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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

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DESMONTAJE Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS ACUMULACIN -
DEL ESPESADOR 100 MIDDLING 4 TOQUEPALA
Parque Industrial Mz.R Lts. 10 y 11.
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TRABAJOS TURNO NOCHE

ESPESADOR 100 MIDDLING 4 CONCENTRADORA TOQUEPALA

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INDICE

1. PERSONAL

2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

4. PROCEDIMIENTO

5. RESTRICCIONES

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1. PERSONAL.

1.1 Ingeniero Residente/Luis Alvarado Ramos Cel. 956005689.

1.1.1 Gestionar la seguridad y salud ocupacional de la misma forma que gestiona la


productividad y calidad del trabajo

1.1.2 Involucrase personalmente y motivar a los trabajadores en el cumplimiento de los


estndares y procedimientos de seguridad y salud ocupacional

1.1.3 Brindar los recursos econmicos necesarios para la gestin de seguridad y salud
ocupacional en el presente proyecto

1.1.4 Predicar con el ejemplo, determinando la responsabilidad en todos los niveles

1.1.5 Comprometerse con la prevencin de incidentes, incidentes peligrosos, accidentes de


trabajo y enfermedades ocupacionales, promoviendo la participacin de los trabajadores
en el desarrollo e implementacin de actividades de seguridad y salud ocupacional, entre
otros.

1.1.6 Implementar las mejoras necesarias de acuerdo a la naturaleza y a la magnitud de los


riesgos de seguridad y salud ocupacional del proyecto

1.1.7 Es el responsable de la implementacin y cumplimiento de este procedimiento.

1.1.8 Responsable de gestionar y proveer todos los recursos que permitan ejecutar una labor
cumpliendo los estndares de seguridad, calidad, y respetando el Ambiente.

1.1.9 Responsable que la supervisin de campo cumpla con las normas, estndares,
programas, inspecciones, procedimientos establecidos, segn el DS_024_2016_EM.

1.1.10 Responsable de brindar los medios de transporte para la disposicin intermedia y final de
los residuos slidos en el presente contrato.

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1.2 Ingeniero de Seguridad/ Jonathan Esqueche #953650030

1.2.1 Verificar la implementacin y uso de los estndares de diseo , de los estndares de


tareas, de los PETS, as como el cumplimiento de los reglamentos de seguridad

1.2.2 Organizar , dirigir, ejecutar y controlar el desarrollo del programa de seguridad

1.2.3 Verificar el cumplimiento del sistema de gestin de seguridad y Salud Ocupacional en el


presente proyecto

1.2.4 Paralizar cualquier labor y/o trabajo en operacin que se encuentra en peligro inminente
y/o en condiciones sub estndar que amenacen la integridad de las personas

1.2.5 Inspeccionar el cumplimiento del presente procedimiento.

1.2.6 Realizar inspecciones peridicas a las reas de trabajo y equipos.

1.3 Supervisor Responsable Alejandro Gutierrez #970006353

1.3.1 Verificar que los trabajadores cumplan con el presente procedimiento y con los
reglamentos internos.

1.3.2 Asegurar el orden y limpieza de las diferentes reas de trabajo, bajo su responsabilidad

1.3.3 Tomar toda precaucin para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se
haya dado cumplimiento a la IPERC realizada por los trabajadores en su rea de trabajo,
a fin de eliminar o minimizar los riesgos

1.3.4 Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estndares y PETS y
usen adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.

1.3.5 Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.

1.3.6 Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del comit de seguridad y
salud ocupacional consideren que son peligrosas

1.3.7 Verificar que los trabajadores usen mquinas con las guardas de proteccin colocadas en
su lugar

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1.3.8 Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo.

1.3.9 Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el rea de
trabajo.

1.3.10 Facilitar los primeros auxilios y la evacuacin de los trabajadores lesionados que estn en
peligro.

1.3.11 Verificar que se cumplan con los procedimientos de bloqueo y sealizacin de las
maquinarias que se encuentren en mantenimiento.

1.3.12 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya
eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas

1.4 Todo colaborador SERGEAR S.A.C. involucrado en una tarea.

1.4.1 Mantener el orden y la limpieza en el rea de trabajo.

1.4.2 Cumplir con los estndares, PETS y prcticas de trabajo seguro establecidos dentro del
sistema de gestin de seguridad y salud

1.4.3 Ser responsable por su seguridad personal y la de sus compaeros de trabajo.

1.4.4 No manipular u operar mquinas, vlvulas, tuberas, conductores elctricos, si no se


encuentran capacitados y no hayan sido debidamente capacitados.

1.4.5 Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso, y accidente de


trabajo.

1.4.6 Participar en la investigacin de los incidentes y accidentes.

1.4.7 Utilizar correctamente las maquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.

1.4.8 No ingresar al trabajo bajo la influencia del alcohol ni de drogas, ni introducir dichos
productos a estos lugares.

1.4.9 Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos.

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1.4.10 Realizar la identificacin de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de control
establecidas en los PETS, PETAR, ATS, reglamento interno de seguridad y otros, al
inicio de sus jornadas de trabajo, antes de iniciar actividades en zonas de alto riesgo, y
antes del inicio de toda actividad que represente riesgo a su integridad fsica y salud.

1.4.11 Declarar toda patologa mdica que puedan agravar su condicin de salud por
situaciones de altura u otros factores en el ejercicio de sus actividades laborales

1.4.12 Participar obligatoriamente en toda capacitacin programada.

1.4.13 Acudir al centro de trabajo en buenas condiciones fsicas y psicolgicas.

2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL.-

2.1 Casco color naranja con logotipo de la empresa en la parte frontal.


2.2 Uniforme de trabajo de color naranja y azul con el logotipo de la empresa en la parte dorsal.
2.3 Chaleco de color naranja con cintas reflectivas y logotipo de la empresa en la parte dorsal
2.4 Lentes, claros MSA.
2.5 Zapatos de seguridad con punta de acero SERGEAR S.A.C.
2.6 Tapones de odo con nivel de reduccin del ruido igual o mayor a 25 db.
2.7 Mscara de cara con cartucho doble gas/polvo GMC_P_100.
2.8 Guantes de seguridad.
2.9 Careta de soldador, con filtros de vidrios adecuados en el visor.
2.10 Lentes de Oxicorte tipo copa.
2.11 Capucha de Soldador.
2.12 Careta de esmerilar transparente, ajustable al casco.
2.13 Guantes de cuero de mosquete largo (cubriendo el brazo)
2.14 Pantaln de cuero tipo vaquero.
2.15 Casaca de cuero.
2.16 Escarpines de cuero.
2.17 Casco para arenado (incluido ropa de cuero).

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1 Altura:

3.1.1 Andamios Multidireccionales


3.1.2 Escaleras mviles (telescpica)
3.1.3 Arns de cuerpo entero (04anillos) con doble lnea de vida.

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3.1.4 Lnea de vida (cable de acero mnimo de de dimetro).


3.1.5 Lnea de anclaje con absorbedor de impacto.

3.2 Montaje y desmontaje:

3.2.1 Mquina de soldar.


3.2.2 Equipo Oxicorte.
3.2.3 Biombos o pantallas protectoras, cuando sea necesario.
3.2.4 Carro porta botellas (Gases).
3.2.5 Manmetros con vlvulas arresta llamas.
3.2.6 Mangueras de alta presin.
3.2.7 Esmeriles.
3.2.8 Boquillas y limpia boquillas.
3.2.9 Chisperos.
3.2.10 03 juegos de llaves Mixtas con todas las medidas.
3.2.11 Oxgeno.
3.2.12 Acetileno.
3.2.13 Electrodos chamfercord, cellocord, supercito
3.2.14 Discos de corte de 4 y 7.
3.2.15 Extintores.
3.2.16 Luminarias y extensiones 220V.
3.2.17 Torquimetro

3.3 Izaje:

3.3.1 Eslingas y grilletes


3.3.2 Estrobos
3.3.3 Letreros de seguridad izaje de carga
3.3.4 Gata hidrulica
3.3.5 Extintor de seguridad
3.3.6 Cables de acero y grilletes.
3.3.7 Conos de seguridad color naranja
3.3.8 Tringulos de seguridad
3.3.9 Botiqun de primeros auxilios
3.3.10 Cuerdas para el manejo de la carga (Vientos)
3.3.11 Tacos de madera.

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3.4 Equipos y maquinarias:

3.4.1 Gra de 12 tn
3.4.2 Compresora
3.4.3 Equipo de arenado (tolva, malla para cernir, manguera, boquilla para arenado)
3.4.4 Torre Luminaria (02 unid)
3.4.5 Equipo de pintado (airless 70-1, mangueras, baso pintar, filtro carbn activado)
3.4.6 Camioneta.
3.4.7 Luminarias

4. PROCEDIMIENTO

4.1 DEFINICIONES

El Izaje: mecnico de cargas es una operacin que se realiza para movilizar objetos medianos
o grandes y/o pesados, que no pueden ser transportados manualmente. El equipo utilizado para
el izaje de cargas es todo dispositivo que permite elevar o bajar una carga previamente calculada
en forma segura y controlada. Sin embargo, muchas muertes o lesiones serias pueden ocurrir
con las gras cuando estas no son operadas correctamente, no se inspeccionan adecuadamente
o no se le realiza un mantenimiento apropiado.

Gra: Es una mquina de elevacin de movimiento discontinuo destinado a elevar y distribuir


cargas en el espacio, suspendidas de un gancho.

Operador: El operador de gra son pilotos en comando. Su habilidad, juicio, capacitacin o


entrenamiento y experiencia debern evitar todo tipo de izaje que no se realice bajo estndares
de seguridad.

Rigger: Persona calificada y autorizada por escrito para dirigir maniobras de Izamiento de
cargas. Se comunica por medio de radio o seales manuales con el operador de la gra.

Trabajos en caliente: es toda actividad que involucra la presencia de llama abierta generada
por trabajos de soldadura, chispas de corte, esmerilado y otros afines, como fuente de ignicin
en reas con riesgo de incendio y explosin.

Trabajos en altura: se considera a toda actividad labor o trabajo, que se deba realizar a una
altura fsica igual o superior a 1.80 metros medidos desde el piso inmediato inferior. En la cual
es obligatorio el uso de un sistema de proteccin contra cadas.

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Arenado: Granallado o Chorreado abrasivo, conocido en ingls como Sand Blasting, es la


operacin de propulsar a alta presin un fluido, que puede ser agua o aire, o una Fuerza
centrfuga con fuerza abrasiva, contra una superficie para alisarla o eliminar
materiales contaminantes.

Torqueo de pernos: crea la tensin en el perno que provoca la sujecin de las piezas. Esta
tensin depende de la mtrica del tornillo y de su dureza, por lo que el par de apriete tambin
depende de esos factores. Otras variables que tambin influyen sobre el par son: material de las
arandelas, lubricantes y otros que facilitan el deslizamiento de la tuerca, de modo que el mismo
par de apriete genera tensiones diferentes en el tornillo.

Soldeo: es un proceso de fijacin en donde se realiza la unin de dos o ms piezas de un


material, (generalmente metales o termoplsticos), usualmente logrado a travs de
la coalescencia (fusin), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede agregar un
material de aporte (metal o plstico), que, al fundirse, forma un charco de material fundido entre
las piezas a soldar (el bao de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unin fija a la que
se le denomina cordn. A veces se utiliza conjuntamente presin y calor, o solo presin por s
misma, para producir la soldadura.

4.2 OBJETIVO DEL PROCEDIMIENTO

4.2.1 Establecer y definir los pasos a seguir en las actividades de Arenado, soldeo y torqueo
de las estructuras, que se realizarn en el proyecto: REEMPLAZO DE
ESTRUCTURAS DEL ESPESADOR 100 MIDDLING CONCENTRADORA
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4.3 DOCUMENTACION APLICABLE:


4.3.1 Alcances del trabajo DOC N:226035-CAC01-0.
4.3.2 Planos de construccin entregados por el cliente, planos desarrollados por SERGEAR
aprobados por el cliente para construccin.
4.3.3 Especificaciones tcnicas.

4.4 EVALUCION DE RIESGOS

4.4.1 Exposicin a cadas a diferente nivel.


4.4.2 Exposicin a Cada del mismo nivel.
4.4.3 Exposicin a Gases.

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4.4.4 Exposicin a cargas suspendidas.


4.4.5 Exposicin a cortes en cualquier parte del cuerpo.
4.4.6 Exposicin a material particulado (polvo).
4.4.7 Exposicin a ruido.
4.4.8 Exposicin a quemaduras.
4.4.9 Exposicin a Golpes.

4.5 CAPACITACION
4.5.1 VERIFICAR que todos los colaboradores involucrados deben estar registrados en el
ANEXO 5 y recibir la capacitacin correspondiente en: PETS, IPERC de la labor a
realizar la cual deber registrarse en la hoja de CONSTANCIA DE EXPLICACIN A
LOS TRABAJADORES con la respectiva firma del colaborador. Verificar que ambos
listados deben de coincidir en la firma y nmero de colaboradores, en caso de variar o
aumentar colaboradores en la actividad debe informarse al departamento de seguridad
SPCC para el visado actualizado del listado.
4.5.2 En las maanas antes de iniciar la labor todo colaborador participar de las reuniones
de seguridad (10 minutos), los das lunes una capacitacin semanal de 60 minutos con
temas especficos a la labor y el da viernes se realiza reuniones ambientales antes de
iniciar la labor
4.5.3 Todo colaborador involucrado en la tarea obligatoriamente debe estar capacitado en los
procedimientos constructivos que se aplicarn.

4.6 GESTION
4.6.1 VERIFICAR Antes de iniciar las labores que todo el personal est capacitado con la
Induccin en Seguridad de acuerdo a los anexos 4 y 5 DS-024-2016 EM.
4.6.2 VERIFICAR segn sea el caso que todo OPERADOR de equipo pesado cumpla con
la calificacin y autorizacin correspondiente
4.6.3 GESTIONAR el PETAR y el permiso especfico con las firmas correspondientes, en
dicho formato debe adjuntarse el plano de ubicacin y construccin, este permiso es
vlido hasta la finalizacin del proyecto, en caso de cambiar las condiciones o diseo de
ingeniera debe gestionarse un nuevo permiso
4.6.4 RECIBIR la autorizacin escrita por el operador de contrato, alcances del proyecto, y
coordinar con el usuario del rea el inicio de las labores
4.6.5 Toda la documentacin gestionada, tendr que estar visible en el rea de trabajo
("Pizarra de Gestin").

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4.6.6 COMUNICACIN constante con la supervisin responsable de las labores a ejecutarse,


evitando labores sobre cargas suspendidas.

4.7 INSPECCION
4.7.1 Antes de iniciar la labor el supervisor de campo debe cumplir con la inspeccin del rea
de trabajo, verificando cualquier cambio en las condiciones normales de trabajo, como:
falta de iluminacin, presencia de algn agente fsico contaminante fuera de lo normal
4.7.2 El supervisor y sus colaboradores deben de verificar que los equipos y materiales
asignados, deben ser en nmero suficiente y estar en ptimas condiciones
4.7.3 Retire del servicio cualquier equipo defectuoso y colquele en un lugar visible, colocar
tarjeta de inspeccin correspondiente (inoperativo) SGA_SG_STAND_004_ORG.
4.7.4 Semanalmente el personal de seguridad SERGEAR debe cumplir con la inspeccin
puntual de equipos y herramientas, segn programa, el supervisor y colaboradores
deben brindar las facilidades correspondientes
4.7.5 Los equipos y herramientas deben contar con la cinta de color del mes, la misma que
evidencia el cumplimiento de la inspeccin.
4.7.6 Las mallas de seguridad deben mantenerse bien colocadas en forma horizontal
aseguradas con cintas amarillas en tres puntos al bastn de seguridad, evitar mallas en
el piso y cortadas, los letreros de seguridad deben mantenerse firmes bien posicionados
y limpios.
4.7.7 Antes de iniciar los trabajos la Supervisin SPCC medir los Lmenes de la zona de
trabajo.

4.8 ACCESOS
4.8.1 En obra debe mantenerse los accesos (ingreso y salida) sealizados con mallas de
seguridad; mantenerlos libres de objetos y materiales que dificulten la movilizacin de
colaboradores.
4.8.2 Para el ingreso y salida, hacerlo por las rutas sealizadas con mallas de seguridad, evitar
cruzar las vas utilizadas por equipos pesado.
4.8.3 Ingreso y salida al Espesador se lo realizara mediante escalera y una lnea vida retrctil
para asegurar al trabajador que descienda al interior.

4.9 DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO


4.9.1 TRABAJO ARENADO DE POSTE (BARADANDA PERIMETRAL)

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4.9.1.1 Se instalara dos torres luminarias en la zona trabajo posicionadas de tal


manera que iluminen en dos direcciones al tramo de postes a arenar.
Tambin se instalara lmparas de 1000 W de potencia en ingreso y salida del
espesador.

4.9.1.2 Coordinar con el Usuario (Supervisor del rea SPCC) para la firma de
permiso para trabajo en turno noche.

4.9.1.3 Cada trabajador bloqueara antes de ingresar al Espesador, colocando su


candando y tarjeta en la caja grupal de bloqueo.

4.9.1.4 Antes de realizar los trabajos de arenado, el trabajador revisara todo el EPP
para arenado as como el equipo de arenado contara con aire asistido tipo D y
ropa de cuero completo.

4.9.1.5 02 operarios mecnicos realizarn la instalacin de lnea de vida con cable


acerado de 1/2, en el permetro del espesador, para ello debern de utilizar el
sistema de proteccin contra cadas y cumplir el estndar interno de
TRABAJOS EN ALTURA: SGA_SG_STAND_002_ORG

4.9.1.6 Utilizar arns de seguridad y se anclara en la lnea de vida instalada.

4.9.1.7 Se colocaran biombos como barreras para evitar la salida de material


particulado a alta presin.

4.9.1.8 La direccin de la boquilla de arenado ser apuntando al centro del espesador


la mayor parte del arenado.

4.9.1.9 Se va a proteger la parte inferior (contacto con el concreto) del poste perimetral
con planchas metlicas para evitar daar el concreto.

4.9.1.10 El grupo de Arenado est conformado por:


- 01 Operario arenador
- 01 Oficial arenador
- 02 Pen

4.9.1.11 La pintura se realizara a partir de las 9:00 am del da siguiente.

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T-1

P1

T-2

P2

T-1
P3 T = TORRE
LUMINARIA

P = POSICION

T-1

FIG 001: MAPA DE ILUMINACIN, POSTE PERIMETRAL ZONA 1

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T-1

P1

T-2

P2
T-1

P3

T = TORRE
LUMINARIA
T-1
P = POSICION

FIG 002: MAPA DE ILUMINACIN, POSTE PERIMETRAL ZONA 2

4.9.2 TRABAJO ARENADO DE RASTRA, CASTILLO CENTRAL Y FEEDWELL

4.9.2.1 Se instalara dos torres luminarias en la zona de trabajo, tambin se instalara


lmparas de 1000 W para las zonas de acceso.

4.9.2.2 Antes de ingresar al espesador se bloqueara colocando su candando y tarjeta


en la caja de bloqueo.

4.9.2.3 Antes de realizar los trabajos de arenado, el trabajador revisara todo el EPP
para arenado as como el equipo de arenado y estarn provistos de arns de
cuerpo entero y lnea de anclaje de doble gancho los cuales debern anclarse
a un punto fijo el cual deber soportar mnimo 2270 kg.

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4.9.2.4 02 operarios andamieros realizarn el armado de andamios la instalacin de


lnea de vida con cable acerado de 1/2, en el permetro central del espesador,
para ello debern de utilizar el sistema de proteccin contra cadas y cumplir
el estndar interno de TRABAJOS EN ALTURA:
SGA_SG_STAND_002_ORG

4.9.2.5 Se instalara una estructura con carpa para minimizar la polucin generada por
el arenado.

4.9.2.6 La arena, tolvas y compresora estarn dentro del espesado a 8 mts de


distancia del arenador como mnimo.

T-1

P1

T-2

T = TORRE
LUMINARIA

P = POSICION

FIG 003: MAPA DE ILUMINACIN RASTRA 1

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T-1

P2

T-2 T = TORRE
LUMINARIA

P = POSICION

FIG 004: MAPA DE ILUMINACIN RASTRA 2

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T-1

T-1
P4

P3

T-2

T-2 T = TORRE
LUMINARIA

P = POSICION

FIG 005: MAPA DE ILUMINACIN RASTRA 3 y 4

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T-1

T = TORRE
T-2
LUMINARIA

P = POSICION

FIG 006: MAPA DE ILUMINACIN CASTILLO CENTRAL

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4.9.3 TRABAJOS SOLDEO

4.9.3.1 Se instalara dos torres luminarias en la zona de trabajo, tambin se instalara


lmparas de 1000 W para las zonas de acceso.

4.9.3.2 Antes de ingresar al espesador se bloqueara colocando su candando y tarjeta


en la caja de bloqueo.

4.9.3.3 Antes de realizar trabajos de soldeo se revisara los equipos y herramientas


involucrados.

4.9.3.4 No se iniciara el trabajo si no cuenta con el EPP adecuado para trabajos en


caliente y altura los electrodos sern secados en hornos elctricos manuales.

4.9.3.5 Durante el soldeo se proteger con mantas ignifugas y biombos para evitar
deslumbramiento y quemaduras a los ojos por luminosidad.

4.9.3.6 En el turno da se encargaran de armado y habilitado, en el turno noche


realizara el soldeo. Las actividades a soldar son lo siguiente:
- Plancha deflector exterior:
- Refuerzo de la rastra.
- Refuerzo del feedwell.

4.9.3.7 Para trabajos de soldeo en altura se utilizara andamios los cuales sern
verificados y liberados por personal calificado en armado de andamios.

4.9.3.8 El grupo de Soldeo est conformado por:


- 02 Operarios soldadores
- 02 Oficial
- 01 viga

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T-1

T-2

T = TORRE
LUMINARIA

P = POSICION

FIG 007: MAPA DE ILUMINACIN PLANCHA PERIMETRAL

4.9.4 TRABAJOS DE TORQUEO DE PERNOS

4.9.4.1 No se iniciara el trabajo si no cuenta con el EPP adecuado para trabajos en


altura.

4.9.4.2 Dos operarios procedern a dar los ajustes de los pernos primero con impacto
elctrico el cual estar amarrado en todo momento a una base fija.

4.9.4.3 El torqueo se realizara en dos tiempos 250 lb/ft y luego al torque requerido de
355 lb/ft.

4.9.4.4 Los pernos torqueados sern pintados en la cabeza para su identificacin.

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T-1

T = TORRE
T-2
LUMINARIA

P = POSICION

FIG 008: MAPA DE ILUMINACIN TORQUEO PLANCHA DEFLECTOR INT

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4.9.5 CONSIDERACIONES IMPORTANTES

4.9.5.1 Para la movilizacin de equipos y materiales se utilizar equipos, como camin


gra de12 TN, para equipos mayores; y camioneta para equipos menores.

4.9.5.2 Los operadores y conductores de gra y camin gra deben estar calificados,
certificados y autorizados (art 371 DS_024_2016_EM)

4.9.5.3 Los conductores de equipos menores (camioneta) deben estar calificados y


autorizados; deben contar con el brevete respectivo como mnimo categora A II
, el cdigo 1p, (procedimiento interno de SPCC) y cumplir con el reglamento
interno de transporte de SPCC.

4.9.5.4 Para el IZAJE, movilizacin y desmovilizacin de las estructuras la tarea debe


ejecutarse de acuerdo al Procedimiento SERG_SG_PRO_SEG_TAR_021_0
IZAJE de cargas.

4.9.5.5 Delimitar y sealizar el rea antes de iniciar la tarea con mallas y letreros de
seguridad (izajes de Carga y/o Carga suspendida)

4.9.5.6 Colocar letreros de sealizacin de advertencia IZAJE DE CARGAS.

4.9.5.7 Durante la maniobra solo personal autorizado debe estar a cargo de la maniobra,
no permitir el ingreso de personal ajeno a la tarea.

4.9.5.8 Colocar para el izaje dos cuerdas guiadoras a los extremos para el control de la
carga (vientos), estas cuerdas deben ser lo suficientemente largas para que el
personal que realice la maniobra no resulte lesionada en caso la carga se libere
por una mala maniobra.

4.9.5.9 Los trabajos se paralizarn de manera inmediata por el incumplimiento de


cualquiera de los tems arriba sealados.

5. RESTRICCIONES

5.1 Iniciar labores si no est equipado con todos los equipos y materiales suficientes para la tarea
y en ptimas condiciones de uso.
5.2 Iniciar las labores sin las comunicaciones autorizadas y los Procedimientos por cada tarea

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5.3 Iniciar la labor si el personal no se ha realizado la difusin del presente PETS.


5.4 Iniciar la labor si el conductor u operador de gra no est calificado, autorizado y certificado.
5.5 Iniciar el Montaje de andamios sin las constancias de capacitacin y entrenamiento
Multidireccionales
5.6 Iniciar o realizar trabajos de alto riesgo sin las capacitaciones correspondiente
5.7 Realizar trabajos de izaje de carga sin la presencia del Rigger capacitado y lo estipulado en el
art 371 DS_024_2016_EM
5.8 Armar andamios multidireccionales con piezas hechizas, reparadas o soldadas
5.9 Iniciar la tarea sin la inspeccin de pre uso correspondiente de equipos y materiales.
5.10 Iniciar labores de izaje sin la delimitacin y sealizacin correspondiente.

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CONSTANCIA DE EXPLICACIN A LOS TRABAJADORES

N NOMBRES Y APELLIDOS DNI OCUPACIN FIRMA

10

11

12

13

14

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:


Helmer Coaguila Luis Alvarado Ramos

Supervisin de Obra Operador de Contratos


SERGEAR SAC Gerente Programa de SPCC
Residente Contratista
Seguridad Ilo SPCC
Fecha de Elaboracin: 03-05-2017 Fecha de Aprobacin:

24

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