ADMINISTRACIN

Y NEGOCIOS

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Ejemplo de subttulo

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FECHA:
1 Indice
2 Introduccin
3 Definicin Mtodo de explotacin

El mtodo de explotacin: es la estrategia global que permite la excavacin y

extraccin de un cuerpo mineralizado del modo tcnico y econmico ms eficiente:
Define los principios generales segn los que se ejecutan las operaciones
unitarias.
Define criterios con respecto al tratamiento de las cavidades que deja la
extraccin.
Los mtodos de explotacin subterrneos, se distinguen segn el tratamiento que
hagan de la cavidad que deja la extraccin de mineral.
Sin embargo, en la prctica, la explotacin requiere variar y combinar los mtodos
presentados a continuacin, dado que los depsitos raramente se ajustan exactamente
a las caractersticas ideales de aplicacin de alguno de los mtodos.
Mtodos autosoportantes o de caserones abiertos: Corresponden a aquellos que
consideran la extraccin del mineral y dejar la cavidad que ste ocupaba vaca.
Ejemplo : Room and Pillar.

4 Room and Pillar

El mtodo se conoce en castellano como Caserones y Pilares, aunque casi siempre se

utiliza su nombre en ingls.
Mediante este mtodo se explotaban 60% de las minas subterrneas de minerales
distintos al carbn en Estados Unidos en los aos 80 y el 90% de las minas de carbn.
El mtodo posee una variante denominada Stope and Pillar.
Este mtodo de explotacin es el nico aplicable en el caso de yacimientos tabulares
horizontales o sub-horizontales, con inclinaciones de hasta 30.
Se trata, por lo general, de depsitos estratificados de origen sedimentario.

4.1 Principio

Consiste en lo esencial en excavar lo ms posible el cuerpo mineralizado dejando pilares

de mineral que permiten sostener el techo de material estril.
Las dimensiones de los caserones y de los pilares depende de la mayor o menor
competencia de la roca sobrepuesta (estabilidad del techo) y tambin de la roca
mineralizada (estabilidad de los pilares), como asimismo del espesor del manto y de las
presiones existentes.
Por lo general los pilares se distribuyen en una disposicin o arreglo lo ms regular
posible, y pueden tener una seccin circular, cuadrada o rectangular semejando un
muro.
Los caserones abiertos tienen forma rectangular o cuadrada. Al trmino de la
explotacin de un rea determinada es posible recuperar, al menos parcialmente, un
cierto porcentaje de los pilares, dependiendo del valor del mineral que se est
extrayendo.
El control de leyes es primordial (ms importante que diseo minero y ventilacin):
resulta en un diseo ad-hoc, irregular, con pilares de baja ley no recuperables.
Se puede trabajar a frente completa (full face slicing) o por tajadas (multiple slicing):

Tajadas: ms de 10 m de Frente completa: hasta 8-

espesor 10m de espesor

4.2 Desarrollos

En los cuerpos mineralizados de inclinacin cercana a la horizontal, se requieren

mnimos desarrollos previos a la explotacin propiamente tal. Casi siempre es
posible utilizar como vas de acceso y transporte del mineral los mismos
caserones ya explotados.
En el caso de cuerpos de mayor inclinacin, donde las pendientes no permiten la
circulacin de los equipos de carguo y transporte sobre neumticos, es necesario
desarrollar con anterioridad niveles horizontales, espaciados regularmente segn
la vertical y orientados segn el rumbo del manto.
Tales niveles se pueden comunicar entre s mediante rampas, o tambin se
pueden habilitar piques de traspaso cortos que conducen el mineral a un nivel de
transporte principal horizontal emplazado bajo el manto.
4.3 Arranque

La perforacin y tronadura de produccin se realiza segn las prcticas habituales

que se aplican en el avance de tneles y/o galeras.
En presencia de mantos de gran potencia (espesor) la operacin de arranque se
realiza en dos etapas:
1. Se extrae la parte superior del manto segn la modalidad antes indicada
2. Luego se recupera la tajada inferior mediante una operacin de banqueo como en
una mina a cielo abierto.
Dependiendo de la inclinacin del manto, se utilizan equipos montados sobre
neumticos o sobre orugas.

4.4 Carguo y transporte

El mineral tronado se carga directamente en los frentes de trabajo, de preferencia

con equipos cargadores diesel montados sobre neumticos.
El espesor del manto, las dimensiones de los espacios y de los accesos
disponibles, y la capacidad productiva de la faena, determinan el nivel de
mecanizacin que es posible utilizar.

4.5 Ventilacin

La gran extensin horizontal que pueden alcanzar los laboreos y el uso intensivo
de equipo diesel, hacen necesario implantar un sistema de ventilacin que puede
llegar a ser bastante complejo.
En la mayora de los casos resulta indispensable instalar sistemas de ventilacin
secundaria, utilizando ductos y ventiladores auxiliares ubicados en las
proximidades de los frentes de trabajo.

4.6 Fortificacin

Los yacimientos estratificados requieren un riguroso control de la estabilidad del

techo, el riesgo de derrumbes o desplomes de material est siempre presente.
Se recurre por lo general al apernado sistemtico del techo.
4.7 Caractersticas

El mantos de un espesor importante y de inclinacin cercana a la horizontal, el mtodo por room

and pillar puede adoptar un alto grado de mecanizacin, operacionalmente muy eficiente y con
una alta capacidad productiva.
La disposicin y diseo de las labores es bastante simple y esquemtica, permitiendo con facilidad
el desarrollo simultneo de diferentes reas productivas.
No requiere de grandes inversiones en desarrollos de preproduccin. Permite una explotacin
selectiva, dado que siempre existe la posibilidad de dejar como pilares los sectores de ms baja ley.
La recuperacin del yacimiento es uno de los puntos dbiles de este mtodo. Una proporcin
importante del mineral necesariamente debe dejarse como pilares.
En cuanto a la dilucin, se puede manejar en un nivel muy bajo, controlando la estabilidad del
techo y la correcta ejecucin de los diagramas de disparo.

Las caractersticas del mtodo son:

Mtodo barato, productivo, fcil de mecanizar y simple de disear.

Se usa en depsitos horizontales o sub-horizontales (hasta 30) en roca razonablemente

competente y espesores de 2 a 6 m en carbn, sal, potasio, calizas. En algunos casos pueden
considerarse mantos de mayor potencia.
Consideraciones de diseo: o Estabilidad del techo o Resistencia de los pilares o Espesor del
depsito o Profundidad de la mina
Objetivo: extraer la cantidad mxima de mineral compatible con condiciones seguras de
explotacin.
Pilares pueden recuperarse: o Relleno (backfill) en minas no de carbn o Retroceso (retreat
mining) en minas de carbn, permitiendo subsidencia

4.8 Diseo de Pilares

La metodologa ms simple de diseo de pilares asume que el esfuerzo en el pilar

est distribuido uniformemente y que es igual al esfuerzo geoesttico vertical
original, dividido por la razn entre el rea del pilar y el rea original (tributaria).
El fallamiento ocurre cuando este esfuerzo excede la resistencia a la compresin
del pilar de roca.

La resistencia del pilar se calcula a partir de las caractersticas geomtricas (ancho y

alto) y de tests de laboratorio o estudios estadsticos empricos.
Normalmente en la explotacin, se separan zonas dejando muros entre ellas:
ROOM AND PILLAR MINING OF FLAT ORE BODY
5 Sublevel Stoping

Este mtodo se aplica preferentemente en yacimientos de forma tabular verticales

o subverticales de gran espesor, por lo general superior a 10 m.
Es deseable que los bordes o contactos del cuerpo mineralizados sean regulares.
Tambin es posible aplicarlo en yacimientos masivos o mantos de gran potencia,
subdividiendo el macizo mineralizado en caserones separados por pilares, que
posteriormente se pueden recuperar.
Tanto la roca mineralizada como la roca circundante deben presentar buenas
condiciones de estabilidad; vale decir, deben ser suficientemente competentes o
autosoportante.

5.1 Principios

El sublevel stoping es un mtodo en el cual se excava el mineral por tajadas

verticales dejando el casern vaco, por lo general de grandes dimensiones,
particularmente en el sentido vertical.
El mineral arrancado se recolecta en embudos o zanjas emplazadas en la base
del casern, desde donde se extrae segn diferentes modalidades.
La expresin sublevel hace referencia a las galeras o subniveles a partir de los
cuales se realiza la operacin de arranque del mineral.
5.2 Desarrollos

Un nivel base o nivel de produccin, consiste en una galera de transporte y

estocadas de carguo que permiten habilitar los puntos de extraccin.
Embudos o zanjas recolectoras de mineral.
Cuando se trata de una zanja continua a lo largo de la base del casern
modalidad preferida en la actualidad se requiere el desarrollo previo de una
galera a partir de la cual se excava la zanja.
Galeras o subniveles de perforacin, dispuestos en altura segn diversas
configuraciones conforme a la geometra del cuerpo mineralizado.

5.3 Arranque

En la versin convencional se perforan tiros radiales (abanicos) a partir de los subniveles

dispuestos para esos fines.
Se trata de tiros largos (hasta unos 30 m) de 2 a 3 pulgadas de dimetro, perforados de
preferencia con jumbos radiales electro-hidrulicos y barras de extensin.
En la versin LBH (long blast hole) se perforan tiros de gran dimetro (4 a 6
pulgadas), en lo posible paralelos y de hasta unos 80 m de longitud.
Se utiliza equipo DTH.

5.4 Manejo del mineral

En su modalidad ms antigua el mineral arrancado se cargaba directamente a carros a

travs de buzones dispuestos en la base del casern.
La presencia de bolones frecuente en este mtodo es un problema complicado,
dado que no es posible reducir de tamao en los buzones.
Era necesario instalar estaciones de control (parrillas) antes de los buzones.

5.5 Ventilacin

La utilizacin generalizada hoy en da de equipos cargadores diesel (LHD) para el

manejo del mineral, exige disponer de una adecuada ventilacin del Nivel de
Produccin.
Para tal propsito, se utilizan las galeras de acceso o de cabecera ubicadas en
los lmites del casern: el aire es inyectado por una de estas galeras y luego de
recorrer el nivel es extrado por la otra.
5.6 Fortificacin

Como fuera sealado anteriormente, la aplicacin de este mtodo exige buenas

condiciones de estabilidad tanto de la roca mineralizada como de la roca
circundante.
No requiere, por lo tanto, de la utilizacin intensiva o sistemtica de elementos de
refuerzo.
En los subniveles de perforacin se puede utilizar localmente elementos de
refuerzo provisorios cuando las condiciones de la roca as lo requieran.

5.7 Caractersticas

Alta produccin
Aplicable a cuerpos largos, muy inclinados (idealmente verticales), regulares y con roca mineral y
de caja competente.
Productividad: 15-40 ton / hombre turno.
Cada casern puede producir ms de 25.000 ton / mes.
Intensivo en desarrollos, pero todos son hechos en mineral.
Mtodo no es selectivo cuerpos tienen que ser regulares.
Uno de los mtodos subterrneos de ms bajo costo.

5.8 Tipo de cuerpo mineralizado

Regular MI57E Explotacin de Minas 297

Grande
Resistente y competente
Muros deben autosoportarse
Desde 6 m de ancho
Cuerpos parejos y bien definidos
Dilucin
Sin inclusiones de estril
Sin fracturas
Se truena muchas veces inestabilidad
Caserones permanecen abiertos por largo tiempo
5.9 Tronadura de produccin

Factores

o Fragmentacin requerida
o Dimetro de perforacin MI57E Explotacin de Minas 298
o Espaciamiento y burden o Condicin de tiros o Agua
o Tamao permitido de la tronadura (vibraciones)
o Dureza del mineral

ANFO, hidrogeles, emulsiones y ANFOS pesados a granel o empaquetados

Tronadura secundaria o Perforacin y tronadura o Carga cnica

5.10 Relleno de caserones

Razones medioambientales o de seguridad
Se puede realizar con:

o Roca no cementada
o Arena o Roca cementada
o Colas cementadas

5.11 Imagen :
6 Cut and Fill Stoping

Aplicable a depsitos verticales (vetas) o depsitos de gran tamao e irregulares.

6.1 Condiciones de aplicacin

Se aplica por lo general en cuerpos de forma tabular verticales o subverticales, de

espesor variable desde unos pocos metros hasta 15 o 20 m en algunos casos.
Se prefiere a otras alternativas cuando la roca encajadora (paredes) presentan
malas condiciones de estabilidad (incompetente).
En cambio, la roca mineralizada debe ser estable y competente, especialmente si
se trata de cuerpos de gran espesor.
El mineral extrado debe ser suficientemente valioso de modo que el beneficio
obtenido por su recuperacin compense los mayores costos del mtodo.

6.2 Principios

Consiste en excavar el mineral por tajadas horizontales en una secuencia

ascendente (realce) partiendo de la base del casern.
Todo el mineral arrancad es extrado del casern.
Cuando se ha excavado una tajada completa, el vaco dejado se rellena con
material exgeno que permite sostener las paredes y sirve como piso de trabajo
para el arranque y extraccin de la tajada siguiente.
El mineral se extrae a travs de piques artificiales emplazados en relleno, que se
van construyendo a medida que la explotacin progresa hacia arriba.
Como relleno, se utiliza el material estril proveniente de los desarrollos
subterrneos o de la superficie, tambin relaves o ripios de las plantas de
beneficio, e incluso, mezclas pobres de material particulado y cemento para darle
mayor resistencia.

6.3 Desarrollos

Una galera principal de transporte emplazada a lo largo de la base del casern,

dotada de las correspondientes instalaciones de carguo (buzones).
Subnivel de corte inicial (undercut), ubicado entre 5 a 10 m sobre el nivel de
transporte, y sus correspondientes chimeneas de acceso.
6.4 Arranque
Se puede realizar con perforacin horizontal como tambin vertical hacia arriba
(bancos invertidos). Ambas soluciones tienen ventajas y desventajas.

6.5 Manejo del mineral

El manejo del mineral arrancado en el casern consiste en cargarlo y
transportarlo hasta los piques artificiales de traspaso. Dependiendo de las
dimensiones del casern y de la capacidad productiva de la faena, esta operacin
puede ejecutarse con palas manuales y carretillas (minera artesana).

6.6 Ventilacin
Por lo general, el aire es inyectado a los caserones desde el nivel de transporte a
travs de chimeneas de acceso.
En los frentes de trabajo, al interior del casern, se utiliza ventilacin secundaria
mediante ventiladores auxiliares y ductos.

6.7 Fortificacin
Teniendo en cuenta que este mtodo se aplica en cuerpos tabulares con roca
encajadora poco competente, la prctica habitual es el apernado sistemtico de
las paredes, incluyendo cintas metlicas, malla de acero o cables segn las
condiciones de terreno.
7 Sublevel Caving

7.1 Condiciones de aplicacin

El mtodo SLC se aplica de preferencia en cuerpos de forma tabular, verticales o

subverticales, de grandes dimensiones, tanto en espesor como en su extensin
vertical. Tambin es aplicable en yacimientos masivos.
La roca mineralizada debe presentar condiciones de competencia solo suficientes
para que las labores emplazadas en ella permanezcan estables con un mnimo de
elementos de refuerzo.
La roca circundante, o ms especficamente la superpuesta, debe ser poco
competente, de modo que se derrumbe con facilidad ocupando el vaco dejado
por la extraccin de la roca mineralizada.
Es deseable que la roca mineralizada y el material estril superpuesto sean
fcilmente diferenciables y separables, en el sentido de minimizar su mezcla y por
consiguiente la dilucin del mineral.

7.2 Principios

En general el concepto de mtodo por hundimiento implica que el material estril

superpuesto se derrumba y rellena el vaco que va dejando la extraccin del
cuerpo mineralizado.
. Este proceso se debe propagar hasta la superficie, creando as una cavidad o
crter. Consiste en dividir el cuerpo mineralizad en subniveles especiados
verticalmente entre 10 a 20 m.
En cada subnivel se desarrolla una red de galeras paralelas que cruzan
transversalmente el cuerpo, a distancias del orden de 10 a 15 m.

7.3 Desarrollos

Una rampa que comunica y permite el acceso a todos los subniveles.

Galeras de cabecera en cada uno de los subniveles, emplazadas en la roca
yacente (footwall), por lo general orientadas segn el rumbo y siguiendo el
contorno del cuerpo mineralizado.
Galeras de arranque y extraccin del mineral en todos los subniveles, segn la
disposicin indicada previamente.
7.4 Arranque
La operacin de arranque se inicia en el subnivel superior, en retroceso desde el
lmite ms alejado o pendiente (hanging wall) del cuerpo mineralizado hacia el
lmite yacente (foot wall).
Desde cada galera del subnivel se perforan tiros hacia arriba, segn un diagrama
en abanico que cubre toda la seccin de roca de forma romboidal ubicada
inmediatamente encima.

7.5 Manejo del mineral

El material arrancado se maneja con equipos LHD de gran capacidad, los cuales
cargan el mineral en la frente de produccin y lo transportan a travs de las
mismas galeras de perforacin para vaciarlo en los piques de traspaso que se
conectan a las galeras de cabecera.
Este sistema operativo alcanza una alta eficiencia.
Una misma pala puede mantenerse continuamente en operacin sirviendo
simultneamente a varias galeras.

7.6 Ventilacin
El uso intensivo de cargadores LHD diesel exige disponer de una buena
ventilacin en las galeras de produccin.
Considerando que tales labores son ciegas, se debe recurrir a sistemas auxiliares
de ventilacin.
La solucin ms socorrida consiste en inyectar el aire fresco por la rampla.
El aire accede as a la galera de cabecera donde se instala una puerta de control
dotada de un ventilador soplante inyector.

7.7 Fortificacin

Este mtodo implica el desarrollo de una gran cantidad de labores de gran

seccin, especficamente las galeras de produccin de 4 a 5 m de ancho, que a
su vez tienen una vida relativamente corta.
Ambos sentidos apuntan en sentido contrapuesto en cuanto a satisfacer de modo
eficiente las condiciones de estabilidad de tales excavaciones.

7.8 Comentarios

El SLC es un mtodo de alta capacidad productiva; su disposicin general (layout)

es bastante simple, regular y esquemtica; y no requiere de excavaciones e
instalaciones demasiado complejas.
Las operaciones involucradas desarrollo, arranque y manejo de mineral se
realizan en sectores o niveles distintos, con escasa interferencia, lo que permite
una secuencia fluida e independiente de cada una de estas operaciones.
Tales condiciones permiten una intensiva utilizacin de equipos mecanizados de
alta productividad pudiendo as alcanzar el proceso un gran nivel de eficiencia y
altos estndares tcnicos,
PRINCIPIO DEL
METODO
8 Block Caving

8.1 Condiciones de aplicacin

El mtodo de block caving se aplica, casi sin excepcin, en yacimientos
masivos de grandes dimensiones, como son por ejemplo, los depsitos minerales
diseminados conocidos con el nombre de cobres porfdicos, de gran ocurrencia e
importancia econmica en nuestro pas.
Tambin es posible su aplicacin en cuerpos de forma tabular de gran espesor.
Sus mejores condiciones de aplicacin se dan en rocas mineralizadas
relativamente incompetentes, con un alto ndice de fracturas, que se hunden con
facilidad quebrndose en fragmentos de tamao reducido.
Sin embrago, la tecnologa disponible hoy en da permite tambin su aplicacin en
macizos rocosos que presentan alta resistencia a fragmentarse. Es muy deseable
o casi imprescindible que los lmites del depsito sean regulares y que la
distribucin de leyes sea uniforme.
Este mtodo no permite la explotacin selectiva o marginal de cuerpos pequeos,
como a la inversa, tampoco es posible separar sectores de baja ley incluidos
dentro del macizo mineralizado.
8.2 Principios

En lo esencial, este mtodo consiste en inducir el hundimiento de una columna

mineralizada, socavndola mediante la excavacin de un corte basal, proceso
que se realiza aplicando las tcnicas convencionales de perforacin y tronadura.
Los esfuerzos internos pre-existentes en el macizo rocoso (gravitacionales y
tectnicos), ms los inducidos por la modificacin de sus condiciones de equilibrio
debido al corte basal, generan una inestabilidad en la columna de roca o loza
inmediatamente superior.
Esta se desploma parcialmente rellenando el vaco creado y la situacin de
equilibrio tiende a reestablecerse.
El mineral derrumbado se extrae por la base a travs de un sistema de
embudos o zanjas recolectoras excavados previamente, generando as nuevas
condiciones de inestabilidad.
El fenmeno contina y el desplome o hundimiento de la columna se
propaga as sucesivamente hasta la superficie, proceso que en la terminologa
minera se denomina subsidencia.
El proceso termina cuando se ha extrado toda la columna mineralizada. El
material estril sobrepuesto desciende tambin ocupando el vaco dejado y en la
superficie se observa la aparicin de un crter.
Dependiendo de su extensin vertical, el cuerpo mineralizado puede ser
explotado a partir de uno o de varios niveles de produccin que se hunden
sucesivamente en una secuencia descendente.
Las alturas de columna entre los noveles puede variar entre 40 a 300 metros.
Se distinguen en la prctica dos modalidades de aplicacin de este mtodo:

Block Caving propiamente tal, en que cada nivel se subdivide en bloques

virtuales de rea basal entre 3.600 m2 (60 x 60 m) a 10.000 m2 (100 x
100 m), que se hunden sucesivamente en una secuencia discreta

Panel Caving, que consiste en un hundimiento continuo de reas o

mdulos de explotacin de dimensiones menores.
8.3 Desarrollos

Nivel de produccin: conjunto de galeras paralelas espaciadas entre 15 a 30 m donde se realiza

la operacin de extraccin del mineral segn diversas modalidades. Incluye las correspondientes
galeras de acceso o cruzados de cabecera.
Nivel de hundimiento (UCL): conjunto de galeras paralelas espaciadas entre 15 a 30 m a partir de
las cuales se realiza la socavacin o corte basal de la columna mineralizada. Se ubica a una cota
entre 7 a 20 m sobre el nivel de produccin. Incluye las correspondientes labores de acceso o
galeras de cabecera.
Embudos o zanjas recolectoras de mineral, brazos o estocadas de carguo. Se trata de
excavaciones que conectan el nivel de produccin con el nivel de hundimiento, y que permiten o
facilitan la extraccin del mineral.
Piques de traspaso: son labores verticales o inclinadas que conectan el nivel de produccin con el
nivel de transporte. MI57E Explotacin de Minas 326
Nivel de transporte: conjunto de galeras paralelas espaciadas entre 60 a 120 m, donde llega el
mineral desde el nivel de produccin. Ah se carga por intermedio de buzones a un sistema de
transporte que lo conduce a la planta de chancado, que puede estar ubicada en superficie o en el
interior de la mina.
Subnivel de ventilacin: conjunto de galeras paralelas espaciadas entre 60 a 120 m, y los
correspondientes cruzados de cabecera, ubicadas bajo el nivel de produccin (15 a 30 m). Incluye
las chimeneas por donde se inyecta o se extrae el aire hacia y desde el nivel de produccin
respectivamente.
Subnivel de control y/o reduccin: puede ser o no necesario, dependiendo de la geometra del
cuerpo mineralizado y de las caractersticas de la roca.
8.4 Imagen

8.5 Diseo

Simplificando bastante las cosas, en lo esencial, el diseo de un block caving lo

determina la clasificacin geomecnica del macizo rocoso a hundir, que se
traduce en una estimacin de la granulometra esperada del material producto del
hundimiento.
Numerosas investigaciones con modelos a escala, validadas por la prctica,
concluyen que el dimetro de la columna que se extrae aisladamente por un
punto de extraccin es proporcional al tamao del material.
Si la extraccin o tiraje es interactiva, vale decir, a partir de puntos de extraccin
mltiples, ese dimetro puede aumentar hasta 1,5 veces.
En suma, la granulometra o tamao del producto determina el espaciamiento
mximo posible de la malla de extraccin, de modo que los elipsoides de tiraje se
intersecten.
A su vez, dicho espaciamiento determina la configuracin geomtrica modular del
sistema de labores.
8.6 Arranque
Slo se requiere perforacin y tronadura para socavar o cortar la base de la
columna mineralizada, corte de una altura que oscila entre 5 a 15 m.
A esta operacin se le denomina hundimiento, y se realiza con tiros radiales en
abanico de 50 a 75 mm de dimetro barrenados con jumbos electro-hidrulicos.
La longitud de estos tiros puede variar entre unos 5 a 20 m.
El resto de la columna se desploma y se fragmento por el efecto combinado de
los esfuerzos naturales que actan sobre el macizo rocoso y el desequilibrio
generado por el proceso de socavacin basal.

8.7 Ventilacin
El block caving es un mtodo que requiere un suministro intensivo de ventilacin,
en especial al nivel de produccin, donde se concentran un conjunto de
operaciones altamente contaminantes con presencia de personal: extraccin y
traspaso (polvo); tronadura secundaria (gases); y tambin, en muchos casos,
carguo y transporte con equipo diesel (polvo y gases).

8.8 Fortificacin
El principal problema dice relacin con la estabilidad de las labores del nivel de
produccin.
Estas labores son sometidas a intensas solicitaciones inducidas por la
redistribucin y concentracin de esfuerzos asociadas al proceso de hundimiento.
En presencia de roca poco competente con buenas caractersticas de
hundibilidad, donde es posible aplicar un sistema de extraccin manual con
galeras de seccin pequea (2,4 x 2,4 m), la solucin ms socorrida y clsica
consiste en una fortificacin sistemtica con marcos de madera.

8.9 Comentarios
En yacimientos masivos de baja ley, el mtodo por block caving hoy en da es el
que permite alcanzar la mayor capacidad productiva con el menor costo de
explotacin (4 a 5 US$/ton).
En tal sentido, el caso de aplicacin ms relevante a nivel mundial es la mina El
Teniente de Codelco Chile, con una produccin que supera las 100.000 tpd, lejos
la mina subterrnea ms grande del mundo.
La tecnologa disponible en la actualidad permite su aplicacin en macizos
rocosos de las ms diversas condiciones geomecnicas.
No obstante, las bondades del diseo minero dependen en gran medida del
acierto en la estimacin de la granulometra del material hundido.
El mtodo acepta diferentes variantes, algunas de las cuales an se encuentran a
nivel de enunciado conceptual y otras en etapa de experimentacin o validacin a
escala industrial.
9 Qu caractersticas definen a la Minera Continua?

Lo primero es entender que la explotacin tradicional o discontinua presenta

muchos tiempos muertos, por ejemplo en el acarreo y acopio de mineral de un
punto a otro, ya sea en piques de traspaso o en camiones de extraccin.
Lo poco eficiente que resulta el modelo actual, mayoritariamente extendido en la
industria, es un acuerdo tambin bastante extendido entre los expertos.
En la denominada Minera Continua, en cambio, los procesos de extraccin,
transporte y beneficio de mineral no se detienen, lo que est sustentado en una
gran automatizacin, por ejemplo mediante equipos telecomandados a kilmetros
de distancia.
De este modo, se logra una mayor disponibilidad de material, equipos trabajando
en forma constante y mayor seguridad para los trabajadores.
Por ejemplo:
En la extraccin tipo Block Caving, el macizo rocoso es pre-acondicionado para que se
fracture en tamaos manejables, lo que permite acceder a la roca en mayor cantidad de
puntos y realizar el transporte de manera mucho ms gil y eficiente mediante correas
transportadoras, que llevan el mineral fuera de la mina, hacia la planta de proceso, para
su conminucin, flotacin y concentracin.

Esta lgica podran reducir cerca de un 20% los costos de produccin y mejorar la
productividad en torno al 50%, explicaba el Gerente de Tecnologa & Innovacin de
Codelco, Fidel Baez, durante su exposin en el ltimo Caving 2014. "Actualmente se
estn desarrollando las excavaciones para preparar un bloque en la Divisin
Andina (Ro Blanco) de alrededor de 7.200 m2, que tiene 32 puntos de extraccin y
que busca probar este proceso a escala industrial, puntualiz.

9.1 Codelco

En 2008 este proyecto piloto al interior de la mina Ro

Blanco (Los Andes, Valparaso) con una inversin de
USD 150 millones, y se espera que constituya un
precedente, aportando la informacin necesaria para
poder replicarlo en algunos de sus principales proyectos,
como el Nuevo Nivel Mina de El
Teniente o Chuquicamata Subterrneo. Para ms
detalles de la iniciativa.