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INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO

SANTIAGO MARIO
EXTENSION MATURIN
. MM GUIA 1 .
ESPECIALIDAD: INGENIERIA DE MANTENIMIENTO MECANICO.
ASIGNATURA: MANTENIMIENTO MECANICO . CURSO: VI SEMESTRE LAPSO: 2013-II

UNIDAD I: FUNCION MANTENIMIENTO

INTRODUCCION AL MANTENIMIENTO As mismo, el mantenimiento como filosofa debe tener


sus objetivos bien claros y encaminados a evitar las
La funcin mantenimiento se ha convertido en uno de
paradas forzosas y repentinas en los sistemas y equipos
los pilares fundamentales sobre los cuales descansa
de produccin, como un paso obligado para la reduccin
toda la actividad operacional de una industria o fabrica.
de costos de mantenimiento y para aumentar la
produccin y la calidad en la industria. Ver Figura 1 de
Esta funcin es una disciplina industrial construida bajo
la filosofa del mantenimiento
los fundamentos de la ciencia y la tecnologa, su estudio
debe iniciarse con una definicin clara y precisa de lo
que realmente significa el mantenimiento. A fin de AUMENTAR
PRODUCCION Y
evitar los errores conceptuales que en muchas
LOGRAR CALIDAD
ocasiones se tienen acerca del concepto de
mantenimiento; se hace necesario definir parcialmente
REDUCIR COSTOS
en trminos negativos lo que es la teora del FILOSOFIA DEL DE MANTENIMIENTO
mantenimiento. MANTENIMIENTO

Mantenimiento no es meramente un mantenimiento


preventivo, aunque este aspecto es un importante
EVITAR PARADAS
ingrediente. Mantenimiento no es lubricacin; aunque
FORZOSAS
lubricacin es una de sus funciones. Mantenimiento Y REPENTINAS

tampoco es una simple y frentica urgencia para


reparar la parte daada de un equipo o segmento del
sistema, aunque algunas veces esta sea una actividad
dominante del mantenimiento.
FIGURA 1. Filosofa del mantenimiento

En una forma ms positiva, el mantenimiento es una


En tal sentido, un programa de mantenimiento con
ciencia desde que su ejecucin se encuentra en la
metas promisorias debe ser responsabilidad no slo de
mayora o en todas las ciencias. El mantenimiento es un
la organizacin de mantenimiento; si no de todas las
arte, porque problemas aparentemente idnticos,
esferas de la empresa, especialmente de la alta
regularmente demandan acciones un poco diferentes
gerencia y de los dems jefes de los departamentos
dependiendo del entorno que las rodea.
dedicados a la produccin y al mantenimiento. Cuando
se trata de implantar un programa de mantenimiento
Sobretodo, el mantenimiento es una filosofa porque
sin haber ganado la mayor cantidad de partidarios es
esta es una disciplina que puede ser aplicada
como iniciar dicho programa en forma equivocada. El
intensamente o modestamente, dependiendo de un gran
entusiasmo que los interesados pongan, lo convencidos
rango de variables que frecuentemente transcienden a
que estn de la importancia y de los beneficios que se
soluciones inmediatas y obvias. Adems, el
puedan lograr, vienen a ser las bases sobre las cuales
mantenimiento es una filosofa porque debe ser
se puede implementar exitosamente un programa de
ajustado a las necesidades operacionales o de la
mantenimiento.
organizacin a la cual se le presta el servicio, de igual
forma como un fino traje de vestir le queda a la medida
Tambin el mantenimiento puede ser visto desde dos
a un caballero, y porque esta es la forma como debe ser
escenarios diferentes, pero ambos estn bien
visto por los mantenedores a fin de lograr su
integrados entre si:
efectividad.

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1. Mantenimiento como proceso: En este escenario, el 2. Mantenimiento como organizacin: Observando el
mantenimiento se puede clasificar en: mantenimiento en este escenario, podemos ver al
conjunto integrado de los recursos humanos,
Mantenimiento Preventivo, materiales y tecnolgicos, incluyendo la
Mantenimiento Predictivo, infraestructura; los cuales organizados de forma
Mantenimiento Correctivo y coordinada y sistemtica, se encargan de que el
Mantenimiento de Reparacin. mantenimiento cumpla su funcin dentro de las
empresas o industrias. En la organizacin de
Estos cuatro tipos son los ms difundidos en el mantenimiento se dan los procesos de
mbito industrial; sin embargo, muchas empresas o administracin, planificacin, programacin,
analistas tienen otros enfoques: Mantenimiento ejecucin y el control, procesos tpicos de toda
Productivo Total, MCC /Mantenimiento Centrado en empresa organizada y competitiva.
la Confiabilidad (RCM / Raliability Centred
Maintenance), Mantenimiento de Servicio, La Figura 2, nos ayuda a visualizar la funcin
Mantenimiento de Preservacin. mantenimiento, su relacin con el entorno y con los
procesos y escenarios que la conforman.

MODELO DE LA FUNCION MANTENIMIENTO

Captura y Evaluacin
Diagnstico Planificacin Programacin Ejecucin y Control

TENDENCIAS ESCENARIOS RESULTADOS


Mantenimiento Optimo Soporte a la Produccin
Preventivo
Filosofas Incremento en la Disponibilidad y
Mantenimiento Predictivo Confiabilidad
y
Mantenimiento Correctivo Optima relacin Costo-Beneficio
Tecnologas
Mantenimiento de Mxima seguridad
Reparacin

Ingeniera de Mantenimiento / Control de Gestin / Sistemas de Informacin

Figura 2. Cadena de Valor y Modelo de la Funcin Mantenimiento.

EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO ocurran. En un principio tales reparaciones eran


ejecutadas por los mismos fabricantes del equipo o por
La tarea de reparar y mantener equipos naci de una
quienes lo operaban. Pero a medida que aument el
lgica divisin del trabajo en los albores de la era
nmero de equipos y su complejidad, los industriales de
industrial. Los hombres que ingeniaban un mecanismo o
la poca en forma imperceptible, se vieron en la
una mquina ms o menos complicada y aquellos que la
necesidad de dedicar algunos de sus hombres a
ponan a producir constituan la nmina elite de una
ejecutar slo reparaciones y mantenimiento.
empresa; no en pocas oportunidades estos hombres
eran los mismos dueos quienes adems de la
En un principio tales hombres eran tomados entre
produccin manejaban las finanzas y la administracin
quienes se distinguan por su inters, conocimiento y
del negocio.
aptitudes en el rea mecnica del mismo equipo que
operaba. Otros reparadores provenan de la lnea de
A medida que la industria creci en volumen, que los
fabricacin, algunos de los cuales preferan dedicarse a
equipos crecieron en cantidad y en complejidad,
la tarea de reparar.
sobrevino la necesidad de reparar las fallas que

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Los hombres que en un principio se dedicaron a reparar Baja importancia hacia los costos
equipos, eran dirigidos por aquellos que tenan a su Bajo volmenes de produccin
cargo la produccin. Ms tarde cuando los volmenes de Bajo nivel de destreza
trabajos de reparacin y mantenimiento se tornaron
considerables, surgieron los niveles en el rea de Segunda Generacin. (Desde mediados de los 50 hasta
mantenimiento: capataces en un principio y despus los aos 70) Durante la II Segunda Guerra Mundial las
Supervisores y Superintendentes. Todos ellos cosas cambiaron drsticamente. Los tiempos de la
provenan de los operarios-reparadores de mayor guerra aumentaron la necesidad de productos de toda
experiencia; siendo por tanto, hombres de buena clase mientras que la mano de obra industrial bajo de
capacidad tcnica pero la gran mayora, de formacin forma considerable. Esto llev a la necesidad de un
emprica. La administracin del negocio segua aumento de la mecanizacin de las industrias y
concentrada en los hombres que manejaban la procesos industriales. Hacia el ao 1950 se haban
produccin, conservando muchas veces su calidad de construido maquinas de todo tipo y cada vez ms
dueo-operador, manejador tambin de las finanzas y complejas y la industria haba comenzado a depender
de la administracin del negocio. As naci la funcin de ellas.
mantenimiento, la necesidad del adiestramiento y, ms
tarde se requiri de la capacitacin administrativa. Al aumentar esta dependencia, el tiempo improductivo
de una maquina se hizo ms patente. Esto llev a la idea
Por lo tanto, la funcin mantenimiento viene a constituir de que los fallos de la maquinaria se podan y deban de
uno de los pilares fundamentales sobre los cuales prevenir, lo que dio como resultado el nacimiento del
descansa la actividad operacional de una empresa. De concepto del mantenimiento preventivo, el cual
su aplicacin depende en gran parte la integridad fsica consista en la revisin completa de la maquinaria a
de la empresa, la durabilidad de las instalaciones, intervalos fijos y programados.
bienes y equipos, la proteccin del medio ambiente y la El costo del mantenimiento comenz tambin a elevarse
rentabilidad de las operaciones que realiza. Es un hecho mucho en relacin con los otros costos de
conocido que el desarrollo de las operaciones de una funcionamiento u operacin. Como resultado se inicio la
industria, al menor costo posible, depende en buena implantacin de sistemas de control y planificacin de
parte de la labor de mantenimiento. En trminos mantenimiento, ayudando a poner bajo control el
generales mantenimiento esta orientado al ptimo mantenimiento, y esto se ha establecido hasta ahora
rendimiento y la mxima vida til de una unidad de como prctica del mismo.
produccin.
Caractersticas de la Segunda Generacin:
Luego de este prembulo, se muestra la clasificacin de
Incremento en la complejidad y mecanizacin de
cmo evolucion el mantenimiento en tres generaciones:
los equipos
Importancia de los tiempos de parada
La Primera Generacin. Esta generacin cubre desde
Concepto de mantenimiento Preventivo
los albores de la era industrial hasta la II Guerra
Mayor importancia a los costos
Mundial. Sin embargo, muchos autores la enmarcan
Importancia a los sistemas de planificacin y
desde los aos 30 hasta mediados de la dcada del 50.
control de mantenimiento
En ese entonces la industria no estaba muy mecanizada,
Extensin de la vida til
por lo tanto no se le dio mucha importancia a los
Relevancia gerencial de la funcin de la gerencia
perodos de parada. La maquinaria era sencilla y en la
mayora de los casos diseada para un propsito
Tercera Generacin. Desde mediados de los aos
determinado; esto haca que fuera fiable y fcil de
setenta hasta nuestros das, el proceso de cambio en la
reparar. Como resultado, no se requeran complicados
industria ha cobrado incluso velocidades ms altas;
sistemas de mantenimiento y la necesidad del personal
estos cambios pueden clasificarse de la siguiente
cualificado era menor que la de ahora.
manera: nuevas expectativas, nueva investigacin y
nuevas tcnicas.
Caractersticas de la Primera Generacin:

Equipos poco mecanizados Nuevas Expectativas: En la Figura 3 se muestra


No relevancia a los paros de equipos como han evolucionado las expectativas de las
Inexistencia de Mantenimiento Preventivo funciones del mantenimiento. El crecimiento continuo
Equipos simples y sobre dimensionados de la mecanizacin significa que los periodos

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improductivos tienen un efecto ms importante en la Se cuentan ahora centenares de ellos, y surgen ms
produccin, costo total y servicio al cliente. Esto se cada vez. Estos incluyen:
hace ms patente con el movimiento mundial hacia los
sistemas de produccin justo a tiempo, en el que los Tcnicas de monitoreo continuo
reducidos niveles de stock en curso hacen que pequeas Sistemas expertos
averas puedan causar el paro de toda una planta. Esta Tcnicas de gestin de riesgos
consideracin est creando fuertes demandas en la Modos de fallas y anlisis de los defectos
funcin mantenimiento. Fiabilidad y mantenibilidad

Otra caracterstica en el aumento de la mecanizacin El problema al que hace frente el personal de


es cada vez son ms serias las consecuencias delos mantenimiento hoy en da no es slo aprender cules
fallos de una planta para la seguridad y/o el medio son esas nuevas tcnicas, sino tambin el ser capaz de
ambiente. Al mismo tiempo los estndares en estos dos decidir cules son tiles y cules no lo son para sus
campos tambin estn mejorando en respuesta a un propias compaas. Si elegimos adecuadamente, es
mayor inters del personal gerente, los sindicatos, los posible que mejoremos la prctica del mantenimiento y
medios de comunicacin y el gobierno. Tambin esto a la vez contengamos e incluso reduzcamos el costo del
influye sobre el mantenimiento. mismo. Si elegimos mal, crearemos ms problemas a la
vez que haremos ms graves los existentes.
Finalmente, el costo de mantenimiento todava est en
aumento, en trminos absolutos y en proporcin a los Caractersticas de la Tercera Generacin:
gastos totales. En algunas industrias, es ahora el
Desarrollo de nuevas expectativas, investigacin y
segundo gasto operativo de costo ms alto y en algunos
tcnicas
casos incluso el primero. Como resultado de esto, en
Disponibilidad y confiabilidad como elementos
solo treinta aos lo que antes se supona casi ningn
claves de mantenimiento
gasto se ha convertido en la prioridad de control de
Importancia relevante al control de calidad
costo ms importante.
Mayores exigencias en la proteccin integral de las
personas, equipos y ambiente
Nueva Investigacin: Mucho ms all de las
El control de costos como factor de importancia de
mejores expectativas, la nueva investigacin est
la gestin de la empresa y competitividad de las
cambiando nuestras creencias ms bsicas acerca del
organizaciones, llegando en algunas industrias a ser
mantenimiento. En particular, se hace aparente ahora
el segundo elemento del esfuerzo de
que hay una menor conexin entre el tiempo que lleva
mantenimiento
una mquina funcionando y sus posibilidades de falla.
Automatizacin y alta tecnologa
Alto grado de especializacin del personal
Nuevas Tcnicas: Ha habido un aumento explosivo
en los nuevos conceptos y tcnicas del mantenimiento.
La Tercera Generacin:
Mayor disponibilidad y fiabilidad
La Segunda Generacin: Mayor seguridad
Mayor disponibilidad de la Mejor calidad del producto
maquinaria No deteriorar el medio ambiente
La Primera Generacin: Mayor duracin de los equipos Mayor duracin de los equipos
Reparar en caso de avera Costos ms bajos Mayor contencin de los costos

1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2003

FIGURA 3. Mayores Expectativas del Mantenimiento

FUNCIONES DEL MANTENIMIENTO mantenimiento en funciones: funciones primarias y


funciones secundarias. Las primeras son el trabajo
En la prctica real, el mantenimiento puede ser aplicado
diario demandado por los departamentos de produccin
a una planta o industria especfica, o para resolver una
y las segundas son aquellas asignadas al departamento
serie de problemas especficos; sin embargo, es posible
de mantenimiento por razones de experiencia,
agrupar las actividades y responsabilidades de
destreza, conocimiento o por precedentes anteriores.

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Funciones Primarias Funciones Secundarias

Mantenimiento de los equipos existentes en las Almacenaje. En muchas empresas es esencial separar
plantas. Esta actividad representa la razn fsica de la el almacenaje de piezas mecnicas del almacenaje
existencia del grupo de mantenimiento. Esta general. La administracin de los almacenes de piezas
responsabilidad es simplemente la necesidad de hacer mecnicas debe estar alineada con los lineamientos de
reparaciones a la maquinaria de produccin en forma ingeniera de mantenimiento.
rpida y econmica; adems de anticipar estas
reparaciones y aplicar en lo posible el mantenimiento Proteccin de plantas. Algunas empresas asignan esta
preventivo. Para esto se debe contar con cuadrillas categora al departamento de mantenimiento; esta
adiestradas y capaces de realizar el trabajo de referida a dos grupos distintos: los encargados de la
mantenimiento. vigilancia y proteccin de los activos, y a las cuadrillas
de bomberos.
Mantenimiento de edificios y terrenos. La reparacin
de los edificios y dems propiedades de la empresa Control y disposicin de desechos. Esta funcin esta
como son las carreteras, locaciones, sistemas de combinada con el mantenimiento aplicado a los patios de
servicios de plantas, facilidades de aguas servidas, la fabrica o industria, razn por la cual se le asigna esta
etc.; son muchas de las tareas asignadas al grupo de responsabilidad a departamento de mantenimiento en
mantenimiento. Aspectos adicionales del mantenimiento coordinacin con el departamento de produccin.
de los edificios y terrenos deben ser incluidos en esta
rea de responsabilidad. Los servicios generales o de Otros servicios. Muy a menudo el departamento de
conserjera deben ser separados y manejados por otra mantenimiento ejecuta otras actividades de poca
seccin de la empresa. relevancia que los dems departamentos no pueden o
Inspeccin y lubricacin de equipos. Muchas plantas quieren realizar. Se debe tener cuidado cuando estas
pequeas persisten en asignar estas funciones al actividades al igual que las otras funciones secundarias,
personal del departamento de operaciones, lo cual es sean ejecutadas por la funcin mantenimiento ya que
unas prcticas no aconsejables en vista del aumento pueden distraer o desviar las verdaderas funciones del
tecnolgico de ambas funciones. En otras instancias, departamento de mantenimiento.
estas actividades son invariablemente delegadas al
grupo de mantenimiento.
OBJETIVOS FUNDAMENTALES
Utilidades de generacin y distribucin elctrica. En
La contribucin de mantenimiento y la obtencin de los
cualquier planta de generacin elctrica, el
beneficios de la empresa se logran a travs de sus
departamento de potencia asume las funciones de
objetivos y variables que dependen entre otros
mantenimiento justificando su propia seccin de
factores, del tipo de planta industrial, la posicin y el
mantenimiento; sin embargo, esta actividad lgicamente
papel que debe jugar el mantenimiento en la empresa, el
puede fallar si no se hace basada en una real filosofa
grado de organizacin existente en la misma; es decir,
de ingeniera de mantenimiento.
de un conjunto de factores y caractersticas
intrnsecas de cada empresa. Entre esos objetivos
Rediseo y nuevas instalaciones. Tres factores
fundamentales de una organizacin de mantenimiento
generalmente determinan que extensiones de esta rea
tenemos los siguientes:
envuelven al departamento de mantenimiento:
dimensiones de la planta, cantidad de plantas o Respaldar las operaciones asegurando la
instalaciones en una empresa y las polticas de la mxima disponibilidad de los equipos.
empresa. En una pequea planta, este tipo de trabajo es
manejado por contratistas forneos. Pero la Prolongar la vida til de los equipos, cuando sea
administracin y la fuerza laboral deben estar bajo el econmicamente justificable hacerlo.
control de un gerente de la planta. En una empresa con
Garantizar la seguridad del personal y de las
muchas plantas, la mayora de las nuevas instalaciones y
instalaciones y la conservacin del medio
el rediseo debe ser ejecutada por compaas grandes
ambiente.
a travs del departamento de ingeniera de la empresa.
En una planta grande, una organizacin separada debe Optimizar el tiempo y el costo de ejecucin de
manejar la mayor porcin de este trabajo. las actividades de mantenimiento.

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La obtencin de beneficios econmicos es el objetivo implantar si es aplicable en forma permanente
primario de toda empresa industrial, en consecuencia la tecnologa y filosofa de vanguardia.
finalidad fundamental del mantenimiento consiste en Educar al personal en las competencias
coadyudar junto con las otras funciones industriales, al relacionadas con los sistemas productivos.
logro y a la superacin de las ganancias de la empresa. Maximizar los sistemas de informacin como
habilitadores esenciales en los procesos de
En todo caso, independientemente de esos factores y mantenimiento.
caractersticas, la organizacin de mantenimiento debe Controlar la gestin para que el mantenimiento sea
fundamentalmente, contribuir al cumplimiento de los reconocido como una organizacin efectiva y
objetivos que van en funcin de la reduccin de costos eficiente.
de produccin.

POSICION DE MANTENIMIENTO
RESPONSABILIDADES DE MANTENIMIENTO
No es posible, que la funcin mantenimiento pueda
La significacin de la funcin mantenimiento y por ende cumplir con su misin por si sola sin considerar la
su responsabilidad dentro de la dinmica operativa de interrelacin con otras organizaciones como
la empresa se evidencia cuando se visualiza la magnitud operaciones, ingeniera, materiales y administracin.
de los bienes que posee esta; de all se tienen las Cada una de estas funciones genera una interaccin
siguientes responsabilidades: constante. En la Figura 4 se puede observar
grficamente que la funcin mantenimiento guarda
Establecer y aplicar normas y procedimientos relacin con las otras organizaciones de la empresa.
ajustados a las condiciones y requerimientos tanto
internos como externos (nacionales e
internacionales) en la ejecucin del mantenimiento. INGENIERIA
Adiestrar efectiva y eficientemente los recursos OPERACIONES FINANZAS
para realizar las actividades de mantenimiento
segn requerimientos.
MANTENIMIENTO
Planificar y programar la ejecucin de trabajos
para reducir el tiempo de parada de los sistemas RRHH
MATERIALES
de produccin, asegurar alta calidad de las PROTECCION
reparaciones y garantizar una distribucin
eficiente de la mano de obra.
FIGURA 4.Relacin de Mantenimiento
Desarrollar nuevos y mejores procedimientos de
mantenimiento que tiendan a reducir los tiempos de Cada una de estas organizaciones mencionadas,
las reparaciones y paradas de equipos, as como tienen sus responsabilidades funcionales, las cuales se
tambin el efecto de las paradas por sealan a continuacin:
mantenimiento sobre la produccin.
Analizar y determinar continuamente el grado de Unidades Estratgicas de Negocio (Operaciones):
obsolescencia de los equipos e instalaciones de tal
Tienen una funcin custodio de plantas y equipos.
manera que sean reemplazados en forma oportuna
Tienen una autoridad mxima sobre los equipos.
y econmicamente aceptable.
Opera los equipos.
Educar al personal sobre los principios y normas de
proteccin integral y crear en ellos una fuerte Controla su condicin de operatividad.
conciencia sobre la necesidad de observar bajo Controla sus costos de mantenimiento operacional.
todas circunstancias las normas de proteccin Autoriza todo servicio de mantenimiento
industrial establecidas. Velar por el estricto y preventivo o correctivo.
cabal acatamiento y cumplimientos de las mismas.
Analizar las actividades de mantenimiento Proyectos, Diseos y Construccin:
industrial basadas en la criticidad de los equipos y
Tienen una funcin de apoyo a las unidades
riesgos asociados.
estratgicas de negocios.
Desarrollar ingeniera de mantenimiento como
Disea sistema de plantas.
brazo tcnico de la organizacin, para identificar e

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Especfica equipos. La informacin debe fluir en forma escrita y oral entre
Realiza la ingeniera bsica y de detalle. los tres centros, en la mayora de los casos la
Especfica y selecciona equipos. informacin fluye solo en forma escrita y solo existe la
posibilidad de hablar cuando uno de los departamentos
Ejecuta el proyecto.
es afectado por una decisin nica y habr que ponerse
Evala ofertas.
de acuerdo a fin de decidir lo que ms le conviene a
Realiza actividades de ingeniera de planta.
ambos. En el caso de una falla de magnitud en los
Redisea equipos y plantas. equipos, el programa de mantenimiento preventivo se
ver afectado y la produccin se detendr; entonces
Materiales: las situaciones de prioridad son el objeto de una
Licita y compra materiales y equipos. discusin y una decisin. Por estar ambos centros al
mismo nivel y por tener objetivos comunes, es probable
Recibe.
que rpido se llegue a un acuerdo sin mayores trabas.
Almacena.
Despacha.
Administra. RELACION MANTENIMIENTO Y PRODUCCION

Finanzas: Existe una relacin muy estrecha entre ambas


funciones, operaciones necesita de la funcin de
Asesora sobre los lineamientos de sistema de mantenimiento para mantener todos los equipos y
finanzas. sistemas de produccin en ptimas condiciones de
Establece el procedimiento de control operacin evitando de as, las paradas imprevistas de
administrativo. las operaciones, que a su vez puedan impactar en el
Custodia los sistemas de administracin. logro de objetivos de la empresa. En cuanto a
mantenimiento, este debe preparar los planes y
Recursos Humanos: estrategias para ejecutar el mantenimiento de acuerdo
a las necesidades y lineamiento de las operaciones. De
Asesora y da lineamientos en los procedimientos de
all implica que sea una estructura de relaciones
captacin, seleccin, desarrollo y relaciones laborales.
prcticas con el fin de ayudar al logro de los objetivos
de empresa.

MANTENIMIENTO CENTRO DE TOMA DE


DECISIONES
DEFINICIONES BASICAS
El tamao de la empresa determina el nmero y lugar
Mantenimiento: Es el conjunto de acciones que
de los centros de toma de decisiones. El departamento
permiten conservar o restablecer un ISED
de mantenimiento es uno de estos centros de toma de
(Instalaciones, Sistemas, Equipo y/o Dispositivo) a un
decisiones, por lo tanto juega un papel importante
estado especfico, para que pueda cumplir un servicio
dentro de la empresa. Por ejemplo, en una empresa
determinado.
pequea como la que se observa en el organigrama; la
gerencia de mantenimiento se encuentra al mismo nivel
MCC / Mantenimiento Centrado en Confiabilidad: Es
que la gerencia de operaciones y la gerencia general se
una metodologa utilizada para determinar en forma
encuentra un nivel superior sobre las anteriores. Cada
sistemtica, que debe hacerse para asegurar que los
centro tiene sus propias funciones y responsabilidades
activos fsicos continen haciendo lo requerido por el
de acuerdo a los procedimientos, polticas y normas
usuario, en el contexto operacional presente. En ingles
respectivas.
RCM / Raliability Centred Maintenance.

GE RENCIA MCM / Mantenimiento Clase Mundial: Es una filosofa


GENER AL
que orienta el desarrollo de estrategias de trabajo
hacia un desempeo que apunte a la optimizacin y
GE RENCIA DE GE RENCIA DE
competitividad de la gestin al nivel de las empresas
MANTEN IMIENTO OPERACIONES
ms exitosas en el mbito mundial, a travs de
indicadores de productividad. En ingles WCM / World
FIGURA 5.Relacin Mantenimiento - Operaciones
Class Maintenance.

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Gestin de Mantenimiento: Es la efectiva y eficiente Horas Programadas: Son aquellas que se estiman que
utilizacin de los recursos materiales, econmicos, durar una labor de mantenimiento.
humanos y de tiempo a fin de alcanzar los objetivos de
mantenimiento. Horas Trabajadas: Son las horas reales de ejecucin
de una labor de mantenimiento.
Objetivos de Mantenimiento: Es mantener las
instalaciones y equipos en forma adecuada de manera Horas en Reparacin: Es el tiempo que un equipo lleva
que puedan cumplir su misin, para lograr una en reparacin.
produccin esperada en empresas de produccin y una
calidad de servicios exigida, en empresas de servicio, a Horas Stand-by: Son las horas que un equipo
un costo global ptimo. permanece disponible, es decir que no esta en
funcionamiento ni en reparacin.
Polticas de Mantenimiento: Son los lineamientos para
lograr los objetivos de mantenimiento. Horas de Operacin: Son las horas que lleva un equipo
en operacin.
Objetos de Mantenimiento: Son los sistemas,
instalaciones o equipos que deben ser mantenidos a fin Disponibilidad: Es la probabilidad de que un equipo o
de que la produccin o servicio esperado sea realmente instalacin est en capacidad de cumplir su misin en un
el deseado. momento dado bajo condiciones determinadas.

Trabajos de Mantenimiento: Son las actividades a Confiabilidad: Es la probabilidad de que un equipo o


ejecutar para cumplir con los objetivos de la instalacin no falle en un momento dado bajo
organizacin. condiciones establecidas.

Recursos de Mantenimiento: Son todos los insumos Mantenibilidad: Es la probabilidad de que un equipo o
necesarios para realizar la gestin de mantenimiento, instalacin pueda ser restaurado a condiciones
tales como: humanos, materiales, financieros u otros. normales de operacin dentro de un perodo de tiempo
dado, cuando su mantenimiento ha sido realizado de
Ingeniera de Mantenimiento: Es la funcin acuerdo a procedimientos preestablecidos.
responsable de la definicin de procedimientos,
mtodos, anlisis de tcnicas a utilizar, contratos, Vida til: Es el perodo durante el cual un equipo
estudios de costos y los medios para hacer el cumple un objetivo determinado, bajo un costo
mantenimiento, incluyendo la investigacin y desarrollo aceptable para la organizacin.
del mismo.

FUENTES BIBLIOGRAFICAS.

Administracin de Mantenimiento Industrial. E.T. Newbrough, Acosta Impresores.


Fundamentos de Tecnologa de Mantenimiento Industrial. PDVSA-CIED. 2 Edicin. Mayo 1999.
La Funcin Mantenimiento. BACCA S., Vctor. Agosto 1991.
Maintenance Engineering Handbook. L. R. Higgins. 1995. McGraw-Hill, Inc.
Mantenimiento Centrado en la Fiabilidad. Moubray J. 1991. Pginas 1-2.
Norma Venezolana. Mantenimiento. COVENIN 3049-93. Diciembre 1993.

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