TVIS-Prfgrundlagen: Druckgerte, Band 3/1, Register HP AD 2000-Merkblatt HP 0

Ersatz fr Seite 1 Fassung 06.2007 Seite 1 Fassung 02.2009

Herausgeber: Verband der TV e. V. (VdTV)

- Nur fr die Sachverstndigen der TV bestimmt - Nachdruck nicht gestattet -

Allgemeine Grundstze

TVIS AD 2000-Merkblatt
fr Auslegung, Herstellung und HP 0
damit verbundene Prfungen Ausgabe November 2008 *)

Diese TVIS-Prfgrundlage ist ein Arbeitsmittel fr den Sachverstndigen.

Das Blatt enthlt die einschlgigen Bestimmungen.
Sie sind ergnzt durch Auslegungen und Erluterungen, die von Fachgremien erarbeitet wurden.
Der unterschiedliche Verbindlichkeitsgrad der wiedergegebenen Texte ist zu beachten.

Die AD 2000-Merkbltter werden von den in der Arbeitsgemeinschaft Druckbehlter (AD) zusammenarbeitenden, nachstehend genannten
sieben Verbnden aufgestellt. Aufbau und Anwendung des AD 2000-Regelwerkes sowie die Verfahrensrichtlinien regelt das AD 2000-Merk-
blatt G1.
Die AD 2000-Merkbltter enthalten sicherheitstechnische Anforderungen, die fr normale Betriebsverhltnisse zu stellen sind. Sind ber das
normale Ma hinausgehende Beanspruchungen beim Betrieb der Druckbehlter zu erwarten, so ist diesen durch Erfllung besonderer An-
forderungen Rechnung zu tragen.
Wird von den Forderungen dieses AD 2000-Merkblattes abgewichen, muss nachweisbar sein, dass der sicherheitstechnische Mastab dieses
Regelwerkes auf andere Weise eingehalten ist, z. B. durch Werkstoffprfungen, Versuche, Spannungsanalyse, Betriebserfahrungen.
Fachverband Dampfkessel-, Behlter- und Rohrleitungsbau e. V. (FDBR), Dsseldorf
Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung (DGUV), Berlin
AD 2000-Merkblatt

Verband der Chemischen Industrie e. V. (VCI), Frankfurt/Main

Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e. V. (VDMA), Fachgemeinschaft Verfahrenstechnische Maschinen
und Apparate, Frankfurt/Main
Stahlinstitut VDEh, Dsseldorf
VGB PowerTech e. V., Essen
Verband der TV e. V. (VdTV), Berlin
Die AD 2000-Merkbltter werden durch die Verbnde laufend dem Fortschritt der Technik angepasst. Anregungen hierzu sind zu richten an
den Herausgeber:
Verband der TV e. V., Friedrichstrae 136, 10117 Berlin.
____________

Inhalt

0 Prambel 4 Erhaltung der Kennzeichnung

1 Geltungsbereich 5 Prfung
2 Grundlagen 6 nderungs- und Ausbesserungsarbeiten
3 Voraussetzungen

0 Prambel behlterteile sowie Gehuse von Ausrstungsteilen und

Zur Erfllung der grundlegenden Sicherheitsanforderungen
der Druckgerte-Richtlinie kann das AD 2000-Regelwerk
angewandt werden, vornehmlich fr die Konformittsbe-
wertung nach den Modulen G und B + F.
Das AD 2000-Regelwerk folgt einem in sich geschlossenen
Auslegungskonzept. Die Anwendung anderer technischer
Regeln nach dem Stand der Technik zur Lsung von Teilpro-
blemen setzt die Beachtung des Gesamtkonzeptes voraus.
Bei anderen Modulen der Druckgerte-Richtlinie oder fr
andere Rechtsgebiete kann das AD 2000-Regelwerk sinn-
gem angewandt werden. Die Prfzustndigkeit richtet
sich nach den Vorgaben des jeweiligen Rechtsgebietes.
1 Geltungsbereich
1.1 Die AD 2000-Merkbltter der Reihe HP behandeln die
Regeln fr Auslegung und Herstellung fr ruhend oder vor-
wiegend ruhend beanspruchte1) Druckbehlter und Druck-
deren Verbindung mit nicht drucktragenden Teilen, z. B.
durch Schweien. Sie schlieen sich an die AD 2000-Merk-
bltter der Reihe W an und regeln die vor, whrend und
nach der Herstellung erforderlichen Prfungen durch die zu-
stndige unabhngige Stelle oder durch den Hersteller. Fr
Rohrleitungen gelten die AD 2000-Merkbltter HP 100 R,
HP 110 R, HP 120 R und HP 512 R. Fr Gehuse von Aus-
rstungsteilen ist zustzlich das AD 2000-Merkblatt A 4 zu
beachten.
1.2 Wenn die AD 2000-Merkbltter der Reihe HP fr die
Verarbeitung und Prfung einzelner Werkstoffe keine Rege-
lungen enthalten, sind zwischen Hersteller, Besteller/Betrei-
ber und zustndiger unabhngiger Stelle Vereinbarungen zu
treffen.
1)
Das AD 2000-Merkblatt S 1 grenzt in Abhngigkeit von Gestaltung
und Herstellung die Beanspruchungsarten gegeneinander ab.

*) Ersatz fr Ausgabe Februar 2007; I = nderungen gegenber der vorangehenden Ausgabe

TVIS-Prfgrundlagen: Druckgerte, Band 3/1, Register HP
Ersatz fr Seite 2 Fassung 06.2007
- Nur fr die Sachverstndigen der TV bestimmt - Nachdruck nicht gestattet -
Fr nichtmetallische Werkstoffe sind die AD 2000-Merk-
bltter der Reihe N zustzlich zu beachten.
1.3 Setzt sich ein Behlter aus mehreren Kammern zu-
sammen, so wird der Behlter in die hchste Kategorie der
einzelnen Kammern eingestuft. Befinden sich unterschiedli-
che Fluide in einer Kammer, so erfolgt die Einstufung nach
jenem Fluid, welches die hchste Kategorie erfordert.
1.4 Die AD 2000-Merkbltter der Reihe HP umfassen fol-
gende Bltter:
HP 0 Allgemeine Grundstze fr Auslegung, Her-
stellung und damit verbundene Prfungen
HP 1 Auslegung und Gestaltung
HP 2 Verfahrensprfung fr Fgeverfahren
/1: Verfahrensprfung von Schweiver-
bindungen
HP 3 Schweiaufsicht, Schweier
HP 4 Prfaufsicht und Prfer fr zerstrungsfreie
Prfungen
HP 5 Herstellung und Prfung der Verbindungen
/1: Arbeitstechnische Grundstze
/2: Arbeitsprfung an Schweinhten, Pr-
fung des Grundwerkstoffes nach Wr-
mebehandlung nach dem Schweien
/3: Zerstrungsfreie Prfung der Schwei-
verbindungen
Anlage 1: Verfahrenstechnische Min-
destanforderungen fr die
zerstrungsfreien Prfverfah-
ren
HP 7 Wrmebehandlung
/1: Allgemeine Grundstze
/2: Ferritische Sthle
/3: Austenitische und austenitisch-ferriti-
sche Sthle
/4: Aluminium und Aluminiumlegierungen
HP 8 Prfung
/1: Prfung von Pressteilen aus Stahl sowie
Aluminium und Aluminiumlegierungen
/2: Prfung von Schssen aus Stahl
/3: Prfung von Formstcken aus unlegier-
ten und legierten Sthlen
HP 30 Durchfhrung von Druckprfungen
HP 100 R Bauvorschriften Rohrleitungen aus metalli-
schen Werkstoffen
HP 110 R Bauvorschriften Rohrleitungen aus textil-
glasverstrkten Duroplasten (GFK) mit und
ohne Auskleidung
HP 120 R Bauvorschriften Rohrleitungen aus ther-
moplastischen Kunststoffen
HP 511 Entwurfsprfung
HP 512 Schlussprfung und Druckprfung
HP 512 R Bauvorschriften Entwurfsprfung, Schluss-
prfung und Druckprfung von Rohrleitun-
gen
HP 801 Besondere Druckbehlter
(Nummern 4, 8, 10, 11, 13 bis 15, 18, 19, 23,
25 bis 27, 29, 30, 34, 37 bis 39)
AD 2000-Merkblatt HP 0
Seite 2 Fassung 02.2009
2 Grundlagen
2.1 Die Herstellung von Druckbehltern ist nach Zeich-
nungen und dazugehrigen Unterlagen auszufhren.
2.2 Der Hersteller von Druckbehltern oder Druckbehl-
terteilen hat die fr die sachgeme Ausfhrung notwendi-
gen Arbeiten unter Einhaltung der Regeln der Technik,
insbesondere der AD 2000-Merkbltter, durchzufhren.
2.3 Der Besteller/Betreiber hat ber die AD 2000-Merkblt-
ter hinausgehende Forderungen, die sich aus den Betriebs-
bedingungen der Behlter ergeben, z. B. Bercksichtigung
wechselnder Beanspruchungen, Korrosionszuschlge, zu-
stzliche Prfungen und deren Umfang, eingeengte Matole-
ranzen, Auswahl bestimmter Werkstoffe, Fgeverfahren und
Zusatzwerkstoffe, zustzliche Wrmebehandlung, rechtzeitig
bekanntzugeben, damit sie bei der Auslegung und der Ferti-
gung der Druckbehlter beachtet werden knnen.
3 Voraussetzungen
3.1 Die Hersteller mssen die Standard-Qualittsanforde-
rungen nach DIN EN ISO 3834-32) erfllen.
3.2 Die Hersteller mssen ber Einrichtungen verfgen3),
um die Werkstoffe sachgem verarbeiten und die notwen-
AD 2000-Merkblatt
digen Prfungen durchfhren zu knnen.
3.3 Die Hersteller mssen eigenes verantwortliches Auf-
sichtspersonal und fachkundiges Personal fr die Fertigung
haben. Die Anforderungen an die Schweiaufsicht und die
Schweier sind in AD 2000-Merkblatt HP 3, die Anforderun-
gen an die Prfaufsicht und die Prfer in AD 2000-
Merkblatt HP 4 festgelegt.
3.4 Hersteller von geschweiten oder nach anderen Verfah-
ren gefgten (z. B. gelteten oder geklebten) Druck-
behltern haben der zustndigen unabhngigen Stelle in
einer dem Herstellungsverfahren angepassten Verfahrens-
prfung nachzuweisen, dass sie die angewendeten
Schweiverfahren oder andere Fgeverfahren beherr-
schen. Ergnzungsprfungen sind notwendig, wenn z. B.
Werkstoffe, Abmessungen oder Fgeverfahren ber den Gel-
tungsbereich der Verfahrensprfung hinaus gendert werden.
3.5 Werden Fertigungsarbeiten, wie z. B. Formgebungs-
arbeiten oder Wrmebehandlung, anderen Stellen bertra-
gen, mssen auch diese fr die auszufhrenden Arbeiten
die Bedingungen nach Abschnitt 3.1 bis 3.4 erfllen.
3.6 Die zustndige unabhngige Stelle berzeugt sich im
Rahmen ihrer Prfttigkeit von der Erfllung der Voraus-
setzungen nach Abschnitt 3.1 bis 3.5. Der Fertigungsablauf
darf dabei nicht beeintrchtigt werden.
Hersteller, die die Anforderungen der Abschnitte 3.1 bis 3.5
erfllen, sind z. B. im VdTV-Merkblatt Schweitechnik
1165 gelistet.
4 Erhaltung der Kennzeichnung
4.1 Die Kennzeichnung der Werkstoffe muss whrend
der Verarbeitung erhalten bleiben. Falls bei der Verarbei-
tung ursprngliche Werkstoffkennzeichnungen entfallen
oder durch Aufteilen Teile ohne Kennzeichnung entstehen
2)
Fr einen bergangszeitraum von 3 Jahren (bis einschlielich
Mrz 2009) ist die Erfllung der Anforderungen der DIN EN 729-3
gleichwertig.
3)
Es knnen auch Einrichtungen anderer Stellen, die die Voraus-
setzungen erfllen, in Anspruch genommen werden.
 TVIS-Prfgrundlagen: Druckgerte, Band 3/1, Register HP AD 2000-Merkblatt HP 0
Ersatz fr Seite 3 Fassung 06.2007 Seite 3 Fassung 02.2009

- Nur fr die Sachverstndigen der TV bestimmt - Nachdruck nicht gestattet -

knnen, ist die Kennzeichnung in der Regel vor der Verar-
beitung zu bertragen. Die bertragung ist so vorzuneh-
men, dass die Zuordnung der Werkstoffnachweise zu den
Bauteilen gegebenenfalls mit Hilfe einer dafr ausgestellten
Bescheinigung wie bei der Originalkennzeichnung mglich
ist. Durch geeignete Manahmen ist sicherzustellen, dass
Verwechslungen bei der bertragung ausgeschlossen sind.
Fr nicht drucktragende Anschweiteile ist die Kennzeich-
nung nur dann zu bertragen, wenn die Werkstoffzuord-
nung nicht eindeutig aus der Zeichnung oder der Stckliste
hervorgeht.
4.2 Die bertragung der Kennzeichnung ist unter Beach-
tung des Abschnitts 4.1 entsprechend den Abschnitten
4.2.1 bis 4.2.3 vorzunehmen.
4.2.1 Bei Werkstoffen, fr die ein Abnahmeprfzeugnis 3.2
nach DIN EN 102044) erforderlich ist, hat die zustndige un-
abhngige Stelle die Kennzeichnung zu bertragen. Ausge-
nommen sind Kleinteile5) aus geprftem Vormaterial, wie
z. B. Anker, Ankerrohre, Stehbolzen, Nippel, Stutzenroh-
re, Flansche, Verstrkungsringe und Verschlussdeckel.
Die bertragung der Kennzeichnung kann durch den ver-
antwortlichen Werksangehrigen vorgenommen werden.
AD 2000-Merkblatt
nach dem Schweien, Art und Umfang der Arbeitsprfung
und der zerstrungsfreien Prfung geschweiter Druckbehl-
ter oder Druckbehlterteile sowie von Ausrstungsteilen an.
Die Prfung von Druckbehltern und Druckbehlterteilen
sowie von Ausrstungsteilen wird im Regelfall am Herstel-
lungsort im jeweils prffhigen Zustand durchgefhrt.
6 nderungs- und Ausbesserungsarbeiten
6.1 nderungen und Ausbesserungen whrend der Ferti-
gung sind der zustndigen unabhngigen Stelle bekannt
zugeben.
6.2 Fr nderungen und Ausbesserungen am fertigen
Bauteil nach der zerstrungsfreien Prfung ist in folgenden
Fllen die Zustimmung der zustndigen unabhngigen
Stelle einzuholen:
Zustimmung der zustndi-
Prfgruppen nach
gen unabhngigen Stelle
Tafeln 1b, 2b und 3b
erforderlich:
1 1, 2, 5.1, 5.2, 6, 7 bei Ausbesserungstiefen
> 20 mm und gleichzeitig
Ausbesserungslngen

Fr Schrauben und Muttern aus geprftem Vormaterial gel-

ten fr die Kennzeichnung die Regelungen des AD 2000- > 300 mm
Merkblattes W 7.
4.1, 5.4, Al 1 bei Wanddicken > 20 mm
4.2.2 Bei Werkstoffen, die mit Werkszeugnis 2.2 oder Ab-
nahmeprfzeugnis 3.1 nach DIN EN 10204 geliefert werden 3, 4.2, 5.3, 8, Al 2, immer
knnen, kann nach schriftlicher Vereinbarung mit der Al 3, Ni 1, Ni 2, Ti 1
zustndigen unabhngigen Stelle die bertragung der
Kennzeichnung durch den Verarbeiter oder den Lieferer 2 unabhngig vom bei Schweiungen in be-
vorgenommen werden. In dieser Vereinbarung wird der fr Werkstoff sonders schwierigen
die bertragung der Kennzeichnung verantwortliche Zwangslagen, z. B. bei be-
Werksangehrige namentlich genannt und das von ihm engten Platzverhltnissen
verwendete Werkskennzeichen festgelegt. Fr Kleinteile gilt oder wenn groe Verspan-
Ab-schnitt 4.2.1 Absatz 2. nungsgrade zu erwarten
sind, z. B. versteifte Kons-
4.2.3 Werden an Teilen, die auf der Baustelle weiterverar-
truktionen,
beitet werden, die Kennzeichen im Herstellerwerk vom ver-
Flchenschweiungen,
antwortlichen Werksangehrigen bertragen, so sind diesen
Flickeneinschweiungen
Teilen auf Verlangen Bescheinigungen ber die bertragung
sowie bei kurzen
der Kennzeichnung beizufgen. Aus den Bescheinigungen
Reparaturgruben mit einem
muss hervorgehen, dass die bertragung der Kennzeich-
Verhltnis Ausbesserungs-
nung im Einvernehmen mit der zustndigen unabhngigen
lnge zu Ausbesserungs-
Stelle durchgefhrt wurde. Sie knnen durch einen ent-
tiefe 2
sprechenden Vermerk auf der Bescheinigung ber Material-
prfungen nach DIN EN 10204 ersetzt werden. 3 wenn aufgrund technischer
Grnde auf eine nachtrgli-
5 Prfung che Wrmebehandlung ver-
Die Tafeln 1a, 2a und 3a enthalten Beispiele fr die Zuord- zichtet wird, obwohl nach
nung von metallischen Werkstoffen zu den jeweiligen Werk- den Festlegungen der
stoffuntergruppen und zu den Prfgruppen. Dort nicht AD 2000-Merkbltter eine
aufgefhrte metallische Werkstoffsorten sind im Rahmen Wrmebehandlung erfor-
der Eignungsfeststellung einer Werkstoffuntergruppe zuzu- derlich wre.
ordnen. Zur Ermittlung der Prfgruppe ist die Werkstoffsor-
te einer vergleichbaren Werkstoffsorte der Tafeln 1a, 2a 6.3 Bei wiederholten nderungen und Ausbesserungen
oder 3a mit gleicher Werkstoffuntergruppe zuzuordnen. ist, auch whrend der Fertigung, das Einvernehmen mit der
Die Tafeln 1b, 2b und 3b geben, abhngig von der Eintei- zustndigen unabhngigen Stelle vorher einzuholen.
lung in Prfgruppen und Wanddicken (Nennwanddicken), 6.4 Die Zustimmung der zustndigen unabhngigen
die Bedingungen fr den Verzicht auf Wrmebehandlung Stelle kann auch als allgemeine Zustimmung zu Ausbesse-
rungs-Anweisungen herbeigefhrt werden.

4)
6.5 Vor Beginn von nderungs- und Ausbesserungsarbei-
Die Gltigkeit der Prfbescheinigung nach DIN EN 10204:1995 ten nach der Schlussprfung oder Teilbauprfung ist die
ist im AD 2000-Merkblatt W 0, Abschnitt 3.4 geregelt.
5)
Zustimmung der zustndigen unabhngigen Stelle einzuho-
Je nach Bedeutung des Bauteiles kann die bertragung der len.
Kennzeichnung eingeschrnkt werden oder entfallen.
TVIS-Prfgrundlagen: Druckgerte, Band 3/1, Register HP AD 2000-Merkblatt HP 0
Ersatz fr Seite 4 Fassung 06.2007 Seite 4 Fassung 02.2009

- Nur fr die Sachverstndigen der TV bestimmt - Nachdruck nicht gestattet -

Tafel 1a zu AD 2000-Merkblatt HP 0, Ausgabe November 2008

Beispiele der Zuordnung von Stahlsorten1) zu den Prfgruppen der Tafel 1b und zu den Werkstoffuntergruppen2)
untergruppe2)

Stahlsorte Werkstoffspezifikation in den

Prfgruppe

Anwendungsgrenzen nach
Werkstoff-

Kurzname Werkstoff- DIN EN, VdTV- AD 2000-Merkblatt W

nummer DIN, Werkstoffblatt
SEW

1 Stahlsorten innerhalb der folgenden Analysengruppen (Schmelzenanalyse) mit einer

Mindeststreckgrenze < 370 MPa, ausgenommen kaltzhe Stahlsorten, wenn sie nach
AD 2000-Merkblatt W 10 im Beanspruchungsfall 1 unter 10 C verwendet werden:

Gruppe I: Gruppe II:

C 0,22 0,20
Si 0,50 0,50
Mn 1,70 0,80
Mo --- 0,65
P, S je 0,035 je 0,035
sonstige, insgesamt 0,80 0,50
sonstige einzeln 0,30 0,30
1.1 S235JRG2 1.0038 DIN EN 10250-2 9 13
1.1 S235J2G3 1.0116 DIN EN 10250-2 9 13

AD 2000-Merkblatt
1.1 P235S 1.0112 DIN EN 10207 1 13
1.1 P265S 1.0130 DIN EN 10207 1 13
1.1 P275SL 1.1100 DIN EN 10207 1 13
1.1 S235JR+N 1.0038 DIN EN 10025-2 1 13
1.1 S235J2+N 1.0117 DIN EN 10025-2 1 13
1.1 S275JR+N 1.0044 DIN EN 10025-2 1 13
1.1 S275J2+N 1.0145 DIN EN 10025-2 1 13
1.1 P195TR2 1.0108 DIN EN 10216-1, 4 12
DIN EN 10217-1
1.1 P235TR2 1.0255 DIN EN 10216-1, 4 12
DIN EN 10217-1,
DIN EN 10217-5
1.1 P265TR2 1.0259 DIN EN 10216-1, 4 12
DIN EN 10217-1,
DIN EN 10217-5
1.1 P195GH 1.0348 DIN EN 10216-2 4 12
1.1 P235GH 1.0345 DIN EN 10028-2, 1 4 12 13
DIN EN 10216-2,
DIN EN 10217-2,
DIN EN 10273
1.1 P245GH 1.0352 DIN EN 10222-2 9 13
1.1 P250GH 1.0460 DIN EN 10222-2, 9 12 13
DIN EN 10273
1.1 P265GH 1.0425 DIN EN 10028-2, 1 4 9 12 13
DIN EN 10216-2,
DIN EN 10217-2,
DIN EN 10222-2,
DIN EN 10273
1.1 StE 255 1.0461 DIN 17102 351/1 13
1.1 WStE 255 1.0462 DIN 17102 351/1 13
1.1 P275NH 1.0487 DIN EN 10028-3, 352/1 1 9 13
DIN EN 10273
1.1 16Mo3 1.5415 DIN EN 10028-2, 1 4 9 13
DIN EN 10217-2,
DIN EN 10217-5,
DIN EN 10273
 TVIS-Prfgrundlagen: Druckgerte, Band 3/1, Register HP AD 2000-Merkblatt HP 0
Ersatz fr Seite 5 Fassung 06.2007 Seite 5 Fassung 02.2009

- Nur fr die Sachverstndigen der TV bestimmt - Nachdruck nicht gestattet -

untergruppe2)
Stahlsorte Werkstoffspezifikation in den
Prfgruppe

Anwendungsgrenzen nach
Werkstoff-
Kurzname Werkstoff- DIN EN, VdTV- AD 2000-Merkblatt W
nummer DIN, Werkstoffblatt
SEW

1 1.2 16Mo3 1.5415

DIN EN 10216-2, 4 9 12 13
DIN EN 10222-2
1.2 S355J2G3 1.0570 DIN EN 10250-2 9 13
1.2 S355J2+N 1.0577 DIN EN 10025-2 1 13
1.2 S355K2+N 1.0596 DIN EN 10025-2 1 13
1.2 P280GH 1.0426 DIN EN 10222-2 9 13
1.2 P295GH 1.0481 DIN EN 10028-2, 1 9 13
DIN EN 10273
1.2 P305GH 1.0436 DIN EN 10222-2, 9 13
DIN EN 10273
1.2 P355GH 1.0473 DIN EN 10028-2 1
1.2 StE 285 1.0486 DIN 17102 352/1 13
1.2 P285NH 1.0477 DIN EN 10222-4 352/3 9 12 13
1.2 P285QH 1.0478 DIN EN 10222-4 352/3 9 12 13
1.2 StE 315 1.0505 DIN 17102 353/1 13
1.2 WStE 315 1.0506 DIN 17102 353/1 13
AD 2000-Merkblatt

1.2 P355N (StE 355) 1.0562 DIN EN 10028-3, 354/1/2 1 4 12 13

DIN EN 10216-3,
DIN EN 10217-3
(DIN 17102)
1.2 P355NH 1.0565 DIN EN 10028-3, 354/1/2/3 1 4 9 12 13
DIN EN 10216-3,
DIN EN 10217-3,
DIN EN 10222-4,
DIN EN 10273
1.2 P355QH1 1.0571 DIN EN 10222-4 354/3 9 12 13
2 Feinkornbausthle mit einer Mindeststreckgrenze 370 MPa und < 430 MPa,
ausgenommen kaltzhe Sthle, wenn sie nach AD 2000-Merkblatt W 10 im
Beanspruchungsfall 1 unter 10 C verwendet werden:
1.3 StE 380 1.8900 DIN 17102 355/1 13
1.3 WStE 380 1.8930 DIN 17102 355/1 13
1.3 StE 420 1.8902 DIN 17102 356/1 13
1.3 P420NH (WStE 420) 1.8932 DIN EN 10222-4 356/1/3 12 13
3.1 P420QH 1.8936 DIN EN 10222-4 356/3 12 13
3 Feinkornbausthle mit einer Mindeststreckgrenze 430 MPa, ausgenommen
kaltzhe Sthle, wenn sie nach AD 2000-Merkblatt W 10 im Beanspruchungsfall 1
unter 10 C verwendet werden sowie warmfeste Bausthle der Untergruppen 4.1 und
4.2:
1.3 P460N (StE 460) 1.8905 DIN EN 10028-3, 357/1/2 1 4 12 13
DIN EN 10216-3,
DIN EN 10217-3
(DIN 17102)
1.3 P460NH 1.8935 DIN EN 10028-3, 357/1 1 4 9 12 13
DIN EN 10216-3,
DIN EN 10217-3,
DIN EN 10273
3)
StE 500 1.8907 358/1 13
3)
WStE 500 1.8937 358/1 13
4.1 20MnMoNi4-5 1.6311 DIN EN 10028-2 440/1/3 1 12 13
4.2 15NiCuMoNb5-6-4 1.6368 DIN EN 10028-2, 377/1/2/3 1 4 12 13
DIN EN 10216-2
4.2 12MnNiMo5-5 1.6343 378 1
4.2 13MnNiMo5-4 1.8807 384 1
4.2 11NiMoV5-3 1.6341 278 1
4.2 17MnMoV6-4 1.5403 376 1
TVIS-Prfgrundlagen: Druckgerte, Band 3/1, Register HP AD 2000-Merkblatt HP 0
Ersatz fr Seite 6 Fassung 06.2007 Seite 6 Fassung 02.2009

- Nur fr die Sachverstndigen der TV bestimmt - Nachdruck nicht gestattet -

untergruppe2)
Stahlsorte Werkstoffspezifikation in den
Prfgruppe

Anwendungsgrenzen nach
Werkstoff-

Kurzname Werkstoff- DIN EN, VdTV- AD 2000-Merkblatt W

nummer DIN, Werkstoffblatt
SEW

4.1 Warmfeste Stahlsorten der Werkstoffuntergruppen 5.1 bis 5.4

5.1 13CrMo4-5 1.7335 DIN EN 10028-2, 1 4 9 12 13
DIN EN 10216-2,
DIN EN 10222-2,
DIN EN 10273
5.2 10CrMo9-10 1.7380 DIN EN 10028-2, 1 4 9 12 13
DIN EN 10216-2,
DIN EN 10222-2,
DIN EN 10273
5.2 11CrMo9-10 1.7383 DIN EN 10222-2, 12 13
DIN EN 10273
5.2 12CrMo9-10 1.7375 DIN EN 10028-2 404/1 1
5.3 X12CrMo5 / 1.7362 DIN EN 10028-2, 007/1/2/3 1 4 9 12 13
X11CrMo5 DIN EN 10216-2
(12 CrMo 19 5)
5.4 X11CrMo9-1 1.7386 DIN EN 10216-2 109 4 12
4.2 Warmfeste Stahlsorten der Werkstoffuntergruppen 6.1 bis 6.4

AD 2000-Merkblatt
6.1 14MoV6-3 1.7715 DIN EN 10216-2, 4 9 12 13
DIN EN 10222-2,
DIN EN 10273
6.4 X10CrMoVNb9-1 1.4903 DIN EN 10216-2, 511/2 4 9 12 13
DIN EN 10222-2,
DIN EN 10273
6.4 X20CrMoV11-1 1.4922 DIN EN 10216-2, 4 9 12 13
DIN EN 10222-2,
DIN EN 10273
5.1 Feinkornbausthle mit einer Mindeststreckgrenze < 370 MPa, wenn sie nach AD 2000-
Merkblatt W 10 im Beanspruchungsfall 1 unter 10 C verwendet werden. Stahlsorten
P215NL, P255QL, 11MnNi5-3, 12 MnNi 6 3, 13MnNi6-3 bei tiefsten
Betriebstemperaturen bis einschlielich 60 C4).
1.1 P215NL 1.0451 DIN EN 10216-4, 4 10 12
DIN EN 10217-4,
DIN EN 10217-6
1.1 StE 255 1.0461 DIN 17102 351/1 10 13
1.1 WStE 255 1.0462 DIN 17102 351/1 10 13
1.1 TStE 255 1.0463 DIN 17102 351/1 10 13
1.1 EStE 255 1.1103 DIN 17102 351/1 10 13
1.1 P255QL 1.0452 DIN EN 10216-4 4 10 12
1.1 P265NL 1.0453 DIN EN 10216-4, 4 10 12
DIN EN 10217-4,
DIN EN 10217-6
1.1 P275N 1.0486 DIN EN 10028-3 352/1 1 10
1.1 P275NH 1.0487 DIN EN 10028-3, 352/1 1 10 13
DIN EN 10273
1.1 P275NL1 1.0488 DIN EN 10028-3, 352/1/2 1 10 12
DIN EN 10216-3,
DIN EN 10217-3
1.1 P275SL 1.1100 DIN EN 10207 1 10
1.1 P275NL2 1.1104 DIN EN 10028-3, 352/1/2 1 10 12
DIN EN 10216-3,
DIN EN 10217-3
1.2 StE 285 1.0486 DIN 17102 352/1 10 13
1.2 WStE 285 1.0487 DIN 17102 352/1 10 13
1.2 TStE 285 1.0488 DIN 17102, 352/1/3 10 13
DIN 17103
 TVIS-Prfgrundlagen: Druckgerte, Band 3/1, Register HP AD 2000-Merkblatt HP 0
Ersatz fr Seite 7 Fassung 06.2007 Seite 7 Fassung 02.2009

- Nur fr die Sachverstndigen der TV bestimmt - Nachdruck nicht gestattet -

untergruppe2)
Stahlsorte Werkstoffspezifikation in den
Prfgruppe

Anwendungsgrenzen nach
Werkstoff-
Kurzname Werkstoff- DIN EN, VdTV- AD 2000-Merkblatt W
nummer DIN, Werkstoffblatt
SEW

5.1 1.2 EStE 285 1.1104 DIN 17102 352/1/2 1 10 12

1.2 StE 315 1.0505 DIN 17102 353/1 1 9 10
1.2 WStE 315 1.0506 DIN 17102 353/1 1 10
1.2 TStE 315 1.0508 DIN 17102 353/1 1 10
1.2 EStE 315 1.1105 DIN 17102 353/1 10 13
1.2 P355N (StE 355) 1.0562 DIN EN 10028-3, 354/1/2/3 1 4 10 12 13
DIN EN 10216-3,
DIN EN 10217-3
1.2 P355NH 1.0565 DIN EN 10028-3, 354/1/2/3 1 9 10 12 13
DIN EN 10216-3,
DIN EN 10217-3,
DIN EN 10222-4,
DIN EN 10273
1.2 P355NL1 (TStE 355) 1.0566 DIN EN 10028-3, 354/1/2/3 1 4 10 12 13
DIN EN 10216-3,
DIN EN 10217-3
1.2 P355NL2 (EStE 355) 1.1106 DIN EN 10028-3, 354/1/2 1 4 10 12 13
AD 2000-Merkblatt

DIN EN 10216-3,
DIN EN 10217-3
9.1 11MnNi5-3 1.6212 DIN EN 10028-4, 1 4 10 12
DIN EN 10216-4
9.1 12 MnNi 6 3 1.6213 388 1 10 13
9.1 13MnNi6-3 1.6217
DIN EN 10028-4, 1 4 9 10 12/
DIN EN 10216-4, 13
DIN EN 10222-3
5.2 Feinkornbausthle mit einer Mindeststreckgrenze 370 MPa und < 430 MPa, wenn
sie nach AD 2000-Merkblatt W 10 im Beanspruchungsfall 1 unter 10 C verwendet
werden. Stahlsorten P215NL und P255QL bei tiefsten Betriebstemperaturen
unterhalb 60 C4).
1.1 P215NL 1.0451 DIN EN 10216-4, 4 10 12
DIN EN 10217-4,
DIN EN 10217-6
1.1 P255QL 1.0452 DIN EN 10216-4 4 10 12
1.3 StE 380 1.8900 DIN 17102 355/1 10 13
1.3 WStE 380 1.8930 DIN 17102 355/1 10 13
1.3 TStE 380 1.8910 DIN 17102 355/1 10 13
1.3 EStE 380 1.8911 DIN 17102 355/1 10 13
1.3 StE 420 1.8902 DIN 17102 356/1 10 13
1.3 TStE 420 1.8912 DIN 17102, 356/1/3 10 12 13
DIN 17103
1.3 EStE 420 1.8913 DIN 17102 356/1 1 10
1.3 P420NH (WStE 420) 1.8932 DIN EN 10222-4 356/1/3 9 10 12 13
3.1 P420QH 1.8936 DIN EN 10222-4 356/3 9 10 12 13
5.3 Feinkornbausthle mit einer Mindeststreckgrenze 430 MPa, wenn sie nach
AD 2000-Merkblatt W 10 im Beanspruchungsfall 1 unter 10 C verwendet werden4).
1.3 P460N (StE 460) 1.8905 DIN EN 10028-3, 357/1/2 1 4 10 12
DIN EN 10216-3,
DIN EN 10217-3
1.3 P460NH 1.8935 DIN EN 10028-3 357/1 1 10
1.3 P460NH 1.8935 DIN EN 10216-3 357/2 4 10 12
1.3 P460NH 1.8935 DIN EN 10217-3 357/2 4 10 12
1.3 P460NH 1.8935 DIN EN 10273 357/1 9 10 13
1.3 P460NL1 (TStE 460) 1.8915 DIN EN 10028-3, 357/1/2/3 1 4 9 10 12/
DIN EN 10216-3, 13
DIN EN 10217-3
TVIS-Prfgrundlagen: Druckgerte, Band 3/1, Register HP AD 2000-Merkblatt HP 0
Ersatz fr Seite 8 Fassung 06.2007 Seite 8 Fassung 02.2009

- Nur fr die Sachverstndigen der TV bestimmt - Nachdruck nicht gestattet -

untergruppe2)
Stahlsorte Werkstoffspezifikation in den
Prfgruppe

Anwendungsgrenzen nach
Werkstoff-

Kurzname Werkstoff- DIN EN, VdTV- AD 2000-Merkblatt W

nummer DIN, Werkstoffblatt
SEW

5.3 1.3 P460NL2 (EStE 460) 1.8918 DIN EN 10028-3, 357/1/2 1 4 9 10 12

DIN EN 10216-3,
DIN EN 10217-3
3)
StE 500 1.8907 DIN 17102 358/1 10 13
3)
WStE 500 1.8937 DIN 17102, 358/1 10 13
DIN 17103
3)
TStE 500 1.8917 DIN 17102 358/1/3 9 10 13
3)
EStE 500 1.8919 DIN 17102 358/1 9 10 13
5.4 Kaltzhe Sthle der Werkstoffuntergruppen 9.2 und 9.34)
9.2 12Ni14 1.5637 DIN EN 10028-4, 1 4 9 10 12/
DIN EN 10216-4, 13
DIN EN 10222-3
9.2 X12Ni5 1.5680 DIN EN 10028-4, 1 4 9 10 12/
DIN EN 10216-4, 13
DIN EN 10222-3

AD 2000-Merkblatt
9.2 X8Ni9 / X10Ni9 1.5662 DIN EN 10028-4, 1 4 9 10 12/
DIN EN 10216-4, 13
DIN EN 10222-3
6 Austenitische nichtrostende Stahlsorten (Regelungen zu Prfgruppe 7 sind
zu beachten)
8.1 X5CrNi18-10 1.4301 DIN EN 10028-7, 2 10
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10217-7,
DIN EN 10222-5,
DIN EN 10269,
DIN EN 10272
8.1 X5CrNi18-12 1.4303 DIN EN 10269 2 10
8.1 X2CrNi19-11 1.4306 DIN EN 10028-7, 2 10
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10217-7,
DIN EN 10272
8.1 X2CrNi18-9 1.4307 DIN EN 10028-7, 2 10
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10217-7,
DIN EN 10222-5,
DIN EN 10269,
DIN EN 10272
8.1 X2CrNiN18-10 1.4311 DIN EN 10028-7, 2 10
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10217-7,
DIN EN 10222-5,
DIN EN 10272
8.1 X5CrNi19-9 1.4315 DIN EN 10028-7 2 10
8.1 X2CrNiN18-7 1.4318 DIN EN 10028-7 2
8.1 X6CrNiTi18-10 1.4541 DIN EN 10028-7, 2 10
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10217-7,
DIN EN 10222-5,
DIN EN 10269
8.1 X6CrNiNb18-10 1.4550 DIN EN 10028-7, 2 10
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10217-7,
DIN EN 10222-5,
DIN EN 10272
 TVIS-Prfgrundlagen: Druckgerte, Band 3/1, Register HP AD 2000-Merkblatt HP 0
Ersatz fr Seite 9 Fassung 06.2007 Seite 9 Fassung 02.2009

- Nur fr die Sachverstndigen der TV bestimmt - Nachdruck nicht gestattet -

untergruppe2)
Stahlsorte Werkstoffspezifikation in den
Prfgruppe

Anwendungsgrenzen nach
Werkstoff-
Kurzname Werkstoff- DIN EN, VdTV- AD 2000-Merkblatt W
nummer DIN, Werkstoffblatt
SEW

6 8.1 X5CrNiMo17-12-2 1.4401 DIN EN 10028-7, 2 10

DIN EN 10216-5,
DIN EN 10217-7,
DIN EN 10222-5,
DIN EN 10269,
DIN EN 10272
8.1 X2CrNiMo17-13-2 1.4404 DIN EN 10028-7, 2 10
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10217-7,
DIN EN 10222-5,
DIN EN 10269,
DIN EN 10272
8.1 X2CrNiMoN17-12-2 1.4406 DIN EN 10028-7, 2 10
DIN EN 10222-5,
DIN EN 10272
8.1 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 DIN EN 10028-7, 2 10
DIN EN 10216-5,
AD 2000-Merkblatt

DIN EN 10217-7,
DIN EN 10222-5,
DIN EN 10272
8.1 X6CrNiMoNb17-12-2 1.4580 DIN EN 10028-7, 2 10
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10272
8.1 X2CrNiMoN17-13-3 1.4429 DIN EN 10028-7, 2 10
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10217-7,
DIN EN 10222-5,
DIN EN 10269,
DIN EN 10272
8.1 X2CrNiMo17-12-3 1.4432 DIN EN 10028-7, 2 10
DIN EN 10217-7,
DIN EN 10222-5,
DIN EN 10272
8.1 X2CrNiMoN18-12-4 1.4434 DIN EN 10028-7 2 10
8.1 X2CrNiMo18-14-3 1.4435 DIN EN 10028-7, 2 10
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10217-7,
DIN EN 10222-5,
DIN EN 10272
8.1 X5CrNiMo17-13-3 1.4436 DIN EN 10028-7, 2 10
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10217-7,
DIN EN 10222-5,
DIN EN 10272
8.1 X2CrNiMo18-15-4 1.4438 DIN EN 10028-7, 2 10
DIN EN 10217-7
8.1 X3CrNiMo18-12-3 1.4449 DIN EN 10222-5 2 10
8.1 X3CrNiCu19-10 1.4650 DIN EN 10222-5 2
8.1 X3CrNiMoBN17-13-3 1.4910 DIN EN 10028-7, 2
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10222-5,
DIN EN 10269
8.1 X7CrNiNb18-10 1.4912 DIN EN 10216-5, 2
DIN EN 10222-5
8.1 X6CrNiMo17-12-2 1.4918 DIN EN 10216-5, 2
DIN EN 10222-5
TVIS-Prfgrundlagen: Druckgerte, Band 3/1, Register HP AD 2000-Merkblatt HP 0
Ersatz fr Seite 10 Fassung 06.2007 Seite 10 Fassung 02.2009

- Nur fr die Sachverstndigen der TV bestimmt - Nachdruck nicht gestattet -

untergruppe2)
Stahlsorte Werkstoffspezifikation in den
Prfgruppe

Anwendungsgrenzen nach
Werkstoff-

Kurzname Werkstoff- DIN EN, VdTV- AD 2000-Merkblatt W

nummer DIN, Werkstoffblatt
SEW

6 8.1 X6CrNiMoB17-12-2 1.4919 DIN EN 10269 2

8.1 X7CrNiTi18-10 1.4940 DIN EN 10216-5 2
8.1 X6CrNiTiB18-10 1.4941 DIN EN 10028-7, 2
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10217-7,
DIN EN 10222-5,
DIN EN 10269,
DIN EN 10272
8.1 X6CrNi18-10 1.4948 DIN EN 10028-7, 2
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10222-5,
DIN EN 10269
8.1 X3CrNiN18-11 1.4949 DIN EN 10272 2
8.1 X1CrNi25-21 1.4335 DIN EN 10028-7, 2
DIN EN 10216-5
8.1 X10CrNiMoMnNbVB 15-10-1 1.4982 DIN EN 10216-5, 2

AD 2000-Merkblatt
DIN EN 10269
8.1 X6NiCrTiMoMnNbVB 25-15-2 1.4980 DIN EN 10269 2
8.2 X4NiCrMoCuNb20-18-2 1.4505 SEW 400 2
8.2 X1CrNiMoCuN25-25-5 1.4537 DIN EN 10028-7 2 10
8.2 X1CrNiMoCuN20-18-7 1.4547 DIN EN 10028-7, 2
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10222-5,
DIN EN 10269
8.2 X1CrNi25-21 1.4335 DIN EN 10028-7, 468 2 10
DIN EN 10216-5
8.2 X3CrNiMoTi25-25 1.4577 SEW 400 2
8.2 X6CrNi23-13 1.4950 DIN EN 10028-7 2
8.2 X6CrNi25-20 1.4951 DIN EN 10028-7 2
8.2 X5NiCrAlTi31-20 1.4958 DIN EN 10028-7 2
DIN EN 10216-5
8.2 X8NiCrAlTi32-21 1.4959 DIN EN 10028-7 2
DIN EN 10216-5
8.2 X2NiCrAlTi32-20 1.4558 DIN EN 10216-5 2
7 Ferritfreie austenitische nichtrostende Stahlsorten, jedoch gegebenenfalls mit
Ferritanteilen im Schweigut und austenitische, korrosionsbestndige Stahlsorten der
Prfgruppe 6, soweit sie mit Schweizustzen mit 3 % Deltaferrit im Schweigut
verschweit werden.
8.1 X2CrNiMoN17-13-5 1.4439 DIN EN 10028-7, 405 2 10
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10217-7,
DIN EN 10222-5,
DIN EN 10272
8.1 X8CrNiNb16-13 1.4961 DIN EN 10028-7, 2
DIN EN 10216-5
8.1 X8CrNiMoNb16-16 1.4981 DIN EN 10216-5 2
8.1 X8CrNiMoVNb16-13 1.4988 DIN EN 10216-5 2
8.2 X1CrNiMoN25-22-2 1.4466 DIN EN 10028-7, 415 2 10
DIN EN 10216-5
8.2 X1NiCrMoCuN25-20-7 1.4529 DIN EN 10028-7, 502 2 10
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10222-5,
DIN EN 10272
 TVIS-Prfgrundlagen: Druckgerte, Band 3/1, Register HP AD 2000-Merkblatt HP 0
Ersatz fr Seite 11 Fassung 06.2007 Seite 11 Fassung 02.2009

- Nur fr die Sachverstndigen der TV bestimmt - Nachdruck nicht gestattet -

untergruppe2)
Stahlsorte Werkstoffspezifikation in den
Prfgruppe

Anwendungsgrenzen nach
Werkstoff-
Kurzname Werkstoff- DIN EN, VdTV- AD 2000-Merkblatt W
nummer DIN, Werkstoffblatt
SEW

7 8.2 X1NiCrMoCuN25-20-5 1.4539 DIN EN 10028-7, 421 2

DIN EN 10216-5,
DIN EN 10217-5,
DIN EN 10222-5,
DIN EN 10272
8.2 X1NiCrMoCu31-27-4 1.4563 DIN EN 10028-7, 483 2 10
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10217-7,
DIN EN 10272
8 Ferritisch-austenitische nichtrostende Stahlsorten
10.1 X2CrNiN23-4 1.4362 DIN EN 10028-7, 496 2
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10217-7,
DIN EN 10272
10.1 X2CrNiMoN22-5-3 1.4462 DIN EN 10028-7, 418 2
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10217-7,
AD 2000-Merkblatt

DIN EN 10222-5
DIN EN 10272
10.1 X2CrNiMoCuN25-6-3 1.4507 DIN EN 10028-7, 2
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10272
10.2 X2CrNiMoN25-7-4 1.4410 DIN EN 10028-7, 2
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10217-7,
DIN EN 10222-5
DIN EN 10272
10.2 X2CrNiMoCuWN25-7-4 1.4501 DIN EN 10028-7, 2
DIN EN 10216-5,
DIN EN 10217-7,
DIN EN 10272
10.2 X2CrNiMoSi18-5-3 1.4510 DIN EN 10216-5 2
_____________________________
1)
Stahlsorten fr Verbindungselemente sind nicht aufgefhrt, da deren Weiterverarbeitung und Prfung nicht in den AD 2000-Merk-
blttern der Reihe HP geregelt wird.
2)
Werkstoffuntergruppen gem DIN V 1738:2000-07 (CR ISO 15608:2000)
3)
Die Stahlsorte ist keiner Werkstoffuntergruppe zuzuordnen.
4)
Werden die Sthle der Prfgruppen 5.1 bis 5.4 bei Einhaltung der im AD 2000-Merkblatt W 10 festgelegten Regelungen bei tiefsten An-
wendungstemperaturen 10 C eingesetzt, gelten die Regelungen der Prfgruppen 1 bis 3.
 TVIS-Prfgrundlagen: Druckgerte, Band 3/1, Register HP AD 2000-Merkblatt HP 0
Ersatz fr Seite 12 Fassung 06.2007 Seite 12 Fassung 02.2009

- Nur fr die Sachverstndigen der TV bestimmt - Nachdruck nicht gestattet -

Tafel 1b zu AD 2000-Merkblatt HP 0, Ausgabe November 2008

Bedingungen fr den Verzicht auf Wrmebehandlung nach dem Schweien, Art und Umfang der Arbeitsprfungen und der zerstrungsfreien Prfungen (Stahl)
Prf- Bedingungen fr den Verzicht auf Wrmebehandlung Art und Umfang der Arbeitsprfungen und der zerstrungsfreien Prfung
gruppe1) nach dem Schweien.
Auf eine Wrmebehandlung nach dem Schweien Arbeitsprfung Ultraschall- oder Durchstrahlungsprfung Oberflchenprfung

Wrmebehandlungszustand2)

Berechnungsspannung in der
kann verzichtet werden, wenn die nach Wanddicken S > 15 mm Prfumfang Prfverfahren und Prfklasse in Stutzen und Kehlnhte7) Prfumfang in Prfverfahren

Ausnutzung der zulssigen

und Stahlsorten gegliederten zustzlichen Kerbschlagproben4)

Wanddicke des Behlter-

Abhngigkeit von der Wanddicke Abhngigkeit von fr Spalte 22

Anzahl der Probeplatten

entsprechend AD 2000-
Anschlussquerschnittes
mantels oder Dicke des
Anforderungen in der Spalte 4 erfllt sind. in Spalten 16, 17, 18 der Wanddicke fr LN,

Gefgeuntersuchung,
nach dem Schweien
St und RN

Warmzugversuch

Merkblatt HP 5/2
Wanddicken- Stahlsorten Sonstige Prftemperatur Anzahl LN6) St6) RN6) Wanddicke Prfumfang Prfverfahren und Prfklasse

Querzugproben

bzw. Analyse5),

Anzahl und Art

Schweinaht3)
begrenzung innerhalb der zustzliche

Biegeproben

Schweigut
S 15 mm
jeweiligen Anforderungen

Anzahl der

bergang
Prfgruppe

Anzahl

Anzahl
mm % mm C Abschnitt % % % mm % mm %
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
18) 30 alle keine 30 2 3 10010) 100 2511) 15)
U 100 > 30 389) 3 1 1 1 Makro 100 100 25 1016)
> 30 38 Grund- und keine > 38 509) 3 1 1 100 100 25 1016)
warmfeste 3.1 bzw. 4
Reihe der Fein- 30 2 3 10010) 100 2510) 15)
kornbausthle W 100 > 30 50 3 1 Makro 10010) 100 2510) 1016) 17)
sowie Stahl- > 50 3 1 1 100 100 25 1016)
sorten, die nach
Werkstoffspe-
zifikation glei-
che Mindest-
AD 2000-Merkblatt

anforderungen
an die Kerb-
schlagarbeit
erfllen 30 RT (A) oder UT (A)
> 30 60 RT (B) oder UT (B)
> 38 50 Alle Stahlsor- einfache geome- > 50 10 MT
> 60 90 UT (B)
ten mit einer trische Form (Kugel, > 90 UT (C)
festgelegten Zylinder); 100%
Kerbschlag- zerstrungsfreie 15 2 212) 11) 211) 15)
U, W 85 1 Makro 3.1 bzw. 4 Stutzen- und Kehlnhte sind
arbeit 31 J Prfung; >15 30 3 3 1014) 10014) 211) 15)
einer Oberflchenprfung zu
bei 0 C in Beanspruchung bei
unterziehen. Bei Stutzen mit
Querrichtung Druckprfung
Innendurchmessern 120
(Probe mit 0,85 Re min bei
mm und einer Dicke des
V-Kerb) Raumtemperatur;
Anschlussquerschnitts ber
besondere Sprd-
15 mm ist zustzlich eine
bruchuntersuchung.
Ultraschall- oder
Teile mit Stutzen
Durchstrahlungsprfung
und Anschweiteilen
wie fr den durchzufhren. Fr die
sind vorher
Grundwerkstoff Auswahl des Prfverfahrens
wrmezu-
festgelegt nach Spalte 19 ist das Ma t
behandeln
(siehe AD 2000-Merkblatt
2 30 Grund- und keine HP 5/3, Bild 1 bis 3) zugrunde
warmfeste zu legen. Kehlnhte mit
Reihe der Fein- 15 2 1 1 10010) 100 2510) 1016) a-Maen ber 15 mm sind
U 100 1 Makro
kornbausthle > 15 30 3 3 1 1 100 100 25 10 zustzlich mit Ultraschall zu
sowie Stahl- prfen, anstelle der
sorten, die nach 50 RT (B) oder UT (B) Wanddicke ist das a-Ma fr
die Wahl der Prfklasse > 30 70 10
Werkstoffspe- 3.1 bzw. 4 > 50 70 UT (B) MT
einzusetzen. > 70 25
zifikation glei- > 70 UT (C)
che Mindest-
anforderungen 30 2 3 3 1 1 10010) 100 2510) 1016)
W 100 1 Makro
an die Kerb- > 30 3 3 1 1 100 100 25 10
schlagarbeit
erfllen
3 30 alle keine U 100 30 2 3 3 1 1 1 Makro 100 100 100 100
warmfeste Stahlsorten 20 RT (B) oder UT (B) 20 10
20MnMoNi4-5, 15NiCuMoNb5-6-4, 12MnNiMo5-5, 50 2 3 1 1 3.1 bzw. 4 100 100 100 100 MT
W 100 1 Makro > 20 40 UT (B) > 20 25
13MnNiMo5-4, 11NiMoV5-3, 17MnMoV6-4 > 50 3 3 1 1 100 100 100 > 40 UT (C) 100
siehe Eignungsfeststellung
4.1 Wrmebehandlung nach dem Schweien erforderlich 50 RT (B) oder UT (B)
30 2 3 1 1 10010) 100 2510) 2510) > 30 70 10
W 100 1 Makro 3.1 bzw. 4 > 50 70 UT (B) MT
> 30 3 3 1 1 100 100 25 25 > 70 25
> 70 UT (C)
4.2 Wrmebehandlung nach dem Schweien erforderlich 20 RT (B) oder UT (B)
20 10
W 100 alle 2 318) 3 1 1 1 Makro 3.1 bzw. 4 100 100 100 > 20 40 UT (B) 100 MT
> 20 25
> 40 UT (C)
 TVIS-Prfgrundlagen: Druckgerte, Band 3/1, Register HP AD 2000-Merkblatt HP 0
Ersatz fr Seite 13 Fassung 06.2007 Seite 13 Fassung 02.2009

- Nur fr die Sachverstndigen der TV bestimmt - Nachdruck nicht gestattet -

Tafel 1b zu AD 2000-Merkblatt HP 0 (Fortsetzung), Ausgabe November 2008

Bedingungen fr den Verzicht auf Wrmebehandlung nach dem Schweien, Art und Umfang der Arbeitsprfungen und der zerstrungsfreien Prfungen (Stahl)
Prf- Bedingungen fr den Verzicht auf Wrmebehandlung Art und Umfang der Arbeitsprfungen und der zerstrungsfreien Prfung
gruppe1) nach dem Schweien.
Auf eine Wrmebehandlung nach dem Schweien Arbeitsprfung Ultraschall- oder Durchstrahlungsprfung Oberflchenprfung

Wrmebehandlungszustand2)

Berechnungsspannung in der
kann verzichtet werden, wenn die nach Wanddicken S > 15 mm Prfumfang Prfverfahren und Prfklasse in Stutzen und Kehlnhte7) Prfumfang in Prfverfahren

Ausnutzung der zulssigen

und Stahlsorten gegliederten zustzlichen Kerbschlagproben4)

Wanddicke des Behlter-

Abhngigkeit von der Wanddicke Abhngigkeit von fr Spalte 22

Anzahl der Probeplatten

entsprechend AD 2000-
Anschlussquerschnittes
mantels oder Dicke des
Anforderungen in der Spalte 4 erfllt sind. in Spalten 16, 17, 18 der Wanddicke fr LN,

Gefgeuntersuchung,
nach dem Schweien
St und RN

Warmzugversuch

Merkblatt HP 5/2
Wanddicken- Stahlsorten Sonstige Prftemperatur Anzahl LN6) St6) RN6) Wanddicke Prfumfang Prfverfahren und Prfklasse

Querzugproben

bzw. Analyse5),

Anzahl und Art

Schweinaht3)
begrenzung innerhalb der zustzliche

Biegeproben

Schweigut
S 15 mm
jeweiligen Anforderungen

Anzahl der

bergang
Prfgruppe

Anzahl

Anzahl
mm % mm C Abschnitt % % % mm % mm %
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
5.1 30 alle keine 30 219) 319) 319) 3.1 bzw. 4 10010) 100 2511) 15)
U 100 > 30 389) 319) 319) 1 1 Makro 100 100 25 1016)
> 30 38 Grund- und keine > 38 50 319) 319) 1 1 100 100 25 1016)
warmfeste
Reihe der Fein- 30 219) 319) 319) 3.1 bzw. 4 10010) 100 2510) 15)
kornbausthle W 100 > 30 50 319) 319) 1 Makro 10010) 100 2510) 1016) 17)
sowie Stahl- > 50 319) 319) 1 100 100 25 1016)
sorten, die nach
Werkstoffspe-
zifikation glei-
che Mindest- Bei Ausnutzung
AD 2000-Merkblatt

anforderungen der tiefsten An-

an die Kerb- wendungstem-
schlagarbeit peraturen gem
30 RT (A) oder UT (A)
erfllen AD 2000-Merkblatt > 30 60 RT (B) oder UT (B) > 50 90 10
W 10 ist bei den MP
> 38 50 Alle Stahlsor- einfache geome- > 60 90 UT (B) > 90 25
dort in Tafel 1, Sp. 9
ten mit einer trische Form (Kugel, > 90 UT (C)
genannten Prf-
festgelegten Zylinder); 100%
15 219) temperaturen zu 319) 319) 212) 13)
213) 15)
Kerbschlag- zerstrungsfreie U, W 85 1 Makro 3.1 bzw. 4
>15 30 prfen. Liegt die 319) 319) 1014) 10014) 213) 15)
arbeit 31 J Prfung; Betriebstemperatur
bei 0 C in Beanspruchung bei oberhalb der
Querrichtung Druckprfung
tiefsten Anwen-
(Probe mit 0,85 Re min bei dungstemperatur
V-Kerb) Raumtemperatur; Stutzen- und Kehlnhte sind
nach Beanspru-
besondere Sprd- einer Oberflchenprfung zu
chungsfall I, so
bruchuntersuchung. unterziehen. Bei Stutzen mit
braucht nur bei
Teile mit Stutzen und Innendurchmessern 120
tiefster vorgese-
Anschweiteilen sind mm und einer Dicke des
hener Betriebs-
vorher wrmezu- Anschlussquerschnitts ber
temperatur geprft
behandeln 15 mm ist zustzlich eine
zu werden.
Ultraschall- oder
5.2 30 alle keine 15 219) Bei den Bean- 319) 319) 1 10010) 100 2510) 1016) Durchstrahlungsprfung
U 100 1 Makro 50
> 15 30 spruchungsfllen II 319) 319) 1 100 100 25 RT (B) oder UT (B) 10 durchzufhren. Fr die > 30 70 10
und III gem 3.1 bzw. 4 > 50 70 UT (B) MP
30 219) 319) 319) 1 10010) 100 2510) 1016) Auswahl des Prfverfahrens > 70 25
W 100 AD 2000-Merkblatt 1 Makro > 70 UT (C)
> 30 319) 319) 1 100 100 25 10 nach Spalte 19 ist das Ma t
W 10 gilt fr die
(siehe AD 2000-Merkblatt
Prftemperatur die
5.3 30 alle keine U 100 30 219) 319) 319) 1 1 Makro 100 100 100 20 RT (B) oder UT (B) 100 HP 5/3, Bild 1 bis 3) zugrunde
gleiche Tempera- 3.1 bzw. 4 > 20 40 UT (B) > 20 25 MP
zu legen. Kehlnhte mit
W 100 alle 219) turdifferenz wie 319) 319) 1 1 Makro 100 100 100 > 40 UT (C) 100
a-Maen ber 15 mm sind
fr den Grund-
zustzlich mit Ultraschall zu
5.4 5020) X8Ni9/X10Ni9 mit austenitischen werkstoff. mit austenitischen oder
prfen, anstelle der
12Ni14 oder nickelbasis- nickelbasislegierten Zustzen
Wanddicke ist das a-Ma fr
X12Ni5 legierten Zustzen geschweit
die Wahl der Prfklasse
geschweit 50 RT (B) oder UT (B)
einzusetzen.
U 100 alle 219) 319) 319) 1 100 100 25 > 50 70 UT (B) 25
1 Makro 3.1 bzw. 4 > 70 UT (C) alle 10 PT
W 100 alle 219) 319) 319) 1 100 100 25 25
30 12Ni14 artgleich artgleich geschweit
X12Ni5 geschweit 20 RT (B) oder UT (B)
> 20 40 UT (B)
> 40 UT (C)
6 keine alle U 100 alle 2 1 Makro
3 1 1 (IK-Bestn- 10010) 100 2510) 15)
wie fr den digkeit22))
Grundwerkstoff 3.1 bzw. 4 30 RT (A) oder UT (A)
W 100 50 2 festgelegt 21) 1 Makro
Die in Abschnitt 4 3 1 1 10010) 100 2510) > 30 60 RT (B) oder UT (B) 15) > 30 90 10
des AD 2000- > 50 (IK-Bestn- PT
3 1 1 100 100 25 > 60 90 UT (B) > 90 25
Merkblattes HP 7/3 digkeit22))
> 90 UT (C)
genannten U, W 85 15 2 1 Makro
Bedingungen sind 212) 13)
213) 15)
> 15 30 (IK-Bestn- 3.2 bzw. 4
zu beachten 3 1014) 10014) 213)
digkeit22))
wie fr den
7 keine alle 1 Mikro 50 RT (B) oder UT (B)
U 100 alle 2 Grundwerkstoff 3 1 1 100 100 25 10 < 70 10
(IK-Bestn- 3.1 bzw. 4 > 50 70 UT (B) PT
W 100 alle 2 festgelegt 3 1 1 100 100 25 10 70 25
digkeit22)) > 70 UT (C)
8 keine alle keine 100 alle 2 3 3 1 1 Mikro 3.1 bzw. 4 100 100 25 30 RT (A) oder UT (A) 10 MP oder
U 15) 60 25
85 alle 2 3 3 1 1 Mikro 3.2 bzw. 4 25 100 10 > 30 60 RT (B) oder UT (B) PT23)
 TVIS-Prfgrundlagen: Druckgerte, Band 3/1, Register HP AD 2000-Merkblatt HP 0
Ersatz fr Seite 14 Fassung 06.2007 Seite 14 Fassung 02.2009

- Nur fr die Sachverstndigen der TV bestimmt - Nachdruck nicht gestattet -

Tafel 1b zu AD 2000-Merkblatt HP 0 (Fortsetzung), Ausgabe November 2008

Bedingungen fr den Verzicht auf Wrmebehandlung nach dem Schweien, Art und Umfang der Arbeitsprfungen und der zerstrungsfreien Prfungen (Stahl)
1) 8) 16)
Werden Teile aus verschiedenen Prfgruppen miteinander verschweit, so ist die Gruppe mit dem greren Wenn Laugenrissbestndigkeit gefordert, ist der Prfumfang entsprechend zu erweitern. Sind an einem Behlter mehr als zehn in Bezug auf Abmessung und Einschweiart gleichartige Stutzen
9)
Prfumfang magebend. Bei Einhaltung der Bedingungen fr den Verzicht auf Wrmebehandlung nach dem Schweien vorhanden, so kann der Prfumfang auf 5 % der Stutzennhte verringert werden; es sind jedoch mindestens
2) U = ungeglht, W = wrmebehandelt 10) Bei nachgewiesener Erfahrung gem AD 2000-Merkblatt HP 5/3 Abschnitt 2.2.1 vermindert sich der zwei Stutzennhte zu prfen.
3) 17)
Gilt unabhngig von den Beanspruchungsfllen nach AD 2000-Merkblatt W 10 Prfumfang auf 10 %. Bei nachgewiesener Erfahrung gem AD 2000-Merkblatt HP 5/3 Abschnitt 2.2.1 ist eine zerstrungsfreie
4) 11)
Probenlage und Kerbrichtung VWT (Schweigut) bzw. VHT (bergang) nach DIN EN 875 Bei nachgewiesener Erfahrung gem AD 2000-Merkblatt HP 5/3 Abschnitt 2.2.1 vermindert sich der Prfung nur dann durchzufhren, wenn die Besichtigung nach AD 2000-Merkblatt HP 5/3 Abschnitt 2.1 zu
5) Warmzugversuch nach DIN EN 876 mit Prfbedingungen gem DIN EN 10002-5 bei zulssiger maximaler Prfumfang auf 2 %. Im Allgemeinen gengt es dann, zur Erfassung der Rundnhte bei der stichproben- Zweifeln Anlass gibt.
18)
Temperatur an Lngsproben aus dem Schweigut oder Analyse des Schweigutes, wenn die zulssige weisen Prfung der Lngsnhte die Stostellen mit zu erfassen. Bei dem Stahl X20CrMoV11-1 ist die Kerbschlagarbeit unabhngig von der Wanddicke, d. h. auch 15 mm bis
12)
maximale Temperatur > 350 C ist; bei Feinkornbausthlen Warmzugversuch wie genannt, wenn die zulssige Die Prfung erfolgt an der Nahtlnge nicht objektgebunden. Die Prfungen sind unter Bercksichtigung der 5 mm, zu prfen. Zustzlich ist die Hrte jeder Schweinaht zu prfen.
maximale Temperatur > 200 C ist Fertigungsgegebenheiten (z. B. Auslastung) ber den Fertigungszeitraum eines Jahres mglichst gleichmig 19) Die Prfung der Kerbschlagarbeit erfolgt unabhngig von der Wanddicke, d. h. auch 15 mm bis 5 mm.
6)
LN = Lngsnhte und vollbeanspruchte Stumpfnhte zu verteilen. Dieses ist der zustndigen unabhngigen Stelle nachzuweisen. Bei der Abnahme von Bei Wand-dicken < 5 mm ist der technologische Biegeversuch durchzufhren.
20)
RN = Rundnhte (Stumpfnhte und berlappt geschweite Kehlnahtschweiungen nach AD 2000-Merk- Serienprodukten erfolgt die Auswahl im Einvernehmen mit der zustndigen unabhngigen Stelle unter Eine Wrmebehandlung bedeutet nicht immer eine Verbesserung der Eigenschaften. Auch bei Wanddicken
blatt HP 1 Abschnitt 2.4; bei geschweiten Bden siehe AD 2000-Merkblatt HP 5/2 Abschnitt 5 Bercksichtigung der Fertigungsgegebenheiten (z. B. Schichtbetrieb, Fertigungslinien). > 50 mm ist ein Verzicht auf Wrmebehandlung zu erwgen. Es sind besondere Vereinbarungen zu treffen.
13) 21)
St = Stostellen zwischen LN und RN sowie zwischen LN und LN Im Allgemeinen gengt es zur Erfassung der Stostellen und der Rundnhte, bei der stichprobenweisen Bei Anwendung im Temperaturbereich unter 10 C entsprechend AD 2000-Merkblatt W 10.
7) 22)
KN = die zu prfenden Kehlnhte sind Anschlussnhte von Anschweiteilen einschlielich Montagehilfen Prfung der Lngsnhte die Stostellen mit zu erfassen. Soweit vom Besteller gefordert.
an die drucktragende Wand 14) Bei nachgewiesener Erfahrung gem AD 2000-Merkblatt HP 5/3 Abschnitt 2.2.1 verringert sich bei den 23) Das Magnetpulver-Verfahren ist bevorzugt anzuwenden, wenn eine ausreichende relative Permeabilitt mr
StN = Stutzennhte Prfgruppen 1, 5.1 und 6 der Prfumfang entsprechend den Festlegungen fr den Wanddickenbereich gegeben ist.
15 mm.
15) Gibt die Besichtigung nach AD 2000-Merkblatt HP 5/3 Abschnitt 2.1 Anlass zu Zweifeln, ist eine
zerstrungsfreie Prfung durchzufhren.
AD 2000-Merkblatt
 TVIS-Prfgrundlagen: Druckgerte, Band 3/1, Register HP AD 2000-Merkblatt HP 0
Ersatz fr Seite 15 Fassung 06.2007 Seite 15 Fassung 02.2009

- Nur fr die Sachverstndigen der TV bestimmt - Nachdruck nicht gestattet -

Tafel 2a zu AD-2000 Merkblatt HP 0, Ausgabe November 2008

Beispiele der Zuordnung von Aluminium und Aluminiumlegierungen in den Anwendungsgrenzen nach AD 2000-Merkblatt
W 6/1 zu den Prfgruppen der Tafel 2b und zu den Werkstoffuntergruppen1).
untergruppe1) Aluminium, Aluminiumlegierung Werkstoffspezifikation
Prfgruppe

Werkstoff-

Chemisches Symbol Numerisches Symbol DIN EN VdTV-

Werkstoffblatt

Al 1 Reinaluminium mit 1 % Verunreinigungen oder Legierungsbestandteilen

21 EN AW-Al 99, 98 EN AW-1098 573-3

21 EN AW-Al 99,8 EN AW-1080A 573-3
21 EN AW-Al 99,7 EN AW-1070A 573-3
21 EN AW-Al 99,5 EN AW-1050A 573-3

Al 2 Nicht aushrtbare Aluminiumlegierungen

22.1 EN AW-Al Mn1Cu EN AW-3003 573-3 387

22.1 EN AW-Al Mn12) EN AW-3103 573-3 420/4
22.3 EN AW-Al Mg3Mn EN AW-5454 386
22.3 EN AW-Al Mg3 EN AW-5754 573-3
22.3 EN AW-Al Mg2Mn0,83) EN AW-5049 573-3 487
AD 2000-Merkblatt

22.4 EN AW-Al Mg4,5Mn0,74) EN AW-5083 573-3 255

Al 3 Aushrtbare Aluminiumlegierungen

23.1 EN AW-Al MgSi5) EN AW-6060 573-3 420/4, 428, 492

23.1 EN AW-Al Si1MgMn6) EN AW-6082 240, 423; 493
1)
Werkstoffuntergruppen gem DIN V 1738:2000-07 (CR ISO 15608:2000)
2)
Das VdTV-Werkstoffblatt nimmt Bezug auf die Aluminiumlegierung AlMn / 3.0515
3)
Das VdTV-Werkstoffblatt nimmt Bezug auf die Aluminiumlegierung AlMg2Mn0,8 / 3.3527
4)
Das VdTV-Werkstoffblatt nimmt Bezug auf die Aluminiumlegierung AlMg4,5Mn
5)
Die VdTV-Werkstoffbltter nehmen Bezug auf die Aluminiumlegierung AlMgSi0,5 / 3.3206
6)
Die VdTV-Werkstoffbltter nehmen Bezug auf die Aluminiumlegierung AlMgSi1 / 3.2315
 TVIS-Prfgrundlagen: Druckgerte, Band 3/1, Register HP AD 2000-Merkblatt HP 0
Ersatz fr Seite 16 Fassung 06.2007 Seite 16 Fassung 02.2009

- Nur fr die Sachverstndigen der TV bestimmt - Nachdruck nicht gestattet -

Tafel 2b zu AD 2000-Merkblatt HP 0, Ausgabe November 2008

Bedingungen fr den Verzicht auf Wrmebehandlung nach dem Schweien, Art und Umfang der Arbeitsprfungen und der zerstrungsfreien Prfungen (Aluminium und Aluminiumlegierungen)
Prf- Bedingungen fr den Verzicht auf Wrmebehandlung Art und Umfang der Arbeitsprfungen und der zerstrungsfreien Prfung
gruppe1) nach dem Schweien.
Auf eine Wrmebehandlung nach dem Schweien Arbeitsprfung Ultraschall- oder Durchstrahlungsprfung
kann verzichtet werden, wenn die nach Wanddicken
und Stahlsorten gegliederten zustzlichen S > 15 mm Prfumfang Prfverfahren und Prfklasse in Stutzen und Kehlnhte8)

Wrmebehandlungszustand2)

Berechnungsspannung in der
Anforderungen in der Spalte 4 erfllt sind. Kerbschlagproben4) 24) Abhngigkeit von der Wanddicke

Ausnutzung der zulssigen

Wanddicke des Behlter-

in Spalten 16, 17, 18

Anzahl der Probeplatten

entsprechend AD 2000-
Anschlussquerschnittes
mantels oder Dicke des

Gefgeuntersuchung,
nach dem Schweien
Wanddicken- Werkstoffsorten Sonstige Prftemperatur Anzahl LN7) St7) RN7) Wanddicke Prfumfang Prfverfahren und

Warmzugversuch

Merkblatt HP 5/2
begrenzung innerhalb der zustzliche Prfklasse

Querzugproben

bzw. Analyse6),

Anzahl und Art

Schweinaht3)
jeweiligen Anforderungen

Biegeproben

Schweigut
S 15 mm
Prfgruppe

Anzahl der

bergang

Anzahl

Anzahl
mm % mm C Abschnitt % % % mm %

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

Al 1 keine alle keine U, W 100 5025) 226) 1 1 Makro 3.1 bzw. 4 10011) 100 2512) RT (B) oder UT (B) 1017) Stutzen- und Kehlnhte sind
einer Oberflchenprfung zu
U, W 100 5025) entsprechend der Eignungsfeststellung 100 100 25 RT (B) oder UT (B) 1017) unterziehen. Bei Stutzen mit
Innendurchmessern 120 mm
U, W 85 5025) 226) 1 1 Makro 3.2 bzw. 4 213) 14)
214) RT (B) oder UT (B) 16) und einer Dicke des
Anschlussquerschnitts ber
Al 2 keine alle keine wie fr den 15 mm ist zustzlich eine
AD 2000-Merkblatt

U, W 100 5025) 226) Grundwerkstoff 3 1 1 1 Makro 3.1 bzw. 4 10011) 100 2511) Ultraschall- oder
festgelegt Durchstrahlungsprfung
durchzufhren. Fr die
Auswahl des Prfverfahrens
U, W 100 5025) entsprechend der Eignungsfeststellung 100 100 25 RT (B) oder UT (B) 1017) 29)
nach Spalte 19 ist das Ma t
(siehe AD 2000-Merkblatt
wie fr den HP 5/3, Bild 1 bis 3) zugrunde
U, W 8527) 5025) 226) Grundwerkstoff 3 1 1 1 Makro 3.2 bzw. 4 213) 14)
214) zu legen. Kehlnhte mit
festgelegt a-Maen ber 15 mm sind
zustzlich mit Ultraschall zu
prfen, anstelle der
Al 3 keine alle keine U, W 100 10 entsprechend der Eignungsfeststellung 100 100 10026) RT (B) oder UT (B) 100 Wanddicke ist das a-Ma fr
die Wahl der Prfklasse
einzusetzen.

Funoten 1) bis 23) siehe Tabelle 1b

24)
Die Prfung der Kerbschlagzhigkeit erfolgt nur bei Druckgerten, bei denen mit stoartiger Beanspruchung gerechnet werden muss.
25)
ber 30 mm Wanddicke liegen z. Zt. nur wenige schweitechnische und prftechnische Erfahrungen vor.
26)
Fr Dicken > 15 mm Seitenbiegeprobe nach DIN EN 910
27)
Gilt bei der Aluminiumlegierung EN AW-5083 nur bei nachgewiesener Erfahrung gem AD 2000-Merkblatt HP 5/2 Abschnitt 3.1.3
28)
Bei Rundnhten bis zu einem ueren Durchmesser von 50 mm gengt ein Prfumfang von 10 %
29)
Fr Kehlnhte zwischen den Verbindungen nichttragender Elemente, wie z. B. innen liegenden Tragringen, und der Behlterwand kann auf
eine Oberflchenprfung verzichtet werden, sofern die Besichtigung nach AD 2000-Merkblatt HP 5/3 keinen Anlass zu Zweifeln gibt und
mindestens an 300 m solcher Nhte Oberflchenprfungen mit zufriedenstellenden Ergebnissen durchgefhrt wurden.
 TVIS-Prfgrundlagen: Druckgerte, Band 3/1, Register HP AD 2000-Merkblatt HP 0
Ersatz fr Seite 17 Fassung 06.2007 Seite 17 Fassung 02.2009

- Nur fr die Sachverstndigen der TV bestimmt - Nachdruck nicht gestattet -

Tafel 3a zu AD-2000 Merkblatt HP 0, Ausgabe November 2008

Beispiele der Zuordnung von Nickel und Nickellegierungen sowie Titan, Zirkonium, Tantal, Hafnium zu den Prfgruppen der
Tafel 3b und zu den Werkstoffuntergruppen1).

Werkstoffsorte Werkstoffspezifikation
untergruppe1)
Prfgruppe

Werkstoff-

Chemisches Symbol Werkstoffnummer DIN EN VdTV-

DIN Werkstoffblatt

Ni 1 Reinnickel

41 LC Ni 99 2.4068 DIN 17740 345

Ni 2 Nickellegierungen

42 NiCu 30 Fe 2.4360 DIN 17743 263

43 NiCr 15 Fe 2.4816 DIN 17742 305

43 NiCr 25 Fe AIY 2.4633 540
43 NiCr 28 Fe SiCe 2.4889 519
43 NiCr 21 Mo 14W 2.4602 479
43 NiCr 21 Mo 16W 2.4606 515
43 NiCr 22 Mo 9Nb 2.4856 DIN 17744 499 (541)
AD 2000-Merkblatt

43 NiCr 23 Mo 16 Al 2.4605 505

43 NiCr 23 Mo 16Cu 2.4675 539

44 NiMo 16 Cr 15 W 2.4819 DIN 17744 400

44 NiMo 16 Cr 16 Ti 2.4610 DIN 17744 424
44 NiMo 28 2.4617 DIN 17744 436
44 NiMo 29 Cr 2.4600 512/517

45 NiCr 21 Mo 2.4858 DIN 17744 432

45 X10NiCrAlTi32-21 1.4876 412

46 NiCr 23 Co 12 Mo 2.4663 485

Ti 1 Reaktive Metalle wie Titan, Zirkonium, Tantal, Hafnium

51.1 Ti 1 3.7025 DIN 17850 230

51.1 Ti 2 3.7035 DIN 17850 230
51.2 Ti 3 3.7055 DIN 17850 230
51.3 Ti 4 3.7065 DIN 17850 230

52 Ti 1 Pd 3.7225 DIN 17851 230

52 Ti 2 Pd 3.7235 DIN 17851 230
52 Ti 3 Pd 3.7255 DIN 17851 230

61 Zirkonium, unlegiert 480

2)
Tantal-ES und Tantal-GS 382
2)
Tantal 2,5 Wolfram 507
1)
Werkstoffuntergruppen gem DIN V 1738:2000-07 (CR ISO 15608:2000)
2)
Dieser Werkstoff ist keiner Werkstoffuntergruppe zuzuordnen.
 TVIS-Prfgrundlagen: Druckgerte, Band 3/1, Register HP AD 2000-Merkblatt HP 0
Ersatz fr Seite 18 Fassung 06.2007 Seite 18 Fassung 02.2009

- Nur fr die Sachverstndigen der TV bestimmt - Nachdruck nicht gestattet -

Tafel 3b zu AD 2000-Merkblatt HP 0, Ausgabe November 2008

Bedingungen fr den Verzicht auf Wrmebehandlung nach dem Schweien, Art und Umfang der Arbeitsprfungen und der zerstrungsfreien Prfungen
(Nickel und Nickelbasislegierungen sowie reaktive Metalle wie Titan, Tantal, Zirkonium)
Prf- Bedingungen fr den Verzicht auf Wrmebehandlung Art und Umfang der Arbeitsprfungen und der zerstrungsfreien Prfung
gruppe1) nach dem Schweien.
Auf eine Wrmebehandlung nach dem Schweien Arbeitsprfung Ultraschall- oder Durchstrahlungsprfung
kann verzichtet werden, wenn die nach Wanddicken
und Stahlsorten gegliederten zustzlichen S > 15 mm Prfumfang Prfverfahren und Prfklasse in Stutzen und Kehlnhte8)

Wrmebehandlungszustand2)

Berechnungsspannung in der
Anforderungen in der Spalte 4 erfllt sind. Kerbschlagproben4) Abhngigkeit von der Wanddicke

Ausnutzung der zulssigen

Wanddicke des Behlter-

in Spalten 16, 17, 18

Anzahl der Probeplatten

entsprechend AD 2000-
Anschlussquerschnittes
mantels oder Dicke des

Gefgeuntersuchung,
nach dem Schweien
Wanddicken- Werkstoffsorten Sonstige Prftemperatur Anzahl LN7) St7) RN7) Wanddicke Prfumfang Prfverfahren und

Warmzugversuch

Merkblatt HP 5/2
begrenzung innerhalb der zustzliche Prfklasse

Querzugproben

bzw. Analyse6),

Anzahl und Art

Schweinaht3)
jeweiligen Anforderungen

Biegeproben

Schweigut
S15 mm
Prfgruppe

Anzahl der

bergang

Anzahl

Anzahl
mm % mm C Abschnitt % % % mm %

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

Ni 1 keine alle keine Stutzen- und Kehlnhte sind

30 RT (A) oder UT (A) einer Oberflchenprfung zu
U, W 100 alle 2 3 1 1 1 Makro 3.1 bzw. 4 100 100 25 10
> 30 60 RT (B) oder UT (B) unterziehen. Bei Stutzen mit
Innendurchmessern 120 mm
und einer Dicke des
Anschlussquerschnitts ber
AD 2000-Merkblatt

30 RT (A) oder UT (A) 16) 15 mm ist zustzlich eine

U, W 85 alle 2 3 1 Makro 3.2 bzw. 4 25 100 10 Ultraschall- oder
> 30 60 RT (B) oder UT (B)
Durchstrahlungsprfung
wie fr den durchzufhren. Fr die
Ni 2 keine alle keine Grundwerkstoff Auswahl des Prfverfahrens
festgelegt 1 Mikro nach Spalte 19 ist das Ma t
50 RT (B) oder UT (B)
U, W 100 alle 2 3 330) 1 1 (IK-Bestn- 3.1 bzw. 4 100 100 25 10 (siehe AD 2000-Merkblatt
und Oberflchenprfung
digkeit30)) HP 5/3, Bild 1 bis 3) zugrunde
zu legen. Kehlnhte mit
a-Maen ber 15 mm sind
zustzlich mit Ultraschall zu
15 RT (B) prfen, anstelle der
Ti 1 siehe Eignungsfeststellung U, W 100 alle 2 3 1 1 Mikro 3.1 bzw. 4 100 100 25 10 Wanddicke ist das a-Ma fr
und Oberflchenprfung
die Wahl der Prfklasse
einzusetzen.

Funoten 1) bis 23) siehe Tabelle 1b, Funoten 24) bis 29) siehe Tabelle 2b
30) Nur bei NiMo 16 Cr 15, NiMo 16 CrTi, NiMo 28