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III. APLICACIONES INDUSTRIALES DEL PROCESO DE

EXTRACCIN

La extraccin de carotenoides es ma nejado por industrias del

ramo farmacutico, alimentos, qumica, medicina, biologa.

La industria qumica farmacutica vitae (Medellin,Colombia)

extrae licopeno del tomate chonto ( Lycopersicum esculentum), esta
planta extractora tiene una capacidad de 25 K (Figura 8). La Figura 9,
muestra el diagrama del proceso (Cardona, 2006).

Los criterios de diseo incluyen tanto el pretratamiento de la

muestra como el proceso de extraccin y obtencin de la oleorresina.
El escalamiento del proceso a planta piloto se basa en las
condiciones ms apropiadas para este fin las cuales fueron el tipo de
solvente, temperatura, la cantidad de tomate a procesar, la cantidad
de pulpa obtenida, el porcentaje de humedad retirada, tiempo de
extraccin, y tanto el rendimiento de la oleorresina como la del
licopeno, estos datos permiten controlar el dimensionamiento bsico
de los equipos necesarios para la obtencin del carotenoide s de
inters.

Industrias alemanas, francesas y estadounidenses han

implementado un mtodo de extraccin d e carotenoides usando
fluidos supecrticos (Figura 10). Este proceso se basa en someter un
fluido a condiciones de presin y temperatura por encima de su punto
critico. En estas condiciones la diferencia entr e las fases gas-liquido
es difcil de establecer y solo se observa un fluido qu e exhibe
propiedades de gas y l quido en forma combinada, De e sta manera,
los fluidos supercrticos empiezan a exhibir importa ntes propiedades
de solventes cuando son comprimidos a densi dades semejantes a las
de los lquidos (Ros, 2006).
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Figura 8, Diagrama de bloques del proceso de extraccin del

licopeno.
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Figura 9.Diagrama de proceso para la extraccin de licopeno de

tomate fresco en planta (nomenclatura de equipos, anexo
1).

Nomenclatura de equipo s. Nomenclatura de Corrientes.

M-1 Molino de cuchillas S1 Tomates frescos

F-1 Filtro prensa para separar la pulpa del suero S2 Tomate molido (picado)
E-1 Tanque extractor con agitador y chaqueta de S3 Pulpa de tomate
calentamiento. S4 Agua retirada del tomate molido
F-2 Filtro prensa para eliminar residuos slidos S5 Etil acetato
D-1 Decantador (separador de fase orgnica y fase S6 Pulpa y extracto
acuosa). S7 Vapor saturado a 40 psi
T-1 Tanque de evaporacin, con sistema de agitacin, S8 Salida de vapor
vaco y chaqueta de calentamiento. S9 Extracto
C-1 Serpentn condensador del vapor producido en el S10 Residuos slidos (pulpa despus de la extraccin)
extractor. S11 Fase acuosa
C-2 Condensador del solvente evaporado en el tanque de S12 Fase orgnica
evaporacin. S13 Oleorresina disuelta
R-1 Refrigerador de agua. S14 Solvente de dilucin de oleorresina
T-2 Tanque de almacenamiento del solvente. S15 Vapor de etil acetato y agua
B-1 Bomba de vaco S16 Mezcla etil acetato y agua condensada
S17 Agua de refrigeracin a la salida del condensador
S18 Agua de refrigeracin a la entrada del condensador
S19 Agua de refrigeracin para la chaqueta del tanque de
almacenamiento
S20 Agua de refrigeracin a la salida de la chaqueta
S21 Mezcla de agua de refrigeracin a la salida del
condensador y chaqueta del tanque de
almacenamiento
S22 Agua de refrigeracin a la salida del refrigerador
S23 Aceite trmico para calentamiento en el tanque de
evaporacin
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Figura 10. Diagrama del proceso de extraccin de carotenoides por medio de

fluidos supercrticos.