Escuela de Ingeniera

Sede San Joaqun

Tcnico en Mantenimiento Predictivo mencin Minera
Seguridad, Salud y Medioambiente en la Industria Minera

ENCARGO N 1
Aplicacin de IPER, SMART y Carta Gantt en dos procesos de
trabajo
SMM 4101-002 V

Profesor: Felipe Andrs Otarola Rojas

Alumnos: Francisca Lizana, Vctor Toro, Eduardo Reyes
Fecha: 21/10/2016
 NDICE GENERAL
Objetivos ................................................................................................................................................ 3
Alcance ................................................................................................................................................... 4
Metodologa ........................................................................................................................................... 5
Identificacin de peligros, evaluacin y control de riesgos. ........................................................... 6
Proceso de alineacin laser de bomba cantilver y SMART ..................................................... 6
Carta Gantt para alineacin de bomba cantilver ....................................................................... 7
Procedimiento de soldadura HDPE y SMART ............................................................................. 8
Carta Gantt para procedimiento de soldadura HDPE ................................................................. 9
Matriz de riesgos ................................................................................................................................ 10
Conclusin ........................................................................................................................................... 11
Objetivos
El siguiente informe tiene como objetivos definir peligros dentro de un proceso de
trabajo, adoptar medidas de control para reducirlos, evitarlos o eliminarlos y controlar
los tiempos del proceso en una hoja de control o Carta Gantt.

Adicional a eso servir para poner en prctica las metodologas de anlisis

aprendidas en clase como IPER (Identificacin de Peligros, Evaluacin y Control de
Riesgos), metodologa de objetivos SMART (Specific, Measurable, Attainable,
Relevant, Time based), (Especficos, Medibles, Alcanzables, Realistas, Acotados en
el tiempo) y Carta Gantt.

3
Alcance
Los anlisis que se revisaran a continuacin estn dirigidos para mecnicos,
mantenedores y operarios de planta y sub contratados que mantengan contacto
directo con equipos fijos y mviles, en funcionamiento y detenidos que desarrollen
su trabajo en terreno principalmente. Tambin como informacin de anlisis para
jefaturas a modo de informe de procesos y avance de trabajos.

Tambin est dirigido a todo trabajador que necesite informacin complementaria

para futuros trabajos desarrollados en los equipos analizados ms adelante.

4
Metodologa
La metodologa de trabajo corresponde a la evaluacin previa de dos trabajos
ejecutados, tomando en consideracin todos los aspectos relevantes de seguridad y
prevencin. Estos antecedentes se han plasmado en los mtodos de evaluacin
vistos anteriormente y los cuales son herramientas de trabajo tiles y que sirven
para ordenar y tener una estructura y visin ms ordenada de lo que se realizara.

Se hace uso de:

- IPER (Identificacin de peligros, evaluacin y control de riesgos)

- SMART (Acrnimo para Specific, Measurable, Attainable, Relevant, Time
based)
- Carta Gantt: Herramienta grafica para determinar el tiempo utilizado para
diferentes tareas en un tiempo determinado
- Matriz de riesgos: Herramienta de control y de gestin normalmente utilizada
para identificar las reas, procesos y actividades de una empresa, el tipo y
nivel de riesgos inherentes a estas actividades y los factores relacionados con
estos riesgos.

5
 IDENTIFICACIN DE PELIGROS, EVALUACIN Y CONTROL DE RIESGOS

EMPRESA EMPRESA SUB LIDER DEL

GERENCIA SUPERINTENDENCIA UNIDAD FECHA APROBACIN
CONTRATISTA CONTRATISTA EQUIPO
CARGO NOMBRE / FIRMA
Recursos Hidricos Mantencion FEV
18 de octubre de 2016 Administradorr de
MIEMBROS DEL Felipe Barros
DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD PROCEDIMIENTOS RELEVANTES contrato FEV
EQUIPO

ALINEACION DE BOMBA CANTILEVER EN BANCO 3245 FONDO Mejora de condiciones a travs de metodologia
MINA SMART

CLASIFICACIN DEL Medicion de Aplicable

ORD ETAPA DE LA TAREA ENERGIAS EVENTO NO DESEADO CONTROLES EXISTENTES PROBABILIDAD CONSECUENCIA Especificar medidas RESPONSABLE FECHA
RIESGO avance SI / NO

Revision preliminar de
1.1 Pasos firmes y cortos
1 area de trabajo y Potencial / Gravedad 1. Caida mismo nivel Improbable (2) Menor (2) MEDIO (4)
1.2 Verificar zapatos bien atados
herramientas

1.1 Pa s os fi rmes y cortos

1.- Cada mismo nivel al realizar
1.2 Veri fi ca r za pa tos bi en a ta dos Improbable (2) Menor (2) MEDIO (4)
recorrido area de trabajo
1.3 Za pa tos de s eguri da d con ca a mi ni ma de 12 cm
2.1 Levantarse con lentitud y precaucin desde la zona
2.- Golpeado contra tuberias baja. 2,2 Improbable (2) Menor (2) MEDIO (4)
Uso de casco y barbiquejo
Se solicita a geomecanica realizar
monitoreo de horario en que se Administrador de 23 de octubre de
100% SI
detiene o disminuye la caida de contarto Anglo 2016
rocas, para realizar tareas seguras.

Potencial / Gravedad
3.1 Obligatoriedad de uso de loro vivo para visualizar
Fabricacin e instalacin de Administrador de
la caida de piedras 02 de noviembre de
3. Caidas de piedras por proximidad estructura proteccin contra caida 50% contrato Anglo SI
3.2 Coordinar con jefe de turno mina, para evitar Probable (8) Mayor (4) Alto (32) 2016
al pie del banco. de piedras en zona de trabajo. Manuel Len
interferencia vertical
3.3 Instalar sealizacin en bancos superiores.

Alejar equipos de bombeo desde el

pie del banco hasta borde del Administrador de
20 de noviembre de
cuerpo de agua e instalar 10% contrato Anglo SI
2016
camellones para detener caida de Manuel Len
rocas.

4.1 Restringir el paso de vehiculos a travs de

4. Atropello por vehiculos al trabajar
Cinetica sealizaciones o conos Improbable (2) Moderado (4) ALTO (8)
trabajar cerca de paso de estos.
4.2. Instalar sealizaciones en bancos superiores

5.1 Encender sensores laser solamente, despus de

Alineamiento laser de 5. Destello de laser al manipular estar instalados en los acoples.
2 Luminica Improbable (2) Menor (2) MEDIO (4)
bombas en banco sensores (dao ocular) 5.2 Ejecutar tareas solo personal competente y
Proceso de alineacin laser de bomba cantilver y SMART

calificado como alineador laser

6.1 Ropa trmica de trabajo
6. Hipotermia por trabajos en terreno 6.2 Gorro legionario
Trmica Casi imposible (1) Moderado (4) MEDIO (4)
(interior mina) 6.3 Guantes de cuero
Identificacin de peligros, evaluacin y control de riesgos.

6.4 Botas de nieve

7. Atrapamiento por partida de
Cinetica 7.1 Bloqueo de equipo y energias Casi impoble (1) Mayor (8) ALTO (8)
equipos
8.1 Uso de proteccin auditiva
Acustica 8. Hipoacusia Casi imposible (1) Menor (2) MENOR (2)
8.2 Detencion de equipos aledaos
9.1 Cables de herramientas en buen estado
9.2 Ejecutar tareas solo personal competente y
Electrica 9. Electrocucin calificado como alineador Laser Improbable (2) Mayor (8) ALTO (16)
9.3 Realizar bloqueo de areas, equipos y energias
(tarjeta, candado y pinzas)
10.1 Eva l ua ci n de pues to de tra ba jo
10.2 Correcta s pos tura s de tra ba jo (ergonomi ca s )
10.3 Pa us a s a cti va s
10. Lesiones osteomusculares 10.4 Ca pa ci ta ci on pos tura s de tra ba jo Improbable (2) Moderado (4) ALTO (8)
10.5 Uti l i za r porta power pa ra el ever pa ta s de equi po
Humana / Muscular 10.6 Uti l i za r l l a ves a decua da s poa ra el torque
requeri do
11.1 Hora ri os de tra ba jo y des ca ns o defi ni dos (turno
7x7)
11. Fatiga Improbable (2) Menor (2) MEDIO (4)
11.2 Proporci on de buena a l i menta ci on y a gua
11.3 Uti l i za ci on de s a l a de des ca ns o (ca s i no Ti ta n)

12.1 Uso de mascara con filtro para polvo 3M 7093

Microbiologica 12. Silicosis Improbable (2) Menor (2) MEDIO (4)
P100

6
 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5

N TAREA ENCARGADO

18-oct
19-oct
20-oct
21-oct
22-oct
23-oct
24-oct
25-oct
26-oct
27-oct
28-oct
29-oct
30-oct
31-oct
01-nov
02-nov
03-nov
04-nov
05-nov
06-nov
07-nov
08-nov
09-nov
10-nov
11-nov
12-nov
13-nov
14-nov
15-nov
16-nov
17-nov
18-nov
19-nov
20-nov
21-nov
22-nov
23-nov

1 Alejar las tres bombas del pie del banco Manuel Leon
Coordinar utilizacion de maquinaria con gerencia
2 mina para preparar nueva plataformas Manuel Leon
Pedir evaluacion horario seguro a
3 geomecanica Manuel Leon
Levantamiento y fabricacion de estructura de
3 proteccion Manuel Leon
4 Instalacion de estructuras de proteccion Manuel Leon
Fabricacion de extenciones de HDPE para Manuel Leon a
5 conectar bombas en nueva ubicacin L. Riquelme
Desconexion de bombas, instalacion en nuevo
Carta Gantt para alineacin de bomba cantilver

punto y alineamiento. Una depues de otra (solo Manuel Leon a

6 un equipo puede dejar de funcionar) L. Riquelme
8 Imprevistos
OBSERVACIONES:
Se consideran detenciones por de procesos debido a tronaduras y apertura de
camino de acceso a fondo de mina.

7
 IDENTIFICACIN DE PELIGROS, EVALUACIN Y CONTROL DE RIESGOS

EMPRESA EMPRESA SUB

GERENCIA SUPERINTENDENCIA UNIDAD LIDER DEL EQUIPO FECHA APROBACIN
CONTRATISTA CONTRATISTA
CARGO NOMBRE / FIRMA
Recursos Hidricos Mantencion FEV
MIEMBROS DEL
18 de octubre de 2016
DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD PROCEDIMIENTOS RELEVANTES
EQUIPO

Mejora de condiciones a travs de metodologia

Soldadura HDPE DIMETRO 630 PN 20
SMART

CLASIFICACIN DEL Medicion de Aplicable

ORD ETAPA DE LA TAREA ENERGIAS EVENTO NO DESEADO CONTROLES EXISTENTES PROBABILIDAD CONSECUENCIA Especificar medidas RESPONSABLE FECHA
RIESGO avance SI / NO

Revision preliminar de
1.1 Pasos firmes y cortos
1 area de trabajo y Potencial / Gravedad 1. Caida mismo nivel Improbable (2) Menor (2) MEDIO (4)
1.2 Verificar zapatos bien atados
herramientas

2.1 Pasos firmes y cortos

2.- Cada mismo nivel al realizar
2.2 Verificar zapatos bien atados Improbable (2) Menor (2) MEDIO (4)
recorrido area de trabajo
2.3 Zapatos de seguridad con caa minima de 12 cm

Adquicisiones Jos
1- Utilizar solamente tuberias igual 100% si 20-10-2016
Perez
o menor a 12 metros de largo

3.1 Levantarse con lentitud y precaucin desde el zona 2-utilizar ganchos metalicos en Supervisor Luis
baja. 100% si 18-10-2016
ambos extremos de la tuberia para Riquelme
3.- Aplastamiento, golpeado por o 3,2 Alejarse la zona de fuego mientras se realizan 8 evitar que eslingas se deslicen.
8 Mayor ALTO (64)
Potencial / Gravedad contra tuberias maniobras de posicionamiento de tuberias. Probable
3,5 Las maniobras de izaje solo pueden ser realizadas Adquicisiones Jos 15-11-2016
3- comprar tenazas para izaje de 50% si
por operador pluma y Regger autoizados y calificado. Perez Importacin
tuberia
4- Realizar nuevo procedimiento
para utilizar accesorios y APR Francisca
50% si 19-10-2016
modificar cuando llegue tenaza de L.
izaje
Procedimiento de soldadura HDPE y SMART

5.2 Coordinar con jefe de turno mina, para evitar

5. Caidas de piedras por proximidad
interferencia vertical Improbable (2) Improbable (2) ALTO (8)
al pie del banco.
5.3 Instalar sealizacin en bancos superiores.

4.1 Restringir el paso de vehiculos a travs de

4. Atropello por vehiculos al trabajar
Cinetica sealizaciones o conos Improbable (2) Improbable (2) ALTO (8)
trabajar cerca de paso de estos.
4.2. Instalar sealizacones en bancos superiores

6.1 Encender sensores laser solamente, despus de

6. Destello de laser al manipular estar instalados en los acoples.
Luminica Improbable (2) Menor (2) MEDIO (4)
sensores (dao ocular) 6.2 Ejecutar tareas solo personal competente y
calificado como alineador laser
Alineamiento laser de 7.1 Ropa trmica de trabajo
2
bombas en banco 7. Hipotermia por trabajos en terreno 7.2 Gorro legionario
Casi imposible (1) Moderado (4) MEDIO (4)
(interior mina) 7.3 Guantes de cuero
Trmica 7.4 Botas de nieve
8.1 Trabajar solamente presonal capacitado y
8. Quemaduras de 1, 2y 3 grado
calificado en soldadura HDPE. Improbable (2) Moderado (4) ALTO (8)
por contacto con plato calefactor
8,2 Utilizacin de EPP correspondiente.
9.1 Bloqueo de equipo y energias
9. Atrapamiento por partida de
Cinetica 9.2 Asegurarse d que las tuberias se encuentren Casi impoble (1) Moderado (4) MEDIO (4)
equipos
vacias.

Acustica 10. Hipoacusia 10.1 Porte de proteccin auditiva por si se requiriera Casi imposible (1) Menor (2) MENOR (2)

11.1 Cables de herramientas en buen estado

11.2 Ejecutar tareas solo personal competente y
Electrica 11. Electrocucin Casi impoble (1) Moderado (4) ALTO (8)
calificado como soldador HDPE
11.3 Utilizar barra cooper de generador correctamente.

12.1 Evaluacin de puesto de trabajo

12.2 Correctas posturas de trabajo (ergonomicas)
10.3 Pausas activas
12. Lesiones osteomusculares Improbable (2) Moderado (4) ALTO (8)
12.4 Capacitacion posturas de trabajo
12.5 Utilizar tecle para elever patas de equipo
Humana / Muscular
12.6 Utilizar llaves adecuadas
13.1 Horarios de trabajo y descanso definidos (turno
7x7)
13. Fatiga Improbable (2) Menor (2) MEDIO (4)
13.2 Proporcion de buena alimentacion y agua
13.3 Utilizacion de sala de descanso (casino Titan)

14.1 Porte de mascara con filtro para polvo 3M

Microbiologica 14. Silicosis Improbable (2) Menor (2) MEDIO (4)
7093 P100

8
 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4

N TAREA ENCARGAD
O

18-oct
19-oct
20-oct
21-oct
22-oct
23-oct
24-oct
25-oct
26-oct
27-oct
28-oct
29-oct
30-oct
31-oct
01-nov
02-nov
03-nov
04-nov
05-nov
06-nov
07-nov
08-nov
09-nov
10-nov
11-nov
12-nov
13-nov
14-nov
15-nov

1 Cotizar tenaza para izaje de tuberia Jose Perez

2 VB Gerencia y transferencia Dpto. Finanzas Jose Perez
3 Emision de OC y comprobante de transferencia Jose Perez
4 Importacion, aduana y despacho a faenas Jose Perez
5 Compra de tuberias no superior a 12 Mts Jose Perez
6 Utilizar ganchos en ambos extremos de tuberia L. Riquelme
7 Crear nuevo procedimiento para uso de ganchos Francisca L.
8 Crear nuevo procedimiento para uso de Tenaza Francisca L.
9
Carta Gantt para procedimiento de soldadura HDPE

OBSERVACIONES:
No fue posible encontrar tenaza para tuberia 630mm en chile y por necesidad de
certificados de calidad fue necesario importar el elemento

9
 MATRIZ DE RIESGOS SOLDESP

CONSECUENCIA
Tipo de Prdida
1 No significativo 2 Menor 4 Moderado 8 Mayor
(Frente a otro "Tipo de Prdida", identifique y evale adecuadamente)
Matriz de riesgos
(S) Persona Aparentemente Sana, Tratamiento Mdico sin tiempo Discapacidad permanente o
Dao a las Personas - Seguridad Lesin con tiempo perdido
Primeros Auxilios Perdido Muerte
Cuando el promedio de la Cuando el promedio de la Cuando el promedio de la
concentracin del agente sea concentracin del agente sea concentracin del agente sea
(SO)
Dao a las Personas - Salud Ocupacional Trabajadores no expuesto inferior o igual al 50% del Limite superior e inferior o igual al 100% superior al 100% del Limite
Permisible Ponderado, de acuerdo del Limite Permisible Ponderado, Permisible Ponderado, de acuerdo
al DS 594 de acuerdo al DS 594 al DS 594
Con una duracin de horas. Un Con una duracin de semanas. Un
(IA) Con una duracin de minutos. Un Con una duracin de das. Un rea
Impacto Ambiental rea pequea (Menor a cinco rea superior a 10 metros a la
rea comprimida (centmetros) entre 5 y 10 metros a la redonda.
metros a la redonda) redonda
Considerar la presencia y magnitud del Clasificacin del Riesgo del evento (1)
peligro y la exposicin a dicho peligro
PROBABILIDAD (cantidad de personas y frecuencia de las N
tareas que exponen esas personas) al igual 1 2 4 8
que el estado de los controles existentes.
Hay una muy baja probabilidad de que el
evento no deseado se produzca durante la
actividad. En el caso de tareas repetitivas
1
/frecuentes , no hay registros que se haya 1 1 2 4 8
Casi Imposible
producido el evento o es altamente
improbable que se produzca en los
siguientes 3 aos.
Es posible que el evento no deseado se
produzca durante el desarrollo de la
2 actividad. En el caso de tareas repetitivas
Improbable /frecuentes , el evento no deseado se ha 2 2 4 8 16
producido o es posible que se produzca
una vez cada 3 aos.
Hay una alta probabilidad de que el evento
no deseado se produzca al desarrollar la
4 actividad. En el caso de tareas repetitivas
Posible /frecuentes , el evento no deseado se ha 4 4 8 16 32
producido o es posible que se produzca al
menos 1 vez por ao.
Es casi seguro que se producir el evento
al desarrollar la actividad . En el caso de
8 tareas repetitivas/frecuentes en evento no
Probable deseado se ha producido se producir en 8 8 16 32 64
el orden de una o ms veces en un
periodo de 6 meses.

Aceptacion
Evaluacin del Riesgo Nivel de Riesgo Pautas para la Matriz de Riesgos
de Riesgos
32 a 64 (E) - Extremo NO Eliminar, evitar, implementar procedimientos y planes de accin especficos para administrar y monitorear
8 a 16 (A) - Alto ACEPTABLE Administrar proactivamente
4 (M) - Medio Administrar activamente
ACEPTABLE
1a2 (B) - Bajo Administrar y monitorear apropiadamente

10
Conclusin
En los anlisis evaluados anteriormente se han presentado dos actividades con sus
respectivos anlisis en donde se pueden leer las etapas, eventos no deseados,
controles y matriz SMART.

Estos procedimientos han sido ejecutados anteriormente y se han expuesto ac para

poner en prctica los conocimientos anteriormente revisados durante la jornada de
clases.

Los riesgos si bien podemos controlarlos, en algunos casos no los podremos

eliminar del todo, frente a estas situaciones se sugiere a los trabajadores desarrollar
con precaucin en todo momento las labores asignadas poniendo atencin en su
entorno, el de sus compaeros y trabajar siempre con nfasis en la seguridad

En el caso de la alineacin, al ser un procedimiento que necesariamente debe

realizarse en un lugar de difcil acceso y que no se encuentra con medidas de
control adaptadas de forma permanente, principalmente es necesario un loro vivo,
persona encargada de observar durante todo el tiempo de trabajo la eventual cada
de rocas.

El procedimiento de soldadura acarrea riesgos que principalmente derivan en el

equipo de trabajo, como por ejemplo el rigger o el operador de pluma, frente a esto
es necesario medidas de prevencin al momento de ejecucin de traslado de
tuberas.

Ambas Carta Gantt muestran que la anticipacin y programacin de un trabajo es de

alrededor de un mes, por lo tanto un equipo de trabajo armonizado funciona
correspondiendo los tiempos, conocimientos, seguridad y confianza en los
compaeros.

Se ha presentado tambin la matriz de riesgos utilizada para estos casos para tener
referencia de los niveles a los cuales se aplica.

11