Soldadura de fierro fundido

Es difcil soldar fierro fundido?

Esta entre los materiales ms difciles de soldar
pues:
Tiene alto contenido de carbono y en diferentes formas
Existe una amplia variedad de microestructuras y
composiciones qumicas
Es un material de naturaleza frgil y de poca
enlongacin
Tiene alta tendencia a la porosidad ya que el grafito
absorve y retiene lubricantes y otros lquidos
Los esfuerzos residuales desarrollados pueden causar
fisuracin
Representacin esquemtica de zonas de temperatura
en una soldadura de fierro fundido tpica
 Es difcil soldar fierro fundido?

Porosidad

Metal de soldadura Zona afectada por calor

Hierro fundido lquido al El grafito no es afectado
enfriar rpido tiende a formar sensiblemente. La matriz
carburos duros susceptibles se transforma en
a la fisuracin y difciles de martensita con un
maquinar. Esto se puede enfriamiento rpido.
reducir con aleantes, Se puede disminuir esta
seleccin del aporte, baja dureza con enfriamiento
dilucin, PWHT, etc. lento y PWHT
 Soldabilidad relativa de hierros
fundidos...
Test desarrollado por Committee of Welding Iron
Castings
Se hace una soldadura autgena a diferentes
temperaturas
Se determina la Temperatura de no Fisuracin ( No
crack temperature): TNF
Esta esta correlacionada con la composicin qumica
CE= C+0.31Si+0.33P+0.45S-0.028Mn+Mo+Cr-0.02Ni-
0.01Cu
TNF mejor soldabilidad
CE mejor soldabilidad
Composiciones - test
 Antes de soldar...

Prueba de contaminantes : cordn de 2 3

pulgadas, quitar escoria y esmerilar hasta la
superficie original
Debe encontrase una superficie densa sin
porosidades
Esta prueba tambin puede usarse para probar el
material de aporte
Arena, pintura,grasa, etc debe ser removido
Temperatura de remocin de grasas y aceites:
370C a 480C
 Antes de soldar...

Remover completamente los defectos

Defectos lineales : agujeros o cordones con
aportes dctiles : Ni Fe-Ni
Si se prepara con AAC no tocar el material base
con el electrodo de carbn
AAC crear una ZAC
Esta ZAC puede ser removida por esmerilado
 Diseos de junta...

En materiales delgados usar juntas en V o en

U
Adems los ngulos de bisel deben ser
incrementados si se usan aportes de niquel. El
charco de soldadura es mas viscoso y difcil de
manipular que los aportes de acero
Los talones deben ser disminuidos pues los
aportes de base nquel tienen menor
penetracin que los aportes de acero
Espesores delgados...
 Diseos de junta...

En espesores gruesos ( mayores a pulgada)

usar juntas que distribuyan los esfuerzos
creados durante la soldadura.
Biseles a ambos lados son efectivos para este
fin: doble V o doble bisel hasta espesores de

Para espesores mayores a usar doble U o

doble J
Cuando se accede slo por un lado se puede
usar una U modificada
Espesores gruesos...
Espesores gruesos...
 Precalentamiento...

Menor calor aportado menor ZAC

Ventajas del precalentamiento:
Reduce velocidad de enfriamiento
Reduce dureza de la ZAC
Disminuye los esfuerzos residuales
Disminuye la distosin
Mejora la fusin
Reduce los gradientes de temperatura cuando se
sueldan materiales delgados con materiales gruesos
 Precalentamiento...
Mientras ms tendencia haya a la fisuracin ( menor
ductilidad) ms importante es el precalentamiento.
Se puede usar el CE como un gua
Cuando se sueldan espesores diferentes calentar mas el
ms grueso
Una pieza compleja requiere ms precalentamiento
Debe ser mantenido durante toda la soldadura luego de lo
cual se debe verificar un enfriamiento lento.
Precalentamiento: 320 C 540C baja tendencia a
formar martensita
 Precalentamiento...

Aplicar el
precalentamiento de
forma tal que el metal de
soldadura y la ZAC se
encuentren en
compresin durante el
enfriamiento
Precalentamiento...

Precalentamiento
aplicado en forma
adecuada de modo
que la unin esta
en compresin
luego de la soldadura
 Precalentamiento...
Temperatura de precalentamiento e interpase
recomendadas
Tipo Matriz Temperatura Temperatura
mnima C mxima C
Gris - 316 650
Maleable Ferrtica 20 650
Maleable Perltica 20 316 650
Dctil Ferrtica 20 650
Dctil Perltica 20 - 316 650
 Precalentamiento...
Tp ( C) Dureza metal Dureza Dureza Metal Microestructura ZAC
de soldadura ZAC base (BHN)
*(BHN) (BHN)
No 342 362 426-480 165 169 Martensita
107 297 362 404 426 165 169 Martensita, perlita y
carburos
232 305 340 362 404 169 Ms perlita
316 185 - 228 255 - 322 169 - 176 Casi toda la mertensita
es reemplazada por
perlita
400 No hay martensita

*Metal aporte: ENiFe-CI ; metal base: Hierro fundido gris clase 20

 Martilleo ( Peening)...
Funciones:
Aliviar esfuerzos residuales
Prevenir la distorsin
Disminuir la fisuracin
Trabajo mecnico: impactos moderados repetidos
Golpe debe producir flujo plstico, no rotura
Se aplica en caliente ( por encima de 540C) con un
martillo redondeado de dimetro entre y
Enfriamiento lentomenores esfuerzos residuales
 Metales de aporte...

Especificacin AWS : ANSI/AWS A5.15

Specification for Welding Electrodes and Rods
for Cast Iron
Aportes de Acero Inoxidable...NO!
Tendencia a formar carburos de cromo
Alta diferencia entre resistencias mecnicas
Alta diferencia entre coeficientes de elongacin
 Metales de aporte...
Aportes hierro fundido
AWS A5.15 ECI
Ncleo de fierro fundido
Buena compatibilidad de color con el hierro fundido gris
Depsito frgil; tendencia a la fisuracin
Aportes base acero
AWS A5.15 tiene ncleo de acero
Metal de soldadura endurecido por dilucin con metal base
Muy difciles de maquinar
Contarccin del acero es mayor que la del fierro fundido por
lo que hay grandes esfuerzos residuales
 Metales de aporte...
Aportes base nquel
Baja tendencia a la fisuracin
La solubilidad del carbono en nquel es muy baja
( 0.02%).
Conforme el cordn enfra el carbono es rechazado y
precipita como grafito
Esto produce la expansin del volmen del metal de
soldadura disminuyendo los esfuerzos de contraccin
Por lo tanto se disminuye la posibilidad de fisuracin
Fsforo tiene tendencia a fisurar depsitos ricos en
nquel
 Metales de aporte...

Aportes base nquel

AWS A5.15: ENi-CI : Depsito suave y maquinable
Producto OERLIKON : CITOFONTE
Aportes Nquel Fierro
Depsitos ms dctiles y resistentes
Ms tolerable al fsforo
Menor coeficiente de expansin que el nquel
Ms baratos que los aportes de alto nquel
AWS A5.15 ENiFe-CI
Producto OERLIKON : EXSANIQUEL Fe
 Metales de aporte...

Aportes base Nquel

Aportes Nquel Fierro Manganeso
ER NiFeMn-CI
Rango de solidificacin ms compatible con el metal base
( liquidus 100 C mas bajo que en sistemas Ni-Fe)
Coeficiente de expansin trmica mas cercano a la de los
fierros fundidos dctiles
Se puede obtener juntas de 100% de eficiencia en fierros
fundidos dctiles
Aportes con contenido de nquel
Aleaciones de cobre
Aportes con contenido de nquel
Cmo disminuimos los esfuerzos
residuales?
Cmo disminuimos los esfuerzos
residuales?
 Tcnicas de mejora

La resistencia de la soldadura o su capacidad de

servicio puede incrementarse usando tcnicas
especiales:
Studding
Surcos en la cara del bisel
Modificacin del diseo de junta
Peening
Studding
Modificacin del diseo de junta
Surcos en la cara del bisel