La MINA SANTA LUiSA-HUANZALA

En la mina Santa Lucia se presentan vetas intrusivas bastante consistentes dentro de un sistema
de fallas semi-paralelos con potencia promedio de vetas de 1m. Los minerales de Plomo, Zinc,
Plata y Oro que conforman principalmente el yacimiento estn constituido por Esfalerita,
Galena, Argentita, arsenopirita, acompaados de pequeas cantidades de minerales de cobre,
como Calcopirita, Pirita y otros, en la mina se encuentran presencia de xidos as como
sulfuros primarios

La mina presenta pequeas filtraciones producto de las aguas subterrneas que bajan
provenientes de los deshielos de las nieves perpetuas de la parte alta del nevado

Efluentes Mineros En Cada Nivel Operativo

En general se producen tres tipos de efluentes mineros: los drenajes cidos de mina que se
forman por el uso del agua en las operaciones de extraccin del mineral, las infiltraciones que
resultan del paso de las aguas subterrneas por los yacimientos y la roca encajonante y las
escorrentas por el paso de las lluvias y aguas superficiales por las canchas de mineral, desmonte
y relave.
Por lo general estos efluentes son aguas acidas resultado de las reacciones qumicas del agua,
oxgeno y elementos qumicos como los xidos y sulfuros presentes en las rocas mineralizadas
alterando las propiedades del agua y presentando elementos metlicos en suspensin, etc
PERFORACIN.

La perforacin puede ejecutarse con tiros horizontales, verticales e inclinados. La perforacin se

realiza mediante equipos convencionales neumticos Jack leg con modelos integrales de 5 pies
(para la perforacin horizontal de frentes) y perforadoras manuales Jack hammer para voladuras
secundaras con barrenos integrales de 3 pies.

Se generan aguas acidas al entrar en contacto el agua con los xidos, sulfuros de
los minerales y el oxgeno generndose los drenajes cidos de mina con presencia
de elementos metlicos de plomo, cobre y zinc en suspensin
Se generan infiltraciones por el paso del agua y al entrar en contacto con los xidos
y sulfuros de la zona mineralizada y de la roca encajonante

VOLADURA.

Para el carguo de los taladros del frente desarrollo se emplearon cartuchos de dinamita
FAMESA de 65%, fulminante N8 y gua de seguridad. Los disparos se realizan dos veces al
da el primero a las 12:00 a.m. y el segundo a las 4:00 p.m. en puntos diferentes.

No se generan efluentes
ACARREO Y TRANSPORTE
Primeramente se remueve el material fragmentado con picos y carretillas, luego se carga con el
uso de lampas a las carretillas, los cuales seguidamente son trasportados a pequeas canchas
cerca de la bocamina para ser escogido manualmente el material econmico.
Posteriormente se transporta el mineral de la bocamina a la carretera mediante un cable carril en
el cual transporta en un desnivel de aproximadamente 500m, su posterior traslado se realiza
mediante volquetes.

Para realizar el transporte se moja el mineral demolido para precipitar las

partculas de mineral y as mismo no dejar que las partculas pequeas se
dispersen durante el acarreo, este proceso genera la formacin de aguas acidas con
presencia de sulfuros de hierro, plomo, zinc y arsnico adems de xidos de hierro
y partculas de cuarzo en suspensin que se une a los drenajes cidos de mina

CANCHAS
Se tiene pequeas canchas de mineral y desmonte cerca de la bocamina donde es escogido de
forma manual el mineral econmico para poder ser transportado a la planta de tratamiento

Se generan escorrentas con presencia de sulfuros de plomo, plata y zinc adems

de xidos de hierro por el paso de las lluvias a travs de las canchas de mineral
econmico
Se generan escorrentas con presencia de partculas de cuarzo en suspensin,
sulfuros de hierro y arsnico por el paso de las lluvias a travs de las canchas de
desmonte cerca de la bocamina

PROCESAMIENTO DE MINERAL
Los minerales econmicos que se tratan en la planta concentradora Santa Rosa de Jangas son:
La Esfalerita, Galena, Argentita, Marmatita, Limonitas para la obtencin de concentrados de
plomo, plata y Zinc

Se generan efluentes en el proceso de flotacin por la mezcla del agua con los
qumicos como los colectores, espumantes y modificadores adems de elementos de
los minerales en consecuencia las aguas de los efluentes presentan partculas de
xidos y sulfuros as como qumicos como depresor Mix, complejos, xantatos,
cianuro, etc.

EMPRESA PESQUERA ENCARGADA DEL ENLATADO DE LA SARDINA

1. Materia Prima: Esta materia prima est constituida principalmente por la sardina
entera apta para el proceso de enlatado; la cabeza, cola, vsceras y las sardinas que no
tienen el peso y tamao reglamentado para el enlatado, son destinadas a la elaboracin
de harina de pescado.
2. Captura: La materia prima es capturada con barcos sardineros de capacidades 115,
140, 190 y con frecuencia hasta de 250 ton./barco/da/mes, diariamente durante el
periodo de produccin. En esta operacin la sardina es cercada con ayuda de redes y es
levantada del mar a travs de una bomba tipo cpsula y llevada a la bodega del barco, la
cual se encuentra con agua preferentemente refrigerada a temperatura de 0 C, que
permita conservar el producto en buenas condiciones.

Se generan efluentes o aguas contaminantes al descargar el agua de

refrigeracin de la bodega de los barcos
3. Industrializacin
3.1. Recepcin de Materia Prima: Una vez succionada la sardina de la bodega del
barco por bombas tipo chupn, la materia para el enlatado se recibe de diferentes
formas, dependiendo del lugar donde la planta se encuentra instalada.
Existen plantas construidas a orillas del mar, las cuales, adems, disponen de muelle
para el uso interno. En este tipo de plantas la recepcin ms comn y la ms
recomendada es la que se hace directamente de los barcos, utilizando para ello bandas
transportadoras de producto, movidas por motores; o tambin utilizan canales inclinados
empleando agua para el transporte de producto

El principal efluente o agua generador de contaminacin se produce

durante el proceso de bombeo y circulacin del agua que se emplea en los
sistemas hmedos de descarga de pescado
3.2. Preparacin de Materia Prima: Despus de recibida la materia prima se prepara
para su enlatado llevndose a cabo las siguientes actividades:
3.2.1. Corte o descabezado: La sardina descargada de barcos se recibe en un
tanque para sardina entera, desde donde, a su vez, se enva a un tanque auxiliar
para su distribucin a las mesas o mquinas de corte. Esta operacin es
semimanual en la colocacin de los cuerpos en compartimientos de madera
montados sobre las bandas de un transportador integral de las mesas, de modo
que la cabeza y la cola sobresalgan a los compartimientos. Al avanzar las
piezas entran en contacto con cuchillas, eliminndose la cabeza y la cola por
corte.

Se generan aguas residuales en el manejo para el corte y

movimiento del pescado a las mesas de corte, en este proceso
Adems los cuerpos van a un canal con agua dulce y las cabezas y
colas a otro que utiliza agua salada generndose mas efluentes
3.2.2. Des viscerado: La eliminacin de vsceras se lleva a cabo en las mismas
mesas de corte. Inmediatamente despus del corte de la cabeza y la cola, queda
expuesta frontalmente la parte ventral de la sardina la cual entra en contacto con
un succionador de vaco la cual extrae las vsceras.

Se generan aguas residuales en la limpieza y movimiento del

pescado a las mesas de corte en este proceso
Adems los cuerpos van a un canal con agua dulce y las vsceras a
otro que utiliza agua salada generndose ms efluentes
3.2.3. Des escamado: Esta operacin se puede efectuar manual o
mecnicamente. Es ms eficiente la segunda, debido a que los cuerpos son
pequeos y de difcil mango. El descamado mecnico se efecta en dos
tambores instalados en serie. La separacin de escamas se efecta por
rozamiento de los cuerpos de sardina contra la superficie spera de los
tambores.

Se generan aguas residuales en la limpieza y movimiento del

pescado en este proceso
3.2.4. Salmuerado: En la preparacin de la materia prima prosigue el
salmuerado con el fin de darle consistencia a los cuerpos, adems de propiciar
reacciones bioqumicas que ayudan a la mejor calidad del producto final.
 No se generan efluentes
3.3. Preparacin de Aditivos: Durante el procesamiento de sardina se usan diferentes
aditivos, dependiendo del producto que se quiera elaborar

Se generan aguas residuales producto de la preparacin de aditivos

3.4. Enlatado: Una vez preparado el pescado, se procede a su enlatado incluyendo los
siguientes pasos:
3.4.1. Llenado de latas o empaque: Esta es una operacin manual que consiste
en la colocacin correcta de las sardinas dentro de la lata, ya sea en una o dos
capas, dependiendo del tamao de piezas.

No se generan efluentes
3.4.2. Cocimiento: Esta operacin se realiza automticamente en cocedores que
operan a temperaturas entre 100 C y 105 *C, con una permanencia del
producto de 17 a 19 minutos en d cocedor, dependiendo de la longitud del
cocedor y de los requerimientos de cocimiento.

Se generan aguas residuales al utiliza el agua dulce en forma de

vapor para el cocimiento de la sardina.
3.4.3. Drenado de latas: Esta operacin consiste en eliminar el lquido que
satura a las latas al salir de los cocedores.

Se generan aguas residuales cuando los condensados y el agua

proveniente del pescado son desechados en esta etapa de volteo de
latas
3.4.4. Dosificacin de salsa de tomate: Esta operacin es anterior al cerrado de
latas y se realiza en dos formas; en dosificaciones con recipientes de nivel
constante, controlado por vlvulas neumticas y por medio de baado constante
con tubos perforados

Se generan pequeos volmenes residuales de tomate por

escurrimientos ocasionales.
3.4.5. Cerrado: Despus de la adicin de ingredientes, las latas pasan al
engargolado; operacin que consiste en la unin de la tapa al cuerpo de la lata,
generalmente en dos etapas; la primera consiste en enganchar las orillas de
ambas partes, y la segunda en prensar los dobleces formados en el enganche

No se generan efluentes
3.4.6. Lavado de latas: Al salir del cerrado, las latas estn sucias de salsa, la
cual se adhiere al exterior de la lata, durante la operacin de llenado. Por tanto
es necesario lavar las latas para evitar superficies grasosas, manchadas o de
aspecto desagradable.

Contina el uso de agua y generacin de agua residual durante el

lavado de latas
3.4.7. Esterilizacin: La esterilizacin de latas se lleva a cabo en autoclaves
horizontales utilizando carros para transporte interior. La esterilizacin es una
de las funciones ms importantes del proceso de enlatado, ya que no slo
destruye a todos aquellos microorganismos capaces de causar descomposicin,
sino que tambin proporciona un producto debidamente cocido.

Se generan aguas residuales al enfriar las latas y desechndose estas

aguas con temperaturas superiores de 50C
3.4.8. Encajonado: Los carros de esterilizaron despus de desalojados de la
autoclaves se envan al rea de encajonado, donde las latas sufren un ltimo
paso de enfriamiento a temperatura ambiental, durante un tiempo mnimo de
una hora, antes de la operacin de encajonado.

No se generan efluentes
3.4.9. La cuarentena y el etiquetado: Las cajas llenas de latas despus de la
operacin del encajonado son trasladadas a almacenamiento para cumplir un
periodo de observacin que dura aproximadamente 10 das y se conoce con el
nombre de cuarentena
Al finalizar el periodo de observacin se lleva a cabo un maestreo de latas para
enviarlas al laboratorio de control de calidad d cual determina el grado de
calidad de las mismas y autoriza su etiquetado en el caso de un resultado
adecuado.

No se generan efluentes