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UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

INTRODUCCIN
El anlisis granulomtrico se emplea de forma muy habitual. Es comn para la
identificacin y caracterizacin de los materiales geolgicos en la Ingeniera. Tambin
se usa para determinar si esa granulometra es conveniente para producir
concreto o usarlo como relleno en una construccin civil.

El anlisis granulomtrico al cual se somete una muestra de agregados ya sea grueso


o fino es de mucha ayuda para la construccin de proyectos, tanto estructuras como
carreteras porque con este se puede conocer la permeabilidad y la cohesin del suelo.

Adems debemos conocer, que los agregados constituyen alrededor del 75% en
volumen, de una mezcla tpica de concreto. El trmino agregados comprende las
arenas, gravas naturales y la piedra triturada utilizada para preparar morteros y
concretos. La granulometra y el tamao mximo de los agregados son importantes
debido a su efecto en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y
contraccin del concreto. Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de
tamices que estn especificados en la Norma Tcnica Peruana, los cuales se
seleccionarn los tamaos y por medio de unos procedimientos hallaremos su mdulo
de fineza, para el agregado grueso y fino.

Ante todo, los suelos y las rocas deben identificarse y clasificarse con una buena
descripcin de campo y/o laboratorio, mediante observaciones, pruebas o ensayos
sencillos que permiten seleccionar los ensayos de laboratorio posterior, fijado el tipo,
calidad y cantidad de la muestra.

Para ello, normalmente existen varias normas y sistemas de clasificacin


internacionales a las que hay que referirse; la descripcin y clasificacin de los suelos
en general se realiza con el siguiente orden de importancia: Tamao, forma de las
partculas y su composicin.

El tamao de las partculas de un suelo puede ser muy variado, desde micras hasta
bloques de grandes dimensiones. La medida de dicho tamao se conoce con el
nombre de: Granulometra.

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Qu es una norma?
Es una regla o un conjunto de reglas articuladas para establecer las bases de
un comportamiento aceptado, de esta forma se conserva el orden.

Qu es la normalizacin?
La normalizacin es una actividad colectiva encaminada a establecer
soluciones a situaciones repetitivas.
En particular, esta actividad consiste en la elaboracin, difusin y
aplicacin de normas.

INSTITUCIONES QUE DESARROLLAN NORMAS


TECNICAS
ASTM O ASTM INTERNATIONAL

Es un organizacin de normas internacionales que desarrolla y publica acuerdos


voluntarios de normas tcnicas para una amplia gama de materiales, productos,
sistemas y servicios. Existen alrededor de 12.575 acuerdos voluntarios de
normas de aplicacin mundial. Las oficinas principales de la organizacin ASTM
international estn ubicadas en West Conshohocken, Pennsylvania, Estados
Unidos, al noroeste de la ciudad de Filadelfia

COMISIN VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES


(COVENIN)

COVENIN corresponde al acrnimo de la Comisin Venezolana de Normas


Industriales, como se conoci desde 1958 hasta 2004 al ente encargado de velar
por la estandarizacin y normalizacin bajo lineamientos de calidad
en Venezuela.

COVENIN estableci los requisitos mnimos para la elaboracin de


procedimientos, materiales, productos, actividades y dems aspectos que estas

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normas rigen. En esta comisin participaron entes gubernamentales y no


gubernamentales especialistas en un rea.

A partir del ao 2004, las actividades desarrolladas por COVENIN pasan a ser
ejecutadas por FONDONORMA.

Se origino por la necesidad de homologacin de criterios en el rea de la


Normalizacin y Certificacin de la Calidad.

AMERICAN ASSOCIATION OF STATE HIGHWAY AND


TRANSPORTATION OFFICIALS (AASHTO)

La Asociacin Americana de Oficiales de Carreteras Estatales y Transportes o


por sus siglas en ingls AASHTO, de American Association of State Highway
and Transportation Officials, es un rgano que establece normas, publica
especificaciones y hace pruebas de protocolos y guas usadas en el diseo y
construccin de autopistas en todo los Estados Unidos. A pesar de su nombre,
la asociacin representa no slo a las carreteras, sino tambin al transporte por
aire, ferrocarril, agua y transporte pblico.

La AASHTO est compuesta por miembros del Departamento de Transporte de


cada estado en los Estados Unidos, as como de Puerto Rico y del Distrito de
Columbia. El Departamento de Transporte de los Estados Unidos, algunos
condados y ciudades estadounidenses, operadores de peajes, la mayora de
las provincias canadienses al igual que los departamento de carreteras de Hong
Kong, el Ministro de Obras Pblicas y Asentamientos de Turqua y la
Asociacin Nigeriana de Funcionarios de Carreteras y Transporte Pblico son
miembros observadores sin voto.

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NORMAS TECNICAS PERUANAS (NTP)

Las Normas Tcnicas Peruanas son documentos que establecen


las especificaciones de calidad de los productos, procesos y servicios. Existen
tambin NTPs sobre terminologa, mtodos de ensayo, muestreo, envase y
rotulado que se complementan entre s. Su aplicacin es de carcter voluntario.

LAS NORMAS MEXICANAS (NMX)

Son regulaciones tcnicas expedidas por la Secretara de Economa cuya


aplicacin es voluntaria y que permiten establecer especificaciones de calidad
sobre procesos, productos, servicios, mtodos de prueba, competencias, etc.

INSTITUTO ARGENTINO DE NORMALIZACIN Y


CERTIFICACIN (IRAM)

Es el instituto encargado de la normalizacin y certificacin, en Argentina.

NTC: NORMAS TCNICAS COLOMBIANAS

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EL AGREGADO FINO

1.CONCEPTO:
Consisten en arenas
naturales o manufacturadas
con tamaos de partcula
que van desde 5 mm hasta
mayores de 60 m.

La granulometra ms
deseable para el agregado
fino depende del tipo de la
obra, si la mezcla es rica y
del tamao mximo del
agregado grueso. En mezclas ms pobres, o cuando se usan agregados gruesos
de pequeas dimensiones, es conveniente, para que se logre una buena
trabajabilidad, que la granulometra se aproxime al porcentaje mximo
recomendado que pasa por cada tamiz.

La mayora de las especificaciones para concreto incluyen un requisito de calidad


en el agregado fino para asegurar la calidad en el agregado fino para asegurar
la calidad del concreto endurecido. Aunque la arena natural de baja calidad
puede no causar deterioro en condiciones de congelamiento y descongelamiento
en concreto con aire concluido, s causa una importante variacin en la
contraccin y la demanda de agua del mortero.

El agregado fino se emplea en el concreto para mejorar las propiedades de la


mezcla plstica, facilitar el acabado, promover la uniformidad e impedir la
segregacin. Estas mejoras se logran, en gran parte, por la composicin
granulomtrica, el tamao, la forma y la textura de la superficie de las partculas.

Con excepcin del agregado ligero, el agregado fino para concreto debe consistir
en arena natural, arena manufacturada o una combinacin de ambas.

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2.FUNCION
El agregado fino o arena se usa como llenante, adems acta como lubricante
sobre los que ruedan los agregados gruesos dndole manejabilidad al concreto.
Una falta de arena se refleja en la aspereza de la mezcla y un exceso de arena
demanda mayor cantidad de agua para producir un asentamiento determinado,
ya que entre ms arena tenga la mezcla se vuelve ms cohesiva y al requerir
mayor cantidad de agua se necesita mayor cantidad de cemento para conservar
una determinada relacin agua cemento

3.CARACTERISTICAS DE UN BUEN
AGREGADO FINO PARA CONCRETO
El agregado fino consiste de arena natural, arena manufacturada, o una
combinacin de ambas.

Un buen agregado fino al igual que el agregado grueso debe ser bien graduado
para que puedan llenar todos los espacios y producir mezclas ms compactas.
La cantidad de agregado fino que pasa los tamices 50 y 100 afecta la
manejabilidad, la facilidad para lograr buenos acabados, la textura superficial y
la exudacin (salida de lquido del concreto) del concreto. Las especificaciones
permiten que el porcentaje que pasa por el tamiz No 50 este entre 10% y 30%;
se recomienda el lmite inferior cuando la colocacin es fcil o cuando los
acabados se hacen mecnicamente, como en los pavimentos, sin embargo, en
los pisos de concreto acabado a mano, o cuando se desea una textura superficial
tersa, deber usarse un agregado fino que pase cuando menos el 15% el tamiz
50 y 3% el tamiz 100. El mdulo de finura del agregado fino utilizado en la
elaboracin de mezclas de concreto, deber estar entre 2,3 y 3,1 para evitar
segregacin del agregado grueso cuando la arena es muy fina; cuando la arena
es muy gruesa se obtienen mezclas speras. La presencia de materia orgnica
en la arena que va a utilizarse en la mezcla de concreto llega a interrumpir parcial
o totalmente el proceso de fraguado del cemento.

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4. QUE HACER ANTE IMPUREZAS


ORGANICAS EN EL AGREGADO FINO?
En los agregados finos naturales a veces se presentan impurezas orgnicas, las
cuales menoscaban la hidratacin del cemento y el desarrollo consecuente de la
resistencia del concreto. Normalmente esas impurezas se evitan por medio del
despejado adecuado del depsito, para eliminar por completo la tierra vegetal, y
un enrgico lavado en la arena. La deteccin del alto contenido orgnico en la
arena se lleva a cabo con facilidad por medio de la prueba colorimtrica con
hidrxido de sodio, que detalla la norma ASTM C 40. Algunas impurezas en la
arena pueden dar indicacin de un elevado contenido orgnico pero, en realidad,
no ser daino. Se puede determinar esta posibilidad por medio de desarrollar el
ensayo descrito en ASTM C 87.

En resumen la prueba consiste en colocar al interior de unos botes de vidrio


claros y transparentes un determinado volumen de arena, aadiendo a
continuacin una solucin de hidrxido de sodio al 3% en un volumen
ligeramente mayor que el de la arena. Se tapa el bote se agita vigorosamente de

forma tal que la solucin se mezcle completamente con todas las partculas de
arena y se deja reposar. Al cabo de 24 horas se observa la intensidad de

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coloracin de la solucin que est por encima de la arena y se compara a trasluz


con un color patrn que puede generarse elaborando una solucin de dicromato
de potasio grado reactivo (K2Cr2O7) en cido sulfrico concentrado (de
gravedad especfica 1.84) en una relacin de 0.250 g/100 mL de cido (cuya
elaboracin no debe ser de ms de 2 horas) y reportar si el color del lquido por
encima de la muestra de arena es ms claro, ms oscuro o igual al color de la
solucin de color patrn.

5.GRANULOMETRA DEL AGREGADO


FINO.
Los requisitos de las normas ASTM C 33 o AASHTO M6/M80, COVENIN 277,
IRAM 1512, NCh163, NMX-C-111, NTC 174, NTP400.037, UNIT 84 permiten un
rango relativamente amplio en la granulometra del agregado fino, pero las
especificaciones de otras organizaciones, a veces, son ms restrictivas. La
granulometra ms deseable para el agregado fino depende del tipo de obra, si
la mezcla es rica y del tamao mximo del agregado grueso. En mezclas ms
pobres, o cuando se usan agregados gruesos de pequeas dimensiones, es
conveniente, para que se logre una buena trabajabilidad, que la granulometra
se aproxime al porcentaje mximo recomendado que pasa por cada tamiz. En
general, si se mantiene constante la relacin agua-cemento y se elige
correctamente la relacin agregado fino-agregado grueso, se puede usar un
amplio rango de granulometras, sin efectos considerables sobre la resistencia.
Sin embargo, algunas veces, se lograr la mayor economa con el ajuste de la
mezcla de concreto para que se adapte a la granulometra de los agregados
locales.

La granulometra de los agregados finos de acuerdo con las normas ASTM C 33


(AASHTO M6), COVENIN 277,IRAM 1512, NMX-C-111, NTC 174,
NTP400.037,UNIT 84, es generalmente satisfactoria para la mayora de los

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concretos. Los lmites de estas normas, con respecto a la granulometra se


ensean en la siguiente tabla:

PORCENTAJE QUE
N MALLA ABERTURA EN MM
PASA (EN MASA)

4 4.75 95 a 100
8 2.36 80 a 100
16 1.18 50 a 85
30 0.6 25 a 60
50 0.3 10 a 30
100 0.15 2 a 10
200 0.075 0a2

1. El agregado fino no debe contener ms del 45% de material retenido entre


cualquiera dos tamices normalizados consecutivos.

2. El mdulo de finura debe ser mayor que 2.3 y menor que 3.1, y no debe
variar ms que 0.2 del valor tpico de la fuente del agregado. Si se excede
este valor, el agregado se debe rechazar, a menos que se hagan ajustes
adecuados en la proporcin entre los agregados fino y grueso.

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6. MDULO DE FINURA.
El mdulo de finura (MF) tanto del agregado fino como del grueso se calcula, se
acuerdo con ASTM C 125, COVENIN 255, IRAM 1627, NCh 165, NMX- C-111,
NTC 385, NTE 0694:83, NTP400.011 y UNIT-NM 2, sumndose los porcentajes
acumulados de la masa retenida en cada uno de los tamices de la serie
especificada y dividindose esta suma por 100. La serie especificada de tamices
para la determinacin del MF es: 150 m (N 100), 300 m (N 50), 600 m (N
30), 1.18 mm (N 16), 2.36 mm (N8), 4.75 mm (N 4).

El MF es un ndice de finura del agregado cuanto mayor el MF, ms grueso es


el agregado. Agregados con granulometras diferentes pueden tener el mismo
MF. El MF de los agregados finos es til para estimar las proporciones de
agregados fino y grueso en el concreto. Un ejemplo de cmo se determina el MF
del agregado fino (de un anlisis granulomtrico asumido) se presenta en la
siguiente tabla.

PORCENTAJE
PORCENTAJE DE LA PORCENTAJE
ABERTURA EN RETENIDO
N MALLA FRACCION INDIVIDUAL ACUMULADO QUE PASA
MM ACUMULADO,
RETENIDA, EN MASA (EN MASA)
EN MASA
4 4.75 2 98 2
8 2.36 13 85 15
16 1.18 20 65 35
30 0.6 20 45 55
50 0.3 24 21 79
100 0.15 18 3 97
charola 3 0
TOTAL 100 283

Por lo tanto el mdulo de finura:

MF = 283/ 100 = 2.83

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Tabla de Determinacin del Mdulo de Finura de


Agregados Finos

La degradacin del agregado fino debido al rozamiento y a la abrasin decrece


el MF y aumenta la cantidad de materiales ms finos que 75 m (No. 200).

7. TIPOS DE ARENA

ARENA NATURAL
La arena es un conjunto de partculas de rocas disgregadas.

En geologa se denomina arena al material compuesto de partculas cuyo


tamao vara entre 0,063 y 2 milmetros (mm).
Una partcula individual dentro de este rango es llamada grano de arena.
Una roca consolidada y compuesta por estas partculas se denomina arenisca
(o psamita). Las partculas por debajo de los 0,063 mm y hasta 0,004 mm se

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denominan limo, y por arriba de la medida del grano de arena y hasta los 64 mm
se denominan grava.
El rido fino o arena constituye de hecho la mayor parte del porcentaje en peso
del hormign. Dicho porcentaje usualmente supera el 60 % del peso en el
hormign fraguado y endurecido. La adecuacin de un rido para la fabricacin
de hormign debe cumplir un conjunto de requisitos.
Este producto se obtiene mediante un proceso de seleccin, el cual consiste en
la separacin del material antes del proceso de trituracin, por medio de una
criba vibratoria, el cual es sometido posteriormente a un proceso de lavado para
la eliminacin de finos; de esta manera se garantiza una limpieza acorde a las
exigencias de las Normas Tcnicas que rigen la preparacin de mezclas de
concreto y/o de mezclas asflticas.

La ASTM (American Society for testing and Materials) define la arena natural
como un material granular fino resultante de la desintegracin natural de la roca,
o de la trituracin de arenisca quebradiza.

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ARENA MANUFACTURADA
Arena manufacturada es tambin conocida como arena artificial con
granulometra ms fina que 5mm, es producida por la explotacin de la roca,
equipo de trituracin y cribado.

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AGREGADO GRUESO
1. CONCEPTO:
El agregado grueso es uno de los
principales componentes del hormign
o concreto, por este motivo su calidad
es sumamente importante para
garantizar buenos resultados en la
preparacin de estructuras de
hormign. Numerosos estudios han
demostrado que para una resistencia a
la compresin alta con un elevado contenido de cemento y baja relacin agua-
cemento el tamao mximo de agregado grueso debe mantenerse en el mnimo
posible, (12,5mm) a 3/8 (9,5mm). Las fuerzas de vnculo dependen de la
forma y textura superficial del agregado grueso, de la reaccin qumica entre los
componentes de la pasta de cemento y los agregados. Otro aspecto que tiene
que ver con el tamao mximo del agregado es el hecho de que existe una mayor
probabilidad de encontrar fisuras o fallas en una partcula de mayor tamao
provocadas por los procesos de explotacin de las canteras (dinamitado) y
debido a la reduccin de tamao (trituracin), lo cual lo convertir en un material
indeseable para su utilizacin en concreto. Tambin se considera que la alta
resistencia producida por agregados de menor tamao se debe a una baja en la
concentracin de esfuerzos alrededor de las partculas, la cual es causada por
la diferencia de los mdulos elsticos de la pasta y el agregado. Se ha
demostrado que la grava triturada produce resistencias mayores que la
redondeada. Esto se debe a la trabazn mecnica que se desarrolla en las
partculas angulosas. Sin embargo, se debe evitar una angulosidad excesiva
debido al aumento en el requerimiento de agua y disminucin de la trabajabilidad
a que esto conlleva.

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El agregado ideal debe ser limpio, cbico, anguloso, triturado 100%, con un
mnimo de partculas planas y elongadas.

2. COMPOSICION
El agregado grueso estar formado por roca o grava triturada obtenida de las
fuentes previamente seleccionadas y analizadas en laboratorio, para certificar su
calidad. El tamao mnimo ser de 4,8 mm. El agregado grueso debe ser duro,
resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales extraos o de polvo, los
cuales, en caso de presentarse, debern ser eliminados mediante un
procedimiento adecuado, como por ejemplo el lavado. La forma de las partculas
ms pequeas del agregado grueso deberan ser generalmente cbicas y estar
razonablemente libre de partculas delgadas, planas o alargadas en todos los
tamaos.

3. TAMAO:
A menos que especficamente se indique lo contrario, el tamao mximo del
agregado que deber usarse en las diferentes partes de la obra ser:

Tamao mximo (uso general)

51 mm (2") Estructuras de concreto en masa: muros, losas y pilares de


ms de 1 m de espesor.
38 mm (1") Muros, losas, vigas, pilares, etc., de 30 cm a 1 m de espesor.
19 mm (3/4) Muros delgados, losas, alcantarillas, etc., de menos de 30
cm de espesor.

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4. MTODO DE DETERMINACIN
GRANULOMTRICO
El mtodo de determinacin granulomtrico ms sencillo es hacer pasar las
partculas por una serie de mallas de distintos anchos de entramado (a modo de
coladores) que acten como filtros de los granos que se llama comnmente
columna de tamices. Pero para una medicin ms exacta se utiliza un
granulmetro lser, cuyo rayo difracta en las partculas para poder determinar su
tamao.

El anlisis o prueba de tamices se lleva a cabo cerniendo los agregados a travs


de una serie de tamices o cedazos enumerados. Estos tamices estn en orden
de tamao descendente 2, 1 , 1, ,1/2, 3/8, y N4 y fondo, para agregado
grueso. El nmero de los tamices indica las aperturas del tamiz por pulgada lineal
y cada tamiz tiene un dimetro igual a la mitad del dimetro del tamiz que le
precede. Esta numeracin vara debido al grueso del alambre utilizado para la
malla. El uso de todos los tamices depender dela precisin que se requiera o
de las especificaciones.

5. MDULO DE FINURA
El mdulo de finura (MF) del agregado grueso o del agregado fino se obtiene,
conforme a la norma ASTM C-125, sumando los porcentajes acumulados en
peso de los agregados retenidos en una serie especificada de mallas y dividiendo
la suma entre 100.El mdulo de finura es un ndice de la finura del agregado,
entre mayor sea el modo de finura, ms grueso ser el agregado. El mdulo de
finura del agregado fino es til para estimar las proporciones de los de los
agregados finos y gruesos en las mezclas de concreto.

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ARENA MODULO DE FINURA

GRUESA 2.9 - 3.2

MEDIANA 2.2 - 2.9

FINA 1.5 - 2.2

MUY FINA 1.5

Normalmente para concreto debe usarse arena con M.F entre 2.2 y 3.2
prefirindose a arena media.

7. TIPOS DE AGREGADOS GRUESOS:

GRAVA
El canto rodado en simples palabras es un agregado natural originado por la
desintegracin de fragmentos de roca, por su transporte a travs del agua en
ros, en si podemos decir que las partculas de roca son resistentes por la erosin
que resistieron, otra cualidad es que sean redondeados, lisos.

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GRAVILLA
Grava de dimetro reducido, generalmente entre 6,4 y 9,5 mm (1/4 y 1/3 de
pulgada) que ha sido cribada en condiciones determinadas.

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8. REQUISITOS DE GRANULOMETRA
Generalmente, los dos tamaos de agregado empleados en concreto
premezclados son el No. 57 y el No. 67. Debe notarse que el rango de
porcentajes permisibles que estos dos tamaos abarcan es bastante amplio: de
un 25 a un 60% del No. 57 pasa por la malla de 13 mm (1/2 pulgada) y de un 20
a un 55% del No. 67 pasa por la malla de 13 mm (3/8 de pulgada). Aunque un
agregado aprobado pueda ajustarse al nivel mximo o mnimo de estas
especificaciones, no garantiza un concreto bien trabajable, con la mxima
resistencia requerida por un factor cemento determinado. La mitad del rango
admisible podra parecerlo adecuado, pero la forma y el tamao de la partcula
del agregado pueden requerir un paso de material en mayor o menor porcentaje
para lograr mejores resultados.

Los agregados provenientes de una fuente aprobada o de un fabricante


de materiales con antecedentes de comprobada calidad, proporcionan una
garanta razonable de su consistencia. No obstante, la granulometra del material
o la forma y tamao de la partcula pueden variar de uno a otro proveedor. El
tiempo y los elementos cambian la naturaleza de la mayora de los bancos de
arena y grava; el frente de ataque de la mayora de los depsitos no es el mismo
durante todo el ao. Pero, con un buen control de calidad, el producto terminado
se mantendr razonablemente consistente.

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ANLISIS GRANULOMTRICO
El anlisis granulomtrico es un intento de determinar las proporciones relativas
de los diferentes tamaos de grano presentes en una masa de suelo dada.
Obviamente para obtener un resultado significativo la muestra debe ser
estadsticamente representativa de la masa del suelo.

Como no es fsicamente posible determinar el tamao real de cada partcula


independiente del suelo, la prctica solamente agrupa los materiales por rangos
de tamao. Para lograr esto se obtiene la cantidad de material que pasa a travs
de un tamiz con una malla dada pero que es retenido en un siguiente tamiz cuya
malla tiene dimetros ligeramente menores a la anterior y se relaciona esta
cantidad retenida con el total de la muestra pesada a travs de los tamices. Es
evidente que el material retenido de esta forma en cualquier tamiz consiste en
partculas de muchos tamaos todos los cuales son menores al tamao de la
malla del tamiz en el cual el suelo fue retenido.

Los tamices son hechos de malla de alambre forjado con aberturas


rectangulares que varan en tamao desde 101.6 mm (4") en la parte ms gruesa
hasta el nmero 400 (0.038 mm) en la serie correspondiente a suelo fino, sin
embargo, en la prctica el tamiz ms pequeo es el tamiz No.200 (0.075). Para
mallas de tamao inferior al de este tamiz es difcil permitir el paso libre del agua.
El suelo, por supuesto, provee generalmente ms resistencia que el agua al
tamizado; por consiguiente, los tamices de malla ms pequea que el nmero
200 son ms interesantes desde un punto de vista acadmico que desde el
prctico.

Todos los sistemas de clasificacin utilizan el tamiz No.200 como un punto


divisorio, las clasificaciones se basan generalmente en trminos de la cantidad
retenida o cantidad que pasa a travs del tamiz No.200. Ocasionalmente es
deseable conocer la escala aproximada de partculas de suelo menores que el
tamiz No.200. Cuando se presenta esta necesidad, entonces se recurre al
mtodo del anlisis granulomtrico del hidrmetro, que es comnmente utilizado.

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El proceso de tamizado no provee informacin sobre la forma de los granos de


suelo, si son angulares o redondeados. Solamente da informacin sobre los
granos que pueden pasar, o qu orientacin adecuada pasa, a travs de una
malla de abertura rectangular de un cierto tamao. Obviamente, en muestras de
un cierto tamao no siempre es posible que todas las partculas pasen a travs
del tamiz respectivo, ya que no es posible que no se puedan orientar
adecuadamente para pasar a travs de su tamiz correspondiente, que las
partculas ms pequeas podran no haber sido totalmente separados en el
proceso de pulverizacin, e incluso las partculas ms finas, especialmente la
fraccin menor que el tamiz 200 en tamao, pueden adherirse a las partculas
mayores y no pasar a travs del tamiz adecuado.

La informacin obtenida del anlisis granulomtrico se presenta en forma de


curva. Para poder comparar suelos y visualizar ms fcilmente la distribucin de
los tamaos de granos presentes, y como una masa de suelos tpica pueden
tener partculas que varen entre tamaos de 2.00 mm y 0.075 mm las ms

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pequeas, por lo que es necesario recurrir a una escala muy grande para poder
dar el mismo peso y precisin de lectura a todas las medidas, es necesario
recurrir a una presentacin logartmica para los tamaos de partculas.

Los procedimientos patrones utilizan el porcentaje que pasa como la ordenada


en la escala natural de la curva de distribucin granulomtrica.

Es evidente que una curva de distribucin granulomtrica solo pueda aproximar


la situacin real. Esto se debe a varias razones consideradas hasta aqu,
incluyendo las limitaciones fsicas para obtener muestras estadsticamente
representativas, la presencia de grumos en el suelo, la limitacin prctica
impuesta por la utilizacin de mallas de forma rectangular para medir partculas
de suelo de forma irregular y el nmero limitado de tamices utilizables en el
anlisis. La exactitud del anlisis es ms cuestionable an para los suelos de
grano fino (ms fino que el tamiz No.4) que para los suelos gruesos, y la prctica
comn y ampliamente seguida de utilizar suelos secados al horno puede influir
el anlisis en otro tanto.

El anlisis granulomtrico por tamizado consiste en cernir una muestra a travs


de un juego de tamices estandarizados, y en determinar el porcentaje de masa
acumulado en cada uno de estos respecto a la masa de la muestra inicial. Los
juegos de tamices estndares se muestran en la tabla. Lo ms comn se utiliza
el juego de tamices estndar elaborado por Tylor, en que el tamao de la malla
de la tela metlica anterior se diferencia del tamao de la tela metlica posterior
en veces.

El tiempo de tamizado de la muestra se elige empricamente respecto a la


muestra sometida a estudio. El tamizado se considera concluido cuando el
aumento del peso del residuo en el ms fino de los tamices, durante el tiempo
de tamizado, constituye no ms del 5%.

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TCNICAS DE TAMIZADO

El tamizado se puede definir como la tcnica de


clasificar partculas de una muestra en trminos de su
capacidad o incapacidad que presentan para pasar a
travs de un orificio de dimensiones regulares. La
tcnica consiste en colocar la muestra de polvo en la
parte superior de un juego de tamices, uno debajo del
otro con una secuencia de reduccin sucesiva del
tamao del orifico de la malla. El juego de tamices
junto con la muestra se agita y las partculas con las
dimensiones adecuadas pasaran a travs de las
diferentes mallas, retenindose sobre aquellas las
partculas que no presenten la capacidad de
atravesarlas. Existen mallas con orificios hasta de 37
(m tejidas comnmente con finos alambres de bronce. Es muy difundido el
termino mesh para identificar la cantidad de orificios que existen en una pulgada
lineal (25,4 mm).

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La relacin entre el tamao del orificio y el dimetro del alambre empleado


definen el nmero de orificios por pulgada (nmero de mesh) que se diferencian
en cierta medida acorde a los diferentes estndares existentes: ASTM, USA, UE
etc. La calibracin del orificio de la malla se realiza usando un micrmetro ptico.
Mallas de orificios uniformes hasta 2 (m se obtienen por tcnicas de
electrodeposicin o perforaciones con rayos lser en lminas metlicas.

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La tamizacin es la tcnica ms ampliamente usada para clasificar partculas


hasta 44 (m. En la eleccin de un juego de tamices, el tamao del orificio de las
mallas en mm puede seguir una secuencia segn la progresin o donde n = -2,
-1, 0, 1, 2, 3, etc. Tomemos por ejemplo la secuencia Si el primer tamiz elegido
tiene una malla de 1mm, entonces n = 0. En el prximo tamiz, la malla debe ser
de 0,707 mm (n = 1) y para el tercer tamiz la malla ser de 0,5 mm (n = 2) y as
sucesivamente hasta completar el nmero deseado de tamices.

El fenmeno de aglomeracin se presenta en polvos cuyas partculas tienen


tamaos por debajo de 44 (m, lo que puede introducir errores en el anlisis
granulomtrico. El anlisis granulomtrico por va seca se puede extender hasta
tamaos de partculas de 20 (m en polvos extremadamente secos y mezclados
con deshidratante (desecante) de conocido tamao de partculas. Un mtodo
alterativo es la tamizacin por va hmeda de muestras suspendidas en un
lquido adecuado.

Para una misma cantidad de masa el nmero de partculas se incrementa en el


mismo orden que (tamao)-3. Por ejemplo seccionamos una partcula cbica de
masa 1g en cubos de de la arista (a), entonces tendremos ()-3 = 8 partculas
(figura 1a). Pero si esa misma masa la trituramos hasta obtener cubos de arista
de 15,63 (m (0,01563 mm) entonces el nmero de partculas se incrementa a
261892 (figura 1b).

Cuando la muestra a tamizar es muy voluminosa los orificios de la malla pueden


ser bloqueados, resultando una baja eficiencia en el mecanismo de tamizacin.
Existen modernos equipos de alta frecuencia de vibracin mecnica con
dispositivos de chorro de aire que logran una alta eficiencia de tamizado para
muestras de partculas pequeas. La combinacin de equipos de baja vibracin
mecnica para muestras de partculas gruesas con los de alta vibracin permite
realizar un tamizado por va seca con relativa exactitud y abarcar un amplio rango
de tamao de partculas si stas presentan una forma regular o ligeramente
anisomtrica. Las partculas largadas con caractersticas de forma no definida

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influyen en la precisin del anlisis granulomtrico que depende de la relacin


geomtrica de la forma.

La tamizacin por va hmeda con micro mallas ms finas que 37 (m requiere de


succin para pasar el lquido y las partculas a travs de la malla. Para facilitar la
tamizacin de partcula finas por va hmeda se puede colocar los tamices en un
recipiente ultrasnico a soplado a un vibrador mecnico. La tamizacin por va
hmeda se emplea frecuentemente en las fracciones muy finas -44 o -37 (m en
los anlisis granulomtricos de la fraccin arcillosa de diferentes materiales.

REPRESENTACIONES GRANULOMTRICAS.

Una vez efectuado el tamizado, las fracciones de agregado pueden identificarse


mediante 2 representaciones:

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CURVA GRANULOMTRICA.

Para poder trazar la curva granulomtrica, deben tenerse los resultados del
ensayo de anlisis granulomtrico (IRAM 1.505), los que se presentan en
planillas de anlisis granulomtrico (se adjunta al final). La primera columna
indica la designacin de los tamices. La segunda columna, retenido parcial,
consigna el peso retenido en cada tamiz al realizar el ensayo de tamizado; esta
es la columna que debe completarse con los valores del ensayo del anlisis
granulomtrico (pesos retenidos de agregado en cada tamiz). La tercera
columna, retenido total, se obtiene sumando el retenido anterior en cada tamiz,
es decir, los granos que son mayores que la abertura del tamiz. La cuarta
columna se obtiene restando el peso total de la muestra a los distintos retenidos
totales; es decir, es el peso de material cuyos dimetros son menores a los del
tamiz en estudio. La quinta y sexta columna, son los porcentajes referidos al
peso total de la muestra, pasado y retenidos acumulados.

Comnmente se representa en abscisas la abertura de los tamices en escala


logartmica y en ordenadas los porcentajes acumulados de la muestra retenidos
por cada tamiz.

En la curva, la diferencia entre ordenadas correspondientes a dos tamices


consecutivos indica el porcentaje retenido por el tamiz inferior. Cuando este
retenido parcial tiende a cero, la tangente de la curva tiende a ser paralela al eje
x, significando ello una discontinuidad de la graduacin granulomtrica en el
entorno comprendido entre los dos tamices considerados. En cada tamiz
representado, el complemento a 100% de la ordenada correspondiente indica el
retenido total o acumulado de material en dicho tamiz.

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Mientras ms alta se presente la curva al trazarla, ms fino es el material


granular analizado. Esto es debido a que los tamices dejan pasar mayor
cantidad de material por su malla.

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APLICACIONES DEL ANLISIS


GRANULOMTRICO
PROBLEMA N 1
El anlisis granulomtrico de una muestra de arena nos ha permitido
conocer su lnea granulomtrica de retenidos en gramos.
Estudiar la arena y calcular el mdulo granulomtrico.

TAMICES 4,00 2,00 1,00 0,50 0,25 0.125 0.063 F


R(g) 0,0 0,0 40,8 503,2 448,2 244,8 27,2 95,2

SOLUCIN
ESTUDIO DE LA ARENA
1) Estudio de las lneas granulomtricas

TAMIZ R(g) R (%) A(g) A (%) P(g) P (%)


4,00 0,0 0,0 0,0 0,0 1360,0 100,0
2,00 0,0 0,0 0,0 0,0 1360,0 100,0
1,00 40,8 3,0 40,8 3,0 1319,2 97,0 D
0,50 503,2 37,0 544,0 40,0 816,0 60,0
0,250 448,8 33,0 992.8 73,0 367.2 27,0
0,125 244,8 18,0 1237,6 91,0 122,4 9,0 d
0,063 27,2 2,0 1264,8 93,0 95.2 7,0
F 95,2 7,0 1360,0 100,0 0 0,0
1360,0 100,0

2) Clculo el modulo granulomtrico

(%) (0,0 + 0,0 + 3,0 + 40,0 + 73,0 + 91,0 + 93,0)


= = = 3,00
100 (100)

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3) Representacin de lnea granulomtrica de pasas

4) Tamao mximo y mnimo de la arena


D= (4,00)
d = (0.063)
d/D = (0,063) / (4,00)

5) Contenido en finos
Finos = P (0.063) = 7,0 %

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PROBLEMA N 2

TAMICES 4,00 2,00 1,00 0,50 0,25 0.125 0.063 F


A(g) 0,0 213,0 383,4 852,0 1050,8 1207,0 1306,4 1420,0
El anlisis granulomtrico de una muestra de arena nos ha permitido
conocer su lnea granulomtrica de acumulados en gramos.

SOLUCIN
ESTUDIO DE LA ARENA
1. Estudio de las lneas granulomtricas
TAMIZ A(g) R(g) R (%) A (%) P(g) P (%)
4,00 0,0 0,0 0,0 0,0 1420,0 100,0
2,00 213,0 213,0 15,0 15,0 1207,0 85,0
1,00 383,4 170,4 12,0 27,0 1036,6 73,0 D
0,50 852,0 468,6 33,0 60,0 568 40,0
0,250 1050,8 198,8 14,0 74,0 369,2 26,0
0,125 1207,0 156,2 11,0 85,0 213 15,0 d
0,063 1306,4 99,4 7,0 92,0 113.6 8,0
F 1420,0 113,6 8,0 100,0 0 0,0
1420,0 100,0

2. Clculo el modulo granulomtrico

(%) (0,0 + 15,0 + 27,0 + 60,0 + 74,0 + 85,0 + 92,0)


= = = 3,53
100 (100)

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3. Representacin de lnea granulomtrica de pasas

4. Tamao mximo y mnimo de la arena


D= (4,00)
d = (0.063)
d/D = (0,063) / (4,00)

5. Contenido en finos
Finos = P (0.063) = 8,0 %

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PROBLEMA N 3
De una muestra de arena de (1680,0) g conocemos su lnea
granulomtrica de pasas en gramos.
Estudiar la arena y calcular el mdulo granulomtrico.

TAMICES 4,00 2,00 1,00 0,50 0,25 0.125 0.063 F


P(g) 1680,0 1680,0 1478,4 890,4 705,6 151,2 151,2 0,0

SOLUCIN
ESTUDIO DE LA ARENA
1.- Estudio de las lneas granulomtricas

TAMIZ P(g) A(g) R(g) R (%) A(%) P (%)


4,00 1680,0 0,0 0,0 0,0 0,0 100,0
2,00 1680,0 0,0 0,0 0,0 0,0 100,0 D
1,00 1478,4 201,6 201,6 12,0 12,0 88,0
0,50 890,4 789,6 588,0 35,0 47,0 53,0
0,250 705,6 974,4 184,8 11,0 58,0 42,0
0,125 151,2 1528,8 554,4 33,0 91,0 9,0 d
0,063 151,2 1528,8 0,0 0,0 91,0 9,0
F 0,0 1680,0 151,2 9,0 100,0 0,0
1680,0 100,0

2.- Clculo el modulo granulomtrico

(%) (0,0 + 0,0 + 12,0 + 47,0 + 58,0 + 91,0 + 91,0)


= = = 2,99
100 (100)

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3.- Representacin de lnea granulomtrica de pasas

4.- Tamao mximo y mnimo de la arena


D= (2,00)
d = (0.125)
d/D = (0,125) / (2,00)

5.- Contenido en finos


Finos = P (0.063) = 9,0 %

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PROBLEMA N 4
El anlisis granulomtrico de una muestra de arena de 1360,0 gr nos ha
permitido conocer su lnea granulomtrica de acumulados en tanto por
ciento.
TAMICES 4,00 2,00 1,00 0,50 0,25 0.125 0.063 F
A(%) 0,0 0,0 0,0 0,0 22,7 68,4 77,7 100,0

SOLUCIN
ESTUDIO DE LA ARENA
1.- Estudio de las lneas granulomtricas

TAMIZ A(%) P (%) R (%) R(gr) A (gr) P(gr)


4,00 0,0 100,0 0,0 0,0 0,0 1360,0
2,00 0,0 100,0 0,0 0,0 0,0 1360,0
1,00 0,0 100,0 0,0 0,0 0,0 1360,0
0,50 0,0 100,0 D 0,0 0,0 0,0 1360,0
0,250 22,7 77,3 22,7 308,7 308,7 1051,3
0,125 68,4 31,6 45,7 621,5 930,2 429,8
0,063 77,7 22,3 9,3 126,5 1056,7 303,3
F 100,0 0,0 d 22,3 303,3 1360,0 0,0
100,0 1360,0

2.- Clculo el mdulo granulomtrico

(%) (0,0 + 0,0 + 0,0 + 0,0 + 22,7 + 68,4 + 77,7)


= = = 1,69
100 (100)

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3.- Representacin de lnea granulomtrica de pasa

5.- Contenido en finos


Finos = P (0.063) = 22,3%

PROBLEMA N 5
El anlisis granulomtrico de una muestra de arena de 1360,0 gr nos ha
permitido conocer su lnea granulomtrica de acumulados en tanto por
ciento.
TAMICES 4,00 2,00 1,00 0,50 0,25 0.125 0.063 F
P(%) 100,0 75,5 51,6 48,0 38,6 24,2 12,4 0,0

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SOLUCIN
ESTUDIO DE LA ARENA
1.- Estudio de las lneas granulomtricas

TAMIZ P(%) A(%) R (%) R(gr) A(gr) P(gr)


4,00 100,0 D 0,0 0,0 0,0 0,0 1500,0
2,00 75,5 24,5 24,5 367,5 367,5 1132,0
1,00 51,6 48,4 23,9 358,5 726,0 774,0
0,50 48,0 52,0 3,6 54,0 780,0 720,0
0,250 38,6 61,4 9,4 141,0 921,0 579,0
0,125 24,2 75,8 14,4 216,0 1137,0 363,0
0,063 12,4 87,6 11,8 177,0 1314,0 186,0
F 0,0 d 100,0 12,4 186,0 1500,0 0,0
100,0 1500,0

2.- Clculo el mdulo granulomtrico

(%) (0,0 + 24,5 + 48,4 + 52,0 + 61,4 + 75,8 + 87,6)


= = = 3,50
100 (100)

3.- Representacin de lnea granulomtrica de pasa

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5.- Contenido en finos


Finos = P (0.063) = 12,4 %

PROBLEMA N 6
El anlisis granulomtrico de una muestra de arena de 1360,0 gr nos ha
permitido conocer su lnea granulomtrica de acumulados en tanto por
ciento.
TAMICES 4,00 2,00 1,00 0,50 0,25 0.125 0.063 F
R(gr) 0,0 0,0 40,8 503,2 448,8 244,8 27,2 95,2

SOLUCIN
ESTUDIO DE LA ARENA
1.- Estudio de las lneas granulomtricas

TAMIZ R(gr) A(gr) P (gr) R(%) A (%) P(%)


4,00 0,0 D 0,0 1360,0 0,0 0,0 100,0
2,00 0,0 0,0 1360,0 0,0 0,0 100,0
1,00 40,8 40,8 1319,2 3,0 3,0 97,0
0,50 503,2 544,0 816,0 37,0 40,0 60,0
0,250 448,8 992,8 367,2 33,0 73,0 27,0
0,125 244,8 1237,6 122,4 18,0 91,0 9,0
0,063 27,2 1264,8 95,2 2,0 93,0 7,0
F 95,2 d 1360,0 0,0 7,0 100,0 0,0
100

2.- Clculo el modulo granulomtrico

(%) (0,0 + 0,0 + 3,0 + 40,0 + 73,0 + 91,0 + 93,0)


= = = 3,00
100 (100)

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3.- Representacin de lnea granulomtrica de pasa

5.- Contenido en finos


Finos = P (0.063) = 7,0 %

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LINkOGRAFA:
o http://notasdeconcretos.blogspot.pe/2011/04/granulometria-del-agregado-
fino.html

o http://elconcreto.blogspot.pe/2009/04/el-agregado-fino-del-concreto.html

o https://es.slideshare.net/arquitecto9537/agregados-diapositivas

o https://es.scribd.com/doc/89657969/Agregado-Fino

o https://www.ecured.cu/Caliza

o http://centrasacaribe.com/arena-natural/

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