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DIQUES Y ASTILLEROS NACIONALES, C.A.

Control de calidad N DOC 000


Rif- G20007556-2 FECHA 0000
PROCEDIMIENTO DE APLICACIN DE PINTURA N O.P. 0000
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1. OBJETIVO

Establecer los lineamientos que regir el control y aplicacin de sistemas anticorrosivos de pintura en el
buque M/N CAPITAN PICARDI, cumpliendo con los requisitos de la Sociedad Americana para Ensayo
de Materiales (ASTM) y La Sociedad para la Proteccin de Revestimientos (SSPC).

2. ALCANCE

Esta especificacin aplica para la proteccin de nuevas estructuras y estructuras recuperadas que deban
ser tratadas como superficies nuevas (casco, estructuras internas de tanques, miscelneos, entre otros).

3. CODIGO
3.1 Sociedad Americana para Ensayo de Materiales (American Society for Testing Materials ASTM).

ASTM D 4414 Prctica estndar para la medicin de espesor de la pelcula seca por medidores de
Muesca.
ASTM D 4417 Mtodos de prueba estndar para la medicin de campo de perfil de superficie
de acero por chorro abrasivo.

3.2 La Sociedad para la proteccin de revestimientos (The Society for Protective Coatings SSPC).

SSPCSP 6 Limpieza a chorro Comercial. (NACE 3).


SSPC VIS 1 Gua y referencia fotogrfica de superficies de acero Preparado por Limpieza
mediante chorro abrasivo seco.

4. PREPARACIN DE LA SUPERFICIE

4.1 Preparacin de la Superficie por Limpieza con Chorro Abrasivo

4.1.1 Antes de Limpiar con Chorro Abrasivo

Se remover el aceite, grasa y cualquier contaminante orgnico por medio de un solvente


apropiado de acuerdo con la especificacin SSPCSP1.

4.1.2 Equipo para Limpieza con Chorro Abrasivo

El aire comprimido utilizado para limpieza con chorro abrasivo estar libre de agua y aceite.

4.1.3 Abrasivo

Bauxita Sinterizada Granalla No Metlica


Tipo: Cermico Grano 20/40, Forma: Esfrica (0.7mm)
Aplicacin: Aplicable para la obtencin de superficie SA-2

4.1.4 Grado de Rugosidad o Perfil de Anclaje

El grado requerido de rugosidad de la superficie o la altura de pico a valle, despus de la limpieza


con chorro abrasivo, depende de la granulometra del abrasivo N DOC 000
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4.1.5 Tcnicas y Restricciones de Limpieza con Chorro Abrasivo

La limpieza con chorro abrasivo se efectuar cuando la temperatura de la superficie este 3C por
encima del punto de roco y/o la humedad relativa sea menor a 85%.

5. MTODOS DE INSPECCIN Y CRITERIOS DE ACEPTACIN

5.1 Pruebas

5.1.1 Grado de Limpieza con Chorro Abrasivo

La preparacin de la superficie ser verificada utilizando patrones visuales segn NACE o el


Estndar Visual SSPC VIS 1.

5.1.2 Rugosidad de las Superficies Limpiadas con Chorro Abrasivo

La medicin regular de la rugosidad (tres (3) lecturas por cada 10 m) de la superficie, ser
efectuada en zonas uniformes sin picaduras, utilizando un equipo medidor de perfil.

5.1.3 Espesor de Pelcula Hmeda y Seca

A fin de alcanzar el espesor de pelcula seca especificado en el sistema a aplicar, el pintor deber
efectuar mediciones frecuentes del espesor de la pelcula hmeda durante la aplicacin de cada
capa de pintura para obtener el espesor recomendado por el fabricante.

La medicin del espesor de la pelcula seca (cinco (5) lecturas por cada 10 m) se har en cada
capa y a todo el sistema de pintura, utilizando un equipo medidor de espesores que cumpla con lo
establecido en SSPCPA 2.

5.1.4 Adhesin / Cohesin

La adhesin de la primera capa a la superficie de acero y la cohesin entre capas, despus del
curado, se determinar haciendo una serie de incisiones en la superficie de la pelcula, mediante
el uso de un instrumento llamado garra de tigre.

5.1.5 Inspeccin

El acabado final del sistema de pintura debe ser uniforme y libre de cuarteaduras, agujeros,
chorreamientos, arrugas, o cualquier otro defecto que pueda ser perjudicial para el buen
desempeo del sistema de recubrimiento.

5.1.6 Registros y reporte de resultados.

FOR-CAL-31 Aplicacin diaria de Pintura.


FOR-CAL-33 Reporte final de pintura.
FOR-CAL-35 Reporte de espesores secos.
FOR-CAL-36 Inclemncia de tiempo.

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6. REQUISITOS PARA LA APLICACIN DE PINTURA

6.1 General

La aplicacin de las pinturas debe realizarse siguiendo las instrucciones del fabricante pertinente,
especialmente en cuanto a las caractersticas de los tipos de equipos de aspersin a pistola

6.1.1 No se aplicar pintura bajo las siguientes condiciones:

Cuando la temperatura de la superficie sea menor de 3C por encima del punto de roco del aire
circundante y/o la humedad relativa sea mayor de lo recomendado por el fabricante.

Cuando exista la posibilidad de un cambio desfavorable en las condiciones del tiempo dentro de
dos (02) horas despus de aplicado el revestimiento.

Cuando existan condiciones de humedad en forma de lluvia, condensaciones, entre otros, sobre
la superficie, a menos que se trate de pinturas capaces de ser aplicadas bajo esas condiciones y
que lo indique la hoja tcnica de la pintura.

6.1.2 No se deben pintar superficies con temperatura del sustrato metlico superior a 50C.

6.1.3 Deber ser limpiada con detergente, agua dulce a presin y secada antes de aplicar el
revestimiento superficie imprimada haya estado expuesta al ambiente o expuesta a
condiciones marinas durante varios das y que est contaminada.

6.1.4 Si la contaminacin es nicamente polvo se realizar un soplado con aire seco a presin o con
paos limpios y secos. Las superficies limpiadas con chorro abrasivo deben ser protegidas con
una capa de fondo, en las fases de pretratamiento o prefabricacin.

6.1.5 A fin de minimizar la contaminacin entre capas de pintura sucesivas, el revestimiento de la


capa anterior se har tan pronto lo permita la especificacin en particular y no se retrasar su
aplicacin ms all del perodo especificado por la hoja tcnica del fabricante.

6.1.6 Cada capa de pintura se dejar secar por un perodo de tiempo dentro de los lmites prescritos
por el fabricante de la pintura antes de aplicar la capa siguiente.

6.1.7 Las capas subsiguientes de un sistema de pintura tendrn diferencias en tinte o color.

6.1.8 Durante la aplicacin y el secado de la pintura, se proveer ventilacin adecuada y extraccin


de gas si el rea de trabajo es confinada.

ELABORADO POR REVISADO POR: APROBADO


CLASIFIC./CLIENTE

ING. BELKIS CARRERA ING.


FECHA: FECHA: FECHA:

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