TRATAMIENTOS TERMICOS

OBJETIVO DE LA SESIN

Identificar los diferentes tratamientos

trmicos del acero
Establecer los diferentes campos de
aplicacin
Determinar los parmetros de cada
tratamiento trmico
Determinar las causas de fallas de los
tratamientos trmicos
TRATAMIENTOS TERMICOS
DEFINICION
Proceso a que pueden someterse los metales, una vez
elaborados, con objeto de mejorar sus propiedades
mecnicas.
CLASIFICACION DE LOS TRATAMIENTOS DE
LOS METALES
Tratamientos trmicos.
Tratamientos termoqumicos.
Tratamientos mecnicos.
Tratamientos termomecnicos.
Tratamientos superficiales.
TRATAMIENTOS TERMICOS

Tratamiento de Temple
El tratamiento de temple es el que se da a
los aceros para aumentar su dureza,
aumentar la resistencia y afinar el grano.
La operacin del templado requiere de 3
fases:
Calentamiento
Caldeo

Enfriamiento
 Calentamiento del metal: hasta una
temperatura superior a la crtica AC3
AC1 dependiendo del contenido de
carbono.
Caldeo : Permanencia dentro del horno
para que adquiera uniformidad de
temperatura en toda su masa.
Enfriamiento rpido: con el objeto de
transformar la austenita en martensita.
TRATAMIENTOS TERMICOS

Tratamiento de Temple
TRATAMIENTOS TERMICOS

Tratamiento de Temple
CAL: Elevacin uniforme desde la temp.
ambiente (1 min/mm).
Temp. de temple:
AC = 50 + AC3 (%C < 0.8)
AC = 50 + AC1 (%C > 0.8)
PER: 1 A 2 min/mm.
T lmite de temple: La mnima que debe
alcanzar un acero para que toda masa pueda
transformarse en austenita,
TRATAMIENTOS TERMICOS
Tratamiento de Temple Aceros
T hipoeutecotides:
AC3 + 50 el acero
T de Temple
toma la estructura
AC3 austenita.
Aceros
ACM hipereutectoides:
AC1 + 50: austenita
+ cementita.
Martensita:
AC1 producida por el
%C enfriamiento brusco
% de la austenita.
TRATAMIENTOS TERMICOS
Velocidad crtica de
temple:
Es la mnima para que
la totalidad de
austenita se
transforme en
martensita.
Varan de 200 a 600 /
seg.
Los elementos de
aleacin, en general
hacen disminuir la
velocidad crtica de
temple, pudiendo 10 20 40
algunos templarse al
aire a menos de
50/seg.
TRATAMIENTOS TERMICOS
curvas de
enfriamiento
sobrepuestas en
un diagrama
hipottico T t
para un acero
eutectoide. La
porcin
hachurado de la
curva de
enfriamiento
indica la
transformacin.
TRATAMIENTOS TERMICOS
TRATAMIENTOS TERMICOS
TRATAMIENTOS TERMICOS
TRATAMIENTOS TERMICOS
TRATAMIENTOS TERMICOS
TRATAMIENTOS TERMICOS
Factores que influyen en el temple:
Tamao de las piezas:
Velocidad en el ncleo menor a la crtica.
Ncleo sin templar.
Composicin del acero:
T ms baja cuando el acero se aproxima mas a
eutectoide (mayor % de C).
Vcrit. disminuye con mayor % de C.
A mas % C, mejora el temple.
Los elementos de aleacin como el Mg y Mo y en
menor intensidad el Cr, Si y Ni, disminuyen la Vcrit.
Tamao del grano: La Vcrit de los aceros de grano
grueso es inferior a los de grano fino.
TRATAMIENTOS TERMICOS
Medio de enfriamiento
El mas adecuado para lograr una velocidad
de temple ligeramente superior a la crtica.
Agua: temperatura mxima 20C.
Aceites minerales:
Temperatura combustin. : 180 C

Poco voltiles Y Resistentes a la

oxidacin.
 Plomo
Para templar herramientas de aceros ,
muelles y alambres.
Enfriamiento, rpido por su gran
conductividad.
Sales fundidas:
Muy utilizadas actualmente, estn formadas
por cloruros, nitratos, carbonatos, cianuros.
Abarcan temperaturas de 150 a 1300 C.
Tambin se utilizan como medio de
calentamiento.
TRATAMIENTOS TERMICOS

Formas de sumergir distintos tipos de piezas

TRATAMIENTOS TERMICOS
Defectos en el temple Deformaciones
Causas : -Calentamiento
Composicin inadecuada -Calentamiento irregular.
del acero. -Enfriamiento irregular.
Falta de temperatura. -Falta de apoyos adecuados
Falta de permanencia en la (piezas grandes).
temperatura. -Excesiva complicacin en la
Fragilidad excesiva forma de las piezas.
-Empleo de material inadecuado.
Exceso de temperatura.
Grietas y roturas
Exceso de permanencia a -Calentamiento demasiado
la T de temple. rpido.
Calentamiento a T -Enfriamiento demasiado brusco.
elevadsima. -Defecto de la pieza.
Calentamiento irregular.
TRATAMIENTOS TERMICOS

Curvas de
penetracin
de dureza
para
muestras de
varios
tamaos
templadas
en agua: a)
acero SAE
1045: b)
acero SAE
6140 al
cromo
vanadio.
TRATAMIENTOS TERMICOS
Tratamiento de Revenido
- El revenido es un
tratamiento que
sigue al de temple
y que tiene como
finalidad reducir
las tensiones
internas que
ocasiona el temple
y mejorar las
caractersticas del
material reduciendo su fragilidad, ello ser a expensas de
una ligera prdida de dureza de la pieza
TRATAMIENTOS TERMICOS

El revenido requiere tambin tres fases:

Calentamiento a una temperatura inferior a la
crtica A3, pero muy delimitada.
Mantenimiento del caldeo, para igualar la
temperatura en toda la pieza.
Enfriamiento, a velocidad variable, pues no
tiene una especial influencia sobre el material
tratado.
Tratamiento complementario al temple y posterior a
este. Mejora la tenacidad (resiliencia) de los aceros
templados a costa de disminuir su dureza, su
resistencia mecnica y su lmite elstico.
TRATAMIENTOS TERMICOS
Los factores que influyen en el revenido son:
Estado inicial de la pieza.
Depende del templado previo.
La T del revenido
Para una T de revenido > a 150C, la dureza del acero
revenido decrece sensiblemente en los primeros 30 min.
Para aceros de construccin, vara entre 400 y AC1.
Para aceros de herramientas, vara entre 200 y 300C.
Duracin del revenido
No es conveniente prolongar el revenido por mas de 1 h
r. pues los beneficios no compensan el costo.
Los efectos del revenido se obtienen con menos tiempo
de permanencia cuanto mas alta es la T de
calentamiento.
Tamao de la pieza
TRATAMIENTOS TERMICOS
Tabla de colores
Grado de Color de Temp. de Empleo
dureza revenido revenido
Muy duro Blanco 200C Aparatos de medida
amarillento 220C Escariadores
Amarillo pajizo 230C Agujas de trazar
Amarillo oro 240C Machos de roscar
Amarillo
pardusco
Duro Rojo pardusco 250C Martillos, avellanadores
Rojo 260C Brocas espiral
Rojo prpura 270C Cinceles
TRATAMIENTOS TERMICOS

RECOCIDO
R. DE REGENERACIN:
Regenera la estructura del material producido por
temple, forja (ablandarlo)
Se aplica generalmente a los aceros con mas del
0,6% de C.
CAL: AC3 + 20 A 40C
PER: 2min/mm de espesor o diam.
ENF: Lento: horno hasta 500C, luego: al aire
tranquilo.
Aceros con menos del 0,6% de C solo se aplica para
afinar y ordenar su estructura
TRATAMIENTOS TERMICOS

R. GLOBULAR:
Se prefiere para los aceros hipereutectoides
(0,89 - 1.76% C) Se consigue la menor dureza
posible que en cualquier otro tratamiento.
Ablandamiento de aceros aleados de herram. de
mas de 0.8% de C.
Temp. de recocido entre AC3 y AC1
Permanencia y enfriam: igual que el R. de
Regeneracin.
TRATAMIENTOS TERMICOS

R. SUBCRITICO:
Temp. de recocido inferior pero muy cerca de
AC1.
Para aceros de forja o laminacin.
Destruye tensiones internas producidas por su
moldeo o mecanizacin.
Para aceros aleados de gran resistencia, al Cr-Ni;
Cr-Mo etc..
Mas sencillo y rpido.
Temp de Rec: bajo AC1
ENF: Lento (al aire.)
PERM: Igual que los R. anteriores.
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS

Son tratamientos que adems de incluir

procesos de calentamiento y enfriamiento,
modifican la composicin del acero
Los principales tratamientos termoqumicos a
tratar son:
CEMENTACION
NITRURACION
CIANURACION
SULFINUZACION
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS

CEMENTACION
Consiste en carburar una capa superficial del acero,
rodendola de un producto carburante y calentndola a
una temperatura adecuada. Una vez terminada la
operacin, se templa y reviene la pieza, quedando con
gran dureza superficial y buena tenacidad en el ncleo.
Para aceros de bajo contenido de C. (< 0.30) y tambin
aceros aleados con Ni, Cr y Mo especialmente adecuados
para cementacin.
La proporcin de C en la capa cementada aumenta con la
temperatura de cementacin, normalmente entre 0.5 y
0.9%.
Se realiza entre 850 y 950 (acero austentico y Fe) por
disolucin del C, que una vez absorbido por la capa
perifrica, se difunde hacia el interior de la pieza.
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS

Se consiguen durezas despus del temple de 60 a 65

HRc.
No conviene pasar de 0.9% de C pues se forma
carburos y redes de cementita que tienden a
descarrillarse.
Espesor de cementado: 0.5 a 1.5 mm
excepcionalmente 3 4 mm en chapas para blindaje.
Productos cementantes:
Cementados slidos
Cementantes lquidos (a la temperatura de
cementacin); y
Gaseosos.
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS

Cementacin

Figura. Cementacin en caja Figura. Carburacin de la capa exterior.

TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS

Cementacin
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS

Cementacin

Tabla. Profundidad de cementacin en caja para aceros sin

alear y aleados
Duracin de la Profundidad de cementacin en mm
operacin de Temperatura de Temperatura de
cementado en calentamiento de calentamiento de
horas 880C 930C
1 0.15 0.25 0.3 0.5
5 0.8 1.0 1.2 1.3
10 1.2 1.5 1.5 1.8
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS

Cementado de los dientes de un

engranaje
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS

Nitruracin
Se denomina nitruracin al enriquecimiento o saturacin de la
zona superficial de los aceros con nitrgeno.
Las piezas calentadas a una temperatura de unos 550 C, se
someten a la accin de una corriente de gas que contenga
nitrgeno (NH3 = amonaco). El temple se produce
directamente por el nitrgeno que penetra, sin ningn
tratamiento trmico ulterior y gracias a la formacin de nitruros
de gran dureza y resistencia a la abrasin (endurecimiento). Se
realiza calentando las piezas a 5000C en una corriente de
amoniaco durante 1 a 4 das.
El amoniaco se disocia
- 2NH2 + calor = 2N + 3H2
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS

La dureza se atribuye a la formacin de nitruros de los

elementos de aleacin del acero, principalmente del Al, Cr,
Mo, etc.
Espesores mas empleados de la capa nitrurada entre 0,2 a
0,7 a razn de 0,30 mm por da.
La T no suele pasar de 500 pues se pueden obtener
capas nitruradas muy frgiles.
No es preciso someter las piezas a ningn tratamiento
trmico posterior ni operacin de acabado pues no sufren
deformacin, bastando a veces un ligero rectificado.
Las piezas nitruradas se deben templar y revenir siempre
pero antes de la nitruracin ya que en vez de aportar
perjudicara la operacin.
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS
Se pueden obtener durezas de 1000 HV (78 HRc), que se
mantienen a 500C.
Se le da a las piezas resistencia a la corrosin del agua
dulce, salada, atmsferas hmedas, etc.
No pueden nitrurarse aceros especiales.
Instalaciones muy costosas.
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS

Cianuracion
Tiene por objeto endurecer una capa superficial del acero,
por la accin combinada del Carbono y el Nitrgeno. puede
considerarse como procedimiento mixto de cementacin y
nitruracin.
Se realiza calentando las piezas de 750 a 950C en bao de
cianuro sdico(30 a 40%), carbonato sdico(30 a 40%) y
cloruro sdico (20 a 30%).
La T de fusin del bao es de 600C.
Espesor de capa cianurada es de 0,30 mm en 50 min.
Se emplea para endurecer piezas de bajo contenido de C y
tambin de contenido medio utilizando concentraciones de
cianuro del 40%.
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS

Instalacin de nitruracin
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS
Acero apropiados para el temple por capas
Aceros para temple a la llama y por induccin DIN 17212.
(Propiedades garantizadas en estado bonificado)
Clase de Numero del Dureza en las Resistencia a
acero material zonas la traccin 1
Denominacin templadas por N/ mm2
abreviada capas, HRC
Cf 35 1.183 51 620760
Cf 45 1.1193 55 700840
Cf 70 1.1249 60 740880
38 Cr 4 1.7043 53 9301130
41 CrMo 4 1.7223 54 10801270
1 Segn el dimetro (pequeo = alta resistencia y
viceversa)
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS

Aceros para temple por nitruracin, DIN 17211

Clase de Numero del Dureza en las Resistencia a
acero material zonas la traccin 1
Denominacin templadas por N/ mm2
breviada capas, HV
39 CrMoV 139 1.8523 800 13001500

34 CrAlMo 5 1.8507 950 8001000

41 CrAlMo 7 0.8509 950 8501150