TRABAJO 3

1.- SEALES DE SEGURIDAD

La finalidad de la sealizacin es llamar la atencin sobre situaciones de riesgo de una forma rpida y
fcilmente comprensible, pero no sustituye a las medidas preventivas.
La falta de sealizacin de seguridad incrementa el riesgo en la medida en que priva al trabajador de la
ms elemental informacin sobre el riesgo y la manera de evitarlo.

Los trabajadores y trabajadoras debern recibir formacin especfica para conocer el significado de las
seales y los comportamientos generales o especficos que deban adoptarse en funcin de dichas
seales.
Las seales de seguridad sirven para informar o advertir de la existencia de un riesgo o peligro, de la
conducta a seguir para evitarlo, de la localizacin de salidas y elementos de proteccin o para indicar la
obligacin de seguir una determinada conducta, etc, (RD 485/1997, art. 4.1).
Su existencia nunca puede sustituir a las medidas tcnicas y organizativas de proteccin colectiva y
deber utilizarse cuando mediante estas ltimas no haya sido posible eliminar los riesgos o reducirlos
suficientemente (RD 485/1997, art. 4.2).
Una adecuada sealizacin siempre debe estar acompaada de una informacin y formacin sobre su
significado (RD 485/1997, art. 5).

La sealizacin ha de ser eficaz, para lo que es necesario (RD 485/1997, Anexo I):
Evitar la sobreabundancia de seales, por el efecto negativo de desincentivar la atencin.
Evitar la interferencia de seales, por excesiva proximidad en el espacio o en el tiempo.
Asegurar que el emplazamiento y visibilidad o potencia en su caso son ptimas.
Mantenimiento adecuado para garantizar su funcionamiento o perfecto estado.
Se debe sealizar todo elemento o situacin que pueda constituir un riesgo para la salud o la seguridad,
y en especial (RD 485/1997, art. 4.1 y Anexo III):
Lugares de almacenamiento de sustancias y productos peligrosos. Recipientes y tuberas que contengan
estos productos.
Lugares peligrosos, obstculos y vas de circulacin.
Riesgos especficos, como radiaciones ionizantes, riesgo biolgico, riesgo elctrico, etc.
Salidas de emergencia.
Equipos de lucha contra incendios.
Maniobras peligrosas y situaciones de emergencia.

1.- Clasificacin de las seales de seguridad?

Atendiendo a la funcin de la seal debera de reunir unas formas y dimesiones determinadas,

clasificandolas en las siguientes:

SEALES DE ADVERTENCIA
Forma triangular. Pictograma negro sobre fondo amarillo (el amarillo deber cubrir como
mnimo el 50 por 100 de la superficie de la seal), bordes negros.Como excepcin, el fondo de
la seal sobre materias nocivas o irritantes ser de color naranja, en lugar de amarillo, para
evitar confusiones con otras seales similares utilizadas para la regulacin del trfico por
carretera.
 SEALES DE PROHIBICIN
Forma redonda. Pictograma negro sobre fondo blanco, bordes y banda (transversal
descendente de izquierda a derecha atravesando el pictograma a 45 respecto a la horizontal)
rojos (el rojo deber cubrir como mnimo el 35 por 100 de la superficie de la seal).

SEALES DE OBLIGACIN
Forma redonda. Pictograma blanco sobre fondo azul (el azul deber cubrir como mnimo el 50
por 100 de la superficie de la seal).
SEALES DE SALVAMENTO O SOCORRO
Forma rectangular o cuadrada. Pictograma blanco sobre fondo verde (el verde deber cubrir
como mnimo el 50 por 100 de la superficie de la seal.

2.- PROTECCION DE EQUIPOS Y MAQUINAS

2.1.- Cual es la importancia de la proteccin de maquinas
El propsito bsico de resguardar las mquinas es el de proteger y prevenir contra lesiones, a
causa de:
1 Contacto directo con las partes mviles de una mquina.
2. Trabajo en proceso (coceo en una sierra circular, rebabas de una mquina herramienta,
salpicadura de metal caliente o de substancias qumicas, etc.).
3. Falla mecnica.
4. Falla elctrica.
5. Falla humana a causa de curiosidad, celo, distraccin, fatiga, indolencia, preocupacin,
enojo, enfermedad, temeridad deliberada, etc

2.2.- cules son los puntos de las mquinas que necesitan proteccin?
Los reglamentos de OSHA concerniente a la guarda de las mquinas incluyen todas partes
mviles de equipo y herramientas de electricidad.
Al elegir una guarda o artefacto, primeramente tiene que preguntarse qu tipo de mquina se
necesita guardar. Despus, haga una evaluacin de riesgo en la mquina e implemente
controles de ingeniera para reducir la exposicin del empleado al riesgo. En fin, hay que
considerar la probabilidad de un accidente. Esto incluye la frecuencia de exposicin, la
probabilidad de lesin y cuan seria tal lesin sera. Ya cuando ha hecho sto, necesita decidir
si quiere usar una guarda o artefacto de proteccin o no. Las guardas previenen el acceso al
punto de operacin e incluyen guardas movibles, fijas, cerradas. Estos son todos los artefactos
que llegan a ser parte del equipo y no deben ser removidos despus de la
instalacin.
2.3.- Describa cada uno de los tipos de guardas de proteccin?

Los diferentes tipos de guardas de mquina son descriptos e ilustrados a continuacin.

Guardas Fijas

Son guardas que se mantienen en el lugar permanentemente, ya sea soldadas o remachadas o utilizando
sujetadores como ser tornillos, tuercas, etc. Son el tipo preferido de guardas cuando no se requiere un acceso
frecuente. Hay dos tipos bsicos: guardas envolventes y guardas por distancia.

Guardas Envolventes

Son guardas que previenen el acceso a las zonas peligrosas por todos sus lados. Usualmente las guardas
envolventes son fijas pero, si frecuentemente se requiere acceder, se pueden crear sectores de acceso utilizando
enclavamientos apropiados (ver seccin sobre sistemas de enclavamiento). Una guarda envolvente proporciona
mayor proteccin que una por distancia. Si se requiere proteccin contra ruido, polvo o materiales proyectados,
una slida guarda envolvente sera la mejor opcin.

Guardas por Distancia

Estas guardas no encierran por completo la zona de peligro, pero debido a sus dimensiones y distancia de la
misma, reducen su acceso. Hay dos tipos bsicos: guardas de tnel y perimetrales.

Guardas en Tnel Pueden ser fijas o con enclavamientos. Sus aberturas deben ser lo ms pequeas posibles
para evitar el acceso.

Guardas Perimetrales Estn compuestas por cercas fijas con una o ms puertas de acceso con enclavamientos.
El espacio entre la mquina y la cerca debe ser lo ms pequeo posible para evitar que las puertas se cierren
con personal adentro. Si la mquina puede ser puesta en marcha mientras una persona esta dentro, entonces
deben considerarse otras guardas adicionales, por ejemplo:
 Material transparente para las cercas y tableros de puesta en marcha cerca de las zonas de peligro
para verificar fcilmente que no hay personas dentro; Una guarda con enclavamiento por llave retenida
(ver abajo);

Cortinas de luz, escneres de rea o alfombras de presin para detectar la presencia de personal dentro de la
cerca y evitar el arranque.

Guardas Mviles

Son guardas que se pueden mover, pero se mantienen aferradas a la mquina a travs de bisagras y soportes.
Hay tres tipos bsicos: guardas ajustables, guardas auto-ajustables y guardas con dispositivos de enclavamiento.

Guardas Ajustables

Son guardas mviles que se pueden ajustar o que incorporan partes ajustables, en general se usan elementos
de ajuste sencillos, por ejemplo tuercas mariposa. El ajuste depende de la operacin y lo realiza el operador.A
pesar que sean comnmente usadas en algunas mquinas (ej sierra circular, taladro de mesa) dependen de que
el operador las mantenga correctamente ajustadas. Por esta razn, las guardas ajustables dependen
enormemente del comportamiento del operador y deben ser utilizadas nicamente donde no es posible colocar
una guarda fija o con enclavamientos

Guardas Auto-ajustables

Son guardas mviles operadas por un elemento de la mquina. Suelen utilizar un resorte o la fuerza de gravedad
para volver la guarda a su posicin normal.

Son ms confiables que las ajustables pero tambin pueden fallar y ser vencidas fcilmente. Al igual que con las
guardas ajustables, slo deben ser utilizadas donde no sea posible colocar una guarda fija o con enclavamientos.
Guardas con dispositivos de enclavamiento

Son guardas mviles que se utilizan en conjunto son uno o ms enclavamientos. Estos dispositivos se activan
cuando la guarda es abierta y detienen la mquina antes que alguien pueda alcanzar la zona de peligro.

Son utilizadas donde el acceso para mantenimiento o por razones operativas debe ser rpido o frecuente. El
cierre de la guarda no debe reiniciar el funcionamiento de la mquina, para ello debe accionarse un control
aparte.

Antes de instalar una guarda con enclavamiento se debe realizar un cuidadoso anlisis para determinar qu
componentes deben ser aislados de qu tipo de energa cuando se active el dispositivo.

Guardas con enclavamiento y bloqueo de guarda

En algunas mquinas, las partes mviles pueden poseer una inercia muy elevada y tomar un tiempo significativo
para detenerse, o pueden estar diseadas para completar un ciclo antes de ser detenidas cuando se acciona un
comando de parada. En estos casos, una guarda con enclavamiento normal puede no proveer suficiente
proteccin y se requerir un dispositivo de bloqueo de guarda, esto es: la guarda con enclavamiento posee un
dispositivo con cerrojo que evita que se abra la guarda antes que se abra el cerrojo.

Guardas con enclavamiento por llave retenida

Son guardas con enclavamiento y bloqueo de guarda que utilizan una nica llave para desbloquear la guarda (o
puerta de acceso) y para activar la puesta en marcha. La llave no puede ser removida de la guarda hasta que la
misma se encuentre cerrada y bloqueada; de forma similar, no puede removerse del control de puesta en
marcha hasta que la mquina haya sido detenida.

Guardas con control por enclavamiento

Son guardas con enclavamiento que, cuando se cierran, inician la operacin de la mquina. Este tipo de guardas
no es recomendado para un uso general y deben ser utilizadas slo cuando no hay posibilidad de que un
operador (o una parte de su cuerpo) estn dentro de la zona de peligro cuando se cierra la guarda. Adems, el
enclavamiento debe tener un gran nivel de fiabilidad para evitar arranques repentinos.