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Minera Subterrnea
201356511-5
UNIVERSIDAD TCNICA FEDERICO SANTA MARA
CAMPUS SANTIAGO
MINERA SUBTERRNEA
SEMESTRE 2016-2
Contenido
1. Introduccin ................................................................................................................................ 4
2
2. Diseo de explotacin de Manto ................................................................................................ 4
a) 2
Seleccin de mtodos ............................................................................................................. 4
i) Zonas ................................................................................................................................... 4
ii) Mtodo por zona................................................................................................................. 5
b) Sistema de manejo de materiales ........................................................................................... 7
i) Propuesta ............................................................................................................................ 7
ii) Diagrama de proceso .......................................................................................................... 8
c) Disposicin general de unidades de produccin..................................................................... 8
i) Tipos de unidades de produccin por zona y por mtodo ............................................... 12
ii) Orientacin y dimensiones................................................................................................ 12
iii) Localizacin de unidades de produccin en las zonas ...................................................... 14
d) Evaluacin de recurso explotable y recuperacin ................................................................ 15
i) Por zona y por mtodo ...................................................................................................... 15
ii) Total del diseo ................................................................................................................. 15
e) Secuencia de explotacin ...................................................................................................... 15
i) Criterios de secuenciamiento............................................................................................ 15
ii) Representacin grfica del orden de explotacin ............................................................ 16
3. Diseo de explotacin de Veta.................................................................................................. 17
a) Seleccin de mtodos ........................................................................................................... 17
i) Zonas ................................................................................................................................. 17
ii) Mtodo por zona............................................................................................................... 17
b) Sistema de manejo de materiales ......................................................................................... 17
i) Propuesta .......................................................................................................................... 17
ii) Diagrama de proceso ........................................................................................................ 18
c) Disposicin general de unidades de produccin................................................................... 18
i) Tipos de unidades de produccin por zona y por mtodo ............................................... 20
ii) Orientacin y dimensiones................................................................................................ 21
iii) Localizacin de unidades de produccin en las zonas ...................................................... 22
d) Evaluacin de recurso explotable y recuperacin ................................................................ 22
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SEMESTRE 2016-2
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1. Introduccin
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El presente proyecto tiene como finalidad proponer un diseo de explotacin para un manto de
cobre y una veta de oro previamente presentados. Los dos presentes diseos fueron
desarrollados con los datos entregados como la calidad de roca RMR y las profundidades de los
yacimientos. Los dems datos utilizados fueron obtenidos a partir de estos y otros basados en
suposiciones como que en la planilla de las vistas del manto y veta, cada celda tena medidas de
1010 [] y que la densidad de la roca caja y mineral eran de 2,8 [/3 ]. Tambin cabe destacar
que los diseos se realizaron nicamente con los criterios de caractersticas geomcanicas y vista
de las dimensiones de perfil y de planta de los yacimientos, por lo que no se analizaron aspectos
econmicos para realizar buenas zonas y disposiciones de las reas de produccin.
a) Seleccin de mtodos
i) Zonas
El yacimiento corresponde a un manto horizontal no uniforme que se encuentra a una
profundidad de 400 []. Las dimensiones del cuerpo aproximadas en sus mximos son de
760 [] de largo, 240 [] de ancho y una potencia de 20 [] en sus mximos. Este
manto posee altas leyes de Cu en todo su cuerpo llegando a mximas de 5,21%, mnimas
de 1,90% y un promedio en todo el cuerpo de 2,7%. Los valores ms alto de leyes se
registran en el centro del manto.
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Ilustracin 2: Imagen del grfico de Laubscher, donde se observa el RH para que se produzca el
caving y un RH ptimo para un casern estable.
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i) Propuesta
El manejo de materiales se realizar mediante las perforaciones y tronaduras del material
con ayuda de jumbos, para luego ser extrado por los LHD y ser cargado en camiones, los
cuales retirarn el material del rea de produccin, trasladando ste hacia el exterior de la
mina por el acceso principal, donde el mineral ser procesado. Esta propuesta se basa en
que en el Room and Pillar los jumbos y LHD trabajan de esta manera, la nica variacin es
el transporte de mineral, el cual se llevar a superficie mediante camiones debido a la
flexibilidad de estos al momento de cambiar direcciones, y el poder utilizar el mismo
acceso principal que se construy para el ingreso de equipos y personal, sin tener que
crear nuevas labores mineras. Tambin es factible la utilizacin de camiones para el
transporte hacia el exterior debido a la poca profundidad del yacimiento, al mismo tiempo
que la utilizacin de otro mtodo de transporte implica enviar el material por piques,
bajando a ms profundidades lo que complica ms el transporte de este hacia la
superficie, adems del costo extra de otras labores mineras, mientras que el camin es el
que recibe el mineral del LHD y desde esa misma cota puede comenzar su ascenso a la
superficie para descargar el material en la planta de procesos.
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A travs de los aos se ha comprobado que el factor de seguridad ms ptimo, con el que
se ha observado una buena estabilidad del nivel de produccin sin que los pilares fallen y caiga
el techo, corresponde a 1,4 1,6. El se define como:
= (1)
En donde:
: Factor de Seguridad
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El esfuerzo sobre el pilar se determina mediante la relacin entre el ancho y largo del pilar, y el
ancho y largo del espacio entre pilares.
Para analizar la resistencia del pilar se debe tener en cuenta la forma y el tamao de este, ya
que mientras ms esbelto sea el pilar, menos resistencia tendr este y mientras ms altura
presente, tambin menor resistencia tendr. La resistencia del pilar se puede calcular
mediante distintas frmulas empricas de distintos autores donde consideran la esbeltez y la
altura de los pilares.
El autor a utilizar para el diseo del actual proyecto corresponde a Lunder (1994), ya que este
autor considera los confinamientos interno promedio del macizo, adems del tamao y forma
de los pilares. Tambin la frmula presentada se puede utilizar en macizos con valores de UCS
entre 90 240 [].
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Para poder estudiar la resistencia del pilar se tiene que tener en cuenta la forma del
yacimiento. En la ilustracin 7, presentada a continuacin, se puede observar que existen
alturas del yacimiento variables, estas se presentan entre 4 20 [] , siendo el promedio
5,8 [].
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Ilustracin 7: Vistas aproximadas creadas de perfil del manto de cobre seccionadas y marcadas por
zonas de explotacin de Room and Pillar para distintas potencias.
Es por esto que se estudi la resistencia de pilares para distintos valores de ancho efectivo y
altura del pilar, adems de considerar un espaciamiento entre los pilares acorde para los
equipos. Se obtuvieron los siguientes resultados analizando la altura promedio, mxima y
mnima del yacimiento. Tambin se calcularon el esfuerzo en el pilar y el factor de seguridad.
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Ilustracin 8: Imgenes de tablas con clculos de resistencia de pilares, esfuerzo de pilares y factor de
seguridad para distintos valores de altura y ancho efectivo de pilares.
De los resultados obtenidos se puede observar que es viable realizar Room and Pillar sin
problemas incluso para las grandes alturas de minerales, distinguiendo principalmente en todo
el manto ocho zonas de explotacin para las potencias de 4 [], 6 [], 8 [], 9 [], 12 [],
14 [], y 20[], todas estas extrayndose por el mismo mtodo nombrado anteriormente.
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La unidad nmero 2 presenta dimensiones de 22060 [], con variaciones del ancho de
100 []. Los pilares en esta cmara son de 8 [] y con cota piso a los 386 [m]
.La siguiente unidad es de 50120 [], con pilares de 12 [] y el piso de estos est a los
388 [].
La ltima unidad de produccin que se extraer tiene dimensiones 7040 [], con pilares
de 4 [] y nivel de piso a los 384 [ ].
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Ilustracin 9: Conjunto de figuras donde se observa una vista planta del manto y se destaca las
cmaras de Room and Pillar en rojo, la galera de transporte en amarillo y el acceso principal en
verde.
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Ilustracin 10: Frmula Emprica de esfuerzo de pilares, en funcin del esfuerzo vertical y la
recuperacin.
e) Secuencia de explotacin
i) Criterios de secuenciamiento
La secuencia de explotacin es la mostrada grficamente en la ilustracin 11, en donde los
dos primeros lugares en explotarse fueron seleccionados debido a que la mejor manera es
empezar con dos frentes, y en la zonas donde se presentan las mayores potencias y leyes
del yacimiento, que es lo que ocurre en las dos primeras cmaras que se explotaran donde
la potencia del manto alcanza su mxima de 14 20 [] y leyes de 2,5 3,8% de cobre.
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Ilustracin 11: Conjunto de figuras donde se observa una vista planta del manto y se destaca las
cmaras de Room and Pillar en rojo, la galera de transporte en amarillo y el acceso principal en
verde, adems de la secuencia de explotacin de forma ordinal.
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a) Seleccin de mtodos 2
i) Zonas 2
El yacimiento oportuno a esta seccin corresponde a una veta que est ubicada
aproximadamente a unos 500 []. Esta veta posee unas dimensiones aproximadas de
760 [] de largo, 240 [] de alto en su mximo y una potencia de ancho de 38 []
aproximadamente en su mximo y un promedio de esta potencia de 13[]. La presente
veta es de oro y las leyes ms altas presente en esta son de 10,4 [/]
aproximadamente y las ms bajas de aproximadamente 3,8 [/]. El valor promedio de
ley de oro en todo el cuerpo de 5,5 [/]. Los valores ms alto de leyes se registran en
el centro del manto.
Las caractersticas geomcanicas del cuerpo a analizar corresponden a una roca caja y
mineralizada con valores de RMR de 78 para ambas rocas, lo cual clasifica como roca
buena y dura. La profundidad del yacimiento es relativamente baja de 500 [], lo cual
induce esfuerzos verticales de 13,7[] aproximadamente. Mediante la ilustracin 1 se
pudo realizar una interpolacin para la obtencin de un aproximado del UCS de la roca
mineralizada, resultando un UCS de 234 [].
i) Propuesta
Para la veta en estudio, se propone un manejo de materiales que se realizar mediante las
perforaciones y tronaduras del material con ayuda de jumbos, para luego ser extrado por
los LHD y depositado en un pique de traspaso hacia el nivel de transporte, en donde sern
cargados en camiones, los cuales retirarn el material trasladando ste por la galera de
transporte hacia el exterior de la mina por el acceso principal, donde el mineral ser
procesado. Esta propuesta se basa en que es la forma ms fcil y estndar de trabajar el
Sublevel Stoping.
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Ilustracin 12: Diagrama de flujo del manejo de materiales para la veta de oro.
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Ilustracin 13: Imagen del grfico de Laubscher, donde se observa el RH ptimo para un casern estable.
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El casern nmero dos tendr dimensiones de rea de 9020 [], con una altura de
120 [], donde el RH del techo es de 8 [] y el de la pared critica 27 []. Constar de un
solo nivel de perforacin.
El casern de la siguiente secuencia, tiene un rea de 7015 [] y una altura de 140 [].
El RH de la pared critica es de 23 [], mientras que el RH del techo es de 6 []. El casern
constara con un solo nivel de perforacin.
Todas las zonas vistas anteriormente poseen un solo casern debido a las dimensiones de
estas zonas. Para la zona 4, debido a la extensin se realizarn dos caserones. El primer
casern de esta zona, ubicado hacia el Este, presentar dimensiones de rea de
16015 [] con una altura de 80 []. El RH de techo es de 7 [] y el de la pared critica
es de 27 []. Para el casern de lado Oeste de la zona 4, las dimensiones del rea del
techo son de 19015 [], mientras que la altura es de 80 []. Con esto se obtiene un RH
de techo de 7 [] y un RH de pared critica de 28 []. Estos caserones no presentaran
niveles de perforacin, debido a que desde la misma estocada de extraccin se pueden
generar los tiros suficientes para que caiga el material.
El ltimo casern en extraerse es el que est alejado de los dems, este constar con un
rea de 11010 [] y una altura de 90 [], presentando un RH de techo de 5 [] y un
RH para la pared critica de 25 []. Se realizar un solo nivel de perforacin.
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Ilustracin 15: Conjunto de figuras donde se observa una vista de perfil de la veta y se destaca los
caserones que se realizarn.
Para los pilares que quedan entre medio de los caserones, considerando que existe una
buena ley que puede pagar la extraccin de estos pilares, se debe estudiar la recuperacin
de estos.
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e) Secuencia de explotacin
i) Criterios de secuenciamiento
La secuencia seleccionada (vista grficamente en ilustracin 16) se debe a que en las
mayores dimensiones y leyes de oro se presentan en el centro y a partir de ese punto se
comienza a avanzar hacia los dems lugares. Se trabajara con la extraccin de un casern a
la vez, aun que debido a las leyes se podra trabajar con dos caserones al mismo tiempo. El
casern correspondiente a la secuencia nmero 5 se debe extraer debido a las buenas
leyes que esta presenta.
Ilustracin 16: Conjunto de figuras donde se observa una vista de perfil de la veta y se destaca los
caserones que se realizarn junto con el nmero de secuencia de explotacin.
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4. Conclusiones
a) Resumen de resultados 2
i) Manto 2
El manto presentado es un yacimiento de gran extensin con excelentes leyes, donde el
mtodo ms ptimo resulta ser la extraccin mediante el mtodo Room and Pillar, debido
a las dimensiones que el macizo presenta.
El anlisis del Room and Pillar se realiz con el autor Lunder (1994) debido a que este autor
trabaja con UCS variables entre 90 240 [], es independiente de la calidad de la roca
y considera el confinamiento interno promedio de los pilares.
Las unidades de produccin a utilizar son cmaras con pilares, donde existirn 8 cmaras
de distintas dimensiones segn la zona en que se encuentre, con pilares variando en altura
de 4 [], 6 [], 8 [], 9 [], 12 [], 14 [] y 20 [].
Existirn galeras de transporte de LHD que cortaran el manto y se podr ingresar a las
cmaras que se encuentran a ambos lados de esta, y un acceso principal que rodeara el
yacimiento.
ii) Veta
La veta estudiada consiste en un yacimiento extenso, con gran potencia en profundidad, y
potencia lateral promedio de 13 [], con muy buenas leyes en todo el cuerpo de oro. El
mtodo que mejor se ajusta al cuerpo es el Sublevel Stoping, debido a la competencia de
la roca caja y mineral y la forma del yacimiento.
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Mediante el MRMR calculado, se obtuvo que un radio hidrulico que mantiene estable los
caserones en el yacimiento es de 35 []. A partir de esto mediante anlisis del
yacimiento, se seleccionaron 5 zonas para la extraccin del mineral a distintas 2cotas,
donde se disearon caserones considerando que la pared crtica y el techo tuvieran un
2 se
radio hidrulico menor al calculado para la estabilidad del casern, as de esta manera
asegura la estabilidad de estos.
A los puntos de extraccin de los caserones, se llegar mediante estocadas que unen estos
puntos con la galera de produccin. El pique de traspaso unir este nivel con el nivel de
transporte, con ambos niveles conectados al acceso principal.
La recuperacin de este mtodo suele ser alto llegando a 90% , con una baja dilucin y
poca selectividad, sin embargo se debiera estudiar la recuperacin de los pilares que dan
estabilidad a los caserones, mediante el relleno con estril de los caserones, ya que los
pilares son de grandes dimensiones y altas leyes de oro.
b) Oportunidades de mejora
i) Manto
Para una mayor seguridad, el techo de las cmaras deberan ir fortificadas con mallas y
pernos.
ii) Veta
El nivel de produccin se debe fortalecer para evitar desplomes, debido a que este nivel
concentra grandes esfuerzos.
Dependiendo del valor actual del oro, se podra llegar a estudiar la extraccin de las partes
del yacimiento que no se extrajeron mediante el mtodo Cut and Fill.
5. Bibliografa
a) (2016). Retrieved 16 December 2016, from
http://es.slideshare.net/machecoremvb/room-and-pillar
b) Rock Mass Calssification (1st ed.).
c) Maass, S. (2015). Diseo de Pilares (1st ed.). Santiago: Soledad Maass.
d) garciamp13,. (2016). Metodos de Explotacin por Camaras y Pilares ( Room and Pillar).
Es.slideshare.net. Retrieved 16 December 2016, from
http://es.slideshare.net/garciamp13/metodos-de-explotacin-por-camaras-y-pilares-room-
and-pillar
e) Room and Pillar. (2016). Scribd. Retrieved 16 December 2016, from
https://es.scribd.com/doc/25353727/Room-and-Pillar
f) juanfra1986,. (2017). Sublevel stoping. Es.slideshare.net. Retrieved 6 January 2017, from
http://es.slideshare.net/juanfra1986/sublevel-stoping
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