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ELECTROQUIMICA INDUSTRIAL

RECUBRIMIENTO CON ZINC EN SOLUCION ALCALINA

1. OBJETIVOS
- Determinar experimentalmente los factores que afectan el recubrimiento de
zinc en este tipo de bao (tiempo y densidad de corriente).
- Representar grficamente la eficiencia catdica versus estos parmetros y
constatarlos con los aspectos tericos.

2. FUNDAMENTO TEORICO

ZINC ALCALINO

La electrodeposicin de zinc alcalino comnmente es un mtodo usado para el


recubrimiento de superficies de acero (y de las aleaciones del hierro) para mejorar
la resistencia a la corrosin. La significativa proteccin contra la corrosin del
depsito, el zinc y las propiedades de sacrificio de este metal suplantan los defectos
o imperfecciones en la capa de pintura que podra usarse en el recubrimiento. Los
baos de zinc alcalino se usa debido a su alto poder de penetracin y su capacidad
para producir un color brillante llamativo, as el principal objetivo de los
recubrimientos de zinc es la proteccin del acero.

El bao de zinc alcalino puede estar constituido por dos tipos de soluciones, una
puede estar compuesta por xido de zinc, cianuro de sodio e hidrxido de sodio o
tambin puede estar presente el cianuro de zinc, el hidrxido de sodio y cianuro de
sodio, ambos baos dan los mismos componentes finales del bao, adicionndoles
los componentes necesarios para dar la dicha composicin.

El principal constituyente de estos baos es el cianuro doble de sodio y zinc, el cual


se genera bajo la siguiente reaccin:

Reaccin: Zn(CN)2 + 2NaCN Na2Zn(CN)4

Adems de esta sustancia, el bao puede contener el cincado de sodio (Na 2ZnO2)
adems de cianuro de sodio e hidrxido de sodio libre.
Los baos de zinc presentan un bajo rendimiento debido a la complejidad que
estos presentan, debido a la presencia de complejos de Zn y Na con el cianuro,
adems de presentar la polarizacin acentuada.
Los nodos para el bao deben ser de planchas de zinc de la mayor pureza posible,
libres de xido.
Composicin de los baos:

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a. Composicin 1:

COMPONENTES COMPOSICIN APROXIMADA


xido de zinc 45 g/l
Hidrxido de sodio 15 g/l
Cianuro de sodio 75 g/l

b. Composicin 2:

COMPONENTES COMPOSICIN APROXIMADA


Cianuro de zinc 60 g/l
Hidrxido de sodio 53 g/l
Cianuro de sodio 23 g/l

En los baos de zinc alcalino se puede tener entre baos opacos, baos que
contienen pequeas cantidades de mercurio entre otros metales y baos que
producen depsitos brillantes, todos presentan el mismo poder proteccin a la
oxidacin, el primero es un bao simple sin ninguna aditivo, el segundo presenta
mercurio y otros compuestos que producen depsitos blancos, el ultimo contiene
sustancias orgnicas complejas que dan brillo (abrillantadores) a los depsitos de
zinc, adems puede contener humectantes entre otros para dar esta condicin.

Las principales caractersticas de este bao alcalino son:

Temperatura 25-38 C
Densidad de corriente de trabajo 1-5 A/dm2
Voltaje de trabajo 2-15 V
pH > 12(13-13.5, ptimos)

Las reacciones en el ctodo y nodo son:

Reaccin en el nodo:
Zn(s) Zn+2(ac) + 2e-

Reacciones en el Ctodo:

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El cianuro doble de zinc y sodio se debe disociar primero para liberar el zinc, y
poder depositarse en el electrodo, entonces las reacciones que se llevan a cabo en
este lugar son las siguientes:

Na2Zn(CN)4 2Na+(ac) + Zn(CN)42-(ac)

Zn(CN)42-(ac) Zn(CN)3-(ac) + CN-(ac)


Asi sucesivamente hasta tener por ultimo:

Zn(CN)+(ac) + 2e- Zn(S) + CN-(ac)


Adems, como en el ctodo se da el despoblamiento del metal a depositarse,
entonces se origina una reaccin en competencia con esta la cual es:

2H2O + 2e- H2(g) +2OH-

3. DATOS Y RESULTADOS

CUADRO DE ENTRADA (DATOS)

Tabla N1: DENSIDAD DE TIEMPO (s) Masas


depositadas en CORRIENTE (A/dm2) 30 60 90 el
electrodo de 0.007 g 0.015 g 0.024 g
1.0
6.1 V 6.1 V 6.4 V
Bronce.
0.009 g 0.019 g 0.027 g
1.5
7.5 V 7.5 V 7.7 V
0.010 g 0.019 g 0.030 g
1.8
8.6 V 8.5 V 8.3 V
0.010 g 0.016 g 0.031 g
2.2
CALCULOS 9.4 V 9.4 V 9.6 V

- Segn la Ley de Faraday:


M x I x t
mTEORICA =
Fx

Dnde: mTEORICA = masa terica depositada en el ctodo (g)


I = intensidad de corriente aplicado (Coulomb/s)
t = tiempo de aplicacin de la corriente (s)
F = Faraday (1F = 96485.33 Coulomb/equiv)
M = 65.39 g/mol (Para el Zn)

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= 2 equiv/mol (Para el Zn)

- Considerando que todas las placas son de 1 dm2 de rea total, procedemos a
calcular la masa terica para I = 1.5 A y t = 60 s:

g Coulomb
65.39 x 1.5 x 60 s
mol s
mTEORICA =
Coulomb
96 485.33 x2
mol

mTEORICA =0.0305 g

- Calculando para las dems condiciones, obtenemos la siguiente tabla:

DENSIDAD DE TIEMPO (s)


CORRIENTE (A/dm2) 30 60 90
1.0 0.0102 g 0.0203 g 0.0305 g
1.5 0.0152 g 0.0305 g 0.0457 g
1.8 0.0183 g 0.0366 g 0.0549 g
2.2 0.0224 g 0.0447 g 0.0671 g
Tabla N2: Masas tericas obtenida por la Ley de Faraday.

- Luego procedemos a calcular la eficiente catdica con la siguiente relacin:

m EXPERIMENTAL
Ef CATODICA = x 100
m TEORICA

- Para las condiciones de I = 1.5 A y t = 60 s:

0.019 g
Ef CATODICA = x 100
0.0305 g

Ef CATODICA =62.3

CUADRO DE SALIDA (RESULTADOS)

- Para las dems condiciones obtenemos la siguiente tabla:

DENSIDAD DE TIEMPO (s)


CORRIENTE (A/dm2) 30 60 90

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1.0 68.86% 73.78% 78.70%


1.5 59.02% 62.30% 59.02%
1.8 54.65% 51.92% 54.65%
2.2 44.71% 35.77% 46.20%
Tabla N3: Eficiencias Catdicas.

GRAFICOS

Tiempo (s) vs. Ef. Catodica (%)


90%
80%
70%
Efciencia catodica (%)

60% I = 1.0 A
50% I = 1.5 A
40% I = 1.8 A
30% I = 2.2 A
20%
10%
0%
0 30 60 90 120
Tiempo (s)

Grafico N1

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Corriente (A) vs. Ef. Catodica (%)


80%
75%
70%
65%
Efciencia Catodica (%)

60%
t = 30 s
55% t = 60 s
50% t = 90 s
45%
40%
35%
30%
0.7 1.0 1.3 1.6 1.9 2.2 2.5
Densidad de Corriente (A/dm^2)

Grafico N2

4. DISCUSIN DE RESULTADOS

Las eficiencias medias bajas en el bao de zinc alcalino se explican por el


acomplejamiento que presentan los cationes de zinc con el cianuro, esto disminuye
la velocidad del catin en la solucin por lo cual no se estn aprovechando
eficientemente los electrones que llegan al ctodo.
A medida que aumentamos la densidad de corriente para un tiempo determinado,
las eficiencias disminuyen debido al fenmeno de polarizacin, ya que existe mayor
sobrepoblacin en el nodo y despoblacin en el ctodo.
A una densidad de corriente de 1.0 A/dm2 se obtienen las mayores eficiencias, ya
que los electrones llegan en menor proporcin y son mejor aprovechados por los
cationes de zinc.

5. CONCLUSIONES

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La electrodeposicin en solucin alcalina de zinc, presenta eficiencias medias bajas


entre 35% y 78%.
Se da la tendencia que a mayor densidad de corriente la eficiencia catdica
disminuye drsticamente para un tiempo determinado.
La mayor eficiencia fue de 78.70% y se dio a una densidad de corriente de 1.0
A/dm2 y un tiempo de 90 s.
La menor eficiencia fue de 35.77% y se dio para una densidad de corriente de 2.2
A/dm2 y un tiempo de 60 s.
Las eficiencias ms altas entre 68% y 78% se registraron para una densidad de
corriente de 1.0 A/dm2.
Las eficiencias ms bajas entre 35% y 46% se registraron para una densidad de
corriente de 2.2 A/dm2.
El comportamiento de las eficiencias catdicas en funcin del tiempo no son fijos,
ya que en algunos casos aumenta y en otros disminuye.

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