OBTENCIN DE PULPA Y CARTON CORRUGADO A PARTIR DE LENTEJAS DE

AGUA (Lemna gibba) Y CARTON RECICLADO

I. RESUMEN

En esta investigacin se estudi la obtencin de pulpa para la elaboracin de cartn

corrugado a partir de la Lemna gibba y cartn reciclado. Se realiz el anlisis fisicoqumico y
pticas del cartn corrugado . Los valores de rendimiento de pasta encontrados en la Lemna
resultaron similares a los encontrados en la literatura para la misma planta. El proceso de
obtencin de la pasta requiere de varios procesos, primeramente una coccin con NaOH a
temperatura de ebullicin, con el fin de disolver y degradar la lignina y hemicelulosa de este
material vegetal. El procedimiento para la obtencin de celulosa se optimiz variando, el
tiempo de deslignificado (2, 3 y 4 dias), concentracin del hidrxido de sodio (8 y 10%) y
tiempo de coccin (15 y 20 min). La pulpa obtenida fue caracterizada mediante el
rendimiento, donde el mejor resultado de pulpa se logr a los 15 minutos de coccin y 8 %
de hidrxido de sodio con 24 das de deslignificado. Posteriormente se elaboro cartn. Se
trabajo 12 muestras al 70% de cartn reciclable y 30% de pulpa de Lenma , donde se evalu
las caractersticas fisicoqumicas del cartn obtenido; fsicas (espesor y gramaje) y qumicas
(pH). Siendo el tratamiento 1 (8%*15 min) de mejores caractersticas fsico qumicas y
pticas, con 0.10 mm. De espesor de 79.73 gr/ cm2. Gramaje y con colores cercanos a la
muestra patrn.
II. INTRODUCCIN

2.1.DIAGNSTICO DE LA LENTEJA DE AGUA:

A pesar de la gran importancia que tiene el Lago para la ciudad de Puno, al ser fuente de la
poblacin, fuente de recursos alimenticios, etc., sufre un proceso de eutrofizacin acelerada,
debido a una mal manejo de aguas residuales de la ciudad. Producto de ello, la lenteja de
agua se ha ido expandiendo exponencialmente formando una inmensa alfombra verde en la
baha interior del Lago(Canales Gutirrez, 2010).
La abundancia de este organismo es causante de que las especies fotosintetizadores quedan
representadas por las algas y fitoplancton principalmente, siendo estas la base de las cadenas
trficas que en el lago existen. Por lo anterior, se ha calificado a la lenteja de agua como un
ente negativo, que debe ser eliminado y por eso que muchas de las estrategias planteadas no
han dado resultados alentadores. En lugar de ello, la estrategias deberan estar direccionadas a
un manejo sostenible de la biomasa de la lenteja de agua, de forma que se pueda utilizar en
beneficio del mismo lago, y porque no, de la poblacin en general(Ennabili, et al., 1998).

Ante ello, estudios relacionados con el mismo tema han indicado que Lemna es ideal para el
estudio de la toxicidad acutica, porque tales plantas son de fcil recoleccin y cultivo.
Lemna ha resultado ser un buen organismo para utilizar en bioensayos, porque la prueba de
inhibicin del crecimiento es simple, sensible y econmica.

Entre los estudios mas destacados de los usos de la lemna se tiene la obtencin de celulosa y
carboximetil celulosa por lo que nuestra practica esta basada en este estudio, ya que en la
investigacin se estudi la obtencin de la celulosa a partir de la Lemna para utilizarla
posteriormente en la sntesis de la carboximetil celulosa. Se realiz el anlisis fisicoqumico
de la Lemna y se estandariz el mtodo de obtencin de celulosa. Teniendo un 42%
(Jimenez, 2011). La Lemna fu caracterizada, se determin la concentracin de lignina,
celulosa y hemicelulosa segn el mtodo descrito por Goering y Van Soest, el porcentaje de
protena cruda fue obtenido por el mtodo de Kjeldahl y la humedad (COVENIN, 1997) de la
muestra de Lemna no tratada se encuentra expresada en base seca con una composicin
qumica de la Lemna. Componente m/m Humedad 9,79%, Solubles 36,71%, Protenas
3,23%, Cenizas 12,97%, Lignina 2,46%, Hemicelulosa 17,61%, Celulosa 43,21%, Fibra total
63,28% (Ferrer, 2006) estructura bsica de la pasta y el papel es un entramado de fibras de
celulosa (un polisacrido con 600 a 1.000 unidades de sacarosa) unidas mediante enlaces de
hidrgeno. Una vez separadas del resto de componentes no celulsicos, mediante el proceso
de elaboracin de la pasta de papel, estas fibras tienen alta resistencia a la traccin, absorben
los aditivos empleados para transformar la pasta en papel y cartn, y son flexibles,
qumicamente estables y blancas (Ferrer, 2006).

2.2.DIAGNOSTICO DEL CARTN CORRUGADO:

2.2.1. Caractersticas del Cartn:

2.2.1.1.Definicin

El cartn est formado por la unin de tres papeles, las cuales se denominan: el
extremo tapa o cara, el intermedio onda y la contratapa, este tipo de corrugado con
una sola onda corresponde al denominado simple onda es el material comnmente
utilizado en todo tipo de envase (Fernandez, 2005).

2.2.1.2.Su composicin

El cartn corrugado puede ser:

Corrugado de una cara

Corrugado sencillo
Doble corrugado
Triple corrugado

2.2.2. Las variedades dependen de una serie de caractersticas fsicas que hacen que el
papel se pueda adaptar a los diferentes usos.

2.2.2.1 Gramaje: Es la masa de la unidad de superficie del papel expresada en gramos por
metro cuadrado, esta medida es importante ya que de la misma depende la regulacin
de la pasta de papel en la maquina en funcin del peso en gramos por metro cuadrado
que se va a dar el papel. Esta relacin es importante porque el comercio de papel se
realiza en pesetas por kilogramo.(Fernandez, tecnologia e industria pulpa papel.,
2003).

(Zumeta, 2007). El papel de corrugar puede tener un gramaje de 90 a 210 g/m2,

con una media de 110 a 150 g/m2. El de las caras va de 120 a 440 g/m2, siendo el
ms comn el de 140 a 200 g/m2.
2.2.2.2.Espesor: Su importancia se debe a que al variar el espesor, el manejo del papel en
algunas mquinas se dificulta; adems se ven afectadas casi todas las propiedades
tsicas, pticas y mecnicas del papel, pudiendo provocar problemas en su uso, las
variaciones altas del espesor. Esta se define como la relacin que hay entre el espesor
y el gramaje expresndose en cm3 /g. a un gramaje constante un papel de mayor
espesor tendr un volumen especifico superior, los valores oscilan entre 1,3 a 1,9
cm3/g. (Zumeta, 2007)

Tabla 1: Tipos de Onda del Cartn ondulado.

Fuente: http:// www.cartonesamerica.com

2.2.2.3.La densidad se expresa en gramos por centmetro cbico, y se calcula dividiendo el

peso en gramos por metro cuadrado entre el espesor en micras. Con frecuencia se le
denomina densidad aparente, porque incluye los espacios de aire del papel, y se
calcula con base en el espesor medido, el cual es ligeramente superior al espesor real.
(CASEY, 1990).

Algunos autores concuerdan que a la densidad de la hoja final, le afectan muchos

factores como la cantidad de unin de fibras, la presencia de materiales (cargas y
aditivos) que llenan los huecos de la hoja y el calandrado. El efecto de las
diferentes pulpas en la densidad de la hoja tiene relacin con la finura y la
flexibilidad de la fibra. En general, las pulpas tratadas al sulfato producen hojas
con una densidad superior a la de las pulpas tratadas al sulfito y sealan tambin
que las pulpas tratadas con hidrxido de sodio (sosa custica) producen hojas de
muy baja densidad.
2.2.3. PROPIEDADES DEL CARTN

2.2.3.1.pH: el pH define el grado de acidez, alcalinidad o neutralidad qumica de un material.

Los papeles de pH bajo (por debajo de 7), son cidos se destruyen. Los papeles de pH
de 7 o neutrales, tiene mejores oportunidades de vida. Los papeles alcalinos (de pH 7
a 8.5 aprox.) tienen el mayor potencial de larga vida. (NTP.272.015:1970.)

Tabla 2: Valores mximos instantneos de los parmetros descontaminacin.

Fuente: BOE 30-121993, Ley 10/1993. Vertidos lquidos industriales al sistema integral de
saneamiento.

2.2.3.2.pticas: en especial la opacidad., el brillo y la blancura, es esta ltima es precisa

sealar que aunque las fibras se someten a un proceso de blanqueo, conservan no
obstante un tono amarillo natural. (NTP.272.015:1970.)

La empresa pinto mi casa nos trae una gran variedad de colores para poder
reconocer el color del papel integrante como por ejemplo los colores abril y otoo.

2.2.3.3.Mecnicas: Estructuralmente en las cuatro esquinas de la caja se concentra la mayor

resistencia para soportar el peso en los arrumes verticales peso al mismo tiempo estas
zonas son susceptibles a rasgarse cuando se ven sometidas a exagerados esfuerzos de
tensin durante el armado, llenado, cerrado y manipuleo. La propiedad para prevenir
este fenmeno se denomina resistencia al rasgado y depende enteramente de la
calidad y composicin de los cartones planos empleados en la fabricacin del cartn
corrugado. Los cartones poseen una resistencia no mayor de 14 kg/cm2 cuyo espesor
sea menor a 0.635mm. (NTP.272.015:1970.).
2.2.3 PROCESO DE CORRUGADO

2.2.3.1. Paralelismo del engomado vs. Rodillo

El paralelismo entre el rodillo engomador y el rodillo doctor es de primordial importancia

para evitar problemas de combado en el cartn, ya que una abertura desigual provocar
mayor paso de adhesivo, lo que viene a generar la famosa curvatura en S.

2.2.3.2. Paralelismo del rodillo de presin

La presencia de impresiones visibles a lo largo de las lneas de goma del cartn de
cara sencilla determina si el rodillo de presin est paralelo con el rodillo corrugador.
Esta marca deber ser uniforme a lo largo de su longitud o a travs del ancho de la
lmina. Debe revisarse el dimetro del rodillo de presin por un deterioro excesivo. El
rodillo debe tener una corona para permitir una carga uniforme durante la operacin.

2.2.4. MERCADO DE CARTONES

El crecimiento de la industria de papel y cartn para el ao 2000 fue de 25.5%, con un avance
particular de los subsectores de cartn corrugado, paales tipo calzn y papeles bond. El
cartn corrugado tuvo un incremento de sus exportaciones en 30% como consecuencia de la
calidad y el buen precio de este producto (Mitinci, 2001).

Los demandantes de cartones oscuros y grises lo utilizan para cajas corrugadas de leche,
cerveza, fruta, galletas y licores orientados al mercado interno y los conos y cilindros de
cartn demandados por la industria textil. Los demandantes de cartones claros lo utilizan para
envasar medicamentos, perfumes.

Fuente: (Grupo Gondi, 2015).

2.2.5. MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACIN DE CARTN
CORRUGADO, PLANO Y PLEGADIZO

La principal fuente de celulosa para la fabricacin de la pasta de papel utilizada en el cartn

es la madera que constituye, con gran ventaja, la principal materia prima utilizada. Tambin
se emplean papeles usados, desechos de desperdicios textiles, diversos vegetales y, en
especial, paja de cereales, bamb y caa de azcar (Ministerio de Comercio Exterior y
Turismo, 2009).

Tipos de Fibra

Las fibras largas de maderas resinosas de conferas (pino, abeto, etc.). Largo = 3 a 4,4
mm, ancho = 0,02 a 0,05 mm.

Las fibras cortas de madera de frondosas (abedul, chopo, haya, eucalipto, etc.). Largo =
de 0,8 a 1,5 mm, ancho = 0,01 a 0,02 mm.

2.2.5.2.Fabricacin la celulosa y transformacin de plano y del cartn corrugado

Las pastas de celulosa y papel se obtienen utilizando procedimientos que permiten extraer,
con el mejor rendimiento y sin alteracin de sus propiedades, las fibras celulsicas de los
tejidos vegetales que las contienen. Segn el procedimiento al que se recurra, se obtienen
pastas mecnicas, semiqumicas o qumicas.

PASTAS QUMICAS PASTAS PASTAS MECNICAS

SEMIQUMICAS
En la fabricacin de la pasta mecnica, Las pastas
los elementos incrustados no se separan semiqumicas se Las pastas mecnicas slo
de las fibras celulsicas que la obtienen mediante se refieren a la madera.
acompaan; en cambio, con las pastas un tratamiento Para su preparacin se
qumicas se procura separar la celulosa qumico utilizan mtodos
de los dems elementos constitutivos relativamente ligero exclusivamente fsicos
de la madera. Esta separacin de las del material, destinados a separar las
fibras se obtiene pro tratamientos seguido por una fibras de la madera.
qumicos destinados a disolver y enrgica accin
 eliminar las impurezas dejndola mecnica. El Esto se obtiene presionando
intacta. tratamiento de la con fuerza los troncos de
madera se efecta madera, previamente
Los tres procedimientos principales que con vapor o bien descortezados, contra una
se utilizan para transformar la madera con agua. Despus muela de molino que gira a
en pasta qumica son el bisulfito, la del tratamiento, la gran velocidad. Se obtiene
sosa custica y el sulfato. madera se desfibra por ltimo polvo de madera
como en la basta que contiene no slo
Por este ltimo procedimiento se fabricacin de las las fibras desprendidas con
obtienen dos categoras de pastas pastas mecnicas. los trozos de sustancia
dotadas de gran solidez: incrustadas en la madera,
- Una pasta marrn, obtenida por sino tambin fibras ms o
coccin bastante breve (pasta Kraft), y menos cortadas y trituradas
que posee gran resistencia. durante la operacin.
- Una pasta blanca o blanqueable que
se obtiene por una coccin ms intensa
hasta la total deslignificacin de la
madera, y cuyas propiedades son
similares a las de la pasta Kraft.
Fuente: (Grupo Gondi, 2015).

2.2.6. EL CARTN CORRUGADO Y EL MEDIO AMBIENTE

2.2.6.1. Impacto sobre el medio ambiente

El impacto que sobre el medio ambiente tiene el embalaje de papel y cartn, y en concreto el
cartn corrugado, se produce bsicamente:

Durante el proceso de fabricacin:

Materia prima, pasta y papel:

Emisiones a la atmsfera.

Vertidos lquidos - Los efluentes de las industrias papeleras Tratamientos.

Cartn ondulado:

Vertidos lquidos:

Aguas de lavado del almidn.

Aguas de lavado de tintas de los clichs de impresin

1 - Nace en la naturaleza y vuelve a ella: Con una materia prima, el papel, que proviene de
un recurso natural y renovable como es la madera, fabricamos embalajes 100% reciclables.
Al ser un ciclo integrado y sostenible es responsable con el medioambiente: se planta, se
cultiva, se elabora, se usa y se recicla.
2 - Ayuda a nuestro planeta: La industria del papel y cartn se basa en una gestin forestal
sostenible. Gracias a las modernas tcnicas de silvicultura, los bosques europeos has crecido
un 10%. Se trata de bosques jvenes, limpios y controlados, con un menor riesgo de
incendios.
3 - Vela por el futuro de nuestros hijos: La industria papelera y cartonera contribuye a
evitar el cambio climtico, porque los bosques cultivados son eficientes sumideros de CO2.
Una sola hectrea de rboles en crecimiento absorbe 20 toneladas de CO2 al ao.
4 - Es responsable con el entorno natural y social. Nuestros procesos productivos son
eficientes, limpios y responsables. Gracias a la constante inversin medioambiental, el
crecimiento en la produccin no genera aumento del impacto ambiental. Tambin
contribuimos a proteger el entorno social creando empleo estable y cualificado.
5 - Nada se pierde, todo se aprovecha. Nmero uno en reciclaje. En Espaa se recuperan al
ao, para reciclar. ms de 3,6 millones de toneladas de papel y cartn usado, el equivalente a
36 estadios de ftbol. Los envases de papel y cartn ya usados se convierten, a travs del
reciclado, en materia prima secundaria. Cerca del 85% de la materia prima que empleamos en
la fabricacin de cajas de cartn ondulado procede del reciclaje.

2.2.6. etiquetado ecolgico:

 Fuente:
3. OBJETIVOS:
2.1 Objetivo General:
La obtencin de la pasta a partir de Lemnagibba.
Obtencin de cartn corrugado a partir de cartn reciclado y pasta de lenteja de agua
2.2 Objetivos Especficos:
.Determinar el rendimiento de deslignificado de la lenteja de agua, en concentraciones
de NaOH al 8-10% y a tiempos de coccin de 15 y 20 minutos.

4. MATERIALES Y METODOS

4.2. Materiales
Muestra cartn corrugado (reciclado)
Lentejas de agua

4.2.2. Equipos
Balanza analtica, capacidad 200g
Moledora mecnica.
4.2.3. Materiales de laboratorio
Vasos precipitados
pH - metro digital
micrmetro Jeybol alemn, capacidad 0-15mm y 1-100mm.
Agua destilada.
Bastidores (11x16 cm)
Vidrios
Tela

4.3. Metodologa de obtencin del cartn corrugado

La estrategia metodolgica se llev a cabo en la escuela profesional de Ingeniera

Agroindustrial de La Universidad Nacional Del Altiplano de la ciudad de Puno. La parte
experimental se realizo en dos concentraciones de sosa caustica de 98% de pureza con 8% y
10% de solucin de 500 ml de agua destilada. El proceso inicio con la obtencin de la
materia prima.

Muestras. La Lemna fue recolectada en las orillas del lago Titicaca de la ciudad de puno. La
materia reciclable fue obtenida de cajas de cartn para envases de alimentos.

Extraccin de la celulosa. La Lemna se lav previamente, seguidamente se dej secar a 60

C por 1 dia en una mufla, extendindola sobre una bandeja limpia, luego se trituro con una
moledora manual con capacidad de 2 kg, donde se pes 2 muestras de 17.5 gr en una balanza
analtica (200gr), por muestra. Seguido a esto se realiz las soluciones de soda caustica al 8 y
10 % con agua destilada, se homogenizo se dej en deslignificacin cada muestra 2, 3 y 4
das para des lignificacin eliminando la lignina. Se lavo con agua y a chorro constante hasta
obtener el primer tratamiento, el tratamiento trmico se realizo por 15 y 20 minutos para cada
muestra dejando en la mufla secando. Posteriormente, se seco y obtuvo el rendimiento de
cada muestra.

Cuadro 1. Cuadro de tratamientos para la obtencin de pulpa

DIAS % de TRAT. TRATAMIENTOS
NaOH TERM
2 8 15 1
 20 2
10 15 3
20 4
3 8 15 5
20 6
10 15 7
20 8
4 8 15 9
20 10
10 15 11
20 12
Fuente: elaboracin Propia

Para la elaboracin del cartn, del material reciclado se troce y peso 9. 18 gr por cada
muestra y dejo reposar por 2 das.

Para la obtencin del cartn de lentejas y cartn reciclado se obtuvo del 70 % de este respecto
al 30% de la lenteja de agua. Homogeneizndola con una licuadora (Oster-45443 de 3
velocidades), se tamiza la mezcla en bastidores, previamente acondicionadas. Homogenizada
la muestra se deja secando al medio.

Fig. 1 Flujo del proceso a la obtencin de pasta y elaboracin del cartn corrugado de lentejas
de agua y cartn reciclado.
 Materia Prima
(Lentejas De Agua)

Seleccion Y
Clasificacion

Secado

Molido

Tamizado

Deslignificado

Lavado

Tratamiento
Termico

Enfriado Y Lavado

Mezclado

Licuado

Moldeado

Prensado

Sacdo

Producto Final

4.4. Mtodos de medicin

Los mtodos a utilizar son los siguientes:

4.4.2. Gramaje (g/m2)
Para poder determinar el gramaje se tom una muestra de cartn corrugado, el
cual se pesa en una balanza de precisin se calcula el rea de la superficie del
papel (ondular y liner) para cada uno respectivamente para ello se tuvo que
utilizar la siguiente formula.

Gramaje = (peso de la muestra / rea)

Unidades: g/m

4.4.3. Espesor (mm)

Se realiz con la finalidad de conocer por lectura directa el espesor de la
superficie del papel onda y liner, para poder comparar el patrn con el sugerido
por Zumeta, 2007 que consisti en realizar una lectura directa del espesor del
papel a travs del equipo denominado micrmetro.

4.4.4. pH
Se determin con la finalidad de poder conocer la vida til que podra tener el
cartn corrugado a travs de una lectura directa con el uso de un pH - metro, el
cual consisti en someter al papel a una desintegracin en agua destilada durante
24 horas (remoj).

4.4.5. Color
Esta propiedad se evalu bajo la comparacin de la muestra con la carta de colores
planteada por pinto mi casa.com esta evaluacin se bas en trminos de
luminosidad y matiz.

4.4.6. ndice de rotura (N)

El ndice de rotura se determin mediante el mtodo citado por la NTP, el cual
consisti en realizar la rotura a la superficie del papel onda como el liner con un
equipo de sensor de fuerza que esta muestra a travs de imgenes.

Evaluar las caractersticas sus caractersticas fsicas, qumicas y pticas del cartn
obtenido de lenteja de agua y cartn reciclado al 30 y 70% respectivamente.
 5. RESULTADOS Y DISCUSIONES:

I. RESULTADOS:
1.1 De la pulpa de lenteja:

Figura 9. Histograma de frecuencia relativa de tratamientos

En este grfico podemos apreciar que los tratamientos llevadas a cabo con un tiempo de
deslignificado de 2, 3 y 4 das, tienen un % rendimiento de 29.45, 24.88 y 21.99
respectivamente (con desviaciones estndares de 1.91, 4.1 y 2.2 respectivamente).
Se analiz el rendimiento de cada tratamiento con < 0.05, del cual mediante una
comparacin mltiple de FSL se obtuvo que existe una diferencia significativa en los tres
tratamientos en cuanto al tiempo de deslignificado y el %NaOH en el tiempo de coccin, no
es significativa el tiempo de coccin en los tratamientos. Los mayores rendimientos
encontrados se encuentran en los tratamientos donde l % de NaOH es de 8%, en donde se
encuentra diferencia significativa con los tratamiento del 10% de NaOH.
Obtencin de la pasta

Las fibras de las lentejas de agua comprende a la fase fisiolgica de madures, la fibra de la
lenteja agua tiene un rango de 23 a 45% de celulosa, dependiendo de la zona, a mayor
madures fisiolgica existe menos cantidad de celulosa lo que implica menor rendimiento de
pasta para la obtencin del cartn corrugado.
Los mayores rendimientos se obtuvieron en el tratamiento al 8% de NaOH, porque hay
menos rompimiento del nmero de enlaces de la celulosa.
Segn (Caponetto, et.,2006) Las clulas ms resistentes, ya que la fibras quedan intactas, son
ms fciles de blanquear y menos propenso a perder las cualidades en el tiempo, a mayor
tiempo de deslignificado hay menos rendimiento pero hay mayor pureza de la celulosa y es
menos propenso a perder sus caractersticas para obtener un cartn con buenas caractersticas.
Con respecto a la celulosa la AUPEC, (2000) manifiesta que toda la fibra vegetal debe tener
al menos un 33% de celulosa en la fibra para ser considerada apta para fabricar papel o
cartn, en los resultados obtenidos no supera este requisito puede ser al factor de la madures
fisiolgica, para las mezcla se compenso con un 70% de cartn reciclado para otorgar un
cartn resistente.

Espesor

Segn (Zumeta, 2007), los valores oscilan entre 1,3 a 1,9 cm3/g. en el cartn corrugado, en
los resultados obtenidos de la superficie de respuesta del espesor con respecto al tamao de
partcula promedio y la concentracin de NaOH. Tomando a diferente tiempo, donde se
observ que a mayor tamao de partcula promedio y concentracin de hidrxido de sodio
aumenta el espesor.

Habiendo un diferencia minima

Gramaje

(Zumeta, 2007). Menciona que el papel ondular puede tener un gramaje de 90 a 210 g/m2 una
medida de 1 10 a 150 g/m2 el de las caras va de 120 a 440 g/m2.

De la misma forma se aprecia estos resultados de la superficie de respuesta del gramaje con
respecto al tamao de partcula promedio de concentracin de NaOH, donde se observa que
al incrementar el tamao de partcula de partcula promedio hasta un 5.54 mm aumenta el
gramaje y teniendo un comportamiento similar la concentracin de NaOH hasta un punto
ptico. Un factor a considerar es la huemdad relativa del medo ambiente.

pH

En la tabla se observa que el valor del pH del cartn corrugado de anlisis cualitativo a partir
de lentejas de agua es de 7.48 y el valor de la muestra es 7.5 que quiere decir que tiene un
potencial vida til, ya que se encuentra dentro de los parmetros.

Segn Prez, (2001) indica que el pH y el grado de acidez alcalinidad y neutralidad qumica
de un material. Los papeles de pH 7 o neutrales, tienen mejores oportunidades de vida. Los
papeles alacalinos (de pH 7 a 8.5 aprox.) tienen mayor potencial de larga vida. Entonces el
papel corrugado elaborado a partir de las lentejas de agua es alcalino, lo cual tiene mayor
potencial la larga vida.

6. CONCLUSIONES:
Se obtuvo la pasta a partir de Lemna gibba, donde su caracterstica principal es fibra
corta, por tanto esta materi es factible para el aprovechamiento de la obtencin de pasta.
Se logr obtener cartn corrugado a partir de cartn reciclado y pasta de lenteja de
agua.
Se logr determinar el rendimiento de deslignificado de la lenteja de agua, en
concentraciones de NaOH al 8-10% y a tiempos de coccin de 15 y 20 minutos, donde
el mejor rendimiento es F3 con 30.58%.
El mejor tratamiento resultante es el J4, en cuanto a la mejor caracterstica del cartn
que se asemeja al patrn.
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