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El ndice de trabajo WI, es un parmetro que depende del material y del equipo de conminucin,
mquina para la cual se efecta la determinacin. As, por ejemplo, se puede hacer ensayos de
impacto (simulando etapas de trituracin del material), ensayos en molinos de barras y ensayos
- Colocar parte de dicho material entre 2 pndulos opuestos e iguales (30 lbs de peso cada uno),
direccin del impacto a producir por ambos pndulos, los cuales se levantarn progresivamente,
mediante la frmula:
Donde:
C = esfuerzo del impacto aplicado, necesario para fracturar el material (lb-pie/pulg de espesor
de la roca).
largo, conteniendo:
- 6 barras de 1 I/4 pulg. de dimetro x 21 pulg. de largo
ocupando un volumen aparente, de 1250 cm3 dentro de un recipiente cilndrico apropiado. Este
revoluciones y gira a una velocidad constante de rotacin de 46 RPM), simulando una operacin
en circuito cerrado con 100% de carga circulante (usando mallas de corte entre 4 y 65 mesh, para
simular la etapa de clasificacin del circuito cerrado de molienda operando bajo diferentes
tamaos de corte).
A objeto de equiparar la segregacin del material en ambos bordes del molino, se har girar ste
en su posicin horizontal normal por ocho revoluciones, inclinndolo entonces 5 hacia arriba y
girndolo por una revolucin, 5 hacia abajo (dndole otra revolucin), devolvindole entonces
su posicin horizontal normal, para hacerlo girar durante ocho revoluciones adicionales. Este
Los test de molienda se efectuarn en seco, variando la malla de corte entre 4 y 65 mallas Tyler.
Al final de cada periodo (ciclo) de molienda, se descargar el molino inclinndolo 45 hacia abajo
harnero seleccionado como malla de corte del circuito. Se pesar el bajo tamao del harnero
segregada al sobre tamao del harnero (oversize), a objeto de reconstituir la carga inicial de
slidos alimentada al molino en cada ciclo (completando el volumen aparente de 1.250 cm3 de
revoluciones calculado para dar una carga circulante igual al peso de alimentacin fresca
agregada (o sea, un 100% de carga circulante). Los ciclos de molienda continuarn entonces,
hasta que los gramos netos de undersize producidos por revolucin alcancen el equilibrio;
se analizar en detalle la distribucin granulomtrica del undersize del harnero (producto final
del circuito de molienda), a objeto de calcular el tamao 80% pasante de dicho producto
promediando los tres ltimos valores de gramos netos de undersize producidos por revolucin del
molino. El 'ndice de trabajo del material, vlido para molienda en molinos de barras, se
Donde:
P100 : abertura en micrones de la malla de corte utilizada para cerrar el circuito (tamao 100%
pasante del producto)
Grp : gramos de undersize (producto final del circuito) producido por revolucin del molino de
barras, bajo condiciones de equilibrio (100% carga circulante)
F80 : tamao 80% pasante de la alimentacin fresca al circuito de molienda (micrmetros)
P80 : tamao 80% pasante del producto final del circuito de molienda (micrmetros)
WI : ndice de trabajo del material (kwh/ton corta)
El valor del ndice de trabajo calculado segn la expresin anterior, es consistente con la
potencia mecnica de salida de un motor capaz de accionar un molino de barras del tipo descarga
por rebalse de 8 pies de dimetro interno (medido entre revestimientos), moliendo en hmedo y
en circuito abierto. Para el caso de molienda en seco, el consumo de energa base deber ser
multiplicado por 1,30. Como la eficiencia en la molienda varia segn el dimetro interno del
molino (D; pies), el consumo base de energa deber ser multiplicado por el factor (8/D)^0,2
considerando un valor de 0,9146 como cota inferior de dicho factor para D mayor o igual a 12,
5pies. Bond propone adems utilizar factores correctores especficos para los supuestos casos en
que se tenga una alimentacin demasiado gruesa, una baja o alta razn de reduccin en el
molino y otra correccin aplicable al grado de uniformidad del material alimentado al molino.
El ndice de trabajo del material, aplicable a la molienda fina en molinos de bolas, se determina
en un molino estndar de laboratorio de 12" dimetro x 12 largo, que gira a 70 RPM posee
esquinas redondeadas y revestimiento liso (exceptuando la puerta de carga del material; de 4 x
Tyler (pudiendo utilizarse una alimentacin ms fina en caso necesario); con un volumen
aparente de 700 cm3 (medido en una probeta cilndrica graduada). Este material se pesa, se
de bolas (que cuenta adems con un contador de revoluciones), simulando entonces una
operacin en circuito cerrado con 250% de carga circulante (utilizando la malla de corte
requerida) para cerrar el circuito se podr utilizar tamices entre 28 y 325 mallas Tyler,
El test de Bond se inicia moliendo el material por 100 revoluciones, se vaca el molino con la
carga de bolas, y se tamizan los 700 cm3 de material sobre el harnero seleccionado como malla
dc corte del circuito (usando mallas protectoras mas gruesas, en caso necesario). Se pesa el bajo
tamao del harnero (undersize), dejndolo aparte; agregando carga fresca no segregada al
sobretamao del harnero (oversize) para reconstituir la carga inicial de slidos alimentada al
molino en cada ciclo (se completa el volumen aparente a 700 cm3 de carga al molino) Todo este
material se retoma al molino, junto con la carga de bolas. siendo dicho material molido por el
nmero de revoluciones requeridas. se calcular en base a los resultados del ciclo precedente (g.
de fino producido por cada revolucin del molino). y considerando el bajotamao requerido
producir bajo condiciones de equilibrio (250% c.c. carga circulante). equivalente en este caso a
113.5 veces la carga total de material slido seco alimentado al molino en cada perodo. Se
contina con los ciclos de molienda, hasta que los gramos netos de undersize producidos por
disminucin del ndice de moliendabilidad (g/rev.) calculado durante los tres ltimos ciclos. Una
del harnero (producto final del circuito de molienda), a objeto de calcular el valor de P30
promediando los 3 ltimos valores de gramos netos de undersize producidos por revolucin del
molino.
El ndice de trabajo del material, vlido para molienda en molinos de bolas. se calcular (segn
Donde :
WI : ndice de trabajo del material (kwh/ton corta)
P100 : abertura en micrones de la malla de corte utilizada para cerrar el circuito (tarnao 100%
pasante del producto)
Gbp : ndice de moliendabilidad del material en molinos de bolas (g/rev.)
F80 : tamao 80% pasante de la alimentacin fresca al circuito (micrmetros).
P80 : tamao 80% pasante del producto final del circuito (micrmetros).
El valor del ndice de trabajo calculado segn la expresin anterior es consistente con la potencia
mecnica de salida de un motor capaz de accionar un molino de bolas del tipo descarga por
circuito cerrado con un clasificador. Para el caso de molienda en seco, el consumo base de
energa se deber multiplicar normalmente por un factor 1.30. Como la eficiencia en la molienda
vara segn el dimetro interno del molino (D: pies), se deber multiplicar el consumo base de
energa por el factor (8D)0,2. considerando no obstante un valor mnimo de 0.9146 para dicho
factor, en el supuesto caso que D mayor o igual a 12,5 pies. Fred Bond propone utilizar adems
otros factores correctores aplicables a los casos de molienda en circuito abierto, alimentacin
demasiado gruesa, sobremolienda excesiva de finos y baja razn de reduccin en el molino. Bond
tambin seala que en aquellos casos en que el valor de P 80 no puede ser determinado
aproximacin:
Una ecuacin simplificada propuesta anteriormente por Bond para materiales homogneos y que,
Tercer Principio: La falla ms dbil del material determina el esfuerzo de ruptura, pero la
energa total consumida est controlada por la distribucin de fallas en todo el rango de
tamaos involucrado, correspondiendo al promedio de ellas.
An cuando Bond extrajo parte de sus ideas de trabajos de investigacin desarrollados en el rea
debe ser considerado como de carcter netamente emprico. El objetivo de los trabajos
desarrollados por Bond fue llegar a establecer una metodologa confiable para dimensionar
equipos y circuitos de conminucin, y en este sentido, el mtodo de Bond ha dominado el campo
por casi 25 aos. Solamente en la ltima dcada, han aparecido mtodos alternativos que
primera estimacin (error promedio de 20%) del consumo real de energa necesario para triturar
ndice de trabajo promedio para cobres porfdicos es del orden de 12,73 kwh/ton corta, mientras
que para menas porfdicas de molibdeno es de 12,80; confirmando as la gran similitud en tipos
de rocas de estos minerales. Contrario a esto, la roca andesitica dura presenta un ndice de
trabajo de 18,253 la roca dior1'tica.de 20,90; granito, 15,13; y los minerales blandos tales como
respectivo test estndar de chancabilidad o moliendabilidad (molinos .de barras y bolas) descrito
por Bond, quien desarroll una metodologa separada para cada situacin en particular. Los
mtodos simplicados descritos en esta seccin para calcular el ndice de trabajo de un material
test estndar de Bond. siendo apropiado su uso en aquellos casos en que no exista ya sea el
equipo estndar disponible, la cantidad total de material requerida en dicho test estndar. o
bien, cuando no se dispone del tiempo o personal apropiado para ejecutar dicho test, sirviendo
disponer de un molino de bolas tipo Bond, el cual puede no estar inmediatamente disponible en
el laboratorio, especialmente cuando este ltimo se encuentra ubicado en la propia Planta. Otra
tiempo, ya que un solo test estndar de Bond requiere de un da completo de trabajo (8 horas) de
un tcnico especializado.
valor, lo cual requerir necesariamente de la ejecucin completa de uno (o ms) test(s) estndar
de Bond. Sin embargo, si los datos de moliendabilidad de un material son utilizados solamente
con fines de control metalrgico de la operacin, ser factible sacricar un poco de precisin, a
trabajo de Bond mediante diversas tcnicas simplicadas, las que se revisan brevemente a
continuacin.
Mtodo de Berry y Bruce
En 1966, los investigadores Berry y Bruce desarrollaron un mtodo indirecto de laboratorio para
seleccionado, cuyo Wi es conocido; mientras que la muestra test corresponde a aquella cuyo Wi
se requiere estimar (i.e.; con un valor desconocido de Wi). El equipo utilizado por los autores
alimentacin se prepara en forma controlada a una granulometra de 100% -10 mallas Tyler (no
obstante lo anterior, el tamao del molino, carga de bolas, etc., no son restrictivos en la
prctica, pudiendo utilizarse otras condiciones operacionales estndar previamente definidas por
el usuario para tales efectos). El procedimiento experimental sugerido por los autores es como
sigue:
Se molern 2000 gramos de la muestra test (con Wi desconocido) en el molino de bolas estndar,
bajo condiciones de molienda hmeda, por un perodo de tiempo suficiente ( para alcanzar el
misma cantidad de muestra de referencia (cuyo Wi se conoce a priori) se moler por el mismo
tiempo de molienda y bajo condiciones operacionales idnticas a las de la muestra test, Se
Como el test de molienda se efecta con cantidades idnticas de material slido en ambos casos
y bajo las mismas condiciones operacionales (% de slidos, carga de bolas, RPM del molino,
tiempo de molienda. etc.), la cantidad de energa consumida al moler la muestra ( test ser
Siendo:
ejecucin del test. Todo lo que se requiere es un stock apropiado de muestra de referencia. cuyo
molienda normalmente vara con las caractersticas fsicas y reolgicas de la pulpa en el molino.
las que en gran medida son afectadas por la proporcin de finos presente en la alimentacin y
inicial de dichas muestras debera ser idntica a objeto de garantizar la validez de la ultima
ecuacin arriba, en todos los casos. As, el hecho de mantener constante la carga de slidos en el
molino, el mismo input de energa en la molienda y las mismas condiciones operacionales durante
la ejecucin del test con ambos tipos de muestras, no garantiza siempre la validez terica y/o
prctica de la ecuacin (2.41) en todos los casos, a menos que se satisfaga la condicin adicional
(J. Roy Gordon Research Laboratory) introdujo en 1975 una leve variacin a la metodologa
originalmente propuesta por Berry & Bruce en 1966. la cual demostr ser bastante efectiva en la
Tal como se sealara anteriormente. la mayor restriccin del mtodo de Berry & Bruce consiste
la muestra test y la muestra de referencia (esto es particularmente critico cuando se desea por
65 mallas, lo que viola de inmediato la primera condicin del test estndar de Bond en molinos
considerando adems que los tamaos caractersticos que realmente influyen en el clculo de Wi
(segn Bond) son los valores de F80 (micrmetros) y P80 (micrmetros), se recomienda utilizar la
granulometra final de 90% 325#, convendr seleccionar una malla Tyler 270 como
tamao de corte (P100 :53 micrmetros), para la ejecucin del test estndar de Bond sobre
la muestra de referencia (que podra ser, por ejemplo, un mineral de cobre con
podra efectuar dicho tamizado en hmedo, aun cuando el Test estndar de Bond deba
arriba. En dicha expresin, el valor de P100 corresponde a la abertura del tamiz en micrones
aprox. 1 kg de muestra por test) bajo condiciones pre establecidas, en un molino de bolas
granulomtrica del producto molido al trmino de cada una de estas pruebas. A partir de
1), se proceder a determinar el valor de P80 (micrmetros) para cada tiempo de molienda
(min.). Se graficarn los valores de P80(t) versus t (incluyendo t =0); determinando de dicho
.pruebas de molienda batch con el material de referencia (ej.: mineral de Cu), a objeto de
alcanzar la granulometra original de la muestra test (ej.: concentrado de cobre) y' juntar
las del punto 3, dependiendo de cada caso) para moler la muestra test hasta la
Cu que se debe remoler a 90% 325 #, se deber definir la nueva carga de bolas, % de
slidos, etc., a usar en los test de remolienda de dicho concentrado). Para ello, se harn 4
(incluyendo resultados para t=0). Se graficarn los valores de % - 325 mallas versus tiempo,
los valores de P80 (t) versus t, determinado de dicho grfico el valor de P 80t que se
referencia (test en duplicado), a objeto de calcular el valor de Wit. Para ello, se usarn las
una de estas muestras (se calcular el valor promedio del P80 de cada muestra, a partir de
los respectivos anlisis granulomtricos efectuados en duplicado), Con los valores de P 80,r y
El mtodo Berry & Bruce modificado por INCO Metals of Canada permite obtener
estimaciones bastante confiables (error promedio de 5%) del ndice de trabajo de una
muestra test a partir del Wi conocido de una muestra de referencia, siempre que se sigan