CONCEPTOS BSICOS EN LA RESISTENCIA DE MATERIALES

I. INTRODUCCIN
La resistencia de materiales se basa en el anlisis y diseo de estructuras de
manera que se garantice la seguridad en la implementacin de las mismas.
Se debe partir del conocimiento de que un componente de una estructura puede
ocurrir de diversas formas:
1. El material del componente puede fracturarse totalmente.
2. El material puede deformarse en exceso bajo la carga, de tal manera que el
componente ya no sea conveniente para su propsito.
3. La estructura puede hacerse inestable y pandearse, y, por lo tanto, volverse
incapaz de soportar las cargas para las que se dise.

II. ESFUERZO
Esfuerzo es la resistencia interna que ofrece un rea unitaria del material del que
est hecho un miembro para una carga aplicada externa. El esfuerzo se indica en
lb/plg2, que se abrevia psi, o en N/m2, que se abrevia Pa.

esfuerzo=Fuerza/rea=F/A

Esfuerzo Normal Directo

Se denota por la letra , el esfuerzo acta de manera perpendicular, o normal, a la
seccin transversal del miembro de carga, y adems el esfuerzo es uniforme
sobre el rea de resistencia, es decir, es el mismo en un punto cualquiera de la
seccin transversal.
Un esfuerzo de compresin es aquel que tiende a aplastar el material del miembro
de carga, y a acortar el miembro en s. Un esfuerzo de tensin es aquel que tiende
a estirar al miembro y romper el material.

Esfuerzo Cortante Directo

Es un tipo de esfuerzo en el que la fuerza cortante aplicada se resiste
uniformemente por el rea de la parte que se corta, lo que produce un nivel
uniforme de fuerza cortante sobre el rea. Se denota con la letra griega minscula
. Este tipo de esfuerzo es muy comn en las operaciones de perforacin, en
donde el rea de corte se obtiene de la siguiente manera:

As=permetro x espesor=p x t

Cortante simple: cuando se aplican fuerzas perpendiculares al eje del perno,

existe la tendencia de cortarlo a travs de su seccin transversal, produciendo un
esfuerzo cortante. Si una sola seccin transversal del perno resiste la fuerza
aplicada, se dice que se produce un efecto de cortante simple. El rea de corte se
obtiene de la siguiente manera:

As= d2/4

Cortante doble: es perno est a cortante doble cuando dos secciones

transversales resisten la fuerza aplicada. El rea de corte se calcula mediante la
siguiente expresin:

As= 2(d2/4)

Cuas: se usan para conectar elementos transmisores de potencia montados en

un eje. En este caso, el rea de cortante es la base con la que se encuentra en
contacto directo la cua.

Esfuerzo de apoyo
El esfuerzo de apoyo es una medida de la tendencia que tiene la fuerza aplicada
de aplastar al miembro que lo soporta. Lo que est en contacto son superficies, y
la fuerza aplicada se distribuye sobre un rea relativamente grande.

b = carga aplicada/rea de apoyo= F/Ab

 En superficies planas en contacto, al rea de apoyo es simplemente el rea sobre
la que se transfiere la carga de un miembro a otro; si las dos partes tienen reas
distintas, se utiliza el rea menor.
Esfuerzo de contacto
Cuando la carga se aplica sobre un rea muy pequea, debe utilizarse el concepto
de esfuerzo de contacto, a los que a veces se les llama esfuerzos Hertz.
Los miembros de carga sujetos a esfuerzos de contacto, estn tpicamente hechos
de materiales sumamente duros y de alta resistencia.
III. DEFORMACIN
Todo miembro de carga se deforma por la influencia de la carga aplicada. La
deformacin unitaria se obtiene dividiendo la deformacin total entre la longitud
original de la barra. Se denota con la letra griega minscula .

=deformacintotal/longitudoriginal

La deformacin es adimensional, sin embargo es mejor reportar las unidades

como plg/plg o mm/mm, para mantener la definicin de deformacin por unidad de
longitud del miembro.
Coeficiente de Poisson
El coeficiente de la deformacin lateral en el elemento a la deformacin axial se
conoce como coeficiente de Poisson, y es una propiedad del material del que est
hecho el miembro de carga.
Se denota con la letra. Para un elemento en tensin se tiene:

Deformacin axial=(Longitud final-Longitud inicial)/Longitud inicial= a

Deformacin lateral=(Altura inicial-Altura final)/Altura inicial= L

Coeficiente de Poisson= L/a=v

Tabla de Coeficientes de Poisson

Aceros, aleaciones bajas 0.3
aceros aleaciones altas 0.3
Aluminio y sus aleaciones 0.33
Babbit, metal blanco con base estao --
Bronce fosforoso 0.33
 Bronce poroso 0.22
Hierro fundido 0.26
Cobre 0.33
Latones 0.33

Deformacin por cortante

Se produce bajo la influencia del esfuerzo cortante. La accin cortante en las
caras paralelas tienden a deformarlo angularmente.

IV. MDULO DE ELASTICIDAD

Es una medida de la rigidez del material, se obtiene calculando el coeficiente del
esfuerzo normal en un elemento y la deformacin correspondiente en el mismo.
Se denota con la letra E.

Mdulo de elasticidad=esfuerzo normal/deformacin normal

Un material con un valor de E elevado se deformar menos con un esfuerzo dado

que uno con un valor reducido de E.
V. MDULO DE ELASTICIDAD A CORTANTE
Es una propiedad del material. Se denomina tambin mdulo de rigidez, y se
denota por G.

G=esfuerzo cortante/deformacin por cortante=T/

G=E/2(1+v)

VI. MEDIDAS PREFERIDAS Y PERFILES ESTNDAR

La funcin de los diseadores es especificar las dimensiones finales de los
miembros que soportan cargas. Luego de terminar el anlisis para el esfuerzo y la
deformacin, se conocen valores mnimos aceptables para dimensiones, que
asegurarn las condiciones de funcionamiento. Despus, se deben especificar las
dimensiones finales como valores estndar o convenientes, que facilitarn la
compra de materiales, y la fabricacin de las piezas.
Cuerdas de tornillos American Standard
Los sujetadores roscados y elementos de mquinas con conexiones roscadas se
fabrican en dimensiones estndar para asegurar la intercambiabilidad de las
partes. Los tamaos menores de de plg estn dados en nmeros de 0 a 12, en
 tanto que las medidas en fracciones de pulgadas se especifican para de plg y
ms grandes. El trmino UNC es la designacin para cuerdas gruesas, y UNF
para cuerdas finas.
Ejemplo:
- 12 UNC (medida en fraccin de plg, 12 cuerdas por pulgada, cuerda
gruesa)
Cuerdas de tornillos mtricas
Las designaciones de las cuerdas mtricas estndar son de la forma:
M12x1,5
donde M significa mtrico, el nmero que le sigue es el dimetro mayor bsico en
mm, y el ltimo nmero es el paso entre cuerdas adyacentes en mm.

TRMINOS IMPORTANTES
i) Pandeo: cuando a una columna sujeta a una fuerza de compresin dirigida hacia
abajo se le aplica una carga crtica, la columna se dobla, es decir se pandeo. Esta
falla se produce en cuerpos esbeltos.

ii) Densidad: es la cantidad de masa por unidad de volumen de un material. Se mide

en kg/m3 o en lb/pul3.
3 3
Tabla de densidades de Kg/m lb/pul
materiales
Aceros 7800 0.28
Aluminio y sus aleaciones 2700 0.097
Babbit, metal blanco con base 7400 0.26
estao
Babbit, metal blanco con base 10100 0.37
plomo
Bronce fosforoso 8700 0.31
Bronce poroso 6400 0.23
Hierro fundido 7400 0.27
Cobre 8900 0.32
Latones 8600 0.31
i) Peso especfico: es la cantidad de peso por unidad de volumen de un material. Se
mide en N/m3 o en lb/pies3.