Nombre: Hector Hugo Sosa Mendez Matrcula: 2799443

Nombre del curso: Procesos de

Manufactura Nombre del profesor: Mara Elsa Molina
Daz

Mdulo: 2. Conformado, Maquinado y Actividad: Ejercicio 3

Soldadura.

Fecha: 27 de febrero de 2017

Bibliografa: Raysha P Vera Callao. (2012). Lmite elstico y punto de cedencia IV.
27/02/2017, de Ingenieria Petrolera Sitio web:
http://ingenieraenpetroleo.blogspot.mx/2012/07/limite-elastico-y-punto-de-cedencia-iv.html

Jorge Luis Gonzlez Velzquez. (2003). Metalurgia Mecanica. Mexico DF: Editorial Limusa.

Primera parte
Realiza una bu squeda sobre las caractersticas de los procesos de maquinado y
desarrolla los siguientes puntos:

1. Identifica lo siguiente sobre el proceso de maquinado:

a. En qu consiste el comportamiento tensin-deformacin?

1. A temperatura ambiente el poder doblar o deformar un material, en

su mayora metlicos, es sumamente difcil. Sin embargo, al agregar
o exponer a la pieza en cuestin a altas temperaturas estas tienden
a ceder y por lo tanto a deformarse. El comportamiento tensin-
deformacin nos ayuda a determinar que tanta temperatura y a qu
velocidad el material a trabajar se deformar o ceder de su forma
original.

b. Cmo se relaciona este comportamiento con las fuerzas de corte en el

proceso de maquinado?

1. Recordemos que altas velocidades de corte significan fuerzas de

corte menores. Esto quiere decir que donde las temperaturas ms
altas de la zona de flujo y la reducida rea de contacto contribuyen a
este efecto. Por lo tanto, mientras ms maleable sea el material en
cuestin, menor esfuerzo al momento del corte se aplicar.
2. Realiza un cuadro sinptico describiendo cada una de las caractersticas
investigadas.

Valor de la tensin por debajo de

Limite de proporcionalidad la cual el alargamiento es
proporcional
proporcional aa la
la carga
carga aplicada.
aplicada.

El material experimenta un
comportamiento
plstico deformaciones
Tension y deformacion Limite de elasticidad
permanentes
permanentes yy nono recupera
recupera
espontneamente
espontneamente su forma
su forma
original al retirar las cargas

Mxima tensin que un material

puede soportar bajo tensin
Tension ultima antes de que su seccin
transversal se contraiga
transversal se contraiga de
de
manera significativa

3. Explica de qu forma las caractersticas afectan el proceso de maquinado.

Dado el lmite de proporcionalidad, elasticidad y punto de cadencia estn tan cerca se

considera que la mayora de los casos como el mismo punto. De manera que el
material al llegar a la cadencia deja de tener un comportamiento elstico y la relacin
lineal de tensin y deformacin deja de existir.

4. Redacta un escrito sobre las fuerzas y potencias que intervienen en la mecnica del
corte y anexa este punto a tu trabajo.

Flexin y corte: Cuando al reducir al baricentro las fuerzas que actan a uno y a
otro lado de la seccin, se obtienen dos pares opuestos normales a la seccin y dos
fuerzas opuestas contenidas en el plano de la misma.

Flexin Compuesta: Es aquella solicitacin para la cual acta sobre la seccin de

fuerza normal excntrica.
 Flexin Simple: Se denomina a la forma de solicitacin por la cual la reduccin al
baricentro de la seccin considerada de las fuerzas que actan a un y a otro lado
de la misma, dan como resultados pares normales de aquella, con o sin esfuerzo de
corte.

Segunda parte

5. Contesta las siguientes preguntas:

a. Qu tipos de materiales se utilizaron en cada proceso?

Art. 1: Acero conformado por Carbono, Manganeso, Azufre, Fosforo, Nquel,

Cromo, Molibdeno, Cobre, Aluminio y Silicio. Art. 2: Lingote de Aleacin de
Zirconio. Art. 3: Carburo de Silicio

b. Cmo crees que influya el material usado en el proceso de fabricacin del tubo?

Todo depender del uso que se d al tubo en cuestin. Los tubos de acero
mencionados son excelentes para la industria petrolera al momento de la
conduccin del mismo, conduccin de agua o gas mientras que la aleacin de
Zirconio se usa en la industria qumica ya que esta usa agentes corrosivos y este es
extremadamente resistente a ella. El ultimo a discutir se usa en hornos y sistemas
de calentamiento por su conductividad trmica.

c. Cules son las ventajas y desventajas del producto final de cada proceso en
comparacin a los otros?

La comparacin total de los procesos es complicada ya que cada material revisado

en los artculos anteriores lleva procesos distintos. Las ventajas pueden ser
determinadas a travs de la complejidad del manejo de la materia prima.

6. Concluye sobre la importancia del uso final de los tubos y qu otros factores tomaras en
cuenta para el proceso de manufactura en la elaboracin de tubos

Conclusin:

En los temas hasta ahora revisados del segundo mdulo hemos analizado desde el
comportamiento tensin-deformacin hasta procesos de cizallado y laminacin lo que nos
lleva a decir que la industria moderna puede abarcar varios mercados y dentro de estos el
manejo correcto de las materias primas y sus procesos es fundamental para la calidad del
resultado final. La comprensin de las materias primas y de cmo se deben de trabajar y el
manejo correspondiente de las mismas marcan la diferencia tanto en la lnea de
produccin como en el producto terminado.