, y con un buen control
especficamente en la velocidad de fluido en todo el proceso del Sistema de tratamiento en
general, puede eliminar entre (70 - 80) % de la carga contaminante, garantizando y
justificando as el desarrollo del proyecto.

102
3.4. ANLISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS

El anlisis de los resultados obtenidos permiti saber cules de los parmetros tienen mayor
influencia en la contaminacin ambiental, en especial al medio hdrico y as poder tomar las
medidas pertinentes para su respectivo control. Se enfoc especficamente en los cambios y
efectos que se producen en la etapa que comprende la Explotacin en la que se generan las
mayores alteraciones al medio, debido al uso de los equipos y materiales que se necesitan para
la perforacin como son: el equipo neumtico (barreno, compresor, oxigeno agua) y la
voladura como son los explosivos (dinamita, fulminante, detonantes, mechero, etc.) que son
los mayores responsables de las mayores modificaciones del ambiente.

El equipo neumtico y los explosivos durante el proceso de explotacin provocan

alteraciones. Debido a que el primero por la perforacin y consumo de agua genera una
contaminacin fsica, (desprendimiento de material particulado) y el consumo de agua que se
ha utilizado para la reduccin del material. El segundo genera una contaminacin fsica y
qumica, dando lugar a la formacin de CO2 (formacin del cido carbnico), presencia del
SO2, formacin de sales (aniones y cationes) por lo que fue indispensable el anlisis de ciertos
parmetros.

Los principales parmetros que se consider como medida indispensable de anlisis dentro de
una minera es el pH, cuyo resultado es de 6,6 el cual se encuentra dentro de los valores
permisibles. Dando a entender que los gases y los residuos de la explotacin no afectan
significativamente este parmetro, debido a la dilucin importante que presenta el agua de la
mina al ser un rea de alta pluviosidad.

Se tiene la presencia de sales, lo que involucra la presencia de aniones y cationes que tienen
dos consecuencias: provocan las reacciones de equilibrio gases-agua. Ya que en el proceso de
explotacin se produce la disolucin de los compuestos solubles como material particulado,
sales y minerales de las rocas presentes en el interior de la mina, generando as la presencia de

103
aniones como bicarbonato (HCO3-), sulfato (SO42-) y cloruro (Cl-), y los cationes, Ca2+ y Mg2+;
por lo que fue indispensable el anlisis de ciertos parmetros como la Alcalinidad de 212 mg/
L CaCO3 ; Cloruros de 20,6 mg/L CaCO3 ; Calcio de 77,3 mg/L Ca2+ ; Amonios de 4,5 de
mg/L NO 2
3 ; Sulfatos de 135,7 de mg/L SO4 ; los mismos que se encuentran dentro de los

lmites de control.

Especial importancia se tom en cuenta el contenido en algunos aniones considerados como

nutrientes como el Fosfato de 10,0 mg/L PO3
3 que se encuentra sobre el lmite superior y el

Nitrato de 25,1 mg/L NO

2 ; que se encuentra dentro del lmite y que son esenciales para la

vida de las plantas. La presencia de estos se debe en la etapa de voladura, ya que se produce la
explotacin y desintegracin de la roca provocando la transformacin qumica entre
componentes (dinamita), agua y minerales presentes en la roca produciendo as el fenmeno
denominado eutrofizacin, que implica el crecimiento significativo de las poblaciones de
algas y la subsiguiente eliminacin del oxgeno debido al consumo prioritario de stas.

Otro parmetro de anlisis fue la Turbiedad de 1158,4 NTU; a pesar de no especificar en las
normas los lmites permisibles por la coloracin u obscurecimiento de la masa del efluente
residual, se determin que el control sera necesario. Debido a que este cambio de tonalidad
limita la zona ftica (zona iluminada), y por lo tanto la fotosntesis de otras seres acuticas.

Otra medida de control de anlisis importante es el contenido de Hierro de 10 mg/L Fe2+ que
se encuentre en el lmite mximo pero dentro de norma y el Plomo de 5,7 mg/L Pb2+ que se
encuentra fuera de norma. Se debe al contenido mineralgico que se halla en el interior de las
rocas las cuales son desprendidas y son conducidas en el material particulado llevados por el
efluente residual y depositado en el estero.

Los problemas generados estn ms en el contenido de residuos por el uso de las sustancias
qumicas, contaminacin que se evidencia en el resultado elevado de la DQO cuyo valor
promedio es de 1700 mg/L. Sin embargo el resultado de la DBO5 es de 27 mg/L, valores que

104
no tienen correspondencia con una DQO elevada, por tanto se puede considerar que el agua no
tiene contaminacin por sustancias orgnicas y el valor del DQO estara ms bien sujeto a la
presencia de sustancias reductoras, que consumen el oxidante.

Se puede ver que los parmetros de mayor consideracin de control y que se encuentran fuera
de los lmites de control son Slidos Totales de 29012 mg/L, Slidos Sedimentables de 7860
mg/L, los cuales se forman desde la etapa de preparacin hasta la explotacin del rea. Ya que
todo el material particulado muchas de las veces son arrastradas por la dinmica del fluido
produciendo la turbidez ms evidente en el efluente residual, partculas en suspensiones, y
partculas en sentido estricto (partculas slidas arrastradas) las cuales constituyen un
problema en cuanto a la calidad del agua no solo por su presencia, que constituye un factor
negativo sobre todo de cara a su aspecto, sino tambin porque a menudo a estas partculas
slidas se adhieren una gran cantidad de contaminantes: metales pesados como el plomo,
bacterias, etc. Por lo que nuestra Planta de Tratamiento se enfocar ms a la reduccin de estos
parmetros fuera de control.

105
 CAPITULO

4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.1. CONCLUSIONES
Concluido con la investigacin es necesario tomar en cuenta los problemas que se suscitan en
la zona donde se realiza la minera subterrnea, llegando a las siguientes conclusiones:

El estado de desfogue del efluente residual es completamente turbia de un color

objetable debido a la presencia de gran cantidad de material particulado, el cual es
evacuado por un canal pequeo que parte desde el interior del socavn, a la salida de la
mina, este canal no tiene un cauce bien definido lo que provoca que las aguas se
dispersen o acumulen indiscriminadamente generando una mayor contaminacin del
suelo, debido al contacto del efluente con la roca fragmentada ubicado alrededor del
rea minera, antes de desembocar en el ro.

Los anlisis realizados a la salida del socavn determinaron que los parmetros con
alto riesgo de contaminacin son Turbiedad de 1158,4 UNT; Plomo de 5,7 mg/L; DQO
de 1700 mg/L; Slidos Totales de 29012 mg/L; Slidos Sedimentables de 7860 mg/L.
Por tanto la contaminacin generada por la explotacin minera en un mayor porcentaje
es de carcter Fsico.

Se determin las diferentes variables necesarias para el dimensionamiento del sistema

de tratamiento como: Caudal de 2,3 L/s; Temperatura 20,3 C; Viscosidad dinmica
2,3103 . ; Densidad 998,2 3; Peso especfico partcula 2,5 g/mol.

Se efectu los clculos de ingeniera permitiendo el Dimensionamiento de la Planta de

tratamiento que consta de un Tratamiento preliminar y un Tratamiento primario, cuyos
parmetros principales de clculo son: Sistema de rejillas (rea del canal de 0,014 m 2;

106
 longitud de 0,82 m; espesor de las barras 0,006 m; espaciamiento entre barras 0,04 m;
eficiencia de 0,857); Desarenador (volumen del tanque de 0,45 m3; velocidad de
sedimentacin de 0,10 m/s); Sedimentador (longitud del tanque de 3,64 m; altura de
1,5 m; ancho de 1,82 m; tiempo de retencin de 1,2 h; nmero de placas 39).

4.2. RECOMENDACIONES

En la construccin del desarenador se recomienda hacerlo con dos canales

especialmente cuando se tiene caudales de efluentes grandes, uno que funcionar
normalmente y el otro que servir para la evacuacin, limpiezas del lodo, o cuando sea
necesario un mantenimiento del sistema.

Los fangos obtenidos del agua residual deben ser evacuados a tanque de
almacenamiento y ser llevados a un tratamiento previo, el mismo que debera constar
de almacenamiento, homogenizacin de estos para luego llevarlo a una estabilizacin,
desinfeccin y deshidratacin para poder ser vertido en el relleno sanitario, o ser
utilizado como abono por la presencia de algunos minerales aptos para la agricultura.

Debido a la explotacin continua del socavn y las condiciones climticas provocan

que el permetro aledao se torne frgil, lo cual conlleva al deslizamiento de tierras.
Es necesario la creacin de muros de contencin para evitar el deslizamiento del
material y provocar taponamiento en el sistema de tratamiento.

Por la presencia de un nmero considerable de otras zonas mineras (socavones),

aledaas al rea minera Tren de Oro, donde los efluentes residuales desembocan al
mismo ro. Se recomendara realizar un solo vertido de estos efluentes para la
realizacin de un solo diseo de una Planta de tratamiento, lo que permitir una
reduccin de costo para las sociedades mineras, debido a la implementacin y
mantenimiento de los Sistemas de tratamientos, lo que generar menor impacto

107
ambiental hacia la naturaleza, generando as un mayor control por parte de todas las
sociedades que se dedican a la minera artesanal en el recinto.

108
BIBLIOGRAFA

1. AMERICAN WATER WORKS ASSOCIATION., Calidad y

Tratamiento del Agua., 5a. ed., Madrid - Espaa., Mc Graw-
Hill., Interamericana de Espaa S.A.U., 2002., Pp. 131-373.

2. AZEVEDO N., J. M. Y ACOSTA A. G., Manual de Hidrulica.,

6a ed., Editorial Harla S. A., D.F Mxico Mxico.,
1976., Pp. 570-580.

3. BIANUCCI GIOVANNI ESTHER RIBALDONE B., L Analisi

Chimica delle Acque Naturalied Inquinate., 2a. ed., Milano-
Italy., Editorial Ulrico Hoepli., 1980., Pp. 134-197.

4. CRITES TCHOBANOGLOUS., Tratamiento de Aguas

Residuales., Santa Fe BogotColombia., Editorial Mc Graw-
Hill., Interamericana S.A., 2000., Pp. 293-303.

5. G. TYLER MILLER, JR., Ecologa y Medio Ambiente., Madrid -

Espaa., s.edt., 1984., Pp. 2 5; 197-200.

109
6. JACK M. VERREY (American Water Works)., Agua su calidad
y Tratamiento., 1a. ed., D.F Mxico - Mxico., Editorial
UTEHA., 1999., Pp. 508-520.

7. KEITH LYE., Los minerales y rocas., 1a. ed., Barcelona -

Espaa., s.edt., 1968., Pp. 8-11.

8. METCALF Y EDDY, INC., Ingeniera de Aguas Residuales., 2a.

ed., New York - Estados Unidos., Editorial Mc Graw-Hill.,
1996., Pp. 512545.

9. OCON P. TOJO J., Problemas de Ingeniera Qumica., Vol. I.,

D. F Mxico - Mxico., Editorial Aguilar., 1980., Pp. 330;
336.

10. PERRY J., Manual del Ingeniero Qumico., D. F Mxico -

Mxico., Editorial Mc Graw-Hill., 1985., Pp. 445-452.

11. RAMALHO RUBENS S., Tratamiento de aguas residuales., 3ra.

ed., Quevec Canad., Editorial Reverte S.A., 1983., Pp. 92
104.

12. V.I. SMIRNOV., Geologa de Yacimientos Minerales., Mosc -

Unin Sovitica., Editorial MIR., 1982., Pp. 1115.

110
 13. ECUADOR., (LIBRO VI)., NORMA DE CALIDAD
AMBIENTAL Y DE DESCARGA DE EFLUENTES:
RECURSO AGUA., Quito - Ecuador., 2008., Pp. 301-303.

INTERNET

14. AGENCIA DE REGULACIN Y CONTROL MINERO

(ARCOM)
http://www.arcom.gob.ec/index.php/transparencia/cat_vie/127-
leyes-y-reglamentos.
19/01/2012

15. IMPACTO Y CONTROL AMBIENTAL

http://es.scribd.com/doc/3135799/Control-Ambiental-Mineria.
02/10/2012

16. PRINCIPALES IMPACTOS AMBIENTALES GENERADOS

POR LA MINERA
http://www.cec.uchile.cl/~vmaksaev/IMPACTOAMBIENTAL/
MINERA.pdf
07/02/2012

17. PROCESOS DE TRATAMIENTOS DE LAS AGUAS DE

MINERA
http://www.uclm.es/users/higueras/mam/MMAM9.htm
05/11/2012

111
18. SEDIMENTACIN
http://www.bdigital.unal.edu.co/2006/1/8646493.2010.pdf
07/11/2012

19. VERTEDEROS
http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_3165_C.pdf
21/12/2012

112
ANEXOS

113
 ANEXO I
rea Minera Tren de Oro

a. Zona minera b. Entrada al socavn

c. Sistema elctrico d. Accesorios en el interior de la mina

d. Evacuacin del efluente e. rea de depsito del material

NOTAS: CATEGORIA: ESCUELA SUPERIOR
rea Minera Tren de Oro
POLITECNICA DE
Certificado. CHIMBORAZO
Por eliminar. FACULTAD DE CIENCIAS
Por aprobar ESCUELA DE ING. QUMICA
Lmina Escala Fecha
Por calificar. WILLIAM RODOLFO

Aprobado. BONILLA AUQUI 1N Normal 08/01/13

114
 ANEXO II
Equipos bsicos para la Explotacin Minera Subterrnea

Barreno

Perforadora Rachi

Aire
Barra de avance
Agua
a. Compresor b. Equipo de perforacin

c. Explosivos d. Coche coop

NOTAS: CATEGORIA: ESCUELA SUPERIOR Equipos bsicos para la

POLITECNICA DE
Certificado. CHIMBORAZO Explotacin Minera
Por eliminar. FACULTAD DE CIENCIAS Subterrnea
Por aprobar ESCUELA DE ING. QUMICA

Por calificar. WILLIAM RODOLFO Lmina Escala Fecha

BONILLA AUQUI
Aprobado. 2N Normal 08/01/13

115
 ANEXO III

Dimensiones estndar de medidores Parshall, ()

W
A B C D E F G K N
pulg
1 2,5 36,3 35,6 9,3 16,8 38,1 7,6 20,3 1,9 2,9
3 7,6 46,6 45,7 17,8 25,9 45,7 15,2 30,5 2,5 10,0
6 15,2 62,1 61,0 30,5 40,3 53,3 30,5 45,7 3,8 11,4
9 22,9 88,0 86,4 45,7 57,5 61,0 45,7 61,0 6,9 17,1
1 30,5 137,1 134,4 61,0 84,5 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9
1 45,7 144,8 142,0 76,2 102,6 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9
2 61,0 152,3 149,3 91,5 120,7 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9
3 91,5 167,7 164,2 122,0 157,2 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9
4 122,0 182,8 179,2 152,5 193,8 91.5 61,0 91,5 7,6 22,9
5 152,5 198,0 194,1 183,0 230,3 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9
6 183,0 213,3 209.1 213,5 266,7 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9
7 213,5 228,6 224,0 244,0 303,0 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9
8 244,0 244,0 239,0 274,5 340,0 91,5 61,0 91,5 7,6 22,9
10 305,0 274,5 260,8 366,0 475,9 122,0 91,5 122,0 14,2 34,3
FUENTE: AZEVEDO N., 1998

NOTAS: ESCUELA SUPERIOR

CATEGORIA:
POLITECNICA DE
Dimensiones estndar de
CHIMBORAZO
Certificado.
FACULTAD DE CIENCIAS medidores Parshall.
Por eliminar. ESCUELA DE ING.
Por aprobar QUMICA
Por calificar. WILLIAM RODOLFO Lmina Escala Fecha
Aprobado. BONILLA AUQUI 3N Normal 08/01/13

116
 ANEXO IV

Resultados de los parmetros de muestreo del efluente residual

Semana Tiempo Muestreo por da Caudal promedi Volumen ind.

Caudal ()
() requerido ()
( )
0,434 2,30 1,60
0,436 2,29 1,59
Primera 0,432 2,30 2,3 103 1,60
0,432 2,31 1,61
0,434 2,30 1,60
0,458 2,18 1,58
0,454 2,20 1,60
Segunda 0,456 2,19 2,2 103 1,59
0,450 2,22 1,61
0,454 2,20 1,60
0,471 2,12 1,59
0,465 2,15 1,62
Tercera 0,467 2,14 2,13 103 1,61
0,471 2,12 1,59
0,473 2,11 1,58
0,471 2,12 1,62
0,481 2,08 1,58
Cuarta 0,483 2,07 2,10 103 1,57
0,478 2,09 1,59
0,467 2,14 1,63
0,546 1,83 1,60
0,543 1,84 1,61
Quinta 0,546 1,83 1,83 103 1,60
0,543 1,84 1,61
0,549 1,82 1,59

FUENTE: BONILLA W., 2012

NOTAS: CATEGORIA: ESCUELA SUPERIOR

POLITECNICA DE
Resultados de los parmetros
CHIMBORAZO de muestreo del efluente
Certificado. FACULTAD DE
Por eliminar. CIENCIAS residual
Por aprobar ESCUELA DE ING.
QUMICA Lmina Escala Fecha
Por calificar. WILLIAM RODOLFO
Aprobado. BONILLA AUQUI 4N Normal 08/01/13

117
 ANEXO V

Valores de las constantes empricas a y b para la remocin DBO5 y SST.

Variable A B
DBO 0,018 0,020
SST 0,0075 0,014
FUENTE: CRITES / TCHOBANOGLOUS., 2000

NOTAS:
CATEGORIA: ESCUELA SUPERIOR Valores de las constantes
POLITECNICA DE
CHIMBORAZO empricas a y b para la
Certificado. FACULTAD DE
Por eliminar. CIENCIAS remocin DBO5 y SST.
Por aprobar ESCUELA DE ING.
QUMICA
Por calificar. WILLIAM RODOLFO Lmina Escala Fecha
Aprobado. BONILLA AUQUI
5N Normal 08/01/13

118
 ANEXO VI

Condiciones de diseo para el dimensionamiento del Sistema de Tratamiento:

a. Parmetros de diseo del deflector en el Desarenador.

Caracterstica Medida
Ancho de deflectores (m) 0,2 0,4
Nmero de orificios de los deflectores 3 10
Dimetro de orificios(m) 0,01 0,06
Espesor del deflector (m) 0,15 0,06
Largo del deflector (m) 0,2 0,4
FUENTE: VERREY J., 1967

b. Parmetros de diseo de las Placas de asbesto-cemento en el Sedimentado.

h () e () l ()
1,0 0,01 1,2
FUENTE: ARBOLEDA J., 2011

NOTAS:
CATEGORIA: ESCUELA SUPERIOR
POLITECNICA DE Condiciones de diseo para el
CHIMBORAZO
Certificado. dimensionamiento del Sistema
FACULTAD DE
Por eliminar. CIENCIAS de Tratamiento.
Por aprobar ESCUELA DE ING.
QUMICA
Por calificar. WILLIAM RODOLFO
Aprobado. BONILLA AUQUI
Lmina Escala Fecha
6N Normal 08/01/13

119
 ANEXO VII

Informe de la primera muestra del anlisis del agua.

NOTAS: CATEGORIA: ESCUELA SUPERIOR

POLITECNICA DE
CHIMBORAZO Informe de la primera muestra
Certificado. FACULTAD DE
Por eliminar. CIENCIAS del anlisis del agua.
Por aprobar ESCUELA DE ING.
QUMICA Lmina Escala Fecha
Por calificar. WILLIAM RODOLFO
Aprobado. BONILLA AUQUI 7N Normal 08/01/13

120
 ANEXO VIII

Informe de la segunda muestra del anlisis del agua residual de mina.

NOTAS:
CATEGORIA: ESCUELA SUPERIOR Informe de la segunda muestra
POLITECNICA DE
CHIMBORAZO del anlisis del agua residual
Certificado.
FACULTAD DE de mina.
Por eliminar. CIENCIAS
Por aprobar ESCUELA DE ING.
Por calificar. QUMICA Lmina Escala Fecha
WILLIAM RODOLFO
Aprobado. BONILLA AUQUI
8N Normal 08/01/13

121
 ANEXO IX

Informe de la tercera muestra del anlisis del agua residual de mina.

NOTAS:
CATEGORIA: ESCUELA SUPERIOR Informe de la tercera muestra
POLITECNICA DE
Certificado. CHIMBORAZO del anlisis del agua residual
FACULTAD DE
Por eliminar. de mina.
CIENCIAS
Por aprobar ESCUELA DE ING.
Por calificar. QUMICA Lmina Escala Fecha
WILLIAM RODOLFO
Aprobado. BONILLA AUQUI
9N Normal 08/01/13

122
 ANEXO X

Informe de la cuarta muestra del anlisis del agua residual de mina.

NOTAS:
CATEGORIA: ESCUELA SUPERIOR Informe de la cuarta muestra
POLITECNICA DE
Certificado. CHIMBORAZO del anlisis del agua residual
FACULTAD DE
Por eliminar. de mina.
CIENCIAS
Por aprobar ESCUELA DE ING.
Por calificar. QUMICA Lmina Escala Fecha
WILLIAM RODOLFO
Aprobado. BONILLA AUQUI
10N Normal 08/01/13

123
 ANEXO XI

Informe de la quinta muestra del anlisis del agua residual de mina.

NOTAS:
CATEGORIA: ESCUELA SUPERIOR Informe de la quinta muestra
POLITECNICA DE
Certificado. CHIMBORAZO del anlisis del agua residual
FACULTAD DE
Por eliminar. de mina.
CIENCIAS
Por aprobar ESCUELA DE ING.
Por calificar. QUMICA Lmina Escala Fecha
WILLIAM RODOLFO
Aprobado. BONILLA AUQUI
11N Normal 08/01/13

124
 ANEXO XII

Resultados de los parmetros dentro y fuera de norma anlisis fsico qumico.

Parmetro Unidad Mtodo *Lmites Promedio

Resultado
pH Und 4500 B 6.5 9 6,6
Conductividad Sm/cm 2510-B < 3000 865,2
Turbiedad NTU 2130-B - 1158,4
Alcalinidad mg/L3 2320-C - 212,0
Cloruros mg/L 3 4500-Cl-B **1000 20,6
Dureza mg/L Cl- 2340-C - 212,0
Calcio mg/L Ca2+ 2340-C - 77,3
Sulfatos mg/L 42 4500-SO4-E **1000 135,7
Fosfatos mg/L 33 4500-PO4-B **10 10,06
Amonios mg/L3 4500-NH4-B **10 4,5
Nitratos mg/L 2 4500-NO3-C 30 25,1
Hierro mg/L Fe2+ 3500-Fe-D **10 10,0
Plomo mg/L Pb2+ - **0.2 5,7
DBO5 mg/L 5210-B **100 27,2
DQO mg/L 5220-C **250 1700,0
Slidos Totales mg/L 2540-B 1600 29012,0
Slidos totales Disueltos mg/L 2540-C 2000 537,0
Slidos Sedimentables mg/L 2540-F 1000 7860,0
FUENTE: STANDARD METHODS FOR THE EXAMINATION OF WATER AND WASTEWATER., 201

NOTAS: CATEGORIA: Resultados de los parmetros

ESCUELA SUPERIOR
Certificado. POLITECNICA DE dentro y fuera de norma
CHIMBORAZO
Por eliminar. FACULTAD DE CIENCIAS anlisis fsico qumico.
ESCUELA DE ING.
Por aprobar QUMICA
Por calificar. WILLIAM RODOLFO Lmina Escala Fecha
BONILLA AUQUI
Aprobado. 12N Normal 08/01/13

125
 ANEXO XIII

Resultado de las caractersticas IN SITU del agua de minera.

Parmetro Unidad Caracterstica Promedio

Olor - Objetable -

Color - Plomizo -

Caudal L/s - 2,3

Temperatura C - 20.3
FUENTE: BONILLA W., 2012

NOTAS:
CATEGORIA: ESCUELA SUPERIOR
POLITECNICA DE
Certificado. CHIMBORAZO Resultado de las caractersticas
Por eliminar. FACULTAD DE CIENCIAS IN SITU del agua de minera.
ESCUELA DE ING.
Por aprobar
Por calificar.
QUMICA Lmina Escala Fecha
WILLIAM RODOLFO
Aprobado. BONILLA AUQUI
13N Normal 08/01/13

126
 ANEXO XIV

Diseo del Sistema de rejillas.

NOTAS:
CATEGORIA: ESCUELA SUPERIOR
POLITECNICA DE
Certificado. CHIMBORAZO Diseo del Sistema de rejillas.
FACULTAD DE
Por eliminar. CIENCIAS
Por aprobar ESCUELA DE ING.
Por calificar. QUMICA Lmina Escala Fecha
WILLIAM RODOLFO
Aprobado. BONILLA AUQUI
14N Normal 08/01/13

127
 ANEXO

Diseo del canal de rejilla.

NOTAS:
CATEGORIA:
ESCUELA SUPERIOR
POLITECNICA DE Diseo del canal de rejilla.
Certificado. CHIMBORAZO
Por eliminar. FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA DE ING.
Por aprobar QUMICA
Por calificar. WILLIAM RODOLFO Lmina Escala Fecha
Aprobado. BONILLA AUQUI
15N Normal 08/01/13

128
 ANEXO

Diseo de las rejas.

NOTAS:
CATEGORIA: ESCUELA SUPERIOR
POLITECNICA DE
Certificado. CHIMBORAZO Diseo de las rejas.
FACULTAD DE
Por eliminar. CIENCIAS
Por aprobar ESCUELA DE ING.
Por calificar. QUMICA Lmina Escala Fecha
WILLIAM RODOLFO
Aprobado. BONILLA AUQUI
16N 1:5 08/01/13

129
 ANEXO XV
Diseo del Desarenador.

NOTAS: CATEGORIA:
ESCUELA SUPERIOR

Certificado. POLITECNICA DE Diseo del Desarenador.

CHIMBORAZO
Por eliminar. FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA DE ING.
Por aprobar QUMICA
Por calificar. WILLIAM RODOLFO Lmina Escala Fecha
BONILLA AUQUI
Aprobado. 17N 1:10 08/01/13

130
 ANEXO

Diseo del Tanque del desarenador.

NOTAS: CATEGORIA:
ESCUELA SUPERIOR Diseo del Tanque del
POLITECNICA DE
Certificado. CHIMBORAZO desarenador.
Por eliminar. FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA DE ING.
Por aprobar QUMICA
Por calificar. WILLIAM RODOLFO Lmina Escala Fecha
BONILLA AUQUI
Aprobado. 18N 1:10 08/01/13

131
 ANEXO

Diseo del Baips.

NOTAS: CATEGORIA:
ESCUELA SUPERIOR
Certificado. POLITECNICA DE Diseo del Baips.
CHIMBORAZO
Por eliminar. FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA DE ING.
Por aprobar QUMICA
Por calificar. WILLIAM RODOLFO Lmina Escala Fecha
BONILLA AUQUI
Aprobado. 19N 1:20 08/01/13

132
 ANEXO

Diseo del Deflector del tanque de desarenacin.

NOTAS:
CATEGORIA:
ESCUELA SUPERIOR Diseo del Deflector del
POLITECNICA DE
Certificado. CHIMBORAZO tanque de desarenacin.
Por eliminar. FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA DE ING.
Por aprobar QUMICA
Por calificar. WILLIAM RODOLFO Lmina Escala Fecha
BONILLA AUQUI
Aprobado. 20N 1:20 08/01/13

133
 ANEXO XVI

Diseo de la canaleta de Parshall.

NOTAS: CATEGORIA:
ESCUELA SUPERIOR Diseo de la canaleta de
POLITECNICA DE
Certificado. CHIMBORAZO Parshall.
Por eliminar. FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA DE ING.
Por aprobar QUMICA
Por calificar. WILLIAM RODOLFO Lmina Escala Fecha
BONILLA AUQUI
Aprobado. 21N 1:20 08/01/13

134
 ANEXO XVII

Diseo del Sistema del Sedimentador.

NOTAS: CATEGORIA:
ESCUELA SUPERIOR Diseo del Sistema del
POLITECNICA DE
Certificado. CHIMBORAZO Sedimentador.
Por eliminar. FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA DE ING.
Por aprobar QUMICA
Por calificar. WILLIAM RODOLFO Lmina Escala Fecha
BONILLA AUQUI
Aprobado. 22N 1:20 08/01/13

135
 ANEXO
Diseo del Tanque del sedimentador.

NOTAS: CATEGORIA:
ESCUELA SUPERIOR Diseo del Tanque del
POLITECNICA DE
Certificado. CHIMBORAZO sedimentador.
Por eliminar. FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA DE ING.
Por aprobar QUMICA
Por calificar. WILLIAM RODOLFO Lmina Escala Fecha
BONILLA AUQUI
Aprobado. 23N 1:20 08/01/13

136
 ANEXO
Diseo de las Placas de Asbesto cemento.

NOTAS: CATEGORIA:
ESCUELA SUPERIOR Diseo de las Placas de
POLITECNICA DE
Certificado. CHIMBORAZO Asbesto cemento.
Por eliminar. FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA DE ING.
Por aprobar QUMICA
Por calificar. WILLIAM RODOLFO Lmina Escala Fecha
BONILLA AUQUI
Aprobado. 24N 1:20 08/01/13

137
 ANEXO XVIII

Diseo de la Planta de Tratamiento.

NOTAS:
CATEGORIA:
ESCUELA SUPERIOR Diseo de la Planta de
POLITECNICA DE
Certificado. CHIMBORAZO Tratamiento.
Por eliminar. FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA DE ING.
Por aprobar QUMICA
Por calificar. WILLIAM RODOLFO Lmina Escala Fecha
BONILLA AUQUI
Aprobado. 25N 1:20 08/01/13

138
139