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KITS AISLANTES PARA

PROTECCIN CATDICA

SOPORTE TCNICO
En la Seleccin

Revisin Julio 2009

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GUIA PRACTICA PARA SELECCIN DE COMPONENTES

de Kits Aislantes en Sistemas de Proteccin Catdica

COMPONENTE
CONDICION
Empaque Arandela Manguito
Sellabilidad / Compresibilidad / Permeabilidad

Resistencia Qumica al fluido de proceso

Presin de Operacin
< Presin OC Mxima
Temperatura de Operacin
< Temperatura OC Mxima
PxT de Operacin
< PxT OC Mxima
Dielectricidad Suficiente
Estabilidad Dimensional bajo esfuerzos
de Compresin
Elongacin Superior al Material de Pernos

Disponibilidad Comercial

Mantenibilidad

Seleccionados los materiales de los componentes:

La Mxima Presin de Operacin Continua del Kit Aislante ser la del Empaque,
La Mxima Temperatura de Operacin Continua del Kit Aislante ser la menor entre los materiales de los tres componentes
La Dielectricidad del Kit Aislante ser la menor entre los materiales de los tres componentes.

Rutina Bsica de Control de Montaje

VERIFICAR CORRESPONDENCIA DE ANSI Y NPS DE BRIDAS Y KIT

REVISAR CANTIDAD E INTEGRIDAD DE COMPONENTES DEL KIT
DEFINIR LOS NIVELES DE TORQUE A APLICAR SEGN ANSI Y NPS
RETIRAR MATERIAL PARTICULADO DE AGUJEROS DE BRIDAS
INSPECCIONAR ESTADO DE CARA FRONTAL DE BRIDAS
VERIFICAR INGRESO DE MANGUITOS EN PERNOS Y AGUJEROS DE BRIDAS
APLICAR EL PROCEDIMIENTO DE APLICACION GRADUAL DE TORQUE DE LA JUNTA
EVALUAR DISCONTINUIDAD ENTRE BRIDAS Y DIFERENCIAL DE POTENCIALES DE PROTECCION
Influencia del Proceso de Manufactura
en el Desempeo de Componentes No-Metlicos de juntas de sello y/o Aislantes
Resina Fenlica Reforzada Troquelada

NonAsbestos Manufacturado en Troquel Abierto

NonAsbestos Manufacturado en Troquel Sellado

NonAsbestos y Resina Fenlica reforzada con Tejido de Algodn Manufacturados mediante Corte

INFLUENCIA DEL PROCESO DE FABRICACION EN EL DESEMPEO

Nivel de Afectacin segn el tipo de Proceso
VARIABLE AFECTADA
TROQUELADO
en el Contorno Perimetral Cortado
Troquel Abierto Troquel Sellado
Permeabilidad al vapor de agua y O2 Severo Moderado Muy Leve
Creep Relaxation Severo Moderado Nulo
Compresibilidad Severo Moderado Nulo
Compactado de Fibras Severo Leve Muy Leve
Uniformidad Diametral Moderado Leve Nulo
Cracking Laminado Severo Nulo Nulo
Contaminacin al fluido de proceso Severo Moderado www.tecnologiatotal.net
Incipiente

EL GRADO DE AFECTACION en el desempeo de componentes cuya funcin sea Sello Hidrulico y/o
Aislamiento Elctrico AUMENTA , con el Dimetro, la Temperatura y la Presin del Sistema Operacional
GUIA RAPIDA DE SELECCIN DEL SISTEMA DE AISLAMIENTO
PARA BRIDAS ANSI / ASA TIPOS FF y RF

Pasos Previos

CONDICIONES OPERACIONALES
REFERENCIA DE
FLUIDOS Temperatura Presin Factor PXT
KIT AISLANTE
Uso No Recomendado (F) (psig) (psig -F)

Consideraciones

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 PARALELO ENTRE KITS AISLANTES
Segn material de Empaque Non Asbesto

Caractersticas Bsicas
LAMONS TEADIT GARLOCK
CARACTERISTICA NORMA L 430 NA 1002 BG 3000
Resistencia a la Tensin (psi) ASTM F152 1500 1850 2250
Prdida de Torque (Creep Relaxation) ASTM F38 25 % 28 % 21 %
Presin lmite normal PLN (psi) Indicado por Fabricante 550 735 1000
Temperatura lmite normal - TLN (F) Indicado por fabricante 350 460 400
P x T (Psig x F) Nivel PxT tope a partir del cual, el uso
Para espesor 1/16 (0.4375 PLN x TLN) requiere previa aprobacin del fabricante.
84200 147900 175000
P x T (Psig x F) Nivel PxT tope a partir del cual, el uso
Para espesor 1/8 (0.3125 PLN x TLN) requiere previa aprobacin del fabricante.
60150 105700 125000

Aplicabilidad Prctica del Paralelo

BRIDA ANSI B 16.5 FACTOR DE SEGURIDAD OPERACIONAL
Presin mxima de LAMONS TEADIT GARLOCK
CLASE operacin (psi) @ 54C L430 NA1002 3000
150 295 1.13 2.35 3.38
300 660 < 1.0 1.09 1.51
Referencia
Paralelo basado en el material del empaque, por ser el componente crtico del kit de aislamiento.
Definiciones
Presin y Temperatura lmite normal: Niveles mximos permisibles de uso, que no requieren consulta previa con la Ingeniera
del fabricante.
Criterios de seleccin del material del empaque
El material del empaque debe satisfacer la resistencia qumica al medio de operacin, y cumplir los tres chequeos de
admisibilidad PASA NO PASA, de la presin, la temperatura y el factor PxT.
Consideraciones de Uso
Los ensayos de laboratorio estn basados en lminas de espesor 1/16. El aumento de espesor de lmina (1/8) reduce el
factor PxT.
Temperatura mxima superficial del acero al carbono en clima tropical generada por la radicacin solar: 54C
Para exposicin atmosfrica, el material de los manguitos y arandelas aislantes se selecciona a partir de la mayor
temperatura, entre la de operacin y 54C.
Factor de seguridad operacional
El material de los empaques est diseado conceptualmente para ser deformado elasto-plasticamente y rellenar las
irregularidades y perfil de rugosidad de las caras de las bridas, para ejercer su funcin de sello hidrulico, bajo unas
condiciones de presin, temperatura y tipo de fluido. El factor de seguridad operacional le permite al material asimilar
condiciones anmalas relacionadas con: Sobretorques en el montaje, Desalineamientos radiales y/o axiales de las bridas,
vibraciones mecnicas del sistema, ciclos trmicos y/o cambios graduales de la presin del sistema.

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KITS AISLANTES PARA

PROTECCIN CATDICA

SOPORTE TCNICO
En el Montaje

Revisin Julio 2009

Antes de instalar un nuevo empaque
Verifique la correspondencia del NPS y Clase de la brida y el nuevo empaque.
Retire el empaque viejo y remueva de ls caras de las bridas el residuo de empaque y material particulado.
Limpie la cara frontal de las bridas e inspeccione su condicin mecnica, calidad de acabado superficial y paralelismo.
Utilice el empaque de menor espesor posible, sin embargo, en superficies alabeadas, dobladas, inclinadas, con imperfecciones o que
presenten picaduras por corrosin, se requieren empaques de mayor espesor. Como regla prctica utilice empaques de 0.8 a 1.6 mm de
espesor para bridas nuevas, y de 3.2 a 6.4 mm para desgastadas.
Siempre que sea posible utilice empaques tipo Ring (RF). Los empaques tipo Full Face por su mayor rea superficiall, requieren una
mayor carga de compresin para su asentamiento. No instale dos empaques superpuestos, porque sus entrecaras es lisa y por ende,
inadecuada para lograr un sello adecuado. No martille la lmina sobre la brida para confeccionar el empaque.
Inspeccione y limpie cada perno, tuerca y arandela a instalar, sustituyendo aquellos que presenten daos mecnicos y/o por corrosin
irreparables. Una vez haya culminado la limpieza e inspeccin, utilice antiadherentes tipo seco. El talco es el mejor, aunque el grafito y la
mica tambin pueden ser utilizados. No use antiadherentes base metlica, ya que las partculas pueden acumularse en las imperfecciones
superficiales y creara una superficie en la brida demasiado lisa para obtener un eficaz sello hidrulico.

Instalando el nuevo empaque

Verifique que el dimetro interior del empaque es mayor que el de la brida, a fin de evitar obstruccin del fluido pre y post compresin.
Confirme que los pernos, arandelas y tuercas cooresponden a la especificacin. Lubrique todas las reas de contacto de las roscas y las
caras de las tuercas. Las arandelas planas, asegurarn una fuerza inicial correcta y uniforme.
En bridas FF y RF, instale inicialmente los pernos flojos en la parte inferior para facilitar el centrado del empaque.
Centre el nuevo empaque, y realice el apriete tal y como se presenta a continuacin.
Instale y apriete manualmente todos los pernos.
Establezca el valor del torque medio recomendado, segn el material del empaque.
Aplique el 40% del torque medio a todos los pernos, en forma cruzada, como se esquematiza en la parte inferior.
Aplique el 70% del torque medio a todos los pernos siguiendo el proceso anterior.
Aplique el 100% del torque medio a todos los pernos, segn los pocesos anteriores.
Siempre que sea posible, reajuste los pernos 12 a 24 horas despus de haber reiniciado la operacin el sistema, puesto que en
Ese lapso se logra el relajamiento de la junta para la mayora de los materiales de empaquetaduras de bridas.
Nunca utilice productos anti-adherentes de tipo lquido, de base metlica, ni lubricantes en los empaques, en virtud a que pueden inducir
fallas prematuras en su desempeo.

SECUENCIA CORRECTA DE AJUSTE DE BRIDA

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 EVENTUAL DIFICULTAD EN EL MONTAJE DE MANGUITOS

Control Preliminar

El dimetro exterior del manguito debe ser menor al dimetro del agujero de la brida, y su dimetro interior
mayor al exterior del perno.

Bridas Desalineadas

La existencia entre las bridas a aislar, de una desalineacin radial, axial o falta de paralelismo mayor a
1.12 referenciados en una pulgada de longitud del manguito a instalar, impide introducirlo en su
totalidad en el anular entre el perno y los agujeros de las bridas. El grado de dificultad para el montaje del
manguito bajo esta circunstancia, aumenta con su dimetro y longitud, y genera esfuerzos de torsin.

Bajo esta condicin, una medida contingente consiste en cortar el manguito a una longitud que cubra el
agujero de una de las bridas. Preferiblemente en la brida opuesta, debe colocarse el otro segmento del
manguito cortado, para mitigar el esfuerzo de flexin sobre el segmento instalado, en el cual recaer la
funcin de aislamiento.

Consideraciones

El sistema estar completamente aislado, si se incorpora en la totalidad de los agujeros de una de las bridas,
un manguito o segmento que cubra la longitud del agujero de la brida. La incorporacin de la totalidad de
aislamiento del manguito, as sea en dos segmentos, evita que el sector del mango que quede
actuando como aislamiento primario, sea sometido a una carga de flexin excntrica, que incida en la
reduccin del desempeo del sistema aislado.

Tenga presente que la condicin de desalineacin y/o un insuficiente paralelismo en las bridas, induce
esfuerzos combinados de flexin y compresin en el empaque, los manguitos y las arandelas, que afectarn
el nivel de desempeo del sistema, y que se manifestarn como no-conformidades durante las pruebas
hidrostticas, los ensayos de potenciales para verificar la eficacia del aislamiento elctrico y/o en la
operacin normal de servicio de la junta bridada.

Los procesos de alineacin forzada o post-montaje de las bridas, mediante guas y/o tensores,
permaneciendo en la zona elstica de los materiales de las bridas, tuberas o vlvulas a las que estn
acopladas, es una medida temporal que no mitiga en lo absoluto, la incidencia nociva sobre los componentes
no-metlicos de los kits de aislamiento elctrico para bridas.

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 KITS DE AISLAMIENTO ELECTRICO
RECOMENDACIONES PARA SELECCION Y MONTAJE

SELECCION DE LOS MATERIALES DEL KIT AISLANTE.
El material de las arandelas aislantes y los manguitos debe seleccionarse
teniendo en cuenta: 1) Temperatura superficial de la brida en condiciones
de operacin normal, 2) Resistencia a la intemperie y 3) Nivel dielctrico.
El material del empaque debe seleccionarse teniendo en cuenta: 1)
Temperatura de operacin del fluido, 2) Composicin qumica / tipo
genrico de fluido, 3) Capacidad de sellado hidrulico, 4) Nivel dielctrico
y 5) Presin de Operacin.
FUNCIONALIDAD DE LOS COMPONENTES DEL KIT AISLANTE.
ARANDELA METALICA. Use doble juego (uno por brida) con
revestimiento galvanizado. Su funcin bsica es lograr un asentamiento y
apriete uniforme de la arandela aislante para evitar esfuerzos puntuales
sobre el empaque.
ARANDELA AISLANTE. Use doble juego (uno por brida) en material de
alta resistencia a la compresin, alta capacidad de deformacin elasto-
plstica y resistencia trmica en seco 1.2 veces superior a la temperatura
superficial de la brida . Su funcin bsica es lograr aislamiento elctrico
entre la cara de la brida y cada tuerca.
ARANDELA SUPLEMENTARIA. Use juego sencillo (en una sola brida)
preferiblemente doble juego (en ambas bridas) en material de menor
resistencia a la compresin y mayor capacidad de deformacin elasto-
plstica que la arandela aislante. Su funcin es proteger mecnicamente y
evitar el fisuramiento interno o la rotura de la arandela aislante mediante
la absorcin de sobre-esfuerzos por cargas excntricas en bridas
desalineadas o por sobretorques al momento del apriete.
MANGUITOS. Use juego sencillo (uno por cada perno). Debe poseer moderada
capacidad de deformacin elasto-plstica y resistencia trmica en seco 1.1
veces superior a la temperatura superficial de los pernos. Es muy importante
disponer de material con alta capacidad de flexibilidad o elongacin, a fin que
absorba los desplazamientos normales en el proceso de restauracin de la
operacin de la tubera o del sistema aislado. Su funcin bsica es aislar
elctricamente el cuerpo del perno en los puntos de apoyo de los agujeros de las
bridas.
EMPAQUE. Es el componente crtico por su funcin dual sello - aislamiento. Use
uno por junta a aislar tipo E (Full Face) tipo F (Flat Ring), segn el tipo, vida de
servicio y condicin de la brida que disponga y sus expectativas de aislamiento.
El material debe poseer alta capacidad de sellado hidrulico y resistencia
qumico-trmica a las condiciones operacionales y composicin del fluido. Su
resistencia trmica debe ser 1.3 veces la temperatura de operacin normal del
fluido. Lea cuidadosamente las recomendaciones de instalacin de los
empaques para bridas ANSI.
EN EL MONTAJE. Verifique que: 1) El dimetro y ANSI corresponden al kit
disponible, 2) La cantidad e integridad adecuada de los componentes, 3)
Potenciales aguas arriba y abajo de la brida, y la resistencia elctrica si dispone
de un LCR, 4) La longitud de los pernos debe poder alojar el paquete de
arandelas, garantizando que el 100% de los hilos de la tuerca queden acoplados,
5) Retire productos de corrosin y material slido particulado de los agujeros de
las bridas, 6) Aplique grasa suavemente en los agujeros de las bridas y 7)
Verifique que los pernos entran con ligera tolerancia en los manguitos y stos a
su vez en los agujeros de las bridas. Una vez instalado el kit y ajustada la brida,
mida el potencial para reafirmar el aislamiento deseado. No olvide que cargas
excntricas y sobretorques necesarios debido a desalineamientos, requieren la
instalacin de arandelas suplementarias para evitar rotura o agrietamientos en
las arandelas aislantes.

Arandela Metlica

Arandela Aislante

Arandela Suplementaria

Empaque (tipo E)

Manguito

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PROTECCIN CATDICA

SOPORTE TCNICO
Aspectos Conexos

Revisin Julio 2009

 MEDIDAS DE CONTINGENCIA
Uso de Empaque RF FF en Bridas RTJ

El principio fsico de sello hidrulico en las Bridas

Conceptualizacin Tipo RTJ y el de los Tipos RF FF es
completamente diferente, por lo cual el intercambio de empaques no es recomendable y tendr fuerte
influencia en la confiabilidad y estabilidad del sello del sistema. No obstante, ante situaciones de fuerza
mayor, un empaque plano tipo RF FF podra ser instalado en una brida tipo RTJ, siempre y cuando se
observen algunas consideraciones.

Consideraciones
El material del empaque plano RF FF, debe
tener resistencia qumica al fluido de proceso o
transportado, mayor valor de temperatura de
operacin continua que la temperatura de operacin
del sistema, mayor valor de presin de operacin
continua que la presin de operacin del sistema, y
mayor valor del factor PxT que el producto PxT de
las condiciones operacionales del sistema.

Al instalar un empaque RF, el rea neta de contacto

de una brida tipo RTJ (indicadas) es menor que la de
una brida tipo RF, por tanto, el momento de inercia
en el empaque al efecto de la fuerza de flexin de la
componente radial de la presin de operacin, ser
menor, y ello deber ser compensado con un mayor
torque de apriete o preferiblemente, con un material
de alta compresibilidad.

Generar un perfil de anclaje o rugosidad en las

superficies de contacto (indicadas) mediante un
proceso de limpieza mecnica manal con lijado o
limado suave, y el retiro de los productos de
corrosin y material particulado de las caras de las
bridas, ayudarn a aumentar la fuerza de adherencia del material del empaque deformado a la superficie de
las bridas, y ello redundar en un mayor sello hidrulico.

Instalar un material de respaldo en la ranura de las bridas, reducir el efecto nocivo de las cargas
cortantes que actuarn en los bordes perimetrales sobre el empaque al momento de apretarlo. Aunque esta
consideracin no aumentar la eficiencia de sellado, evitar que las cargas de corte generen fisuras radiales
y cargas de desprendimiento axiales, que reducirn la integridad del empaque.

La distancia de separacin entre las caras de las bridas, debe ser verificada en el montaje, segn el NPS
y la Clase de la brida, para establecer el mnimo espesor del empaque RF FF a utilizar. Tenga en cuenta
que no deben ser superpuestos dos o mas empaques, por cuanto la intercara entre ellos tendr una eficiencia
de sello insuficiente, y que el espesor final del empaque post-compresin, ser menor que el nominal, segn
su compresibilidad.

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 OPCIONES GENERICAS DE EMPAQUES
para Bridas FF y RF

LOS EFECTOS DE
PANDEO Y
DESENRROLLAMIENTO
DE LOS EMPAQUES
ESPIROTALICOS PARA
BRIDAS, adems de
disminuir la eficacia de
sellado hidrulico, ocasionan
cadas de presin y cambios
en la dinmica del fluido,
que facilitan la existencia de
fenmenos de corrosin
interior, adicionales a los
contemplados en el diseo,
y con diferente grado de
severidad, segn la
composicin qumica del
fluido de proceso o
transportado.

LOS EMPAQUES PARA BRIDAS CONSTRUIDOS A PARTIR DE LAMINAS

COMPRIMIDAS NO-METALICAS GARANTIZAN LA FUNCION DUAL DE SELLADO
HIDRAULICO Y AISLAMIENTO ELECTRICO, controlando la corrosin interior por efecto
del par galvanico, al ser acoplados elementos bridados nuevos en bridas usadas y/o
componentes bridados de diferente material entre s.

Se dispone de un amplio espectro de

materiales no-metlicos con diferentes
habilidades de resistencia qumica, mecnica y
trmica para mltiples aplicaciones. Cuando la
temperatura del fluido es inferior a 290C, la
presion de operacin inferior a 1200 psi, y el
fluido de proceso diferente a vapor
sobrecalentado, solventes aromticos o cidos
orgnicos o inorgnicos, hay una alta
disponibilidad comercial que garantiza una
mayor ventaja para lograr un sellado
adecuado y generar control de corrosion
interior de los componentes bridados, utilizar
empaques para bridas de lminas comprimidas
libres de asbestos que empaques espirotlicos.
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OPCIONES GENERICAS DE EMPAQUES

para Bridas FF y RF

CONDICION Espirotlicos No-Metlicos

LA BRIDA SE CONVIERTE EN ANODO DEL EMPAQUE

Facilita un par galvnico entre el material del empaque y el material de la SI NO
brida, convirtiendo a la brida en nodo del componente metlico del
empaque (acero al carbono vs acero inoxidable).

EL NUEVO COMPONENTE BRIDADO SE CONVIERTE EN ANODO DEL

SISTEMA
Facilita un par galvnico entre una nueva brida, vlvula o sistema de
control, y el resto de la estructura existente, convirtiendo a la nueva brida, SI NO
nueva vlvula o nuevo sistema de control bridado, en el nodo de toda la
estructura existente (acero al carbono nuevo y/o metales no-ferrosos vs
acero al carbono usado).

EL EMPAQUE SE DEFORMA PLASTICAMENTE Y NO GENERA UN

SELLADO SIMETRICO
Se genera pandeo en el empaque al momento de aplicar los torques de SI NO
apriete, con la consecuente probabilidad que el torque de apriete puede
llegar al valor mximo y an existir fuga de fluido.

EL EMPAQUE PIERDE INTEGRALIDAD Y MODIFICA LA DINAMICA

DEL FLUIDO
Se presenta desenrrollamiento del empaque al momento de aplicar los
torques de apriete y/o por efectos de acoples inadecuados entre el espiral y
la arandela soporte. Este desenrollamiento, al menos en la parte no- SI NO
metalica de la espira, puede ocasionar desprendimentos de masa que
contaminarn el fluido, adicionalmente a la prdida de presin y
modificacin de la condicin hidrodinmica del fluido de proceso,
ocasionado por la presencia en el rea de flujo de segmentos metlicos de
la espira (reduccin del rea efectiva de flujo).

PROBABILIDAD DE REUTILIZACION
Es reutilizable para contingencias en el mantenimiento, siempre que se NO SI
haya instalado en forma adecuada.

HABILIDAD Y FACILIDAD PARA APLICACIONES ALTERNAS

Con la inclusin de aditamentos adicionales puede aislarse elctricamente
un sector bridado de otro, para efectos de manejo de seales, de seguridad
a descargas elctricas, para monitoreo sectorizado de corrosin interior y/o NO SI
exterior, y para garantizar el confinamiento de corriente impresa o de
eficacia en sistemas galvnicos de proteccin, en un sector bridado
determinado.
 Evidencia de Falla

Causal Probable
Recomendacin

Material con Apariencia Baja Resistencia Qumica

Rgida, Reblandecida o
Pegajosa. Re-especificar el material del
Resistencia Trmica Insuficiente Empaque
Con decoloracin,
Ampollamiento o Baja Resistencia a Ciclos Trmicos
Delaminacin entre capas

Deterioro mecnico Generalizado o Re-especificar espesor y

Localizado de la cara de la brida material del Empaque
Empaque con Huella de
Evaluar nivel de vibraciones
compresin desigual en Vibraciones Mecnicas
su ancho y/o
Chequear flexibilidad del
profundidad, de tipo Bridas Desalineadas Sistema
sectorizada o
intercalada, con falla Deficiencia en Flexibilidad de Lneas Alinear o Cambiar la(s) brida(s)
de tipo gradual o
intempestiva Deficiencia en soportera de equipos Verificar funcionalidad e
de proceso conexos Integridad de la soportera

Presin del fluido mayor a la fuerza

de compresin de pernos
Torque Diferencial en apriete de los
pernos
Fuga de fluido
en la junta bridada Rosca de pernos y/o de tuercas con
alta friccin
Pernos y/o tuercas de diferente
material integridad
Revisar y corregir el torque y
secuencia de apriete de los
pernos
Lubricar pernos y tuercas para
reducir la friccin
Revisar material e integridad de
pernos y tuercas

Torque de apriete en los pernos

superior al mximo permisible del
Cuarteamientos o material del empaque Re-especificar el material del
Fisuramientos en el Empaque
Empaque Presin de operacin superior a la
mxima permisible del material

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