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Blumenau
Engenharia de Materiais
PEEK
Blumenau
2017
Guilherme Dias Zarur
PEEK
Blumenau
2017
LISTA DE FIGURAS
Figura 1- Polimerizao pelo mtodo de Johnson e Farnham com o uso do solvente DMSO
(Imagem adaptada [1])........................................................................................................... 6
Figura 2- Polimerizao pelo mtodo de Rose e Staniland usando solvente DPS (Imagem
adaptada [1]) ......................................................................................................................... 7
Figura 3- Ilustrao da polimerizao em soluo (imagem adaptada) .................................. 9
Figura 4- Restrio quanto possibilidade de processamento por injeo .......................... 11
Figura 5- Restrio quanto mnima de dureza necessria ................................................ 11
Figura 6- Restrio quanto temperatura de servio........................................................... 11
Figura 7- Restrio quanto resistncia a solventes ........................................................... 12
Figura 8- Parte 1 dos resultados dos materiais .................................................................... 12
Figura 9- Parte 2 dos resultados dos materiais .................................................................... 13
Figura 10- Grfico da resistncia fadiga em 10^7ciclos (MPa) x Preo (USD/Kg) ............. 13
Figura 11- Grfico do coeficiente de expanso trmica (micro deformao/C) x Temperatura
mxima de servio (C) ........................................................................................................ 14
Figura 12- Grfico da tenso de escoamento no limite elstico (MPa) x Temperatura de
moldagem (C)..................................................................................................................... 15
Figura 13- Grfico da energia necessria para formar um kg material (MJ/Kg) x Modulo de
Young (GPa) ........................................................................................................................ 15
SUMRIO
1 INTRODUO ....................................................................................................................................4
2 OBJETIVO ............................................................................................................................................5
3 SINTESE POLIMRICA .....................................................................................................................6
4 TCNICAS DE POLIMERIZAO ...................................................................................................8
4.1 TCNICA DE POLIMERIZAO EM SOLUO .............................................. 8
5 PROPRIEDADES DE INTERESSE ...................................................................................................10
6 SELEO DO MATERIAL ..............................................................................................................11
7 CONCLUSES...................................................................................................................................17
8 REFERNCIAS ..................................................................................................................................18
4
1 INTRODUO
2 OBJETIVO
3 SINTESE POLIMRICA
A sntese para o polmero pode ser realizada por meios diferentes, sendo
estes:
1. Rota de substituio Eletroltica ou acilao Friedel-Crafts;
2. Rota de substituio nucleoflica ou reao de deslocamento;
3. Polimerizao de acoplamento catalisada por nquel;
4. Sntese removendo o substituinte volumoso do pr-polmero amorfo solvel;
5. Polimerizao por abertura de anel de oligmeros de PEEK cclicos;
Neste seminrio ser abordado o mtodo mais tradicional e considerado
eficiente para a polimerizao do poli (ter-ter-cetona), que seria a rota 2, da
substituio nucleofilica.
Figura 1- Polimerizao pelo mtodo de Johnson e Farnham com o uso do solvente DMSO (Imagem
adaptada [1])
7
Figura 2- Polimerizao pelo mtodo de Rose e Staniland usando solvente DPS (Imagem
adaptada [1])
4 TCNICAS DE POLIMERIZAO
5 PROPRIEDADES DE INTERESSE
6 SELEO DO MATERIAL
Pode-se notar na Fig. 9, que como resultado temos apenas a classe dos polmeros,
divididos em polmeros termoplsticos (azul claro) e termorrgidos (azul escuro). E
para fins comparativos, fez-se um grfico da resistncia fadiga em 107 ciclos (MPa)
pelo preo (USD/Kg):
Figura 13- Grfico da energia necessria para formar um kg material (MJ/Kg) x Modulo de
Young (GPa)
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7 CONCLUSES
Atravs do estudo realizado aqui presente, pode ser concludo que o poli (ter-ter-
cetona), PEEK, apresenta excelentes propriedades em modo geral. A sua obteno pode
ser realizada por cinco rotas diferentes, porem destas possvel notar uma dificuldade de
processo, devido alta resistncia a solventes e elevada resistncia a temperaturas que o
polmero apresenta.
As principais aplicaes envolvem o elevado desempenho do mesmo, tal como visto
no estudo de caso para caixa reguladora de presso. Podendo atuar em diversas reas,
com diversos ambientes diferentes como, por exemplo, na aplicao no corpo humano
devido biocompatibilidade ou na produo de engenharia feitos por injeo, entre outros.
E para tirar tais concluses normalmente imposto um estudo aprofundado para
verificao da necessidade ou no de se utilizar o material, tendo em visto que seu custo
elevado (203 223 BRL/Kg). Com o uso de softwares como, por exemplo, o Ces Selector,
uma seleo material pode ser feita, levando em conta, cargas de aplicao, usurio final e
aplicao final.
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8 REFERNCIAS
Devesh Shukla , Yuvraj Singh Negi , Jugmendra Sen Uppadhyaya & Vijai Kumar (2012)
Synthesis and Modification of Poly(ether ether ketone) and their Properties: A Review,
Polymer Reviews, 52:2, 189-228, DOI: 10.1080/15583724.2012.668151
ODIAN, G. Principles of Polymerization, 4. ed. Hoboken, N.J.: John Wiley and Sons, 2004.
812 p. ISBN: 0471274003
GRANTA Design. CES Edupack, verso 2013. Reino Unido: Granta Design, 2013.
Software.
Jiarui Xu et al. (1992) A new solvent for poly(ether ether ketone). Materials Science
Institute, Zhongshan University, Guangzhou 510275, P.R. China.