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Metrologia
Governador
Cid Ferreira Gomes
Vice Governador
Domingos Gomes de Aguiar Filho
Secretria da Educao
Maria Izolda Cela de Arruda Coelho
Secretrio Adjunto
Maurcio Holanda Maia
Secretrio Executivo
Antnio Idilvan de Lima Alencar
INDICE:
Metrologia 01
Unidades padro e mtodo 02
Laboratrio de metrologia 03
Tolerncia geomtrica 05
Sistemas de medidas 05
Sistema mtrico decimal (SMD) 05
Sistema ingls de medidas (SIM) 06
O Sistema Internacional de Unidades (SI) 07
Rgua graduada 11
Rgua graduada sistema ingls 12
Rgua graduada sistema mtrico 12
Blocos padro 17
Paqumetro 19
Principio do vernier 23
Erros de leitura 24
Paqumetro no sistema ingls 27
Paqumetro no sistema ingls decimal 32
Micrmetro 34
Micrmetro no sistema ingls 40
Aferio 44
Micrmetro no sistema mtrico decimal (SMD) 44
Medio angular 48
Gonimetro 51
Instrumentos de medio de presso 55
Manmetros e barmetros 57
Relgio comparador 66
Leitura 68
Sbito 71
Relgio apalpador 71
Torquimetro 73
Calibre de lminas 74
Transformao de medidas 76
Tolerncia 80
Controle de aparelhos 83
Exerccios 85
METROLOGIA
A metrologia aplica-se a todas as grandezas determinadas e, em particular, s dimenses lineares e
angulares das peas mecnicas. Nenhum processo de usinagem permite que se obtenha rigorosamente
uma dimenso prefixada. Por essa razo, necessrio conhecer a grandeza do erro tolervel, antes de se
escolherem os meios de fabricao e controle convenientes.
Finalidade do Controle
O controle no tem por fim somente reter ou rejeitar os produtos fabricados fora das normas;
destina-se, antes, a orientar a fabricao, evitando erros. Representa, por conseguinte, um fator importante
na reduo das despesas gerais e no acrscimo da produtividade.
Um controle eficaz deve ser total, isto , deve ser exercido em todos os estgios de transformao
da matria, integrando-se nas operaes depois de cada fase de usinagem.
Todas as operaes de controle dimensional so realizadas por meio de aparelhos e instrumentos;
devem-se, portanto, controlar no somente as peas fabricadas, mas tambm os aparelhos e instrumentos
verificadores:
De desgastes, nos verificadores com dimenses fixas;
De regulagem, nos verificadores com dimenses variveis;
Isto se aplica tambm s ferramentas, aos acessrios e s mquinas-ferramentas utilizadas na
fabricao.
Medio
O conceito de medir traz, em si, uma idia de comparao. Como s se podem comparar coisas
da mesma espcie, cabe apresentar para a medio a seguinte definio, que, como as demais, esto
sujeita a contestaes:
Medir comparar uma dada grandeza com outra da mesma espcie, tomada como unidade.
Uma contestao que pode ser feita aquela que se refere medio de temperatura, pois, nesse
caso, no se comparam grandezas, mas, sim, estados.
A expresso medida de temperatura, embora consagrada, parece trazer em si alguma inexatido:
alm de no ser grandeza, ela no resiste tambm condio de soma e subtrao, que pode ser
considerada implcita na prpria definio de medir.
Quando se diz que um determinado comprimento tem dois metros, pode-se afirmar que ele a
metade de outro de quatro metros; entretanto, no se pode afirmar que a temperatura de quarenta graus
centgrados duas vezes maior que uma de vinte graus, e nem a metade de outra de oitenta.
Portanto, para se medir um comprimento, deve-se primeiramente escolher outro que sirva como
unidade e verificar quantas vezes a unidade cabe dentro do comprimento por medir. Uma superfcie s
pode ser medida com unidade de superfcie; um volume, com unidade volume; uma velocidade, com
unidade de velocidade; uma presso, com unidade de presso, etc.
UNIDADE
Entende-se por unidade um determinado valor em funo do qual outros valores so enunciados.
Usando-se a unidade METRO, pode-se dizer, por exemplo, qual o comprimento de um corredor. A
unidade fixada por definio e independem do prevalecimento de condies fsicas como temperatura,
grau higroscpico (umidade), presso, etc.
Padro
O padro a materializao da unidade; influenciada por condies fsicas, podendo-se mesmo
dizer que a materializao da unidade, somente sob condies especficas. O metro-padro, por
exemplo, tem o comprimento de um metro, somente quando est a uma determinada temperatura, a uma
determinada presso e suportado, tambm, de um modo definido.
bvio que a mudana de qualquer uma dessas condies alterar o comprimento original.
Mtodo
a) Medio Direta
Consiste em avaliar a grandeza por medir, por comparao direta com instrumentos, aparelhos e
mquinas de medir.
Esse mtodo , por exemplo, empregado na confeco de peas prottipos, isto , peas originais
utilizadas como referncia, ou, ainda, quando o nmero de peas por executar for relativamente pequeno.
b) Medio Indireta por Comparao
Medir por comparao determinar a grandeza de uma pea com relao outra, de padro ou
dimenso aproximada; da a expresso: medio indireta.
Instrumentos de Medio
A exatido relativa das medidas depende, evidentemente, da qualidade dos instrumentos de
medio empregados. Assim, a tomada de um comprimento com um metro defeituoso dar resultado
duvidoso, sujeito a contestaes. Portanto, para a tomada de uma medida, indispensvel que o
instrumento esteja aferido e que a sua aproximao permita avaliar a grandeza em causa, com a preciso
exigida.
Operador
O operador , talvez, dos trs, o elemento mais importante. Ela a parte inteligente na apreciao
das medidas. De sua habilidade depende, em grande parte, a preciso conseguida. Um bom operador,
servindo-se de instrumentos relativamente dbeis, consegue melhores resultados do que um operador
inbil com excelentes instrumentos. Deve, pois, o operador, conhecer perfeitamente os instrumentos que
utiliza ter iniciativa para adaptar s circunstncias o mtodo mais aconselhvel e possuir conhecimentos
suficientes para interpretar os resultados encontrados.
LABORATRIO DE METROLOGIA
Nos casos de medio de peas muito precisas, torna-se necessrio uma climatizao do local;
esse local deve satisfazer s seguintes exigncias:
1 - temperatura constante;
2 - grau higromtrico correto;
3 - ausncia de vibraes e oscilaes;
4 - espao suficiente;
5 - boa iluminao e limpeza.
Temperatura, Umidade, Vibrao e Espao.
Iluminao e Limpeza
A iluminao deve ser uniforme, constante e disposta de maneira que evite ofuscamento. Nenhum
dispositivo de preciso deve estar exposto ao p, para que no haja desgastes e para que as partes ticas
no fiquem prejudicadas por constantes limpezas. O local de trabalho dever ser o mais limpo e
organizado possvel, evitando-se que as peas fiquem umas sobre as outras.
Recomendaes
Os instrumentos de medio so utilizados para determinar grandezas. A grandeza pode ser
determinada por comparao e por leitura em escala ou rgua graduada.
dever de todos os profissionais zelar pelo bom estado dos instrumentos de medio, mantendo-
se assim por maior tempo sua real preciso.
Evite:
1 - choques, queda, arranhes, oxidao e sujeita;
2 - misturar instrumentos;
3 - cargas excessivas no uso, medir provocando atrito entre a pea e o instrumento;
4 - medir peas cuja temperatura, quer pela usinagem quer por exposio a uma fonte de calor,
esteja fora da temperatura de referncia;
5 - medir peas sem importncia com instrumentos caros.
Cuidados:
1 - USE proteo de madeira, borracha ou feltro, para apoiar os instrumentos.
TOLERNCIIA GEOMTRICA
Os desvios geomtricos permissveis para a pea so previamente indicados, aplicando-se
tolerncias geomtricas que so os limites dentro dos quais as dimenses e formas geomtricas possam
variar sem que haja comprometimento do funcionamento e intercambiabilidade das peas.
Tais desvios podem ser macrogeomtricos, sendo desvios macroscpicos como retilineidade,
planeza, dimenses nominais e desvios microgeomtricos, sendo desvios superficiais microscpicos como
rugosidade e aspereza.
A figura abaixo ilustra os tipos de tolerncias que compem as tolerncias geomtricas.
Unidades Dimensionais
As unidades de medidas dimensionais representam valores de referncia, que permitem:
Expressar as dimenses de objetos (realizao de leituras de desenhos mecnicos);
Confeccionar e, em seguida, controlar as dimenses desses objetos (utilizao de aparelhos
e instrumentos de medida).
SISTEMAS DE MEDIDAS
AB = do meridiano
Fig.1
Definio do Metro
O metro definido por meio da radiao correspondente transio entre os nveis 2 p 10 e 5 d
5 do tomo de criptnio 86 e igual, por conveno, a 1.650.763,73 vezes o comprimento dessa onda no
vcuo.
O 2 p 10 e 5 d 5 representa a radiao por usar na raia vermelho- laranja do criptnio 86. Seu
Os americanos adotam a polegada milesimal, cujo valor foi fixado em 25,400 050 mm
temperatura de 16 2/3C.
Em razo da influncia anglo-saxnica na fabricao mecnica, emprega-se freqentemente, para
as medidas industriais, temperatura de 20C, a polegada de 25,4mm.
Observao: Muito embora a polegada extinguiu-se, na Inglaterra, em 1975, ser aplicada em
nosso curso, em virtude do grande nmero de mquinas e aparelhos ainda em uso no Brasil.
Outras Grandezas
rea
rea ou superfcie o produto de dois comprimentos.
O metro quadrado a unidade SI da rea, e o seu smbolo m2.
Volume
Volume produto de trs comprimentos (comprimento, largura e altura).
O metro cbico a unidade SI da volume, e o seu smbolo m3.
Massa
O quilograma a unidade SI de massa, com o smbolo kg.
O correto em portugus escrever quilograma, entretanto trataremos a unidade de massa como
quilograma por coerncia grfica (kg).
Presso
Na rea industrial trabalhamos com trs conceitos de presso:
Presso Atmosfrica ou Baromtrica - a presso do ar e da atmosfera vizinha.
Presso Absoluta - a presso tomada em relao ao vcuo completo ou presso zero. Portanto s
pode assumir valores positivos.
O Pascal a unidade SI de presso, e o seu smbolo Pa. Um Pascal a presso de uma fora de
1 Newton exercida numa superfcie de 1 metro quadrado.
Temperatura
O Kelvin unidade SI de temperatura, e o seu smbolo K. O Kelvin definido como a frao
1/273, 15 da temperatura termodinmica do ponto trplice da gua (equilbrio simultneo das fases slida,
lquida e gasosa).
Na prtica utiliza-se o grau Celsius (C). Existem tambm as escalas Rankine e Fahrenheit.
Fora
Fora uma grandeza vetorial, derivada do produto da massa pela acelerao, ou seja, quando se
aplica uma fora F em um corpo de massa m, ele se move com uma acelerao a, ento:
Rotao
A velocidade de rotao dada em RPM (nmero de rotaes por minuto).
RGUA GRADUADA
O mais elementar instrumento de medio utilizado nas oficinas a rgua graduada (escala).
usada para medidas lineares, quando no h exigncia de grande preciso. Para que seja completa e tenha
carter universal, dever ter graduaes do sistema mtrico e do sistema ingls (fig.1).
Sistema Mtrico
A escala ou rgua graduada construda de ao, tendo sua graduao inicial situada na
extremidade esquerda. fabricada em diversos comprimentos
Fig.1
A rgua graduada apresenta-se em vrios tipos, conforme mostram as figuras 2, 3 e 4.
O uso da rgua graduada torna-se freqente nas oficinas, conforme mostram as figuras 5, 6, 7, 8 e
9.
Conservao
1 - Evitar quedas e contato com ferramentas de trabalho.
BLOCOS PADRO
Generalidades
Definio
Blocos padro so padres de comprimento ou ngulo, corporificados atravs de duas faces
especficas de um bloco, ditas faces de medio, sendo que estas faces apresentam uma planicidade que
tem a propriedades de se aderir outra superfcie de mesma qualidade, por atrao molecular.
A caracterstica marcante destes padres est associada aos pequenos erros de comprimento, em
geral de dcimos ou at centsimos de micrometros (mm), que so obtidos no processo de fabricao dos
mesmos. Em funo disto, pode-se afirmar que os Blocos Padro exercem papel importante como padres
de comprimento em todos os nveis da Metrologia Dimensional.
Tipos
Quanto forma da seo transversal do bloco, esta pode ser quadrada, retangular ou circular
(figura 2.1). Os blocos de seco quadrada ou circular podem ou no ser furados no centro.
As dimenses dos blocos de seco quadrada so normalizadas pela norma GGGG-15, norma
americana. A grande vantagem destes blocos a estabilidade proporcionada pela forma da seco quando
o mesmo utilizado na posio vertical.
No Brasil praticamente no se utilizam este tipo de bloco.
As dimenses dos blocos de seco retangular so normalizadas pela norma ISSO 3650 e outras.
Os blocos maiores de 100 mm apresentam furos em cada extremidade, cuja finalidade permitir a
montagem de um dispositivo que garanta a unio de uma composio formada por dois ou mais blocos.
Fabricao
a) Material
Os blocos padro so fabricados em ao liga metal duro, cermica, entre outros. Para os blocos em
ao, quando for exigida uma alta resistncia ao desgaste, as superfcies de medio podem ser protegidas
por dois blocos protetores, fabricados de metal duro (carbonetos sinterizados).
Como o ao tem tendncia de alterar o seu volume com o decorrer do tempo, a estabilidade
dimensional dos blocos padro pode ser significativamente afetada. Para minimizar este fenmeno usa-se
liga que tenha uma boa estabilidade dimensional.
b) Processo
Para os blocos de ao at cerca de 100 mm de comprimento, eles so inteiramente temperados.
Nos comprimentos maiores apenas os extremos so endurecidos.
Para realizar o alvio de tenses, aplicam-se diversos processos de envelhecimento artificial de
acordo com a composio qumica do ao utilizado.
O elevado grau de acabamento das superfcies de medio obtido atravs de lapidao fina, que
assegura grau de planicidade e ao mesmo tempo, uma rugosidade baixssima das mesmas.
Normas e Fabricantes
Relaciona-se a seguir algumas normas e recomendaes tcnicas referentes definio, tipos e uso
de blocos padro.
Alem: DIN 861, DIN 2260 VDE/VDI 2605 (Blocos Padro angulares).
Francesa: NF E 11-010
Inglesa: BS 4311 (Blocos Padro de seo retangular) BS 5317 (Blocos Padro de seo circular,
barras) e NPL SPECIFICATION MOY/SCMI/1B (Blocos Padro angulares).
Sua: VSM 57100
Jogos
A fim de alcanar um bom aproveitamento dos blocos padro, estes so reunidos em jogos que se
diferem entre si pelos seguintes fatores: mnimo escalonamento, faixa que o escalonamento abrange
nmero de peas que os constituem. Estes jogos consistem de vrias sries dimensionais (subgrupos de
dimenses). Partindo de base 1,000 mm, existem sries dimensionais em milsimos de mm (1,001 at
1,009), centsimos (1,01 at 1,09), dcimos, etc. Os jogos mais usuais so padronizados pela DIN 2260.
Um jogo de blocos padro bastante usado o chamado jogo normal, denominado jogo N. Compe-se
de 45 peas que formam 5 sries dimensionais conforme consta na figura 2.3. O jogo permite compor
qualquer dimenso entre 3 103 mm com escalonamento de 0,001 mm.
Fora dos limites mencionados, o jogo permite a realizao de algumas medidas (porm, no todas)
com o escalonamento indicado. No se pode compor, por exemplo, as medidas 1,011,..., 1,019. Outra
limitao que para a composio de medidas fora dos limites necessrio juntar maior nmero de
blocos padro, do que o previsto pela norma, o que resulta na introduo de maiores erros.
Recomendaes de Utilizao
Enorme cuidado tomado pelo fabricante de um jogo de blocos padro: na seleo do material, na
retificao, no tratamento trmico, nos processos de lapidao, na inspeo, na gravao das inscries e
nmeros, na calibrao e na embalagem dos mesmos.
Mesmo os Blocos Padro de grau 2 (DIN 861), usados nas oficinas, devem ser manuseados por
pessoal experiente a fim de que em pouco tempo os blocos no estejam desgastados. Alm disto, o
operador deve:
PAQUMETRO
Definio Paqumetro
Utilizado para a medio de peas, quando a quantidade no justifica um instrumental especfico e
a preciso requerida no desce a menos de 0,02mm, 1 /128.
O Paqumetro o resultado da associao de: uma escala, como padro de comprimento; dois
bicos de medio, como meios de transporte do mensurando, sendo um ligado escala e outro ao cursor;
um nnio como interpolador para a indicao entre traos.
Caractersticas Construtivas
Os paqumetros distinguem-se pela faixa de indicao, pelo nnio, pelas dimenses e forma dos
bicos.
Em geral os paqumetros so construdos para faixa de indicao 120... 2000 mm; o comprimento
dos bicos de 35 a 200 mm correspondentemente. Para casos especiais possvel adquirir paqumetros de
bicos compridos.
Nos paqumetros universais os bicos para medies internas so prolongados para cima e
apresenta a forma de gumes, o que permite medir dimenses menores do que aquele valor arredondado.
Paqumetros pequenos podem ter, na parte traseira, uma lingueta que se move junto com o cursor e
serve para medir profundidades.
Tipos de Paqumetros
Alm do tipo universal, o paqumetro pode ser apresentado de diversas formas especficas para
cada uso:
- paqumetro de profundidades
- calibrador de espessura de dentes de engrenagens
- graminho (paqumetro de altura)
- paqumetro para rasgo de chaveta
Alm destes tipos existem muitas outras variantes, no formato e tamanho dos bicos, da faixa de
indicao, etc.
Paqumetro analgico
Paqumetro digital
Operao
Nas medies externas recomenda-se colocar a pea a ser medida o mais perto possvel da escala.
Nas medies internas, antes de fixar o cursor, deve-se afrouxar a presso de medio.
Em geral, na medio com paqumetro, deve-se evitar um aperto forte dos bicos sobre a pea
(evitar a fora de medio excessiva).
Alm disso, deve-se evitar, ao mximo possvel, movimento relativo entre os bicos e pea, j que
isto provoca desgaste dos bicos, e assim a gerao de erros de medio com o paqumetro. Sob hiptese
alguma, deve-se medir uma pea em movimento (por exemplo: no torno).
O paqumetro universal (ou quadrimensional) pode ser aplicado de diversas formas.
Comportamento metrolgico
A leitura do nnio deve ser realizada com o paqumetro perpendicular vista do operador para
evitar o "erro de paralaxe". Entretanto, a maioria das pessoas possui maior acuidade visual com uma das
vistas, o que provoca um erro associado ao processo de leitura. Por isso, recomenda-se fazer a leitura com
uma s das vistas, apesar das dificuldades em encontrar-se a posio certa. Em experincia feita com um
grupo de mecnicos, constatou-se que as indicaes feitas em paqumetros de preciso, abertos em uma
dada dimenso, apresentaram uma disperso de 0,02 mm.
Paqumetro
A escala do cursor, chamada Nnio (designao dada pelos portugueses em homenagem a Pedro
Nunes, a quem atribuda sua inveno) ou Vernier (denominao dada pelos franceses em homenagem a
Pierre Vernier, que eles afirmam ser o inventor), consiste na diviso do valor N de uma escala graduada
fixa por N.1 (n de divises) de uma escala graduada mvel (fig.2).
Tomando o comprimento total do nnio, que igual a 9 mm (fig.2), e dividindo pelo n de divises
do mesmo (10 divises), conclumos que cada intervalo da diviso do nnio mede 0,9 mm.
Observando a diferena entre uma diviso da escala fixa em uma diviso do nnio (fig.4),
conclumos que cada diviso do nnio menor 0,1mm do que cada diviso da escala fixa. Essa diferena
tambm a aproximao mxima fornecida pelo instrumento.
Assim sendo, se fizermos coincidir o 1 trao do nnio com o da escala fixa, o paqumetro estar
aberto em 0,1mm (fig.5), coincidindo o 2 trao com 0,2mm (fig.6), o 3 trao com 0,3mm (fig.7) e assim
sucessivamente.
Observao: O clculo de aproximao obtido pela diviso do menor valor da escala principal pelo
nmero de divises do nnio aplicado a todo e qualquer instrumento de medio possuidor de nnio,
tais como: paqumetro, micrmetro, gonimetro, etc.
ERROS DE LEITURA
Paralaxe
O cursor onde gravado o nnio, por razes tcnicas, tem uma espessura mnima a. Assim, os
traos do nnio TN so mais elevados que os traos da rgua TM.
A maioria das pessoas possui maior acuidade visual em um dos olhos, o que provoca erro de
leitura.
Recomenda-se a leitura feita com um s olho, apesar das dificuldades em encontrar-se a posio
certa.
Presso de Medio
a presso necessria para se vencer o atrito do cursor sobre a rgua, mais a presso de contato
com a pea por medir. Em virtude do jogo do cursor sobre a rgua, que e compensado pela mola F
(fig.11), a presso pode resultar numa inclinao do cursor em relao perpendicular rgua (fig.12).
Por outro lado, um cursor muito duro elimina completamente a sensibilidade do operador, o que pode
ocasionar grandes erros. Deve o operador regular a mola, adaptando o instrumento sua mo.
Erros de Medio
Esto classificados em erros de influncias objetivas e de influncias subjetivas.
a) Influncias Objetivas:
So aqueles motivados pelo instrumento
Erros de planidade;
Erros de paralelismo;
Erros da diviso da rgua;
Erros da diviso do nnio;
Erros da colocao em zero.
b) Influncias Subjetivas:
So aqueles causados pelo operador (erros de leitura).
Observao: Os fabricantes de instrumentos de medio fornecem tabelas de erros admissveis,
obedecendo s normas existentes, de acordo com a aproximao do instrumento.
Processo de Execuo
b. Apoie o padro sobre a mesa, com a face numerada para baixo ao lado esquerdo da folha de
tarefa (fig.2).
a. Desloque o cursor, at que o encosto apresente uma abertura maior que a primeira medida por
fazer no padro.
b. Encoste o centro do encosto fixo em uma das extremidades do dimetro por medir (fig.4).
0 Escala Fixa
Valor de cada trao da escala fixa = 1/16
Assim sendo, se deslocarmos o cursor do paqumetro at que o trao zero do nnio coincida com o
primeiro trao da escala fixa, a leitura da medida ser 1/16" (fig.2), no segundo trao, 1/8" (fig.3), no
dcimo trao, 5/8" (fig.4).
Atravs do nnio podemos registrar no paqumetro, vrias outras fraes da polegada, e o primeiro
passo ser conhecer qual a aproximao (sensibilidade) do instrumento.
Sabendo que o nnio possui 8 divises, sendo a aproximao do paqumetro 1/128, podemos
conhecer o valor dos demais traos (fig.5).
Observando a diferena entre uma diviso da escala fixa e uma diviso do nnio (fig.6),
conclumos que cada diviso do nnio menor 1/128" do que cada diviso da escala fixa.
NNIO
Assim sendo, se deslocarmos o cursor do paqumetro at que o primeiro trao do nnio coincida
com o da escala fixa, a leitura da medida ser 1/128" (fig.7), o segundo trao 1/64" (fig.8) o terceiro trao
3/128" (fig.9), o quarto trao 1/32", e assim sucessivamente.
Observao: Para a colocao de medidas, assim como para leituras de medidas feitas em
paqumetro do sistema Ingls ordinrio, utilizaremos os seguintes processos:
O quociente encontrado na diviso ser o nmero de traos por deslocar na escala fixa pelo zero
do nnio (4 traos). O resto encontrado na diviso ser a concordncia do nnio, utilizando-se o
denominador da frao pedida (128), (fig. 10).
Multiplica-se o nmero de traos da escala fixa ultrapassados pelo zero do nnio, pelo ltimo
algarismo do denominador da concordncia do nnio. O resultado da multiplicao soma-se com o
numerador, repetindo-se o denominador da concordncia.
Clculo de Aproximao
Cada diviso do nnio menor 0,02mm do que cada diviso da escala (fig.7).
Se deslocarmos o cursor do paqumetro at que o primeiro trao do nnio coincida com o da
escala, a medida ser 0,02mm (fig.8), o segundo trao 0,04mm (fig.9), o terceiro trao 0,06mm (fig.10), o
decimo sexto 0,32mm (fig.11).
Leitura de Medidas
Conta-se o nmero de traos da escala fixa ultrapassados pelo zero do nnio (10 mm) e, a seguir,
faz-se a leitura da concordncia do nnio (0,08mm). A medida ser 10,08mm (fig.12).
Se deslocarmos o cursor do paqumetro at que o zero do nnio coincida com o primeiro trao da
escala. a leitura ser 0,025" (fig.3), no segundo trao 0,050" (fig. 4), no terceiro trao 0,075" (fig.5), no
dcimo trao 0,250" (fig. 6), e assim sucessivamente.
Cada diviso do nnio menor 0,001" do que duas divises da escala (fig. 8).
Leitura de Medidas
Para se efetuar leitura de medidas com paqumetro do sistema Ingls decimal, procede-se da
seguinte forma: observa-se a que quantidade de milsimos corresponde o trao da escala fixa,
ultrapassado pelo zero do nnio (fig.13) 0,150.
A seguir, observa-se a concordncia do nnio (fig.13) 0,009. Somando-se os valores 0,150" +
0,009", a leitura da medida ser 0,159".
Micrmetro
A preciso de medio que se obtm com o paqumetro, s vezes, no suficiente. Para medies
mais rigorosas, utiliza-se o micrmetro, que assegura uma exatido de 0,01mm.
O micrmetro um instrumento de dimenso varivel que permite medir, por leitura direta, as
dimenses reais com uma aproximao de at 0,001mm (fig.1).
O princpio utilizado o do sistema parafuso e porca. Assim, se, numa porca fixa, um parafuso der
um giro de uma volta, haver um avano de uma distncia igual ao seu passo.
Caractersticas Do Micrmetro
Arco
construdo de ao especial e tratado termicamente, a fim de eliminar as tenses, e munido de
protetor antitrmico, para evitar a dilatao pelo calor das mos.
Parafuso Micromtrico
E construdo de ao de alto teor de liga, temperado a uma dureza de 63 RC. Rosca retificada,
garantindo alta preciso no passo.
Contatores
Apresentam-se rigorosamente planos e paralelos, e em alguns instrumentos so de metal duro, de
alta resistncia ao desgaste.
Fixador ou Trava
Permite a fixao de medidas.
Luva Externa
Onde gravada a escala, de acordo com a capacidade de medio do instrumento.
Tambor
Com seu movimento rotativo e atravs de sua escala, permite a complementao das medidas.
Porca de Ajuste
Quando necessrio, permite o ajuste do parafuso micromtrico.
Catraca
Assegura uma presso de medio constante.
Tipos e Usos
Para diferentes usos no controle de peas, encontram-se vrios tipos de micrmetros, tanto para
medies em milmetros como em polegadas, variando tambm sua capacidade de medio.
As figuras abaixo nos mostram alguns dos tipos existentes.
Recomendaes
1. Evitar choques, quedas, arranhes e sujeira.
2. No medir peas fora da temperatura ambiente.
3. No medir peas em movimento.
4. No forar o micrmetro.
Conservao
1. Depois do uso, limpar cuidadosamente o instrumento.
2. Guardar o micrmetro em estojo prprio.
3. O micrmetro deve ser guardado destravado e com os contatores ligeiramente afastados.
Processo de Execuo
1) Passo: POSICIONE O PADRO.
a. Observe o nmero do padro (fig.1).
b. Apoie o padro sobre a mesa, com a face numerada para baixo, ao lado esquerdo da Folha de
Tarefa (fig.2).
d. Encoste o contator fixo em uma das extremidades do dimetro do padro por medir.
e. Feche o micrmetro, atravs da catraca, at que se faa ouvir o funcionamento da mesma.
f. Faa a leitura da medida.
g. Registre a medida na Folha de Tarefa.
h. Abra o micrmetro e retire-o do padro, sem que os contatores toquem a pea.
Conforme mostra a figura 1, a escala da luva formada por uma reta longitudinal (linha de
referncia), na qual o comprimento de 1" dividido em 40 partes iguais. Da concluiu que a distncia
entre as divises da escala da luva igual a 0,025", que corresponde ao passo do parafuso micromtrico
(fig.2).
Leitura do Tambor
Sabendo-se que uma volta no tambor equivale a 0,025", tendo o tambor 25 divises (fig.5),
conclui-se que cada diviso do tambor equivale a 0,001".
Uma volta no tambor = 0,025"
N de divises do tambor = 25
Cada diviso do tambor = 0 025
Assim sendo, se fizermos coincidir o primeiro trao do tambor com a linha de referncia da luva, a
leitura ser 0,001 (fig.6), o segundo trao 0,002 (fig.7), o vigsimo quarto trao 0,024" (fig.8).
Sabendo-se a leitura da escala da luva e do tambor, podemos ler qualquer medida registrada no
micrmetro (fig.9).
Uso do Nnio
Ao utilizarmos micrmetros possuidores de nnio (fig.10), precisamos conhecer a aproximao do
instrumento.
Sendo 0,001" = 0,0010", se girarmos o tambor at que a linha de referncia escala da luva fique
na metade do intervalo entre o zero do tambor e o primeiro trao, fazemos a leitura, por estimativa,
0,0005" (fig.14).
Na figura 15, utilizando estimativa, a leitura da medida ser 0,0257".
AFERIO DO MICRMETRO
Antes de iniciarmos a medio de uma pea, devemos fazer a aferio do instrumento. Nos
micrmetros de 0 a 1", aps a limpeza dos contatores. faz-se o fechamento do micrmetro, atravs da
catraca, at sentir-se o funcionamento da mesma, observando-se a concordncia do limite inicial da escala
da luva com o zero do tambor.
Nos micrmetros de 1" a 2", 2" a 3", etc., utiliza-se a barra-padro para a aferio do instrumento
(figuras 16 e 17). No havendo a concordncia perfeita, faz-se a regulagem do micrmetro atravs de uma
chave especial, para o deslocamento da luva ou do tambor, de acordo com o tipo do instrumento.
Fig.16
Sabendo-se que, nos micrmetros do sistema mtrico, o comprimento da escala da luva mede
25,00mm, se dividirmos o comprimento da escala pelo numero de divises existentes, encontraremos o
valor da distncia entre as divises (0,50mm), que igual ao passo do parafuso micromtrico (fig.3).
Estando o micrmetro fechado, dando uma volta completa no tambor rotativo, teremos um
deslocamento do parafuso micromtrico igual ao seu passo (0,50mm), aparecendo o primeiro trao na
escala da luva (fig.4).
A leitura da medida ser 0,50mm.
Dando-se duas voltas completas, aparecer o segundo trao, e a leitura ser 1,00mm (fig.5). E
assim sucessivamente.
Sabendo a leitura da escala da luva e do tambor, podemos ler qualquer medida registrada no
micrmetro (fig.10).
Uso do Nnio
Ao utilizarmos micrmetros possuidores de nnio (fig.12), precisamos conhecer a aproximao do
instrumento.
Cada diviso do nnio menor 0,001mm do que cada diviso do tambor.
Se girarmos o tambor at que o primeiro trao coincida com o do nnio, a medida ser 0,001mm =
1m (fig.13), o segundo 0,002mm = 2m (fig.14), o quinto 0,005mm = 5m (fig.15).
MEDIO ANGULAR
Sistema Sexagesimal
Sabe-se que o sistema que divide o crculo em 360 graus, e o grau em minutos e segundos,
chamado sistema sexagesimal. este o sistema freqentemente utilizado em mecnica. A unidade do
ngulo o grau. 0 grau se divide em 60 minutos, e o minuto se divide em 60 segundos. Os smbolos
usados so: grau (), minuto (') e segundo (").
Exemplo: 5431'12" l-se: 54 graus, 31 minutos e 12 segundos.
Sistema Centesimal
No sistema centesimal, o crculo e dividido em 400 grados, enquanto que o grado e dividido em
100 novos minutos e o minuto em 100 novos segundos. Os smbolos usados so: grados (g), novos
minutos (c), novos segundos (cc).
Exemplo: 27,4583g = 27g 45c 83cc l-se: 27 grados, 45 novos minutos, e 83 novos segundos.
ngulo reto: A unidade legal o ngulo formado por duas retas que se cortam
perpendicularmente, formando ngulos adjacentes iguais (fig.1). Esse valor, chamado ngulo reto (90),
sub dividido de acordo com os sistemas existentes.
ngulo agudo: aquele cuja abertura menor do que a do ngulo reto (fig.2).
ngulo obtuso: aquele cuja abertura maior do que a do ngulo reto (fig.3).
Observao: Para somarmos ou subtrairmos graus, devemos colocar as unidades iguais sob as
outras.
Exemplo: 90 - 25 12' =
A primeira operao por fazer e converter 90 em graus e minutos. Sabendo que 1 = 60, teremos:
Devemos operar da mesma forma, quando temos as unidades graus, minutos e segundos.
Exemplo: 90 - 10 15' 20" =
Convertendo 90 em graus, minutos e segundos, teremos: 90 =.
Sabendo que a soma dos ngulos internos de todo e qualquer tringulo igual a 180 (figuras 7 e
8), podemos resolver alguns problemas de medio angular, conforme mostra o exemplo abaixo.
GONIMETRO
Tipos e Usos
Para usos comuns, em casos de medidas angulares que no exigem extremo rigor, o instrumento
indicado o gonimetro simples (transferidor de grau) (figuras 2, 3 e 4).
Diviso Angular
Em todo tipo de gonimetro, o ngulo reto (90) apresenta 90 divises. Da conclumos que cada
diviso equivale a 1 (um grau). Na figura 10, observamos a diviso do disco graduado do gonimetro.
Leitura do Gonimetro
Leem-se os graus inteiros na graduao do disco com o trao zero do nnio (fig.11). O sentido da
leitura tanto pode ser da direita para a esquerda, como da esquerda para a direita (fig.12).
Utilizao do Nnio
Nos gonimetros de preciso, o vernier (nnio) apresenta 12 divises direita, e esquerda do
zero do nnio (fig.13). Se o sentido da leitura for direita, usa-se o nnio da direita; se for esquerda,
usa-se o nnio da esquerda.
Se fizermos coincidir o primeiro trao do nnio, a leitura ser 0 5 (fig.14); o segundo trao, a
leitura ser 0 10 (fig.15); o nono trao, a leitura ser 0 45 (fig.16).
Manmetro de tubo U
Considerado pelo seu funcionamento simples bem como sua construo, temos nesse medidor de
presso uma eficincia considervel, embora possamos dizer que um instrumento medidor dos mais
baratos.
Construo e funcionamento
Consiste em um tubo de vidro de dimetro interno nunca inferior a 5 mm dobrado em forma de U,
contendo geralmente H2O ou Hg (gua ou Mercrio). As presses so aplicadas em ambos os tubos e
produzem uma diferena entre as alturas das colunas, indicando assim o diferencial de presso. Pode ser
usada para medir presso relativa, vcuo ou presso absoluta, desde que se deixe um dos lados para a
presso atmosfrica ou evacuada.
MANMETRO Mc Leod
usado para medir baixas presses absolutas, isto alto vcuo. O mercrio fora o gs para
capilar de medio, aps o manmetro ter sido girado de 90C. O nvel de mercrio no capilar lido
numa escala que indica diretamente a presso absoluta do gs.
BARMETRO
Este um tipo especial de manmetro para medirmos presso absoluta, mais propriamente
projetada para medir presso atmosfrica.
O medidor constitudo de um tubo de vidro fechado em uma extremidade e cheio de Hg
(Mercrio). Emborca-se o tubo em uma cuba com mercrio. A presso atmosfrica ser dada pela altura
da coluna de mercrio medida a partir do nvel de mercrio na cuba.
Manmetro de Cisterna
Nestes manmetros um ramo do tubo U substitudo por uma cuba larga conforme figura abaixo.
Estando a cuba e o ramo com mercrio, a diferena entre as presses P1 e P2, acha-se indicada em uma
escala colocada junto ao ramo. Devido a que o nvel inicial e final no so iguais, o erro desprezvel
quando o dimetro da cuba for muito superior ao dimetro do tubo lateral.
Se no for assim a altura indicada deve ser multiplicada por um fator de correo que relacione as
reas da cuba e do tubo.
Para maior preciso na medio de presses baixas utilizam-se manmetros de tubos inclinados;
assim, uma pequena diferena no nvel de mercrio da cuba apresenta uma grande mudana na posio do
mercrio no tubo inclinado.
Campnulas invertidas
Este manmetro composto de um sistema semelhante a uma balana na qual os pratos so
substitudos por campnulas invertidas que so parcialmente submersas em leo.
As presses so admitidas no interior de ambas as campnulas que se movem pela diferena entre
suas presses. Um ponteiro ligado ao brao da balana indica a presso diferencial medida.
Presso do processo Presso atmosfrica
Elsticas
Bourdon, Espiral e Hlice.
Bourdon
Por ser este o manmetro mais usado na indstria daremos sua construo e seu funcionamento
bem como seus ajustes mais detalhadamente. Tambm algumas particularidades sero observadas neste
item.
Manmetro de Bourdon em C, consiste de um tubo metlico (Bourdon) de paredes finas, achatado
para formar uma seco elptica e recurvado para formar um segmento de circulo. Uma extremidade acha-
se adaptada para a ligao com a fonte de presso, a outra est selada e pode-se movimentar livremente. A
presso do tubo atua sobre a seco elptica, forando-a a assumir a forma circular ao mesmo tempo em
que o tubo recurvado tende a desenrolar. Por serem estes movimentos muito pequenos so amplificados
por uma coroa e um pinho, o suficiente para girar o eixo de um ponteiro em redor de uma escala
graduada calibrada em unidades de presso. Um fator bastante importante nesses aparelhos a
elasticidade do material de que feito o Bourdon. Geralmente emprega-se ligas de cobre e nquel por
terem baixo coeficientes de Dilatao pelo calor. O ao inox tambm utilizado, mas uma variao de
temperatura de 50C pode causar 2% de erro.
Espiral
Estes manmetros utilizam um tubo de Bourdon achatado formando uma espiral com diversas
voltas, com a presso aplicada extremidade aberta, a espiral tende a desenrolar transmitindo um
movimento bastante grande a extremidade livre.
Por meio de uma ligao simples o movimento transferido ao brao de um ponteiro, no
havendo necessidade de coroa e de pinho como no caso anterior.
Hlice
um manmetro similar ao tipo espiral, sendo que o tubo achatado de Bourdon enrolado em
forma de hlice, com quatro a cinco voltas completas. A extremidade presa ao ponteiro movimenta o
mesmo ao ser admitida uma presso. O Bourdon helicoidal usado para registradores de temperatura e
presses.
Manmetro de Fole
Foles opostos
Este tipo de elemento usado para medir presso absoluta. O instrumento possui duas sanfonas
em oposio, em uma s unidade. Um dispositivo conecta as duas sanfonas em srie a um ponteiro
indicador ou registrador, um dos foles, aquele que utilizado como referncia, est fechada e sob vcuo
quase perfeito, o outro est ligado a fonte de presso.
Manmetros de diafragmas
Metlicos, estes diafragmas so feitos de uma chapa metlica lisa ou enrugada ligadas a um
ponteiro por meio de uma haste. O movimento de deflexo do diafragma, causado pela presso, posiciona
um ponteiro indicador ao longo de uma escala graduada, os diafragmas so construdos de bronze
fosforoso, cobre, berlio, lato, ao inoxidvel e Monel.
Eltricos
Estes medidores medem as presses observando-se as variaes de resistncias, capacitncias
indutncias ou relutncias. Essas variaes so produzidas por um elemento elstico de presso,
geralmente um fole, diafragma ou um tubo de Bourdon. As figuras que se seguem servem para ilustrar o
princpio de funcionamento desses medidores.
Resistncia
Sensor de presso potencio mtrico. A presso do processo aciona o elemento elstico que move o
ponteiro de um potencimetro de preciso ligado a um divisor de tenso ou circuito de ponte. Note que
neste usa-se o fole como elemento sensor.
Capacitncia
Transdutor de presso capacitivo, nesse instrumento a variao de presso do processo desloca o
diafragma que modifica a capacitncia do capacitor proporcionalmente. Essas variaes de capacitncia
(geralmente medida por um circuito de ponte) produz uma variao, proporcional na corrente de sada do
transdutor.
Por Ionizao
Medidores de vcuo por ionizao
Estes medidores utilizam o fenmeno da ionizao (do gs cuja presso se quer medir). Os ons
quando os eltrons produzidos pelo ctodo aquecido colidem com as molculas do gs. A quantidade de
ons, e, portanto, a corrente eltrica formada varia linearmente com a presso (vcuo) do gs.
Medindo-se a corrente de anodo teremos uma medida de vcuo no interior do tubo.
Particularidades
Damos aqui alguns medidores de presso bem como suas respectivas faixas de trabalho,
considerando-as mximas e mnimas:
Testes em Manmetros
Para efetuarmos testes em Manmetros temos a balana de peso esttico ou ainda conhecido como
Aferidor de Manmetro, o qual damos abaixo seu desenho.
O funcionamento simples: instalamos no testador o manmetro a ser aferido, enroscando-o na
sua conexo. Em seguida colocamos os pesos estticos que so calculados de acordo com a faixa do
manmetro a ser aferido. Feito isto, acionamos a manivela que ir comprimir o leo para dentro do
Bourdon do manmetro e tambm na parte inferior do pisto onde esto colocados os pesos estticos.
Quando o peso se movimentar para cima isto quer dizer que atingimos a presso calculada.
Logo, basta apenas verificarmos a indicao do manmetro aferido, e se a indicao est correta
ou no. Ainda podemos adaptar atravs de uma conexo um manmetro padro para que esta aferio seja
efetuada com o menor erro possvel.
Princpio
A ponta apalpadora fica em contato com a pea. A diferena de medida da pea provoca um
deslocamento retilneo da ponta, transmitido por um sistema de amplificao ao ponteiro do relgio.
A posio do ponteiro no mostrador indica a leitura da medida. A preciso do instrumento baseia-
se no sistema de amplificao, geralmente usado por meio de engrenagens, alavancas ou sistema misto.
Sistema de Engrenagem
Consiste em um mecanismo formado por uma cremalheira e um conjunto de engrenagens, que
alcana uma preciso de 0,01mm.
Sistema de Alavanca
Consiste no movimento da mesma, provocado pela subida da ponta apalpadora. Este sistema,
embora tenha um campo de medio restrito, alcana uma preciso de at 0,001mm (fig.4).
uma diviso = 0,001
Amplificao Mista
Resulta da combinao alavanca e engrenagem, que permite o aumento da sensibilidade a
0,001mm, sem reduzir a capacidade de medio. Os relgios de 0,01mm de preciso so os mais
utilizados. Sua capacidade de medio e geralmente de 10 mm.
Controle do Relgio
Antes de medirmos uma pea com o relgio, devemos estar certos de que este se encontra aferido.
Para verificarmos possveis erros, fazemos, com o auxlio de um suporte de relgio, a medio de blocos-
padro de medidas diferentes e observamos se as medidas registradas no relgio correspondem s dos
blocos.
Recomendaes
1) Ao utilizar o relgio, desa suavemente o apalpador sobre a pea.
2) Ao retirar a pea, levante ligeiramente o apalpador.
3) O relgio dever estar perpendicular superfcie da pea, para que no se cometam erros de
medidas.
4) Evite choques, arranhes e sujeiras.
5) Mantenha o relgio guardado em estojo prprio.
Leitura do Relgio
Os valores so indicados por intermdio de 2 ponteiros de tamanhos diferentes. O ponteiro grande,
colocado no centro do mostrador, que est dividido em 100 partes, indica valores de 1 em 1 centsimo,
completando 1 mm por volta. O ponteiro pequeno, deslocado do centro, indica os valores de 1 em 1
milmetro, sendo que uma volta completa igual capacidade total do instrumento: 10 mm (fig.5).
Os mostradores dos relgios so giratrios. Esse movimento permite a colocao em zero, a uma
posio inicial qualquer.
Dois ndices regulveis, presos na caixa do mostrador, permitem situar facilmente a tolerncia
entre duas referncias (fig.6).
Uma mola mantm a ponta apalpadora em contato permanente com a pea, a uma presso de 50 a
100g.
SBITO
Aplicaes:
RELGIO APALPADOR
Para medidas de distncias entre furos e rasgos, existem relgios especiais com pontas longas e reversveis,
ajustveis a vrios ngulos esse instrumento tambm conhecido como relgio apalpador (fig.12).
Observao: A sensibilidade indicada no relgio indicador universal s ser exata quando, na execuo de
uma medio, o eixo da ponta reversvel se encontrar paralelo superfcie por medir (figuras 15, 16 e 17).
TORQUIMETRO
TORQUMETRO A ESTALO
TORQUMETRO DIAL
TORQUMETRO PONTE
CALIBRE DE LMINAS
O calibre de lmina um prtico instrumento para controle de folgas nos mais diversos tipos
de mecanismos.
Aplicaes
Regulagem de vlvulas
Regulagem de eletrodos.
TRANSFORMAO DE MEDIDAS
No decorrer do curso, sero introduzidos vrios tipos de transformao de medidas, os quais sero
mencionados de acordo com a aprendizagem dos diversos temas de unidades de medidas.
6) TRANSFORMAO
o valor da variao permitida na dimenso de uma pea. , praticamente, a diferena tolerada entre as
dimenses-limites, isto , mxima e mnima, de uma dimenso nominal (figuras 1 e 2).
Emprego
aplicada na usinagem de peas em srie e avulsas, possibilitando a intercambiabilidade das peas, isto ,
a condio entre duas ou mais peas de poderem ser trocadas entre si, sem prejuzo do funcionamento do conjunto.
Medida adotada
A variao de medidas determinada em funo das medidas nominais de eixos e furos do tipo de ajuste
desejado. O ajuste a condio ideal para a fixao ou o funcionamento entre peas usinadas dentro de um limite.
A unidade de medida para a tolerncia o micrmetro (m = 0,001mm). O sistema mais adotado
internacionalmente o ISO (International System Organization). O sistema consiste numa srie de princpios,
regras e tabelas que permitem a escolha racional de tolerncias na produo de peas.
Campo de tolerncia
o conjunto de valores compreendidos entre os afastamentos superior e inferior.
Corresponde, tambm, ao intervalo que vai da dimenso mxima dimenso mnima.
O sistema de tolerncia ISO prev 21 campos. Os campos so representados por letras do alfabeto latino,
sendo: maisculas para furos.
AB CDEFGH JK MNPRSTUVXYZ
minsculas para eixos
abcdefghjkmnprstuvxyz
As letras indicam as posies dos campos de tolerncia em relao "linha zero". Obtm-se os ajustes
mveis ou forados, trocando-se as letras dos furos e dos eixos.
O campo de tolerncia nos furos vai tomando posies de acordo com a letra. Isto se d desde o A, que
permite o maior dimetro, at o Z, que permite o menor. Para a posio H, o menor dimetro possvel coincide com
as cotas nominais.
Ajustes mveis
Para furos - A, B, C, D, E, F e G
Para eixos - a, b, c, d, e, f e g
Os campos de tolerncia H e h coincidem com a linha zero.
Ajustes forados
Para furos - J, K, M, N, P, R, S, T, U, V, X, Y e Z
Para eixos - j, k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y e z
Grupos de dimenses
0 sistema de tolerncia ISO foi criado para a produo de peas intercambiveis, com dimenses entre 1 a
500 mm. Esses valores foram reunidos em 13 grupos de dimenses, para simplificar o sistema e tornar mais prtica
a sua utilizao.
Qualidade de trabalho
o grau de tolerncia e acabamento das peas. A qualidade de trabalho varia com a funo que as peas
desempenham nos conjuntos ou mquinas e o tipo de trabalho que a mquina realiza.
O sistema ISO estabelece, por essa razo, 16 qualidades de trabalho, capazes de ser adaptadas a qualquer
tipo de produo mecnica.
Essas qualidades so designadas por IT-1 a IT-16 (I de ISO; T de tolerncia).
2 exemplo (figuras 7 e 8)
Nos desenhos de conjuntos, as peas aparecem montadas. A indicao da tolerncia poder ser
dada como mostram as figuras
Generalidades
Os calibres com limites e os outros verificadores comuns so controlados, durante a utilizao ou
depois do uso, por meio de aparelhos de laboratrio, observando-se as seguintes recomendaes:
Preciso dos aparelhos da ordem de 1, com amplitude mnima de 1.000- aferio dos
aparelhos com um verificador-padro, na dimenso exata, ou com uma pea-tipo de igual
forma geomtrica, a fim de que as deformaes elsticas locais sejam idnticas na pea e
no padro e no interfiram na medio;
Equilbrio de temperatura, to perfeita quanto possvel e realizada a 20C;
Igualdade de presso de contato durante a aferio e as dimenses, para manter constantes
REFERNCIAS
Terra adorada,
Entre outras mil,
s tu, Brasil,
Ptria amada!
Dos filhos deste solo s me gentil,
Ptria amada, Brasil!