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BINDA/PT-001

BINDA DIVISIN DE EDIFICACIONES


INGENIEROS S.A. HOJA:
CONTRATISTAS GENERALES 1 de 9
PLAN DE TRABAJO EDICIN: 01
EMISIN: Octubre
2005
O/T:

PLAN DE TRABAJO

OBRA: CONSTRUCCION CENTRO COMERCIAL


CONO SUR

CONSTRUCCIN DE CISTERNA
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INDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCES

3. PLAN DE EJECUCIN

3.1. PLANIFICACIN DE OBRA


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1. OBJETIVO

El objetivo del presente documento es exponer la forma en que BINDA INGENIEROS


gestionar, desarrollar, ejecutar y controlar las actividades involucradas en la
Construccin de la Cisterna de la obra Construccin Centro Comercial Cono
Sur

2. ALCANCES

Los alcances del presente documento contemplan los planes para la Ejecucin de la
Cisterna y el aseguramiento de la Calidad de su construccin.

3. PLAN DE EJECUCIN

El plan de ejecucin contempla los procedimientos, mtodos y tcnicas necesarias


para una correcta ejecucin de todas las tareas y actividades.

3.1 PLANIFICACIN DE LA OBRA

Las actividades y tareas involucradas en la construccin de la Cisterna, se


encuentran detalladas en el Diagrama de Gantt.

Se realizaran los trabajos de trazo y replanteo con equipos topogrficos, para


enmarcar las dimensiones de la cisterna en el terreno.

Se ha considerado que se construir un solado para recibir el fondo de la losa de la


cisterna.

Para fines didcticos se ha dividido en dos sectores:

1. Cisterna
2. Cuarto de Maquinas

CISTERNA: Esta comprendido entre los ejes 11-12 y L y J, 10-11 y L-L

Se proceder ha colocar la armadura de las zapatas y acero vertical de muros y


columnas, as como de los fierros horizontales de dichas muros y columnas.

Se ha considerado utilizar equipo de encofrado metlico tipo Ulma, en todas las


paredes laterales del mismo.
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La cisterna se construir en 3 etapas, el encofrado y vaciado de los muros se


realizara en dos etapas (es decir en dos alturas) y el techo en una tercera etapa. A
continuacin se detallan estas etapas:

1. ETAPA 1 : Considera el vaciado de la losa de piso de la Cisterna de manera


monoltica con un tramo de muro hasta una altura interna de 0.45 m.

2. ETAPA 2 : Considera el vaciado del muro desde 0.45 m hasta 3.40 m. (fondo de
losa de techo)

3. ETAPA 3 : Se refiere a la construccin de las vigas y losas de techo

A continuacin se detalla el proceso para cada una de las etapas.

1. ETAPA 1 : Una vez colocado el acero de zapatas, los verticales de muros y


columnas, y algunos horizontales de estos ltimos, se proceder al inicio del
encofrado de los muros, el mismo que ocupara una altura de 0.45 m. con respecto
al nivel superior de la losa de piso.

Para tal efecto se encofrara este tramo de muro a dos caras as como un tramo de
columna hasta la misma altura indicada para los muros.

Para el acceso a la zona de trabajo se ha previsto ocupar un rea que cubrir la


zona entre los ejes 8-15 y L-H

Para ello se ha considerado colocar la bomba entre los ejes 12-15 y J-I, esto nos
obliga a tapar provisionalmente las excavaciones para las zapatas que estn en
ese sector, en tal sentido los camiones concreteros podrn ingresar a travs del
corredor que se forma entre los ejes 13 y 15.

Para esta etapa se considera la colocacin de una brida como pase para el
desage de limpia (detalle que requerimos nos alcancen).

El vaciado de concreto se iniciara cuando se tengan todos los recursos necesarios


para realizar esta labor, es decir: Vibradoras, Personal de vaciado de concreto,
encofradores, topografos, albailes, equipos de seguridad y todo aquello que se
muestra en el anexo adjunto correspondiente a cantidad de personal y recursos
para estas actividades. Asimismo se deber contar con la bomba de impulsin de
concreto (solo una). Es importante mencionar que dentro de la obra y junto a la
bomba de impulsin de concreto debe haber por lo menos 2 mixer o camiones
concreteros a la vez, uno suministrando concreto a la bomba y otro en espera,
esto para generar una rapidez en el cambio del camin y garantizar una
continuidad en el vaciado de concreto. Para ello se requiere que la vigilancia en
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los ingresos principales tenga conocimiento de la importancia del trabajo que se


va a ejecutar.

Se revisaran los aplomes y alineamientos de los encofrados, as como la


colocacin de la armadura de fierro. As tambin se revisaran el funcionamiento de
las vibradoras, las que sern en cantidad de 3 unidades y dos en contingencia.

Se humedecer la zona a vaciar.

Para esta etapa el transito del personal obrero ser inicialmente sobre tablones de
madera que se apoyaran sobre la armadura de fierro de la losa de piso a travs de
todo el permetro interior de los muros. Estos tablones se trasladaran
paulatinamente hacia la zona central de la losa de piso a medida que continan
los trabajos.

El vaciado de concreto se iniciara por las zapatas corridas. Este vaciado se


efectuara perimetralmente hablando en dos tiempos, es decir una altura inicial de
30 cm. y una segunda altura de 30 cm. con lo cual se alcanza el nivel inferior de la
losa de piso. El punto de inicio de vaciado ser la interseccin de los ejes L-11 en
sentido antihorario, lo cual nos permite vaciar en una sola vuelta aprox. 19 m3 en
60 minutos aprx. Las dos capas de vaciado de la zapata (38 m3) debern ser
vaciadas en no mas de 2 hras. Luego de ello se procede al vaciado de los muros,
esto lo realizaremos en dos tiempos tambin, de 30 cm. cada una, obteniendo una
altura total de 60 cm. con respecto al nivel inferior de la losa o 45 cm. del nivel
superior de la losa de piso. Los tiempos aproximados de vaciado para cada uno
de estos dos niveles de los muros ser de 20 minutos a razn de 6.5 m3 aprox.
cada uno.

Inmediatamente a la culminacin del vaciado de los muros se procede al vaciado


de la losa de piso a partir del mismo punto de inicio que se preciso para los muros
(ejes L-11) siempre en sentido antihorario y de afuera hacia adentro, es decir
desde la cara interior de los muros hacia el centro de la losa de piso. Este
volumen de concreto aprox. de 35 m3 (incluye las zapatas intermedias de las
columnas aisladas, asi como el area de piso del Deposito PCI y los dos depositos
de Agua Potable) se lograra en 2 hras. en franjas continuas de 1 m de ancho.
Este vaciado se iniciara con el Deposito PCI y luego de ello se continua con los
dos depositos contiguos. De ocurrir demoras en los tiempos de vaciado de la losa
del Deposito PCI, se proceder a suspender a mitad de losa de este Deposito
momentneamente para vaciar los dos depositos de Agua Potable y luego se
regresa a terminar la parte pendiente del Deposito PCI.

Las columnas aisladas se vaciaran de manera monolitica con sus zaptas. Estas
columnas se vaciaran hasta 1.20 m. de altura
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Paralelo al vaciado de concreto se revisaran los aplomes y alineamientos de los


encofrados as como de los niveles de piso.

Varias cuadrillas de albailes quedaran en la labor de nivelar y frotachar el piso de


manera adecuada. Terminado el frotachado y antes del inicio del proceso de
fragua se curara la losa de piso con curador qumico con aspersores de mochila
en dos unidades.

En la superficie de los muros vaciados donde se genera la junta fria, luego del
vaciado y cuando el concreto inicia el proceso de endurecimiento se proceder a
limpiar los finos con herramientas tipo escobillas para generar una superficie
rugosa y que garantice una adherencia adecuada con el vaciado del segundo
tramo de muro.

Al da siguiente del vaciado se proceder al desencofrado de los muros.


Inmediatamente de ello se curara con curador qumico con un rociador de mochila
(2 unidades). Asimismo se continuara con la colocacin de la armadura de los
muros en la parte superior.

2. ETAPA 2 : Se proceder al encofrado de la siguiente etapa es decir desde 0.45 m


hasta 3.40 m (altura total 2.95 m). Para ello se colocara, antes del encofrado, el
respectivo Water Stop en la junta fra horizontal en todo el permetro de la cisterna
que se genero por el vaciado anterior de la primera etapa. El Water Stop a utilizar
sera SIKASWELL, este producto se coloca con un aplicador que dosifica el
volumen especificado para el espesor de muro del proyecto. Las caracteristicas
tecnicas se presenta en la ficha tcnica que se adjunta.

Este SikaSwell se aplicara tambien en las columnas aisladas paralelo a los


estribos y en los bordes.

Este encofrado ser tambin a dos caras y el aplome y alineamiento ser obtenido
a travs de soleras y puntales que se apoyaran en durmientes los mismos que
estaran sobre el terreno en todo el permetro de la cisterna alejados 2 metros de la
cara exterior de los muros de la cisterna por efecto de la topografa del terreno
actual a fin de evitar desmoronamientos y similares.

El encofrado tendr pernos pasantes de cara a cara que se deslizaran a travs de


tubos separadores con un elemento especial denominado obturador que permitir
luego del desencofrado recibir un tapn plstico el mismo que quedara empotrado
a fin de evitar filtraciones. Luego de colocado este tapn se adicionara un mortero
expansible para sellar totalmente el punto. Se muestra detalle de los elementos.
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En la parte superior del encofrado y para la parte interna de la cisterna se


construir un andamiaje del mismo proveedor Ulma (de los encofrados) que
servir como corredor para que los obreros transiten durante la ejecucin de los
trabajos de vaciados. Asimismo servirn para apoyo de las vibradoras y otros que
se requieran.

El encofrado deber tener unas ventanas a media altura aprox. entre 1.20 y 2.40
de altura, estos estarn espaciados cada 3 metros aprox.

Antes del inicio de vaciado se proceder a limpiar la superficie de concreto


anteriormente vaciado con abundante agua.

El vaciado se iniciara en la interseccin de los ejes 12 y J y continuara en sentido


antihorario. El volumen total a vaciar ser de 60 m3 aprox., para ello hemos
considerado vaciar en 7 tiempos o 7 vueltas de alturas entre 40 a 45 cm. Con un
promedio de 8.5 m3 aprox. por vuelta, es decir una vuelta cada 30 minutos. El
vaciado deber demorar 3.5 hras. aproximadamente. Ver esquema de vaciados.

Durante el proceso de vaciado y aproximadamente a los 90 cm. de altura de


vaciado se iniciara la colocacin de los paneles de encofrado para tapar las
ventanas, este trabajo deber realizarse en no mas de 1 hora y sern
aproximadamente 35 ventanas, para ello se contara con 8 carpinteros.

Se controlar el nivel superior de vaciado, para ello se cuenta con una cuadrilla de
topografa y albailes para definir y proporcionarle un acabado adecuado en su
nivel deseado.

En las zonas por donde pasaran las vigas los muros y/o columnas deberan quedar
vaciadas a fondo de vigas es decir a 2.80 m de altura con respecto al nivel de la
losa de piso. En este sentido los insertos que recibirn las columnas metalicas
quedaran empotrados a media altura ya que la longitud total de los fierros de este
inserto es 1.20 m y el peralte de la viga es de 80 cm. Por tal motivo cuando se
vacien las vigas y la losa se cubrira el resto del inserto hasta la losa de techo. Se
utilizara puente de adherencia para concreto viejo a nuevo. Asimismo luego del
desencofrado estas juntas frias se sellaran con aditivos del tipo Sika.

Al da siguiente se proceder al desencofrado de los muros e inmediatamente al


curado respectivo con curador qumico. En esta etapa se colocaran los puntos
necesarios que servirn de referencia para los tarrajeos del tipo
impermeabilizante.

Un da posterior a ello se tarrajearan los interiores de la cisterna con aditivo


impermeabilizante de sika, cuya ficha tcnica se adjunta.
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En esta Etapa 2 y antes de los tarrajeos se encofraran y vaciaran con concreto


premezclado las columnas aisladas teniendo en consideracin los insertos que
estn previstos para estos elementos, del mismo modo y hasta el nivel descrito en
el vaciado de los muros y columnas que estan por debajo de vigas. Idem lo
explicado lineas arriba. Asimismo se ha previsto la fijacin de los insertos hacia el
encofrado a travs de un molde metlico que ayudara a mantener fijo el inserto.
Existir una ventana en el encofrado en la parte superior de las patas del inserto
para asegurar la colocacin adecuada del concreto y su vibrado respectivo en esa
zona.

CUARTO DE MAQUINAS: Esta comprendido entre los ejes 10-11 y L-J.

Se proceder ha colocar la armadura de las zapatas y acero vertical de muros y


columnas, as como de los fierros horizontales de dichas muros y columnas.

Este sector se ejecutara en dos etapas:

4. ETAPA 1 : Considera el vaciado de la losa de piso de del Cuarto de Maquinas con


las zapatas perimetrales hasta el nivel superior de la losa de piso.

5. ETAPA 2 : Considera el vaciado del muro desde el nivel superior de la losa de


piso hasta 3.40 m. (fondo de losa de techo)

Para La etapa 1 se desarrollara la misma secuencia de la Etapa 1 de la Cisterna con


la facilidad de que no se vacan ningn elemento vertical.

Para la Etapa 2 del Cuarto de maquinas se considera el encofrado de los muros en


toda su altura para lo cual se generaran unas ventanas a media altura para facilitar el
vaciado y vibrado y evitar segregamientos y cangrejeras en el mismo sentido de los
muros de la Etapa 2 de la Cisterna.

3. ETAPA 3 : Considera el encofrado de vigas y losas de techo de la Cisterna y


Cuarto de Maquinas. Tambin ser con encofrado tipo Ulma. Se efectuara con
cuadrillas cuyas cantidades se adjuntan al presente expediente.

El encofrado estar seguido de los trabajos de colocacin de acero de refuerzo.

Una vez revisado y asegurado el encofrado y acero de refuerzo, considerando los


puntos de niveles superiores de piso, as como los alineamientos y niveles de los
insertos se proceder a vaciar concreto en la losa.
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Los accesos para la zona de trabajo sern los mismos que se requirieron para los
vaciados anteriores.

El acabado superior de la losa de techo ser frotachado, para ello se contara con
varias cuadrillas de albailes.

El desencofrado del techo ser despus de 4 das de vaciado el techo y las vigas
se desencofraran 7 das despus de vaciado el techo.

En las paredes exteriores de la Cisterna se aplicara un material impermeabilizante de


la marca Sika.

Luego de ello se rellenara todo el exterior con material propio existente en la obra.

Finalmente se proceder a realizar la Limpieza respectiva de obra.