ESpecific Ac I Ones

ACONDICIMIENTO DEL TERRENO ALREDEDOR DEL POZO
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a habilitar el terreno, sacar malezas, nivelar el terreno y sacar los desmontes de ser
el caso.
METODO DE MEDICION
Esta partida est cuantificada por metros cuadro.
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuara con la aprobacin del supervisor.
MONTAJE Y DESMONTAJE DE EQUIPO
DESCRIPCION
Esta partida de contrata corresponde a que se montaje y desmontaje equipos de perforacin en obra.
Calidad de Material:
El montaje y desmontaje se har cumpliendo las especificaciones del equipo de perforacin
METODO DE MEDICION
Esta partida est cuantificada por monto Global
FORMA DE PAGO
El pago por concepto de montaje y desmontaje equipo de, se pagar cuando se efectu la
aprobacin de la supervisin.
TRANSPORTE E INST. Y RETIRO DE EQUIPO DE PERFORACION
DESCRIPCION
Esta partida de contrata corresponde a que se deber trasladar a la obra los equipos de
perforacin desde Lima a Mantaro as tambin como la instalacin y desinstalacin de los mismos.
El transporte se har cumpliendo las normas de trnsito y seguridad establecido por las
autoridades competentes.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
El pago por concepto de transporte e instalacin y retirada de equipo de perforacin se
efectuar de acuerdo al precio sealado en el presupuesto para esta partida; como el contrato es
de suma alzada significa que se pagar el mitrado establecido.
TRANSPORTE, MONTAJE Y DESMONTAJE DE EQUIPO DE PRUEBA DE BOMBEO
DESCRIPCION
Esta partida de contrata corresponde a que se deber trasladar a la obra los equipos de
perforacin desde Lima a Mantaro as tambin como la instalacin y desinstalacin de los mismos.
El transporte se har cumpliendo las normas de trnsito y seguridad establecido por las
autoridades competentes.
METODO DE MEDICION

FORMA DE PAGO
El pago por concepto de transporte e instalacin y retirada de equipo de perforacin se
efectuar de acuerdo al precio sealado en el presupuesto para esta partida; como el contrato es
de suma alzada significa que se pagar el mitrado establecido.
PERFOCION DE POZO MIXTO
PERFORACION DE POZO ARTESIANO

MOVIMIENTO DE TIERRAS
EXCAVACION DE MOVIMIENTO DE TIERRAS
Todas las excavaciones sern realizadas sujetndose estrictamente a las dimensiones y cotas
indicadas en los planos y ordenadas por el Supervisor.
Las excavaciones podrn hacerse con las paredes verticales apuntalndolas convenientemente
o dndoles los taludes adecuados segn la naturaleza del terreno. Los apuntalamientos y entibados
que sean necesarios debern ser provistos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier
movimiento que pueda averiar el trabajo.
El fondo de la cimentacin deber quedar seco, firme y limpio, debindose retirar todo material
suelto, races, hierbas y otras inclusiones perjudiciales.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobara la presencia de materiales

inestables, los trabajos de excavacin habrn de continuarse, siguiendo las instrucciones del
Supervisor, la sobre excavacin ser rellenada con material compactado o concreto segn lo
determine el Supervisor. Las excavaciones se perfilarn d tal manera que ninguna saliente del
terreno penetre ms de 1 (uno) centmetro dentro de las secciones de construccin de la estructura,
considerando las lneas de corte.
Cuando los taludes o fondo de las excavaciones vayan a recibir mampostera o vaciado directo
de concreto, stos debern ser perfilados hasta las lneas o niveles indicados en los planos y
ordenados por el Supervisor en tal forma que en ningn punto la seccin excavada diste hacia afuera
de la estructura ms de cinco (5) centmetros.
Cuando las superficies de las excavaciones no vayan a quedar en contacto con el concreto o
con mampostera, las excavaciones sern realizadas de acuerdo a las secciones aprobadas por el
Residente de Obra de manera que se garantice la estabilidad y seguridad de las mismas, segn la
naturaleza del material excavado y las condiciones de humedad existentes. Para este efecto el
Residente de Obra tomar como referencia las lneas de talud inclinadas en los planos, o de no
existir estas, aquellas que seale el Supervisor.
Obras preparatorias
Despus del estudio completo del entorno y habiendo coordinado con los diversos servicios
(telecomunicaciones, telfonos, electricidad, etc.).
Proteccin Blindaje de las excavaciones

Las tcnicas de blindaje son numerosas y es importante estudiarlas y adaptarlas antes de comenzar
las obras.
El blindaje debe realizarse en los casos previstos por la reglamentacin vigente o, de manera
general, cuando as lo requiera la naturaleza del terreno.
Los sistemas y diseos a emplearse, lo mismo que su instalacin y extradicin, sern propuestos
por el Residente de Obra, para su aprobacin y autorizacin por la empresa.
- Tcnicas de blindaje ms normales

- Tableros de madera en elementos prefabricados (ensamblables o no).
Cualquiera que sea el procedimiento utilizado, habr que tener en cuenta la presin de las tierras.
Los paneles o tableros instalados debern ser capaces de resistir, en toda su altura, a un empuje
que viene dado por la frmula:

q 0,75 H tg 2
4 2
: Masa volumtrica del terreno (en kg/m) (aproximadamente igual al 2000 kg/m).
: ngulo de frotamiento interno del terreno.
q: Empuje de las tierras en kg/m.
H: Profundidad en m.
c) Unidad de Medicin:
La unidad de medida es el metro cbico (M3) de material excavado medido en su posicin final
del material extrado, de acuerdo con las Especificaciones Tcnicas. En caso de existir alguna
modificacin deber ser aprobada por la Supervisin.
d) Base de Pago
Se pagar de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecucin de la actividad.
Se valorizar por (M3) (Metro Cbico).
ELIMINACION DE MATERIAL CONCRETO ARMADO

A. DESCRIPCION
Comprende la remocin, carguo y transporte de todo aquel material sobrante de los rellenos
o material no apropiado para ellos a puntos de eliminacin de desmonte, previa verificacin de la
disponibilidad de terreno por parte del contratista y autorizacin de la Supervisin, ubicadas en el
rea fuera de la influencia de las obras hasta una distancia variable indicada en la partida.
B. FORMA DE MEDICION
Se determinar como diferencia entre volumen de material excavado y el volumen del relleno
compactado, el coeficiente esponjamiento se introducir en el anlisis de costos unitarios de acuerdo
al tipo de material a eliminar.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que dicho
precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripcin:
Esta partida comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las formas de madera

necesarias para el vaciado del concreto de las vigas de cimentacin, columnas y vigas; los
alambres que se emplean para amarrar los encofrados no debern de atravesar las caras del
concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
ENCOFRADOS
El Residente de Obra deber realizar el correcto y seguro diseo de los encofrados, tanto de sus espesores como en el
apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el
momento del vaciado del concreto.
Los encofrados debern ceirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y sern lo
suficientemente hermticos como para evitar la prdida del concreto, no se permitir cargas de
diseo, ni se permitir que ningn elemento de las estructuras en construccin sea cargado ni
removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para
conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por
medio de ensayos de probetas y de un anlisis estructural.
DESENCOFRADOS
La operacin de desencofrado se har gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepitacin. Se
debe considerar Los siguientes tiempos mnimos para desencofrar en concreto normal:
1. Costado de vigas y zapatas 2 das
UNIDAD DE MEDICIN:
Se mide por la unidad de (M2) con aproximacin de 02 decimales es decir por rea (largo x
ancho), la medicin ser el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente. Esta medicin ser la suma de las reas por encofrar las vigas, se obtendr
multiplicando el permetro de contacto efectivo con el concreto por la longitud o altura del
elemento. Las caras de las vigas que van empotradas en otros elementos, deben de descontarse.
BASE DE PAGO:
El pago se efectuar al, precio unitario del presupuesto por (M2) entendindose que dicho
precio y pago constituir compensacin completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas
y dems conceptos que completan esta partida.
ACERO F'Y=4200 KG/CM2
Acero
El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente a
fy= 4,200 Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones.
- Para acero de refuerzo obtenido directamente de fbrica.

- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815.
- Carga de rotura mnima 5,900 Kg/cm2.
- Elongacin en 20 cm mnimo 8%.
Almacenaje
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia cubiertos
y se mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de
laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Colocacin de la armadura
El acero ser corrugado y con una resistencia 4,200 kg/cm2.

Las barras de armadura se agruparn en su posicin de modo que no sean desplazadas durante la
colocacin del concreto.
Todos los anclajes y traslapes de las barras satisfacen los requisitos de lo especificado en los planos
cuando sea necesario soportes de metal, colgadores o espaciadores de metal o cualquier otro tipo
de soporte previamente aprobado, estos soportes podrn ser usados, debiendo ser previstos por el
residente. En general no se permitir el endurecimiento y redoblado de las barras para facilitar su
doblado.
Las barras verticales de las columnas sern colocadas con un espaciamiento de por lo menos un
dimetro en las uniones traslapadas. Para asegurar la debida colocacin se utilizarn plantillas
permitiendo la ubicacin de todas las barras.
Mtodos de Medicin
La unidad de medida ser el peso expresado en kilogramos con aproximacin a la unidad.
Bases de Pago
Para efectos de pago, el acero de refuerzo considerado comprende el metrado real del acero
utilizado. El precio unitario comprende el porcentaje de desperdicios.
CONCRETO ARMADO
Descripcin:
El concreto ser una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecnica) dentro del cual se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los
planos de estructura. Tendr un concreto Fc=210 Kg/cm2.
MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar ser Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificacin usada,

normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del
cemento en bolsas no debe tener una variacin de ms del 1% del peso indicado.
Se permitir el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento
sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composicin y en sus caractersticas
fsicas.
El Residente de Obra controlar la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las

normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envo a laboratorios
especializados para la realizacin de las pruebas fsicas indicadas en dichas normas en forma
peridica. El cemento no debe tener grumos, por lo que deber protegerse debidamente, ya
sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida por agua
libre o la del ambiente.
AGUA
El agua que se emplear en la mezcla ser fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
lcalis, sales, materias orgnicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener
partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podr usar agua no potable siempre que las probetas cbicas de mortero preparadas con
dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 das de
las probetas de mortero preparadas con aguas potables y curadas en las mismas condiciones
y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
AGREGADOS
Los agregados que se usarn son: la arena gruesa (piedra partida), y la piedra chancada de
. Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la prctica o de ensayos especiales,
que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el Residente de
Obraautorice su uso, previo estudio de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados otorgados por algn laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Ser limpia, de grano rugoso y resistente. No contendr un porcentaje con respecto al peso
total de ms del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el
exceso deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado
que se est ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que
se pase por la malla No. 100, esto deber tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgnica de la arena se controlar por el mtodo de ASTM-C-40 y el material ms
fino que pase el tamiz No. 200 por el mtodo ASTM-C-17.
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partculas de arcilla plstica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en
proceso de descomposicin.
El Residente de Obratomar las correspondientes muestras para someter a los agregados a

los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y
ensayo de "Abrasin de los Angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamao mximo ser de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido
o cuando exista gran densidad de armadura se podr disminuir el tamao del agregado siempre
que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida ms pequea entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se
verter el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del mximo espacio libre entre
barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
ALMACENAMIENTO
Para el almacenamiento de los materiales tales como el cemento, los agregados, se debe
de seguir las especificaciones tcnicas generales correspondientes a la partida de Concreto
Armado.
DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO

La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har tomando como
base la resistencia empleada, para las zapatas se utilizar un Fc = 175 Kg/cm2. Entonces le
corresponde la siguiente relacin:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galn/seco
210 8.0
El agua aqu indicada es el agua total, es decir el agua adicionada ms el agua que tienen los
agregados. La mxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada
es:
Arena hmeda 1/4 galn / pie cbico

Arena mojada 1/2 galn / pie cbico
No se permitir trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Residente de Obra al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes para
obtener la resistencia que se indique en los planos, los que sern aprobados por el Supervisor.
La dosificacin de los ingredientes del concreto para zapatas ser realizada en obra.
MEZCLADO DEL CONCRETO
Antes del preparado del concreto para las obras de concreto, el equipo para el mezclado estar perfectamente limpio, el agua
de los depsitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el da anterior ser eliminada y se llenarn
nuevamente con agua limpia y fresca.
El concreto deber ser mezclado slo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deber ser eliminado.
TRANSPORTE DEL CONCRETO
El concreto para las obras de concreto, deber ser transportado al final del depsito o colocado tan pronto como sea posible,
por mtodos que prevengan la segregacin o prdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a
depositar en las formas sea de la calidad requerida.
No se permitir que de la mezcladora se vace sin chutes directamente a una tolva, ni que la
cachimba est descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte
deber ser movidos sobre superficies planas y estarn dotados preferentemente de llantas de
jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,
transvase y colocacin.
COLOCACION DEL CONCRETO
El concreto se colocar tan cerca como sea posible, evitando la segregacin debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se har a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plstico y fluya fcilmente entre los espacios
en las varillas.
No se depositar en la estructura ningn concreto que haya endurecido parcialmente o que est
contaminado por sustancias extraas, ni se volver a mezclar a menos que el RESIDENTE DE
OBRAd su aprobacin.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado est
todava plstico y se integre.
CONSOLIDACION DEL CONCRETO
La consolidacin se har de preferencia mediante vibradores; el RESIDENTE DE OBRAvigilar de modo que la operacin de
vibracin del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin el que fluctuar entre 5 a 15
segundos, se manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y todava se alcanza a ver
el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de vibracin. El vibrado
debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a
todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine
todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vaco tipo panal de abeja, ni planos
dbiles.
Se deber seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en
condiciones ambientales adversas.
CURADO DEL CONCRETO
El concreto deber ser curado por lo menos 7 das durante los cuales se mantendr el concreto sobre los 15 grados
centgrados y en condicin hmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales se mantendrn con agua
especialmente en las horas de mayor calor.
UNIDAD DE MEDICIN:
El concreto para zapatas se mide por la unidad de (M3) con aproximacin de 02 decimales
es decir por rea (largo x ancho x alto), la medicin ser el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del ingeniero residente.
BASE DE PAGO:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por (M3) entendindose que dicho
precio y pago constituir compensacin completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y dems conceptos que completan esta partida.
TUBERIA DE POZO
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA P/COLUMNA DE SUCCION VERTICAL

DESCRIPCIN
Tuberas:
Material
Las tuberas a emplear correspondern a la Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 4435: Tubos
y conexiones de poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U).
Los anillos de jebe cumplir con la norma NTP-ISO 4633: Sellos de caucho, anillos de la junta
para sistema de drenaje y alcantarillado.
Las tuberas sern de tipo unin campana , con pegamento para tuberias.
Carga y transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehculos cuya plataforma sea del largo del tubo,
evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae
como consecuencia problemas en la instalacin y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona prdidas
de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o
almacenarlos, el material usado para las ataduras no deber producir indentaciones, raspaduras
o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no daar las campanas;
pudindose para efectos de economa introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los
dimetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como
mximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos
de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubera de PVC de distinta clase, debern cargarse primero
los tubos de paredes ms gruesas.
Recepcin en almacn de obra
Al recibir la tubera PVC, ser conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
Inspeccionar cada embarque de tubera que se recepcione, asegurndose que el material

lleg sin prdidas ni daos.
Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos,
inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier dao.
Verifique las cantidades totales de cada artculo contra la gua de despacho (tubos, anillos
de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.).
Cada artculo extraviado o daado debe ser anotado en las guas de despacho.
Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones
del caso.
Separe cualquier material daado. No lo use, el fabricante informar del procedimiento a
seguir para la devolucin y reposicin si fuere el caso.
Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos
sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
Manipuleo y descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es
necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras
se est descargando un tubo, los dems tubos en el camin debern sujetarse de
manera de impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daos
por abrasin.
Tambin debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en
sus extremos o contra objetos duros, lo cual podra originar daos o deformaciones
permanentes.
Almacenamiento
La tubera debe ser almacenada lo ms cerca posible del punto de utilizacin. El rea
destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones
permanentes en los tubos.
La tubera de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada
a un nivel con la campana de la unin totalmente libre. Si para la primera hilera de tubera no
puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100
mm de ancho y espaciados a un mximo de 1,50 m. De no contarse an con los bloques de
madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm del largo de las campanas y de 3 cm de
profundidad para evitar que stas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un
almacn techado y no utilizar lonas sobre la tubera, permitiendo una ventilacin adecuada en la
parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duracin a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos

deben ser trados desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilizacin en forma progresiva a
medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deber exceder a 1,50 m
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas
especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debindose proteger de los rayos
solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho
aproximadamente, distanciados como mximo 1,50 m de manera tal que las campanas de los
mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presin exterior.
Cuando la situacin lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta
situacin permite aprovechar an ms la altura de las barandas de los vehculos, toda vez que el
"atado" se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo
aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de camo, cordel u otro material resistente, rodeando
los tubos previamente con algn elemento protector (papel, lona, etc.)
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
Mtodo de Construccin:
Antes de colocar el tubo definitivamente, debe revisarse que el interior este exento de tierra,
piedra, tiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extrao. Asegrese tambin que los enchufes
y aros estn limpios, con el fin de obtener una junta hermtica. El Ingeniero exigir al proveedor
de la tubera las respectivas certificaciones del lote o lotes de tubera que se estn utilizando que
garanticen el adecuado material a utilizar.
La instalacin de la tubera se realizar colocando una tubera tras de otra, se instalar la
tubera una por una y se embonar cada tubera cuidadosamente con el uso de una
barreta y un taco de madera para embonar adecuadamente cada tubo. Una vez
embonadas, se alinearn las tuberas y se verificar que estas estn correctamente
alienadas y colocadas en el eje de la zanja.
En el fondo del pozo el entubado definitivo, en una longitud mnima de 5 m, ser
necesariamente ciego, para constituir la cmara de sedimentacin. No se permitir doble entubacin
en tramos de acuferos productores seleccionados para su explotacin.
Las tuberas deben tener suficiente resistencia a los esfuerzos producidos durante la
instalacin y a las presiones de colapso durante el desarrollo o la presin del terreno circundante
despus de la instalacin.
Mtodo de Conexin de las Tuberas
Las tuberas sern conectadas o unidas por medio de acoplamientos roscados o por medio
de soldaduras de arco elctrico reforzadas. Las uniones resultantes debern ser rectas, estancas al
agua y debern retener el 100 % de la resistencia de la tubera. En el caso de entubaciones
telescpicas, estas debern ser unidas y soldadas con campanas reductoras. Slo en casos
especiales y con aprobacin de la Empresa pueden ser traslapadas, en cuyo caso estas sern de 3
m como mnimo.
REJILLA
Tamao de las Aberturas de las Ranuras
Las aberturas de las rejillas sern determinadas en base a la granulometra del terreno y del
empaque de grava a utilizar, salvo indicacin expresa.
Las rejillas debern disearse con una capacidad de ingreso de agua del acufero al pozo a una
velocidad de 3 cm por segundo de paso por sus aberturas, considerando una obstruccin del rea
abierta del 50%.
Longitud y Posicin de las Rejillas
La Empresa indicar al Constructor el dimetro, la longitud y los intervalos de enrejillados para cada
pozo.
MTODO DE MEDICIN
El mtodo de medicin de est partida es por unidades de metros (m.) de tubera instalada,
de acuerdo al metrado especificado.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagar por cada metro de tubera instalada como se indica en el anlisis de
costos unitarios, que satisface gastos de materiales, mano de obra, desgaste de herramientas,
etc.
SUMINISTRO E INSTALACION DE EQUIPO P/COLOCACION COLUMNA DE GRAVA

DESCRIPCION
Es equipo para colocar el empaque de grava de tal manera no se genere huecos en filtro.
MTODO DE MEDICIN
El mtodo de medicin de est partida es por unidades de metros (m.) de tubera instalada,
de acuerdo al metrado especificado.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagar por cada metro de tubera instalada como se indica en el anlisis de
costos unitarios, que satisface gastos de materiales, mano de obra, desgaste de herramientas,
etc.
ADITIVO DE PERFORACION DE POZO
DESCRIPCION
El desarrollo del pozo se har utilizando todos o una combinacin de los mtodos listados
ms abajo, dependiendo de la reaccin del pozo al proceso de desarrollo. Podran requerirse otros
mtodos de desarrollo y en tal caso debern ser aprobados por la Empresa antes de su aplicacin.
Peridicamente durante el desarrollo se eliminar todo el material del fondo del pozo.
Desplazamiento del Lodo de Perforacin
Si el pozo es perforado por el mtodo rotativo, el primer paso de desarrollo ser el desplazamiento del
fluido de perforacin, haciendo circular agua clara a travs de la tubera de perforacin hasta el fondo
del entubamiento.
Adicin de Polifosfatos
Se aplicar polifosfatos al pozo como agente para dispersar el lodo adherido a las paredes
del pozo y el lodo residual de perforacin en los pozos construidos por el mtodo rotatotio, los
polifosfatos usados sern hexametafosfato sdico, tripolifosfato sdico, septafosfato sdico, piro
fosfato tetrasdico o cualquier otro agente de dispersin de fosfato, debidamente aprobado. La
dosificacin propuesta por el Constructor deber ser aprobada por la Empresa.
Mtodo de Pstoneo
La agitacin se producir mediante un pistn adecuado, aceptado por la Empresa que podr
ser construido con vlvula o sin ella, el dimetro del pistn deber ser ajustado al dimetro interior de
la tubera o tramo filtrante en desarrollo. Se considerar terminado el desarrollo por pistoneo si
despus de media (1/2) hora de operacin no se produce un embanque de arena mayor de 20 cm.
Mtodo de Chorro Hidrulico
El desarrollo se efectuar mediante la aplicacin simultnea de chorros de agua horizontales

de alta velocidad aplicados por bombeo. El dimetro exterior del dispositivo para chorro de agua ser
una pulgada menor que el dimetro de intervalo enrejillado que se est desarrollando. La velocidad
mnima de salida del chorro ser de 50 m/seg. El dispositivo deber rotarse a una velocidad menor
de una r.p.m.
Se aplicar el dispositivo no menos de dos minutos en cada nivel y luego se le desplazar al

siguiente nivel que no distar ms de 15 cm verticalmente de la aplicacin anterior. El agua usada
para el chorro debe contener menos de una parte por milln de slidos en suspensin y debe ser de
calidad aceptable, aprobada por la Empresa.
Mtodo de Desarrollo con Aire
El desarrollo podr efectuarse mediante la utilizacin de un sistema de bombeo de aire,

utilizando el entubamiento a manera de tubo eductor. El desarrollo de rejillas de gran tamao puede
requerir el empleo de un tubo eductor de dimetro ms pequeo, en cuyo caso su empleo debe ser
aprobado por la Empresa antes de su aplicacin.
Los compresores de aire, tuberas de bombeo y de aire, accesorios, etc., sern de tamao
adecuado para bombear el pozo mediante el mtodo de elevacin del agua por aire a una capacidad
de 1 1/2 veces la capacidad de diseo del pozo. El Constructor bombear inicialmente el pozo con
aire hasta que el pozo haya sido desarrollado al punto de producir agua clara y sin arena. Luego se
desconectar el aire permitiendo que el agua en el pozo alcance una condicin esttica.
Luego reabrir la vlvula introduciendo aire en el pozo hasta que vuelva a brotar el agua a la
superficie por la inyeccin del aire, dejando que el agua vuelva a caer en el pozo hasta recobrar una
condicin esttica. Luego repetir esta condicin de hacer subir y bajar la columna de agua hasta
que el agua en el pozo se ponga turbia, en cuyo momento empezar a inyectar aire continuamente en
el pozo hasta que nuevamente brote agua clara y sin arena. El Constructor repetir las operaciones
arriba indicadas hasta que el pozo no produzca ya ms material fino al ser agitado y lavado como se
acaba de describir.
El extremo inferior de la lnea de aire se colocar en los niveles enrejillados o perforados para
facilitar el desarrollo de todas las reas de ingreso y zonas de produccin mltiple de agua y el proceso
se repetir hasta que todas las zonas rindan agua clara y sin arena al ser agitadas y enjuagadas.
Sobrebombeo Interrumpido
El proceso de desarrollo debe concluir con un des arrollo mediante lavado de bombeo
interrumpido con la bomba de prueba. El rgimen de bombeo ser hasta alcanzar el mximo caudal
posible con una altura dinmica adecuada a la profundidad del pozo. El bombeo debe hacerse en
cuando menos cinco etapas a caudales variables, cuidando que no haya ni vlvula de retencin ni
vlvula de pi en el conjunto de bombeo. El bombeo se efectuar por ciclos hasta que el agua se
torne clara, parando bruscamente la bomba y repitiendo el proceso despus de varios minutos. El
desarrollo continuar el tiempo que sea necesario hasta alcanzar los niveles de calidad aceptables en
cada etapa despus de reanudarse el bombeo.
Registro de Mediciones
Se llevar un registro del proceso de desarrollo de los pozos, indicando el tiempo, caudal,
abatimiento y capacidad especfica durante el bombeo; rgimen de bombeo, el contenido de arena
registrado y otros que considere necesario el Constructor y/o a solicitud de la Empresa.
Lmites del Contenido de Arena
El mtodo de desarrollo deber ser propuesto por el Constructor para su aprobacin por la
Empresa. la duracin y oportunidad del desarrollo deber ser coordinada y estar en relacin con las
caractersticas del acufero y la eficiencia del mtodo seleccionado.
El desarrollo de los pozos deber continuar hasta que el agua bombeada contenga menos
de diez ppm (mgr/2) de arena dentro de los 10 minutos de iniciado el bombeo o hasta que lo ordene
la Empresa.
El contenido de arena ser medido mediante muestras de agua tomadas del orificio de
descarga con un analizador Rossum de arena o cualquier otro mtodo aceptable.
Se llevar un registro del proceso de desarrollo de los pozos, indicando el tiempo, tipo de
operaciones y capacidad especfica durante el bombeo, regmenes de bombeo y el contenido de arena
medido y registrado. Estos registros sern entregados y puestos a consideracin de la Empresa.
INYECCION DE CEMENTO TIPO I IMPREMEABILIZAR EL POZO

En todo momento durante el progreso del trabajo, el Constructor adoptar las precauciones
razonables para evitar intromisiones en el pozo o el ingreso de material extraos dentro del mismo.
A la terminacin del pozo, el Constructor instalar un tapn o sello de compresin apropiado,

bien sea rosca do, embridado o soldado de manera que impidan que materias contaminantes puedan
introducirse dentro del pozo. El entubado de revestimiento estanco de cualquier pozo se extender a
no menos de 30 cm sobre el nivel final de elevacin sobre el terreno.
Cualesquiera accesorios o dispositivos que permitan acceso abierto al pozo debern tambin
satisfacer los anteriores requisitos de elevacin sobre el terreno y sern sellados o enrejillados de
manera que impidan el ingreso de materias extraas o contaminantes. El terreno que circunda
inmediatamente la parte superior del tubo de revestimiento del pozo formar un talud alrededor del
tubo, excepto los orificios de acceso para efectuar mediciones, introducir grava y boquillas para la
lechada de cemento, si fueren necesarios, debiendo ser instalados de conformidad con estas
especificaciones.
Material de Cementacin a ser Usado.
El cemento usado ser el cemento Portland de fraguado rpido mezclado con no ms de 22

litros de agua por bolsa de 42.5 kg. Aditivos sern limitados del 3% al 5% (en peso) de bentonita y
hasta el 1.5% (en peso) de Cloruro de Calcio. Otros aditivos debern ser sometidos a la aprobacin
de la Empresa.
La parte superior del entubado permanente ser sellado a firme con el terreno para proveer
un sello que impida la entrada de filtraciones de agua superficial u otros fluidos, segn se describe a
continuacin.
Localizacin de la Zona de Sellado.
- En todos los pozos la lechada ser vaceada en el espacio anular entre el entubamiento definitivo
y el terreno, en una profundidad no menor de 3 metros bajo la superficie del terreno; el espesor
mnimo no ser menor de 5", segn indicaciones de la Empresa.
- Todo el espacio a ser cementado deber estar limpio y disponible para recibir la lechada de
cemento.
- No se permitir operaciones de cementacin en estratos saturados sin permiso explicito de la

Empresa.
- Por encima de la zona saturada el Constructor podr efectuar operaciones de cementacin o

afines, necesarios para la buena marcha de la perforacin con autorizacin de la Empresa.
- El Constructor deber preveer operaciones de sellado de napas que contengan aguas de

calidad indeseable. Los estratos saturados sern cementados por lo menos 1.5 metros por
encima y debajo de la zona a cementar.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de medida es metro lineal de profundidad de pozo (ml)
FORMA DE PAGO
La forma de pago es se efectuara segn la aprobacin de Supervisor.
REGISTRO DE DIAGRAFIA RESISTIVIDAD Y RAYOS GAMMA INCLUYE DISEO.
DESCRIPCION
Llamada tambin Testificacin geofsica de sondeos. Es el estudio geofsico que permitir
determinar el mejor sitio para la instalacin de filtros en un pozo de investigacin. Este pozo debe
estar situado en la zona mas profunda del acufero para permitir obtener una informacin sobre toda
la columna.
En el transcurso de la perforacin se efectuara el control de lodo , principalmente en lo que tiene
relacin al peso especifico , viscosidad y contenido de arena , el registro del tiempo de penetracin
y la toma de muestras litolgicas cada metro de avance para el anlisis macroscpico .
En forma simultanea, durante la perforacin exploratoria se llevara un control continuo de algunos
parmetros mediante una sonda. En una diagrafia se compila todos los datos levantados en un pozo,
es decir a lo largo de un corte vertical por el subsuelo.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de medida es metro lineal de profundidad de pozo (ml)
FORMA DE PAGO
La forma de pago es se efectuara segn la aprobacin de Supervisor.
PERFORACION DE POZO TUBULAR

RIMADO DE LA PERFORACION DE POZO 21 ESTABILIZACION DE ESTRATOS SUPERIORES
DESCRIPCION
A eleccin del Constructor la perforacin del pozo puede ser iniciado con un antepozo cuya
profundidad deber ser aprobada por la Empresa. Para el efecto el Constructor deber demostrar
poseer los medios necesarios de seguridad para evitar accidentes.
La maquinaria a utilizar ser la que el Constuctor haya ofertado. Si una mquina queda
inutilizada durante el curso de los trabajos, el Constructor deber sustituirla inmediatamente por
otra de iguales o superiores caractersticas. La Empresa podr rechazar u ordenar sustituir equipos
o maquinarias que por sus caractersticas constituyen un peligro para la buena marcha de los
trabajos.
El Constructor, al ofertar, elegir los mtodos usuales ms adecuados (Percusin, rotacin o

mixto) siendo responsable por el suministro de todos los equipos y materiales necesarios para
terminar los pozos con los dimetros y profundidades especificadas, empleando las tcnicas de
acabado descritas en el presente.
El Constructor es el nico responsable de garantizar los avances establecidos en su
Calendario. Si no puede conseguirlos con la maquinaria y equipo ofertado deber sustituirlos o
incrementar el nmero de ellos a su costo. El menor rendimiento de los equipos y/o maquinaria no
ser causa de un adicional de costos o de una ampliatoria de plazos.
Todo pozo deber perforarse teniendo en cuenta una terminacin del mismo con empaque
de grava, sea estabilizador o prefiltro de grava. En casos especficos la Empresa puede ordenar la
construccin de pozos desarrollados naturalmente sin empaque de grava. La granulometra de la
grava ser determinada en base a la granulometra de los estratos acuferos. El espesor mnimo
del empaque de grava ser de 3" y no ser mayor de 12".
Por indicacin y direccin de la Empresa, los pozos pueden ser perforados a una profundidad
mayor o menor que la profundidad de diseo, con la autorizacin escrita de la Empresa
Finalizada la perforacin, luego que el pozo haya alcanzado la profundidad final y antes de
instalar la columna de produccin (Entubado definitivo y filtros) se efectuaran los registros
geofsicos (diagrafas) aprobadas por la Empresa (Resistividad, potencial, espontnea,
gamma,etc.).
Los resultados de estos registros, juntamente con los anlisis granulomtricos y estudio de
las muestras del terreno extradas durante la perforacin, servirn para establecer el diseo
definitivo del pozo.
Durante la ejecucin de los trabajos el Constructor podr efectuar las entubaciones

provisionales que considere necesarias para la buena marcha de los trabajos. La tubera extrada
del pozo podr ser utilizada nuevamente previa autorizacin por la Empresa.
En el caso de encontrar durante la perforacin estratos acuferos conteniendo aguas de

calidad indeseable se proceder a sellarlos, segn indicaciones de la Empresa.
El Constructor est obligado a alcanzar las profundidades de los pozos que se describan en
la Memoria Descriptiva. Si por alguna razn (derrumbe, cadas de herramientas, etc) el Constructor
no alcanza en los pozos las profundidades consideradas, est obligado a efectuar otra perforacin
completa al lado, sin que deba abonrsele por este concepto.
En caso que el Constructor perfore con dimetros superiores a lo especificado en la Memoria

Descriptiva, sin previa justificacin tcnica ni orden expresa de la Empresa se tendr en cuenta lo
siguiente:
- No se le reconocer los mayores metrados en la excavacin ni en el engravado.
- En caso que la Empresa determine que por un dimetro superior a lo especificado es

necesario realizar desarrollos especiales para lograr la efectividad esperada, el Contratista no
reclamar por los mayores costos.
Registros e Informes del Perforador
Informe Final del Perforador

El Constructor, una vez terminada la perforacin entregar a la Empresa un registro
completo del pozo, poniendo de manifiesto lo siguiente:
a. Profundidad a la cual ocurre cada cambio de formacin.
b. La profundidad a la cual se encontr agua por primera vez.
c. La identificacin del material del que est constituido cada estrato, tales como:
. Arcilla, indicando color, si es arenosa o fangosa.
. Fango o limo, indicando color, si es arcilloso o

arenoso.
. Arena y grava, indicar si es suelta o compacta, angularidad, color, tamao del

grano, si es fangosa o arcillosa.
. Formacin cementada, indicar si los granos tienen entre ellos material de

cementacin natural, ejem.: silice, calcita, etc.
. Roca dura, con indicacin del tipo de roca.
d. La profundidad a la cual fue tomada cada muestra.
e. La profundidad a la cual cambian los dimetros del- pozo (tamao de los trpanos y/o
brocas)
f. La profundidad del nivel esttico del agua y sus cambios con la profundidad del pozo.
g. Profundidad total del pozo una vez terminado.
h. Profundidad o localizacin de cualquier fludo de perforacin perdido, materiales o

herramientas prdidas.
i. La profundidad del sellado de superficie.
j. El dimetro nominal del pozo por encima y por debajo de cualquier otro sello de
entubamiento si fuera pertinente.
k. La cantidad de cemento(Nmero de bolsas) empleado para el sellado.
l. La profundidad y descripcin del entubamiento del pozo.
m.La descripcin (que incluye la longitud, dimetro, tamao de ranura, material y fabricante)
y localizacin de las rejillas del pozo o nmero y tamao.
n. El sellado de los estratos acuferos indispensables si los hubiere y la localizacin exacta

del sellado.
o. La gradacin del material y cantidad de grava colocada.

p. Registro estatigrfico, incluyendo resultados de los anlisis granulomtricos y de los
registros de diagrafas debidamente interpretados.
Informe Semanal
El Constructor redactar un informe semanal indicando la situacin y estado de cada

perforacin e incidencias importantes.
Informe Diario del Perforador
Durante la perforacin de los pozos se llenarn partes diarios detallados por parte
del Perforador, cuyo informe respectivo ser puesto a disposicin de la Empresa, cuando
esta lo solicite en el lugar de ubicacin del pozo.
El Informe contendr como mnimo lo siguiente:
1. Profundidad al inicio de la perforacin y al final del turno.
2. Nivel esttico del agua, al principio y al final de cada turno.
3. Horas de trabajo por turno.
4. Estratos perforados.
5. Cambios de formacin.
6. Longitud y dimetros del entubamiento instalado.
7. Sistema de trabajo.
8. Si se empleara tcnicas de perforacin rotativas, se informar sobre los niveles del fluido
de perforacin as como el tipo de fluido y sus caractersticas fsico-qumicas.
9. Paradas o suspensiones de labores por desperfectos o causas no imputables al

Constructor (orden de la Empresa).
10. Incidencias de la perforacin:
a. Resistencia al Avance.
b. Aflojes del terreno.
c. Cambios del terreno
d. Muestras.
e. Prdidas de agua y/o del lodo de perforacin
f. Ensanchez.
g. Derrumbes.
h. Registros geofsicos y/o rgimen de penetracin,etc.
11. Otros que considere necesario el Constructor o a solicitud de la Empresa.
Informacin a Pie de Obra
El Constructor mantendr a pie de obra, copia de todo parte permitido a la Empresa,

asimismo, a una persona con capacidad delegada por l para recibir las rdenes e instrucciones
referentes al trabajo en desarollo emitidas por la Empresa.
Muestreo de la Formacin
Las muestras de los materiales penetrados durante la perforacin sern manipulados en la

forma descrita, incluyendo el tamao de la muestra, recipientes, identificacin, almacenaje y
traslado.
Tamao de la Muestra
En cada intervalo de muestreo se obtendrn tres (3) muestras representativas, cada una de
ellas de un kilogramo como mnimo.
La primera de ellas deber quedar en la obra hasta el fin de los trabajos; la segunda deber ser
analizada granulomtricamente y la tercera ser retirada por la Empresa peridicamente. En la
mayora de los casos ser obtenido ms material que el requerido.
El volumen del total de material deber ser detenidamente mezclado y cuarteado hasta que sean
obtenidas las muestras requeridas. Las muestras sern recolectadas cada dos (2) metros de
perforacin o antes si hubiera cambio de litologa.
Recipientes
Inmediatamente despus de la recoleccin las muestras obtenidas de la formacin sern

colocadas en bolsas de tela gruesa o de plstico u otros tipos de recipientes aprobados por la
Empresa, debiendo ser firmemente cerradas para evitar su desparramiento y contaminacin y
cada bolsa deber ser claramente membreteada con la siguiente informacin:
a. Localizacin del pozo.

b. Nombre y nmero del pozo.
c. Intervalo de profundidad que representa la muestra.
d. Fecha en que fue tomada la muestra.
e. Hora en que fue tomada la muestra.
f. Descripcin de la muestra realizada por el Perforador.
Identificacin, Almacenaje y Traslado
Las muestras obtenidas de la formacin inmediatamente despus de haber sido colocadas

dentro del recipiente, sern etiquetadas claramente, ya sea escribiendo directamente sobre la
superficie del recipiente o en una tarjeta adherida al mismo, usando tinta, lpiz indeleble u otro
medio que sea resistente a la humedad y a la luz solar. La etiqueta no debe ser fcilmente removible
del recipiente. El Constructor ser responsable por el almacenamiento seguro de las muestras
obtenidas de la formacin hasta tanto sean aceptadas por la Empresa. Las muestras sern
entregadas a la Empresa en el lugar de la obra, cuando esta lo solicite.
Anlisis de Gradacin
Una muestra de cada intervalo correspondiente a sectores representativos del acufero

saturado ser empleada por el Constructor para el anlisis granulomtrico, usando mallas estandar
aprobadas por la Empresa. No se requiere de anlisis hidromtrico. Los resultados del anlisis
granulomtrico sern graficados en hojas estandar, mostrando los porcentajes retenidos
acumulativos en cada malla, debiendo dichas hojas ser entregadas prontamente a la Empresa.
Cada muestra analizada ser representada en dos (2) tipos de grficos: uno a escala
semilogartmica y otra a escala aritmtica, los que servirn respectivamente para ajustar la
descripcin litolgica del material acufero y para el diseo de los filtros y del pre filtro de grava.
Diseo Definitivo
Con los resultados de los registros geofsicos (diagrafas), anlisis granulmetrico, estudios
de campo de las muestras del terreno extradas durante la perforacin y otras investigaciones si
fuera necesario, el constructor presentar a la Empresa, para su aprobacin el correspondiente
diseo definitivo del pozo. El diseo propuesto debe ir acompaado de la columna litolgica
debidamente interpretada.
METODO DE MEDICION
Esta partida est cuantificada por metro lineal
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara con previa aprobacin del supervisor
DESARROLLO DE POZO
DESARROLLO DE POZO CON AIRE COMPRIMIDO (EXTRACION DE FINOS).
DESCRIPCION
El desarrollo del pozo se har utilizando todos o una combinacin de los mtodos listados
ms abajo, dependiendo de la reaccin del pozo al proceso de desarrollo. Podran requerirse otros
mtodos de desarrollo y en tal caso debern ser aprobados por la Empresa antes de su aplicacin.
Peridicamente durante el desarrollo se eliminar todo el material del fondo del pozo.
Desplazamiento del Lodo de Perforacin

Si el pozo es perforado por el mtodo rotativo, el primer paso de desarrollo ser el desplazamiento del
fluido de perforacin, haciendo circular agua clara a travs de la tubera de perforacin hasta el fondo
del entubamiento.
Adicin de Polifosfatos
Se aplicar polifosfatos al pozo como agente para dispersar el lodo adherido a las paredes
del pozo y el lodo residual de perforacin en los pozos construidos por el mtodo rotatotio, los
polifosfatos usados sern hexametafosfato sdico, tripolifosfato sdico, septafosfato sdico, piro
fosfato tetrasdico o cualquier otro agente de dispersin de fosfato, debidamente aprobado. La
dosificacin propuesta por el Constructor deber ser aprobada por la Empresa.
Mtodo de Pstoneo
La agitacin se producir mediante un pistn adecuado, aceptado por la Empresa que podr
ser construido con vlvula o sin ella, el dimetro del pistn deber ser ajustado al dimetro interior de
la tubera o tramo filtrante en desarrollo. Se considerar terminado el desarrollo por pistoneo si
despus de media (1/2) hora de operacin no se produce un embanque de arena mayor de 20 cm.
Mtodo de Chorro Hidrulico
El desarrollo se efectuar mediante la aplicacin simultnea de chorros de agua horizontales

de alta velocidad aplicados por bombeo. El dimetro exterior del dispositivo para chorro de agua ser
una pulgada menor que el dimetro de intervalo enrejillado que se est desarrollando. La velocidad
mnima de salida del chorro ser de 50 m/seg. El dispositivo deber rotarse a una velocidad menor
de una r.p.m.
Se aplicar el dispositivo no menos de dos minutos en cada nivel y luego se le desplazar al

siguiente nivel que no distar ms de 15 cm verticalmente de la aplicacin anterior. El agua usada
para el chorro debe contener menos de una parte por milln de slidos en suspensin y debe ser de
calidad aceptable, aprobada por la Empresa.
Mtodo de Desarrollo con Aire
El desarrollo podr efectuarse mediante la utilizacin de un sistema de bombeo de aire,

utilizando el entubamiento a manera de tubo eductor. El desarrollo de rejillas de gran tamao puede
requerir el empleo de un tubo eductor de dimetro ms pequeo, en cuyo caso su empleo debe ser
aprobado por la Empresa antes de su aplicacin.
Los compresores de aire, tuberas de bombeo y de aire, accesorios, etc., sern de tamao
adecuado para bombear el pozo mediante el mtodo de elevacin del agua por aire a una capacidad
de 1 1/2 veces la capacidad de diseo del pozo. El Constructor bombear inicialmente el pozo con
aire hasta que el pozo haya sido desarrollado al punto de producir agua clara y sin arena. Luego se
desconectar el aire permitiendo que el agua en el pozo alcance una condicin esttica.
Luego reabrir la vlvula introduciendo aire en el pozo hasta que vuelva a brotar el agua a la
superficie por la inyeccin del aire, dejando que el agua vuelva a caer en el pozo hasta recobrar una
condicin esttica. Luego repetir esta condicin de hacer subir y bajar la columna de agua hasta
que el agua en el pozo se ponga turbia, en cuyo momento empezar a inyectar aire continuamente en
el pozo hasta que nuevamente brote agua clara y sin arena. El Constructor repetir las operaciones
arriba indicadas hasta que el pozo no produzca ya ms material fino al ser agitado y lavado como se
acaba de describir.
El extremo inferior de la lnea de aire se colocar en los niveles enrejillados o perforados para
facilitar el desarrollo de todas las reas de ingreso y zonas de produccin mltiple de agua y el proceso
se repetir hasta que todas las zonas rindan agua clara y sin arena al ser agitadas y enjuagadas.
Sobrebombeo Interrumpido
El proceso de desarrollo debe concluir con un des arrollo mediante lavado de bombeo
interrumpido con la bomba de prueba. El rgimen de bombeo ser hasta alcanzar el mximo caudal
posible con una altura dinmica adecuada a la profundidad del pozo. El bombeo debe hacerse en
cuando menos cinco etapas a caudales variables, cuidando que no haya ni vlvula de retencin ni
vlvula de pi en el conjunto de bombeo. El bombeo se efectuar por ciclos hasta que el agua se
torne clara, parando bruscamente la bomba y repitiendo el proceso despus de varios minutos. El
desarrollo continuar el tiempo que sea necesario hasta alcanzar los niveles de calidad aceptables en
cada etapa despus de reanudarse el bombeo.
Registro de Mediciones
Se llevar un registro del proceso de desarrollo de los pozos, indicando el tiempo, caudal,
abatimiento y capacidad especfica durante el bombeo; rgimen de bombeo, el contenido de arena
registrado y otros que considere necesario el Constructor y/o a solicitud de la Empresa.
Lmites del Contenido de Arena
El mtodo de desarrollo deber ser propuesto por el Constructor para su aprobacin por la
Empresa. la duracin y oportunidad del desarrollo deber ser coordinada y estar en relacin con las
caractersticas del acufero y la eficiencia del mtodo seleccionado.
El desarrollo de los pozos deber continuar hasta que el agua bombeada contenga menos
de diez ppm (mgr/2) de arena dentro de los 10 minutos de iniciado el bombeo o hasta que lo ordene
la Empresa.
El contenido de arena ser medido mediante muestras de agua tomadas del orificio de
descarga con un analizador Rossum de arena o cualquier otro mtodo aceptable.
Se llevar un registro del proceso de desarrollo de los pozos, indicando el tiempo, tipo de
operaciones y capacidad especfica durante el bombeo, regmenes de bombeo y el contenido de arena
medido y registrado. Estos registros sern entregados y puestos a consideracin de la Empresa.
METODO DE MEDICION

FORMA DE PAGO
SUMINISTRO Y APLICACIN DE GRAVA SELECCIONADA -1/8

DESCRIPCION
FILTRO DE GRAVA
Caractersticas
La grava consistir de partculas limpias, firmes, durables, basalto y bien redondeadas, con
tamao de grano y granulacin seleccionados. La granulometra ser fijada por la Empresa, y no se
aceptar una desviacin del tamao superior al 15%. La roca triturada no es aceptable como material
para filtro de grava pero las gravas de ro tamizadas de una fuente local podran ser aceptables. Se
exigir un certificado de calidad, composicin y graduacin de un laboratorio aprobado de ensayo de
materiales.
Se le deber presentar a la Empresa una muestra de los materiales y los resultados de los ensayos
de laboratorio con anterioridad a la entrega y colocacin.
Espesor del Filtro de Grava
El espesor del filtro de grava no ser menor de 3 pulgadas, ni mayor de 12 pulgadas.
Almacenamiento del Material de Filtro de Grava
El material del filtro de grava ser entregado a granel y se le almacenar sobre una superficie
cubierta con un material limpio, como por ejemplo plstico o lona. El material del filtro de grava a su
vez ser cubierto de manera similar para evitar cualquier contaminacin de su superficie.
Alternativamente la grava puede ser entregada en bolsas a fin de evitar su contaminacin.
METODO DE MEDICION
Esta partida est cuantificada por metro cubico m3.
FORMA DE PAGO
SUMINISTRO Y APLICACIN DE TRIPOLIFOSFATO DE SODIO

DESCRIPCION
Se aplicar polifosfatos al pozo como agente para dispersar el lodo adherido a las paredes del pozo y
el lodo residual de perforacin en los pozos construidos por el mtodo rotatotio, los polifosfatos usados
sern hexametafosfato sdico, tripolifosfato sdico, septafosfato sdico, piro foBACTERsfato
tetrasdico o cualquier otro agente de dispersin de fosfato, debidamente aprobado. La dosificacin
propuesta por el Constructor deber ser aprobada por la Empresa
METODO DE MEDICION
Esta partida est cuantificada por kilogramo (kg)
FORMA DE PAGO
ANALISIS Y PRUEBA DE POZO

ANALISIS FISICO QUIMICO DEL AGUA
ANALISIS BACTEOROLOGICO
DESCRIPCION
Durante la prueba de bombeo debern extraerse dos (2) muestras de agua como mnimo.
Una de dos (2) litros como mnimo para anlisis fsico qumico y otra de medio (1/2) litro como mnimo
para anlisis bacteriolgico, los cuales deben ser efectuados en laboratorios oficiales.
Los anlisis debern permitir evaluar la calidad del agua en base a las normas internacionales
de potabilidad.
METODO DE MEDICION
Esta partida est cuantificada por unidad(u)
FORMA DE PAGO
ANALISIS GRANULOMETRICO
DESCRIPCION
profundidad deber ser aprobada por la Empresa. Para el efecto el Constructor deber
demostrar poseer los medios necesarios de seguridad para evitar accidentes.
La maquinaria a utilizar ser la que el Constuctor haya ofertado. Si una mquina queda
inutilizada durante el curso de los trabajos, el Constructor deber sustituirla inmediatamente por
otra de iguales o superiores caractersticas. La Empresa podr rechazar u ordenar sustituir equipos
o maquinarias que por sus caractersticas constituyen un peligro para la buena marcha de los
trabajos.
El Constructor, al ofertar, elegir los mtodos usuales ms adecuados (Percusin, rotacin o

mixto) siendo responsable por el suministro de todos los equipos y materiales necesarios para
terminar los pozos con los dimetros y profundidades especificadas, empleando las tcnicas de
acabado descritas en el presente.
El Constructor es el nico responsable de garantizar los avances establecidos en su
Calendario. Si no puede conseguirlos con la maquinaria y equipo ofertado deber sustituirlos o
incrementar el nmero de ellos a su costo. El menor rendimiento de los equipos y/o maquinaria no
ser causa de un adicional de costos o de una ampliatoria de plazos.
Todo pozo deber perforarse teniendo en cuenta una terminacin del mismo con empaque
de grava, sea estabilizador o prefiltro de grava. En casos especficos la Empresa puede ordenar la
construccin de pozos desarrollados naturalmente sin empaque de grava. La granulometra de la
grava ser determinada en base a la granulometra de los estratos acuferos. El espesor mnimo
del empaque de grava ser de 3" y no ser mayor de 12".
Por indicacin y direccin de la Empresa, los pozos pueden ser perforados a una profundidad
mayor o menor que la profundidad de diseo, con la autorizacin escrita de la Empresa
Finalizada la perforacin, luego que el pozo haya alcanzado la profundidad final y antes de
instalar la columna de produccin (Entubado definitivo y filtros) se efectuaran los registros
geofsicos (diagrafas) aprobadas por la Empresa (Resistividad, potencial, espontnea,
gamma,etc.).
Los resultados de estos registros, juntamente con los anlisis granulomtricos y estudio de
las muestras del terreno extradas durante la perforacin, servirn para establecer el diseo
definitivo del pozo.
Durante la ejecucin de los trabajos el Constructor podr efectuar las entubaciones

provisionales que considere necesarias para la buena marcha de los trabajos. La tubera extrada
del pozo podr ser utilizada nuevamente previa autorizacin por la Empresa.
En el caso de encontrar durante la perforacin estratos acuferos conteniendo aguas de

calidad indeseable se proceder a sellarlos, segn indicaciones de la Empresa.
El Constructor est obligado a alcanzar las profundidades de los pozos que se describan en
la Memoria Descriptiva. Si por alguna razn (derrumbe, cadas de herramientas, etc) el Constructor
no alcanza en los pozos las profundidades consideradas, est obligado a efectuar otra perforacin
completa al lado, sin que deba abonrsele por este concepto.
En caso que el Constructor perfore con dimetros superiores a lo especificado en la Memoria

Descriptiva, sin previa justificacin tcnica ni orden expresa de la Empresa se tendr en cuenta lo
siguiente:
- No se le reconocer los mayores metrados en la excavacin ni en el engravado.
- En caso que la Empresa determine que por un dimetro superior a lo especificado es

necesario realizar desarrollos especiales para lograr la efectividad esperada, el Contratista no
reclamar por los mayores costos.
Registros e Informes del Perforador
Informe Final del Perforador

El Constructor, una vez terminada la perforacin entregar a la Empresa un registro
completo del pozo, poniendo de manifiesto lo siguiente:
a. Profundidad a la cual ocurre cada cambio de formacin.
b. La profundidad a la cual se encontr agua por primera vez.
c. La identificacin del material del que est constituido cada estrato, tales como:
. Arcilla, indicando color, si es arenosa o fangosa.
. Fango o limo, indicando color, si es arcilloso o

arenoso.
. Arena y grava, indicar si es suelta o compacta, angularidad, color, tamao del

grano, si es fangosa o arcillosa.
. Formacin cementada, indicar si los granos tienen entre ellos material de

cementacin natural, ejem.: silice, calcita, etc.
. Roca dura, con indicacin del tipo de roca.
d. La profundidad a la cual fue tomada cada muestra.
e. La profundidad a la cual cambian los dimetros del- pozo (tamao de los trpanos y/o
brocas)
f. La profundidad del nivel esttico del agua y sus cambios con la profundidad del pozo.
g. Profundidad total del pozo una vez terminado.
h. Profundidad o localizacin de cualquier fludo de perforacin perdido, materiales o

herramientas prdidas.
i. La profundidad del sellado de superficie.
j. El dimetro nominal del pozo por encima y por debajo de cualquier otro sello de
entubamiento si fuera pertinente.
k. La cantidad de cemento(Nmero de bolsas) empleado para el sellado.
l. La profundidad y descripcin del entubamiento del pozo.
m.La descripcin (que incluye la longitud, dimetro, tamao de ranura, material y fabricante)
y localizacin de las rejillas del pozo o nmero y tamao.
n. El sellado de los estratos acuferos indispensables si los hubiere y la localizacin exacta

del sellado.
o. La gradacin del material y cantidad de grava colocada.

p. Registro estatigrfico, incluyendo resultados de los anlisis granulomtricos y de los
registros de diagrafas debidamente interpretados.
Informe Semanal
El Constructor redactar un informe semanal indicando la situacin y estado de cada

perforacin e incidencias importantes.
Informe Diario del Perforador
Durante la perforacin de los pozos se llenarn partes diarios detallados por parte
del Perforador, cuyo informe respectivo ser puesto a disposicin de la Empresa, cuando
esta lo solicite en el lugar de ubicacin del pozo.
El Informe contendr como mnimo lo siguiente:
1. Profundidad al inicio de la perforacin y al final del turno.
2. Nivel esttico del agua, al principio y al final de cada turno.
3. Horas de trabajo por turno.
4. Estratos perforados.
5. Cambios de formacin.
6. Longitud y dimetros del entubamiento instalado.
7. Sistema de trabajo.
8. Si se empleara tcnicas de perforacin rotativas, se informar sobre los niveles del fluido
de perforacin as como el tipo de fluido y sus caractersticas fsico-qumicas.
9. Paradas o suspensiones de labores por desperfectos o causas no imputables al

Constructor (orden de la Empresa).
10. Incidencias de la perforacin:
a. Resistencia al Avance.
b. Aflojes del terreno.
c. Cambios del terreno
d. Muestras.
e. Prdidas de agua y/o del lodo de perforacin
f. Ensanchez.
g. Derrumbes.
h. Registros geofsicos y/o rgimen de penetracin,etc.
11. Otros que considere necesario el Constructor o a solicitud de la Empresa.
Informacin a Pie de Obra
El Constructor mantendr a pie de obra, copia de todo parte permitido a la Empresa,

asimismo, a una persona con capacidad delegada por l para recibir las rdenes e instrucciones
referentes al trabajo en desarollo emitidas por la Empresa.
Muestreo de la Formacin
Las muestras de los materiales penetrados durante la perforacin sern manipulados en la

forma descrita, incluyendo el tamao de la muestra, recipientes, identificacin, almacenaje y
traslado.
Tamao de la Muestra
En cada intervalo de muestreo se obtendrn tres (3) muestras representativas, cada una de
ellas de un kilogramo como mnimo.
La primera de ellas deber quedar en la obra hasta el fin de los trabajos; la segunda deber ser
analizada granulomtricamente y la tercera ser retirada por la Empresa peridicamente. En la
mayora de los casos ser obtenido ms material que el requerido.
El volumen del total de material deber ser detenidamente mezclado y cuarteado hasta que sean
obtenidas las muestras requeridas. Las muestras sern recolectadas cada dos (2) metros de
perforacin o antes si hubiera cambio de litologa.
Recipientes
Inmediatamente despus de la recoleccin las muestras obtenidas de la formacin sern

colocadas en bolsas de tela gruesa o de plstico u otros tipos de recipientes aprobados por la
Empresa, debiendo ser firmemente cerradas para evitar su desparramiento y contaminacin y
cada bolsa deber ser claramente membreteada con la siguiente informacin:
a. Localizacin del pozo.

b. Nombre y nmero del pozo.
c. Intervalo de profundidad que representa la muestra.
d. Fecha en que fue tomada la muestra.
e. Hora en que fue tomada la muestra.
f. Descripcin de la muestra realizada por el Perforador.
Identificacin, Almacenaje y Traslado
Las muestras obtenidas de la formacin inmediatamente despus de haber sido colocadas

dentro del recipiente, sern etiquetadas claramente, ya sea escribiendo directamente sobre la
superficie del recipiente o en una tarjeta adherida al mismo, usando tinta, lpiz indeleble u otro
medio que sea resistente a la humedad y a la luz solar. La etiqueta no debe ser fcilmente removible
del recipiente. El Constructor ser responsable por el almacenamiento seguro de las muestras
obtenidas de la formacin hasta tanto sean aceptadas por la Empresa. Las muestras sern
entregadas a la Empresa en el lugar de la obra, cuando esta lo solicite.
Anlisis de Gradacin
Una muestra de cada intervalo correspondiente a sectores representativos del acufero

saturado ser empleada por el Constructor para el anlisis granulomtrico, usando mallas estandar
aprobadas por la Empresa. No se requiere de anlisis hidromtrico. Los resultados del anlisis
granulomtrico sern graficados en hojas estandar, mostrando los porcentajes retenidos
acumulativos en cada malla, debiendo dichas hojas ser entregadas prontamente a la Empresa.
Cada muestra analizada ser representada en dos (2) tipos de grficos: uno a escala
semilogartmica y otra a escala aritmtica, los que servirn respectivamente para ajustar la
descripcin litolgica del material acufero y para el diseo de los filtros y del pre filtro de grava.
Diseo Definitivo
Con los resultados de los registros geofsicos (diagrafas), anlisis granulmetrico, estudios
de campo de las muestras del terreno extradas durante la perforacin y otras investigaciones si
fuera necesario, el constructor presentar a la Empresa, para su aprobacin el correspondiente
diseo definitivo del pozo. El diseo propuesto debe ir acompaado de la columna litolgica
debidamente interpretada.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
PRUEBA DE BOMBEO
DESCRIPCION
Se determinar en esta prueba el rendimiento ptimo y seguro de explotacin del pozo y las
caractersticas hidrulicas del acufero. Para tal efecto se medirn
los descensos del nivel del agua en funcin del tiempo de bombeo para diferentes caudales. La
Empresa dar aprobacin al Constructor para conducir la prueba cuando el pozo haya sido completado
y su verticalidad y alineamiento aprobados. Antes de la prueba se medir el nivel esttico del agua.
El Constructor proveer el personal, fuerza motriz, combustible y lubricantes; materiales, equipo y

dems provisiones requeridas para operar el equipo de bombeo en condiciones ptimas.
Equipo de Bombeo
El Constructor proveer el equipo necesario para realizar las siguientes pruebas de bombeo:
a. Bombeos para completar el desarrollo de los pozos incluyendo perodos alternos rpidos
de caudales altos de bombeo y parada.
b. Perodos de bombeo fijos de corta duracin para determinar la capacidad especfica de
los pozos a diferentes caudales de bombeo (pruebas de rendimiento).
c. Pruebas de Acufero que incluyen bombeos a caudal constante.
d. Cualquier otro tipo de bombeo solicitado por la Empresa.
El equipo de bombeo a utilizar puede ser cualquiera de los siguientes:
a. Unidades de bombeo sumergibles elctricas, conjuntamente con generadores de energa

y los accesorios necesarios para operar las bombas.
b. Bombas de turbina vertical y motores a combustin interna, conjuntamente con los

accesorios necesarios para operar las bombas.
c. Bombas de turbina vertical y motores elctricos conjuntamente con generadores de

energa y accesorios necesarios para operar las bombas.
Todo equipo de bombeo debe estar provisto de la suficiente longitud de columna de bomba, debiendo
quedar su canastilla a 15 m sobre el fondo del pozo, o a la profundidad que seale la Empresa para
cada caso en particular.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
PRUEBA DE VERTICALIDAD Y ALINIAMIENTO

DESCRIPCION
Las perforaciones y los entubados debern ser redondos verticales y alineados. Para
demostrar el cumplimiento de este requisito, el Constructor proporcionar la mano de obra y equipo y
efectuar la prueba que se describe en el item 7.2.0 de la manera ordenada por la Empresa y a
satisfaccin de sta.
El resultado de la prueba deber ser presentado en cuadros y grficamente y deber

evidenciar que es posible el ingreso libre de la bomba, por lo menos hasta unos diez (10) metros sobre
el fondo del pozo.
La prueba de verticalidad y alineamiento se ejecutar una vez terminada la construccin del

pozo y antes de instalarse el equipo de bombeo de prueba. Si la Empresa estima necesario se
efectuar otra prueba de verticalidad y alineamiento despus de la prueba de bombeo o aforo. La
Empresa puede ordenar pruebas parciales durante el proceso de construccin.
Mtodo de Prueba
El alineamiento se aprobar haciendo descender dentro del pozo y hasta el fondo, una
seccin de tubera recta de 12 metros de largo o una tubera simulada equivalente. El dimetro exterior
de la tubera de prueba o simulada ser de 1/2" (13 mm) ms pequea que el dimetro interior de
aquella parte del entubamiento del pozo que se est probando, cuando dicho entubado es de 10" de
dimetro. Para entubados de 12" de dimetro o mayor se considerar 1" (25 mm). La tubera de
prueba o tubera simulada al descender por el entubamiento deber pasar libremente y sin atascarse
hasta el fondo del pozo.
La prueba de verticalidad se ejecutar con una plomada cuyo dimetro ser 1/2" (13 mm)
menor que el dimetro interior del entubamiento del pozo. La plomada ser suspendida de una polea
colocada exactamente sobre el centro del pozo perforado y a una altura mnima de 3 metros sobre la
boca del pozo. A medida que se hace descender la plomada en el interior del pozo, se medir la
deflexin del cable de soporte de la plomada con respecto al centro del entubado y la desviacin de
la plomada desde el centro se determinar mediante el mtodo de los tringulos semejantes. Las
mediciones se efectuarn cada 2 m de profundidad.
La desviacin de la verticalidad del pozo no deber ser mayor de 15 cm por cada 50 metros
de profundidad.
En caso que la plomada o la tubera simulada no pidieran desplazarse libremente a travs de

un tramo especificado del entubamiento o si el pozo se desva de la vertical ms de 15 cm por cada
50 m, la verticalidad y el alineamiento sern corregidos por el Constructor por su propia cuenta. En
caso de no poder lograrlo, no se pagar este trabajo y el Constructor ser instado a abandonarlo y a
perforar otro al lado, con iguales caractersticas. El pozo abandonado deber ser rellenado y sellado
por el Constructor desde el fondo del pozo hasta la superficie.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
EVACUACION DE AGUA PRUEBA
DESCRIPCION
El agua descargada ser conducida desde la bomba al curso de agua ms cercana, aprobada
por la Empresa. Cuando menos una distancia de 30 metros a partir del pozo el agua ser conducida
a travs de tuberas aprobadas o acequias revestidas para evitar la recirculacin del agua. Es
imperativo asegurar que no se cause ningn dao por inundacin o erosin a la estructura de drenaje
o sitios de disposicin escogidos. La disposicin del agua en los emplazamientos de los pozos ser
coordinada con la Empresa.
METODO DE MEDICION
Esta partida est cuantificada por global(gbl)

FORMA DE PAGO
LIMPIEZA Y PROTECCION DE POZO
SELLADO METALICO DE LA BOCA DE POZO

DESCRIPCION
En todo momento durante el progreso del trabajo, el Constructor adoptar las precauciones
razonables para evitar intromisiones en el pozo o el ingreso de material extraos dentro del mismo.
A la terminacin del pozo, el Constructor instalar un tapn o sello de compresin apropiado,

bien sea rosca do, embridado o soldado de manera que impidan que materias contaminantes puedan
introducirse dentro del pozo. El entubado de revestimiento estanco de cualquier pozo se extender a
no menos de 30 cm sobre el nivel final de elevacin sobre el terreno.
Cualesquiera accesorios o dispositivos que permitan acceso abierto al pozo debern tambin
satisfacer los anteriores requisitos de elevacin sobre el terreno y sern sellados o enrejillados de
manera que impidan el ingreso de materias extraas o contaminantes. El terreno que circunda
inmediatamente la parte superior del tubo de revestimiento del pozo formar un talud alrededor del
tubo, excepto los orificios de acceso para efectuar mediciones, introducir grava y boquillas para la
lechada de cemento, si fueren necesarios, debiendo ser instalados de conformidad con estas
especificaciones.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
DESIFECCION DE POZO TUBULAR
DESCRIPCION
El equipo y herramientas de perforacin de pozos deben mantenerse limpios y debe hacerse

un esfuerzo consciente para evitar el transportar materias extraas de un pozo a otro. El agua usada
como fluido de perforacin debe ser limpia y libre de material orgnico y/o minerales.
Si bien es posible hacer una desinfeccin parcial del sistema del pozo durante las pruebas,
toda construccin de pozos debe culminar con una desinfeccin completa del pozo, eliminando
cualquier posibilidad de contaminacin.
PROGRAMACIN DE LA DESINFECCIN
El Constructor dispondr la desinfeccin del pozo tan pronto hayan terminado los
procedimientos de construccin y limpieza del pozo. El Constructor ejecutar procedimientos de
limpieza adecuados inmediatamente antes de la desinfeccin donde se tenga evidencias de que los
trabajos normales de construccin y desarrollo del pozo no hayan conseguido limpiar adecuadamente
el pozo.
Cualesquiera aceites, grasas, tierras y otros materiales que pudieran alojar y proteger a las
bacterias de los desinfectantes sern eliminados del pozo.
La operacin de limpieza se realizar bombeando y achicando solamente. Se utilizar el

equipo de bombeo de prueba ser instalado antes de la desinfeccin y deber haber sido limpiado
con manguera, cepillo, etc, para eliminar toda materia extraa.
DESINFECTANTES
El desinfectante a usar ser el cloro. El desinfectante ser despachado al sitio de la obra en

recipientes originales sellados con sus etiquetas originales, indicando el porcentaje de cloro disponible.
La cantidad de compuestos de cloro usada para la desinfeccin ser la suficiente para

producir un mnimo de 100 mg/l de cloro disponible en solucin una vez mezclado con el volumen de
agua en el pozo.
PROCEDIMIENTO DE DESINFECCIN
El procedimiento de desinfeccin incluir entre otros: provisin de medios confiables para

asegurar que el agente desinfectante sea aplicado uniformemente en toda la columna de agua del
pozo sin tener que recurrir a subsecuentes acciones mecnicas o de agitacin para dispersar el
desinfectante vertiendo en el pozo un volumen de agua igual al volumen de la seccin enrejillada del
pozo despus que se ha emplazado el desinfectante. Este proceso har que el desinfectante fluya
fuera del pozo penetrando en el rea adyacente a la rejilla.
Todas las porciones accesibles del pozo por encima del nivel del agua se mantendrn en una
condicin hmeda con agua que contenga la concentracin requerida de agente desinfectante durante
un perodo de no menos de 20 minutos.
El agente desinfectante ser dejado en el pozo durante un perodo de cuando menos 12 horas.
Despus de un perodo constante de 12 horas o ms, se bombear el pozo para eliminar el agente
desinfectante. El punto de disposicin para el agua as purgada ser escogido y aprobado por la
Empresa de tal manera de minimizar el posible dao a la vida acutica o vegetacin.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
SELLADO DE FONDO DE POZO TUBULAR
SELLO SANITARIO EN ESPACIO ANULAR
DESCRIPCION
- En todos los pozos la lechada ser vaceada en el espacio anular entre el entubamiento definitivo
y el terreno, en una profundidad no menor de 3 metros bajo la superficie del terreno; el espesor
mnimo no ser menor de 5", segn indicaciones de la Empresa.
- Todo el espacio a ser cementado deber estar limpio y disponible para recibir la lechada de
cemento.
- No se permitir operaciones de cementacin en estratos saturados sin permiso explicito de la

Empresa.
- Por encima de la zona saturada el Constructor podr efectuar operaciones de cementacin o

afines, necesarios para la buena marcha de la perforacin con autorizacin de la Empresa.
- El Constructor deber preveer operaciones de sellado de napas que contengan aguas de

calidad indeseable. Los estratos saturados sern cementados por lo menos 1.5 metros por
encima y debajo de la zona a cementar.
Metodo de Ejecucin del Sellado
El mtodo de instalacin del sellado ser escogido por el Constructor y sometido a la Empresa
para su aprobacin.
No se permitir ningn tipo de trabajo en el pozo hasta despus de 72 horas de finalizada la

cementacin.
METODO DE MEDICION
Esta partida est cuantificada por unidad(m3)
FORMA DE PAGO
INSTALACIONES HIDRAULICAS Y ELECTROMECANICAS
TUBERIAS
ACCESORIOS PARA INSTALACIONES DE HIDRAULICAS
VALVULAS
OTROS
ELECTROBOMBA SUMERGIBLE 20 HP
EQUIPO CLORINACION E INYECCION AL VACIO INC. ACCESORIOS.
MANOMETROS DOBLE LECTURA CON RANGO 0-300 lb/pulg2 INCLUYE ACCESORIOS.
MEDIDOR DE CAUDAL AXIAL TIPO CARRETE BB DE 110 MM.
POLISPATO
MONTAJE E INSTALACIONES HIDRAULICAS ESTACION DE BOMBEO
INFORMACIN TCNICA COMPLEMENTARIA
Los Proveedores estn obligados a suministrar el material descriptivo del equipo, redactado en
castellano ingles consignando lo siguiente:
Especificaciones Tcnicas de diseo, construccin y material de todos los

componentes del equipo.
Curvas caractersticas certificadas de la bomba a suministrar (Caudal vs. Presin,

Eficiencia, Potencia al freno y NPSH)
Caractersticas debe considerarse: Marca, Modelo, Potencia, Velocidad, Ciclaje,

Dimensiones, Altura Dinmica Total, etc.
CONDICIONES DE OPERACIN
La seleccin del equipo depender de las siguientes condiciones
Condiciones de Operacin
Altura dinmica total de bombeo (HDT)

Caudal requerido (Q) .
Longitud de columna de bomba (M)
Condiciones Tcnicas
La elongacin de la columna de ejes, a vlvula cerrada (caudal "0") no ser mayor al 60 %

de la luz axial mxima de regulacin del cuerpo de impulsores.
La eficiencia de la bomba ser de 85% para un caudal de bombeo de10 Lps
Las prdidas de carga en la columna no exceder del orden del 5 % de la longitud de la misma.
La velocidad de flujo de agua en la columna no ser menor de 1.20 m/seg.
La longitud de columna de bomba se considerar desde el borde del tazn superior de descarga,
hasta la brida superior del tubo de la columna mas prxima a la linterna.
La variacin mxima en el comportamiento operativo de la bomba, no ser mayor al 5 % de las

condiciones solicitadas.
En la curva caracterstica, no se aceptar ubicacin del punto de trabajo a la izquierda de la

mxima eficiencia de la Bomba, debido a la disminucin progresiva del rendimiento del pozo que se
produce por efecto del descenso del nivel fretico.
El dimetro del Eje de la Columna de Bombeo, como mnimo debe ser 30 mm. (1 3/16)
COMPOSICIN DEL EQUIPO
Tubera y Canastilla de Succin
La Tubera de Succin ser de tubo Schedule 40 sin costura, de 3 m (10) de longitud, roscada en los
extremos para ser acoplada con el tazn de succin por un extremo y a la Canastilla por el otro
extremo. La Canastilla deber ser tronco cnica, con un rea de ingreso igual a cuatro veces el rea
del tubo de succin, la abertura total mxima ser de 75 % del rea del pasaje de los impulsores y
tazones.
Material de Construccin
Tubo de succin : Acero ASTM A 53 Gr. A

Canastilla : Acero ASTM A 53 Gr. A galvanizado
Cuerpo de Bomba
Tazones
Sern de tres tipos: el de succin, los intermedios y el descarga.
El tazn de succin y el intermedio, debern permitir incluir un anillo de desgaste, el cual puede ser
restituido para recuperar la eficiencia.
En el tazn de descarga deber ir una bocina especial que anular el sistema de drenaje.
En los cubos de los tazones irn alojadas bocinas de bronce- libre de plomo y/o jebe, cuyas
dimensiones sern no menores a 1.5 dimetro del eje.
El acabado de superficie no exceder al RMS 40 : (INSI B 46.1).
El tazn de succin en su parte inferior ser roscado, para poder acoplarse con el tubo de succin; lo
mismo que el tazn de descarga ser roscado en su extremo superior, para poder acoplarse con las
columnas exteriores e interiores, siendo su cubo reforzado con almas.
Los tazones deben estar libres de porosidad y cualquier otro defecto de fabricacin,revestidos
internamente con procedimiento Vitra Glass.
Los tazones: Fo. Fdo. gris A 48 Cl. 30 u otro similar o mejorado.

Las bocinas: Bronce ASTM B 584 C 89835 Federally III.
El eje de la Bomba ser de Acero Inoxidable AISI 416 o de caractersticas superiores en calidad
debidamente torneado y rectificado.
Impulsores
Sern cerrados, y balanceados estticamente.Fijados al eje por medio de cuas cnicas de acero
inoxidable AISI 416 o superior.
Su relacin axial se har con una tuerca roscada en el eje ubicado en la parte superior del motor.
Los impulsores cerrados debern permitir un anillo de desgaste cambiable.
Material de Construccin:
Los impulsores sern de bronce ASTM B 584 C 876 o de un material que ofrezca mayor
resistencia al desgaste.
Columna lubricada por agua
Columna Exterior (Tubos)
Constituida por tubos sin costura Schedule 40 ASTM A-53 de 3 m (10) de longitud incluido el
retenedor portacojinete y de 1.50 m (5) solamente en la primera y ltima seccin si el diseo lo exige.
Los tubos sern roscados en ambos extremos, con no menos de 8 hilos/pulgada, y sus caras
transversales paralelas, para asegurar un alineamiento y ajuste correcto.
Los tubos se conectarn con uniones fabricadas con tubos sin costura Schedule 80, estos ltimos
sern lo suficientemente largas para permitir el alojamiento entre tramos, de los retenedores
portacojinetes y el roscado de por lo menos de 50 mm (2) de tubo de columna. Material de
Construccin
Tubos : acero ASTM A 53 Gr. A

Uniones : acero al carbono AISI C- 145
Elementos Estabilizadores Araas Portacojinetes
Diseadas para el servicio de bombas turbina vertical de ejes lubricados por agua.
Conjunto retenedor de cojinete que mantiene un alineamiento vertical del eje, se coloca en cada
unin de columna, ubicadas entre las columnas exteriores e interiores con una tolerancia de ajuste
aceptada por el fabricante.
Ubicadas entre las columnas exteriores y ejes, los elementos de sujecin que sern roscados al
cople de la columna exterior lisas y el espesor de aro roscado que ser de debe tener como
mnimo 03 puntos de contacto con la columna exterior.
Se colocarn en intervalos de no menos de 3 m (10)
Bronce ASTM B 584 C875

Para cojinetes del eje : Neoprene o material sinttico.
Similar o superior acanalado longitudinal o helicoidalmente.
Columna Interior (Ejes de lnea)
Tendrn 3 m (10) de longitud exceptuando el eje cabezal, cuya longitud depende de diseos
particulares de cada fabricante. Sern roscados, en los extremos, para que tienda a ajustarse durante
el trabajo y cuando estn unidos entre si a travs de coples.
Tendrn en cojinete embocinado o un ametalado de acero AISI - 416 en la parte en la que rota
el elemento fijo de neopreme del elemento estabilizador.
Estarn unidos por coples, con factor de seguridad no menos de 1.5 veces mayor al eje.
El acabado de su superficie ser tal que no exceda un RMS. 40 (ANSI B 46.1), y sus extremos estarn
refrendados en el torno.
Su dimetro ser tal que su elongacin mxima durante el trabajo, permita un rango de regulacin
de los impulsores.
Para el eje superior o eje cabezal: acero inoxidable AISI 416 o superior.
Para el eje de transmisin: Acero al carbono AISI C-1045 con manguitos de eje de acero
inoxidable AISI 416 u otro de superior calidad.
Linterna o Cabezal de Descarga
Sirve como base del motor, de soporte de la columna y de la bomba sobre el nivel de descarga y
tiene incorporado un codo de descarga y con sus respectivas bridas.
La superficie inferior y superior, debe ser maquinada y con acabado liso perfectamente paralelos. La
base inferior llevar una empaquetadura y junta, para una placa de asiento que puede ser cimentada
y empernada a la base de concreto.
La brida de descarga de la linterna ser diseada para recibir una tubera con brida estndar ASA.
Debe poseer bridas en la succin y en la descarga, asimismo bridas de empalme para ser roscada
con la columna de la bomba y la tubera del rbol de descarga.
Todas las uniones bridadas llevarn empaquetaduras.
Debe tener por lo menos dos pitones u orejas dispuestas diametralmente, que permitan asirlo para
izaje.
La caja estopera tendr un conjunto de regulacin y ajuste; debe incluir un sistema de engrase de
ajuste manual (grasera de copa), y una estructura integral que asegure su propia lubricacin; adems
una bocina de bronce ranurada larga, con el doble fin de buje estrangulador y cojinete del eje.
Incluye un sistema completo de lubricacin, que asegura un adecuado y continuo suministro de agua
(libre de impurezas), para lubricar las bocinas de la columna antes de poner en operacin el equipo.
Estar constituido por una lnea desde la salida de la vlvula check (del rbol de descarga) hasta la
toma de lubricacin de la linterna.
Linterna con bridas de empalme: fierro fundido gris ASTM A-48 clase 30 o tipo Mechanite u
otro material similar.
Bocina estopera: bronce SAE 660.
Sistema de Pre-lubricacin
Es un sistema completo de pre-lubricacin que asegure un adecuado suministro de agua limpia a las
bocinas de la columna de ejes, para su lubricacin unos minutos antes que entre en operacin la
bomba.
El Sistema debe asegurar que:
El motor elctrico vertical no pueda arrancar antes que todos los cojinetes se hayan
humedecido, y se detenga, si el suministro de agua lubricante falla en el transcurso del
funcionamiento.
El agua lubricante se filtre, para prevenir el ingreso de partculas suspendidas a los
cojinetes.
El sistema de pre-lubricacin estar compuesto de :
01 Tanque de 0.5 m3 de capacidad de fibra de vidrio con su respectiva tapa.

02 Vlvula solenoide 220 Volt. 60 Hz. de 19mm (3/4) para agua.
04 Vlvulas compuerta de bronce de 19 mm (3/4)
02 Vlvula check tipo swing 19 mm (3/4) de bronce
01 Vlvula flotador 19 mm (3/4) para el tanque de agua
04 Uniones universales 19 mm (3/4) fierro galvanizado
02 Filtro "Y" para agua 19 mm (3/4) de bronce
06 Codos de fierro Galvanizado de 19 mm (3/4) x 90
02 Tubos de Fierro Galvanizado de 19 mm(3/4)
MOTOR ELCTRICO
Los motores elctricos son equipos electromecnicos que accionan a los elementos impulsores
del equipo de bombeo. Son Verticales de eje hueco para equipos de bombeo de pozos y
horizontales de eje libre para electro bombas
CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES
Los motores debern cumplir con las Normas y prescripciones recomendadas VDE, IRAN,
IEC, NEMA, DIM.
El motor estar diseado a construccin completamente cerrado, ventilacin exterior a

prueba de polvo, con una frecuencia de 60 Hz. Con una temperatura del medio refrigerante
de 40C., una sobretemperatura mxima admisible de 80C, con aislamiento clase B.
Las tensiones de diseo de los motores sern de 220/440 Volt. + 5 % con un factor de servicio
(F.S.) de 1.15 de la potencia nominal del motor expresado en HP.
De 1800 RPM el motor ser dimensionado de tal manera que su potencia nominal sin
considerar el factor d e servicio (FS) sea por lo menos igual a la mxima potencia requerida por
la unidad de bombeo en todo su rango de operacin.
El motor deber contar en la caja de bornes con un borne para la conexin del
conductor de proteccin o un borne adicional en una pata de la carcaza para la puesta a
tierra.
El motor deber estar dotado de cojinetes convenientemente diseados para ser

sometidos a cargas radiales y axiales, segn el tamao (Norma IEC) y que para condiciones
normales de trabajo tenga una vida til promedio no menor de 25,000 horas o tres aos de
operacin continua, lubricados por aceite.
El nivel mximo permisible de ruido no deber sobrepasar los 80 db a 5 metros de

distancia del motor.
El motor debe contar con conexin elctrica para arranque estrella -tringulo.
CARACTERSTICAS PARTICULARES DEL MOTOR DE EJE HUECO
El motor debe ser de intemperie, vertical de eje hueco del tipo jaula de ardilla. Debern
tener tamao y potencia adecuada para operar la bomba respectiva para servicio contino (24
horas)
El cuerpo y las partes principales sern de fierro fundido e incluirn visores que garanticen
el nivel correcto de lubricacin de los rodamientos.
El motor vertical de eje hueco deber contar con mecanismo de contra marcha tipo Rachet.
EQUIPOS DE CLORINACION CON DISPOSITIVO DE CAMBIO AUTOMTICO PARA
DOSIFICACIN DE GAS CLORO SIN INTERRUPCIONES
SISTEMA
El equipo debe contar con un dispositivo de cambio automtico para dosificacin de gas cloro sin
interrupciones y diseado para operar con un mnimo de control y vigilancia.
El intercambiador automtico podr ser incorporado al regulador de vaco o externo para ser
montado sobre pared.
Equipos a Suministrar:
Electrobomba tipo Booster.

Reguladores de vaco de gas.
Intercambiador automtico externo ( si lo requiriese).
Flujometro remoto de gas con vlvula reguladora de caudal.
Inyector.
Balanza para dos cilindros.
Accesorios para su instalacin
ELECTROBOMBA TIPO BOOSTER
Electrobomba multietapa de accionamiento elctrico, trifasico, la bomba y motor montado sobre

una misma base utilizada para la inyeccin de gas cloro venciendo la presin de la red, cumpliendo
las siguientes caractersticas:
Voltaje : 220/440 VAC

Caudal : 0,8 - 1,4 LPS
Alt. Dinmica Total : 55m (mnimo en el punto de 0,8 LPS)
Eficiencia : 35% (mnimo)
REGULADOR DE VACIO DE GAS
Deber ser del tipo para montarse directamente a la vlvula del cilindro para gas cloro, por
medio de un yugo hermtico y podr ser con intercambiador automtico incorporado.
Deber tener un indicador visual practico y seguro, que permita determinar si el suministro de gas
cloro se ha interrumpido o el cilindro se encuentra vaco.
INTERCAMBIADOR AUTOMTICO EXTERNO
El modulo de intercambiador automtico externo sera tipo vaco , con dos entradas (una entrada de
gas de cada regulador de vaco ) y una salida de vaco hasta un inyector productor de vaco, mediante un
flujometro con ajuste de caudal.
FLUJO METRO
Deber tener un indicador de nivel practico y seguro calibrado en lbs/dia, ajustable mediante vlvula
de control de flujo.
La capacidad de dosificacin ser de 0 a 10, de 0 a 20 de 0 a 25 lib/da; y se especificar segn sea

el requerimiento para cada caso particular
INYECTOR
El inyector deber reunir los siguientes requisitos :

La vlvula de retencin tipo diafragma que cerrara hermticamente cuando ocurra perdida de vaco, a fin
de evitar el ingreso de agua al clorador en el caso de interrupcin del agua de alimentacin.
Adaptable a instalacin de un soporte para mayor seguridad.
Diseado para trabajar a una presin de hasta por lo menos de 200PSI.
BALANZA PARA DOS CILINDROS
Balanza para dos cilindros para la determinacin del peso del cloro en cilindros de gas (150 lbs). La base
ser hecha de fibra de vidrio de alta resistencia al impacto y a la corrosin, con dos plataformas para lectura
individual de 02 cilindros de gas. La base soportara una columna de acero que posee una barra cruzada
con cadenas para asegurar los cilindros.
ELEMENTOS HIDRULICAS
Lo constituyen los accesorios instalados en las tuberas de conduccin, succin y descarga de los sistemas
hidrulicos de las estaciones de bombeo de agua potable, Estaciones Reductoras de Presin, Reservorios,
Cisternas y Cmaras de aguas servidas. Las mismas que se clasifican como sigue:
1. Vlvulas manuales
2. Vlvulas automticas
3. Accesorios de control
4. Elementos de conduccin, unin y derivacin
VLVULAS MANUALES
Son aquellas que se operan directamente con volantes o a travs de reductores. Se seleccionan en funcin
a las condiciones de operacin (Caudal, presiones, presiones, ndices de cavitacin, etc.). Debern ser de
hierro fundido dctil (nodular) o Acero, en general Clase PN 10 (Presin nominal 10 Kg/cm2) o Clase PN
16 (Presin nominal de 16 kg/cm2) para casos especiales requeridos por el Proyecto, en todos los casos
debern ser brindadas bajo la norma AWWA (American Water Work Association)
Vlvulas de Compuerta
Usadas para aislar la lnea de impulsin de la bomba o la estacin de bombeo en casos de mantenimiento,
estas vlvulas debern ser con compuerta elastmerica, con cierre estanco por compresin del mismo,
accionado por una volante a travs de un vstago de acero inoxidable, la estanqueidad entre el cuerpo y
la tapa se lograr mediante una caja estopera
El diseo de la vlvula ser tal que permita desmontar y retirar el obturador sin necesidad de separar el
cuerpo de la lnea. As mismo deber permitir sustituir los elementos que dan la estanqueidad al vstago
estando la lnea en servicio, sin necesidad de desmontar la vlvula ni el obturador.
Generalmente son usadas en las Estaciones de bombeo, para dimetro de tubera menores o iguales a 6
(150 mm). y para presiones no mayor a 70 psi (50 m.).
Vlvula de Mariposa
Excntricas, conformado por anillos metlicos con elastmeros comprensibles y discos que permiten
obstruir el sentido del flujo en las tuberas. Usadas cuando las regulaciones de flujo no son constantes, de
preferencia que funcionen slo abiertas o cerradas ya que
los refuerzos del disco, as como los asientos de la vlvula se erosionan con el paso del fluido. El disco y
el eje sern de acero inoxidable AISI 316 o equivalente. El actuador manual con caja reductora de
engranajes deber ser apropiado para una operacin de apertura sin dificultades para el operador.
Generalmente son usadas en las lneas de conduccin de agua potable, para dimetros de tubera mayores
o igual a 8 (200 mm.).
Vlvula de Bola
Utilizadas cuando en las tuberas se presentan condiciones de flujo crtico, mejorando las regulaciones.
Totalmente abiertas ofrecen poca resistencia al flujo, su diseo permite un fcil mantenimiento.
VLVULAS AUTOMTICAS
Funcionan en forma hidrulica, totalmente automatizadas y diseo de acuerdo a que cumplan las
funciones requeridas
Vlvula de Control de Bomba
Se utiliza con la finalidad de purgar el pozo para evitar daos a los equipos de bombeo por sobre presiones
en el momento del arranque de la bomba.
Deber ser de tipo Globo - Diafragma y debe instalarse en todas las estaciones de bombeo, entre la salida
de la bomba y la vlvula check, adems deber estar conectada a la lnea de limpieza en los pozos, o
recircularse a la cisterna en el caso de estaciones de rebombeo.
Vlvula Reductora de Presin
Su funcin bsica es mantener una presin prefijada constante aguas abajo, regulandose la vlvula en
forma automtica. Para esta funcin existen dos tipos de vlvula :
Vlvula Reductora de Presin Tipo Globo Diafragma
Se regula en forme automtica por medio de un piloto hidrulico. Esta vlvula se adapta a un sistema de
control electrnico, sobre un piloto o vlvulas solenoide para modular la presin de salida en funcin de la
variacin de la demanda o del tiempo.
Se aplican de preferencia en dimetros de hasta 16 (400 mm).
Vlvula Reductora de Presin Tipo Aguja
Se regular en forma automtica por medio de un dispositivo de control electrnico que comanda el actuador
elctrico modulante de la vlvula.
Su uso es recomendable generalmente para dimetros superiores a 16 (400 mm) o en todos aquellos
casos donde se tenga condiciones de cavitacin.
Vlvula de Altitud
Utilizadas para controlar el ingreso de agua y prevenir rebose en los depsitos de almacenamiento y en las
columnas de alimentacin de agua. Las de simple accin permiten llenado y cerrado evitando rebose y las
de doble accin permite, adems reabrir el sistema cuando las presiones en la parte alta son menores,
evitando as cadas de presiones en zonas superiores. Se instalan generalmente al ingreso y al pie de los
depsitos de almacenamiento. Son del tipo globo - diafragma.
Vlvulas de Retencin (Check)

Previenen el retorno de flujo en las tuberas; siendo muy usadas en los rboles de descarga de las
Estaciones de bombeo. Estas vlvulas reaccionan automticamente a los cambios de direccin de flujo.
Son de varios tipos segn su utilizacin:
Vlvula Check para Agua
Sern de preferencia tipo swing con amortiguacin hidrulica, neumtica mecnica en el cierre y apertura
para evitar golpes de ariete, segn sean las condiciones de la operacin.
Vlvula Check para Aguas Servidas
Esta vlvula deber ser de tipo balanceo de aleta de caucho, no tendr partes mviles, sino que la aleta
de caucho se flexionar para abrir. Esta aleta deber estar cargada con un resorte que obligue a esta a
cerrarse antes de la inversin del flujo o cuando la velocidad del fluido este cerca a cero. La vlvula debe
ser de cierre hermtico a baja presin (menos de 5 PSI), deber contar con un dispositivo para mantenerla
abierta cuando se requiera efectuar el desahogo posterior. El cuerpo de vlvula deber ser de Hierro
fundido dctil (nodular) o Acero, como mnimo de clase PN 10 (Presin nominal de 10 kg/cm2); en todos
los casos debern ser bridadas bajo la norma AWWA.
Vlvula de purga de aire
Operan en forma hidrulica, permitiendo la admisin o expulsin del aire de las partes altas de las tuberas,
deber ser de tipo combinacin de triple funcin (aire, vaco, purga), con un dimetro mnimo de 2 (50
mm). Debe ser instalado antes de la vlvula check (inicio de los sistemas de bombeo), deber asegurar el
desplazamiento de un caudal de aire equivalente al desplazado por el pistn de agua en la tubera, segn
las caractersticas del equipo de bombeo.
Esta vlvula en el caso de agua potable, tendr que cumplir las siguientes condiciones:
La presin de trabajo deber ser igual a la mxima presin de

descarga de la bomba, a vlvula cerrada.
El volumen de paso de aire deber ser igual al mximo caudal
de bombeo previsto en la curva de rendimiento considerndose el proceso de arranque.
El sistema de flotacin deber estar protegido contra falsos
cierres ocasionados por la velocidad de flujo del aire a alta presin.
Deber permitir la evacuacin del aire, tanto para la puesta en
funcionamiento del equipo y durante todo el proceso de bombeo, permitiendo as mismo el ingreso del aire
cuando se paralice el equipo.
Para el caso de aguas servidas con slidos en suspensin, debern cumplir adems con las siguientes
condiciones:
El cuerpo de la vlvula de aire deber ser alargada, para evitar el problema de obstrucciones
permitiendo el uso de un vstago de flotador largo, lo cual crea una bolsa de aire destinado a prevenir que
las aguas sucias contaminen el mecanismo.
Esta vlvula deber contar con accesorios de enjuague para

su mantenimiento.
Vlvulas Flotadoras
Se abren totalmente cuando el nivel alcanzado por un fluido es el mnimo y cierra cuando el fluido ha
alcanzado el nivel mximo.
Son usadas para controlar el ingreso de agua en los depsitos de almacenamiento, instalndose por
encima de los mismos.Son de dos tipos :
Mecnico, con un elemento flotador que efecta el cierre, hasta dimetro de tubera de ingreso hasta
2 (50 mm).
Tipo globo - diafragma, a partir de dimetro de tuberas de 3 (75 mm).
Vlvulas Sostenedoras de Presin
Mantienen una presin constante. Usadas cuando se requiere evitar cadas de presin en las partes altas
de un sistema. Comparativamente funcionan en forma inversa a la reductora de Presin.
Vlvulas de Alivio
Su funcin es la de controlar los transitorios cambios bruscos de presiones al momento del arranque y
parada de los equipos de bombeo, asegurando qu estos no sobrepasen los lmites de trabajo del sistema
y de esta manera evitar daos a las tuberas (rotura).
Sern de tipo anticipadora de onda con control de sub y sobre presin (Anticipadora y Alivio). La vlvula
de alivio se seleccionar bajo los siguientes parmetros :
Con el mximo caudal de Bombeo.
La velocidad mxima permisible no debe exceder a los
10 m/seg.
El rango de regulacin del piloto de vlvula, debe estar dado
para la presin mxima de la lnea de impulsin + 50%.
La dimensin de la vlvula debe ser proporcional al caudal de bombeo y a la velocidad del flujo.
Accesorios de Control
Medidores de caudal
Elementos de medicin de flujo y consumos que permiten proporcionar datos de control inmediatamente.
Deben contar con un indicador de transmisin magntica, lectura instantnea en Litros por segundo,
totalizador en M3 y registro acumulado de 8 dgitos, con un margen de error de + 2%. Si el proyecto lo
requiere deber contar con salida analgica de 4 a 20 mA.
Manmetros
Elementos de medicin de presin del agua, con lecturas en kg/cm2, con dimetro de su esfera de 75
mm. y rango de presin + 2%, deber contar con glicerina como elemento amortiguador de las ondas
bruscas de presin. Si el proyecto lo requiere deber contar con salida analgica de 4 a 20 mA.
Elementos de conduccin y unin
Uniones flexibles
Elementos de unin que permite proporcionar flexibilidad al montaje y desmontaje de instalaciones.

Diseados para soportar los esfuerzos producidos por los efectos hidrulicos de bombeo, que tiendan a
desplazar o modificar las condiciones en el fijado de las tuberas. Debern ser de acero o acero forjado a
partor de plancha, conforme a la norma ASTM 181 grado 1.
El sellado hidrulico debe ser de material flexible, hermtico e inatacable por el lquido a bombear.
Tuberas
La tubera e conduccin metlica a utilizarse en los sistemas de bombeo, casetas de vlvulas y otros
sistemas integrantes de los sistemas de agua potable, ser de Acero ASTM A-53 Gr A sin costura,
Schedule 40, de 10 (3 m.) de longitud, el peso de los tubos no sern menores a los indicados en las
especificaciones ANSI B36.10.
DIAMETRO ESPESOR EN PESO DE TUBOS EN

NOMINAL PULGADAS KG./M.
EN
PULGADAS
4 0.237 16.09
5 0.258 21.80
6 0.280 28.28
8 0.322 42.57
10 0.365 60.36
Para los sistemas de aguas servidas, deben ser de preferencia fierro fundido
Elementos de unin de tuberas
Para instalaciones de agua potable, las conexiones hidrulicas como; Codos de 90 y 45, Tee, sern de
material de acero forjado ASTM A-53 Gr A sin costura, Schedule 40, todos los accesorios deben ser
bridados bajo la norma AWWA.
Para las instalaciones de aguas servidas, se utilizarn de fierro fundido.
ACOMETIDAS ELECTRICA SEGN PLANO C/CABLE ELECTRICO 3-11X150mm

a) Descripcin:
CONDUCTORES
Todos los conductores sern de cobre del tipo AWG TW para 220 V. El conductor mnimo que
se usar es de calibre N 10.
Los conductores se instalarn en forma continua de caja a caja, no permitindose empalmes
dentro de las tuberas. Antes del cableado se barnizarn todas las cajas y tubos se secarn y
limpiarn con aire a presin.
b) Unidad de Medicin:
Se medir esta partida por metro lineal (M) segn corresponda, quedan comprendidas en esta
partida todos los materiales y obras necesarias para la alimentacin elctrica desde el lugar en que
el conducto penetre en la habitacin hasta su salida, incluyendo apertura de canales en los muros,
perforaciones, tuberas, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
c) Base de Pago:
El pago ser por metro lineal (M) segn corresponda de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensacin completa por la mano de obra, equipo, desgaste de
herramientas y dems conceptos necesarios para completar esta partida
SALIDA CENTRO LUZ ( 2X2.5 mm2 LSCH) , INC. EQUIPO
a) Descripcin:
Se denomina salida de techo, al dispositivo, que sirve para el suministro de energa elctrica a los
artefactos y/o equipos a fin de proporcionar luz o fuerza instalados en el techo
CAJAS
Las salidas para de pared, e interruptores se harn con cajas octogonales metlicas de tipo pesado.
Las cajas de pase irn con su respectiva tapa del mismo material que la caja tambin se puede usar
cajas octogonales de pvc
Las cajas octogonales sern del tipo y tamao adecuados para cada salida, conforme al siguiente
cuadro:
Para salida de artefactos: De caja octogonal de fierro galvanizado de 4 x 2 con agujero para tubo
de 15 mm2, sin tapa.
Para caja de pase: De caja octogonal con tapa de fierro galvanizado de 4 x 2 para tubo de 15
mm2.
Se medir esta partida por punto (Pto), quedan comprendidas en esta partida todos los
materiales y obras necesarias para la alimentacin elctrica desde el lugar en que el conducto
penetre en la habitacin hasta su salida, incluyendo apertura de canales en los muros, perforaciones,
tuberas, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
c) Base de Pago:
El pago ser por punto (Pto), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago
constituye compensacin completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y dems
conceptos necesarios para completar esta partida.

SALIDA PARA LUZ DE EMERGENCIA INCLUYE EQUIPO
d) Descripcin:
Se denomina salida de techo, al dispositivo, que sirve para el suministro de energa en forma de
emergencia .
e) Unidad de Medicin:
Se medir esta partida por unidad (u), quedan comprendidas en esta partida todos los
materiales y obras necesarias para la alimentacin elctrica .
f) Base de Pago:
El pago ser por punto (u), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago
constituye compensacin completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y dems
conceptos necesarios para completar esta partida.
SALIDA P/TOMACORRIENTE DOBLE UNIVERSAL CON PUESTA A TIERRA C/TUB. SAP DIAM
15mm. .
a) Descripcin:
Se denomina salida para tomacorriente al dispositivo, que sirve para la toma de energa elctrica
de los artefactos y/o equipos a fin de proporcionar luz o fuerza, instalados en las paredes.
CAJAS
Las salidas para tomacorrientes se harn con cajas metlicas de tipo pesado. Las cajas de pase
irn con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas sern del tipo y tamao adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:
1. Para tomacorrientes: De caja rectangular de fierro galvanizado o de PVC pesado de 4 x 2 x 1

7/8 con placas de aluminio anodizado.
2. Para caja de pase: De caja octogonal con tapa de fierro galvanizado o de PVC de 4 x 2 para
tubo de 15 mm2.
TOMACORRIENTES
Sern para empotrar, bipolares de 10 Amp., y 220 V., para enchufes de clavijas redondas o chatas,
es decir, de placa universal. Las placas sern del mismo material de los interruptores.
Se medir esta partida por unidad (Und), quedan comprendidas en esta partida todos los
materiales y obras necesarias para la alimentacin elctrica desde el lugar en que el conducto
penetre en la habitacin hasta su salida, incluyendo apertura de canales en los muros, perforaciones,
tuberas, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
c) Base de Pago:
El pago ser por unidad (Und), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este
pago constituye compensacin completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y
dems conceptos necesarios para completar esta partida.
SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLEADO DE CONTROL AUTOMATICO
DESCRIPCIN
Especial para usos especficos de transmisin de seal sumergibles, circular
concntrico, extra flexibles, de dos tramos independientes, cada uno de los cuales
conteniendo tres cables identificados por colores, mas el cable a tierra, para tensin
nominal de 600 Volt., fijado a lo largo de la columna de la bomba, con abrazaderas
de acero inoxidable lo suficientemente robustas para soportar el peso del cable sin
causar daos a su forro, e instaladas en cada tramo de 10 pies de columna.
Se aceptar un solo empalme que debe realizarse con resinas epxicas.
La cada de tensin de los cables deben ser 3% del voltaje nominal del motor.
FORMA DE MEDICIN
La forma de medicin ser por metro lineal (m).

FORMA DE PAGO
La cantidad de determinados en la forma descrita ser pagado por metro lineal (m)
con el precio unitario del presupuesto, entendindose que dicho precio constituir
todo concepto por mano de obra, herramientas e imprevistos.
SALIDA P/DETECTOR DE ANIEGO , INCLUYE EQUIPO

DESCRIPCION
Es un equipo que detecta los aniegos y automticamente detiene todo el sistema elctrico
Esta partida consiste en equipamiento y su instalacin de el mismo.
FORMA DE MEDICIN
La forma de medicin ser por unidad (u).
FORMA DE PAGO
La cantidad de determinados en la forma descrita ser pagado por unidad (u) con el precio
unitario del presupuesto, entendindose que dicho precio constituir todo concepto por mano
de obra, herramientas e imprevistos.
SUMINISTRO E INSTALACION INTERRUPTORES DE FUERZA 3x400 Amp (INCLUYE SOPORTES

METALICOS)
DESCRIPCION
Para instalacin interruptores de fuerza. Sern dobles (conformacin dplex), dos tomas de
fases planas y una toma de tierra redonda ( disposicin NEMA 5 ISR). Los contactos
internos estarn armados en una base moldeada con material termoestable que provean un
soporte rgido a las partes conductoras. La superficie frontal debe ser de un material de alta
resistencia a los arcos elctricos.
Casa toma de fases tendrn tres lengetas, una para contacto y otras dos que harn presin y limpieza al
ingresar la espiga plana.
La toma de tierra tendr doble lengeta: de contacto y limpieza.
Las conexiones se harn con tornillos que ofrezcan un alumbrado fcil, firme amplio. Las uniones tendrn un
soporte metlico con tornillo para fijar a la caja rectangular.
Capacidad mnima 10-220AC

Empotrado en caja segn el fabricante. Base de porcelana conteniendo los contactos, el interruptor tipo
balancn y las borneras para entrada y salida de alimentadores y fusibles. Cuerpo en caja plstica moldeada
termoestable y robusta mecnicamente. Tendr manija de accionamiento marcado claramente ON OFF.
Sern monofsicos y trifsicos de capacidad 30 A, pero con fusibles de 15 A tipo alambre. Referencia:
artculo 642 de TICINO con caja especial de plstico pesado.
FORMA DE MEDICIN
FORMA DE PAGO
SUMINISTRO E INSTALACION TABLERO GENERAL SEGN DIAGRAMA UNIFILAR

SUMINISTRO E INSTALACION TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION 125 KV DE 220/400
VOLTIOS
SUMINISTRO E INSTALACION TABLERO DE CONTROL DE ELECTRO BOMBA.
TABLEROS DE ARRANQUE Y CONTROL
CARACTERSTICAS GENERALES
Estructura Metlica
Gabinete metlico de color beige autosoportado, con estructura angular a base de perfiles preformados
en plancha de 2mm de espesor, con cubiertas laterales y posterior fabricadas en plancha de fierro laminado
en fro de 1.5mm de espesor, sometido a tratamiento anticorrosivo de fosfatizado por inmersin en
caliente, acabado con pintura en polvo plastificada, del tipo epoxy-polyester, aplicado electrostticamente
a 180C, color beige y con excelentes caractersticas de adherencia, elasticidad y resistencia qumica y
mecnica.
La parte frontal del tablero estar provista de puerta fabricada en plancha de fierro laminado en fro de
1.5mm de espesor, sometido al mismo tratamiento anticorrosivo, donde se ubicaran los medidores,
pulsadores, portalmparas, etc. En esta parte del tablero, se ubicara un sistema de ventilacin interna, que
constara de dos ductos, de entrada y salida de aire, con sus respectivos filtros y su ventilador.
Tablero para uso interior con grado de proteccin IP54, segn norma IEC 529, el cual ser accesible
tanto por la parte frontal como por la parte posterior
En la parte inferior se ubicara la barra de tierra la cual ser de cobre electroltico de alta conductividad,
pintada de color amarillo.
Dimensiones
Las dimensiones aproximadas del tablero sern:
POTENCIA TIPO ALTUR PROFUNDID

A AD ANCH
O
Hasta Mural. 1000 270 mm. 700

15HP. mm. mm.
15 60 HP Autosoport 2000 650 mm. 400

ado mm. mm.
60 100 Autosoport 2200 800 mm. 500
HP ado mm. mm.
> 100 HP Autosoport 2200 950 mm. 500

ado mm. mm.
Caractersticas tcnicas
Aislamiento : 1000 VAC.

Tensin de Servicio : 440 / 220 VAC.
Frecuencia : 60 Hz.
ELEMENTOS DE LOS TABLEROS
01 Interruptor Termomagnetico General regulable.

03 Fusibles de fuerza tipo NH.
02 Contactor Tripolar de Lnea con block antiparasitario para protegerlo de los armnicos
creados por el Arrancador Esttico (Un contactor de lnea y un contactor by pass).
02 Contactor auxiliar con block antiparasitario para protegerlo de
los armnicos creados por el Arrancador Esttico.
01 Arrancador Estrella Tringulo para 775 /440V con proteccin por sobrecarga y diferencial por
ausencia de faje.
01 Rel de tensin (mxima y mnima tensin)
01 Rel de secuencia y prdida de fases.
03 UCN para reservorio (mximo mnimo nivel
01 UCN para pozo (bloque mnimo)
01 Voltmetro de 0-500V de eje x 96
01 Conmutador voltmetro
01 Ampermetro 0-200A de 96x96
01 Conmutador Ampermetro
02 Transformadores de corriente
02 Pulsadores (arranque y parada).
02 Lmpara sealizadoras.
01 Selector Manual - 0 Automtico
06 Fusibles de control tipo y medicin, con base para fusible
01 Transformador 30.4KW-440/220V para distribucin en 220V (tipo seco)
01 Arrancador directo para bomba de cloro de 2.5 HP-220V
01 Interruptor para bomba de cloro
01 Red de retardo de arranque en minutos
01 Transformador de control de 440V/220V
05 Electrodos de acero inoxidable de 100 x 15mm
03 Electrodos de acero inoxidable de 100 x 10mm
CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES
02 Interruptores para proteccin de primarios y secundarios de transformador de distribucin
Interruptor termomagntico
Conformidad a las normas : IEC 947

Nmero de polos : 03 polos
Proteccin trmica Regulable de 0.8 a 1 veces la In
hasta 400 Amp. Y de 0.4 a 1 hasta
los 1250 Amp.
Proteccin magntica : Fija hasta los 160 Amp., regulable
de 5 a 10 veces la In hasta 400Amp.
y de 1.5 a 10 veces la In hasta los
1250Amp
Capacidad de Ruptura : 85 kA en 240 VAC
Rel de Tensin
Tensiones de alimentacin : 220, 380 o 440 VAC
Regulacin mnima : +/- 5 %.
Regulacin mxima : +/- 25 %.
Contacto : 01 ontacto NANC de 5 Amp.
Rel de Secuencia y Prdida de Fases
Tensiones de alimentacin : 220, 380 o 440 VAC

Contacto : 01 contacto NANC de 5 Amp.
Rel de recargo de arranque

Tensin de aliment : 220, 380 440V
Contacto : 01 contacto NANC de samp
Rango : 1-15mm
Unidad de Control de Nivel de Lquidos
Tensiones de alimentacin : 220 VAC

Sensibilidad : 3 0 K Ohms. Hasta 0 K Ohms
regulable
Contactos : 1 NA + 1 NC
Alimentacin de sondas : 0.1 mA mximo
BANCO DE CONDENSADORES ELCTRICOS
DESCRIPCIN GENERAL
Los Condensadores Elctricos son aquellos elementos que se requieren para corregir el Factor de Potencia
de Electro bombas y Transformadores, reduciendo la Energa Reactiva a un factor de potencia de 0.98.
El diseo de los Condensadores deber estar de acuerdo al avance tecnolgico actual y con materiales de
excelente calidad. Las siguientes
Caractersticas debern ser tomadas en cuenta:
Estar diseados para trabajar en baja tensin: 220 V, 230 V,

380 V, 440V segn sea el caso.
Ser del tipo seco autocicatrizable.
Que cumpla las siguientes normas:

Norma IEC 831
Norma Alemana VDE 0560
Ensayos UL 810.
CONDICIONES DE SERVICIO
Los Condensadores debern estar concebidos para funcionar dentro de las siguientes
condiciones de operacin:
Temperatura Mxima: 50 C.
Temperatura Mnima: -5 C.
Humedad Relativa: Hasta 100 % a 20 C. sin condensacin.
Altura Mxima sobre el nivel del mar : 1000 metros.
Los locales donde se instalaran los equipos debern con los siguientes condiciones de operacin:
Tensiones de 220 V y 440 V segn sea el caso.
Para instalarse en motores trifsicos.
Frecuencia del sistema elctrico 60 HZ.
Debido a que los Condensadores estarn ubicados generalmente dentro de Casetas de Estaciones de
Bombeo y muy cerca de tuberas de agua, deber tenerse en cuenta un buen nivel de aislamiento y
proteccin contra la humedad mediante una resistencia calefactora controlada mediante termostato.
El Banco de Condensadores debe ser instalado en un tablero independiente del tablero de arranque,
control y proteccin.
CARACTERSTICAS TCNICAS
De diseo modular y debern poder instalarse horizontal o vertical.
Tendrn una capacidad no menor de la especificada en la tabla.
Aislamiento 3 KV por 1 minuto a 60 HZ

Sobretensiones durante largos periodos:
220 VAC 10% 8 horas / da.
440 VAC 20% 8 horas / da .
Tensin : 220, 440 V segn sea el caso
Frecuencia : 60 HZ
Clase de proteccin : IP40
Ajustes y sealizaciones estables incluso durante la falta de tensin

Sealizacin de Cos de 0 .... 1.0 ... 0 . capacitivo.
Indicador de escalones en el display
Ajuste y sealizacin de valores inductivos y capacitivos, factor de potencia, tiempo de retraso de
secuencias.
Sealizacin de intensidad activa y reactiva.
Sealizacin de situacin de alarma
DESCRIPCIN DE LOS ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS
Contactores Tripolares
Sern de tipo especial que incluyan contactos y resistores amortiguadores incorporados para reducir la
corriente a valores no mayores de 80 veces la corriente nominal.
Con bobina magntica para trabajo continuo, encapsulado, fcilmente desmontable.
Tensin 600 V. frecuencia 60 Hz (tensin nominal 220, 380, 440 V. segn corresponda) Accesible desde
el frente del tablero
Normal IEC-70, IEC-831, IEC-947, NFC 54 - NFC-100, VDE - 0560. AC-3

Categora
Rels temporizadores
Para el ingreso de los condensadores una vez que el motor haya

arrancado.
Regulable de 0.1 a 180 seg/como mnimo.
Fusibles NH
Cortocircuito fusible calibrado para proteccin del condensador

Alta capacidad de ruptura de 100 KA.
Para 500 - 600 V., 60 Hz. (Tensin nominal: 220, 380, 440 V. segn corresponda)
Corriente mxima que soporte, debe dimensionarse a 1.3 In del Banco de Condensadores.
Normas VDE 0636 - 0660 DIN 43620
Interruptor Termomagntico
De ser necesario (cuando no existe espacio en la zona del tablero de control del Pozo)
Norma IEE 157 NEMA AB - 1, IEC 947

Capacidad nominal de ruptura 18 kA a 440 V.; 35 kA a 250 V.
Regulador de Potencia Reactiva
Computador para regular el ingreso o salida de los bancos de condensadores automticos que cuenten
con:
Correccin automtica de la polaridad de tensin e

intensidad.
Insensibilidad a los armnicos..
Desconexin de todos los escalones por falta de tensin.
Rel independiente de alarma con contacto libre de potencial.
Blindaje para evitar interferencias elctricas y magnticas.
FORMA DE MEDICIN

FORMA DE PAGO
POZOS DE CONEXION A TIERRA
DESCRIPCION
Para la conexin a tierra de las partes metlicas de los Equipos, estructuras y cajas terminales que no se
hallan bajo tensin, se construyen Pozos o tomas de tierra.
Los pozos debern tener una mxima de 25 Ohmios para media tensin y baja tensin de 15 Ohmios.
Las tomas de tierra sern construidas de la siguiente manera:
Con un electrodo de tierra (resistencia) de, cobre de 16 mm. (5/8") 19 mm. (3/4") de dimetro y de
2.5 m.de longitud; con su extremo inferior clavado y el extremo superior sujeto, con abrazaderas donde se
conectan las lneas de tierra de los equipos.
Cada Pozo de tierra tiene aproximadamente 2.8 m. de profundidad, y

est compuesto de 0.20 m. de tierra vegetal cernida en su parte inferior, encima de esta se coloca una
capa de carbn vegetal de 0.10 m. de altura, despus una capa de sal de 0.05 m., y luego tierra cernida
hasta la mitad (aproximadamente), de la longitud del electrodo. A continuacin se coloca 0.10 m. de carbn
vegetal y 0.05 cm. de sal, rellenndose finalmente el pozo con tierra cernida hasta el nivel superior;
despus de su construccin deber humedecerse el terreno para favorecer su conductividad, se deber
evitar el relleno con piedras.
PRUEBAS DE CONTINUIDAD ENCEDIDO, MEDIDA DE AISLAMIENTO Y PROTOCOLO
DESCRIPCION
La pruebas de continuidad del encedido se efectuara durante 24 horas continuas y se verificara el

protocolo de funcionamiento .
FORMA DE MEDICIN
FORMA DE PAGO
VEREDAS DE CONCRETO
AFIRMADO PARA VEREDAS
DESCRIPCIN
MEZCLA Y CONFORMACIN DEL MATERIAL
El material se dispondr en un cordn de seccin uniforme, donde ser verificada

su homogeneidad. Si es necesario construir combinando varios materiales, se
mezclarn formando cordones separados para cada material en la va, que luego
se unirn para lograr su mezclado. Si fuere necesario humedecer o airear el
material, para lograr la humedad de compactacin, el Contratista emplear el
equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente
y deje una humedad uniforme en el material. Despus de mezclado, se extender
en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de
compactacin exigidos.
Durante esta actividad se tomarn las medidas durante la extensin, mezcla y

conformacin del material, evitando los derrames de material que pudieran
contaminar fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.
COMPACTACIN
Cuando el material tenga la humedad apropiada, se compactar con el equipo

aprobado hasta lograr la densidad especificada. En reas inaccesibles a los
rodillos, se usarn apisonadores mecnicos hasta lograr la densidad requerida
con el equipo que normalmente se utiliza, se compactarn por los medios
adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se alcancen, no
sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes

exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho
no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo compactador. En las zonas
peraltadas, la compactacin se har del borde inferior al superior.
No se extender ninguna capa de material, mientras no se haya realizado la

nivelacin y comprobacin del grado de compactacin de la capa precedente o
en instantes en que haya lluvia.
En esta actividad se tomarn los cuidados necesarios para evitar derrames de
material que puedan contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al
lugar de compactacin.
METODO DE MEDICION
La forma de medicin de medicin ser por metro cuadrado (m2).
Bases de Pago
El pago se efectuar al precio unitario del contrato que ser por metro cuadrado, entendindose que dicho precio
y pago constituir compensacin total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realizacin de esta partida.
VEREDA DE CONCRETO FC 140 kg/cm2 E= 15CM
DESCRIPCIN:
Ser de concreto simple f'c = 140 kg/cm2. Tendr un acabado frotachado y su
espesor ser indicado en planos. Estarn apoyadas sobre una base o relleno
compactado. La superficie deber curarse con abundante agua durante los
siguientes das a su vaciado, esto se har alternando para evitar rajaduras por
dilatacin. Posteriormente y durante 19 das debern seguir recibiendo agua.
Los pisos y veredas de cemento tendrn un acabado final libre de huellas y otras
marcas.
Las veredas debern tener ligeras pendientes hacia los patios o jardines, esto
con el fin de evacuacin pluvial y otros imprevistos.
UNIDAD DE MEDICIN:
La unidad de medida es el metro cuadrado en caso de existir alguna modificacin
deber ser aprobada por la Supervisin.
BASE DE PAGO
El pago se har por metro cuadrado (m2) al respectivo precio unitario por toda
obra ejecutada de acuerdo tanto con esta seccin como con la especificacin
respectiva y aceptada a satisfaccin por el supervisor.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

DESCRIPCIN:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrlicas,
etc. cuyo objeto principal es contener el concreto dndole la forma requerida
debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68. Estos
deben tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la
colocacin y vibracin del concreto y lo suficiente rgida para mantener la
tolerancia especificadas.
El desencofrado del concreto se har con el permiso del supervisor, segn se
detalla a continuacin.
UNIDAD DE MEDICIN:
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2), en caso de existir alguna
modificacin deber ser aprobada por la Supervisin.
BASE DE PAGO
El pago se har por metro cuadrado (m2) al respectivo precio unitario por toda
obra ejecutada de acuerdo tanto con esta seccin como con la especificacin
respectiva y aceptada a satisfaccin por el supervisor
VARIOS
RELLENO DE JUNTAS
DESCRIPCIN:
Esta partida se refiere a la ejecucin de juntas de dilatacin de muros de la loza,
segn detalle y disposicin indicada en los planos respectivos.
Las juntas se colocarn cada 3.00 m y tendrn un ancho de 1, el sellante elstico
se aplicar en todo el permetro de la junta, excepto al fondo. La profundidad del
sellante ser de 1.5 cm. y el resto de la seccin transversal ser rellenado con
material de respaldo y con espuma sinttica de poliuretano (tecnoport).
METODO DE CONSTRUCCIN
Se deber cumplir con las siguientes consideraciones
El ancho de junta deber cumplir con lo especificado en el plano respectivo,
segn el tipo de junta a ejecutar.
La junta deber estar exenta de polvos y material suelto; el concreto debe
estar fraguado y presentar una superficie rugosa. Es conveniente eliminar la
lechada superficial mediante un escobillado.
El espacio en donde no se colocar el sellante elstico se rellenar con
poliestireno expandido (tecnopor) de la manera dispuesta en los planos.
Las herramientas se limpiarn con parafina o con el limpiador especificado
por el fabricante.
Estas especificaciones se complementan con las indicadas por el fabricante.
UNIDAD DE MEDICIN:
La unidad de medida es el metro lineal (m), en caso de existir alguna modificacin
BASE DE PAGO
El pago se har por metro lineal(ml) al respectivo precio unitario por toda obra
ejecutada de acuerdo tanto con esta seccin como con la especificacin
CURADO DE CONCRETO CON INSUMO QUIMICO

DESCRIPCION
El curado con insumo quimico en la superficie del concreto expuesto se realizara
con la aplicacin de este insumo quimico en el momento del curado , para que se
realice una membrana , y asi evite la perdida de agua .
UNIDAD DE MEDICIN:
La unidad de medida es el metro lineal (m), en caso de existir alguna modificacin
BASE DE PAGO
El pago se har por metro lineal(ml) al respectivo precio unitario por toda obra
ejecutada de acuerdo tanto con esta seccin como con la especificacin
PRUEBAS HIDRAULICAS Y OTROS
PRUEBA HIDRAULICA PARA AGUA FRIA

EMPALME A RED DE AGUA EXISTENTE
Descripcin:
Esta partida comprende la doble prueba hidrulica de la tubera y la desinfeccin de la misma.

La doble prueba comprende realizar una prueba hidrulica a zanja abierta y otra prueba hidrulica
a zanja tapada.
Procedimiento
La prueba hidrulica a realizarse, se efectuar para ver las posibles fallas en la lnea instalada y
en los accesorios, asimismo, se podr ubicar estas fallas a travs de la prdida de agua durante
la prueba, que excedan las prdidas de agua admisibles.
La probable prdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deber
exceder a la cantidad especificada en la siguiente frmula:
NxDx P
F
410x125
De donde:
F = prdida total mxima en litros por hora.

N = nmero total de uniones (*)
D = dimetro de la tubera en milmetros
P = presin de pruebas en metros de agua
Prueba hidrulica
La presin de prueba a zanja abierta, ser de 1,5 la presin nominal de la tubera de redes y lneas
de impulsin, conduccin y de aduccin; y de 1,0 esta presin nominal, para conexiones
domiciliarias, medida en el punto ms bajo del circuito o tramo que se est probando.
En el caso de que el Constructor solicitar la prueba en una sola vez, tanto para las redes como
para sus conexiones domiciliarias, la presin de prueba ser 1,5 la presin nominal.
Antes de procederse a llenar las lneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos
contra incendio previamente debern estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno
compactado, debiendo quedar slo al descubierto todas sus uniones.
Slo en los casos de tubos que hayan sido observados, stos debern permanecer descubiertas
en el momento que se realice la prueba.
La lnea permanecer llena de agua por un periodo mnimo de 24 horas, para proceder a iniciar
la prueba.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba ser de dos (2) horas debiendo la lnea de agua
permanecer durante ste tiempo bajo la presin de prueba.
No se permitir que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de la zanja,
con excepcin del trabajador que bajar a inspeccionar las uniones, vlvulas, accesorios, etc.
Para la ejecucin de la prueba hidrulica, la tubera PVC debe estar cubierta por material selecto
de relleno compactado con una altura mnima de 30 cm por encima de la clave del tubo y las
campanas deben estar expuestas.
La Prueba hidrulica a zanja con relleno compactado y desinfeccin se realizar de la siguiente

manera:
La presin de prueba a zanja con relleno compactado ser la misma de la presin nominal de la
tubera, medida en el punto ms bajo del conjunto de circuitos o tramos que se est probando.
(*) En los accesorios, vlvulas y grifos contra incendio se considerar a cada campana de
empalme como una unin.
No se autorizar realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfeccin, si previamente

la lnea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La lnea permanecer llena de agua por un periodo mnimo de 24 horas, para proceder a iniciar
las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfeccin.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba a zanja con relleno compactado ser de una (1) hora,
debiendo la lnea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presin de prueba.
Todas las lneas de agua antes de ser puestas en servicio, sern completamente desinfectadas
de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente especificacin.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfeccin ser de 50 ppm.

El tiempo mnimo de contacto del cloro con la tubera ser de 24 horas, procedindose a efectuar
la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.
En el periodo de clorinacin, todas las vlvulas, grifos y otros accesorios, sern operados
repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solucin de cloro.
Despus de la prueba, el agua con cloro ser totalmente eliminada de la tubera e inyectndose
con agua de consumo hasta alcanzar 0,2 ppm de cloro.
Se podr utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuacin, en orden de preferencia:
- Cloro lquido
- Compuestos de cloro disuelto con agua
Para la desinfeccin con cloro lquido se aplicar una solucin de ste, por medio de un aparato
clorinador de solucin, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar
la cantidad inyectada y asegurar la difusin efectiva del cloro en toda la lnea.
En la desinfeccin de la tubera por compuestos de cloro disuelto, se podr usar compuestos de

cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable, sea conocido.
Para la adiccin de stos productos se usar una proporcin de 5% de agua, determinndose las
cantidades a utilizar mediante la siguiente frmula:
g = C xL =
% Clo. x 10
De donde:
g = gramos de hipoclorito
C = p.p.m o mgs por litro deseado
L = Litros de agua
Ejemplo:
Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m (1 000 litros) con un dosaje de 50 ppm.

Empleando hipoclorito de calcio al 70% que requiere:
g = __50 x 1 000__= 71,4 gramos

70 x 10
Reparacin de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la lnea de agua, sern de inmediato

reparadas por el Constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidrulica del
circuito y la desinfeccin de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea
recepcionada por la empresa.
Tabla 1: Prdida Mxima de Agua en Litros en una Hora y para Cien Uniones
Presin de Prueba de Fugas

Dimetro de Tubera
7,5 kg/cm 10 kg/cm 15,5 kg/cm 21 kg/cm
Mm pulg (105 lbs/pulg) (150 lbs/pulg) (225 lbs/pulg) (300 lbs/pulg)
75 3 6,30 7,90 9,10 11,60
100 4 8,39 10,05 12,10 14,20
150 6 12,59 15,05 18,20 21,50
200 8 16,78 20,05 24,25 28,40
250 10 20,98 25,05 30,30 35,50
300 12 25,17 30,05 36,35 46,60
350 14 29,37 35,10 42,40 50,00
400 16 33,56 40,10 48,50 57,99
450 18 37,80 43,65 54,45 63,45
500 20 42,00 48,50 60,50 70,50
600 24 50,40 58,20 72,60 84,60
Unidad de Medida
La medicin de esta partida se realizar por unidad de global (gbl) de prueba realizada.
Forma de Pago
El pago se realizar de acuerdo a los costos unitarios y metrados correspondiente segn la

aprobacin del Supervisor de Obra.
PRUEBA HIDRAULICA DE DESAGUE
EMPALME DE DESAGUE A LA RED EXISTENTE
DESCRIPCION
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de lnea de desage hayan quedado
correctamente instalados, listas para prestar servicios.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, sern dirigidos y verificados por la Entidad con asistencia del
Contratista, debiendo este ltimo proporcionar el personal, material aparatos de prueba, de medicin y cualquier
otro elemento que se requiera en esta prueba.
Las pruebas de la lnea de desage a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre buzones son las siguientes:
a. Prueba de nivelacin y alineamiento

- Para redes
b. Prueba hidrulica a zanja abierta

- Para redes
-
De acuerdo a las condiciones que pudieran presentar en obra, podra realizarse en una sola prueba a zanja
abierta, las redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
Pruebas de Nivelacin y Alineamiento: Las pruebas se efectuarn empleando instrumentos topogrficos de

preferencia nivel.
Se considera pruebas no satisfactorias de nivelacin de un tramo cuando:
a. Para pendiente superior a 10 o/oo, el error mximo permisible no ser mayor que la suma algebraica
10 mm medido entre 2 (dos) o ms puntos (ver croquis N 1).
b. Para pendiente menor a 10 o/oo, el error mximo permisible no ser mayor que la suma algebraica de
la pendiente, medida entre 2 (dos) o ms puntos.
Pruebas Hidrulicas: No se autorizar realizar la prueba hidrulica con relleno compactado, mientras que el
tramo de desage no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
Estas pruebas sern de dos tipos: la filtracin cuando la tubera haya sido instalada en terrenos secos sin
presencia de agua fretica y, la de infiltracin para terrenos con agua fretica.
Prueba de Filtracin: Se proceder llenando de agua limpia el tramo por el buzn aguas arriba a una altura
mnima de 0,30 m bajo el nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzn aguas abajo. El tramo
permanecer con agua, 12 horas como mnimo para poder realizar la prueba.
Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deber estar libre sin ningn relleno, con sus uniones totalmente
descubiertas asimismo no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias
hasta despus de realizada la prueba.
En las pruebas con relleno compactado, tambin se incluir las pruebas de las cajas de registro domiciliarias.
La prueba tendr una duracin mnima de 10 minutos, y la cantidad de prdida de agua, no sobrepasar lo
establecido en la Tabla N 1.
Tambin podr efectuarse la prueba de filtracin en forma prctica, midiendo la altura que baja el agua en el
buzn en un tiempo determinado; la cual no debe sobrepasar lo indicado.
Reparacin de Fugas: Cuando se presente fugas por rajadura y/o humedecimiento total en el cuerpo del tubo
de desage, sern de inmediato cambiados por el Contratista, no permitindose bajo ningn motivo, resanes o
colocacin de dados de concreto; efectundose la prueba hidrulica hasta obtener resultados satisfactorios, y
la obra sea recepcionada por la Entidad.
Tabla N 1: Prdida Admisible de Agua en las Pruebas de Filtracin e Infiltracin
D F
Dimetro del Tubo Filtracin o Infiltracin
Mm Pulgada Admisible en cm3/min/ml
200 8 25
250 10 32
300 12 38
350 14 44
400 16 50
450 18 57
500 20 67
600 24 76
Forma de Medicin: Se medir la longitud de tubera instalada probada en metros lineales (m), separando las
partidas de acuerdo al dimetro.
Forma de Pago: El pago se har por metro lineal, segn precio unitario del contrato, entendindose que dicho
precio y pago constituir compensacin total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales
y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecucin del trabajo.

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