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Estas maquinas de manejo sencillo, tienen dos movimientos: El de rotacin de la broca que le
imprime el motor elctrico de la mquina a travs de una transmisin por poleas y engranajes,
y el de avance de penetracin de la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o
de forma automtica, si incorpora transmisin para hacerlo.
Se llama taladrar a la operacin de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros
cilndricos o cnicos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca.
De todos los procesos de mecanizado, el taladrado es considerado como uno de los procesos
ms importantes debido a su amplio uso y facilidad de realizacin, puesto que es una de las
operaciones de mecanizado ms sencillas de realizar y que se hace necesario en la mayora de
componentes que se fabrican.
El taladrado es un trmino que cubre todos los mtodos para producir agujeros cilndricos en
una pieza con herramientas de arranque de viruta. El taladrado puede ser de agujeros cortos y
largos La diferencia entre taladrado corto y taladrado profundo es que el taladrado profundo
es una tcnica especfica diferente que se utiliza para mecanizar agujeros donde su longitud es
varias veces ms larga (8-9 veces) que su dimetro.
FUNCIONAMIENTO BSICO DE LAS MAQUINAS
TALADRADORAS
- Taladros Manuales: La rotacin del taladro se hace de forma manual. Se suelen llamar
Berbiqus o taladro manual de pecho.
-Taladros Elctricos: La rotacin del taladro se hace por medio de un motor elctrico. En este
caso pueden ser porttiles si llevan batera y no necesitan cables, o por cable si necesita que se
enchufe a la corriente elctrica (enchufe).
- Taladro de columna: Es un taladro Fijo en posicin vertical sujeto mediante una columna (de
ah su nombre) y tiene una base donde se apoya la pieza a taladrar. Como son fijos son
taladros de gran precisin.
CLASIFICACIN DE LAS TALADRADORAS
Las mquinas taladradoras se pueden reunir en cinco grupos separados: de columna, radiales,
horizontales, de torreta, y de husillos mltiples.
Estas maquinas se caracterizan por la rotacin de un husillo vertical en una posicin fija y
soportado por un bastidor de construccin, tipo C modificado.
El taladro sencillo de
transmisin por banda, la
taladradora sensitiva, la
taladradora de columna
con avance por
engranaje, la taladradora
de produccin de trabajo
pesado, la taladradora de
precisin, y la taladradora
para agujeros profundos.
Los componentes
principales de la maquina son los siguientes:
Los taladros radiales son considerados como los caballos de trabajo del taladro. Estas
maquinas proporcionan una gran capacidad y flexibilidad de aplicaciones a un costo
relativamente bajo y de fcil mantenimiento.
Mquinas taladradoras horizontales:
Esta familia de maquinas se fabrica para operaciones de taladrado en general con el husillo
montado horizontalmente. Estas maquinas representan otra evolucin estndar para
resolver problemas de fabricacin.
La mayor parte del taladrado se hace verticalmente porque es preferible contar con la
ayuda de la gravedad al hacer avanzar la broca, pero algunas veces es imposible o
inconveniente colocar la pieza para
taladrado vertical, entonces se emplea el
taladro horizontal.
Esta familia de mquinas cubre todo el campo desde el grupo sencillo de las mquinas de
columna hasta las diseadas especialmente
para propsitos especficos de produccin.
Las mquinas estndar de husillos mltiples:
se componen de dos o ms columnas,
cabezas y husillos estndar, montados sobre
una base comn.
SISTEMA TECNOLGICO.
A pesar de la gran variedad de mquinas taladradoras diseadas para cumplir con los
requerimientos de los distintos trabajos, solamente se utilizan unas cuantas herramientas
de corte bsicas. La mayor parte del trabajo se ejecutar con brocas, machos de roscar, y
escariadores. Con menor frecuencia se utilizarn abocardadores, herramientas de
refrentar, fresas cilndricas de espiga, o herramientas de barrenar o mandrinar.
Para hacer un buen trabajo de taladrado, la mesa debe estar libre de virutas y otras
suciedades que puedan causar una mala colocacin de la pieza, adems al taladrar se
generan momentos de giro que tienden na girar las piezas, por esto, debe estar bien
asegurada a la mesa para evitar el giro de la pieza, que se produce al contacto de la broca
con la pieza.
Geometra le los filos de una broca: Al igual que en toda herramienta de corte, se dan los
ngulos de incidencia, ataque y filo.
- Angulo de incidencia (): con la finalidad que la herramienta pueda penetrar el
material de la pieza, este ngulo, medido en las esquinas del filo debe estar entre
5 y 8
- Angulo de ataque (): es el formado por el Angulo de las ranuras espirales, tiene su
medida mxima en las esquinas de los filos y disminuye hacia el centro de la broca
hasta casi 0.
- Angulo de filo o de cua (): con la magnitud del ngulo de incidencia y de la
espiral queda determinada la magnitud del ngulo de filo
- Angulo de la punta () : este abarca los dos filos principales. Su magnitud se elige
de tal modo que formen filos principales rectilneos.