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Materiales estndares
ALCANCE Son aquellos cuyo plazo de abastecimiento es
a) Planificacin del flujo de recursos Ahorro de menor al horizonte de previsin del lookahead,
b) Coordinacin del flujo de recursos tiempo y por lo que sus requerimientos son generados a
c) Supervisin del flujo de recursos costos travs del proceso de Programacin.
CARACTERSTICAS 3. Materiales crticos
a) Se encarga de los flujos de recursos para garantizar Son aquellos cuyo plazo de abastecimiento es
su disponibilidad. mayor al horizonte de previsin del lookahead,
b) Compuesta por actividades de apoyo a la por lo que sus requerimientos son generados a
produccin. travs del Cronograma de materiales crticos.
c) OBJETIVO = Eliminar cuellos de botella. * En Ejecucin:
TIPOS DE LOGSTICA EN OBRA 1. Definir con anticipacin los mtodos
a) Descentralizada: Proveedor Frentes constructivos, materiales y componentes a ser
b) Centralizada: Proveedor CD Frentes usados en todas las etapas de ejecucin.
CMO ES UNA DEFICIENTE LOGSTICA EN OBRA? 2. Realizar el planeamiento = coordinacin entre
* Caractersticas: etapas, actividades y equipos.
a) Improvisada 3. Realizar el planeamiento de las actividades de
b) No tiene un ptimo layout de obra definido apoyo = abastecimiento, almacenamiento,
c) No tiene una adecuada gestin de almacenes transporte y circulacin dentro de la obra.
d) Pocos procedimientos y locales pre - 4. Revisar:
establecidos El Layout de obra, Las instalaciones
* Causas: provisionales y el transporte interno en obra
a) Planeamiento deficiente Ubicacin, distribucin y espacio de los
b) Mal diseo del layout almacenes.
c) Falta de compromiso de los proveedores Sistema de transporte y acarreo dentro de
d) Mala Gestin obra.
e) Transporte de materiales dentro de obra Flujo de Mano
Mano de obra vs. Tiempo
* Consecuencias: de Obra (MO)
a) Desperdicio de materiales Flujo de Cantidad/Tipo de materiales
b) Desperdicio de mano de obra
Materiales a almacenar vs. Tiempo
c) Desperdicio de tiempo RECOMENDACIONES
d) Falta de Seguridad a) Revisar la calidad del material antes de dar
e) Falta o sobre stock de inventarios conformidad de recepcin.
f) Interrupcin del flujo de produccin b) Contar el material antes de dar conformidad de
g) Insuficiente planificacin y procesos logsticos recepcin.
no coordinados c) Tener especial cuidado con el manipuleo y
h) Prdida de materiales almacenaje de los materiales.
i) Prdida del margen de utilidad d) Trabajar en equipo y escuchar a los dems
* Soluciones: integrantes del equipo.
a) Desarrollar con anticipacin un adecuado e) Es importante realizar el planeamiento en toda la
layout de la obra y de obras provisionales. vida de la obra.
b) Definir los sistemas de transporte y acarreo f) No es necesario almacenar todo el material dentro
dentro de obra. de obra ya que esto lo puede realizar el proveedor
c) Gestionar un correcto almacenamiento (qu, (trasladarle el costo de almacenaje).
cmo y dnde).
d) Uso de los EPPs y equipos de seguridad.
e) Analizar las prdidas.
PLANEAMIENTO LOGSTICO EN OBRA
* En Compras:
Los requerimientos de materiales (RM) sern
generados de acuerdo a la clasificacin de
materiales por forma de pedido.
1. Materiales con stocks mnimos
Son aquellos materiales de alta frecuencia y
rotacin que se deciden manejar mediante un
mecanismo automtico de reposicin (SMM).
SESIN 08 - LAYOUT DE UNA OBRA seguridad al fuego, Disponibilidad de materiales,
DEFINICIN Posibilidad de re-aprovechar las instalaciones.
Distribucin fsica de equipos, reas para b) Las instalaciones provisionales pueden ser de
almacenamiento, reas para instalaciones madera, metlicas o de conteiners.
provisionales y vas de circulacin. TIPOS DE OBRA
OBJETIVOS DE UN PLANEAMIENTO DE LAYOUT a) Restringidas: La construccin ocupa el terreno
a) Promover operaciones eficientes y seguras y completo o un alto porcentaje de este; accesos
mantener motivado a los empleados. restringidos.
b) Minimizar distancias de viajes y tiempo de traslado b) Amplias: La construccin ocupa una parte pequea
de personal y materiales. del terreno; accesos amplios.
c) Disminuir el tiempo de manipuleo de materiales. c) Largas o estrechas: Son restringidos en una sola
d) Evitar obstrucciones al traslado de materiales y dimensin con acceso a pocos puntos de la obra.
equipos. RECOMENDACIONES DEL ACARREO DE MATERIALES
CRITERIO PARA DEFINIR a) El mejor transporte es aquel que no existe.
a) Capital de inversin b) Colocar los recursos lo ms prximo al lugar de
b) Manipuleo de materiales: Se debe identificar las utilizacin.
interacciones entre centros de trabajo para que c) Entregar materiales directamente en el local de
estos centros sean localizados cercanos. trabajo.
c) Flexibilidad: Est determinada por el grado de re- d) Disminuir distancias entre puestos de trabajo.
aprovechamiento y adaptacin de las instalaciones e) Transportar la mxima carga de peso cada vez pero
despus que hayan cambios significativos en la obedeciendo las restricciones de carcter
disposicin fsica. ergomtrico.
d) Seguridad: El Layout debe considerar las f) Transportar preferentemente en grupo que
necesidades de seguridad, salud e higiene de los material suelto.
trabajadores. g) Evitar que existan cruces en los flujos de
e) Gerenciamiento Visual: Contempla la limpieza, transporte: Prever los caminos de ida y vuelta.
sealizacin facilidad de acceso y circulacin a h) La productividad del acarreo aumenta cuando las
todos los puntos del ambiente de trabajo. condiciones de trabajo son seguras.
ELEMENTOS i) Reducir al mximo el transporte con esfuerzo
a) Centros de produccin: Carpintera, Habilitacin de humano usar equipos adaptables al transporte
acero, etc. para varios tipos de materiales.
b) Obras provisionales: Oficina, vestuarios, comedor, j) Proteger y dar seguridad al material transportado.
SSHH, almacn
c) Almacn de materiales: Agregados, cemento, etc.
DIMENSIONES
El rea para el almacenamiento de materiales y
centros de produccin dependen del:
* Tamao de la obra
* Tipo de material
* Disponibilidad de espacio
* Volumen a almacenar, etc.
RECOMENDACIONES DEL LAYOUT
a) Proyecto ARQUITECTONICO: define las
restricciones a tener en el layout.
b) Proyecto ESTRUCTURAL: estudiar los equipos de
transporte vertical de material, almacenamientos
sobre losa, circulacin de vehculos para
descargas.
c) Proyecto SANITARIAS: tratar de aprovechar las
instalaciones definitivas del proyecto.
Documentos de embarque
* Factura Comercial y Packing List originales
* Documento de Embarque (B/L, AWB, Carta Porte)
* Pliza de Seguro
* Certificado de Origen
* Traduccin de la factura (indicar descripcin,
modelo, marca, pas de origen, uso, funcin de cada
tem)
* Catlogos y/o ficha tcnica
1. O.C.
2. _________
3. Confirma fecha para embarque ETD
4. MTC: Enva documentacin
5. Embarca mercadera
6. Pago de LC y transferencia
7. Prepara: Traduccin Seguro*
8. Enva doc. Agente
9. Llega la carga y Emite el volante
10. Numera la DUA
11. Solicita pago de DUA
12. Aduana asigna canal
13. Autoriza levante y se enva a destino
14. Inspeccin de Calidad
15. Conformidad recepcin Obra
16. Enva documentacin a Contabilidad