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Etude de systme de protection co2 dune turbine gaz Chapitre I

I.1-Introduction :

Lindustrie ptrolire et gazire, secteur cl peut tre considre comme le seul


pilier pouvant supporter lconomie et le dveloppement de notre pays qui possde
dimportantes rserves de ptrole et de gaz naturel.

Le gaz naturel joue un rle nergtique croissant, limportance de ces rserves et les
avantages quils prsentent sur le plan de lenvironnement favorisent son utilisation
notamment dans la production de llectricit.

En Algrie lexpression gaz naturel relie une rgion appele HASSI R MEL.
Sa superficie est environ 3500 Km2. entre 1971 et 1974, les tudes sur le rservoir ont t
effectues permettant de dfinir le mode dexploitation du champ et la rcupration du
maximum de condenst impliquant une rinjection partielle du gaz produit.

En 1975, lentreprise SONATRACH lanc un plan directeur de dveloppement de


la rgion de HASSI RMEL par la ralisation de nouveau modules : I, II, III, IV de la phase
B et dautres projets.

Grce cela le gisement de HASSI RMEL occupe une place considrable lchelle
mondiale et considre comme outil de dveloppement et ddification de lconomie
nationale.

Cependant le gaz naturel a pris une place importante dans la politique conomique
du pays tant une source privilgie dnergie domestique et industrielle, de matire
premire et constitue une source financire par la commercialisation extrieure.

La souverainet nationale du gisement de gaz condenst mis en vidence en 1956


apparat comme lun des plus importantes avec ses rserves trouvs en place.

Les cots techniques de la production, de traitement et surtout de production de gaz


naturel restent toute fois leve et prsentent un handicape, dans ces conditions, les progrs
techniques permettant de rduire ces cots, devraient jouer dans lavenir un rle majeur
dans le dveloppement du commerce international du gaz naturel. Outre, chants de gaz sont

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lorigine de la production du GPL (gaz propane liqufi) et condenst constituant, la


partie lourde du mlange gazeux, qui sont de nature nergtique et conomique importante.

FIG :(1)

I.2- Description gnrale de la rgion de HASSI RMEL

I.2.A- Situation gographique :

HASSI RMEL est situ 525 Km au sud dAlger entre Laghouat et Ghardaa
une altitude de 760m, le paysage est constitu dun vaste plateau rocailleux. Le climat est
caractris par une humidit moyenne de 19% en t et 34% en hiver, les amplitudes sont
importantes variantes de -5C en hiver 45en t.

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FIG :(2) - La carte gographique de Hassi Rmel

I.2.B-ORGANISATION DE LA DIVISION SECURITE :

La division scurit comprend principalement 02 services :

Service intervention et service prvention, et une cellule environnement.

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Chef division

De scurit
Safety

Advisors

Cellule Service Service


environneme intervention prvention
nt
Ingnieurs
Chef service Ingnieurs
environnent
prvention

Contrematre Inspecteurs

Chef Techniciens
dquipe

Techniciens
dIntervention

Agent

Dinterventio
n : DIVISION SECURITE
Schma(1)

I.2.B.1- Service de prvention :


Pour toute industrie, prvenir les accidents et leurs consquences doit tre un
objectif activement recherch.

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Limmense charge des accidents, en lsions corporelles, dcs, dommages et destruction des
biens provoquent des souffrances humaines et pertes conomiques considrables pour
lentreprise. Le principe fondamental du service prvention est que tout accident peut tre
systmatiquement prvenu, en contrlant les installations, la conformit aux normes et
instructions de scurit, en veillant sur le respect des consignes de scurit lexcution des
tches habituelles des autres services.

Ce service sengage aussi de former les agents, et les ouvriers en matire de


scurit, en faisant de (saefty-meeting).

Dans sa politique prventive, sonarco (SH/BP), adopte et intgre dans toutes les activits et
les hirarchies, des outils performants pour grer dune faon plus accrue la scurit au
quotidien Parmi ces outils, on notre :

A-Le casque vert :

Est impos pour tout nouvel employ pendant 3 moins ou visiteur, afin de le
distinguer, pour assurer sa scurit particulire, et pour lui accorder une attention
supplmentaire.

B-Carte de participation (Observation card.) :

Est un canal dinformation de travailleurs vers HSE managers pour dclarer tout
acte, condition ou anomalie qui se contrarie au programme HSE, afin de les corriger. Est un
outil pour signaler lattention de la division scurit, tout acte dangereux ces situations et
donc assurer un environnement pour lanne 2002, un total de 5769 actions ont t
enregistres.

C-laudit de scurit avance (ASA)

Cest un programme qui permet de cerner tous les aspects de la scurit lors de
lexcution dun travail, on observe les gens travailler, et on note les dviations relatives :

la position des individus


la raction des individus
les quipements de protection individuelle
les outils et quipements
les procds de scurit
lordre/ rangement

I.2.B.2-Service dintervention :

a-Personnel intervention :

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Le service intervention est sous responsabilit dun contrematre dintervention, avec


lassistance dun chef dquipe dintervention. Lquipe dintervention est rpartie en deux
groupes, les 1er groupes des agents de scurit en phase A et lautre en phase B.

Chaque groupe est disponible intervenir des quun accident ou incendie est dclar.

b-Moyens fixe et mobile

Concernant le matriel dintervention. Le service intervention couvre les deux


phases(A)et(B) par les quipements prsents dans le tableau au-dessous:

Extincteurs portatifs

poudre et CO2

Equipments Phase (A) Phase(B)

Bac de stockage 5700 m3 9571 m3

Pompe lectrique Q=2400 m3/H Q=500m3 /H


Pompe diesel(2) Q=1000m3/H

Pompe lectrique Q=2*500m3/h

Jockey Q=57m3/H

Dvidoirs 22 45

Canon a eau 14 30

Canon mixte 06 00

Poteaux incendie 47 44

-Camion mixte VMR115EP500 (9000Ldeau, 2500L mulseurs, 500Kg de poudre)

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-Camion mixte GBH280 (1200Ldeau, 3000L mulseurs)

-Camion poudre CAMIVA.

-Deux ambulances.

Tous ces quipements sont semis des vrifications et tests priodiques normaliss pour
quils soient oprationnels de nimport quel moment.

I.2.C- ORGANISATION DE LA DIRECTION DEHASSI RMEL

DIRECTION REGIONALE

SECRETARIAT ASSISTANT AU
DIRECTEUR

DIRECTION DIVISION RHM


ENGINEERING ET
PRODUCTION
DIVISION SECURITE

DIRECTION
EXPLOITATION
DIVISION
APPROVISIONNEMENT

DIRECTION
MAINTENANCE DIVISION INTENDANCE

DIRECTION DIVISION FINANCES


TECHNIQUE

DIRECTION
LOGISTIQUE

DIRECTION OUED-
NOUMER
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Schma(2) : ORGANISATION DE LA DIRECTION DEHASSI RMEL

I.2.D- Historique de Hassi-Rmel :

I.2.D.1- Historique du champ de Hassi-Rmel :


L e gisement de Hassi-Rmel a t dcouvert en1951, le forage du premier puits
dexploitation a eu lieu en 1952 quelques Km de BERRIANE. Dans le champ de Hassi-
Rmel, le premier puits HR1 a t for en 1956 sous le sommet de lanticlinal que constitue le
gisement de Hassi-Rmel. Ce puits a mis en vidence la prsence de gaz riche en condenst
dans le trias grseux une pression de 310 atm (atmosphre) et 90C. La profondeur atteinte
est de 2332m, rvlant la prsence dun rservoir de gaz humide (il contient en plus du gaz
du condenst et du GPL).
Le champ de Hassi-Rmel est une vaste tendue de 3500 Km2 (70 Km de long sur 50 Km de
large).
Les rserves trouves en place sont values plus de 2800.109m 3.

I.2.D.2- Dveloppement du champ de Hassi-Rmel :


Les rserves importantes rvles par le gisement dcouvert, constituent le socle de
lconomie nationale et placent le pays parmi les 4 plus importants producteurs gaziers dans
le monde. Notons galement que le gisement de Hassi-Rmel est cern par un anneau
dhuile plaant le champ parmi les plus importants producteurs du sud du pays.
Trois tapes importantes ont marqu le dveloppement du champ de Hassi-Rmel.

Premire tape :

La Ralisation dune petite unit de traitement de gaz de 1,3 milliards de m3 par an, eu lieu
en 1961 qui a concid avec la construction de la premire usine de liqufaction de gaz et
en1969 cette capacit est porte 04 milliards de m3 par an.

Deuxime tape :

La capacit de traitement du champ de Hassi-Rmel atteint, aprs la nationalisation des


hydrocarbures en 1971, 14 milliards de m3 par an.

Troisime tape :

Cette priode a permis de concrtiser un plan de dveloppement qui concerne lensemble du


champ en mesure de rpandre aux besoins nergtiques du pays ainsi quaux besoins de Nos
partenaires. Ce plan a permis galement de doter Hassi-Rmel dun modle dexploitation en
mesure doptimiser la rcupration de diffrents produits.

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I.2.D.3- La capacit de traitement :


La capacit de traitement a t porte 94 milliards de m3/an par:
La ralisation de 4 complexes de traitement de 20 milliards de m3
Le forage de 150 puits producteurs.
Le forage galement de 52 puits injecteurs.
La ralisation des rseaux de collecte et de desserte de 1000 Km.
La ralisation de deux stations de rinjection de gaz dune capacit unitaire de 30
milliards de m3 / an et dune puissance unitaire de 600000 CV.
La ralisation dun rseau routier de 400 Km.

I.2.D.4-Capacit de production actuelle :


Le dveloppement final du champ a permis datteindre les capacits de production suivantes:
100 milliards de mtre cubes de gaz par an.
12 millions de tonne de condenst par an.
3.5 millions de tonnes de GPL par an.
700 milles de tonnes de ptrole brut par an.

I.2.D.5- Installations gazires Hassi-Rmel :


Le plan densemble des installations gazires implantes sur le champ de Hassi-Rmel est
labor de faon avoir une exploitation rationnelle du gisement et pouvoir rcuprer le
maximum de liquide.
Les installations mises en uvre sont comme suit (voir fig. I-1) :

I.2.D.6- Station BOOSTING:

Les stations boosting ont pour but la compression du gaz brut issu des puits producteurs de
88 bars 120 bars afin davoir une dtente importante, dont la rcupration optimale des
liquides, les modules 2 et 3 ont leurs propres stations boosting, les autres modules 0,1, et 4
ont un boosting commun.

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: Units de traitement gaz


: Station de re injection de gaz
Zone : Station BOOSTING
nord CTH 4

: Anneau dhuile

CTH 2 : Centre de traitement dhuile


CTH 1
Zone
centre : Station de Rcupration des
CTH 3 Gaz Associes

Zone
sud

FIG(3) : Rpartition des diffrents installations sur le champ de HASSI


RMEL

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Chapitre2 : Etude sur la station de compression nord :

2-1) Description gnrale de la station :

La station de compression est tudie pour comprimer, jusqu' 350


bars, le gaz naturel qui provient dune installation de dgazolinage et
pour lenvoyer aux puits pour la rinjection dans le sous-sol.
La compression est ralise en 2 tage avec un refroidissement
intermdiaire environ de 165 bars.
Chaque tage est ralise en utilisent 9 compresseurs centrifuges du
type-barrel-installs en parallle.
Il est prvu un collecteur intermdiaire auquel sont relis les
refoulements des 9 compresseurs du 1er tage, ainsi quun collecteur
final recevant les refoulements des 9 compresseurs du 2m tage.
Chaque compresseur est entrain par une turbine gaz 2 arbres,
modle 533 2 travers un multiplicateur.
Les units de compression sont installes dans des enceintes
acoustique pourvues dun systme de ventilation spcial pour enlever la
chaleur produit par les machines, ces unit sont groups dans 4 salles
des machines, en prfabriqu ares par des ventilateurs placs sur le
toit.
La disposition des units de compression dans la station est illustre
dans le plan SOK 57000/O PLANIMETRIE GENERALE-.

2-2) Caractristiques de fonctionnement de la station :


a) Caractristiques gnrales :

Altitude 760m

Temprature minimum en hiver 0 c

Temprature max en t 40 c

Humidit relative 34 40%

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b) Conditions de fonctionnement nominales :

Pression de gaz lentre de la 68,14 bars


station
Temprature de gaz lentre de 45 c
la station
Pression de gaz a la sortie de la 240 bars
station
Temprature de gaz la sortie de 100 c max
la station

c) Composition de gaz comprim :

Poids molculaire Poids molculaire


du gaz 18 ,84 du gaz 20,00

Composants Composition % Composition %


(molculaire) (molculaire)

N2 5,90 5,68

CO2 0,21 0,20

C1H4 83,22 80,18

C2H6 7,87 7,62

C3H8 1,97 3,82

IC4 0,28 0,90

NC4 0,39 1,45

IC5 0,06 0,06

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NC5 0,06 0,06

C6 0,02 0,02

C7+ 0,02 0,01

Teneur en eau 50ppm 50 ppm

2-3) Unit de compression :

a) Turbocompresseur de 1er tage :

Turbine mod.M5332 construire par NUOVO PIGNONE sous licence


GENERAL ELECTRIQUE, cycle simple 2 arbres.

Multiplicateur : du type axes parallles, construit par MAAG.

Compresseurs : modle BCL 405/a, construit par NUOVO


PIGNONE, de type BAREL pour hautes pressions

b) Turbocompresseur de 2m tage :

Turbine : identique celle que du 1er tage.

Multiplicateur : identique celui du 1er tage.

Compresseurs : mod.405/c, construit par NUOVO PIGNONE Du


type BARREL pour les trs hautes pressions.

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2-3) Composantes principales de la station :


.
01 sparateur principal.
01 groupe de 4 sparateurs installs en parallle pour le gaz de
process.
09 turbocompresseurs 1ers tage (BP).
09 turbocompresseurs 2me tage (HP).
04 groupes darorfrigerants pour le refroidissement du gaz et
dhuile.
01 turbognrateur TGE.
01 unit de transfert et dpuration dhuile.
02 units de production dair comprim pour instruments, et
services.
01 groupe de traitement des eaux.
01 unit de refroidissement de leau.
02 units de production de gaz inerte.
Systme dtection et extinction (co2 et fm200).
Rseaux anti-incendie eau.
Rseaux de torche.
Sous station et poste de lnergie lectrique.
Btiments pour turbocompresseurs
2-4) Description de plan de la station :
a) Btiment de machines :
Il y a 4 btiments pour les turbocompresseurs :
3 btiments ont 4 turbocompresseurs et le quatrime 6
turbocompresseurs.
Ces btiments sont composs de :

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Structures primaire et secondaires en acier, dcaps et vernis avec


des couches dantirouille.
Rails de translation pour ponts roulants.
Fentres et ouvertures fixes en fer avec vitres thermopane.
Un pont roulant de 10 tonnes pour le compresseur.
Un pont roulant de 20 tonnes pour la turbine.

b) Salles de contrle :
Elle est construite en dur (bton arm) avec pilier et enduit de ciment
badigeonn en crme avec un faux plafond de laine de roche en forme
de panneaux.
Une srie douverture double vitrage pour lclairage naturel et
diminution de bruit.
Les accs dentres et issues de secours comportent des portes
dispositifs anti-paniques.
Les sols sont revtus de calage en pvc.
La salle de contrle comporte un rez de chausse et un 1er tage.
A. Le rez de chausse :
Un grand local rserv pour les tableaux de commande de
des machines distance et les paramtres et laffichage
des anomalies des fonctionnements sur le turbo
compresseur.
B. Le 1er tage :
Contient des bureaux et un grand local rserve a un pupitre
et des commodes des auxiliaires et des systmes de
contrle et de commende distance, plus systme SCADA
(commande distance des puits).

c) Btiment entretien :
Ce btiment est raliser en dur avec enduit du ciment comporte des
ouvertures fentre pour lclairage naturel et la ventilation.
Ce btiment comporte :
a) Atelier de 250 m2 de superficie quip dun pont roulant de
03 tonnes.

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b) Atelier dlectrique.
c) Un magasin de 200 m2 pour stockage des pices de
rechange.
d) Vestiaire sanitaire.
e) Un laboratoire danalyse chimique.

Btiment de scurit :

a) Logement de scurit :
Construit en dur, arm avec enduit de ciment.
Des issus de secours avec porte menus de dispositif
anti-panique, souvrant lintrieur.
Faux plafond suspendu ajourn ralis en grille
mtallique.
Une climatisation gnrale pour lensemble des
Chambres.
Le sanitaire (WC, douche, lavabos) ; sol en carrelage.
Sol recouvert de fameux en pvc.
Eclairage tube fleurant simple protection,
dintensit est de 70 lux.
b) Bureaux et garage pour les vhicules anti-incendie.
Les bureaux et garages sont construits en dur arm avec
enduit en ciment.
Bureaux :
- Magasin de matriel de scurit, sol en ciment.
- Bureau (tableaux synoptique et bureau).
- Les porte de bureaux souvert lintrieur sauf
celles des issus souvrant lextrieur menus de
dispositifs anti-paniques.
- Lclairage tube non 200 lux.
Garage pour vhicule anti incendies :

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Il reparti en 2 parties :
- Partie pour lentretien des vhicules.
- Partie stationnement

Schmas dimplantation gnrale

13 P20 P30 P40 P50

AEROS AEROS AEROS AEROS

M O1 M 02 M03 M 04
01

10 09 6 05 04 03

1 2
2 07
11

08

Dtail :
Modules : 1.2.3 (04 machine) module 4 (6 machines)
P 20/30/40/50 : poste lectrique.

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1 : manif HP.
2 : PG sud.
3 : btiment de maintenance.
4 : SH.
5 : btiment
6 : GI.
7 : bac incendie.
08 : chaudire.
09 : pompes incendie.
10 : bloc dhbergement scurit.
11 : bloc scurit.
12 : PG nord.
S /S. Lgende G.I : gaz Inerte
S.H : Stockage dhuile PG : poste de garde

2-5) Procdes de la station :


a) Electricit :
Lalimentation gnrale de linstallation est assure par 02 lignes
ariennes de SONELGAZ de 30KV, un gnrateur sunchlirons
3440KVA, et de 5,5KV entran par turbine gaz.
Les 02 lignes arrivent la station sectionnement place hors de la
clture dans le quelle sont installes 02 pylnes qui sont lies
paralllement 02 correspondantes.

Salle de haute tension et transformation 30kv/5,5kv :


La tension 30kv arrive au niveau des disjoncteurs
principaux qui alimente les transformateurs quips de
commutateurs de surcharge pour rgler la tension du
secondaire 5,5kv.

Gnrateur lectrique de secoure :


Qui est de 3440kva et 5,5kv install dans une enceinte
acoustiquement tanche, raccord au tableau principal

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de distribution 5,5kv ,le but du gnrateur est dviter le


complment des turbines.

Rseau de distribution de 5,5kv :


Le tableau alimente les sous station correspondante
pour chaque module et pour les services gnraux, la
rpartition est :

Sous station 20 Module01

Sous station 30 Module02

Sous station 40 Module03

Sous station 50 Module04

Sous station 01 Service gnral

Rseau dclairage :
Lclairage est assur par transformateurs aliments en 380v, et
dbitent du 220 V pour les enceintes acoustique, les btiments
renferment les enceintes, le pipe rack et tout lentourage de la clture et
des zones proximit on moyenne 2 modes dclairage :
- Eclairage intrieur command manuellement.
- Utilisation de lclairage extrieur command par
cellule photos lectrique.

b) Eau incendie :
travers de groupe de filtres leau est dracinement stock dans des
rservoirs deau anti-incendie de capacit 5300 m3.

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Rseau gouts :
Un rseau install pour vacu tout les eaux uses en
provenant des dferlantes utilisations, des btiments
(WC, douche) ces eaux achemines directement et
verss dans le oprateur, puis envoyes vers le
bourbier principale.

c) Unit air instrument :


Le systme de production dair comprim assur une fourniture continue
denvirons de 1250m3/h dair une pression de 7kg/cm2 au rseau
dalimentation de tous les instruments au niveau air service.
Les dbits sont rpartis de la manire suivante :
- Air instrument = 1350 m3/h
- Air service = 200 m3/h
Le systme est form par des compresseurs alternatifs dont lun est de
secours.
Le compresseur dmarre automatiquement en cas de basse pression
dair dans le rservoir de stockage.
d) Unit de stockage dhuile :
Cette unit est conue pour assurer le stockage, le transport et
lpuration dhuile de lubrification des turbos compresseurs et le turbo
gnrateur.
Elle est compose 02 rservoirs de stockage identique de 165m3
chacun, le 1er est destine lhuile neuves lautre pour le stockage de
lhuile pure.

e) Description du circuit de gaz :


Section aspiration de la station :
Le gaz entre dans la station travers le pr sparateur FA301 pour
sparer dventuelles grosses quantits de liquide puis par les

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scrubbers chicanes ; FA302 FA305 pour sparer les petites


particules de liquide ensuite mesur et envoy en machines.
Tuyauteries daspiration premire tage :
Les trois premires machines sont alimentes par la ligne (5225mm)
qui se rduit (4225mm) pour alimenter dautre machine et finalement
se rduit (3025mm) et alimenter les trois dernires machines du
premier tage, de la mme (5225mm, 3025mm) partent galement.
La ligne (625mm) pour prlever et traiter le gaz de dmarrage pour 18
turbines.
Les lignes (825mm) pour prlever et traiter le gaz combustibles des
18 turbine.
La ligne (225mm) pour la pressurisation du Mani FOLD inter tages
(1625mm).

Unit de compression premire tage :


Le gaz comprim refoul par le compresseur premier tage est
refroidi par un rfrigrant du type tirage induit constitu par quatre
faisceaux tubulaires, ailettes daluminium.
Lair ambiant de refroidissement est aspir travers les faisceaux par
ensemble de six ventilateurs entraine par des moteurs lectriques, la
transmission de puissance se fait par courroies.

Rfrigrant de gaz premier tage :


En gaz comprim refoule par le compresseur premier tage est refroidi
par un rfrigrant du type tirage induit constitue par quatre faisceaux
tubulaires ailettes daluminium.
Sparateur de gaz premier tage :
En aval du rfrigrant premier tage le gaz par un aspirateur du type
chicanes pour sparer la vapeur deau ventuelle ou bien
dhydrocarbure et condensat.
Collecteur inter tage :
Des refoulements des 09 compresseurs premier tage, les aspirations
des 09 compresseurs deuximes tage ainsi que la ligne de
dcompression sont reli au collecteur inter tage.
Unit de compression deuxime tage :

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Au deuxime tage le gaz est comprim une pression de 355 bars


par un compresseur centrifuge entraine par une turbine identique a celle
qui entraine le compresseur premier tage grce au multiplicateur
deux horizontaux.
Rfrigrant de gaz deuxime tage :
Le gaz comprim refoule par le compresseur deuxime tage est
refroidi par rfrigrant final du type tirage induit constitue par deux
faisceaux tubulaires ailettes daluminium.
Lair ambiant de refroidissement est aspire travers les faisceaux par
trois ventilateurs entrains par des moteur lectrique.
Collecteur final :
Les tuyauteries de refoulement des compresseur deuxime tage
sont relies au collecteur final de la station 12.
La dcompression du collecteur final en cas de secours ou darrt
normal est obtenue par la vanne de mis lair W 25 qui vacue le gaz
sur la ligne de torche.
Circuit de gaz combustible :
Le gaz combustible pour lalimentation des turbines gaz est
prlever du collecteurs daspiration des compresseurs premier
tage grce deux tuyauteries et envoys deux groupe de
rduction de pression.
Le gaz dont la pression est rduite 18,3kg/cm2 est envoy au
sparateur avec chicane pour sparation dventuelles
gouttelettes dhydrocarbure.
Liquide est arrive au collecteur qui aliment les machines.
Le gaz prlev du collecteur pour chaque machine passe par un
filtre cartouches ou dventuelles particules solides sont
spares.
Gaz de dmarrage :
Le gaz de dmarrage commun tout les turbines est prlev de
collecteur daspiration des compresseur premier tage et passe
par un groupe de rduction de pression et de sparation alimente
toutes les machines travers un seul collecteur une pression de
28kg/cm2, le systme est dimensionn pour le dmarrage dune
seule machines.

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Rseau de torches :
Les dcharges des soupapes de scurit, des vannes de
dpressurisation des vannes de rgulation des circuit de gaz
combustible et de dmarrage, ainsi que les dcharge des turbines
de lancement sont achemines vers cinq collecteurs de torches
qui acheminent le gaz vers cinq torche places 500m environ de
la station.
Plus une conduit 3/4" pour le gaz de maintien dune pression de
70 kg/cm2 qui assur la continuit dallumage de la torche.
Chaque torche est munie dun pilote dallumage plac dans une
enceinte qui assura lallumage et le contrle de la flamme.
Le gaz combustible lalimentation des panneaux dallumage et de
la flamme pilot est prlev en avale du sparateur de condensat,
la pression du gaz est rduite
Environ 20psi.
Lair comburant est prlev de la tuyauterie ou instrument amne
aux panneaux dallumage par une tuyauterie 3/4.

CHAPITRE 3 : RISQUES
3-1) Nomenclateur des risques :

Risque dincendie.

Risque le levage et manutention.

Risque de pression.

Risque de bruit.

Risque dexplosion.

Risque lectrique.

3-1) tude dun risque : risque dincendie


A)-Introduction systme dincendie :
Lincendie est lun des phnomnes les plus menacent,
particulirement dans les milieux industriel, les pertes qui peuvent tre

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provoques sont multiple et considrable, do ncessite de lutte toutes


origines peuvent causer un feu au niveau de la station.
La station de compression est pourvue de systme anti-incendie fixe et
dquipement mobile selon limportance de la zone protge.
Les systmes peuvent tre diviss en 2 groupes selon les moyens
employs :
Systme de dtection et extinction anti-incendie par moyens chimiques.
- Rseau anti-incendie eau.
Systme anti-incendie par moyens chimiques :
a)- btiment turbocompresseur :
A lintrieur du btiment des turbocompresseurs :
11extincteurs portatifs poudre du type MONNEUX pour un btiment
avec 4 turbocompresseurs.
16 extincteurs pour btiment avec 6 turbocompresseurs.
2 extincteurs sur chariots (50kg), poudre MONNEUX pour un
btiment avec 4 turbocompresseurs
3 extincteurs sur chariots pour un btiment avec 6Turbocompresseurs.

b)- turbognrateur :
A lextrieur de lenceinte 4 extincteurs portatifs poudre.
-1 extincteur sur chariot poudre.

c)- sous-station lectrique :


Zone des transformateurs dhaute tension :
Le systme dextinction obtenue pour servir un rservoir de
capacit de 500l ; le systme de dtection est ralis par des
dtecteurs de fume.
Plus 1 extincteur portatif poudre.
Salle des tableaux dhaute tension :
1 extincteur portatif co2 et un systme dalarme est ralis par
des dtecteurs de feme.
d)- cabinet lectrique :

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Etude de systme de protection co2 dune turbine gaz Chapitre I

Le systme de dtection et dalarme est ralis par des dtecteurs


de fume.
1 extincteur portatif co2.

e)- btiment de salle de contrle :


Le systme de dtection et dalarme est ralis par des dtecteurs
de fume.
11 extincteurs portatifs poudres co2
1 extincteur chariot co2.

g)- btiment entretien :


10 extincteurs portatifs poudre.
4 extincteurs portatifs co2.
1 extincteur sur chariot co2.

i)- btiment service scurit :


4 extincteurs portatifs poudre.
l)-poste de garde:
1 extincteur portatif poudre.

m)- zone arorfrigrante :

- 1 extincteur portatif poudre.


Systme anti incendie eau :
Composant principale :
Rservoir de stockage eau capacit 5300 m3.
Pompe de pressurisation du rseau anti incendie, capacit de
chaque pompe : 45m3/H.
Pompe principales dalimentation du rseau anti incendie, capacit
de chaque pompe : 400m3/h.
Pompe auxiliaire dalimentation du rseau anti incendie, capacit :
800m3/h.
B)-Description du systme anti incendie :
Leau du systme anti incendie est prleve en aval du groupe de
filtration et envoye au rservoir de stockage.

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Etude de systme de protection co2 dune turbine gaz Chapitre I

Le niveau de leau dans le rservoir est maintenu constant par la vanne


rgulatrice qui assure la rgulation de niveau.
Leau recycle dans le rservoir par une vanne avec lhypochlorite de
sodium est utilise pour le traitement anti algues de leau de rservoir.
Lorsque la pression du rseau anti incendie descende 9,5 bars, le
pressostat agit pour le dmarrage de la pompe de secours.
C)- Moyens mobile anti incendie :
Pour les secours durgence anti incendie, il y a dans le hangar du
btiment de section intervention:
01 motopompe sur un chariot quip.
01 camion quip pour la poudre.
01 ambulance.
01 camion type VMR c115 mixte.
01 voiture tout terrain premier secoure.

RESEAU INCENDIE STATION DE COMPRESSION Nord

13 P20 P30 P40 P50

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Etude de systme de protection co2 dune turbine gaz Chapitre I

AEROS AEROS AEROS AEROS

M O1 M 02 M03 M 04
0
1

10 09 6 05 03
0
4
1 2
07
2

11 08

: Robinets dincendie armes.

: Poteaux dincendie

CHAPITRE 4 : ORGANISATION DE SECURITE

4-1) Organisation de scurit dans la station de compression nord :

Plans dorganisation

Chef de
service
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Etude de systme de protection co2 dune turbine gaz Chapitre I

Section intervention Section de prvention

Chef section Chef section


intervention
Prvention

Contremaitre
intervention Inspecteur

prvention

Technicien intervention
Technicien prvention

Agent

Intervention

Lorganisation de scurit dans la station comporte deux services :

Prvention : se compose des agents de prvention (ingnieurs,


inspecteurs et techniciens)

Intervention : se compose du chef dquipe et des contremaitres et des


agents dintervention.

Rles de la Section de prvention :

La fonction prvention pour objectifs :

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Etude de systme de protection co2 dune turbine gaz Chapitre I

Assure lhygine et la scurit de lensemble du personnel et des


quipements.

Llaboration des procdures dhygine scurit et lenvironnement.

Prvenir des risques potentiels des incidents et des accidents.

Garantis le respect des normes dhygine et de scurit.

Etudier et analyser la matire de pollution.

Assurer la formation et la sensibilisation de lensemble du personnel en


matire dhygine et de scurit.

Mettre au point les normes standard de scurit.

Rles de la section intervention :

Il doit tre prt lintervention et assurer le bon fonctionnement de


sont matriel dintervention, lentretien et le nettoyage contrle des
accs aux units et assure la permanence dans la station en cas
dappel.

Surveillance travaux : effectuer les travaux ne ncessite pas la


permanence dagent scurit, et la prsance obligatoire en cas de
travaux chaud ou manutention.

Lentrainement :

Lquipe dintervention et prvention sentrainent au moins deux


heures par semaine, le personnel des autres services exploitation et
maintenance qui doivent participer aux exercices dintervention dans le
but dapprentissage.

Lutilisation des moyens de lutte par exemple ; lutilisation dun


compte rendu de ces exercices rdig, envoy la division se centrale
HASSI RMEL, une copie reste dans les archives de ces stations.

Programme dentretien prventif :


cycle Equipements J f M a m j j au se oc no de
et

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Etude de systme de protection co2 dune turbine gaz Chapitre I

installation
journalier Bac eau - - - - - - - - - - - -
incendie
Moyen de - - - - - - - - - - - -
communication
Tableau - - - - - - - - - - - -
dalarme
Moyen mobile - - - - - - - - - - - -
hebdomadier Pompier - - - - - - - - - - - -
incendie
sirne - - - - - - - - - - - -
motopompes - - - - - - - - - - - -
Groups - - - - - - - - - - - -
lectrognes
mensuel Inventaire - - - - - - - - - - - -
dextincteur
Inventaire de - - - - - - - - - - - -
bouteille
Douches de - - - -
scurit
trimestriel Poteaux - - - -
dincendie
Robinets - - - -
dincendie
arms
Extincteur - - - -
couverture anti
incendie
semestriel ARI+VES - - -
Citerne camion
Camion - - -
poudre
Extinction
automatique
Capacit - -
poudre
annuel Inventaire -
matriel

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Etude de systme de protection co2 dune turbine gaz Chapitre I

Conclusion :

Aprs cette tude, nous avons conclu que les moyens de prvention et
lintervention dans la station de compression de rinjection nord, sont
acceptables et conformes la rglementation.

Dun autre point, il faut signaler quil faut donner de limportance la


mise jour des priodes dentretien de tous les systmes de scurit.

Ceci donne une bonne amlioration des conditions de travail pour la


protection des travailleurs et mme du matriel.

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