Existen tres categoras generales de sustancias nocivas que pueden encontrarse en el agregado: 1.

impurezas que interfieren los procesos de hidratacin del cemento: 2. coberturas que impiden el
desarrollo de una buena adherencia entre el agregado y la pasta de cemento; 3. algunas partculas
individuales que son dbiles y defectuosas por s mismas. Sus efectos perjudiciales son distintos de
aquellos debidos al desarrollo de reacciones qumicas entre el agregado y la pasta de cemento .

Los agregados naturales pueden ser suficientemente fuertes y resistentes al desgaste y aun as no
resultar adecuados para la elaboracin de concreto si contienen impurezas orgnicas que
interfieran el proceso de hidratacin. La materia orgnica consiste en productos de
descomposicin de material vegetal, en forma de humus o marga orgnica (que interfieren el
proceso de hidratacin), que suele estar presente en la arena ms que en el agregado grueso y que
es removible fcilmente con un lavado.
Los efectos de la materia orgnica pueden comprobarse mediante la prueba colorimtrica
de la norma ASTM C 40-79. Los cidos de la muestra se neutralizan con una solucin de NaOH al
3 X. Las cantidades prescritas del agregado y de la solucin se colocan en una botella. La mezcla
se agita vigorosamente hasta lograr el contacto ntimo necesario para la reaccin qumica y des
pus se deja reposar durante 24 horas; el contenido orgnico puede observarse por el color de la
solucin: a mayor contenido orgnico, el color ser ms oscuro. Si el color del lquido de la
muestra no es ms oscuro que el amarillo especificado como regular, se supondr que la mues-
tra no contiene sino una pequea cantidad inofensiva de impurezas orgnicas. Si, por el contra
riO' el color es ms oscuro que el que marca la norma, el agregado tendr un alto contenido

MATERIA ORGANICA
Si el agregado tiene materia orgnica ella podra Interferir en la hidratacin del cemento y en el
desarrollo de resistencia del concreto. La materia orgnica es ms frecuente en el agregado fino y
puede eliminarse mediante lavado adecuado
SI el agregado fino tiene alto contenido de materia orgnica hay disminucin importante en la
resistencia Inicial del concreto, pudiendo el efecto desaparecer a los 28 das si la accin de la
materia orgnica sobre la resistencia es slo temporal.

Es conveniente comprobar, por ensayos de resistencia en morteros preparados con el agregado en

estado natural y lavado, el efecto potencial de la materia orgnica sobre Ja resistencia.

8.5 MATERIA ORGANICA

El agregado no deber Indicar presencia de materia orgnica. No deber
emplearse agregados que en el ensayo de la Norma ASTM C 40 NTP 400.013
den una coloracin mayor del NP 1, excepto si.
La coloracin en el ensayo se debe a la presencia de muy pequeas
cantidades de carbn; lignito o partculas similares,
Realizado el ensayo a que se refiere la Norma ASTM C 87, la resistencia
a la compresin a los 7 das, de morteros preparados con dicho agregado,
no es menor del 95% de la de morteros similares preparados con otra
porcin de la misma muestra de agregado previamente lavada con una
solucin al 3% de hidrxido de sodio de acuerdo a los requisitos de la
Norma NTP 400 013 ASTM C 33.
ASTM C40 Mtodo de ensayo. Determinacin de las impurezas
orgnicas en los agregados finos para concreto.
https://losslessflac.net/pop/7254-belinda-carlisle-the-very-best-of-2015-flac-image-cue.html

Este mtodo de ensayo describe el procedimiento para una determinacin aproximada de la

presencia de compuestos orgnicos perjudiciales en arenas naturales que deben emplearse
en hormigones o morteros de cemento. El principal valor del ensayo es el de proporcionar una
indicacin de que son necesarios ensayos adicionales antes de que la arena pueda
emplearse.

Desarrollar el ensayo de impurezas orgnicas, interpretar sus resultados y la toma de accin

en base a dicho resultado.

En los agregados finos naturales a veces se presentan impurezas orgnicas, las cuales
menoscaban la hidratacin del cemento y el desarrollo consecuente de la resistencia del
concreto. Normalmente esas impurezas se evitan por medio del despejado adecuado del
depsito, para eliminar por completo la tierra vegetal, y un enrgico lavado en la arena. La
deteccin del alto contenido orgnico en la arena se lleva a cabo con facilidad por medio de la
prueba colorimtrica con hidrxido de sodio, que detalla la norma ASTM C 40. Algunas
impurezas en la arena pueden dar indicacin de un elevado contenido orgnico pero, en
realidad, no ser daino. Se puede determinar esta posibilidad por medio de desarrollar el
ensayo descrito en ASTM C 87.

EQUIPO

Botes de vidrio incoloro y graduado con una capacidad nominal de 350 a 470 ml y que
tengan una seccin transversal aproximadamente ovalada, con tapn hermtico y no
soluble a la solucin especificada. Asimismo el ancho de los botes no debe ser menor
que 40 mm (1.5) ni ms de 60 mm (2.5)

1 Placa orgnica de colores.

Equipo requerido para la realizacin del ensayo de impurezas orgnicas.

MUESTRA

Debe obtenerse una muestra representativa con un peso aproximado de 454 gramos (1 libra),
ya sea por el mtodo del cuarteo o por el uso de un cuarteador.

SOLUCIN DE COLOR PATRN DE REFERENCIA

Se prepara una solucin de color patrn de referencia agregando 2.5 ml. De una solucin de
cido tnico al 2 %, a 97.5 ml. De la solucin de hidrxido de sodio al 3 %. La solucin de
cido tnico al 2 % se obtiene aadiendo 10 ml. De alcohol (96) y dos gramos de cido tnico
en polvo a 90 ml. De agua. Dicha solucin se coloca en una botella de 340 gramos (12 onzas),
se pone su tapa, se agita vigorosamente y se deja reposar durante 34 horas.

ASTM Designacin: C 40 92
ASTM Designacin: C 40 92
M T O D O D E E N S AY O E S T N D A R PA R A
Impurezas Orgnicas en el Agregado Fino para Concreto

1. Alcance

1.1 Este mtodo de ensayo cubre los procedimientos para una determinacin aproximada de
la presencia de impurezas orgnicas perjudiciales en el agregado fino que sern usados en
morteros de cemento hidrulico o concreto.
1.2 Las unidades lb-pulg. sern consideradas como las estndar.

1.3 Este estndar no se propone dar lineamiento sobre todos los problemas de seguridad, si hay alguno,
asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer la seguridad apropiada y
practicas saludables as como determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras antes de su uso.

2. Documentos Referenciados

2.1 Estndares ASTM:

C 33 Especificacin para Agregados del Concreto

C 87 M. de E. para Efecto de Impurezas Orgnicas en el Agregado Fino sobre

la Resistencia del Mortero

C 702 Prctica para Reducir Muestras de Agregados a Tamaos de Prueba

D 75 Prctica para muestreo de Agregados

D 1544 M. de E. para Color de Lquidos Transparentes (Escala de Colores Gardner)

3. Significado y Uso

3.1 Este mtodo de ensayo es usado en hacer una determinacin preliminar de la aceptabili-
dad del agregado fino con respecto a los requerimientos de la Especificacin C 33 relativos
a impurezas orgnicas.
3.2 El valor principal de este mtodo de ensayo es suministrar una precaucin sobre que se
pueden presentar cantidades perjudiciales de impurezas orgnicas. Cuando una muestra
sometida a este ensayo produce un color ms oscuro que la solucin de referencia, es
prudente ejecutar el ensayo para determinar el efecto de las impurezas orgnicas en la
resistencia del mortero de acuerdo con el mtodo de ensayo C 87.
4. Aparatos

4.1 Botellas de Vidrio Botellas graduadas de vidrio incoloro con una capacidad nominal
de 12 o 16 onzas fluidas (350 o 470 mL), de seccin transversal aproximadamente ovalada,
equipadas con tapn de hule o tapadera hermtica, no soluble con el reactivo especificado.
En ningn caso el espesor mximo exterior de las botellas, medido a lo largo de la lnea de
observacin y usado para comparar el color, ser mayor que 2 pulg. (60 mm) o menor
que 1 pulg. (40 mm). Las graduaciones en las botellas sern en onzas fluidas o mililitros,
excepto que las botellas sin marcar pueden ser calibradas y marcadas con graduacin por el
usuario. En tal caso, las marcas de graduacin son requeridas en tres puntos nicamente,
como sigue:
4.1.1 Nivel de Solucin del Color de Referencia 2 onzas fluidas (75 mL)
4.1.2 Nivel del Agregado Fino 4 onzas fluidas (130 mL)
4.1.3 Nivel de Solucin de NaOH 7 onzas fluidas (200 mL)
5. Reactivos y Referencia Estndar del Color de la Solucin
 5.1 Reactivo, Solucin de Hidrxido de Sodio (3 %) Disuelva 3 partes por masa de
Hidrxido de Sodio grado reactivo (NaOH) en 97 partes de agua.
5.2 Referencia Estndar del Color de la Solucin Disuelva Dicromato de Potasio grado
reactivo (K2 Cr2 O7 ) en cido sulfrico concentrado (masa especfica 1.84 g) a razn de
0.250 g / 100 mL de cido. La solucin hecha para la comparacin del color debe ser fresca,
usando un calor moderado si es necesario para una solucin ms efectiva.
6. Muestreo
6.1 La muestra ser seleccionada en completa concordancia con la Prctica D 75.
7. Muestra de Ensayo
7.1 La muestra de ensayo tendr una masa de alrededor 1 lb (aproximadamente 450 g) y
ser tomada de la muestra grande en concordancia con la Prctica C 702.
8. Procedimiento
8.1 llenar una botella de vidrio hasta el nivel de 4 onzas fluidas (aproximadamente 130
mL) con la muestra de agregado fino a ser ensayado.
8.2 Agregar la solucin de hidrxido de sodio hasta que el volumen de agregado fino y
liquido, indicado despus de agitarse, es 7 onzas fluidas (aproximadamente 200 mL).
8.3 Tapar la botella, agitar vigorosamente, y entonces permita reposar por 24 horas.
9. Determinacin del Color
9.1 Procedimiento Estndar Al final del perodo de reposo de 24 horas, llene una botella
de vidrio hasta el nivel de 2 onzas fluidas (aproximadamente 75 mL) con la solucin
fresca del color de referencia, previamente preparada con tiempo no mayor de 2 horas,
como se describe en 5.2
Entonces compare el color del liquido por encima de la muestra de ensayo con el color de la
solucin de referencia estndar y anote si es ms clara, ms oscura o igual que el color de la
referencia estndar. Haga la comparacin del color sosteniendo las dos botellas juntas y
cerradas, observando a travs de ellas.
9.2 Procedimiento Alternativo Para definir con ms precisin el color del liquido de la
muestra de ensayo, pueden usarse 5 vidrios de color estndar como se describe en la Tabla
1 del Mtodo de ensayo D 1544, usando los siguientes colores:
Color Estndar Gardner No. Placa Orgnica No.
5 1
8 2
11 3 (Estndar)
14 4
16 5
 El procedimiento de comparacin descrito en 9.1 deber ser usado, excepto que el numero
de la placa orgnica prxima al color del liquido sobre el especimen de ensayo deber ser
reportado. Cuando se use este procedimiento alternativo no ser necesario preparar la
solucin para la referencia estndar del color.
10. Interpretacin de Resultados
10.1 Si el color del lquido superficial es ms oscuro que el color de la solucin estndar de
referencia, el agregado fino bajo ensayo deber ser considerado como que posiblemente
contiene impurezas orgnicas perjudiciales, y nuevos ensayos debern ser hechos antes de
aprobar el agregado fino para su uso en el concreto.
11. Precisin y Desviacin
11.1 Sinceramente este procedimiento de ensayo no requiere valores numricos, por lo tanto
no es posible determinar la precisin y desviacin.
12. Palabras Clave
12.1 ensayo colorimtrico; agregado fino; impurezas orgnicas
Referencia: Annual Book of ASTM Standards, 1995
Volumen 04.02 Concrete and Aggregates
Materiales Potencialmente Perjudiciales para los
Agregados.

Las sustancias perjudiciales que pueden estar presentes en los agregados incluyen impurezas

orgnicas, limo, arcilla, esquisto, xido de hierro, carbn mineral, lignito y ciertas partculas

ligeras y suaves (Tabla 5-7). Adems, rocas y minerales, como el chert y el cuarzo deformado

(Buck y Mather 1984) y ciertas calizas dolomticas son reactivas con lcalis (Tabla 5-8). El yeso

y la anhidrita pueden causar ataque de sulfatos. Ciertos agregados, como los esquistos causan

erupciones por el hinchamiento (sencillamente por la absorcin de agua) o por el

congelamiento del agua absorbida (Fig. 5-18). La mayora de las especificaciones limitan las

cantidades permisibles de estas sustancias.

La historia del comportamiento de un agregado debe ser un factor determinante para la

eleccin de los lmites para las sustancias perjudiciales. Los mtodos de ensayo para la

deteccin cualitativa y cuantitativamente de las sustancias perjudiciales se presentan en la

Tabla 5-7.
Los agregados son potencialmente peligrosos si contienen compuestos considerados

qumicamente reactivos con el concreto de cemento portland y si producen: (1) cambio

significativo del volumen de la pasta, agregados o ambos, (2) interferencia en la hidratacin

normal del cemento y (3) otros productos secundarios dainos.

Las impurezas orgnicas pueden retrasar el fraguado y el endurecimiento del concreto, reducir

el desarrollo de la resistencia y, en algunos casos poco usuales, causar la deterioracin. Las

impurezas orgnicas, como las turbas, los humus y las margas orgnicas pueden no ser tan

perjudiciales, pero se los deben evitar.

Los materiales ms finos que 75 m (tamiz No. 200), especialmente el limo y la arcilla, pueden

estar presentes como polvo suelto y pueden formar un revestimiento en las partculas de

agregados. Incluso hasta los revestimientos finos de limo o arcilla, sobre las partculas de

agregado grueso, pueden ser daosos, pues debilitan la adherencia entre la pasta de cemento

y el agregado. Si ciertos tipos de limo o arcilla estn presentes en cantidades excesivas, la

demanda de agua puede aumentar significantemente.

Hay una tendencia de algunos agregados finos en degradarse por la accin de molienda en la

mezcladora de concreto. Este efecto, que se mide por la ASTM C 1137, puede alterar la

demanda de agua de mezcla, de aire incluido y los requisitos de revenimiento (asentamiento).

El carbn mineral o el lignito u otros materiales de baja densidad como la madera y los

materiales fibrosos, cuando presentes en grandes cantidades, afectan la durabilidad del

concreto. Si estas impurezas ocurren en la superficie o cerca de ella, se pueden desintegrar,

causar erupciones manchas. Los cherts potencialmente dainos en el agregado grueso se

pueden identificar a travs de las normas ASTM C 123 (AASHTO T 113), COVENIN 0260, NMX-

C-072-1997-ONNCCE, NTC 130, NTE 0699, NTP400.023,UNIT-NM 31.

 Tabla 5-7. Materiales Perjudiciales en Agregados

Tabla 5-8. Algunos Minerales Reactivos

Potencialmente Perjudiciales y Materiales Sintticos

*Varias rocas listadas (por ejemplo, granito, gneis y ciertas forma-

ciones de cuarzo) reaccionan muy lentamente y tal vez no enseen

evidencias de cualquier grado nocivo de reactividad hasta que el

concreto tenga ms de 20 aos de edad.

**Slo algunas fuentes de estos materiales han mostrado reactividad.

Fig. 5-18. La erupcin es el desprendimiento de un pequeo

fragmento de la superficie de concreto debido a la presin

interna, que deja una depresin tpicamente cnica y poco

profunda.
Las partculas blandas en el agregado grueso son especialmente indeseables pues pueden

causar erupciones y pueden afectar la durabilidad y la resistencia al desgaste del concreto. Si

son desmenuzables, se pueden romper y aumentar, aun ms, la demanda de agua. Donde la

resistencia a la abrasin sea importante, como en los pisos industriales, los ensayos pueden

indicar que se justifica una investigacin u otra fuente de agregados.

Los terrones de arcilla en el concreto pueden absorber parte del agua de mezcla, causar

erupciones en el concreto endurecido y afectar la durabilidad y la resistencia al desgaste.

Tambin se pueden fracturar durante el mezclado y, como consecuencia, aumentar la demanda

de agua.

Fig. 5-19. Mancha de xido

de hierro provocada por

impurezas en el agregado.

Los agregados pueden eventualmente contener partculas de xido de hierro y sulfuro de

hierro que resultan en manchas antiestticas sobre las superficies expuestas del concreto (Fig.

5-19). El agregado debe cumplir con los requisitos de manchado de la ASTM C 330 (AASHTOM

195), cuando ensayados conforme la ASTM C 641 o cumplir con COVENIN 1895, IRAM 1688,
NMX-C-348, NMX-C-299, NTC 4045, UNIT-NM 35 y la frente de la cantera y las pilas del

material no deben presentar manchas.

Se puede sumergir el agregado en una lechada de cal para ayudar en la identificacin de

manchas. Si las partculas que provocan manchado estn presentes, se forma un precipitado

gelatinoso verde azulado en un periodo de 5 a 10 minutos, que rpidamente se vuelve marrn

al ser expuesto al aire y a la luz. La reaccin se debe completar en 30 minutos. Si no se forma

el precipitado gelatinoso marrn cuando se coloca el agregado en la lechada, existe poca

probabilidad de que ocurra cualquier reaccin en el concreto.

Estos ensayos son necesarios cuando se usan agregados sin ningn registro de empleo

anterior en concreto arquitectnico bien sucedido.

Impurezas Orgnicas
En los agregados finos naturales a veces se presentan impurezas orgnicas, las cuales disminuyen la
hidratacin del cemento y el desarrollo consecuente de la resistencia del hormign. Normalmente, esas
impurezas se evitan por medio del despeje adecuado del depsito, para eliminar por completo la tierra
vegetal, y un enrgico lavado de la arena. La deteccin del contenido orgnico en la arena se lleva a cabo con
facilidad por medio de la prueba colorimtrica con hidrxido de sodio, ASTM C40. Algunas impurezas en la
arena pueden dar indicacin de un elevado contenido orgnico pero, en realidad, no ser daino. Se puede
determinar esta posibilidad por medio de la ASTM C87.
TABLA LMITES PARA LAS SUSTANCIAS PERJUDICIALES EN EL AGREGADO PARA HORMIGN SEGN LA EHE

TABLA LIMITES PARA LAS SUSTANCIAS PERJUDICIALES EN EL AGREGADO FINO PARA HORMIGN SEGN LA
ACI
TABLA LIMITES PARA LAS SUSTANCIAS PERJUDICIALES EN EL AGREGADO GRUESO PARA HORMIGN SEGN
LA ACI

Llenar un frasco de vidrio con agua,

Aadir la arena a ensayar, y menear con una esptula (se puede aadir Cloruro de Calcio para acelerar el
proceso de sedimentacin).
Dejar reposar hasta que se asiente.
Si la arena est sucia se diferenciar claramente dos estratos, la arena abajo y encima el material fino.
Se mide la altura total H (arena + finos) y la altura de finos h. El contenido de finos no debe sobrepasar el
6 % de la altura total.
Este ensayo da una buena referencia de la limpieza de la arena.

FIGURA Mtodo sencillo para determinar el porcentaje de material fino

Ensayo del colormetro, a la izquierda el frasco, con la muestra de agregado fino, despus del ensayo, a la
derecha el colormetro, para la comparacin de colores.
El color mas claro (1) representa un agregado exento de material orgnico, el mas oscuro (5) un alto
contenido de material orgnico.
En la fotografa se aprecia que la muestra estaba libre de contenido orgnico.
FIGURA Ensayo del colormetro
Reaccin lcali Agregado
Todava otra clase de rocas reaccionan en forma perjudicial con los lcalis del cemento, dando lugar a la
"reaccin lcali-Agregado" o a la "reaccin lcali-Carbonato de la roca". Como resultado de esta reaccin se
produce un gel que absorbe el agua, dando lugar a una hinchazn importante que puede originar fuertes
presiones sobre la pasta de cemento, produciendo su rotura.
Se han producido expansiones severas y fuertemente destructivas, para hormigones en medios ambientes
hmedos cuando los lcalis del cemento, Na2O y K2O, estn presentes en cantidades que sobrepasan el
0.6% en peso, expresadas como Na2O equivalente, y los agregados contienen cantidades suficientes de
palo, Calcedonia, Tridimita, Cristobalita y ciertas Riolitas, Andesitas o Dacitas.
Presencia de Agua interna
Aunque el agua en si no es una sustancia perjudicial, la humidificacin y el secado o congelacin y deshielo
en un agregado saturado sern destructivos para algunos tipos de roca, en particular para los hormigones
ligeros, las cherts porosas, las piedras calizas intensamente arcillosas y algunas arcillas esquistosas.
El agua se expande en alrededor de un 10% al congelarse y puede ser intensamente destructiva cuando est
contenida en los poros de un agregado que no puede absorber esa expansin.