INTRODUCCION

La integridad en las instalaciones industriales que involucran procesos peligrosos tienen un

programa de inspeccin, el cual incluye revisin en campo y un anlisis de la informacin
obtenida, con el fin de garantizar que la integridad mecnica de los equipos y materiales se
revisa y certifica, minimizando las posibles consecuencias sobre la vida y el medio ambiente.

Con el anlisis realizado, la Empresa prioriza e identifica tendencias de fallas o riesgos en su

planta, siendo stos un instrumento para la toma de decisiones inteligentes que puedan afectar
y beneficiar el costo y la rentabilidad.

La definicin de integridad enfatiza salvaguardar la vida y el medio ambiente, por lo que el

sistema de gestin debe garantizar que el riesgo originado por la presencia de una instalacin,
debe ser lo suficientemente bajo como para no incrementar apreciablemente tanto el riesgo
individual, inevitable y aceptado, preexistente, como el riesgo laboral y colectivo.

RESUMEN

Es vital que este tipo de estudios sea realizado por profesionales con la formacin acadmica y
experiencias necesarias, y as determinar:

La Capacidad mxima de operacin segura

Tiempo aproximado que podra seguir operando bajo condiciones fsicas y de presin,
sin presentar falla alguna.
Un desarrollo de Programas para priorizar acciones que permita atender alguna
mitigacin o rehabilitacin necesaria.

Para considerar la integridad de los activos fsicos se deben considerar tres aspectos
relacionados entre si: Integridad de diseo, Integridad tcnica e Integridad Operacional.
Adems se debe lograr un adecuado desarrollo de las capacidades de las personas que
participan en estos procesos.

La Integridad de diseo tiende a asegurar la integridad mecnica y funcional para todas las
solicitaciones previstas en toda la vida til del activo. La solucin tcnica seleccionada debe
cumplir con el propsito del proyecto, con las normativas aplicables, y debe tener un riesgo
aceptable en todo ciclo de vida del activo.

Mientras que, la Integridad Operacional, consiste en asegurar que la integridad se controla y

gestiona eficazmente. Y que los cambios en el estado de la integridad se detectan, gestionan y
resuelven.

OBJETIVO:

Conocer las consideraciones tomadas en la Industria para asegurar la contencin de los

materiales peligrosos y poder cumplir las expectativas de tener y mantener la seguridad, la
confiabilidad y continuidad de sus instalaciones.

Los programas efectivos de Integridad mecnica abarcan la inspeccin y pruebas de materiales

de mantenimiento, repuestos y equipos, con el fin de asegurar los procesos.
ASPECTOS GENERALES:

La Integridad mecnica est considerado dentro de los 14 elementos que tiene la

Administracin de Seguridad de los Procesos (ASP).

Otro elemento empleado por las organizaciones para la gestin de la integridad es la estrategia
de Mejora Continua de la Calidad en cuatro pasos: Planificar, Monitorear (Hacer), Analizar y
Actuar. Todo el ciclo debe ser documentado.

En el proceso de mantener la integridad se planifican las inspecciones y monitoreo, se evalan

los resultados, y se decide sobre las acciones de mitigacin / reemplazo / reparaciones
necesarias para mantener la integridad. La informacin recogida permite optimizar la
efectividad de las futuras acciones de inspeccin y monitoreo y asignar los intervalos de
inspeccin en un ciclo de mejora continua.

REVISIN DE CDIGOS Y NORMAS:

Cumplir estrictamente al uso de las Normas, Estndares nacionales o internacionales cuando

existan y cuando sean los adecuados. La informacin del fabricante asegura la reparacin o
modificacin de los equipos.

Muchos de los estndares se aplican mundialmente, y mucho dependen del diseo; y si no

cuentan con diseo acogerse a los cdigos nacionales e internacionales.

Todas las inspecciones, anlisis y predicciones de vida de los equipos se realizan en estricto
apego a normas internacionales aplicables como ASME, AWS, API, AISC, ANSI, ASTM, Etc.
apoyados con tcnicas no destructivas como son: Ultrasonido Industrial, Partculas
Magnticas, Radiografa Industrial, Medicin de Espesores, Lquidos Penetrantes, Inspeccin
Visual, Pruebas Hidrostticas y Neumticas.

Como parte de los programas de integridad mecnica se aplican los Cdigos a Equipos
Estticos como:
Recipientes a presin:

API 510: Cdigo de inspeccin para recipientes a presin, inspeccin de mantenimiento,

clasificacin, reparacin y modificaciones.

NB-23 Cdigo de inspeccin, National Board.

Tanques de almacenamiento:

API 653: Inspeccin de tanques, reparacin, modificaciones, y reconstruccin.

Tuberas de proceso:

API 570: Cdigo de inspeccin de tuberas, inspeccin, reparacin, modificaciones y

reclasificacin de sistemas de tuberas.