OPERACIONES

UNITARIAS EN MINERA

Carrera: Ingeniera de Ejecucin en Minas

Docente: Jorge Antonio Villarroel Villalobos

LA PERFORACIN Y LA VOLADURA DE
ROCAS DURAS

APRENDIZAJES ESPERADOS

Identificar las variables operacionales que intervienen en los procesos de

perforacin y voladura.

Calcular los costos de las actividades que forman parte del proceso de
perforacin y tronadura.

Reconoce los problemas en los procesos de perforacin y tronadura.

Clasificar por criterio econmico y de mantenimiento de los equipos a utilizar.

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LA PERFORACIN Y LA VOLADURA DE
ROCAS DURAS
Velocidad de rotacin y empuje

La velocidad de rotacin de la boca vara de 50 a 100 r.p.m.p en rocas con dureza de

blanda a media y de 15 a 50 r.p.m. para los materiales duros y muy duros. El empuje en
los materiales blandos y para barrenos verticales, debe ser bajo, por lo que prcticamente
con el propio peso de la tubera es suficiente. En las rocas duras se requieren empujes
adicionales q
que se aplican
p mediante cilindros hidrulicos o cadenas de accionamiento y
que varan entre 71.5 a 143 Kg. por mm de dimetro, de acuerdo con la siguiente tabla:

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LA PERFORACIN Y LA VOLADURA DE
ROCAS DURAS
TUBOS, BARRAS, ESTABILIZADORES Y CENTRADORES

El dimetro del tubo de pperforacin est diseado de acuerdo

al dimetro de la boca y al empuje requerido en la perforacin,
en tanto que el calibre del tubo depende nicamente del
dimetro, por ejemplo, para un tubo de 127 a 178 mm de
dimetro ((5 a 7),
) el espesor
p o calibre de la p
pared ser de
12.7 a 19 mm ( a ). Para un tubo de 273 a 340 mm de
dimetro (10 a 13 3/8), el espesor de la pared va de 25.4 a
38.1 mm (1 a 1 ) y puede llegar, en casos muy especiales,
a espesores
p 50.8 mm ((2))

La longitud de la barra de perforacin vara de 1,5 m (5) a 18

m (60) dependiendo de la cantidad de tubos que se usen en
cada barreno y de la altura del mstil de la mquina
perforadora. Es normal exigir el diseo de la altura del mstil
en funcin de la altura del banco a perforar para no tener que
cambiar o aadir barras durante la perforacin de los barrenos
de voladura, lo cual siempre supone una importante perdida
de tiempo y de problemas de mantenimiento de los
mecanismos de cambio de barras.
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LA PERFORACIN Y LA VOLADURA DE
ROCAS DURAS
El estabilizador tiene como funcin,
mantener el dimetro del barreno
constante, a medida q que la boca va
sufriendo desgaste y conseguir una
menor desviacin de los barrenos.
Esta herramienta se acopla entre la
tubera y la boca. Tiene una longitud
g
normalmente de 762 mm (30) y posee
tres rodillos aletas con insertos de
carburo de tungsteno, que sirve para
rimar o rectificar el dimetro del
barreno. Existen muchos modelos de
estabilizadores que es una pieza
esencial para conseguir un buen
resultado de la vida de las bocas.

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ROCAS DURAS

El centralizador es un dispositivo que est colocado en la plataforma de la

mquina. Tiene forma cilndrica, con un dimetro interior de 1 mm mayor al
dimetro de la barra.
barra El centralizador tiene las siguientes caractersticas:

Aumenta la velocidad de penetracin.

Incrementa la potencia aprovechable en la boca, eliminando el arrastre entre
la tubera y los cojinetes
Incrementa la velocidad en revoluciones por minuto (r.p.m.).
Proporciona una mayor presin de empuje.
Proporciona estabilidad de nivelacin a la plataforma de la mquina.
Incrementa la vida til de la tubera.
Reduce las vibraciones de la tubera.
Proporciona un apoyo mvil intermedio entre el cabezal y la broca.

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PERFORACIN DE MALLAS PARA VOLADURA

La perforacin primaria es la fase inicial de produccin de una mina a cielo

abierto. En el diseo de las mallas de perforacin para voladuras se tienen que
tener en cuenta los factores que ms afectan a la operacin, adems de la
densidad de los materiales rocosos y de la necesaria subperforacin. La
densidad de los materiales y el dimetro de perforacin definen la distancia al
borde llamada piedra o burden y la separacin entre los barrenos en el diseo
de una malla. La subperforacin sirve para mantener los pisos nivelados, parejos
y sin irregularidades, dando como resultado, una mayor eficiencia a los equipos
de carga y transporte, logrando una ruptura exacta por el plano del macizo del
banco a volar.

Las operaciones
L i ms
importantes
i t t para la
l perforacin
f i de
d una malla
ll patrn,
t son
las siguientes:

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LA PERFORACIN Y LA VOLADURA DE
ROCAS DURAS

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LA PERFORACIN Y LA VOLADURA DE
ROCAS DURAS

Seleccin y programacin del rea: Mediante la planificacin mensual se

programan las reas a perforar y se procede a la limpieza y nivelacin de los
pisos.
pisos

Localizacin de los barrenos: En el rea seleccionada, se procede al marcado

topogrfico de los barrenos. A cada barreno de la voladura, se le asigna un
registro numrico fijando la piedra, la separacin entre barrenos, la separacin
entre lneas de barrenos y las dimensiones del rea a perforar.

Perforacin de los barrenos: Una vez marcados los barrenos en el campo, se

procede a su perforacin. La longitud total a perforar en el barreno representa la
altura del banco ms la subperforacin.

Muestreo
M t d los
de l barrenos:
b Si los
l barrenos
b estn
t dentro
d t deld l rea
mineralizada
i li d o
de una zona dudosa o marginal, se procede a su muestreo y al cuarteo
suficiente para el ensayo correspondiente en el laboratorio.

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ROCAS DURAS

Tratamiento topogrfico de los barrenos: Cuando los barrenos del patrn -

malla han sido terminados por la perforadora, se localizan con topografa para
pasarlos a los planos de registro,
registro donde tambin se vacan los resultados de los
ensayos de muestreo.

Problemas en la perforacin de las mallas: En sta operacin se presenta

una serie de problemas que afectan directamente la vida til de las herramientas
de perforacin y que necesariamente repercute en los costes. Estos problemas
pueden ser:

Desalineacin en las tuberas y en el cabezal rotativo.

Presin de empuje y velocidad de rotacin inadecuada.
Toberas obstruidas inadecuadas.
Fugas
F d aire
de i en tuberas
t b y roscas.
Insuficiencia de aire de compresor.
Baja velocidad de salida del detrito.

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ROCAS DURAS

Clculo de la capacidad de un compresor

Para obtener unos resultados ptimos en la de vida de bocas y tubos,

tubos es muy
importante mantener una velocidad anular de retorno del aire con los detritos de
perforacin entre 1.000 y 1.500 m/min. (5.000 FPM) para los materiales ligeros;
de unos 2100 m/min. (7.000 FPM) para los ms pesados y de 2.700 m/min.
(9.000 FPM) para los hmedos pesados y una alta velocidad de penetracin
de 24.4 m/h. (80.0 ft/h).La capacidad del compresor de una mquina rotativa se
determina por la frmula

Q=A*V

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La misma que de acuerdo a las prdidas de friccin entre la tubera y las paredes del
barreno, se transforma como sigue:

1. Sistema Ingls

Q = Caudal (pies/min.)
V = Velocidad de retorno (fpm)
(p )
D = Dimetro de barreno (pulgadas)
d = Dimetro de tubera (pulgadas)

Ejemplo:
j

V = 5,000 fpm V1 = 1.524 m/min.

D = 12 D1 = 311,1 mm
d = 10

Resultado: Q = 940,82 pies/min

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LA PERFORACIN Y LA VOLADURA DE
ROCAS DURAS
2. Sistema Mtrico

Q = Caudal (m/min)
( )
V = Velocidad de retorno (m/min)
D = Dimetro de barreno (m)
d = Dimetro de tubera (m)

Ejemplo:

V = 1.524 m/min.
D = 311,1 mm
d = 273 mm

Resultado: Q = 26,643 m/min

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COSTES DE LA PERFORACIN

Los costes de perforacin se obtienen a partir de la siguiente frmula:

siendo:

C = Coste de perforacin (os o $ por metro).

B = Costo de la boca (os o $).
D = Coste de perforacin (os o $ por hora).
T = Tiempo de perforacin (horas).
F = Longitud
L it d ttotal
t ldde perforacin
f i ((por b
boca))

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LA PERFORACIN Y LA VOLADURA DE
ROCAS DURAS

Ejemplo:

Datos:

B = 6 000 $
T = 200 horas
F = 3 000 m
D = 130 $/ hora

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LA PERFORACIN Y LA VOLADURA DE
ROCAS DURAS

VOLADURAS

El objetivo de esta operacin es fragmentar el material rocoso con el mnimo

riesgo posible y con el coste unitario ms recomendable y competitivo con el
arranque directo, de tal manera que se produzcan unos tamaos de roca que
puedan ser manejados por los equipos de carga, transporte y trituracin. Cuando
se trate de un mineral que pasar al proceso metalrgico, se buscar que el
tamao de los fragmentos sea inferior al tamao de admisin de la trituradora
primaria, aunque se cuente en la estacin de trituracin con una herramienta
capaz de romper los bloques grandes para que puedan alimentar a la
machacadora.

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LA PERFORACIN Y LA VOLADURA DE
ROCAS DURAS
CLCULO DEL EXPLOSIVO, AGENTE EXPLOSIVO Y DISPOSITIVOS DE INICIACIN

Para el clculo de los explosivos

p y de los dispositivos
p de una malla, se deben tener en
cuenta los siguientes factores:

Geologa (Tipo de roca, orientacin de fracturas, dureza, fallas, diaclasas, etc.).

Altura del banco ((Distancia vertical entre la cresta y el p
piso del banco))
Burden o Piedra (Distancia del barreno a la cara libre entre lneas subsecuentes)
Espaciamiento o Separacin entre barrenos de una misma fila.
Factor de potencia (Gramos de explosivo /tonelada de material fragmentada).
Tipo
p de explosivo
p ((Dinamitas, hidrogeles,
g emulsiones, Nagolita,
g etc.))
Patrn de la perforacin (Ya sea cuadrado, rectangular o al tresbolillo)
Back break o rotura de material fragmentado tras la detonacin de la ltima lnea.
Retacado mnimo y material de relleno.
Proyeccin
y de material flying
y g rocks ((Desplazamiento del material fragmentado
g o rocas
en vuelo en el momento de la voladura)
Costo del explosivo (Costo por Kg. del explosivo)
Experiencias o historial de las voladuras efectuadas en la mina (Conocimiento del
comportamiento de las voladuras, con diferentes explosivos y con diferentes factores de
carga o de potencia, para cada tipo de roca)

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LA PERFORACIN Y LA VOLADURA DE
ROCAS DURAS

Con el conocimiento de los parmetros anteriores, se puede llegar a efectuar el

clculo de la voladura tipo con una aproximacin adecuada y con el mejor coste,
si bien es un proceso claramente reiterativo y mejorable por la experiencia y el
resultado de las voladuras anteriores, por lo que es muy recomendable llevar un
fichero informatizado de control de las efectuadas. No siempre el menor coste es
el mejor pues podra encarecer los costes posteriores de carga, transporte y
trituracin si la granulometra conseguida no fuera suficiente para la maquinaria
existente.

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LA PERFORACIN Y LA VOLADURA DE
ROCAS DURAS

ARTIFICIOS DE INICIACIN

Para poder efectuar la detonacin de las cargas explosivas,

explosivas necesariamente se
requiere del uso de ciertos artificios que acarrean la energa inicial a las cargas
de alta intensidad. En la siguiente tabla se hace una clasificacin de dichos
artificios iniciadores.

I. INICIADORES

Tipo "A"
A 30 seg/pie o 90 seg/m
a. Cordn de seguridad (Safety fuse)
Tipo "B" 40 seg/pie o 125 seg/m

b Cordn
b. C d dde cantera
t (Q
(Quarry Cord)
C d)

c. Petardos (Squibs)

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LA PERFORACIN Y LA VOLADURA DE
ROCAS DURAS

II. DETONADORES

a. Cpsulas
a Cpsulas, fulminantes o detonadores (Blasting cap)
b. Detonadores elctricos (Electric blasting cap)
Instantneos
Retardo regular : de 12 seg. a 1 seg
Retardo de perodo corto: 25 a 1000 milisegundos
c. Cordones detonantes
Alta energa, Tipo reforzado (Reinforced type): 50 gramos de
PETN/pie
Baja energa, Tipo econmico (Economy type): 25 gramos de
PETN/pie

III CARGAS INICIADORAS o CEBOS (Explosivos

III. (E l i d alta
de lt intensidad)
i t id d)

Primers o iniciadores
Boosters o cebos de alta potencia
p

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LA PERFORACIN Y LA VOLADURA DE
ROCAS DURAS

I. INICIADORES

a Cordn de seguridad (safety fuse)

a.

Es un iniciador porteador de llama, que consta de un ncleo de plvora negra

recubierto o forrado por un tramado de hilos de algodn que confina un ncleo
de plvora negra para formar un cordn unitario de aproximadamente " de
dimetro. Este cordn se recubre de una sustancia asfltica (o plstica
actualmente) que le permite tener flexibilidad, resistencia a la abrasin y
proteccin contra la humedad. Su funcin principal es la de acarrear la fuente de
energa hacia el detonador o fulminante. Esta fuente de energa se presenta en
forma de fuego que hace arder el ncleo de plvora negra. Comercialmente
existen dos tipos de Cordn de seguridad que difieren una de otra en su
velocidad
l id d de
d ignicin:
i i i

1. El tipo "A" con una velocidad de 30 seg/pie o 90 seg/m

p "B" con una velocidad de 40 seg/pie
2. El tipo g p o 120 seg/m
g

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