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SILOS DE ACERO
AICE-PRC-003-0
Revisin 0
PROCEDIMIENTO DE DISEO
SILOS DE ACERO
PREFACIO
Este procedimiento tiene carcter general, por lo tanto, contiene estndares mnimos y en
algunos casos no detallados, segn las condiciones geotcnicas, ssmicas, estructurales,
disposiciones de equipos, instalaciones y caractersticas de cada proyecto en particular.
NDICE
CONTENIDO PGINA
2. DEFINICIONES
ngulo de Reposo. Corresponde al ngulo entre la superficie del material apilado y el plano
horizontal. Notar que el ngulo de reposo no es un parmetro caracterstico del
comportamiento del material dentro del silo, y no debe confundirse con el ngulo de friccin
interna, el cual s es un parmetro relevante para determinar el comportamiento del material.
Coeficiente de Friccin. Razn entre la traccin ejercida por la friccin y la presin ejercidas
por el material sobre la pared del silo.
Transicin. Discontinuidad presente en la unin entre la pared vertical del cilindro y el chute
del silo.
Transicin Efectiva. Regin en la cual el canal de flujo de material intercepta la pared del
silo. Esta zona se caracteriza esencialmente por la presencia de un incremento significativo
de la presin del material sobre la pared del silo.
Zona de Flujo Secundario. Zona de flujo correspondiente al material que se moviliza una
vez realizada la descarga de la zona de flujo primario. En esta zona el material se encuentra
esttico durante la descarga de la zona primaria.
Zona Muerta. Corresponde a la zona de material que no puede ser descargada del silo
mediante gravedad.
Superficie Efectiva. Nivel al cual el silo sera llenado si el mismo volumen de material
contenido en ste tuviera una superficie superior plana (sin la inclinacin dada por el ngulo
de reposo).
3. SIMBOLOGA
BC Chute bloqueado.
TL Cargas de temperatura.
SL Cargas de nieve.
WL Carga de viento.
EL Carga ssmica.
Todos los diseos y detalles se debern realizar con la ltima revisin de los documentos
listados a continuacin, los que forman parte de este Procedimiento de Diseo. Si existieran
contradicciones entre estos documentos se aplicar el que resulte ms restrictivo.
La lista de documentos que se presenta a continuacin no cubre todos los aspectos del diseo.
Estndares adicionales que formen parte de los documentos del Proyecto o especificaciones
del Cliente, tambin deben ser considerados durante el proceso de diseo.
Los cdigos de diseo empleados como complemento a las normas nacionales son los
siguientes:
- ACI 313 Standard Practice for Design and Construction of Concrete Silos and
Stacking Tubes for Storing Granular Materials
- AISC 303 Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges
- AISC 341 Seismic Provisions for Structural Steel Buildings
- AISC 358 Prequalified Connections for Special and Intermediate Steel Moment
Frames for Seismic Applications
- Tubular Steel Structures - Theory and Design", by M.S. Troitsky, D. Sc., Chapter 7 bins
and bunkers.
- ACI 313-97 Standard Practice for Design and Construction of Concrete Silos and
Stacking Tubes for Storing Granular Materials.
- Steel silos with different aspect ratios: II behavior under eccentric discharge. A. J.
Sadowski, J. M. Rotter.
5. CONSIDERACIONES GENERALES
El clculo de los empujes del material sobre el silo se debe realizar en conformidad a los
informes preparados por los especialistas mecnicos en comportamiento de flujos de mineral.
Para el diseo de las planchas que forman el manto del silo no se considera el sismo, prctica
que se sustituye con las siguientes consideraciones:
Las paredes de los silos se disean en condicin llena hasta el borde, sin considerar el ngulo
de reposo del material, es decir, suponiendo que la superficie del material permanece
horizontal, lo que en la prctica no ocurre. Lo anterior adems del hecho que normalmente
se considera una fraccin del peso del material como ssmico, que en general es de un 80%.
En el caso de las cargas ssmicas se puede considerar un incremento en las tensiones
admisibles de 33%.
5.1 Clasificacin
Existe en la literatura una serie de criterios para clasificar los silos de acuerdo a su forma,
uso, material contenido, funcionalidad, etc. La siguiente clasificacin se basa en el trabajo de
M. Rotter y los cdigos europeo y australiano, cuya finalidad es establecer los parmetros
ms relevantes normalmente empleados para determinar la distribucin y magnitud de la
presin ejercida por el material sobre la pared del silo. Dado que la literatura y normativa
internacional cubren en extenso la formulacin para establecer las presiones que ejerce el
material sobre silos metlicos, las siguientes secciones slo se limitarn a describir aquellos
aspectos ms importantes asociados al comportamiento del material almacenado. En general,
los silos pueden clasificarse segn los siguientes criterios:
5.1.1 Geometra
Corresponde a la razn entre la altura efectiva del material almacenado y el dimetro del silo.
En aquellos casos en que el contenedor no sea cilndrico, corresponde a la razn entre la
altura efectiva y el mayor dimetro inscrito al interior del Silo.
hb
Chatos: 1 .0
dc
hb
Medianos: 1 .0 3 .0
dc
hb
Esbeltos: 3 .0
dc
a.2 Reduccin de presiones sobre la pared del silo debido a su flexibilidad (esta situacin
es aplicable en el caso de silos bajos).
a.4 Eleccin de valores caractersticos de la friccin interna del material y friccin del
material contra la pared del silo. Estos parmetros deben ser escogidos de un rango de
valores posibles en funcin de maximizar el efecto buscado. Por ejemplo, si se busca
maximizar la presin normal, es posible que la eleccin de un valor caracterstico para
el ngulo de roce con la pared del silo no sea la misma para silos esbeltos y bajos.
Las presiones durante el llenado de un silo pueden ser anticipadas con razonable precisin
por medio de la formulacin de Janssen; sin embargo, cuando un silo es vaciado, es muy
probable que las presiones sobre la pared en condicin de flujo excedan considerablemente
las presiones estticas. Por esta razn, es muy importante poder clasificar los sistemas de
acuerdo al tipo de flujo posible, los cuales se enumeran a continuacin:
b.1 Flujo Msico: patrn de flujo en el cual la zona primaria ocupa la totalidad del
material almacenado por el silo; por lo tanto, al momento de la descarga, todo el
material contenido es movilizado.
b.2 Flujo Tipo Canal: patrn de flujo en el cual la zona primaria se intercepta con la pared
del silo slo al nivel de la superficie libre.
b.3 Flujo Tipo Embudo: patrn de flujo en el cual la zona primaria se intercepta con la
pared del silo por debajo de la superficie libre.
b.4 Flujo Expandido: patrn de flujo que combina flujo msico en el chute con flujo tipo
embudo sobre la transicin con el chute.
b.5 Flujo Excntrico: patrn de flujo en el cual el eje vertical del canal de flujo no
coincide con el eje vertical del silo.
b.6 Flujo Excntrico: patrn de flujo en el cual el eje vertical del canal de flujo no coincide
con el eje vertical del silo.
Zona de Zona
Flujode
Secundario
Flujo Secundario
Figura 6.1: Tipos de Flujo Simtrico
Zona
Zona deFlujo
de de
Zona Flujo
Flujo Primario
Primario
Primario ZonaZona
de Flujo Secundario
de Flujo Secundario Zona Muerta
Figura 2. Lmites aproximados entre flujo msico y tipo embudo para chute circular
y rectangular.
c.1 Simtrico: patrn de flujo caracterizado por una trayectoria de partculas durante la
descarga, que es simtrico con respecto a al eje del silo o contenedor. Este tipo de
flujo est presente en silos de seccin circular con abertura de descarga concntrica.
c.2 Planar: patrn de flujo caracterizado por una trayectoria de partculas simtrica con
respecto a un plano vertical a travs del eje longitudinal de un chute rectangular.
La rugosidad de la superficie interior del silo puede ser clasificada como pulida, suave, spera
o corrugada, dependiendo del valor de la rugosidad (en m) medido en la superficie. Silos
metlicos debieran ser normalmente clasificados como suaves o speros.
Acabado
Ra (m) Materiales Tpicos
superficial
Tal como en el caso del flujo, la rugosidad de la pared del silo es variable en el tiempo, y
puede verse considerablemente afectada por la corrosin o deterioro mecnico. Nuevamente
en este caso, el diseador debe evaluar la condicin probable que genere el efecto ms
adverso para el diseo.
En particular, uno de los efectos ms severos sobre los silos durante la descarga de material,
es el peak de presiones locales asimtricas sobre la pared en la zona de transicin efectiva,
que en el caso de silos rgidos y semi-rgidos no pueden ser disipadas.
f.1 Circulares o cuadrados concntricos con respecto al eje del silo, diseados para flujo
uniforme a travs de toda la seccin de descarga.
f.2 Abertura del tipo ranura o rectangular ubicada sobre el eje del silo y diseada para
descarga uniforme en todo el largo de la seccin de descarga.
f.3 Abertura circular o cuadrada excntrica con respecto al eje del silo. Resulta en flujo
excntrico y cargas no-uniformes en el silo.
f.4 Abertura situada en la pared del silo. Al igual que el caso anterior, resulta en flujo
excntrico y cargas no-uniformes.
Existen una serie de mecanismos para iniciar y mantener el flujo, los cuales se pueden
clasificar como:
g.1 Gravedad.
El Cliente para el cual el silo es diseado debe establecer claramente su uso en el proceso de
la planta y cualquier otro factor relevante incluyendo posibles cambios de uso durante su vida
til.
5.2.1 General
f) Cualquier cambio posible en el slido, procesos de llenado y vaciado que puedan ser
introducidos con posterioridad.
g) Cualquier otra caracterstica del slido que pueda tener consecuencias relevantes en el
diseo (abrasivo, corrosivo, fluidez, etc.).
La Figura 7.1 muestra los parmetros geomtricos ms relevantes para el diseo de un silo.
Tales parmetros se describen a continuacin:
c) Altura efectiva del material medida desde la zona de descarga hasta la superficie efectiva
del material que se encuentra sobre la regin en que no hay contacto con la pared del silo
(hb).
d) Altura de la superficie efectiva del material medida desde la zona en que el material deja
de estar en contacto con la pared del silo (ho).
g) Coordenada vertical medida desde la superficie efectiva hacia el extremo inferior del
silo (z).
Adicional a los parmetros geomtricos del silo, se requiere de las siguientes propiedades del
material:
Para cada uno de las propiedades del material se debe emplear al menos dos valores
representativos en la determinacin de las cargas: el mayor y menor valor caracterstico
dentro del rango de valores que cualquiera de las propiedades del material pueda exhibir. La
excepcin a esta regla es el peso unitario del material, cuyo valor siempre debe ser el mayor
dentro del rango de valores caractersticos.
Valor caracterstico
Mximo valor
Mximas presiones durante llenado Mnimo Mnimo
para chute
Chute
Mnimo valor
Mximas presiones durante vaciado Mximo Mximo
para chute
Los Silos que contienen material granular pueden comportarse muy diferente a estanques que
contengan alguna clase de lquido. Materiales finos, tales como cemento, ceniza, grano, etc.,
pueden experimentar una respuesta convectiva tal como en estanques muy limitada. Sin
embargo, materiales ms gruesos, tales como carbn, hierro, etc., posiblemente respondan
significativamente en un modo inercial.
La masa efectiva asociada a silos llenos de material granular puede ser considerada como
sigue:
b) En el caso de silos elevados montados sobre estructura: 100% del material almacenado
actuando como masa rgida sobre su centroide volumtrico.
Tal como se indica al inicio de esta seccin, los recipientes de material granular presentan
una respuesta convectiva limitada o nula, y posiblemente su respuesta frente a aceleraciones
basales sea muy similar a aquella asociada al modo impulsivo en un estanque de lquido.
Por su parte, ASCE 7 Minimum Design Loads for Buildings and Other Structures en su
clusula 15.7.9.3.2 establece que, para silos apoyados sobre el suelo, una porcin de la masa
asociada al material almacenado actuar en forma efectiva junto con el recipiente. El
porcentaje de masa efectiva se relaciona con las caractersticas fsicas del material contenido,
la razn de aspecto del recipiente y la intensidad del sismo.Asimismo, se establece en la
clusula 15.7.9.3.2 el uso de un factor de densidad efectiva (i.e. la fraccin de masa del
material almacenado que es acelerado por un sismo) que debe ser determinado de acuerdo a
ACI 313 (80% de la masa total).
En el caso de silos elevados montados sobre una estructura, la masa asociada al material
almacenado debe considerarse como una masa rgida que acta en su centroide volumtrico.
Segn el comentario del cdigo, la carga ssmica debida a la masa del material cuando el silo
est lleno es menor de lo que sera si la masa correspondiese a un slido. La reduccin de la
fuerza lateral es atribuida a la eventual prdida de energa ocasionada por la friccin entre
partculas.
La definicin de masa efectiva establecida por el comit ACI 313 fue hecha en base a slo
un set de pruebas de laboratorio en el que se reportaron factores de masa efectiva dentro del
rango 0.22-0.54 (Chandrasekaren, A. R., and Jain, P. C., Effective Live Load of Storage
Materials Under Dynamic Conditions, Indian Concrete Journal, Bombay, India, Vol. 42,
No. 9, September, 1968). Considerando el valor relativamente bajo de estos valores, el factor
0.80 fue acordado por el comit ACI 313. Una serie de ensayos posteriores a la aprobacin
del cdigo ACI 313-77 reportaron factores dentro del rango 0.54-0.90, con lo que se
determin que un 80% del total de la masa almacenada es un valor razonable para estimar la
masa efectiva del material (Harris, E. C., and von Nad, J. D., Experimental Determination
of Effective Weight of Stored Materials for Use in Seismic Design of Silos, ACI Journal,
Proceedings, Vol. 82, No. 6, November-December, 1985). Estos ensayos fueron realizados
en base a pruebas sobre silos a escala, rellenos con arena o trigo, conectados a bases rgidas.
La fuerza ssmica horizontal debe ser determinada a partir de lo establecido en las clusulas
5.3.2 y 5.3.3 de Nch2369, para aquellos casos en que los silos estn fundados directamente
sobre el suelo; o bien, de acuerdo a los requisitos descritos en el Captulo 7 del mismo cdigo
cuando, cuando los silos se encuentren montados sobre estructuras.
a) Para silos de hormign armado fundados directamente sobre el suelo debe considerarse
= 3.0 y = 0.05.
b) Para silos de acero soldados fundados directamente sobre el suelo debe considerarse =
3.0 y = 0.02.
c) Para silos de acero remachados o apernados fundados directamente sobre el suelo debe
considerarse = 3.0 y = 0.03.
d) Para silos de acero montados sobre estructuras debe considerarse = 3.0 para el silo, y
= 3.0 si la estructura est arriostrada en forma simtrica (no similar a edificio), o =
2.0 si la estructura est arriostrada en forma asimtrica (no similar a edificio). Para ambos
casos la razn de amortiguamiento crtico es = 0.03.
e) Para silos de acero montados sobre estructuras asimilables a edificios, debe considerarse
= 3.0 para el silo, y los valores de y definidos para el sistema estructural
correspondiente, siempre y cuando el peso ssmico del silo ms el material contenido,
no excedan el 25% del peso ssmico de todo el sistema, de otro modo, los parmetros de
respuesta deben escogerse de acuerdo a lo indicado en d).
La fuerza determinada de acuerdo a (1) y (2) puede ser distribuida sobre las paredes del
silo de forma constante en la altura , ignorando el ngulo de reposo del material.
En la edicin de 1995 del EN1991-4 Actions in Silos and Tanks se establece una
formulacin similar a la siguiente silos circulares y rectangulares:
, = 0.5 (1)
, = , cos (2)
Donde,
y donde el ngulo tiene su origen sobre el eje del silo, y su dominio est definido por el
intervalo [0,2].
Notar que las presiones definidas en (3) y (4), son positivas en el costado del silo hacia donde
acta la direccin del sismo, y negativas en el costado opuesto. De este modo, las presiones
de material debidas al sismo se suman o restan a las presiones debidas al material almacenado
(llenado o descarga, dependiendo del uso del silo).
La fuerza ssmica vertical puede ser estimada considerando un coeficiente ssmico constante
en todo el volumen de material, igual a 23 0 .
Para el clculo de reacciones de silos montados sobre estructuras, se debe tener en cuenta la
rigidez relativa del silo y la estructura soportante. En particular, para aquellos casos en que
el silo se apoye sobre un sistema de vigas, se recomienda incrementar en al menos un 20%
las reacciones producto del peso del silo y el momento volcante.
Los anclajes de silos en hormign deben cumplir con los requisitos de ductilidad establecidos
en D.3.3.4 en ACI 318, y 8.6 en NCh2369.
Slo un tercio de los pernos de anclaje en hormign, o conexin con estructura metlica, se
considera efectivo para resistir la fuerza ssmica que acta sobre el silo. Alternativamente, se
puede hacer uso de llaves de corte o topes ssmicos, en cuyo caso anclajes o pernos de
conexin pueden considerarse actuando slo en traccin.
Para el caso de silos de hormign armado y pretensado, se deben emplear las disposiciones
de diseo establecidas en ACI313.
En el caso de silos de acero soldado, la resistencia de las paredes debe estimarse de acuerdo
a lo dispuesto en AWWA D100, con la excepcin de las tensiones admisibles tangenciales,
las que deben estimarse de acuerdo a lo dispuesto en API650.
En el caso de silos de acero apernados, la resistencia de las paredes debe estimarse de acuerdo
a lo dispuesto en AWWA D103.
= (5)
donde,
= profundidad efectiva
0 = () profundidad caracterstica
1sin
= coeficiente de empuje lateral casos 3 y 4 en Tabla 3
1+sin
Circular 0.25
Cuadrado 0.25
Rectangular
Lado corto ()
= 1.5 0.27
= 2.0 0.30
= 4.0 0.33
= 5.0 0.35
Lado largo ()
= 1.5 0.30
= 2.0 0.33
= 4.0 0.40
= 5.0 0.50
Donde,
La siguiente figura, extrada del libro Guide for Economic Design of Metal Silos (M.
Rotter) muestra algunas expresiones para determinar el valor del coeficiente de empuje
lateral en funcin del ngulo de friccin interna.
Presiones Normales en Silos Bajos: para casos en que las presin en la regin
ms elevada del silo en contacto con el material puede considerarse nula. La transicin a la
ecuacin 8.1.1 puede tomarse como una lnea recta hasta una profundidad de . Por
lo tanto,
= 0 ( < 0 )
1
= (0.50 ) (
) (0 < 1.50 ) (6)
0
donde,
1 = 1 (1.50 0 )
Notar que la eleccin de = 1.50 es una simplificacin de una ecuacin cuya solucin no
puede ser escrita en forma explcita. Dicha ecuacin se obtiene de igualar la ecuacin 9.1.1(1)
con = ( 0 ).
0
+ (0 ) = 1 +
0 0
= 0.1 (7)
donde,
Notar que al tomar medido desde el punto ms alto del techo se obtienen valores
conservadores para la presin de diseo sobre el techo.
En ciertos casos las presiones iniciales normales pueden verse incrementadas debido al
llenado rpido con slidos poco permeables y mezcla neumtica. Las presiones normales que
resultan de estos casos se describen a travs de (d) y (e).
b) Presiones normales debido a llenado rpido: en aquellos casos en que el slido almacenado
es fino y poco permeable (ms del 50% de las partculas bajo los 50 micrones), el llenado
rpido puede producir una distribucin de presiones similar a la hidrosttica cerca de la
superficie. En caso de que no se cuente con informacin experimental, se recomienda en
hacer uso de las consideraciones que resulten ms conservadoras entre el caso en que no
hay llenado rpido, y el caso en que existe aireacin o fluidizacin, tal como se describe
en e).
= 0.8 (8)
donde,
Para el caso en que se evala las presiones normales debida a fluidizacin durante la descarga,
no debe aplicarse el multiplicador de presiones de descarga, tal como se seala ms adelante.
= (9)
En aquellos casos en que se realicen clculos manuales, la fuerza vertical en la pared del silo
debida a la friccin, deber calcularse a partir de la siguiente expresin:
(z) = 0 z (10)
Las siguientes expresiones son tiles para calcular la presin vertical ejercida por el material
en el fondo del silo o a nivel de la transicin, tal como es el caso de la ecuacin (11).
Notar que para el clculo de la ecuacin (11) se debe hacer uso de los parmetros del Caso 3
en la Tabla 3.
La presin normal sobre las paredes del chute a una profundidad medida bajo transicin
es:
= ( + ) (13)
donde,
Notar que el modelo de presiones presenta una discontinuidad en el valor de las presiones
normales en la transicin, es decir, cuando = 0 + y = 0.
La frmula que describe de manera ms adecuada las presiones verticales existentes dentro
del chute en funcin de la inclinacin de sus paredes est dada por la siguiente expresin:
= 1
[(
) ( ) ] + (
) (15)
La friccin sobre la pared del chute est dada por la siguiente expresin:
= (16)
La presin normal sobre las paredes extremas en un chute ranurado a una profundidad
medida bajo transicin es:
= 0.3(1 + )( + ) (17)
donde,
A continuacin se describe la manera en que es posible estimar las presiones ejercidas por el
material almacenado dentro del silo, as como determinar la geometra de una pila excntrica
en la parte superior del silo. Notar que la formulacin sealada a continuacin es adecuada
para contenedores circulares, lo que no implica que no pueda ser adaptada a otro tipo de
geometras.
La geometra de la trayectoria del slido puede ser representada por el esquema de la Figura
10, donde la altura de referencia es tomada como la posicin del inlet y las coordenadas
verticales son medidas a partir de este nivel. Las coordenadas horizontales son medidas desde
el eje del silo y son todas positivas en una direccin.
En la medida que el material penetra en el silo, ste lo hace con velocidades horizontal y
vertical y respectivamente. Estas velocidades debiesen ser calculadas para la peor
condicin esperable, en la que la excentricidad de llenado resultante es mxima.
Por otro lado, se asume que las partculas de material al momento de impactar la pila existente
se acomodan de modo de mantener el ngulo de reposo del material, y que existe un detector
ubicado en ( , ) que se al activarse detiene el proceso de llenado.
La coordenada del tope de la pila de material cuando el silo est lleno, puede ser
determinada por medio de la siguiente expresin:
0 (0 tan +0 ) +( ) tan
= + +
{1 + 2 (0 tan +0 )2
1} (19)
= | | (10)
La presin inicial normal sobre las paredes de silos chatos e intermedios, ejercida por el
material almacenado en condiciones de llenado excntrico est representada por la siguiente
ecuacin:
= (11)
donde, = 1 (( )0 ) (12)
Las fuerzas de asociadas a la friccin entre el material almacenado y las paredes verticales
de un silo llenado en forma excntrica pueden ser estimadas por medio de la siguiente
expresin:
= (15)
La comprensin del fenmeno que gobierna las presiones durante la descarga de un silo an
no es del todo resuelta, de modo que su conocimiento representa un desafo sustancial.
Este aumento de presiones internas en flujos msicos y mixtos es, en la mayora de los casos,
altamente asimtrico, incluso en aquellas configuraciones en que la simetra debiera
controlar. Estas presiones asimtricas demandan resistencia a la flexin en paredes gruesas
tales como las de silos de hormign armado; no obstante, en silos de paredes flexibles - tal
como ocurre en el caso de silos de acero - la estrategia de diseo es menos clara. Esto se debe
al hecho de que se desconoce que presiones asimtricas locales son disipadas por el
movimiento de una pared flexible y cules no lo son. Dentro de este contexto, existen buenas
razones para creer que bajo condiciones de llenado y descarga simtricas, la condicin de
diseo ms severa est dada por flujo de descarga mixto. Bajo esta condicin, la transicin
efectiva concentra altas presiones locales muy difciles de disipar, as como tambin una leve
asimetra en el canal de flujo, el que a su vez provoca una asimetra en las presiones sobre la
pared del silo.
A diferencia de lo presentado en las secciones siguientes, el cdigo ACI 313-97 presenta una
metodologa muy sencilla para el clculo de silos de hormign armado. Esta metodologa
consiste en estimar todas las presiones asociadas al flujo por un factor de 1.5, o valores ms
bajos en aquellos casos en que pueda demostrarse que tal factor es satisfactorio, pero en
ningn caso menor que 1.35.
En caso de que se decida adoptar el mtodo de diseo descrito en ACI 313-97 para silos de
acero, se sugiere tener cuidado de que los peak de presiones o los efectos de la asimetra de
las cargas no sean inferiores a los que se obtendran al emplear las frmulas presentadas a
continuacin.
Las presiones normales que actan sobre las paredes verticales de un silo pueden
determinarse a partir de las siguientes ecuaciones:
= (16)
en que,
y donde,
Notar que en ciertos casos, los silos pueden estar sometidos a vibraciones significativas
debido a la existencia de alimentadores, chancadores, harneros, etc. Esto tiene como
consecuencia una reduccin considerable de la friccin durante el flujo. Por este motivo, y
en ausencia de datos experimentales, se sugiere adoptar un coeficiente de friccin de 0.6, en
que es el mnimo valor caracterstico de acuerdo a lo indicado en la Tabla 3.
La friccin desarrollada entre el material y las paredes del silo puede ser evaluada a partir
de las frmulas:
= (17)
en que,
=multiplicador de friccin.
La fuerza vertical en la pared del silo debida a la friccin durante el flujo, puede calcularse
por medio de la expresin (10), teniendo cuidado de considerar el coeficiente en el clculo
de las tensiones asociadas a la friccin .
= (18)
Cuando no exista informacin experimental para determinar el valor , ste puede ser
estimado como 1.0 + tan , en que = 1.0 para granos y harinas, y = 0.4 para otros
casos (e.g. hierro, cobre, clinker, cemento, carbn, ceniza, etc.)
La presin normal sobre las paredes del chute a una profundidad medida bajo transicin
durante el flujo puede estimarse como:
= (19)
donde,
1 2 sin
= tan1 + sin1 {sin 1+ 2 } , = + sin1 { sin } (21)
= 1
[(
) ( ) ] + (
) (22)
= coeficiente de friccin entre el material y la pared del chute, calculado sobre la base
del mnimo valor caracterstico de .
= presin vertical calculada en la transicin.
Las ecuaciones (20), (21), (22) y (23) estn basadas en el modelo de Walker para representar
las presiones en chutes (ref. Walker, D. M., Approximate Theory for Pressure and Arching
in Hoppers, Chemical Engineering Science, V. 21, 1966, pp. 975-997).
La friccin sobre la pared del chute durante el flujo est dada por la siguiente expresin:
= (24)
La presin normal sobre las paredes extremas en un chute ranurado a una profundidad
medida bajo transicin es:
= 0.3(1 + ) (25)
La descarga excntrica en silos puede deberse a diversos factores, entre los cuales se
encuentran la presencia de una abertura de descarga excntrica con respecto al eje del silo,
alimentadores, componentes internos que restringen el flujo uniforme, o excentricidad
durante el proceso de llenado, la que deriva en densidad no uniforme del material contenido
en el silo. No obstante, cualquiera sea la naturaleza del flujo excntrico, el resultado es
siempre una distribucin de presiones asimtrica. Las frmulas presentadas a continuacin
fueron obtenidas de los documentos Guidelines for the Assesment of Load son Bulk Solids
Containers y AS3774: Loads on bulk solids containers. Estas se basan en el uso de
sobrepresiones, tal como en el resto de las frmulas descritas en la seccin 9.3. Su principal
ventaja consiste en la simpleza de su formulacin; sin embargo, dado que la prediccin de
las presiones asociadas al flujo al interior de un silo sigue siendo un problema complejo y
difcil de generalizar, se recomienda analizar esta condicin de carga con cautela, y en lo
posible, comparar resultados con el mtodo descrito en EN 19914 (EN 2006) y en Steel
silos with different aspect ratios: II - behaviour under eccentric discharge (M. Rotter, A.J.
Sadowski). En el caso de silos de hormign, su capacidad para resistir cargas excntricas
posiblemente ha significado que la consideracin de este fenmeno sea brevemente
mencionada en una de sus clusulas y en el comentario (ref. ACI 313-97, 4.4.2.3).
, = (0 0.1) 0 (26)
, = , cos (27)
en que,
0 = excentricidad de la descarga.
y el ngulo tiene su origen sobre el eje del chute de descarga, hacia el lado cercano (ver
Figura 9.10), de modo que: 90o 270o
, = , cos (29)
en que,
0 = excentricidad de la descarga.
y el ngulo tiene su origen sobre el eje del chute de descarga, y su dominio est definido
por el intervalo [ , ], en que,
= 105 1500
7. DISEO ESTRUCTURAL
7.1 Programas Computacionales
En aquellos casos en que se requiera realizar clculos que no estn incluidos en los mdulos
de anlisis o diseo de los softwares de elementos finitos empleados tradicionalmente, se
deber privilegiar el uso de clculos manuales. En caso que los clculos manuales sean
Una misma planilla o cdigo, no deber ser usada para elaboracin y chequeo.
Todos los diseos estructurales debern realizarse empleando los mtodos descritos en la
versin vigente de los cdigos listados en NCh2369. Tambin se podr hacer uso del cdigo
ASCE7 como consulta, y en aquellos casos que no estn cubiertos en NCh2369. En caso de
discrepancia entre ambos cdigos, se debe asegurar que los diseos cumplan al menos con
NCh2369, independiente de que se haya hecho uso de lo dispuesto en ASCE7.
En general, los estados lmite que deben considerarse en el diseo son: resistencia ltima (o
admisible), estabilidad, serviciabilidad y fatiga. Otros estados lmite tales como resistencia
al fuego, colapso progresivo, corrosin, etc. debern ser evaluados cuando sea aplicable.
Notar que los factores de carga empleados en los cdigos NCh2369 y NCh3171 estn
calibrados para definiciones de carga especficas. Por lo tanto, debe tenerse especial cuidado
en aquellos casos en que la definicin de las cargas no se ajuste a lo establecido en tales
cdigos (e.g. sismo de sobrevivencia).
7.4 Estabilidad.
7.6 Fatiga.
Las reglas de diseo para evaluar umbrales de fatiga o nmero de ciclos a los que puede ser
sometida la estructura antes de fallar, se encuentran en el Apndice 3 del cdigo AISC 360.
La teora de fatiga en elementos estructurales se encuentra muy bien descrita en el libro A
Fatigue Primer for Structural Engineers (National Steel Bridge Alliance).
En esta seccin se describe los estados de carga bsicos que deben considerarse en el diseo.
La lista presentada a continuacin no cubre todos los casos posibles, los que deben ser
evaluados por el Ingeniero.
Corresponde al peso propio del silo y su estructura de soporte que normalmente es calculado
internamente por el software de anlisis. Notar que la masa (o peso) especfico del material
debe multiplicarse por un factor que permita estimar el peso adicional proporcionado por
elementos que no se incluyen en el modelo de anlisis, tales como atiesadores, gussets,
pernos, placas de continuidad, etc. Dependiendo del tipo de estructura, el incremento en peso
debido a conexiones y atiesadores puede variar entre un 15% a un 30%. Para efectos de
diseo, se recomienda emplear un 15% en silos y un 25% en estructuras de soporte.
La carga creada por las barandas debe ser ingresada al modelo de anlisis como una carga
uniformemente distribuida (no usar cargas puntuales). En cuando a las parrillas de piso,
tambin deben representarse por medio de cargas uniformemente distribuidas sobre las vigas
que las soportan (perpendiculares a la direccin de las pletinas resistentes).
Incluye las cargas creadas por equipos y componentes mecnicos que actan en forma
permanente sobre la estructura de soporte o el silo durante la operacin, tales como
monorrieles, planchas y elementos de desgaste, correas/alimentador y sus soportes, polines,
guarderas, poleas y sus soportes, sistemas motrices, alimentadores, etc.
Las sobrecargas de uso no deben ser inferiores a lo establecido en NCh1537 (ASCE7 para
proyectos en el extranjero) o las especificaciones del Proyecto.
Debe considerarse acumulacin de material en todas aquellas reas en la que pueda ocurrir
derrame. En particular, se considera que todos los puntos de llenado de un silo son
susceptibles de acumulacin de material. En ausencia de informacin, el Ingeniero debe
estimar el rea de acumulacin de material. La carga de diseo puede determinarse
asumiendo una capa de material de 500mm de espesor o 5kPa, lo que resulte ms
desfavorable.
Las tensiones de diseo asociadas a una correa transportadora conectada al techo de un silo
deben ser informadas por el Ingeniero Mecnico responsable.
Notar que el torque mximo puede ser considerablemente superior al torque de partida. Sus
causas pueden deberse a que la correa est completamente llena o atorada.
Las cargas dinmicas generadas por equipos o alimentadores vibratorios debern ser
determinadas en funcin de las caractersticas del equipo y su operacin.
Esta carga deber ser calculada en funcin la mxima densidad de material y capacidad de
almacenamiento esperadas del silo. La mxima densidad esperada del material corresponde
a la del material consolidado, mientras que la mxima capacidad de almacenamiento del silo,
deber ser calculada empleando el menor ngulo de reposo posible del material.
Se debe considerar un diferencial de temperatura (T) de acuerdo a las condiciones del sitio.
Para la determinacin de T se debe contar con una temperatura mxima, una mnima y una
base (normalmente asociada a la temperatura de montaje o construccin).
La carga de nieve sobre el suelo debe determinarse de acuerdo a las condiciones del sitio. El
procedimiento para la aplicacin de cargas de nieve sobre las estructuras debe estar de
acuerdo con lo dispuesto en el Captulo 7 del cdigo ASCE7.
Las cargas de viento debern ser determinadas en funcin de la velocidad bsica del viento,
y segn lo dispuesto en el cdigo NCh432. Alternativamente, se podr hacer uso de los
Captulos 26 al 31 del cdigo ASCE7.
Existen dos procedimientos bsicos para la determinacin de las cargas de viento: (1)
procedimientos analticos que hacen uso de datos aerodinmicos y/o grficos (ASCE7,
Captulos 27 al 30), y (2) procedimientos de tnel de viento (ASCE7, Captulo 31).