DEPARTAMENTO DE INGENIERIA BIOQUIMICA

REPORTES DE LABORATORIO

TITULOS
1. Diagramas de flujo de un equipo del Laboratorio de Operaciones
Unitarias.
2. Balance de materia en un proceso domstico para la elaboracin de
un producto alimenticio.
3. Elaboracin de un jarabe para tepache. Y Preparacin del tepache.
4. Destilacin del tepache.

ALUMNOS
DIAZ VEGA DIANA
PEREZ ARIAS JORGE LUIS
ARIAS SALAZAR ANDREA
ALVAREZ PEREZ VERONICA MARIANA

EQUIPO 1
PROFESOR: David Gerardo Rojas Sols

DICIEMBRE DEL 2012

 1. DIAGRAMAS DE FLUJO DE UN EQUIPO DEL LABORATORIO DE
OPERACIONES UNITARIAS.

Introduccin
Todos los problemas de balance de materia son variaciones a un solo tema: Tomando en cuenta los
valores de las variables de los flujos de entrada y salida, calcula el valor de otras variables. La
resolucin de este tipo de problemas requiere del desarrollo y solucin de ecuaciones para las
incgnitas de los flujos. La solucin de las ecuaciones desarrolladas es usualmente un asunto de
lgebra simple, pero su desarrollo a partir de la descripcin de un proceso y de una coleccin de datos
del proceso puede presentar dificultades considerables. Por ejemplo, puede no ser obvio lo que se
conoce y lo que se necesita a parte del enunciado del problema y no es raro encontrar estudiantes
(especialmente en los exmenes) rascndose la cabeza y observando fijamente por largo tiempo un
problema que deberan tardar cinco minutos en resolver.

Cuando se presenta un descripcin de un proceso, y despus se te pide algn valor del proceso, es
esencial organizar la informacin que tienes ene forma conveniente para efectuar los clculos
subsecuentes. La mejor forma de hacerlo es dibujar un diagrama de flujo del proceso utilizando cajas
y otros smbolos para representar las unidades del proceso (reactores, mezcladores, unidades de
separacin, etc.) y lneas con flechas para representar las entradas y salidas.

FIG. 1 Diagrama de flujo

Se representan TODOS los equipos de proceso junto son su descripcin. Cada equipo tiene un nmero
y un nombre. Todas las corrientes de proceso tienen un nmero. Se debe incluir una descripcin de las
condiciones (temperatura, presin), flujos y composicin qumica, ya sea en el diagrama o una TABLA
adjunta. Se deben representar TODAS las corrientes de servicios (vapor, aire, calefaccin, etc.) que se
alimentan a cada equipo de proceso. Se deben representar los ciclos de control bsicos que aseguran
la estabilidad de las condiciones del proceso durante la operacin normal.
 Marco Terico
Diagramas de flujo

Cuando se presenta una descripcin de un proceso y despus se te pide que determines algn valor del
proceso, es esencial organizar la informacin que tienes en forma conveniente para efectuar los
clculos subsecuentes. La mejor manera de hacerlo es dibujar un diagrama de flujo del proceso,
utilizando cajas y otros smbolos para representar las unidades del proceso (reactores, mezcladores,
unidades de separacin, etc.) y lneas con flechas para representar las entradas y las salidas.

Cuando se utiliza apropiadamente, el diagrama de flujo de un proceso puede ser de gran ayuda para
empezar los clculos de balance de materia y para continuarlos. El diagrama debe etiquetarse cuando
se dibuja la primera vez, escribiendo los valores de las variables conocidas y los smbolos de las
incgnitas para cada flujo de entrad y salida. De ah el diagrama de flujo funciona como un marcador
para la resolucin del problema: A medida que se determina una incgnita se completa con su valor en
el diagrama, de manera que este proporciona un seguimiento continuo del estado de la resolucin del
problema y de los que aun debe de hacerse.

Hay varias sugerencias que se deben de considerar para etiquetar un diagrama de flujo y obtener el
mayor beneficio en los clculos de balance de materia.

1. Escribe los valores y las unidades de todas las variables conocidas de los flujos en las posiciones de
stos sobre el diagrama.

Cuando has hecho esto para cada flujo en el diagrama ya tienes un resumen de la informacin
conocida acerca del proceso, donde cada trmino est asociado convenientemente con la parte del
proceso con el que se relaciona.

Las variables del flujo de principal inters, el los problemas de balance de materia, son aquellas que
indican las cantidad de cada componente que est presente en el flujo (para un proceso intermitente),
o la velocidad de flujo de cada componente (para un proceso continuo). Esta informacin puede
proporcionarse de dos formas: como la cantidad total o la velocidad del flujo de la corriente y las
fracciones de cada componente, o directamente como la cantidad o la velocidad de flujo cada
componente.

Una vez que se ha etiquetado un flujo en una direccin, es fcil calcular las cantidades que
corresponden a la manera alternativa de etiquetar.

2. Asigna smbolos algebraicos a las incgnitas de los flujos (como Q Kg de disolucin/min, x lbm de
N2/lbm , n kmol C3H8, etc.) y escribe estos nombres de las variables y sus unidades en el diagrama.
Finalmente, tienes que desarrollar y resolver una ecuacin para cada incgnita que aparece en el
diagrama; de ah que sea conveniente reducir al mnimo el nmero de incgnitas etiquetadas. Por
ejemplo, cuando se etiquetan las masas o fracciones mol de los componentes de un flujo, se necesita
asignar nombres a todas las variables menos una, ya que la ltima se puede calcular como 1 menos la
suma de las otras.

Si la masa del flujo 1 es la mitad de la masa del flujo 2, etiqueta las masas de estos flujos como Q y 2Q
en lugar de Q1 y Q2.

Si se conoce el flujo volumtrico de una corriente, suele ser til etiquetar la velocidad de flujo msico o
molar de esta corriente o calcularla directamente, ya que es normal que los balances no se escriban en
funcin de cantidades volumtricas.

Como ya se menciono los diagramas de flujo son herramientas verdaderamente poderosas en la

resolucin de problemas de balance de materia y aun funciona en proceso tan complejos como la
extraccin lquido-lquido que es de iteres en este reporte.

Operaciones de extracciones lquido-lquido.

La extraccin lquido-lquido es un proceso para separar componentes en solucin por distribucin

entre dos fases lquidas inmiscibles. Este proceso se conoce tambin como extraccin lquida o
extraccin con disolvente; sin embargo, este ltimo trmino puede presentar confusin, porque
tambin se aplica a la lixiviacin de una sustancia soluble contenida en un slido.

Ya que la extraccin lquida engloba transferencia de masa desde una fase lquida a una segunda fase
lquida inmiscible con la anterior, el proceso el proceso puede realizar de varias maneras. Por ejemplo
ms sencillo involucra la transferencia de un componente de una mezcla binaria a una segunda fase
lquida inmiscible. Un ejemplo es la extraccin lquido-lquido de una impureza contenida en un agua
residual mediante un disolvente orgnico. Ello es similar al agotamiento o a la absorcin en la que se
transfiere masa de una fase a otra. La transferencia del componente disuelto (soluto) se puede
mejorar por la adicin de agentes formadores de complejos al disolvente de extraccin, o en algunos
casos se puede utilizar una reaccin qumica para mejorar la transferencia, como por ejemplo el
empleo de corriente de hidrocarburos. Un concepto ms sofisticado de la extraccin lquido-lquido
puede utilizarse en un proceso para separar completamente dos solutos. Un disolvente primario de
extraccin se utiliza para extraer uno de los solutos presentes en una mezcla (en forma similar al
agotamiento en la destilacin), y un disolvente lavador se utiliza para dejar al extracto libre del
segundo soluto (semejante a la rectificacin en la destilacin).

Usos de la extraccin lquido-lquido

La extraccin lquido-lquido se utiliza fundamentalmente cuando la destilacin es impracticable o
demasiado costosa. La extraccin lquido-lquido puede llegar a ser ms prctica que la destilacin
cuando la volatilidad relativa para los dos componentes se encuentra entre 1.0 y 1.2. Asimismo, la
extraccin lquida para una impureza disuelta en un agua residual puede ser ms econmica que la
destilacin, o que la separacin con arrastre de vapor, cuando la volatilidad relativa del soluto respecto
al agua es menor que 4. En un caso analizado por Robbins, la extraccin lquida era ms atractiva,
desde el punto de vista econmico, que la absorcin en lechos de carbn activo o de resina como un
proceso de pretratamiento para la destoxificacin del agua residual antes del tratamiento biolgico.

En otros casos los componen a separa pueden ser sensibles al calor, como por ejemplo los antibiticos,
o relativamente no voltiles como las sales minerales, y entonces las extraccin lquido-lquido puede
ser el proceso de separacin ms eficaz desde el punto de vista econmico. Sin embargo, el empleo
potencial de la destilacin debera de evaluarse cuidadosamente antes de considerar la extraccin
lquido-lquido. Por lo general, un proceso de extraccin requiere normalmente: 1) extraccin lquido-
lquido; 2) recuperacin del disolvente, y 3) separacin del disolvente en el refinado.

FIG. 2 proceso UDEX

Definiciones
La alimentacin a un proceso de extraccin lquido-lquido es la disolucin que contiene los
componentes a ser separados. El componente lquido principal en la corriente de alimentacin se
conoce como el disolvente de alimentacin. Los componentes menores presentes en la solucin se
denominan frecuentemente como los solutos. El disolvente de extraccin, o simplemente el
disolvente, el lquido inmiscible que se agrega al proceso con el propsito de extraer uno varios solutos
de la corriente de alimentacin. La fase disolvente de extraccin que abandona o sale de un contactor
lquido-lquido se llama el extracto. El refinado es la fase lquida que queda de la corriente de
alimentacin despus de haber establecido contacto con la segunda fase. El disolvente lavador es el
lquido agregado a un proceso de fraccionamiento lquido-lquido para lavar o enriquecer la pureza del
soluto en la fase del extracto.

Equipos para la extraccin lquido-lquido

Los equipos empleados para los contactos lquido-lquido generalmente pueden clasificarse en dos
categoras: etapa en cascada y contacto continuo (diferencial).

Equipos de contactos por etapas (mezcladores-sedimentadores)

La funcionalidad de una etapa consiste en contactar los lquidos, permitiendo que tiendan a alcanzar el
equilibrio, y de seguido, proceder a la separacin mecnica de dichos lquidos. Debido a que estos
aparatos tienen como misin el contacto y la separacin por decantacin de las fases lquidas, tambin
se denominan mezcladores-sedimentadores.

Sedimentadores

Emulsiones y dispersiones. La mezcla de lquido que sale de un mezclador es una dispersin turbia, que
debe de asentar, coalescer y separar en su fases lquidas con objeto de retirarlas como lquidos
separados de una etapa. Para que una dispersin se rompa en fases separadas se requiere la
sedimentacin y la coalescencia de las gotas de la fase dispersa. Las dispersiones inestables, por lo
general, tienen gotculas de 1 mm o mayores, y se asientan con rapidez. Las dispersiones estables o
emulsiones se caracterizan por dimetros de gotculas de un 1m o menores.
 OBSERVACIONES Y RESULTADOS
Nuestra primera visita al laboratorio de balance de materia y energa consisti en la identificacin del
equipo con el que se cuenta. El profesor nos asigno a cada equipo un aparato, tenamos que deducir su
funcionalidad las medidas que se podan obtener y posteriormente un diagrama de flujo que
permitiera explicar al resto de la clase su funcin y aplicacin en otros campos de experimentacin.

A nosotros nos toco el quipo de extraccin lquido-lquido (un equipo muy complejo), pues lo primero
que se nos ocurri fue observar los componentes con los que contaba el equipo y el cmo estaban
conectados los componentes entre ellos, para posteriormente deducir su funcionamiento, el solo
nombre ya nos dejaba con una idead de su funcin pero no estbamos muy seguros y un poco
confundidos por la complejidad del aparato. El profesor nos ayudo pues nos facilito un manual de
funcionamiento, el problema es que estaba escrito en el idioma ingls pero pudimos comprender la
idea general y concluimos que:

Su principal funcin es separar componentes en solucin por su distribucin entre dos fases lquidas
inmiscibles, basndose en los proceso de transferencia de masa desde una fase lquida a una segunda
fase lquida inmiscible con la anterior. Y que se utiliza cuando la destilacin resulta impracticable o
demasiado costosa.

El diagrama que presentamos en clase fue el siguiente:

 N del Descripcin del componente
componente
1 Columna de extraccin
2 Unidad de destilacin
3 Medidor volumtrico (alimentacin)
4 Medidor volumtrico (disolvente)
5 Vlvula del disolvente
6 Vlvula de alimentacin
7 Tanque extraccin
8 Tanque de destilacin
9 Tanque de almacenamiento del disolvente
10 Tanque de almacenamiento de alimentacin
11 Reserva del tanque de alimentacin
12 Bomba del disolvente
13 Bomba de alimentacin
uno de los componentes muy importantes y centrales.
Este fue el diagrama y la tabla que
presentamos en clase como parte de
la actividad del laboratorio,
explicamos el funcionamiento con
ayuda de estas herramientas
haciendo hincapi en las entradas y
salidas de cada componente el
profesor agrego la importancia de
usar la nomenclatura correcta para
describir este tipo de procesos pues
es totalmente fundamental para
entender el proceso, que es de
prioridad para realizar un balance de
materia y/o energa, y analizamos

Columna de extraccin:

El tipo ms corriente de aparato es el de columna, cuya seccin viene fijada por los caudales que se
deben manejar y cuya altura depende de la separacin a conseguir. Lo mismo que en rectificacin y
absorcin, los tipos ms importantes de columnas son las de pulverizacin, de relleno y de platos. En la
figura se especifican detalladamente dichas columnas de extraccin.

 Conclusin
Los diagramas de flujo son de gran utilidad tanto para comprender un proceso como para conocer
datos por medio de clculos de balance de materia y energa, pues nos dan una idea general del
proceso.

En tanto a la aplicacin del extracto son varias y complejas:

Sin duda esta industria usa los extractores ms grandes y en mayor nmero, la mayor variedad de
procesos de extraccin y por tanto trata mayores cantidades de sustancias de alimentacin del
extractor que ninguna otra.

La mayora de los procesos de extraccin en la industria del petrleo se clasifican dentro de las
siguientes categoras:

a) Endulzamiento de naftas ligeras o desulfuradas.

Separacin de hidrocarburos en el tratamiento de aceites lubricantes del petrleo.

b) Los que envuelven desulfuracin de productos del petrleo

EXTRACCION DE FURFURAL DE ACEITES LUBRICANTES:

El furfural es uno de los disolventes que gozan de ms estimacin. Se usa a temperatura relativamente
alta en el intervalo de (65.50C a 1210C), lo que permite el tratamiento de fracciones cerosas de
viscosidad relativamente alta, incluso en torres con relleno, sin peligro de obturacin de las torres. El
disolvente tiene el inconveniente de oxidarse fcilmente al aire y polimerizarse, y por ello no es raro
cubrirlo en los tanques de almacenamiento con gas de chimenea y desairear la solucin de
alimentacin para reducir al mnimo el deterioro del disolvente.

DESASFALTADO DE PROPANO:

En este caso el propano es un disolvente de precipitacin usado para desfalcar, se dispone de el

fcilmente y a precio bajo en todas las refineras comnmente se usa a temperaturas por debajo de los
1210C con razones disolvente/solucin de alimentacin relativamente altas y la alta volatilidad hace
fcil la recuperacin del disolvente. Los extractos (aceite lubricante desasfaltado) pueden enfriarse por
evaporacin del propano para desparafinarlos antes de su separacin.
 2.-BALANCE DE MATERIA EN UN PROCESO DOMSTICO PARA LA
ELABORACIN DE UN PRODUCTO ALIMENTICIO.
INTRODUCCION

Una de las leyes bsicas de la fsica se conoce como la Ley de la conservacin de la masa y dice que la
masa no puede crearse ni destruirse. Por consiguiente; la masa o el peso de todos los materiales que
entran a un proceso de
operacin unitaria debe ser igual a la masa total de todos los materiales que salen del mismo.

El proceso de elaboracin de un producto alimenticio tiene una serie de tareas complejas lo cual puede
resultar en un entendimiento pobre de la actividad para personas no experimentadas. El conocimiento
de la transformacin de muchos diferentes ingredientes con caractersticas fsicas y qumicas tan
variadas, son necesarias para garantizar el buen desempeo del producto final a nivel domstico o
industrial. Esto requiere de un conocimiento y disciplina en el proceso para asegurar y mantener el
producto en un estado balanceado y homogneo.

La elaboracin de productos alimenticios balanceados, a pesar de ser un proceso cientfico, es uno que
depende de personas y donde es importante hacer hincapi en la demostracin de las mltiples
aplicaciones del balance de materia en el procesamiento de alimentos.

DISTRIBUCION DE LA CARGA DE TRABAJO Y FORMA DE TRABAJO EN EQUIPO

La razn por la cual el equipo lleg a la conclusin de llevar a cabo la estrategia de trabajo de esa
manera fue para hacerla ms amena y dinmica donde se procedi a hacer una pequea discusin en
la cual se diera a conocer la distribucin de trabajo y donde cada integrante del equipo tuviera una
tarea en especfico, desde el tipo de material de apoyo hasta el tipo de procedimiento que se llevara a
cabo; que en tal caso fue la elaboracin de un producto alimenticio en el cual se pudiera hacer notar la
importancia del anlisis de balance de materia.
 DIAGRAMA DE FLUJO

En un bol mezclamos los ingredientes secos, la harina, el

cacao en polvo, el azcar morena, la levadura, la sal y el
bicarbonato sdico hasta que queden bien ligados.

En otro bol mezclamos los ingredientes lquidos, primero los

huevos, los batimos ligeramente, seguidamente aadimos la
vainilla, leche, y la mantequilla fundida, lo mezclamos todo
hasta que estn bien integrados.

En el bol donde tenemos los ingredientes secos hacemos un

hueco en el centro y depositamos la masa lquida, la
integramos suavemente con cuidado, no hay que batirlo en
exceso, solo lo justo para que queden integradas ambas
mezclas.

Seguidamente aadimos los trocitos de chocolate y lo

volvemos a integrar pero sin batir en exceso. Una vez
tenemos nuestra masa completada, la vamos depositado en
nuestra bandeja de muffins, y vamos poniendo dos
cucharadas en cada cpsula de papel (aproximadamente 2/3
de su capacidad).

Una vez tenemos nuestra masa completada, la vamos

depositando en nuestra bandeja de muffins, y vamos poniendo
dos cucharadas en cada cpsula de papel (aproximadamente
2/3 de su capacidad).

A continuacin lo introducimos en el horno, previamente

precalentado a 190 grados, y lo dejamos hornear unos 20-25
minutos aproximadamente o hasta que pinchemos y veamos
que sale limpia la aguja.

Una vez ya horneados y listos los muffins dejarlos enfriar por

un lapso de tiempo de 20min.
 RESULTADOS Y OBSERVACIONES

La elaboracin de muffins

Ingredientes:

175 gr. de harina, 50 gr. de cacao en polvo, 150 gr. de azcar blanca, 50 gr. de azcar morena, 180 ml.
de leche, 2 huevos, 90 gr. de mantequilla, 1 cdta. extracto de vainilla lquido, 1 cdta. de levadura, 1/2
cdta. de bicarbonato sdico, 1/2 cdta. de sal y 100 gr. de chocolate.

El proceso de elaboracin se describe en el diagrama de flujo.

Se obtuvo una masa homognea cuya capacidad abarco para hacer aproximadamente 14 muffins con
diferente peso cada uno, en donde se comprueba como resultados que la masa e incluso la materia
misma no se crea ni se destruye solamente se transforma aplicando La ley de conservacin de la
masa.

Se pudo comprobar la importancia del balance de materia en la elaboracin de cualquier receta de

cocina a nivel domstico dndonos a conocer el panorama que este puede abarcar a nivel industrial.
 CONCLUSIONES

En est prctica se pudo comprobar la importancia del balance de materia en los diferentes procesos
que involucran la alteracin o transformacin de la misma, as como las medidas se precaucin que se
deben de tener para evitar la contaminacin de los alimentos, cabe mencionar que fue una prctica
muy agradable debido a que estos son ejemplos claros y cotidianos que involucran a la materia.

BIBLIOGRAFIA

Crotti, L.C.; Schmalko, M.E. y Surkan, S.A. 2002. Influencia de las Caractersticas Fsicas de las
Ramas en el Tiempo de Residencia en Secaderos Rotatorios. IX Congreso Argentino de Ciencia y
Tecnologa de los Alimentos. Buenos Aires, 7-9 de Agosto de 2002.
Perry, R.H. and Green, D.W. 1997a. Perrys Chemical Engineers Handbook. 7 Edition Mc Graw
Hill. pp.12-56 Engineering. 31, pp. 531-540.
Singh, R.P. y Heldman, D.R. Introduccin a la Ingeniera de Alimentos. 1997. Editorial Acribia
S.A. pp.385-394.

3.-ELABORACIN DE UN JARABE PARA TEPACHE. Y PREPARACIN

DEL TEPACHE.

INTRODUCCION

La fermentacin es un proceso catablico de oxidacin incompleta, totalmente anaerbico, siendo el

producto final un compuesto orgnico.
El trmino Tepache en Mxico es utilizado para nombrar una bebida obtenida por la fermentacin de
los azcares de alguna fruta.
La palabra tepache procede del nhuatl tepiatl, que significa bebida de maz, ya que como se dijo era
elaborada con este cereal.

El tepache en la actualidad se obtiene adicionalmente por la fermentacin del jugo y la pulpa de varios
tipos de frutos dulces como pia, guayaba, manzana, tuna, naranja, etc. el cual se deja fermentar por
varios das, dependiendo de lo azucarada de la mezcla, de esta bebida si se deja fermentar ms das se
obtienen una bebida con mayor nivel alcohlico pero tambin mayor amargura y acidez en su gusto, al
cabo de semanas se termina convirtiendo en vinagre el cual generalmente acaba con las bateras de la
fermentacin.
 MARCO TEORICO

La escala Brix se utiliza en el sector de alimentos, para medir la cantidad aproximada de azcares en
zumos de fruta, vino o bebidas suaves, y en la industria azucarera. En diversos pases se utilizan las tres
escalas, en industrias varias. En el Reino Unido, en la elaboracin de cerveza esta escala se aplica
mediante el valor de la densidad multiplicado por 1 000 (grados europeos de la escala Plato). En las
industrias de los EE. UU. se utiliza una mixtura de valores de gravedad especfica de los grados Brix,
Baum y de la escala Plato.
Para los zumos de fruta, un grado Brix indica cerca de 1-2% de azcar por peso. Ya que los grados Brix
son relativos al contenido de slidos disueltos (sobre todo sacarosa) en un lquido, se refieren a la
densidad del lquido. Esta propiedad fsica de las soluciones de sacarosa tambin puede evaluarse con
un refractmetro. Por facilidad de empleo, los refractmetros son preferibles a los aermetros,
marcados en la escala de Brix.

Aunque hay diversas maneras de preparar tepache, la ms frecuente es aqulla en la que se obtiene
no de maz, como se ha mencionado, sino con frutas como pia, manzana, naranja, guayaba y otras, las
cuales son puestas a fermentar, durante un tiempo variable en barriles de madera, llamados
tepacheras, en agua endulzada con piloncillo. Las tepacheras son tapadas con tela de manta de cielo u
otro dispositivo con el fin de evitar la introduccin de moscas del gnero Drosophila o cualquier otro
tipo de contaminacin.

DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO DE PREPARACION DEL JARABE

 ELABORACION DE JARABE CON PILONCILLO

Juntar los ingredientes para elaborar el jarabe para el tepache

Medir y obtener la densidad del piloncillo

Pulverizar el piloncillo

Pesar la cantidad necesaria de piloncillo

Preparar el jarabe empezando por disolver en un recipiente

medir el volumen usando una probeda de capacidad adecuada

calcular la densidad de cada una de las soluciones

Medir los grados Brix de cada solucion

Vaciar todas las soluciones en un recipiente

Guardar en el refrigerador

RESULTADOS OBTENIDOS

Densidad del piloncillo =1.415 g/mL

 Volumen Masa de Densidad
Masa Masa de la la de la Concentracin Fraccin
piloncillo agua solucin solucin solucin Concentracin (g/ml masa
(g) (ml) (ml) (g) (g) (g/ml agua) solucin) sacrido Brix
100 200 252 466 1.849206 0.5 0.3968254 78.12 31
90 200 248 458.8 1.85 0.45 0.36290323 70.68 28.5
80 200 244 452.5 1.854508 0.4 0.32786885 62.22 25.5
70 200 237 443 1.869198 0.35 0.29535865 54.984 23.2
60 200 232 433.9 1.870259 0.3 0.25862069 48.72 21
50 200 226 424.5 1.878319 0.25 0.22123894 41.132 18.2
40 200 222 415.5 1.871622 0.2 0.18018018 33.3 15
30 200 215 405.2 1.884651 0.15 0.13953488 23.65 11
20 200 210 397.2 1.891429 0.1 0.0952381 16.8 8
10 200 204 388.7 1.905392 0.05 0.04901961 8.16 4
0 200 200 379.1 1.8955 0 0 0 0
TOTAL 550 2200 2490 2673.4 1.874553 0.25 0.21152623

Los grados Brix (smbolo Bx) sirven para determinar el cociente total de sacarosa disuelta en un lquido. Una
solucin de 25 Bx contiene 25 g de azcar (sacarosa) por 100 g de lquido. Dicho de otro modo, en 100 g de
solucin hay 25 g de sacarosa y 75 g de agua.

ELABORACION DEL TEPACHE

Lavar la pia y cortarle

los extremos

Pelar la pia

Cortar las tiras de

la cscara

Introducir las cscaras en

el recipiente del jarabe

Taparlo y dejarlo reposar

 CONCLUSIONES
Esta practica nos ayudo como introduccin para la preparacin del tepache, mas adelante haremos una
caracterizacin de nuestro tepache de acuerdo a la cantidad de sacarosa que obtuvimos de este jarabe.

Aprendimos a utilizar el refractmetro para hacer la medicin de los grados Brix, que determina la cantidad de
sacarosa que tiene el jarabe

BIBLIOGRAFIA
http://es.wikipedia.org/wiki/Grado_Brix
http://comidamexicana.about.com/od/Bebidas/ss/C-Omo-Hacer-El-Tepache_7.htm