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INTRODUCCION

Ventajas y desventajas del acero

Ventajas
1. Alta resistencia. La alta resistencia por unidad de peso, significa que las cargas muertas sern
menores, este hecho es de gran importancia en puentes de gran claro, edificios elevados, y en
estructuras cimentadas en condiciones precarias.
2. Uniformidad. Las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el tiempo, como sucede
con las del concreto reforzado.
3. Elasticidad. Es el material que sigue ms la ley de Hooke, hasta para esfuerzos relativamente altos, los
momentos de inercia de una estructura de acero pueden calcularse con ms precisin.
4. Durabilidad. Con buen mantenimiento duran indefinidamente.
5. Ductibilidad. La propiedad de un material que le permite soportar deformaciones generales sin fallar,
bajo esfuerzos de tensin elevados se conoce como ductibilidad.
6. Ampliacin de estructuras existentes. Ya sea para nuevos tramos y en ocasiones alas totalmente
nuevas que pueden aadirse a las estructuras de acaro existentes.
Diversos.
a) Adaptacin a prefabricacin
b) Rapidez de montaje
c) Soldabilidad
d) Tenacidad y resistencia a la fatiga
e) Posible reutilizacin
f) Valor de rescate

Desventajas
1. Costo de mantenimiento. En algunos casos es mayor por la humedad del ambiente.
2. Costo de proteccin contra incendios. Su resistencia se reduce notablemente a las temperaturas que
se alcanzan durante los incendios.
3. Susceptibilidad al pandeo. A medida que estos sean ms esbeltos, mayor es el pandeo.

Propiedades del acero estructural

1. Relacin de esfuerzo deformacin. Esto nos da a conocer cmo ser el comportamiento del acero en
una situacin dada, de un determinado material.

Fluencia Fluencia plstica Zona de endurecimiento


elstica por deformacin
Esfuerzo ( = P/A)

Lmite superior de fluencia


Lmite inferior de fluencia

Lmite de proporcionalidad

Deformacin unitaria ( = L/L)


2. Mtodo de diseo. En tiempo pasado y en la mayora de las que actualmente se disean, se han usado
y se usan los llamados mtodos de diseo elstico. (Estos esfuerzos permisibles son usualmente una
fraccin del esfuerzo en el lmite de fluencia del acero, los trminos, diseo por esfuerzo permisible o
diseo por esfuerzo de trabajo son los ms apropiados). El lmite de fluencia del acero, los trminos,
diseo por esfuerzo permisible o diseo por esfuerzos de trabajo son los ms apropiados.
3. Ductibilidad. La ductibilidad del acero ha sido usada como una reserva de resistencia, y la utilizacin
de este hecho constituye la base de la teora de diseo plstico (Diseo al lmite o diseo a la ruptura).

Perfiles de acero

Los ms ventajosos son los de mayor mdulo de seccin en proporcin con las reas de sus secciones
transversales. Las formas I, H, T, son las mas comunes. Vigas estndar americanas I o simplemente
viguetas Ist, y las viguetas de patn ancho, conocidas como vigas W, ya que ambas tienen la seccin en I
(con pendiente interna del patn de 1:20 o paralela al lado externo).

En Mxico la compaa fundidora Monterrey, S. A. public hace ya varios aos el manual para
constructores y actualmente se utiliza el Manual de construccin de acero editado por IMCA A. C. el cual
contiene notaciones, disponibilidad de aceros estructurales que se producen en el pas, especificaciones
para diseo, fabricacin y montaje de estructuras de acero para edificios (tablas, condiciones de carga,
esfuerzos, uniones, etc.).

Anlisis de algunos perfiles

De acuerdo a la disponibilidad de aceros estructurales y a las tablas de dimensiones y propiedades del


IMCA estudiar los siguientes perfiles:

Cada uno de estos perfiles como se estudi, contiene sus dimensiones y propiedades geomtricas como
son:
Momentos de inercia en X X e Y Y (cm4) o (pulg4)
Mdulos de seccin en X X e Y Y (cm3) o (pulg3)
Radio de giro en X X e Y Y (cm) o (pulg)
Peso nominal en Kg/m o Lbs/pie Y
rea nominal en (cm2) o (pulg2)
Espesor del patn en (cm) o (pulg) bf
Ancho del patn en (cm) o (pulg)
Altura del alma en (cm) o (pulg) tf
Espesor del alma en (cm) o (pulg)
Peralte de la viga en (cm) o (pulg)

d X X t

tw

tf
Ejemplo del clculo de propiedades
geomtricas de una seccin de un perfil,
Y
de acuerdo a sus dimensiones.

Sea la seccin W10x33 y d = 9.73 pulg, bf = 7.96 pulg, tw = 0.29 pulg, tf = 0.435 pulg, t = 8.86 pulg

Sobre el eje de las Xs

Momento de 1 1
= ( 3 3 ) = 7.96(9.733 8.863 ) = 149.69 4
inercia 12 12

rea = ( ) = 7.96 9.73 8.86(7.96 0.29) = 9.49 2

Radio de giro
166.5
= = = 4.19
9.49

Mdulo de 3 3 2 9.733 8.863 0.29 8.862


seccin = ( )+ = 7.96 ( )+ = 34.56 3
6 6 6 9.73 6

Centroide 9.73
= = = 4.865
2 2

Mdulo de 149.69
= = = 34.26 3
seccin 4.865

Sobre el eje de las Ys

Momento de 2 3 3 2 0.435 7.963 8.86 0.293


= + = + = 36.583 4
inercia 12 12 12 12
rea = 9.49 2

Radio de giro
36.583
= = = 1.96
9.49

Mdulo de 2 2 2 2 0.435 7.962 8.86 0.292


= + = + = 9.312 3
seccin 6 6 6 6

Centroide 7.96
= = = 3.98
2 2

Mdulo de 36.583
= = = 9.19 3
seccin 3.98

Ejemplo del clculo de propiedades geomtricas de una seccin compuesta

Datos
Placa 9 x 3/4
4 Seccin W 14 x 38
A 11.2 in2
d 14.1 in
1 W 14 x 38 bf 6.77 in
tw 0.31 in
2 tf 0.515 in
t 13.07 in
3 Placa PL 9 x 3/4
X X Ancho 9 in
Espesor 3/4 in

Centroide y Momento de inercia

dy = Distancia del centroide de la figura simple al centroide de la figura compuesta


Figura y (pulg) A (pulg2) Ay IX (pulg4) dy (pulg) dy2 A dy2 IX + Ady2
1 0.258 3.487 0.898 0.077 3.973 15.784 55.030 55.107
2 7.050 4.052 28.564 57.678 2.820 7.950 32.213 89.890
3 13.843 3.487 48.263 0.077 9.612 92.393 322.134 322.211
4 14.475 6.750 97.706 0.316 4.605 21.209 143.162 143.479
17.775 175.431 610.688

175.431
= = = 9.870
17.775
= + 2 = 610.688 4

Radio de giro

610.688
= = = 5.861
17.775

Modulo de seccin

= = 9.870

610.688
= = = 61.875 3
9.870
Tabla 2-1
Diseo de estructuras metlicas, Jack McCormac, pgs. 26 y 27

TABLA 2 1

Asignacin Tipo de Formas Usos recomendados Esfuerzo en el lmite Resistencia a la


ASTM acero disponibles de fluencia (KSI) corrosin
atmosfrica
A36 Carbn Barras y perfiles Puentes y edificios, remachados, 36 para 8
atornillados o soldados y otros 32 para > 8
A500 Perfiles usos estructurales 33 Grado A
doblados en 42 Grado B
fro y soldados,
tubo sin costura
A501 Perfiles 36
doblados en
A529 caliente, tubos Edificios y construccin relativa 42
sin costura y a edificios, remachados,
barras hasta atornillados o soldados
A440 Alta y algunos No recomendado para 50 para Aproximadamente
resistencia perfiles ligeros soldadura. Edificios puentes y 46 para > y 1 el doble del acero
otros conexos que sean 42 para > y 4 estructural al
remachados o atornillados carbn
A441 Alta Puede usarse para estructuras 50 para
resistencia remachadas, atornilladas o 46 para > y 1
y baja soldadas pero principalmente 42 para > y 4
aleacin para puentes y edificios 40 para > 4 y 8
soldados
A572 Grados 42, 45 y 50 42 Varios
especialmente propuesto para 45 espesores,
puentes remachados, 50 composiciones
atornillados o soldados, edificios 55 qumicas, etc.
y otras estructuras. 60 (vase ASTM)
Grados 55, 60 y 65 destinado a 65
puentes remachados o
atornillados y otras estructuras
que puedan atornillarse,
remacharse o soldarse.
A242 Resistente Barras y perfiles Construccin soldada, 50 para Aproximadamente
a la remachada o atornillada, la 46 para > y 1 cuatro veces ms
corrosin, tcnica de soldadura es muy 42 para > y 4 resistente que el
alta importante acero estructural
resistencia al carbn con
y baja cobre
A588 aleacin Puede usarse en construccin 50 para 4 Aproximadamente
remachada, atornillada o 46 para > 4 y 5 cuatro veces ms
soldada, pero bsicamente 42 para > 5 y 8 resistente que el
propuesto para puentes y acero estructural
edificios: la tcnica de soldadura al carbn con
es muy importante cobre
A514 Aleacin Placas hasta 4 Bsicamente propuesto para 100 para 2
calmada y y un limitado uso en puentes y otras 90 para > 2 y 4
templada nmero de estructuras soldadas; la tcnica
perfiles de soldadura es muy importante
Aceros estructurales segn AISC

a) Aceros al carbn. Tienen controlado al carbn y al manganeso perfectamente, elementos de los cuales
depende su resistencia.
b) De baja aleacin y alta resistencia. Adems del carbn y el manganeso contienen aleacin de
colombio, vanadio, cromo, silicio, cobre. Con L. F. de: bajos de 42,000 psi y altos de 65,000 psi.
c) Aceros aleados tratados por calor para construccin. Estos contienen elementos de aleacin en mayor
cantidad que los de baja aleacin y alta resistencia.

Por especificacin de la AISC los grupos son:


a) Aceros al carbn de alta resistencia tratados trmicamente. L. F. = 70,000 a 80,000 psi que es
equivalente a 4,900 y 5,600 kg/cm2.
b) Los aceros de sper alta resistencia. L. F. = 160,000 a 300,000 psi que es equivalente a 11,200 y 21,000
kg/cm2.

El A-36 contiene un L. F. = 36,000 psi que equivale a 2,500 kg/cm2 perfecto para fabricar estructuras para
edificios y puentes.
El A-500 y A-501 (ambos utilizados en tuberas)
El A-509 (usados en perfiles y placas delgadas)
El A-242 y A-588 (usados para resistir la corrosin)
Todos cubiertos por las normas ASTM (ver tabla 2-1)

Habilitacin del acero estructural:


a) Laminado de los perfiles
b) Fabricacin de elementos para la obra en particular
c) Punzado o taladrado de agujeros necesario
d) Montaje
MIEMBROS SUJETOS A TENSIN

El clculo se reduce a la simple divisin de la carga entre el esfuerzo permisible Ft, lo que nos da el rea
neta de la seccin o sea: Area Neta = P/Ft y de aqu el perfil requerido donde: Ft es el esfuerzo de tensin
axial permisible y su valor para la construccin de edificios es de: no debe exceder de 0.60 Fy en el rea
total, ni de 0.5 Fu en el rea neta efectiva donde Fy es el esfuerzo de fluencia mnimo especificado y Fu es
la resistencia mnima a la ruptura por tensin especificada. Para miembros conectados con pasadores su
valor es de 0.45 Fy en el rea neta. (Ver tabla 3-1 segn AISC), para tensin en partes roscadas: ver tabla
1.5.2.1. del IMCA.

Los perfiles que se pueden usar son los siguientes: ngulos, ngulo doble, tee estructural, secciones I, W,
H, solera, secciones redondas o cuadradas y rectangulares as como secciones combinadas en forma de
cajn o de la forma que se considere ms adecuada.

ngulo Doble ngulo Tee

En forma de I En forma de C De cajn

Secciones combinadas

De cajn En forma de I En forma de I


Seccin neta

Es el rea total de la seccin transversal del miembro menos la de los agujeros. Al considerar el rea de
los mismos, es necesario restar un rea un poco mayor que la nominal del agujero, ya que los agujeros se
punzonan con un dimetro 1/16 mayor que el correspondiente al remache o tornillo, adems se considera
que se daa 1/16 ms del metal circundante, por lo tanto el rea que se resta es de 1/8 mayor que el
dimetro nominal. Las placas con gruesos mayor al dimetro del tornillo o remaches son difciles de punzar
sin que haya una excesiva deformacin del material circundante, estos materiales deben barrenarse, ya
que se ha demostrado que los miembros barrenados son ms resistentes que los punzonados.

Especificaciones AISC:
1. Ancho neto calculado ancho de la placa
2. Ancho mximo calculado 85% del ancho de la placa, por lo tanto:
rea transversal mxima calculada 85% del rea transversal de la placa
3. La longitud mnima de las diversas trayectorias (cadenas de agujeros) es la longitud crtica que se
utiliza.
4. Para ngulos y perfiles en forma de C, el gramil entre agujeros en lados distintos ser igual a la suma
de distancias medidas en la espalda del ngulo menos el espesor del ngulo.
5. Para las trayectorias con diagonal, sta se considerar con la cantidad dada por la expresin: S2/4g.

TABLA 3 1
Esfuerzos permisibles en tensin, segn normas AISC

Esfuerzo de tensin admisible en la seccin neta


En seccin de agujeros con
Lmite de fluencia mnimo Excepto en la seccin con pasadores, en barras de ojo,
agujero de pasador placas conectadas con
pasadores o miembros armados
KSI Kg/cm2 KSI Kg/cm2 KSI Kg/cm2
36 2530 22 1550 16.2 1140
42 2950 25.2 1770 19 1340
45 3160 27 1900 20.3 1430
50 3520 30 2110 22.5 1580
55 3870 33 2320 24.8 1740
60 4220 36 2530 27 1900
65 4570 39 2740 29.3 2060
90 6330 52.5* 3690 40.5 2850
100 7030 57.5* 4040 45 3160
*Controlado por el 50% de FU (esfuerzo ltimo de tensin en la ruptura)
Ejemplo: Determine el rea neta de la placa de 3/8 x 8 mostrada. La placa est conectada en sus
extremos con dos lneas de tornillos de 3/4.

rea bruta
Ag = 3/8 x 8 = 3 pulg2

rea neta
An = 3 3/8 [2(3/4 + 1/8)]
An = 2.34 pulg2

PL 1/4 x 8 PL 3/8 x 8

Ejemplo: En dos hileras de agujeros para tornillos o remaches mostrados en la figura, calcular el paso
S, necesario para tener un rea neta a lo largo de GHEF igual a la correspondiente para la
trayectoria ABC, si los agujeros se punzarn para tornillos de 3/4.

A D G J

2
B H
2
E K
2

C F I L

Dimetro total Trayectoria ABC


3 1 7 7
= + = = 6 (1 ) = 5.125
4 8 8 8
Trayectoria GHEF Paso
7 2
= 5.125 = 6 (2 ) +
8 4 = 8 (5.125 4.25) = 2.65
2
5.125 = 4.25 +
42

De acuerdo a las trayectorias, S = 2.65 y el espesor de placa de 1/2:


An (ABC) = [6 1(7/8)] = 2.562 pulg2
An (ABEF) = {6 2(7/8) + [2.652/(4x2)]} = 2.563 pulg2

De acuerdo a:
1. 5.125 pulg < 6 pulg 3. No hay longitud mnima
2. 5.125 x = 2.562 > 85% (6 x 1/2) = 2.55 pulg, 4. No es ngulo
por lo tanto se debe tomar 2.55 pulg 5. Se considera S2/4g
Ejemplo: Determine el rea neta a lo largo de la trayectoria ABCDEF para la C 15 x 33.9 (Ag = 9.96
pulg2), los agujeros son para tornillos de 3/4.

1.4 2 A
0.65
3 1.4
B

tw 3 + 2 - 0.4 = 4.6

9 C

D
3
4.6
1.4 2
E
3

F
3

rea neta
3 1 3 1 32 32 0.4 + 0.65
= 9.96 0.4 [2 ( + )] 0.65 [2 ( + )] + ( 0.4) + 2 [ ( )]
4 8 4 8 49 49 2
rea neta efectiva

Mtodo LRFD (Plstico) Mtodo ASD (Elstico)

Para el estado limite de fluencia en la seccin Esfuerzo admisible:


bruta, sin agujeros: adm = 0.6 Fy (sin agujeros)
Pn = Fy Ag F. S. = Fy/0.6 Fy = 1.67
PU = t Fy Ag adm = 0.5 FU (con agujeros)
t = 0.90 F. S. = FU/0.5 FU = 2
Ag = rea bruta FU = Esfuerzo de ruptura
Fy = Lmite de fluencia

Por fractura en la seccin neta en la que se Carga admisible:


encuentran agujeros para tornillos o remaches: T = 0.60 Fy Ag
Pn = FU Ae T = 0.50 FU Ae
PU = t FU Ae T = Carga admisible
FU = Esfuerzo de ruptura Ag = rea bruta
Ae = rea neta efectiva Ae = rea neta efectiva
t = 0.75

rea neta afectiva (Ae)


1) Para conexiones atornilladas Ae = U An
Donde el factor de reduccin est dado por: x
U = 1 0.90
L
Para perfiles W, M o S que tienen una razn ancho : peralte de por lo
menos 2/3 (y perfiles T recortados de ellos) y estn conectados a travs
U = 0.9
de los patines con por lo menos tres sujetadores por lnea en la direccin
de la carga aplicada.
Para todos los otros perfiles (incluidos los perfiles compuestos) con por lo
U = 0.85
menos tres sujetadores por lnea.
Para todos los miembros con solo dos sujetadores por lnea. U = 0.75
2) Para conexiones soldadas Ae = U Ag
Donde el factor de reduccin est dado por: x
U = 1 0.90
L
Para l 2w U = 1.0
Para 2w > l 1.5w U = 0.87
Para 1.5w > l w U = 0.75
Donde: w = ancho de la placa y l = longitud de la soldadura.
Determine la resistencia por tensin de una seccin W10 x 45 con dos hileras de tornillos de 3/4 de
dimetro en cada patn usando acero A 500 grado 50 con Fy = 50 ksi y FU = 65 ksi. Suponga que hay por
lo menos tres tornillos en cada lnea a 4 pulg entre centros. Ag = 13.3 pulg2, d = 10.10 pulg, bf = 8.02 pulg,
tf = 0.62 pulg.

4 4

Mtodo LRFD
rea neta Fluencia
An = 13.3 0.62 [4(3/4 + 1/8)] = 11.13 pulg2 PU = t Fy Ag
PU = 0.9 x 50 x 13.3
rea neta efectiva PU = 598.5 Klb
Ae = U An
x Fractura
U = 1 0.90
L
Para obtener U para una seccin W conectada slo en sus PU = t FU Ae
patines, supondremos que la seccin est dividida en dos PU = 0.75 x 65 x 9.91
tees estructurales. Por lo tanto: PU = 483.11 Klb
= 0.907 (WT5 x 22.5)
0.907 Por lo tanto, la carga admisible por
U=1 = 0.89 tensin es: PU = 483.11 Klb por ser
8
Ae = 0.89 x 11.13 = 9.91 pulg2 la menor
Mtodo ASD
rea neta efectiva Fluencia
Ae = U An T = 0.60 Fy Ag
An = 13.3 0.62 [4(3/4 + 1/8)] T = 0.60 (36)(13.3)
An = 11.13 pulg2 T = 287.28 Klb

Razn bf/d 2/3 Fractura


8.02/10.10 = 0.79 > 0.66, por lo tanto: U = 0.9 T = 0.50 FU Ae
T = 0.50 (58)(10.02)
Ae = 0.9 x 11.13 T = 290.58 Klb
Ae = 10.02 pulg2
Por lo tanto la carga admisible ser:
T = 287.28 Klb, por ser la menor.
La placa 1 x 6 mostrada est conectada a una placa de 1 x 10 con soldaduras de filete longitudinales
para soportar una carga de tensin. Determine la resistencia de diseo PU del miembro si Fy = 50 ksi y FU
= 65 ksi.

l = 8

PU w = 6

PL 1 x 6 PL 1 x 10

Mtodo LRFD
rea bruta Fluencia
Ag = 1 x 6 PU = t Fy Ag
Ag = 6 pulg2 PU = 0.9 x 50 x 6
PU = 270 Klb
rea neta efectiva
Ae = U Ag Fractura
Como 1.5(6) > 8 6, entonces U = 0.75 PU = t FU Ae
Ae = 0.75 x 6 PU = 0.75 x 65 x 4.5
Ae = 4.5 pulg2 PU = 219.34 Klb

Por lo tanto, la carga admisible por tensin es:


PU = 219.34 Klb por ser la menor
Mtodo ASD
Fluencia Fractura
T = 0.60 Fy Ag T = 0.50 FU Ae
T = 0.60 (50)(6) T = 0.50 (65)(4.5)
T = 180 Klb T = 146.25 Klb

Por lo tanto la carga admisible ser: T = 146.25 Klb,


por ser la menor.
El miembro a tensin de acero A 36 supone conectado en sus extremos con dos placas de 3/8 x 12,
como se muestra en la figura. En cada placa se tienen dos hileras de tornillos de 3/4. Determine su fuerza
mxima permisible a tensin que las placas pueden transmitir.

PL 3/8 x 12 W10 x 45 T

Mtodo LRFD
rea bruta Fluencia
Ag = 2(3/8 x 12) PU = t Fy Ag
Ag = 9.00 pulg2 PU = 0.9 x 36 x 9
PU = 291.60 Klb
rea neta efectiva
Para este caso: Ae = An Fractura
An = 2{(3/8 x 12) 3/8[2(3/4 + 1/8)]} PU = t FU Ae
An = 7.69 pulg2 PU = 0.75 (58) (7.65)
An = 0.85 Ag PU = 332.77 Klb
An = 0.85 (9.0) = 7.65 pulg2
Por lo tanto, la carga admisible por tensin es: PU
Como 7.65 < 7.69, se usa el rea neta por = 291.60 Klb por ser la menor.
especificacin.
Mtodo ASD
Fluencia Fractura
T = 0.60 Fy Ag T = 0.50 FU Ae
T = 0.60 (36)(9) T = 0.50 (58)(7.65)
T = 194.40 Klb T = 221.85 Klb

Por lo tanto la carga admisible ser: T = 194.40 Klb,


por ser la menor.
Bloque de cortante

Mtodo LRFD Mtodo ASD

La resistencia de diseo de un miembro a tensin La carga permisible de un miembro a tensin no


no siempre est especificada por t Fy Ag o por t siempre est regida por 0.60 Fy Ag o por 0.50 FU Ae
FU Ae o bien por la resistencia de los tornillos o o por la carga permisible en los tornillos o
soldadura con que se conecte el miembro, sta soldadura con que se conecta el miembro. Esta
puede determinarse por la resistencia de su puede estar regida por la resistencia permisible de
bloque de cortante. Esta puede estar regida por la su bloque de cortante. Esto puede ocurrir a lo
resistencia permisible de su bloque de cortante. largo una trayectoria que implique tensin en un
Esto puede ocurrir a lo largo una trayectoria que plano y cortante en otro plano perpendicular.
implique tensin en un plano y cortante en otro
plano perpendicular. Tbs = 0.30 FU Av + 0.50 FU At

Si FU Ant 0.6 FU Anv Donde:

Tendremos fluencia por cortante y fractura por Av = rea neta a cortante (Anv)
tensin, por lo que debe usarse: At = rea neta a tensin (Ant)
Rn = [0.6 Fy Agv + FU Ant]

Si 0.6 FU Anv > FU Ant

Tendremos fluencia por tensin y fractura por


cortante, y debe usarse:
Rn = [0.6 FU Anv + Fy Agt]

Donde:

Agv = rea bruta sujeta a cortante


Agt = rea bruta sujeta a tensin
Anv = rea neta sujeta a cortante
Ant = rea neta sujeta a tensin
El miembro de acero A572 grado 50 en tensin mostrado est conectado con tres tornillos de 3/4.
Determine la resistencia del bloque de cortante del miembro y su resistencia en tensin.

L6 x 4 x 1/2
Datos
Ag = 4.75 pulg2 Fy = 50 ksi
= 0.987 FU = 65 ksi
2
rea neta
An = 4.75 0.5 [1(3/4 + 1/8)] = 4.31 pulg2

4
rea neta efectiva
U = 1 (0.987/8) = 0.88
Ae = 0.88 x 4.31 = 3.79 pulg2

4
reas a cortante y a tensin
Agv = 0.5 x 10 = 5 pulg2
Anv = 5 0.5[2.5(3/4 + 1/8)] = 3.906 pulg2
Agt = 2.5 x 0.5 = 1.25 pulg2
Ant = 1.25 0.5[0.5(3/4 + 1/8)] = 1.03 pulg2

3.5 2.5

Mtodo LRFD
Bloque de cortante Resistencia en tensin
FU Ant = 65 x 1.03 = 66.95 Klb PU = t Fy Ag
0.6 FU Anv = 0.6 x 65 x 3.906 = 152.33 Klb PU = 0.9 x 50 x 4.75 = 213.75 Klb
FU Ant < 0.6 FU Anv PU = t FU Ae
Por lo tanto se usa: PU = 0.75 x 65 x 3.79 = 184.76 Klb
Rn = [0.6 FU Anv + Fy Agt]
Rn = 0.75 [0.6 (65 x 3.906) + (50 x 1.25)] Por lo tanto, la carga admisible es: Rn = 161.12
Rn = 161.12 Klb Klb por ser la menor.

Mtodo ASD
Tbs = 0.30 FU Av + 0.50 FU At Resistencia en tensin
Tbs = 0.30 (65 x 3.906) + 0.50 (65 x 1.03) T = 0.60 Fy Ag
Tbs = 109.64 Klb T = 0.60 x 50 x 4.75 = 142.50 Klb
T = 0.50 FU Ae
Por lo tanto, la carga admisible es: Tbs = 109.64 Klb T = 0.50 x 65 x 3.79 = 123.18 Klb
por ser la menor.
Diseo de miembros a tensin

Requisitos:
a) El perfil debe ser compacto
b) Relacin razonable de dimensiones con otros miembros
c) Tener conexiones con tantas partes de las secciones como sea posible para minimizar el retardo del
cortante

Mtodo LRFD Mtodo ASD

La resistencia de PU es el menor valor dado por: De acuerdo a T = 0.60 Fy Ag y T = 0.50 FU Ae


PU = t Fy Ag y por PU = t FU Ae
a) Para la primera expresin el rea bruta mnima
a) Para satisfacer la primera de stas debe ser:
expresiones el rea bruta mnima debe ser:
= (1)
0.60
= (1)

b) Para la segunda expresin el rea neta efectiva
b) Para satisfacer la segunda expresin el valor debe ser por lo menos:
mnimo del rea neta efectiva debe ser:
=
0.50
=

Donde: Ae = U An por lo que el valor mnimo del
Como Ae = UAn el valor mnimo del rea neta es: rea neta es:

= = = =
0.50

Por lo tanto, el rea bruta mnima debe ser igual El valor mnimo del rea bruta para sta expresin
al valor mnimo del rea neta ms el rea de los debe ser por lo menos igual al valor mnimo del
agujeros (Aag): rea neta ms el rea de los agujeros (Aag):

= + (2) = + (2)
0.50

De las expresiones (1) y (2) se debe tomar el valor Para obtener el radio mnimo se usa tambin:
mayor de Ag para obtener una estimacin inicial.
=
Sin embargo, conviene notar que la relacin L/ro 300
de esbeltez mxima es de 300, con este valor se
calcula el valor mnimo permisible r para un
diseo particular, por lo tanto:

=
300
Seleccionar un perfil W12 de acero A 572 grado 50 de 30 pies de longitud para soportar una carga muerta
de servicio a tensin PD = 130 Klb y una carga viva de servicio a tensin PL = 110 klb. El miembro tendr
dos hileras de tornillos de 7/8 en cada patn (por lo menos cuatro por hilera @ 3 pulgadas).

Datos
Fy = 50 ksi
FU = 65 ksi
PD = 130 Klb
PL = 110 klb

L = 9 pulg
Mtodo LRFD
Carga ltima
PU = 1.4 D = 1.4 x 130 = 182 Klb Por lo tanto la carga ltima es: PU = 332 Klb
PU = 1.2 D + 1.6 L = (1.2 x 130) + (1.6 x 110)
PU = 332 Klb
Para la expresin (1): Se busca una seccin que cumpla con ambos
332 requisitos. Se elige la seccin W12 x 35, con:
= = = 7.38 2
0.9 50 Ag = 10.3 pulg2, ry = 1.54 pulg, tf = 0.52 pulg

Para la expresin (2) se busca una seccin W12, en Comprobacin:


el manual LRFD, que tenga un rea de por lo PU = t Fy Ag = 0.9 x 50 x 10.3
menos 7.38 pulg2, y se usa U = 0.9 de la tabla 3-2. PU = 463.5 Klb > 332 Klb OK
El perfil que cumple con sta condicin es el W12
x 26, con tf = 0.38 pulg: Para obtener U supondremos que la seccin est
dividida en dos tees estructurales. Por lo tanto:
= + = 1.30 (WT6 x 17.5)

332 7 1 U =1 (1.30/9) = 0.85
= + 0.38 [4 ( + )]
0.75 0.9 65 8 8
An = 10.3 0.52[4(7/8 + 1/8)] = 8.22 pulg2
= 9.08 2 Ae = 0.85 x 8.22 = 7.03 pulg2

Con el rea obtenida (Agmin = 9.08 pulg2) y el radio PU = t FU Ae = 0.75 x 65 x 7.03


de giro mnimo: PU = 342.84 Klb > 332 Klb OK
30 12
= = = 1.2 30 12
300 300 = = 233.76 < 300
1.54
Mtodo ASD
Carga ltima
Tt = PL + PD = 130 + 110 = 240 Klb Por lo tanto la carga ltima es: Tt = 240 Klb

Para la expresin (1): Comprobacin:


240 T = 0.6 Fy Ag = 0.6 x 50 x 10.3
= = = 8 2
0.60 0.6 50 T = 309 Klb > 240 Klb OK

Para la expresin (2) se busca una seccin W12, en Sabemos que U = 0.85
el manual LRFD, que tenga un rea de por lo An = 10.3 0.52[4(7/8 + 1/8)] = 8.22 pulg2
menos 8 pulg2, y se usa U = 0.9 de la tabla 3-2. Hay Ae = 0.85 x 8.22 = 7.03 pulg2
varios perfiles que cumplen pero se elige el perfil
W12 x 30, con tf = 0.440 pulg: T = 0.5 FU Ae = 0.5 x 65 x 7.03
T = 228.48 Klb < 240 Klb No Pasa
= +
0.50
240 7 1 Por lo tanto se ensaya otra seccin, ahora se elige
= + 0.440 [4 ( + )] la seccin W12 x 40, con: Ag = 11.8 pulg2, ry = 1.93
0.50 0.9 65 8 8
pulg, tf = 0.515 pulg
= 9.97 2
Se obtiene U igual que en el mtodo LRFD:
Con el rea obtenida (Agmin = 9.97 pulg2) y el radio = 1.08 (WT6 x 20)
de giro mnimo: U =1 (1.08/9) = 0.88
30 12
= = = 1.2 An = 11.8 0.515[4(7/8 + 1/8)] = 9.74 pulg2
300 300
Ae = 0.88x 9.74 = 8.57 pulg2
Se busca una seccin que cumpla con ambos
requisitos. Se elige la seccin W12 x 35, con: T = 0.5 FU Ae = 0.5 x 65 x 8.57
Ag = 10.3 pulg2, ry = 1.54 pulg, tf = 0.52 pulg T = 278.56 Klb > 240 Klb OK

30 12

= = 186.53 < 300
1.93
Disee un elemento a tensin con un solo ngulo de 9 pies para soportar una carga muerta de 30 Klb y
una carga viva de 40 Klb. El miembro estar conectado por un solo lado con tornillos de 7/8 (por lo menos
tres en cada hilera) @3 centro a centro. Supngase que solo se tendr un solo tornillo en seccin
transversal (una sola hilera). Localizar la seccin ms ligera, usando A 36. Datos: Fy = 36 ksi, FU = 58 ksi,
PD = 30 Klb, PL = 40 klb.

3 3

L = 6
Mtodo LRFD
Carga ltima
PU = 1.4 D = 1.4 x 30 = 182 Klb Por lo tanto la carga ltima es: PU = 100 Klb
PU = 1.2 D + 1.6 L = (1.2 x 30) + (1.6 x 40)
PU = 100 Klb

Para la expresin (1): Radio de giro mnimo:


100 9 12
= = = 3.09 2 = = = 0.36
0.9 36 300 300

Si sabemos que U = 0.85 por el tipo de perfil, entonces el rea neta mnima ser:
100
= = = 2.70 2
0.75 0.85 58
Se buscan las secciones ms ligeras que cumplan con el rea y radio de giro requeridos. El rea
requerida ser la que resulte mayor entre el rea bruta mnima calculada y la suma del rea neta
mnima con al rea de los agujeros.

t = Espesor, t = rea de agujeros, t + Anmin = rea bruta requerida

T t t + Anmin ngulos ms ligeros disponibles


2 2
(pulg) (pulg ) (pulg ) Seccin Ag (pulg2) r (pulg) (pulg)
5/16 0.313 3.013 3.09 L6 x 6 3.65 1.2 1.62
3/8 0.375 3.075 3.09 L6 x 4 3.61 0.877 0.941
L6 x 3 3.42 0.767 0.787
7/16 0.438 3.138 L5 x 3 3.31 0.651 0.727
L4 x 4 3.31 0.785 1.16
1/2 0.500 3.200 L4 x 3 3.25 0.639 0.827
L3 x 3 3.25 0.683 1.06
5/8 0.625 3.325 L4 x 3 3.98 0.637 0.871
Ahora se revisa la seccin ms ligera, en este caso son dos: L4 x 3 x y L3 x 3 x

L4 x 3 x L3 x 3 x
PU = t Fy Ag = 0.9 x 36 x 3.25 PU = t Fy Ag = 0.9 x 36 x 3.25
PU = 105.3 Klb > 100 Klb OK PU = 105.3 Klb > 100 Klb OK

U =1 (0.827/6) = 0.862 U =1 (1.06/6) = 0.823


An = 3.25 0.5 = 2.75 pulg2 An = 3.25 0.5 = 2.75 pulg2
Ae = 0.862 x 2.75 = 2.37 pulg2 Ae = 0.823 x 2.75 = 2.26 pulg2

PU = t FU Ae = 0.75 x 58 x 2.37 PU = t FU Ae = 0.75 x 58 x 2.26


PU = 103.11 Klb > 100 Klb OK PU = 98.49 Klb < 100 Klb No pasa

9 12 Por lo tanto la seccin que se debe usar es:



= = 169.01 < 300
0.639 L4 x 3 x
Mtodo ASD
Carga ltima
Tt = PL + PD = 40 + 30 = 70 Klb Por lo tanto la carga ltima es: Tt = 70 Klb

Para la expresin (1): Radio de giro mnimo:


70 9 12
= = = 3.24 2 = = = 0.36
0.60 0.6 36 300 300

Si sabemos que U = 0.85 por el tipo de perfil, entonces el rea neta mnima ser:
70
= = = 2.84 2
0.50 0.50 0.85 58

Se buscan las secciones ms ligeras que cumplan con el rea y radio de giro requeridos. El rea
requerida ser la que resulte mayor entre el rea bruta mnima calculada y la suma del rea neta
mnima con al rea de los agujeros.

t = Espesor, t = rea de agujeros, t + Anmin = rea bruta requerida

T t t + Anmin ngulos ms ligeros disponibles


(pulg) (pulg2) (pulg2) Seccin Ag (pulg2) r (pulg) (pulg)
5/16 0.313 3.153 3.24 L6 x 6 3.65 1.2 1.62
3/8 0.375 3.215 3.24 L6 x 4 3.61 0.877 0.941
L6 x 3 3.42 0.767 0.787
7/16 0.438 3.278 L5 x 3 3.31 0.651 0.727
L4 x 4 3.31 0.785 1.16
1/2 0.500 3.340 L5 x 3 3.75 0.648 0.75
L4 x 4 3.75 0.782 1.18
L4 x 3 3.50 0.722 1.00
5/8 0.625 3.465 L4 x 3 3.98 0.637 0.871
Ahora se revisa la seccin ms ligera, en este caso son dos: L5 x 3 x 7/16 y L4 x 4 x 7/16

L5 x 3 x 7/16 L4 x 4 x 7/16
T = 0.6 Fy Ag = 0.6 x 36 x 3.31 T = 0.6 Fy Ag = 0.6 x 36 x 3.31
T = 71.50 Klb > 70 Klb OK T = 71.496 Klb > 70 Klb OK

U =1 (0.727/6) = 0.88 U =1 (1.16/6) = 0.806


An = 3.31 0.438 = 2.87 pulg2 An = 3.31 0.438 = 2.87 pulg2
Ae = 0.88 x 2.872 = 2.53 pulg2 Ae = 0.806 x 2.87 = 2.32 pulg2

T = 0.5 FU Ae = 0.5 x 58 x 2.53 T = 0.5 FU Ae = 0.5 x 58 x 2.32


T = 73.28 Klb > 70 Klb OK T = 67.18 Klb < 70 Klb No Pasa

9 12 Por lo tanto la seccin que se debe usar es:



= = 165.90 < 300
0.651 L5 x 3 x 7/16
Secciones compuestas a tensin

Mtodo LRFD Mtodo ASD

Especificaciones AISC para placas de unin: A este mtodo se le agrega una especificacin:
1. Que las placas de unin (extremas o
intermedias) deben tener un espesor no 12. La separacin longitudinal entre conectores o
menor de 1/50 de la distancia entre lneas de cordones intermitentes de soldadura que se
conexin de tornillos, remaches o soldadura. conecten 2 o ms perfiles de acero, no debe
2. stas piezas deben esparcirse, de tal modo ser mayor de 24 pulgadas.
que la relacin de esbeltez de cada miembro
individual entre puntos conectados no sea
mayor que la relacin de esbeltez de la
seccin.
3. Se considera que los elementos de liga
(celosa) estn sujetos a fuerza cortante
perpendicular al miembro que sea menor al
2% de la compresin total.
4. Las relaciones de esbeltez se limitan a 140
para celosa sencilla y a 200 para celosa doble
(la celosa doble se usa cuando la distancia
entre lneas de conexin es mayor de 15
pulgadas).
5. La longitud de la placa 2/3 distancia entre
lneas de conexin de tornillos, remaches.
6. El ancho mnimo permisible a el ancho entre
las hileras de conexin ms la distancia al
borde.
7. Distancia mnima al borde 1.5 a 2 veces el
dimetro del sujetador y la mxima = a 12
veces el espesor de la parte conectada.
8. Separacin mnima entre agujeros = 2 2/3 del
dimetro.
9. La separacin longitudinal de los conectores
entre stas no debe exceder 24 veces el
espesor de la placa ms delgada 12
pulgadas.
10. Si el miembro consiste en acero no pintado, en
contacto continuo con la corrosin
atmosferica la separacin mxima entre
conectores es de 14 veces el espesor de la
placa ms delgada 7 pulgadas.
11. Para LRFD la L/r 300
Se han seleccionado dos C12 x 30, como se muestra en la figura, para soportar una carga muerta de 120
Klb y una carga viva de 240 Klb. El miembro de acero A 36 tiene 30 pies de longitud y en cada patn tiene
una hilera de tornillos de 7/8 (por menos tres en cada hilera). Determine si el miembro es satisfactorio
para las especificaciones LRFD y ASD, disee las placas de unin, suponga que los centros de agujeros
estan 1 del dorso de los canales, por lo tanto, g = 1.75.

12.00

Y
0.674

X X 12.00

2.08
Y
1.75 8.50 1.75

L/2

L/2
Mtodo LRFD

Datos:
C12 x 30 (Ag = 8.82 pulg2, tf = 0.501 pulg, bf = 3.17 pulg, Ix = 162 pulg4, Iy = 5.14 pulg4, ry = 0.763 pulg)
Fy = 36 ksi, PL = 240 Klb, PD = 120 Klb

Carga ltima Separacin mnima entre lneas de conexin


PU = 1.4 D = 1.4 x 120 = 160 Klb 12 (2 x 1.75) = 8.5 pulg
PU = 1.2 D + 1.6 L = (1.2 x 120) + (1.6 x 240)
PU = 528 Klb Longitud mnima de placas
x x
Si U = 1 L entonces L = 1U
Resistencia de diseo U = 0.85 y la C12 x 30 se divide a la mitad de
PU = t Fy Ag = 0.90 x 36 x (8.82 x 2) manera que forma dos ngulos L6 x 3 1/8 x con
PU = 571.53 Klb OK = 2.08 .
PU = t FU Ae L = 2.08/(1 - 0.85) = 13.867 pulg
Ae = U An (U = 0.85 Tabla) Long = 13.867 + (2 x 1.75) = 17.37 pulg (usar 17.50)
Ae = 0.85 {2[8.82 2(1 x 0.501)]} = 13.29 pulg2 Especificacin:
PU = 0.75 x 58 x 13.29 = 578.14 Klb OK 2/3 Distancia entre lneas de conexin
2/3 x 8.5 = 5.67 6 pulg
Relacin de esbeltez de seccin compuesta
(L/rmin) Espesor mnimo de placa
Ixx = (Ix + Ady2) Especificacin:
Ixx = (162 + 0) + (162 + 0) = 324 pulg4 1/50 Distancia entre lneas de conexin
Iyy = 2 [5.14 + (8.82 x 5.3262)] = 510.66 pulg4 1/50 x 8.50 = 0.17 3/16 pulg
324
r = 2 8.82 = 4.28 pulg
Ancho mnimo de placa
510.66 Especificacin:
r = = 5.38 pulg
2 8.82 Distancia entre hileras de conexin ms la
L 3012 distancia al borde
= = 84.11 < 300 OK
rmin 4.28 8.5 + (2 x 1.75) = 12 pulg

Diseo de placas Separacin entre placas


Distancia mnima al borde Si L/rmin = 300 = (12 L)/0.763
Especificacin: (1.5 a 2.0) x L = 19.075 pies (@15)
2 (7/8) = 1.75 pulg
Por lo tanto usar una placa: 3/16 x 17.50 x 12 @
Separacin mnima entre agujeros 15 pies entre centros.
Como son tres tornillos por lnea:
13.867/2 = 6.93 pulg
Especificacin: 2 2/3
2 2/3 (7/8) = 2.33 pulg
6.93 > 2.33 OK
Mtodo ASD

Datos:
C12 x 30 (Ag = 8.82 pulg2, tf = 0.501 pulg, bf = 3.17 pulg, Ix = 162 pulg4, Iy = 5.14 pulg4, ry = 0.763 pulg)
Fy = 36 ksi, PL = 240 Klb, PD = 120 Klb

Carga ltima Separacin mnima entre lneas de conexin


PU = PD + P L 12 (2 x 1.75) = 8.5 pulg
PU = 120 + 240
PU = 360 Klb Longitud mnima de placas
x x
Si U = 1 L entonces L = 1U
Resistencia de diseo U = 0.85 y la C12 x 30 se divide a la mitad de
T = 0.6 Fy Ag = 0.50 x 36 x (8.82 x 2) manera que forma dos ngulos L6 x 3 1/8 x con
T = 381.02 Klb OK = 2.08 .
T = 0.5 FU Ae L = 2.08/(1 - 0.85) = 13.867 pulg
Ae = U An (U = 0.85 Tabla) Long = 13.867 + (2 x 1.75) = 17.37 pulg (usar 17.50)
Ae = 13.29 pulg2 (Mtodo LRFD) Especificacin:
T = 0.5 x 58 x 13.29 2/3 Distancia entre lneas de conexin
T = 385.41 Klb OK 2/3 x 8.5 = 5.67 6 pulg

Relacin de esbeltez de seccin compuesta Espesor mnimo de placa


(L/rmin) Especificacin:
Ixx = (Ix + Ady2) 1/50 Distancia entre lneas de conexin
Ixx = (162 + 0) + (162 + 0) = 324 pulg4 1/50 x 8.50 = 0.17 3/16 pulg
Iyy = 2 [5.14 + (8.82 x 5.3262)] = 510.66 pulg4
324 Ancho mnimo de placa
r = 2 8.82 = 4.28 pulg
Especificacin:
510.66 Distancia entre hileras de conexin ms la
r = = 5.38 pulg
2 8.82 distancia al borde
L 3012 8.5 + (2 x 1.75) = 12 pulg
rmin
= 4.28
= 84.11 < 300 OK
Separacin entre placas
Diseo de placas Si L/rmin = 300 = (12 L)/0.763
Distancia mnima al borde L = 19.075 pies (@15)
Especificacin: (1.5 a 2.0) x
2 (7/8) = 1.75 pulg Por lo tanto usar una placa: 3/16 x 17.50 x 12 @
15 pies entre centros.
Separacin mnima entre agujeros
Como son tres tornillos por lnea:
13.867/2 = 6.93 pulg
Especificacin: 2 2/3
2 2/3 (7/8) = 2.33 pulg
6.93 > 2.33 OK
Varillas y barras a tensin

Mtodo LRFD Mtodo ASD

Esfuerzo = 0.75 FU Esfuerzo = 0.33 FU



= =
0.75 0.33

Especificacin LRFD: La carga factorizada 10 Klb Especificacin ASD: La carga de tensin usada para
excepto en celosas, tensores y largueros. disear conexiones 6 Klb excepto en celosas,
tensores y largueros.

Seleccione una varilla roscada para soportar una carga muerta de tensin de 10 Klb y una carga de tensin
viva de 20 Klb, use acero A 36.

Mtodo LRFD Mtodo ASD

Carga ltima Carga ltima


PU = 1.2 D + 1.6 L = (1.2 x 10) + (1.6 x 20) PU = 10 + 20
PU = 44 Klb PU = 30 Klb


= =
0.75 0.33

44 30
= = 1.35 2 = = 1.57 2
0.75 0.75 58 0.33 58

1.35 1.57
D = 2 = 1.31 D = 2 = 1.41

Use varilla de D = 1 3/8 = 1.375 pulg con seis Use varilla de D = 1 = 1.5 pulg con seis cuerdas
cuerdas por pulgada (AD = 1.49 pulg2) por pulgada (AD = 1.767 pulg2)

Reclculo para varilla de D = 1.375 pulg con rosca: Reclculo para varilla de D = 1.5 pulg con rosca:

0.9473 2 0.9473 2
= 0.785 [ ] = 0.785 [ ]

0.9473 2 0.9473 2
= 0.785 [1.375 ] = 1.163 2 = 0.785 [1.5 ] = 1.414 2
6 6
1.163 < 1.350 NP, entonces usar varilla con un 1.414 < 1.570 NP, entonces usar varilla con un
dimetro de 1.5 (1 ) pulg con seis cuerdas por dimetro de 1.625 (1 5/8) pulg con seis cuerdas
pulgada: por pulgada:

0.9473 2 0.9473 2
= 0.785 [1.5 ] = 1.414 2 = 0.785 [1.625 ] = 1.689 2
6 6
1.414 > 1.350 OK 1.689 > 1.570 OK

Disee los tensores para los largueros de la armadura mostrada en la figura los largueros estarn
soportados en los dos tercios del claro entre armaduras espaciadas a 21 pies, use acero A 36 y suponga
que se permite un dimetro mnimo de 5/8 para los tensores.

Peso gravitacional de teja y lmina de acero = 16 lb/pie2


Peso perpendicular de nieve = 20 lb/pie2
Peso de larguero = 11.5 lb/pie
LARGUEROS DE C8x11.5
CUBIERTA DE TEJAS
5'
37.9

12'
72'
7'

TENSORES
21'
7'
7'

LARGUEROS
21'

LARGUEROS DE CUMBRERA

DETALLE DE CONEXIN DE TENSORES


Mtodo ASD

10
1

Las cargas debidas a la fuerza de gravedad en lb/pie2 de superficie de techo son las siguientes:

7 largueros 7 pies 11.5 lb/pie


Largueros = = 2.12 lb 2
7 pies 37.95 pies pie
3
Nieve = 20 lb/pie2 = 18.97 lb 2
10 pie
Techo de tejas = 16.00 lb 2
pie

Total = 2.12 + 18.97 + 16.00 =37.09 lb/pie2

1
Carga paralela al techo = 37.09 lb/pie2 = 11.73 lb 2
10 pie

Carga en los tensores = 37.95 pies 7 pies 11.73 lb/pie2 = 3116.07 lb

3.116 Klb
AD = = 0.163 pulg 2
0.33 58 Klb/pulg 2

Usaremos un perfil redondo de 5/8 de pulgada con 11 cuerdas por pulgada (AD = 0.307 pulg2)

Fuerza en el tensor entre largueros de la cumbrera:

10
T= 3116.07 lb = 3284.62 lb
3
3.284 Klb
AD = = 0.172 pulg 2
0.33 58 Klb/pulg 2

Usaremos un perfil redondo de 5/8 de pulgada.


Mtodo LRFD

Las cargas debidas a la fuerza de gravedad en lb/pie2 de superficie de techo son:

Largueros = 2.12 lb/pie2


Nieve = 18.97 lb/pie2
Techo de tejas = 16.00 lb/pie2

Carga ltima
WU = (1.2)(2.12 + 16.00) + (0.5)(18.97) = 31.23 lb/pie2
WU = (1.2)(2.12 + 16.00) + (1.6)(18.97) = 52.10 lb/pie2

1
Carga paralela al techo = 52.10 lb/pie2 = 16.48 lb 2
10 pie

Puede verse en las figuras que la mitad de la carga paralela al techo entre los dos largueros superiores a
cada lado de la armadura es llevada a los tensores horizontales entre los largueros. Como son siete (con
seis espacios entre ellos) a cada lado de la armadura, entonces: 1/12 de la carga inclinada va directamente
al tensor horizontal y 11/12 van al tensor inclinado superior.

11
Carga sobre el tensor inclinado superior = 37.95 7 16.48 = 4013.10 lb
12
4.013 Klb
AD = = 0.123 pulg 2
0.75 0.75 58

Usaremos un perfil redondo de 5/8 de pulgada con 11 cuerdas por pulgada (AD = 0.307 pulg2)

Fuerza en el tensor entre largueros de la cumbrera:

10
T= 37.95 7 16.48 = 4614.72 lb
3
10 1
O igual a (4013 ) + ( 37.95 7 16.48) = 4595 lb
3 12

4.614 Klb
AD = = 0.141 pulg 2
0.75 0.75 58

Usaremos un perfil redondo de 5/8 de pulgada.


MIEMBROS A COMPRESIN

Pandeo flexionante
Pandeo local
Pandeo torsionante

Esfuerzo residual _____

Es de gran importancia para

Frmula de Euler

El esfuerzo bajo el cual una columna se pandea obviamente desaparece conforme la columna se hace ms
larga, ese esfuerzo se habr reducido al lmite proporcional cuando alcance cierta longitud. Para que una
columna se pandee elsticamente deber ser larga y esbelta y carga de pandeo puede calcularse con la
frmula de Euler:

2 EI
P=
L2
I
r=
A
I = A r2
2 E
P= 2 = Fe
(Lr)

Perfiles
ngulo Doble ngulo Tee
En forma
de I

En forma Tubular
de C

Secciones combinadas

De cajn En forma de I En forma de I


L 12 8
= = 72.18
ro 1.33

2 (29 103 )
Fe =
(72.18)2
Carga crtica = Fe A = 15.63 6.49 = 101.44 Klb

Pn = Ag Fcr
Pu = c Ag Fcr
con c = 0.85

Fy 2 E
c = donde Fe es el esfuerzo de Euler: Fe = 2
Fe (KLr)

KL Fy
c =
r E

2
Fcr = (0.658c ) Fy para c 1.5 (A)

0.877
Fcr = ( 2 ) Fy para c > 1.5 (B)
c

0.80 (12 15)


( ) = = 47.37
3.04
KL Fy 0.8 15 12 50
c = = = 0.626 < 1.5
r E 3.04 29000

2 2
Fcr = (0.658c ) Fy = (0.6580.626 )50 = 42.436 ksi

c Fcr = 0.85 42.436 = 36.07 ksi

P L
Fa = permisible = 15000 50 con un valor mximo de 12500 lb/pulg 2
A r

1 L 2
Fa = 17000 ( )
2 r

18000
Fa =
L 2
( )
1 + [ r 18000]

Fy ec
Fa = donde se recomienda = 0.25
ec P L r2
1+ sec (AE 2r)
r2

1 2 E 2 E
Fa = Fy = =
2 (L/r)2 Cc 2

22 E
Cc = en unidades SI
Fy

(KL/r)2
[1 ] Fy
2Cc 2
Fa = A
5 3(KL/r) (KL/r)3
+
3 8Cc 8Cc 3

122 E
Fa = B
23(KL/r)2
KL 2
Fy ( ) Fy
Fa = [1 r 2 ]
F. S. 4 E

2 E
Fa =
F. S. (KL/r)2

0.8 (12 15)


= = 47.37
3.04
22 E 22 (29000)
Cc = = = 126.10
Fy 36

(KL/r)2 (47.37)2
[1 2 ] Fy [1 ] 36
2Cc 2(126.10)2
Fa = = = 18.58 Klb/pulg 2
5 3(KL/r) (KL/r)3 5 3(47.37) (47.37)3
+ +
3 8Cc 8Cc 3 3 8(126.10) 8(126.10)3

KL 2
Fy ( ) Fy 36 (47.37)2 (36)
Fa = [1 r 2 ] = [1 ] = 15.78 Klb/pulg 2
F. S. 4 E 2.12 42 (29000)

(10 0.25) + (2 12.6 9.5)


y = = 6.87 pulg
35.2

1 13
Ix = (2 554) + (25.2 2.63 + ( 20 ) + (10 6.622 ) = 1721 pulg 4
2)
12 2
1 1
Iy = (2 14.4) + (2 12.6 6.8772 ) + ( 203 ) = 1554 pulg 4
12 2
1554
rmin = = 6.64 pulg
35.2

19 12
= = 34.34
6.64

22 E 22 (29000)
Cc = = = 107.00
Fy 50
(KL/r)2 (34.34)2
[1 2 ] Fy [1 ] 50
2Cc 2(107.00)2
Fa = = = 26.60 Klb/pulg 2
5 3(KL/r) (KL/r)3 5 3(34.34) (34.34)3
3 + 8Cc 8Cc 3 3 + 8(107.00) 8(107.00)3

con la frmula AASHTO:

KL 2
Fy ( r ) Fy 50 (34.34)2 (50)
Fa = [1 ]= [1 ] = 19.77 Klb/pulg 2
F. S. 42 E 2.12 42 (29000)

127/

190/
2667.70
rx = = 6.30 pulg
67.30

12 14
( ) = = 26.70
6.30

1027.70
ry = = 3.91 pulg
67.30

12 14
( ) = = 42.97
3.91

x = 0.674 pulg

324
rx = = 4.29 pulg
2 8.82

12 20
( ) = = 55.94
4.29