UNIVERSIDAD NACIONAL TORIBIO

RODRIGUEZ DE MENDOZA
ADMINISTRACION DE EMPRESAS

DOCENTE:
Lic. Adm. Benjamin Carril Verastegui.

CURSO:
Sistema Integrado De Logstica.
TEMA:
Stock.

INTEGRANTES:
Nuez Cubas Orlando.
Silva Araujo Flor Yanet.

CICLO:
VII

2017
 INDICE
I. LOS STOCKS ....................................................................................................................... 2

1. CONCEPTO ...................................................................................................................... 2

2. COMPOSICIN DE LOS STOCKS ................................................................................ 2

3. IMPORTANCIA DE LOS STOCK .................................................................................. 3

4. FUNCIONES DE LAS EXISTENCIA ............................................................................. 3

5. NIVEL DE STOCK .......................................................................................................... 4

6. TIPOS DE STOCK ........................................................................................................... 6

7. CRITERIO OPERATIVO ................................................................................................. 7

8. CAUSAS QUE ORIGINAN EL STOCK ......................................................................... 7

II. MTODO JIT ................................................................................................................... 9

1. CONCEPTO. ..................................................................................................................... 9

2. ORIGEN ............................................................................................................................ 9

3. ELEMENTOS ................................................................................................................... 9

4. CARACTERSTICAS DE UN SISTEMA JIT ............................................................... 10

5. PASOS PARA LA IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA JIT ................................ 10

III. SIX SIGMA .................................................................................................................... 12

1. CONCEPTO. ................................................................................................................... 12

2. APLICACIN DEL MTODO SIX SIGMA................................................................. 12

CONCLUSIONES ...................................................................................................................... 14

LINKOGRAFA ......................................................................................................................... 15

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 I. LOS STOCKS

1. CONCEPTO: Llamamos stocks o existencias de una empresa al conjunto de

materiales y artculos que se almacenan, tanto aquellos que son necesarios para el
proceso productivo como los destinados a la venta.
2. COMPOSICIN DE LOS STOCKS: Como hemos visto, la expresin stock o
existencias se refiere a los artculos que almacena la empresa, tanto a los
necesarios para la fabricacin como a los que se van a vender. As pues, bajo esta
misma rbrica se encuentran productos muy diversos:
Materias primas. Productos que sirven para la fabricacin y que se encuentran
en el almacn a la espera de ser empleados en el proceso de produccin.
Productos semiterminados. En este apartado podemos considerar los productos
en curso, es decir, los que se encuentran a la espera de ser reintegrados en la
siguiente fase de un proceso de fabricacin, o los fabricados por la empresa que
no se destinan a la venta mientras no se completa su fabricacin.
Productos terminados o mercaderas. Se encuentran en los almacenes a la
espera de ser vendidos.
Bienes de equipo y recambios. Es la maquinaria y los equipos empleados por la
empresa para desarrollar su actividad, as como las piezas dedicadas a la
sustitucin de las que se van deteriorando en las mquinas del proceso
productivo.
Materiales diversos. Sirven para mantener las mquinas a punto.
Productos defectuosos u obsoletos. Son los que han salido con algn defecto de
fabricacin o se han quedado desfasados por permanecer mucho tiempo sin
venderse.
Envases y embalajes. Los envases son aquellos recipientes destinados a la venta,
esto es, que servirn para comercializar el producto que contienen. Los embalajes
sirven para proteger el producto envasado durante la manipulacin, el
almacenamiento y el transporte.
Residuos. En el proceso productivo se generan desechos o restos sobrantes a los
que o bien no se puede sacar ningn provecho (virutas), o bien se pueden
aprovechar de alguna manera (chatarra).

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3. IMPORTANCIA DE LOS STOCK
Vamos a analizar algunos factores que motivan la acumulacin de stock y
permiten comprender mejor la importancia de su gestin.

Escasez. En primer lugar, debemos considerar el stock como un recurso para

evitar la escasez. Ya los primeros graneros o almacenes faranicos de Egipto se
construyeron para afrontar el futuro con mayor seguridad y evitar as posibles
momentos de penuria.

Esta acumulacin sirve, pues, para protegernos ante la posibilidad de que las
provisiones lleguen tarde o la demanda sea mayor de lo previsto.

Economa de escala. En el caso de las empresas industriales, es necesario tener

en cuenta que el coste de producir cada artculo (el coste unitario) disminuye a
medida que aumenta el nmero de stos. As, la fabricacin de grandes cantidades
de producto puede servir para abaratar los costes de produccin y, finalmente, el
precio de venta del producto. No obstante, esto puede suponer un inconveniente
si el coste de almacenaje aumenta tanto que deja de compensar el ahorro obtenido.
Razones comerciales. La acumulacin de stocks es una garanta de que
podremos cubrir la demanda de un producto; dicho de otro modo, un motivo para
almacenar es tener el artculo disponible cuando lo demande el cliente. Hay que
tener cuidado con esto, pues un stock excesivo puede conllevar unos mayores
costes de almacn, que repercutirn en el precio de venta y, en consecuencia, en
la demanda.

Como hemos mencionado, el nivel de stock debe estar equilibrado. Esto supone
que debemos vigilar mucho la gestin de nuestro stock si queremos ser
competitivos.

4. FUNCIONES DE LAS EXISTENCIA

As como hemos formulado las razones que motivan la acumulacin de stock,
podemos enumerar, desde otro punto de vista, las funciones que desempean las
existencias en la empresa:

Evitar la escasez, protegindonos ante la incertidumbre de la demanda o ante un

posible retraso en el suministro de los pedidos.

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 Aprovechar la disminucin de los costes a medida que aumenta el volumen de
compras o de fabricacin.
Ten en cuenta que, as como el coste de producir disminuye al aumentar el
volumen de produccin, tambin podemos beneficiarnos de determinados
descuentos por volumen de compra. Estos descuentos se perderan al realizar
pedidos pequeos, aunque ms continuos (por ejemplo, por la compra de 1000
unidades de una sola vez nos hacen un 10% de descuento, pero no por comprar
dos veces 500 unidades).
Lograr un equilibrio entre las compras y las ventas para alcanzar la mxima
competitividad, regulando, mediante el almacenaje, el flujo de adquisiciones y
entregas.

5. NIVEL DE STOCK
Llamamos nivel de stock a la cantidad de existencias de un artculo almacenada
en un momento dado.

Como vemos, es importante garantizar la presencia de un stock suficiente para

satisfacer la demanda externa (los pedidos que realizan nuestros clientes) o la
demanda interna (de nuestro departamento de produccin, por ejemplo, cuando
requiere materias primas u otros componentes para fabricacin), pero siempre de
forma que su almacenamiento resulte rentable. Se trata, pues, de mantener un nivel
de stock adecuado.

Qu ocurre cuando hacen falta ms artculos de los que hay? Cuando no se puede
hacer frente a la demanda de un artculo por falta de existencias en el almacn, se
dice que se ha producido una rotura de stock.

El hecho de que haya un stock insuficiente puede traer consigo una serie de
inconvenientes:

Prdida de ventas.
Prdida de imagen.
Prdida de la confianza de los clientes.

Los costes por rotura de stock son difciles de cuantificar, pues es difcil saber
cunto se deja de ingresar al no tener los artculos disponibles en el lineal durante

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el tiempo que dura aqulla y, por tanto, tambin lo es conocer los clientes que se
pierden.

As pues, hay que procurar mantener un nivel de stock ptimo; es decir, por una
parte, tener suficiente para evitar las roturas de stock y, por otra, evitar que haya
un exceso intil del mismo.

Para conseguirlo, hay que formularse algunas preguntas:

Cundo debemos emitir una orden de pedido?

Qu cantidad debemos solicitar en cada pedido?
Cuntas unidades de cada artculo debemos mantener en stock?

Un aspecto que incide directamente en la rotura de stock son los plazos de entrega
de nuestros proveedores.

Para saber cundo hay que hacer un pedido, hemos de tener en cuenta cunto
tardarn en servrnoslo.

Puede ocurrir que el proveedor no cumpla los plazos establecidos, bien por
problemas en la fabricacin, o en el transporte, o bien por existir una demanda
excesiva de ciertos artculos en un momento dado. En suma, necesitamos conocer
el funcionamiento de los proveedores para gestionar correctamente nuestros
stocks y mantenerlos a un nivel adecuado.

Otra faceta que hay que considerar a la hora de establecer el nivel de stock es que
las existencias no estn concentradas en un solo almacn o en un solo lugar fijo,
sino que pueden estar repartidas en toda la cadena logstica (distintos almacenes
regionales de distribucin de las distintas divisiones o subdivisiones que tenga la
empresa, existencias en trnsito o en movimiento hacia los centros de distribucin,
etctera).

Esto significa que la gestin del nivel de stock debe ser integral: no debemos slo
conocer los niveles de toda nuestra cadena comercial o productiva, sino incluso
controlar el stock de nuestros propios proveedores. Si conocemos los plazos de
entrega de nuestros proveedores, y adems conocemos sus stocks, podremos
atender con mayor seguridad la demanda que se nos presente.

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6. TIPOS DE STOCK
Anteriormente hemos visto la composicin del stock. Pero, adems, los stocks se
pueden clasificar mediante ciertos criterios, como la funcionalidad o la operatividad,
y la gestin.

CRITERIO FUNCIONAL.

Desde el punto de vista de la funcin que deben cumplir los stocks, podemos
distinguir los siguientes tipos:

Stock de ciclo. Es el que sirve para atender la demanda normal de los clientes.
Se suelen hacer pedidos de un tamao tal que permita atender la demanda durante
un periodo de tiempo largo.
Stock de seguridad. Es el previsto para demandas inesperadas de clientes o
retrasos en las entregas de los proveedores. Funciona como un colchn
complementario al stock de ciclo. Ayuda a evitar las roturas de stock.
Stock de presentacin. Es el que est en el lineal para atender las ventas ms
inmediatas, es decir, las que estn a la vista del consumidor. La cantidad
depender de la venta media, del tipo de producto y de la poltica comercial que
se mantenga.
Stock estacional. Su objetivo es hacer frente a aquellas ventas esperadas que se
producen en una determinada estacin o temporada. Sera el caso del turrn, los
helados o las gafas de sol. Tambin se puede producir por huelgas, guerras o,
simple simplemente, por razones comerciales (la semana de las corbatas, el da
del libro, etctera).
Stock en trnsito. Es el que est circulando por las distintas etapas del proceso
productivo y de comercializacin. Tambin se llama as el stock acumulado en
los almacenes de trnsito situados entre los almacenes del comprador y del
vendedor.
Stock de recuperacin. Son artculos o productos usados, pero que pueden ser
reutilizados en parte o en su totalidad para otros nuevos.
Stock muerto. Son los artculos obsoletos o viejos que ya no sirven para ser
reutilizados y deben ser desechados.
Stock especulativo. Si se prev que la demanda de un determinado bien va a
incrementarse en una gran cuanta, se acumula stock cuando an no hay tal

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 demanda y, por tanto, es menos costoso. Recuerda que el precio de un producto
aumenta en proporcin directa a la demanda que hay de l.

CRITERIO OPERATIVO
Desde el punto de vista de la gestin de los stocks del da a da tenemos los
siguientes tipos:

Stock ptimo. Es el que compatibiliza una adecuada atencin a la demanda y una

rentabilidad maximizada teniendo en cuenta los costes de almacenaje.
Stock cero. Este tipo de stock se identifica con el sistema de produccin Just in
Time (JIT) o justo a tiempo, que consiste en trabajar bajo demanda, es decir,
slo se producir cuando sea necesario para atender una demanda concreta. Por
ejemplo, las empresas fabricantes de automviles tienden a un stock cero.
Stock fsico. Es la cantidad de artculo disponible en un momento determinado en
el almacn. Nunca puede ser negativo.
Stock neto. Es el stock fsico menos la demanda no satisfecha. Esta cantidad s
puede ser negativa.
Stock disponible. Es el stock fsico, ms los pedidos en curso del artculo a los
proveedores, menos la demanda insatisfecha.

7. CAUSAS QUE ORIGINAN EL STOCK

El inventario o stock de una empresa lo constituyen las materias primas, productos en
curso o semiterminados, productos terminados, subproductos, residuos y materiales
recuperados, otros aprovisionamientos y las mercaderas. Las existencias de estos
bienes son necesarias para la fabricacin de los productos que comercializa la
empresa, en el caso de empresas de produccin, y las existencias de mercaderas son
necesarias para las empresas dedicadas a la distribucin de productos.

La gestin de los inventarios es caballo de batalla de todas las empresas, mtodos

como el just in time buscan la optimizacin de los stock buscando reducir el coste de
la gestin y de las prdidas en almacenes debido a acciones innecesarias. De esta
forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales. Una definicin del
objetivo del Justo a Tiempo sera: producir los elementos que se necesitan, en las
cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan

La oferta supera a la demanda, por cambios en los patrones de compra de los

clientes, una mayor competencia o a las condiciones econmicas. El pinchazo la
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 burbuja inmobiliaria, nos ilustra dramticamente lo daino del sobre stock de
viviendas en nuestro pas, unido a una sobrevaloracin de estas y el deterioro de
las condiciones econmicas de los posibles compradores.
Errores en el departamento de compras, al comprar productos en exceso, sin la
demanda necesaria para su rpida venta, o a un precio que no permite ponerlos en
el mercado a un precio competitivo.
Errores en las previsiones de ventas, ya que las compras se realizan en funcin
de previsiones de ventas. Un exceso de optimismo, puede suponer que las
existencias roten a un ritmo lento y generen un exceso de stocks.
Obsolescencia y caducidad. Las empresas no pueden vender artculos caducados
y los obsoletos son de difcil salida. Un ejemplo seran las prendas pasadas de
moda, que tienen que ofrecerse al mercado con importantes descuentos.
Problemas de flujo de efectivo. Las empresas utilizan los cobros procedentes de
las ventas para pagar las existencias. El exceso de inventario no genera dinero en
efectivo, ni saldos pendientes de clientes, lo que significa que una empresa puede
tener problemas de liquidez. Esta situacin podra conducir a un incremento del
endeudamiento, aumentando los gastos por intereses
Gastos adicionales para eliminar el exceso de inventario, derivados de la
destruccin, transporte, etc.
Los anuncios de liquidacin de stocks generan una imagen negativa y
devalan los productos de la compaa, cuyos clientes pueden acostumbrarse a
precios de liquidacin de existencias.
Problemas de espacio y costos de almacenamiento, el exceso de stocks ocupa
un espacio que cuesta dinero. Si optimizamos nuestros stocks y ocupamos el
espacio necesario, ahorraremos dinero en espacio de almacenamiento, personal,
suministros, seguros, etc. Adems el almacenamiento de productos obsoletos,
puede dificultar que este espacio lo ocupen otros productos ms fciles de vender.
Reduccin de mrgenes, ya que las empresas normalmente terminan ofreciendo
sus productos en exceso en oferta a un menor precio para inducir a los
consumidores a comprarlos, pudiendo incluso realizar ventas a precios por debajo
del costo que pagaron por ellas.
Distorsin de la informacin contable y pago de impuesto de sociedades. Las
compras que supongan un incremento de inventario al cierre del ejercicio no se
pueden deducir en el impuesto de sociedades, ya que solo se puede deducir el
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 gasto de los consumos de existencias, es decir, el de las que han sido vendidas. El
asiento de variacin de existencias, es un asiento corrector de gastos, que supone
la compensacin con una cuenta de ingresos de la diferencia entre las existencias
iniciales y finales de un ejercicio. Hay que tener mucho cuidado con este punto,
ya que si no somos conscientes de que estamos incrementando nuestros stocks,
podemos pensar que daremos un resultado y este verse notablemente
incrementado con el asiento de variacin de existencias, con el consiguiente
incremento y desembolso del impuesto de sociedades.

II. MTODO JIT

1. CONCEPTO: El mtodo justo a tiempo "'JIT"'(traduccin del ingls Just in
Time) es un sistema de organizacin de la produccin para las fbricas, de origen
japons. Tambin conocido como mtodo Toyota o JIT, permite aumentar la
productividad.
Permite reducir el costo de la gestin y por prdidas en almacenes debido a
acciones innecesarias. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre
pedidos reales. Una definicin del objetivo del Justo a Tiempo sera:

Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en

el momento en que se necesitan.

2. ORIGEN: El concepto de justo a tiempo comenz poco despus de la Segunda

Guerra Mundial como el Sistema de Produccin Toyota. Hasta finales de los aos
70 el sistema estuvo restringido a Toyota y a su familia de proveedores clave. En
los aos siguientes se extendi por todo Japn y hacia la dcada de los 80 lleg a
occidente, con la industria automotriz como catalizadora.
3. ELEMENTOS
La filosofa Justo a Tiempo cuenta con siete elementos seis internos y uno externo a
saber:

Internos

La filosofa Justo a Tiempo en s misma

La calidad en la fuente.
Carga fabril uniforme
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 Operaciones coincidentes
Tiempo mnimo de alistamiento de las mquinas Kanban

Externo

Compras Justo a Tiempo -externo-

En el sistema JIT se incluyen tres subsistemas: el JIT de fabricacin, el JIT de

procesamiento de la informacin y el JIT del transporte. En definitiva se plantea la
integracin en las cadenas logsticas del intercambio de mercancas, de los
subsistemas correspondientes a la industria, el comercio y el transporte.

BENEFICIOS

Ejecutada correctamente la filosofa Justo a Tiempo reduce o elimina buena parte del
desperdicio en las actividades de compras, fabricacin, distribucin y apoyo a la
fabricacin (actividades de oficina) en un negocio de manufactura. Esto se logra
utilizando los tres componentes bsicos: flujo, calidad e intervencin de los
empleados.

4. CARACTERSTICAS DE UN SISTEMA JIT

Poner en evidencia los problemas fundamentales. Reducir el nivel de las
existencias, descubre los problemas, cuando los problemas surgen en algunas
empresas, la respuesta era aumentar las existencias para tapar el problema.
Eliminar despilfarros. Implica eliminar todas las actividades que no aaden valor
al producto con lo que se reduce costes, mejora la calidad, reduce los plazos de
fabricacin y aumenta el nivel de servicio al cliente.
Buscar la simplicidad. La bsqueda de la simplicidad, es muy probable que los
enfoques simples conlleven una gestin ms eficaz.
Disear sistemas para identificar problemas. Cualquier sistema que identifique
los problemas se considera beneficioso y cualquier sistema que los enmascare,
perjudicial. Estos principios forman una estructura alrededor de la cual podemos
formular la aplicacin del sistema JIT.

5. PASOS PARA LA IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA JIT

1ra. Fase: cmo poner el sistema en marcha. Esta primera fase establece la base
sobre la cual se construir la aplicacin. La aplicacin JIT exige un cambio en la
actitud de la empresa, y esta primera fase ser determinante para conseguirlo.
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 Para ello ser necesario dar los siguientes pasos:

Comprensin bsica.
Anlisis de coste/beneficio.
Compromiso.
Decisin si/no para poner en prctica el JIT. Seleccin del equipo de proyecto
para el JIT.
Identificacin de la planta piloto.

2da. Fase: mentalizacin. Debe proporcionar una comprensin de la filosofa del JIT y
su aplicacin en la industria. El programa debe estructurarse de tal forma que los
empleados empiecen a aplicar la filosofa JIT en su propio trabajo.

3ra. Fase: mejora de procesos

El objetivo de las dos primeras fases es ofrecer el entorno adecuado para una puesta en
prctica satisfactoria del JIT.

La tercera fase se refiere a cambios fsicos del proceso de fabricacin que mejorarn el
flujo de trabajo.

4ta. Fase: mejora en el control

La forma en que se controle el sistema de fabricacin determinar los resultados globales

de la aplicacin del JIT.

Sistema tipo arrastre.

Control local en vez de centralizado.
Control estadstico del proceso.
Calidad en el origen (autocontrol, programas de sugerencias, etc.).

5ta. Fase: relacin cliente proveedor

Esta quinta fase se debe empezar en paralelo con parte de la fase 2 y con las fases 3 y 4.

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 III. SIX SIGMA
1. CONCEPTO: SEIS SIGMA o Six Sigma por sus siglas en ingls, es una
metodologa de mejora de procesos, centrada en la reduccin de la variabilidad de
los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega de
un producto o servicio al cliente. La meta de 6 Sigma es llegar a un mximo de
3,4 defectos por milln de eventos u oportunidades (DPMO), entendindose como
defecto cualquier evento en que un producto o servicio no logra cumplir los
requisitos del cliente.
Seis sigma utiliza herramientas estadsticas para la caracterizacin y el estudio de
los procesos, de ah el nombre de la herramienta, ya que sigma es la desviacin
tpica que da una idea de la variabilidad en un proceso y el objetivo de la
metodologa seis sigma es reducir sta de modo que el proceso se encuentre
siempre dentro de los lmites establecidos por los requisitos del cliente.

El proceso Seis Sigma (six sigma) se caracteriza por 5 etapas concretas:

Definir, que consiste en concretar el objetivo del problema o defecto y validarlo,

a la vez que se definen los participantes del programa.
Medir, que consiste en entender el funcionamiento actual del problema o defecto.
Analizar, que pretende averiguar las causas reales del problema o defecto.
Mejorar, que permite determinar las mejoras procurando minimizar la inversin
a realizar.
Controlar, que se basa en tomar medidas con el fin de garantizar la continuidad
de la mejora y valorarla en trminos econmicos y de satisfaccin del cliente.

2. APLICACIN DEL MTODO SIX SIGMA

Si tomamos las herramientas otorgadas por el sistema de Gestin Six Sigma, para la
resolucin de problemas, variaciones y satisfaccin de los clientes, encontraremos
que dichas claves (o herramientas) son aplicables a la industria de los servicios:

Disminuye defectos, hasta hacerlos casi desaparecer en un periodo estimado.

Mecanismos para contener lo alcanzado.
Fija objetivos de rendimiento para todos los sectores.
Aumenta el valor para el cliente, ya que se sacan a la luz aquellos defectos
causados por malos procesos y/o desarrollos.

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 Aumenta la velocidad de las mejoras, ya que se promueve el aprendizaje
interdisciplinar.
Mejora la habilidad para realizar cambios estratgicos.

Six Sigma transforma o convierte la variacin en una medida del xito del servicio
que las organizaciones brindan al mercado. Con ello, la empresa de servicios (al igual
que una empresa de produccin) puede ver si aquello que est ofreciendo cumple con
los requisitos que el cliente espera, o no.

La metodologa Seis Sigma es aplicable a proyectos de reas operativas como tambin

a mbitos de la organizacin. Lo ms importante en un equipo Six Sigma es la
facilitacide datos que ayuden a la puesta en funcionamiento del proyecto que se
desea implementar.

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 CONCLUSIONES

Debemos decir que la existencia de un stock mantiene un flujo continuo de la

empresa hacia su cliente final. Absorber las diferencias que existen entre la
demanda prevista y las ventas reales producto de la comercializacin de
productos, mantiene una independencia de las operaciones y da un margen de
seguridad ante posibles variaciones en la entrega de materias primas.
En este momento se hace impensable imaginar que una empresa que maneja
grandes niveles de stocks o, mtodos, procedimientos, y un personal altamente
capacitado en lo que se refiere a un adecuado control de existencias e inventarios
determinar un nivel adecuado de stosk en la empresa.
Las empresas lograran una buena poltica de stocks cuando logren un balance
entre el nivel de servicio, la cantidad de stock a mantener, los costos logsticos y
financieros que la posesin de un stock implica, lo que son muy importantes para
mantener un mejor servicio hacia los clientes .
Los mtodos utilizados como el mtodo jit, son de vital importancia porque
reducen el nivel de errores en la gestin de la empresa.

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 LINKOGRAFA

http://assets.mheducation.es/bcv/guide/capitulo/8448199316.pdf
http://www.bbvacontuempresa.es/a/7-razones-las-que-el-exceso-stock-es-
danino-para-una-empresa.
https://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A9todo_justo_a_tiempo.
https://sites.google.com/site/tecnologicoao/unidad-v---justo-a-tiempo/5-1-
caracteristicas-de-los-sistemas-justo-a-tiempo.
https://pcp2.files.wordpress.com/2010/05/pasos-para-la-implementacion-del-
jit.docx.
https://es.wikipedia.org/wiki/Seis_Sigma.
https://www.gestiopolis.com/seis-sigma-six-sigma-industria-servicios/.

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