AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO

Pasta qumica de la especie Alnus

acuminata y reciclado del cartn.

CATEDRA:

TRANSFORMACION QUIMICA DE LA MADERA

CATEDRATICO:

ING. JUANA PAUCAR

INTEGRANTES:

BARJA CANTURIN ROSA

CAMARENA YUPANQUI ROZLI
CAMACYANQUI CORAHUA JHONY
CHACON RUTY DANIEL
CLEMENTE INGA LUCERO

SEMESTRE: VII

2017
1
 INDICE

Contenido
RESUMEN .............................................................................................................................. 3
I. INTRODUCCIN ........................................................................................................... 4
OBJETIVOS: ............................................................................................................................ 5
II. REVISION BIBLIOGRAFICA ..................................................................................... 6
2.1. ANTECEDENTES: ................................................................................................ 6
2.2. MARCO TEORICO: .............................................................................................. 8
2.2.1. PROPIEDADES DE LA MADERA CALIDAD DEL LEO PARA
PAPEL 8
2.2.2. PASTA QUIMICA ............................................................................................. 10
2.2.3. PASTA A PARTIR DEL RECICLADO ......................................................... 11
2.2.4. BLANQUEO ...................................................................................................... 11
III. MATERIALES Y METODOS ................................................................................ 13
3.1. LUGAR DE PROCEDENCIA DE LA ESPECIE Alnus acuminata:............ 13
3.1.1. UBICACIN: ..................................................................................................... 13
3.1.2. DESCRIPCIN CLIMATOLOGICA: ............................................................. 14
3.2. LUGAR DE TRABAJO EN LABORATORIO: ................................................. 17
3.3. MATERIALES ....................................................................................................... 17
3.4. METODO ............................................................................................................... 18
3.5. PROCEDIMIENTO: .............................................................................................. 18
IV. RESULTADOS .................................................................................................... 20
4.1. DESCRIPCIN ANATOMICA DE LA ESPECIE Alnus acuminata. .......... 20
4.1.1. CARACTERSTICAS MACROSCPICAS .................................................. 20
4.1.2. CARACTERSTICAS MICROSCPICAS ................................................... 20
4.2. CONTENIDO DE HUMEDAD ............................................................................. 22
4.3. PASTA QUIMICA ................................................................................................. 22
4.4. RECICLADO CON CARTON ............................................................................. 23
V. DISCUSIN DE RESULTADOS .............................................................................. 25
VI. CONCLUSIONES.................................................................................................... 26
VII. BIBLIOGRAFIA ................................................................................................... 27
VIII. ANEXOS ................................................................................................................... 28

2
 RESUMEN

Para el proceso de transformacin de la madera es necesaria la utilizacin de

equipos sofisticados que permitan a travs del proceso determinar la calidad de
pasta obtenida. La pasta qumica se produce disolviendo qumicamente la lignina
dispuesta entre las fibras de la madera, con lo cual se separan stas sin daarse
de forma sustancial. Como en estos procesos se eliminan muchos de los
componentes no fibrosos de la madera, los rendimientos son normalmente del
40 al 55 %. Las fases corresponden al proceso productivo tradicional, que a partir
de un conjunto de insumos bsicos (madera, agua, productos qumicos y
energa) da origina la celulosa. Preparacin de la madera Coccin Blanqueo ECF
Blanqueo TCf por otro lado. El papel reciclado se puede transformar en pasta en
un proceso suave, que utiliza agua y a veces NaOH. Esta prctica se realiz en
el laboratorio de la Facultad de Ciencias forestales y del Ambiente. El mtodo
desarrollado fue el experimental y con la Norma ITINTEC N 251.008 Seleccin
y coleccin de muestras
Gracias al anlisis que se realiz y a la evaluacin del el contenido de humedad
Alnus acuminata. Teniendo como resultado el 72.7677%
El rendimiento de la pulpa qumica de la especie Alnus acuminata. 24.7133 %

De los cuales A fue sometida por 20 minutos con la solucin de 300 ml. de leja
y agua destilada (3:1), y B fue sometida por 40 minutos con la solucin de 600
ml. de leja y agua destilada (3:1). Notndose que B tuvo un blanqueado
ligeramente mayor al de B, debido al mayor tiempo con la solucin.

3
 I. INTRODUCCIN

La fabricacin de pasta, papel y derivados del papel alcanza cifras que sitan
esta industria entre las ms grandes del mundo.

La principal fuente de fibra para la produccin de pasta en este siglo a sido la

madera procedente de los bosques de confieras, aunque ms recientemente ha
aumentado la utilizacin de bosque tropicales y boreales La composicin
qumica de la madera es muy variable. Se compone principalmente de celulosa,
lignina, hemicelulosa, y de un 5% a un 10% de otros materiales. La lignina
representa entre un 16 % hasta un 33% del peso segn el tipo de madera.

La lignina es un complejo polmero aromtico asociado a los polisacridos de la

pared celular vegetal, su estructura estreoirregular y amorfa hacen de ella una
molcula muy particular y difcil de degradar Industrialmente es necesario quitar
la lignina de la madera para hacer el papel u otros productos derivados.

En la prctica comercial un porcentaje grande de la lignina quitada de la madera

durante operaciones para reducir la pulpa es un subproducto molesto.

En la naturaleza existen diferentes microorganismos asociados a la

descomposicin de la madera, pero hasta ahora los nicos que son capaces de
degradar la lignina en forma eficiente son los hongos basidiomicetes llamados
de pudricin blanca.

Parte del proceso bsico para hacer celulosa y papel consiste en la eliminacin
de la lignina. Este compuesto, constituyente de la madera y que acta como
cemento en su estructura, es el principal obstculo para poder obtener celulosa
y papel de buena calidad.

Industrialmente la pulpa de celulosa blanqueada se obtiene a travs de un

proceso de dos etapas: el pulpaje y el blanqueo.

4
OBJETIVOS:
Hallar el contenido de humedad de la especie Alnus acuminata.
Hallar el rendimiento de la pulpa qumica de la especie Alnus acuminata.
Hallar el rendimiento de la pulpa reciclado del cartn.

5
 II. REVISION BIBLIOGRAFICA

2.1. ANTECEDENTES:

Huerta y Corral (1975), mencionan que la calidad de la pulpa est ntimamente

relacionada con la especie maderable de la cual procede y aunque las
dimensiones de las fibras, especialmente la longitud, tuvieron una gran
importancia en el pasado, en la actualidad todava siguen siendo vlidas, pero
son ms tiles las relaciones que de ellas se puedan derivar, tales como:
coeficiente de rigidez, coeficiente de flexibilidad, coeficiente de Peteri y la
relacin de Runkel.

Tamarit Urias, juan (1996), se estudiaron 132 maderas de especies latifoliadas

de Mxico, determinndose los ndices de calidad de pulpa para papel y
clasificndose su calidad en base a la relacin de Runkel. Se encontr que el
69% del total de las especies estudiadas proporcionan pulpa de excelente
(2.3%), muy buena (7.6%), buena (34.8%) y regular (24.2%) calidad y el 31%
restante producen pulpas de mala calidad, por lo que las maderas de especies
latifoliadas son una importante fuente potencial de materia prima para la industria
de la celulosa y el papel. Se observ una relacin inversa entre la densidad
bsica de la madera con la calidad de la pulpa, en donde a menor densidad, la
calidad de pulpa es mejor.

6
 Jos Turrado, Alma R. Saucedo, Juan Ramos, Maria L. Reynoso (s.f.). Nos
muestra un cuadro comparativo del rendimiento en el proceso de produccin de
papel reciclado con: papel peridico, cartn, papel de impresin, afiches, papel
de cuaderno y revistas.

Tabla 2: Cuadro comparativo del rendimiento en el proceso de produccin de

papel reciclable en D.F. Mxico (Universidad de Guadalajara, Departamento de
Madera, Celulosa)
PAPEL DE
AFICHES
PAPEL OFICINA O PAPEL DE REVISTAS Y
CARTON Y
PERIODICO IMPRESIN CUADERNO LIBRETAS
REVISTAS
(Bonn 75gs)
RENDIMIENTO 92.2% 85.7% 88.5% 78.9% 93.7% 82.1%
Laminas
o medios Papel higinico
Papel de
PRODUCTO Cartn de para o papel de hilo, Guas y Cartulinas
FINAL seda de
embalaje nuevas papel de agendas de colores
colores
cajas de despacho
cartn
Servicios Transpac Reciclaje
Prome del San Jos Recycling
PROYECTO Ecolgico Comercializ Ecolgico,
Norte S.A. S.A. Hispania, S.A.
s S.A. adora S.A. S.A.

7
 2.2. MARCO TEORICO:

2.2.1. PROPIEDADES DE LA MADERA CALIDAD DEL LEO PARA

PAPEL
Entre las variables de la madera usualmente evaluadas para calificar un recurso
para la industria papelera, se encuentran la densidad bsica, la morfologa de
fibras (longitud, ancho, dimetro de lumen y espesor de pared), la composicin
qumica y la blancura. Otros parmetros, como contenido de humedad,
porcentaje de tejidos, anomalas en la madera (nudos, madera de reaccin,
biodeterioro), tilosis, ngulo microfibrillar, y resistencia individual de las fibras,
pueden ser importantes en la evaluacin completa del recurso fibroso. La
densidad bsica ha probado ser un apropiado estimador de la calidad papelera,
en trminos de los rendimientos de pulpado, del consumo de reactivos, de las
resistencias de los papeles y otras caractersticas, como propiedades pticas y
calidad superficial. Es un parmetro de fcil determinacin, que depende
principalmente de las dimensiones celulares y de las proporciones relativas de
los tejidos, entre los que se destaca el tejido fibroso. En la madera de sauces,
las fibras representan alrededor del 55-60% de los elementos celulares, y los
vasos el 30%. Esta proporcin de tejidos genera una baja densidad de la madera
y un menor rendimiento de pulpa. Por otra parte, una densidad uniforme es
importante en la industria del pulpado, ya que est directamente relacionada con
la regularidad de la calidad de la pulpa.

Una mayor proporcin de fibras produce mayor rendimiento de pulpa, mientras

que un mayor porcentaje de vasos implica menor rendimiento, pero mayor
facilidad de impregnacin. Sobre todo si son numerosos y dispersos (porosidad
difusa). Los vasos y radios suelen romperse durante la refinacin, de esta forma
aumenta la cantidad de finos de tipo harinoso. Estos finos no sirven de nexo en
la trama fibrosa ya que no estn fibrilados, por lo tanto no aportan superficie de
contacto y unin pero s superficies de reflexin, incrementando la opacidad y
sirviendo de relleno. Es necesario un adecuado balance entre finos fibrilares y
harinosos para no disminuir las propiedades de resistencia. Los radios, adems,
pueden presentar contenidos indeseables (extractivos) que producen mermas
de rendimiento y blancura.

8
Los nudos son las bases de ramas incluidas en el tronco. No existe madera libre
de nudos, ya que las ramas son parte de la estructura del rbol. El nmero,
tamao y tipo de nudos formados en la madera, dependen del nmero y tamao
de las ramas de las cuales se originaron, de la edad de esas ramas y del tiempo
que permanecieron en el tronco luego de muertas. Los nudos estn siempre
asociados a la madera de reaccin. Alteran la homogeneidad de la madera, ya
que el alineamiento de los tejidos de la rama (grano) es perpendicular al del
tronco. La cantidad de nudos influyen notoriamente en el proceso de pulpado.
Aumentan la densidad bsica y caractersticas qumicas como contenido de
celulosa y extractivos. Sus fibras son de menor longitud y de morfologa ms
heterognea.

Pulpados de Alto Rendimiento Pulpas de alto rendimiento son aquellas que

contienen prcticamente toda la lignina presente en la madera y requieren
considerable tratamiento mecnico para separar y preparar las fibras. Pueden
considerarse Pulpados de Alto Rendimiento (PAR) a los mecnicos puros
(procesos mecnicos a la piedra SGW y PGW, mecnico con refinador RMP,
termomecnicos TMP), y a los que combinan accin qumica previa y mecnica
(quimimecnicos de diferentes tipos CMP y quimitermomecnicos CTMP). Estos
procesos han representado siempre una parte importante en la produccin
mundial de pulpas celulsicas, favorecidos frente a los pulpados qumicos y
semiqumicos por su menor costo global, mayor aprovechamiento de los
recursos fibrosos y menor carga contaminante. Por otra parte, brindan pulpas
con mejor formacin de hoja, mayor opacidad y otras propiedades especficas
que las hacen virtualmente irreemplazables para determinados usos como el
caso de los papeles para peridicos. Sus mayores desventajas consisten en sus
menores resistencias, alto requerimiento de energa especfica y limitada
capacidad para alcanzar elevadas blancuras. Con la aparicin del pulpado
quimimecnico (CMP) comenzaron a utilizarse las latifoliadas de baja densidad
como materia prima fibrosa. El proceso consiste en una impregnacin con
qumicos (en bajas concentraciones y por corto tiempo) previa a la refinacin,
logrando as una cierta degradacin de la lignina, pero sin llegar al punto de
separacin de fibras. (Svenska Cellulosa Aktiebolaget, 2010)

9
 2.2.2. PASTA QUIMICA
La pasta qumica se produce disolviendo qumicamente la lignina dispuesta entre
las fibras de la madera, con lo cual se separan stas sin daarse de forma
sustancial. Como en estos procesos se eliminan muchos de los componentes no
fibrosos de la madera, los rendimientos son normalmente del 40 al 55 %. El
procedimiento implica la coccin de las astillas y los reactivos en solucin acuosa
en un reactor que puede funcionar por lotes o de forma continua. En la coccin
discontinua, el digestor se carga de astillas a travs de una abertura superior, se
aaden los digestores qumicos, y el contenido se cuece a temperatura y presin
elevadas. Una vez se termina la coccin, se libera la presin soplando fuera
del digestor la pasta delignificada hacia un tanque de contencin. Entonces se
repite la secuencia. En la digestin continua, las astillas precocidas con vapor se
introducen en el digestor a un ritmo constante. Las astillas y los reactivos se
mezclan en la zona de impregnacin, en la parte superior del digestor, y entonces
se van desplazando desde la zona superior de coccin a la inferior y a la zona
de lavado, antes de soplarlas al tanque. Hoy da, en muchas de las operaciones
de preparacin de pasta, los digestores qumicos se recuperan. De este modo
pueden reconstituirse a partir del licor de coccin empleado, y adems se
recupera energa calorfica quemando los componentes orgnicos de la madera
disueltos. La electricidad y el vapor resultantes suministran parte, si no la
totalidad, de las necesidades energticas de la fbrica. (Teschke & Demers, s.f.)

Fases de produccin
Las fases corresponden al proceso productivo tradicional, que a partir de un
conjunto de insumos bsicos (madera, agua, productos qumicos y energa) da
origina la celulosa. Las siguientes 4 fases tienen como objetivo asegurar que el
proceso productivo se desarrolle en armona con el medio ambiente.
Preparacin de la madera
Coccin
Blanqueo ECF
Blanqueo TCf

10
 2.2.3. PASTA A PARTIR DEL RECICLADO
El papel reciclado se puede transformar en pasta en un proceso suave, que
utiliza agua y a veces NaOH. Los pequeos trozos de metal y de plstico se
separan durante o despus de la reconversin en pulpa, con el uso de ciclones
o centrifugacin. Las sustancias de relleno, colas y resinas se eliminan en la fase
de lavado por corriente de aire, a travs, de los lodos de la pasta, en ocasiones
con la adicin de agentes floculantes. La espuma contiene sustancias qumicas
indeseables y se retira. La pulpa se destinta mediante una serie de lavados que
pueden incluir el uso de reactivos qumicos (por ejemplo, detergentes
tensioactivos) para disolver las impurezas restantes, y agentes blanqueantes
que aclaran la pulpa

Los procesos que se utilizan para obtener papel reciclado son los siguientes:

Clasificacin, preparacin y embalaje.

Operacin de pulpado: su objetivo es separar las fibras que contiene el
papel usado, sin romperlas. Eliminacin de objetos: la pasta de papel se
filtra por tamices de distintos tamaos para separar plsticos, alambres,
tierra, etc.
Destintado: se elimina la tinta mediante jabn y proyectando aire a
presin. El aire y el jabn forman pompas que suben a la superficie, donde
unos potentes aspiradores recogen la mezcla de tintas que tena el papel
usado.
Lavados y espesados sucesivos: consiste en ir reduciendo la cantidad de
agua que tiene la pasta de papel
Mquina de papel: el papel es secado por completo y se obtiene una
lmina de papel consistente. (Leon Nieto & Fuentes Medina, 2012)

2.2.4. BLANQUEO
El blanqueo es un requisito esencial para la obtencin de una alta calidad. La
pasta elaborada con cualquiera de los mtodos de fabricacin presenta un
aspecto algo parduzco. Todas las pastas pueden blanquearse para aumentar su
blancura. El blanqueo resulta imprescindible en la produccin de papel para
impresin de alta calidad, para una reproduccin de colores superior. Aunque el
gas de cloro y el dixido de cloro son extremadamente eficaces en el blanqueo

11
de fibras de madera, las consideraciones ambientales han llevado a la
eliminacin gradual de dichas sustancias qumicas en el proceso de blanqueo.
Los compuestos de cloro no pueden neutralizarse completamente en la estacin
de tratamiento de efluentes de la fbrica. Por lo tanto, las aguas procesadas
vertidas en ros o mar contendran an residuos de compuestos de cloro
(dioxinas, etc.) que consumen oxgeno y destruyen los hbitats acuticos. La
pasta blanqueada sin ayuda de estas sustancias qumicas se denomina
totalmente libre de cloro (TCF en sus siglas inglesas). Las sustancias qumicas
utilizadas habitualmente para el blanqueo son las siguientes: Oxgeno (O2 ),
ozono (O3 ) y perxido de hidrgeno (H2 O2 ). En las pastas mecnicas, el
blanqueo mediante perxido es el mtodo ms comn para la obtencin de
grados de blancura superior. Todos los residuos resultantes del uso de estos
compuestos pueden tratarse con mayor facilidad en la estacin de tratamiento
de efluentes y el vertido final en el agua no supone efecto perjudicial alguno para
la vida acutica. (Svenska Cellulosa Aktiebolaget, 2010)

El blanqueo tiene la desventaja de que puede reducir la longitud de la fibra y, por

consiguiente, disminuir la calidad final del papel. Despus de las operaciones de
rebatido de la pasta y de destintado, la produccin de hojas de papel contina
de una forma muy semejante a la utilizada con la pasta de fibra virgen. Luego
de obtener la pulpa se obtiene la hoja, que pasa a una etapa de prensado,
secado y embalaje. La siguiente seccin nos describir el propsito y la teora
de operacin para pasos ms importantes en el proceso de produccin de papel
reciclado. (Leon Nieto & Fuentes Medina, 2012)

12
 III. MATERIALES Y METODOS

3.1. LUGAR DE PROCEDENCIA DE LA ESPECIE Alnus acuminata:

3.1.1. UBICACIN:

Lugar de recoleccin de especie- Covica- El Tambo

a. Ubicacin Poltica:
DEPARTAMENTO: Huancayo
PROVINCIA: Huancayo
DISTRITO: El Tambo
LUGAR: Covica

b. Ubicacin geogrfica:

ALTITUD: 3,250. m.s.n.m.

c. Lmite geogrfico:
NORTE: Saos
SUR: Pilcomayo
ESTE: Huancayo
OESTE: San Agustn de Cajas

13
 3.1.2. DESCRIPCIN CLIMATOLOGICA:

a. Vientos:
Los vientos se presentan generalmente orientados de Norte a sur, siendo estos
fros y secos; siendo los meses de Junio y Julio.

b. Temperatura:
La temperatura media anual de Tambo es de 12C sus variaciones van desde
1.40 a 26.4C

TABLA 3: Temperatura mnima aos (2011-2015); Fuente: SENAMHI Oficina de

estadstica.
MES 2011 2012 2013 2014 2015
ENERO 4.7 4 1.45 3 2.84
FEBRERO 4.3 5.3 2.76 1.8 0.9
MARZO 5.45 4.75 3.35 2.56 2.12
ABRIL 9.2 4.6 3.15 2.1 1.83
MAYO -0.9 2.9 2.1 1.3 1
JUNIO -1.4 1.68 -2.2 0.5 -0.2
JULIO -0.8 -0.3 1.4 1.7 -1
AGOSTO 1.68 2 1.25 2.7 0.5
SETIEMBRE 3.4 2.58 2.05 3.1 2.21
OCTUBRE 3.4 2 2.6 2.9 1.67
NOVIEMBRE 4.4 1.25 1.85 1.1 1.13
DICIEMBRE 4.55 2.15 3 2.55 2.11

TEMPERATURA MINIMA
10

-2

-4 2011 2012 2013 2014 2015

Grafico 1: Temperatura mnima entre los aos 2011-2015

14
 La temperatura desciende mucho ms en los meses de Junio y Julio llegando
hasta grados bajo cero como se ve en el ao 2011 que tiene una temperatura
mnima de -2.2 C.

TABLA 4: Temperatura mxima aos (2011-2015); Fuente: SENAMHI, (Datos

expresados segn el promedio por mes)

MES 2011 2012 2013 2014 2015

ENERO 23 21 22 25 23
FEBRERO 20 20 23 19 19
MARZO 24 23 19 20 23
ABRIL 22 20 22 21 23
MAYO 22 24 24 19 19
JUNIO 20 22 21 22 24
JULIO 19 24 20 24 21
AGOSTO 20 20 23 24 23
SETIEMBRE 22 24 24 20 19
OCTUBRE 21 22 20 24 23
NOVIEMBRE 21 20 23 22 21
DICIEMBRE 20 22 22 20 19

TEMPERATURA MAXIMA
30
25
20
15
10
5
0

2011 2012 2013 2014 2015

Grafico 2: Temperatura mxima entre los aos 2011-2015

La temperatura mxima generalmente no vara mucho en los aos

analizados ya que estn en una constante de 22 a 27 C.

15
 c. Precipitacin:

En el distrito de El Tambo se tiene una precipitacin de 70 mm. En promedio;

registrando un mximo hasta 133.9 mm, y un mnimo de 3.2 mm. Segn la
temporada de lluvias que suele ocurrir en los meses de Diciembre a Abril.

TABLA 5: Precipitacin mensual durante los aos 2013 2015; Fuente:

SENAMHI Oficina de estadstica.

2013 2014 2015

Enero 133.9 133.8 133.9
Febrero 124.8 124.7 124.9
Marzo 133.4 133.5 133.3
Abril 53.7 53.4 53.7
Mayo 11.2 11.5 11.5
Junio 3 3.2 3.2
Julio 4.5 4.5 4
Agosto 9.8 10 10
Septiembre 31.4 31.3 31.4
Octubre 72.5 72.5 71.6
Noviembre 72.8 72.8 72.8

16
 PRECIPITACION
Series1 Series2 Series3

7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0

Grafico 3: Precipitacin anual en milmetros 2013 2015

d. ZONA DE VIDA:
TABLA 6: Zona de vida de la recoleccin de la especie.
CRACTERSTICAS
ALTITUD BIOCLIMTICAS
ZONA DE VIDA (msnm) T C Pp (mm)
BOSQUE SECO MONTANO
BAJO TROPICAL (bs 2550 a 3300 10.9C a 16.5C 250 1000
MBT)
PDC Municipalidad del Tambo (2011)

3.2. LUGAR DE TRABAJO EN LABORATORIO:

El trabajo se realiz en el laboratorio de tecnologa de la madera de la Facultad
de Ciencias Forestales y del Ambiente- UNCP.

3.3. MATERIALES
a. De Campo
Motosierra
Cinta mtrica o wincha
Plumn de tinta indeleble

17
 b. De Laboratorio
Frascos con tapa hermtica
Probetas de madera de 2.5 cm de lado
Cuchilla metlica
Agua destilada
Tamiz circular de 15 cm de dimetro
Agua
Crisol
Balanza elctrica

REACTIVOS
Para pasta qumica:
Perxido de hidrgeno : 2 volmenes
cido actico : 1 volumen

Para reciclado:
Hidrxido de sodio: 300 ml

3.4. METODO
El mtodo desarrollado ser el experimental
Norma ITINTEC N 251.008 Seleccin y coleccin de muestras

3.5. PROCEDIMIENTO:
a. Pasta qumica

De las probetas de madera, obtener astillas de 2 cm de longitud y 0.05 cm de

espesor, aproximadamente 7grs, de los cuales 2grs usamos para determinar el
contenido de humedad, los otros 5grs verterlos en el frasco con tapa hermtica
y luego agregarle la mezcla de perxido de hidrogeno y cido actico en una
proporcin de 2:1 respectivamente, colocar en el termostato a 65 de
temperatura durante 48 horas, en el que las fibras se disociaran, luego con la
ayuda de un tamiz lavar con abundante agua, y finalmente hacer secar a medio
ambiente y pesar la pulpa obtenida.

18
 b. Reciclado

Inicialmente se procede al reciclado del cartn, posteriormente se procede a

desmenuzarlo del cartn, lo ms pequeo posible y depositarlo en un matraz,
luego verter el hidrxido de sodio 300 ml, y dejar por un periodo de 48 horas a
temperatura ambiente e ir movindolo con una varilla. Despus de los dos das,
lavar con agua corriente varias veces, y licuarlo por unos 2 min, seguidamente
continuar con el desintegrado mecnico para su homogenizacin
complementaria (licuarlo). Finalmente lavar varias veces en el tamiz y dejarlo
secar para obtener su peso final.

19
 IV. RESULTADOS

4.1. DESCRIPCIN ANATOMICA DE LA ESPECIE Alnus acuminata.

TABLA 7: Descripcin de la especie Alnus acuminata.

Especie: Alnus acuminata

Familia: Betulaceae
Procedencia: Covica- El Tambo
Edad: 12 aos

4.1.1. CARACTERSTICAS MACROSCPICAS

TABLA 8: Caractersticas macroscpicas del Alnus acuminata.

LIMITE DE ANILLOS DE Marcacin por un ligero
CRECIMIENTO engrosamiento de las fibras.
COLOR Rosado
DENSIDAD De peso meidano
HILO Derecho
OLOR Imperceptible
SUPERFICIE Cerosa
TEXTURA Mediana
VETEADO Poco definido

4.1.2. CARACTERSTICAS MICROSCPICAS

TABLA 9: Caractersticas microscpicas del Alnus acuminata.

VASOS POROS Presente
DISTRIBUCION Difusa
DISPOSICIN Radial
AGRUPAMIENTO Solitarios
CONTENIDO Extraibles
TAMAO Medianos
FIBRAS Septos de 1 a 3
PUNTEDURAS Diminutas a bordeadas diminutas
PRESENCIA DE CRISTALES Ausentes

20
 PARENQUIMA RADIAL
TIPO No estratificado
DIMENSIONES Altura de 10 - 27 clulas
ALTURA PROMEDIO 299 m
ANCHO PROMEDIO 8 m
FRECUENCIA media, en promedio de 5 radios/mm
TIPO DE CELULAS Heterocelulares
PRESENCIA DE CRISTALES Ausente
PARENQUIMA AXIAL
TIPO Apotraqueal difuso
TIPO DE CELULAS 5 a 8 clulas por filamento.
ESTRATIFICAION Ausente
PRESENCIA DE CRISTALES Ausente
TRAQUEIDAS Vasicntricas
ENGROSAMIENTO DE LAS Helicoidal indeterminada
PAREDES
PUNTEADURAS Aereoladas con abertura ovalada

TABLA 10: Vistas microscpicas del Alnus acuminata.

Vista transversal Vista tangencial Vista radial

Alnus acuminata Alnus acuminata Alnus acuminata

21
4.2. CONTENIDO DE HUMEDAD

TABLA 11: Datos tomados en laboratorio..

Peso del crisol: 85.4492 gr.
Peso verde de las astillas: 2.0181 gr.
Peso del crisol peso verde de las astillas: 87.4673 gr.
Peso seco: 1.1681 gr.

TABLA 12: Datos de los pesos del Alnus acuminata.

FECHA 17/05 18/05 19/05 22/05 23/05 24/05
PESO (gr) 2.0181 1.2073 1.1791 1.1709 1.167 1.1681

% = 100

2.0181 1.1681
M%= 100
1.1681

M % = 72.7677%

4.3. PASTA QUIMICA

a. RENDIMIENTO:

TABLA 13: Datos de los pesos.

Peso seco de las astillas: 5.0657 gr.
Peso del frasco: 137.33037 gr.
Peso de la pulpa seca: 1.2519

(%) = 100

1.2519
(%) = 100
5.0657

(%) = 24.7133 %

22
 b. COLORACION DE PASTA:

TABLA 13: Datos de los pesos de la muestra de papel.

PESO SECO
MUESTRA TESTIGO: 0.6812 gr
MUESTRA 1: 0.5707 gr

La muestra 1, fue disuelta y mezclada con anilina de color morado.

TESTIGO MUESTRA 1

4.4. RECICLADO CON CARTON

a. RENDIMIENTO

TABLA 14: Datos de los pesos de la muestra de papel reciclado..

Peso de la pulpa seca: 15.3159 gr.
Peso del papel: 20.0853 gr

(%) = 100

15.3159
(%) = 100
20.0853

(%) = 76.2542%

23
 b. BLANQUEADO Y COLORACION DE PASTAS:

TABLA 15: Datos de los pesos de la muestras de papel reciclado.

PESO SECO
TESTIGO 1: 6.0713 gr.
TESTIGO 2: 1.8027 gr.
MUESTRA A: 2.9635 gr.
TESTIGO 3: 1.1859 gr.
MUESTRA B: 3.2925 gr.

Esquema de la muestra del papel

TESTIGO 2 TESTIGO 3
TESTIGO 1
MUESTRA A MUESTRA B

A B
De los cuales A fue sometida por 20 minutos con la solucin de 300 ml. de leja
y agua destilada (3:1), y B fue sometida por 40 minutos con la solucin de 600
ml. de leja y agua destilada (3:1). Notndose que B tuvo un blanqueado
ligeramente mayor al de B, debido al mayor tiempo con la solucin.

TESTIGO 1 TESTIGO 2 TESTIGO 3

MUESTRA A MUESTRA B

24
 V. DISCUSIN DE RESULTADOS

Huerta y Corral (1975), menciona que la calidad de la pulpa est

ntimamente relacionada con la especie maderable y de las dimensiones
de las fibras, especialmente la longitud. Por lo cual la especie Alnus
acuminata es una de las especies recomendables para lapasta de papel.
Ya que su rendimiento es 24.7199%

En el presente trabajo se obtuvo que el rendimiento de la pulpa reciclado,

con el cartn es 76.2542%. pero segn el trabajo de Jos Turrado, Alma
R. Saucedo, Juan Ramos, Maria L. Reynoso (s.f.), nos dice que el
rendimiento con el cartn es de 85.7% y que este es usado para laminas
o medios para nuevas cajas de cartn. En los dos resultados existe una
gran diferencia de los rendimientos, debido a la perdida de material
fibroso, en el momento del lavado.

25
 VI. CONCLUSIONES

Se determin que el contenido de humedad de la especie Alnus

acuminata es 72.7677%

A travs de todos los procesos para hallar la pasta quimica, al final se

obtuvo que el rendimiento de la pulpa qumica de la especie Alnus
acuminata, es de 24.7199%

Se obtuvo que el rendimiento de la pulpa reciclado, con el cartn es

76.2542%.

26
 VII. BIBLIOGRAFIA

Leon Nieto, C., & Fuentes Medina, M. (2012). Diseo de un proceso para la
fabricacion de paoel reciclado ecologico. Cartagena: Facultad de ingenieria
quimica.
Svenska Cellulosa Aktiebolaget. (2010). Frabricacion de papel. Estocolmo.
Teschke, K., & Demers, P. (s.f.). Industria del papel y de la pasta de papel.
Sebastin Caparrs Jimnez(2008).Fraccionamiento integral de vegetales no
alimentarios para la obtencin de pasta celulsica y subproductos. Espaa. Tesis
doctoral. Universidad de Huelva.

JOS TURRADO, ALMA R. SAUCEDO, JUAN RAMOS Y MARIA L. REYNOSO.

Universidad de Guadalajara, Departamento de Madera, Celulosa y Papel Ing.
Karl Augustin Grellmann, Km 15.5 carretera Guadalajara-Nogales, 45000
Zapopan, Jalisco Mxico (e-mail: jturrado@dmcyp.cucei.udg.mx)

27
 VIII. ANEXOS

Fig. 1 Pesado del frasco Fig. 2 Pesado de Crisol

Fig. 3 Obtencin de astillas Fig. 4 Pesado de las astillas

28
Fig. 5 Remojado de las astillas en H2O2 Fig. 6 Secado de las astillas

Fig. 7 Fig. 8

29
Fig. 9 Fig. 10 Obtencin de pulpa proc. Qui.

30
Fig. 11 Fig. 12

Fig. 13 Pulpa Quimica

Fig. 14 Trozado de cartn reciclado Fig. 15 Trozado de cartn reciclado

31
32
Fig. 16 Cartn remojado Fig. 17 Dilucin de agua en cartn

Fig. 18 Dilucin de agua en cartn Fig. 19 Dilucin de agua en cartn

Fig. 20 Dilucin de agua en cartn Fig. 21 Removido del cartn

1
Fig. 22 Removido del cartn Fig. 23 Dilucin de agua

Fig. 24 Removido del cartn Fig. 25 Removido del cartn

2
Fig. 26 Removido del cartn Fig. 27 Agregado de Cloro y agua

Fig. 28 Agregado de Cloro y agua Fig. 29 Agregado de Cloro y agua

3
Fig. 30 Agregado de Cloro y agua Fig. 31

Fig. 32 Testigo

4
Fig. 33 Comparacin con otros tipos de papel reciclado

Fig. 34 Comparacin con otros tipos de papel reciclado

5
 Fig. 35

Fig. 36. Lavado de la pasta qumica Fig. 37. Lavado de la pasta qumica.

6
Fig. 38 Obtencin de pulpa reciclada

Fig. 39 Obtencin de pulpa qumica.