ESCUELA SUPERIOR

POLITCNICA DEL LITORAL

LABORATORIO DE PROCESOS
DE MECANIZACIN

PRCTICA N2
RECEPCIN Y CHEQUEO DE
MAQUINAS HERRAMIENTAS

NOMBRE: Rubn Daro Caraguay A.

N MATRCULA: 201300804
FECHA DE REALIZACIN: 23 /05/2017
PARALELO: 107

Contenido
1 Objetivos e introduccin..................................................................................... 3
1.1 Objetivos.............................................................................................. 3
 1.2 Introduccin.......................................................................................... 3
2 Procedimiento.............................................................................................. 3
3 Resultados....................................................................................................... 5
4 Conclusiones y recomendaciones...........................................................................6
4.1 Conclusiones.............................................................................................. 6
4.2 Recomendaciones........................................................................................ 6
5 Referencia Bibliogrfica...................................................................................... 7
6 Anexos........................................................................................................... 7
Anexo1: Descripcin de los instrumentos comparativos..............................................7
Anexo 2: Descripcin del reloj comparador utilizado en la practica................................8
Anexo 3: Nivel de precisin: Caractersticas............................................................8
Anexo 4: Clculos:........................................................................................... 8
Anexo 5: Fichas de ensayo utilizadas en la prctica..................................................11

1 Objetivos e introduccin

1.1 Objetivos

Aprender el correcto uso del nivel de precisin y del reloj comparador.

2
 Realizar un correcto ensayo para la recepcin y chequeo de tornos y fresadoras.
Verificar el estado de paralelismo, ortogonalidad y superficialidad de un torno y una
fresadora.

1.2 Introduccin

En el ejercicio de esta prctica se realizaron determinadas operaciones de verificacin

determinadas por la respectiva ficha tcnica de las maquinas herramientas dadas por el
fabricante de las mismas, tales como el torno convencional y una fresadora de mesa. Para esto
se utiliz un reloj comparador, nivel de precisin y patrones de medida como regla y escuadra.
Estos instrumentos de comparacin nos sirvieron para determinar la ortogonalidad, paralelismo
y planicidad de estas mquinas herramientas, para as poder evaluar el estado de las maquinas
herramientas.

2 Procedimiento

Se form dos grupos de 5 estudiantes a los cuales se les asigno una mquina herramienta por
parte del profesor, con el objetivo de realizar la verificacin del estado de cada mquina.

A nuestro grupo se le asign la fresadora de mesa, realizndole 4 chequeos, estos se detallan a

continuacin:

Primer ensayo (2b): Verificacin de la perpendicularidad del avance vertical de la mesa de

trabajo relativa a la cara del husillo, para realizar este ensayo se ubica una escuadra patrn sobre
la mesa de trabajo y se fija el reloj comparador en la superficie inferior del torpedo, luego se
posiciona el palpador de tal manera que roce la escuadra patrn, se encera, y se realizan 3
pasadas cada una con un recorrido de 150 mm con el objetivo de realizar una tabla para
determinar un promedio de las deviaciones que se originan.

Segundo ensayo (4b): Verificacin del paralelismo de la superficie del husillo con respecto a la
superficie de la mesa de trabajo; para esto se fija el reloj comparador sobre la cara del husillo, a
continuacin, se posiciona el palpador del reloj comparador sobre la superficie de la mesa, se
encera y se realizan el movimiento longitudinal de la mesa de trabajo con un recorrido de 300
mm, de igual manera se realizan 3 mediciones.

Tercer ensayo (6a): Verificacin de concentricidad del husillo; se fija la base del reloj
comparador sobre la mesa de trabajo ubicando el palpador en contacto con la superficie
cilndrica del eje motriz del husillo, se encer el reloj comparador y se realiza un giro manual
del eje, luego se registran 3 mediciones de variacin.

3
Cuarto ensayo (3): Verificacin de la planicidad de la superficie de la pieza; se requiere del uso
de un nivel de precisin con el cual se toma siete mediciones en la mesa de trabajo, dos en el
extremo izquierdo, dos en el centro y tres en el extremo derecho. Se posiciona el nivel de
precisin sobre la superficie de la mesa, se ajusta la perilla hasta que se nivela la mesa, se
registra estos datos, as mismo se realiza el mismo procedimiento para las dems posiciones.
(ver figura 7 anexos)

El otro grupo realiz la verificacin del torno convencional, realizando 5 ensayos que se
detallan a continuacin:

Primer ensayo (1 a,b): Verificacin de guas de la bancada del torno; para realizar este chequeo
se requiere del uso del nivel de precisin con el cual se tom medidas de forma axial y
transversal, en la primera parte del ensayo se coloc el nivel de precisin en diferentes
posiciones a lo largo de las guas de la bancada para medir y registrar el los ngulos de
inclinacin que este presentaba, para la segunda parte del ensayo se coloc el nivel se precisin
sobre la superficie del carro transversal en dos posiciones una transversal y otra longitudinal a
este.

Segundo ensayo (4b): Verificacin del bamboleo de superficie de apoyo de la placa; Para el
ejercicio de este ensayo se utiliz el reloj comparador, se coloc el reloj de forma perpendicular
al sujetador, posicionamos el palpador a la superficie de apoyo de la placa, enceramos y
realizamos el giro manual de esta, registrando la variacin que se genere.

Tercer ensayo (6 a, b): Verificacin de la imprecisin total de giro del husillo, utilizamos el reloj
comparador colocndolo perpendicularmente al eje patrn, posicionndolo en 2 puntos (a), (b)
ubicndolo al inicio y final del claro, con esto se registr las variaciones en cada punto al
realizar giros manuales al eje.

Cuarto ensayo: (7 a, b): Verificacin del paralelismo del eje del husillo con el movimiento del
carro longitudinal; para esto utilizamos el reloj comparador posicionando su palpador sobre el
eje patrn y su base sobre el carro longitudinal, realizamos un avance longitudinal
verificndolas desviaciones existentes. (ver figura 8 anexos)

3 Resultados

FRESADORA DE MESA.

4
 Tabla 1. Inclinacin de mesa de trabajo en la fresadora ensayo (3).

Posicin Medida en
Minutos
1 34
Tabla 2. Desviaciones 2 33 experimentales h en la mesa de
trabajo de la fresadora.
3 34
Posicin Variacin 4
L[mm] 33 Desviacin
angular [min] 5 33 experimental h [mm]
1-5 1 1030.78
6 34 0.30
4-7 1 1030.78
7 34 0.30
5-7 1 1000 0.29
4-5 0 250 0

Los valores calculados de la desviacin experimental de la tabla 2 nos permitirn evaluar si la

fresadora aprueba o no el chequeo, para esto compararemos estos valores junto con las mximas
desviaciones permisibles en la siguiente tabla:

Tabla 3. Valores totales de desviaciones experimentales y mximas por ensayo de la fresadora.

Ensayo Desviacin experimental Desviacin admisible Error absoluto Satisface

[mm] [mm] [mm] ?
2b 0.03 0.0125 0.0175 No
3 0.30 0.05 0.25 No
4b 0.02 0.02 0.00 Si
6a 0.01 0.01 0.00 Si

TORNO CONVENCIONAL.

Tabla 4. Valores totales de Desviaciones experimentales y permisibles del torno.

Ensayo Desviacin experimental Desviacin admisible Error absoluto Satisface

[mm] [mm] [mm] ?
1 a,b 0.015/1000 0.0125 0.0025 No
4b 0.02 0.005 0.25 No
6 a,b 0.26 0.005 0.195 No
7 a,b 0.02 0.01 0.01 No

5
4 Conclusiones y recomendaciones
4.1 Conclusiones
La realizacin de estos ensayos realizados en las maquinas herramientas nos permitieron
determinar las condiciones de trabajo en que se encuentra un torno y una fresadora que se tiene
en el laboratorio de mecanizacin, para lo cual resulta imperante el correcto manejo de los
instrumentos de comparacin como el reloj comparador y un nivel de precisin. Las mximas
desviaciones que se encontr en el chequeo de inclinacin de 0.26 mm en la bancada del torno
y de 0.30 mm en la mesa de trabajo de la fresadora, Estas desviaciones por muy pequeas que
sean influirn en la calidad de las piezas a mecanizar sobre todo a la hora de que se requieran
tolerancias muy precisas.

4.2 Recomendaciones

Se deben proveer de las herramientas adecuadas para el ejercicio del ensayo, debido a que una
falla en la toma de datos provistas por los instrumentos de comparacin afectara todo el ensayo.
Se recomienda encerar el reloj comparador para obtener mediciones de las desviaciones ms
precisas.

5 Referencia Bibliogrfica

P.Groover, M. (2010). Fundamentals of modern manufacturing(Materials, Processes, and

Systems). Estados Unidos: WILEY.(pag 81-83)
S. Kalpakjian, S. S. (2008). Manufactura, ingenieria y tecnologia (5ta ed.). Mexico:
PEARSON.

FEMTO Instruments S.L. (2016). Femto Instruments. Obtenido de http://www.femto.es/nivel-

de-precision
Starret Precision Measuring Tools (2017). Starrett Company. Obtenido de
http://www.starrett.com.mx/produtos.asp?cat=1&linha=113&linhanome=Reloj-
Comparador

6
6 Anexos

Anexo1: Descripcin de los instrumentos comparativos.

Estos instrumentos comparativos son utilizados para

examinar las dimensiones existentes entre dos objetos
tales como una pieza de trabajo y un nivel de referencia.
Por lo general no proporcionan una medicin absoluta de
la cantidad a inters sino ms bien, miden la magnitud y
direccin de la desviacin entre estos se encuentran los
calibradores mecnicos y electrnicos. Entre los
Figura 1. Indicador de caratula con su
calibradores mecnicos se encuentran los indicadores de mecanismo interno.
caratula los cuales estn diseados para magnificar de manera automtica la desviacin y as
permitir la observacin. El instrumento ms comn en esta categora es el indicador de cartula,
que convierte y magnifica el movimiento lineal de un apuntador de contacto en la rotacin de
una aguja de cartula. La cartula se grada en unidades pequeas como 0.01 mm (0.001 in).
Los indicadores de cartula se usan en muchas aplicaciones para medir rectitud, planicie,
paralelismo, cuadratura, redondez y medidas exteriores. (P.Groover, 2010)

Anexo 2: Descripcin del reloj comparador utilizado en la practica

Reloj Comparador Series 3025 y 3081 Estos

relojes comparadores poseen engranajes de
acero inoxidable. Son provistos con dos
tapas, lisa y con oreja centrada. (Starret
Tools, 2017)
Caractersticas:

Engranajes de acero inoxidable.

Tolerancia de acuerdo con ISO
(mm).
Figura . Reloj comparador Starret N 3025-481.
Acompaan dos tapas lisas y con
orejas.
Capacidad 5 mm
Resolucin 0.01 mm

7
Anexo 3: Nivel de precisin: Caractersticas.
El nivel de precisin es un instrumento que sirve
para determinar la medida directa de ngulos con
una precisin elevada, su ndice de lectura o
posicionamiento se debe gracias a una burbuja de
vapor mvil, la cual se encuentra en el interior de un
tubo transparente curvado y parcialmente lleno de
un lquido apropiado. Su sistema de medicin es de
tipo mecnico posee un tornillo micromtrico y para
su lectura dispone de un sistema de amplificacin
ptica. (FEMTO Instruments S.L., 2016)
Figura . Nivel de precisin Hilger y Watts.

Anexo 4: Clculos:

Desviacin de la mesa de trabajo de la fresadora:

Para poder determinar la desviacin que posee la mesa de trabajo, escogeremos las medidas
tomadas en las posiciones 1,2,5 tal como se observa en la figura 5.

Figura .Vista de planta de la mesa de trabajo de la fresadora.

Como la medida en la posicin 1 es de 34 y la de la posicin 2 y 5 es de 33 la diferencia ser

de 1.
Convirtiendo ese minuto a grado nos queda:
deg
1 min1 =0.017
60 min

Luego hallamos la distancia desde la posicin 1 hasta la posicin 5, para este caso
L=1030.78 mm , y finalmente por trigonometra podemos obtener la diferencia de altura h,
que produce la inclinacin de la mesa figura 6:

0.017 h=0.30mm

Figura . Vista lateral de mesa de trabajo (ampliada).

 L=

Para las posiciones 4-7 se procede de la misma manera, para las posiciones 5-7 y 1-4 se procede
de forma similar ya que poseen la misma inclinacin y en las posiciones 4--5 o 1-7 de igual
manera, todo esto lo veremos en una hoja de clculo, cuyos resultados podemos observar en la
tabla 2.

Desviacin de las guas de la bancada del torno:

Figura . Vista de planta de las guas de la bancada.

Convertimos los minutos a grados:

17= 0.283;

18 = 0.3

No se presentan variaciones en las posiciones 1-2 y 1-3, en las posiciones 1-4 y 3-4 se presentan
las siguientes desviaciones:

Posicin 1-4:

=0.300.283=0.017

h=1011.19 tan ( 0.017)=0.300 mm

Posicin 3-4:

=0.300.283=0.017

h=1000 ( 0.017)=0.297 mm

9
10
Anexo 5: Fichas de ensayo utilizadas en la prctica.

Figura . Ficha de ensayos utilizados para el chequeo del torno convencional.

Figura . Ficha de ensayos utilizados en el chequeo de la fresadora.

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