1

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA

DE MXICO
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLN
CAMPO 1

INGENIERIA QUMICA

TRANSFERENCIA DE CALOR
Docente: Hugo de vila Mrquez

Proyecto:
DISEO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR DE
TUBOS Y ENVOLVENTE

Autores:
2
Cuautitln, Estado de Mxico a 7 de Junio del 2013
INTRODUCCIN.

En el presente trabajo se muestran los clculos pertinentes para la

evaluacin de un intercambiador de calor en cuanto a su eficiencia y al
diseo usando todos los conocimientos adquiridos a lo largo del curso
de transferencia de calor. Antes de dar paso al trabajo matemtico es
prudente iniciar con una breve introduccin a manera de explicacin de
que es la Transferencia de calor, cules son sus mecanismos y donde
radica la importancia de la existencia de equipos que intercambien
energa.

La ciencia del intercambio de calor est relacionada con la razn de

intercambio de calor entre dos cuerpos, uno llamado fuente y otro
recibidor, el cuerpo caliente y el frio respectivamente. Hay tres formas
en que el calor puede pasar de la fuente al recibidor: Conduccin,
Conveccin y Radiacin.

La conduccin es la trasferencia de calor a travs de un material fijo

como puede serlo una pared, en este caso la transmisin ser en
ngulos rectos con respecto a la pared en caso que esta sea isotrmica
y el cuerpo homogneo. En el caso de la conduccin se tiene un
trmino muy importante llamado conductividad trmica el cual tiene
relacin con la capacidad de conducir el calor en un material dado y por
lo tanto su capacidad de ser un buen o mal material para construir un
cambiador de calor. La determinacin de la conductividad en gases y
lquidos es un problema interesante y que presenta retos dado que se
presenta conveccin natural.

La conveccin es un fenmeno un tanto distinto e involucra la

transferencia de calor entre una parte relativamente caliente y una fra
en un fluido por medio de una mezcla. El ejemplo ms comn es el del
calentamiento de un recipiente lleno de agua, conforme el agua del
fondo se calienta esta se hace menos densa y por lo tanto tiende a
ascender, es entonces cuando transfiere el calor a las partes menos
calientes, esto se conoce como Conveccin Natural o libre, en caso que
se produzca alguna alteracin en el sistema como por ejemplo una
agitacin entonces estamos hablando de conveccin forzada. El agua
ms caliente siempre estar en la superficie del recipiente.

Por ultimo tenemos la radiacin, la cual como su nombre lo dice es la

transferencia de energa radiante con una peculiaridad que la distingue
3
de los dos trminos anteriormente vistos, en la radiacin parte de la
energa es absorbida y otra parte es reflejada.

La transferencia de calor ya con un poco de antecedentes- pues

entenderse como el estudio de las velocidades a las cuales el calor se
transfiere entre dos zonas o cuerpos, siendo uno el emisor y otro el
receptor. As como la fuerza impulsora en mecnica de fluidos es la
diferencia de presiones y en transferencia de masa lo es la diferencia
de concentraciones, en Transferencia de calor la fuerza motriz es el
gradiente de temperaturas.

En el caso de nuestro estudio el problema se complica al tener que

tomar en cuenta la naturaleza de los materiales de que estn
construidos los cambiadores de calor, su arreglo, su potencial trmico y
la razn de intercambio que se quiere obtener en cierto proceso, de ah
la importancia del presente trabajo.

Un arreglo bien elegido es crucial para el diseo de un cambiador, se

debe saber si se necesita flujo en paralelo o a contracorriente, ambos
presentan caractersticas distintivas, de igual forma se debe poner
atencin si alguno o ambos fluidos van a presentar cambios de fase o la
transferencia de calor ser netamente. Con lo anterior estamos ya
dentro de un plano que inevitablemente nos sumerge dentro del plan
industrial, la necesidad de disear o elegir cambiadores de calor para
cierto proceso.

Entre los cambiadores de calor ms comunes que se tienen en la

industria se encuentran los de doble tubo donde se tiene un flujo a
contracorriente, los de tubo y coraza donde el flujo puede ser tanto en
paralelo como en contracorriente, recipientes enchaquetados,
intercambiadores de flujo cruzado y evaporadores tanto de tubo largo
como de calandria. Todos presentan ventajas y desventajas de acuerdo
al proceso en que deban ser utilizados y es labor del ingeniero Qumico
el tener la capacidad para poder elegir con criterio en razn de la
eficiencia del proceso y de la economa.

La transferencia de calor es de vital importancia en la industria qumica

en tiempos donde el ahorro energtico es de importancia capital.
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Tipo AES Orientacin Horizontal Conectado uno en paralelo y uno en serie

Surf/unit (Gross/Eff) 1441.99/1381.91 ft2 Shell/Unit 1 Surf Shell (Gross/Eff) 1441-99/1381.91 ft 2
Funcionamiento de la unidad
Fluido asignado Shell side Tube side
Nombre del fluido Agua Fresca de lavado Agua a Disposicin
Cantidad total de Fluido 1000 lb/Hr 143.850 192.021
Vapor (in/out) Wt % 0.0 0.0 0.0 0.0
Liquido Wt % 100.0 100.0 100.0 100.0
Temperatura (in/out) F 80 167.33 260 198.58
Densidad lb/ft 61.829 59.123 56.892 58.808
Viscosidad cP 0.4250 0.3170 0.2731 0.3107
Calor Especifico BTU/lb F 0.8459 0.9014 0.9485 0.9126
Conductividad Trmica BTU/ hr ft F 0.1675 0.1520 0.1419 0.1499
Presin de entrada psia 177.92 138
Velocidad ft/s
Calidad de Presin permitida Psi 10.000 10.000
176.0826 371.36
Coeficiente medio de la pelcula BTU/ft hr F
Resistencia a las incrustaciones ft hr F/BTU 0.00300 0.00300
Calor del intercambiado 10.9751 MM BTU/hr MTD 70.8941 oF% de Sobre diseo 43 %
Transferencia de calor Calculado 63.6369 BTU/ft hr F Clean Btu/ft 2 hr oF
Construccin del intercambiador
lado de la coraza Lado de los Tubos
Presin de diseo psig 200.000 157.000
Temperatura de diseo F 302.000 320.000
Numero de pasos 1 2
Direccin del Flujo Hacia Arriba Hacia Abajo
Conexin Tamao y Clasificacin 1 @ 5.761 1 @ 5.761
1 @ 5.761 1 @ 5.761
Tubo N 459 De 0.75 in Tk(avg) 0.083 in Largo 16.00 ft Pitch 1.000 in Disposicin 90
Tubos planos Material Naval Brass pairs seal strips 3
Coraza Di 28.0000 in Kettle ID In
cross Baffle Perpend Horiz-seg %cut diam 22
5
Espacio c/c 8.4613 in Entrada 20.0787inN de crosspasses 19
Rho-V2-InletNozzle 801.75lb/fts Entrada shell 376.25 Salida shell 393.47lb/fts
Entrada Bundle 65.03 salida Bundle 68 lb/fts

Especificaciones trmicas y mecnicas del equipo a evaluar.

BALANCE DE CALOR.

Haciendo uso de la siguiente ecuacin que se nos proporcion en la hoja de

evaluacin se obtuvo el siguiente resultado en el balance de calor

Qc =W cCpc(T 1T 2 ) =W f Cpf ( t 2t 1)

AGUA FRESCA DE LAVADO

lb .8459+.9014
Q=143850.0
Hr
(
2
BTU )
F( 167.3380 ) F=10975158.67 BTU /hr
lb

AGUA A DISPOSICIN
lb .9485+.9126
Q=192021.0
Hr
(
2
BTU )
F( 260.00198.58 ) F=10974841.39 BTU /hr
lb

10975158.67 BTU /hr=10974841.39 BTU /hr

Calculo de la MTD
6
t 1 t 2 ( 26080 )(198.58167.33)
DMTD= = =84.954
t1 ( 26080 )
ln ln
t 2 (198.58167.33)

t 2t 1 167.3380
P= = =0.4851
T 1t 1 26080

T 1T 2 260198.58
R= = =0.7033
t 2t 1 167.3380

Ft=0.8345
MTD=DMTDFt =84.9540.8345=70.8941 F

Calculo de la resistencia de la pared del tubo

La resistencia que presenta la pared del tubo a la transferencia de calor

depende directamente del coeficiente de transferencia de calor del
material de la tubera y del rea de la misma, para obtener este valor
se utiliza la siguiente ecuacin:

r 0r i e
R= =
kAm kAm

Donde:
ro es el radio externo de los tubos
ri es el radio interno
k es la conductividad trmica
Am es el rea media logartmica

De=0.75
espesor=0.083
Di=0.750.083=0.667
7
0.667
r i= =.3335
2
0.75
r o= =0.375
2
e=0.375.3335=0.0415

CALCULO DEL REA MEDIA LOGARITMICA

Am=2 L/ln ( r 0 / r i)
2 16 ft
Am= =857.1645 f t 2
.375
(
ln
.3335 )
k =conductividad=0.15975 BTU /hrft 2 F

Sustituyendo en la ecuacin de la resistencia los valores obtenidos

0.0415
ft
12
R= 2
=2.5255 x 105 hrft 2 F / BTU
0.15975 BTU /hrf t F857.1645 ft

CLCULO DE LOS COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA

DE CALOR

El coeficiente de pelcula o coeficiente de conveccin, representado

habitualmente como h, cuantifica la influencia de las propiedades del
fluido, de la superficie y del flujo cuando se produce transferencia de
calor por conveccin. La forma de estimarlo se basa en el empleo de
correlaciones de nmeros adimensionales. de manera general se
dispone de una igualdad entre el nmero de Nusselt, que es
proporcional al coeficiente de conveccin, y una cierta expresin que
involucra al nmero de Reynolds y al nmero de Prandtl en conveccin
forzada, y al de Prandtl y al nmero de Grashof en conveccin natural.
8

Hio (utilizando ecuacin de la pgina 225 Kern)

rea de flujo de la tabla 10 del Kern 0.268in

Ntaf 4590.268 i n 2
at = = =0.4271 ft
144 n 1442

W 192021.0 lb
G= = =449592.60
at 0.4271 hrf t
2

Viscosidad promedio 0.2919*2.42=0.7063 lb/ft hr

( 0.750.083 )
Di= =0.055 ft
12

lb
449592.6 0.055 ft
hrf t 2
= =34842.31
lb
0.7097
fthr

Cp 0.93050.7097
Pr= = =4.51
k 0.1462

1 .14

N u=0.027R e 0.8 Pr 3
( )
W
=158.76

hiDi
Nu=
k

Nuk 158.76.1462 BTU

hi= = =422.01
Di 0.055 2
hrf t F

Di 0.055 BTU
hio=hi
De
=422.01
( )
0.75
12
=371.36
hrf t 2 F
9

Hi

Se calcula del lado de la coraza donde va el agua fresca de lavado.

C es la seccin libre entre los tubos e igual a 0.25in
B es el espaciado de los deflectores 8.4613 in
Pitch = Pt es de 1in
Di es de 28in
Con estos datos de calcula el rea de flujo con la formula siguiente.

C' DiB .25288.4613

a s= 144= =0.4113 ft 2
Pt 1144

W 143850
G= = =349744.71lb/ hrft 2
a s 0.4113

Viscosidad promedio = ( 0.4250+2 0.3170 )=cP2.42=.8978lb/ fthr

=GDe/
0.95 =0.079 ft
12
De=

lb
349744.71 0.079 ft
hrf t 2
= =30775.04
lb
0.8978
fthr

Cp 0.8736 BTU /lb F.8978 lb/ fthr

Pr= = =4.9096
k .15975 BTU /hrft F

Nu=0.027 0.8 Pr 1/3(/w)0.14

1
(
Nu=0.027 ( 30775.04 ) 0.8 4.9096
3 )
( 0.8978 ) 0.14=176.0826
10
COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR uC
El coeficiente total de transferencia de calor U se define como la
intensidad total de transferencia de calor a travs de un material.
El factor U como se le denomina comnmente, es el coeficiente de
transferencia de calor resultante despus de tener en cuenta la
conductividad trmica y la conductancia de la capa superficial, sus
unidades son: BTU/ hr por ft2de rea por ladiferencia de temperaturas
en F.

Para calcular el factor U, se encuentra primero la resistencia total y

despus su recproco.

Para el clculo de Uc se usa la formula siguiente:

1
U=
1 eAo do
+ r do + +r di ( do/di ) +
ho kAm hidi
2
Ao=2 roL=2 0.375( 1216 )=452.38 i n
Se sabe que rio y rdo es igual a 0.003
1
U=
0.0415 6.2831
1 (
12 144)( )
0.0030.75 0.75
338.5395
+0.003+
0.15975857.1645
+ (
0.667 )
+
0.667176.0826
BTU
63.6369
hrf t 2 F

Calculo del sobre diseo

Para calcular el sobre diseo se necesita el rea requerida la cual se calcula

en base a la siguiente ecuacin
QT
UMTD
11
10975158.67 BTU /h
BTU
63.6369 70.8941 F
h F ft 2

2
rea requerida = 2432.71 ft

Para el clculo del sobre diseo

Areq Aef
%SD = Areq *100

2432.711381.91
%SD = 2432.71 *100

43% de sobre diseo

CALCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE

CALOR DE SERVICIO

QT
Us =
AefeMTD

10975158.67 BTU /h
Us=
1381.91 ft 270.8941 F

BTU
Us=112.026
ft 2 h F
12

CALCULO DE LA CAIDA DE PRESION DEL FLUIDO QUE

CIRCULA POR EL INTERIOR DE LOS TUBOS Pt

Acorde a la siguiente ecuacin

4 f D2 < Np
pt=
2 gD

Para el clculo se necesita el coeficiente de Fanning el cual se obtiene

de la siguiente relacin tomando en cuenta que el material los tubos es
de bronce naval, y se aplica la frmula para tubos lisos.

=34842.31

0.125
f =0.0014+ ( 34842.31 0.32 )
=0.00439

3
ft
Gravedad especifica del agua 1
lb

2
lb
P=
2
f G Ltnt
=
(
0.00439 349744.71
hrft )
(16 ft )(2)
=0.3847 lb/i n2
.14 .14
0. .8978 lb /fthr
10
5.22 x 10 s
( )
W
10
5.22 x 10 (1) (
2.736 fthr )

CALCULO DE LA CAIDA DE PRESION DEL FLUIDO QUE

CIRCULA POR EL EXTERIOR DE LOS TUBOS Pe
13
2
G=349744.71 lb/hrft

Viscosidad promedio 0.3666 cP2.42=.81 lb/fthr

=30775.04

De la figura 29 del kern se sabe que f es igual a 0.0019

De=0.079 ft

12L 1216
N +1= = =22.691
B 8.4613

f G 2 L ( N +1 ) 0.0019352540.72222.691
P= .14
= .14
=0.4942lb/in2
0.8978
5.22 x 1010 Ds
( )
W (
5.22 x 10101
2.736 )

CONCLUSIONES

En base a los resultados obtenidos se pueden inferir varias cuestiones,

una de ellas es la baja cada de presin que se observa tanto dentro
como fuera de los tubos, los valores fueron mnimos. En base al rea
requerida y al rea efectiva se tuvo un resultado bastante alto lo cual
nos dice que el equipo esta sobre diseado, nosotros atribuimos este
resultado a las cifras bastante elevadas que se presentan en cuanto al
calor total del intercambiador, dado que al calcular el rea requerida
fue ese valor el que nos arroj un rea que al ser sustituida en la
ecuacin de porcentaje de sobre diseo nos dio una cifra alta. Dado
esto, la transferencia de calor no es tan efectiva en este equipo.
El clculo del sobre diseo se realiz mediante dos mtodos, uno de
ellos el proporcionado en clase y otro mediante bsqueda bibliogrfica,
en ambos el resultado era alto por lo que atribuimos la cifra a un error
en el manejo de los valores.
Finalmente la realizacin de esta evaluacin nos ha dejado experiencia
en el manejo de muchos conceptos del rea de transferencia de calor
dado que una evaluacin de equipo es algo cercano a la experiencia
profesional.
14

INDICE

Portada
--------------------------------------------------------------------------------------------------
1

Introduccin
--------------------------------------------------------------------------------------------2

Especificaciones del equipo

------------------------------------------------------------------------4

Balance de calor
---------------------------------------------------------------------------------------5

Calculo de MTD
----------------------------------------------------------------------------------------5

Calculo de resistencia de pared de tubo

---------------------------------------------------------6

Calculo del rea media logartmica

----------------------------------------------------------------6

Calculo de coeficientes de transferencia de calor

-------------------------------------------- 7

Coeficiente global de transferencia de calor

---------------------------------------------------9
15
Calculo de sobre diseo
----------------------------------------------------------------------------10

Coeficiente global de transferencia de calor de servicio

-----------------------------------10

Calculo de cada de presin de fluido que circula por el interior de los

tubos --------11

Calculo de cada de presin de fluido que circula por el exterior de los

tubos--------12

Conclusiones
------------------------------------------------------------------------------------------12