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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

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ALUMNO: AYRTON ALFREDO ANDRADE HUAYAPA
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INTRODUCCION

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AGREGADOS
1.DEFINICION.

Es el conjunto de partculas inorgnicas, de origen natural o artificial, cuyas dimensiones estn comprendidas en la
NTP 400.011. Los agregados son la parte inerte del concreto, sin embargo al constituir entre 65% y 75%
aproximadamente del total del concreto, debemos tener muy clara su importancia, la cual antiguamente y durante
muchos aos fue poco considerada.

2. CLASIFICACION.
POR SU PROCEDENCIA POR SU DENSIDAD

a) Agregados Naturales a) normal c) pesados


b) Agregados artificiales b) ligeros

POR SU GRADACION (tamao)

a) El agregado fino
b) El agregado grueso

2.1 POR SU PRODENCIA


a) Agregados Naturales.- Son aquellos procedentes de la explotacin de fuentes naturales, tales como
depsitos de arrastres fluviales (arena y gravas de rio) o glaciares (cantos rodados) y de canteras de diversas
rocas y piedras naturales.

b) Agregados Artificiales.- Por lo general los agregados artificiales obtienen a partir de productos y
procesos industriales tales como arcillas expandidas, escorias de alto horno, Clinker, limaduras de hierro y

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2.2 POR SU GRADACION


a) El agregado fino.- se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N 200 segn
NTP 350.001 y que cumple con los lmites establecidos en la NTP 400.037, el ms usual es la arena producto
resultante de la desintegracin de las rocas.

b) El agregado grueso.- es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la desintegracin de las
rocas y que cumple con los lmites establecidos en la NTP 400.037; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y
grava.

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2.3 POR SU DENSIDAD


a) Normales. son los agregados de usos ms generalizados y en el 90% de las construcciones se las utiliza .
el peso unitario est comprendido entre 1000 a 1800kg/m3
b) Livianos. su peso unitario est por debajo de los 1000kg/m3 y con uso se obtiene hormign livianos .
c) Pesados. tiene un peso unitario superior a los 2000kg/m3 y provienen de rocas que contienen elementos
pesados por ejemplo hierro bario plomo. Se los emplea en la elaboracin de hormigones pesados para
pantallas contra radiaciones.

3. PROPIEDADES
Existen muchas propiedades que deben cumplir los agregados, tales como propiedades fsicas y mecnicas,
asimismo propiedades trmicas, morfolgicas, etc. A continuacin detallamos alguna de ellas:

Propiedades Mecnicas: Densidad, Dureza y Adherencia

Propiedades Fsicas: Granulometra, Peso unitario suelto y varillado,

Peso especfico, Contenido de humedad y Porcentaje de absorcin

Forma
Redondeada
Angulosa
Irregular
Alongadas
Textura Superficial
Rugosa
Lisa
Vtrea
Granular
Cristalina

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3.1 FORMA
a) Redondeada.- Bordes casi eliminados. Totalmente desgastada por el agua o completamente limada por
frotamiento. ej.: Grava de rio o playa, arena de desierto, playa

b) Irregular.- Irregularidad natural, o parcialmente limitada por el frotamiento y con orillas redondeadas. Ej.:
Otras gravas

c) Angular.- Poca evidencia de desgaste en caras y bordes. Posee orillas bien definidas que se forma de la
interseccin de caras ms o menos planas. ej.: rocas trituradas

d) Alongadas.- Material normalmente angular en el cual la longitud es considerablemente mayor que las
otras dos dimensiones

3.2 TEXTURA SUPERFICAL


a) Vtrea.- Fractura conoidal. ej.: pedernal negro, escoria vtrea

b) Liso.-Desgastada por el agua, o liso debido a la fractura de roca laminada o de grano. En el caso de los
cantos rodados, dan mejor trabajabilidad al hormign pero menor adherencia pasta-agregado.

c) Granular.- Fractura que muestra granos maso ms o menos uniformemente redondeados. ej.: arenisca

d) spero.- Fractura spera de roca con granos finos o medianos que contienen constituyentes cristalinos no
fcilmente visibles.

e) Cristalina.- Contiene constituyentes cristalinos o fcilmente visibles. ej.: granito, gabro, gneis

f) Apanalada.- Con poros y cavidades visibles. ej.: pmez, escoria espumosa, arcilla expandida

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4. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE AGREGADO GRUESO Y FINO


Los agregados gruesos y finos deben cumplir con las siguientes especificaciones tcnicas:

- Deber estar conformado por partculas limpias, de perfil preferentemente angular, duras, compactas,
resistentes, y de textura preferentemente rugosa

5. ENSAYOS
El ensayo trata de Investigar la variacin de la calidad de los agregados gruesos y finos para concreto, obtenidos de
varias canteras de grava y bancos de arenas, teniendo como base las Normas Tcnicas Peruanas (NTP) .Esta
establece los procedimientos para la descripcin de suelos para propsitos de ingeniera.

5.1 GRANOLUMETRIA
.La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado tal como se determina por
anlisis de tamices (norma ASTM C 136). El tamao de partcula del agregado se determina por medio de tamices de
malla de alambre aberturas cuadradas.

En el agregado fino su mdulo de finura deber ser menor de 2.3 ni mayor a 3.1

Est compuesto de partculas limpias, preferentemente angulares, duras, compactas y resistentes, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas escamosas o blandas, materia orgnica, sales u otras
sustancias dainas

El agregado grueso no debe tener ms de 5% retenido en la malla 1 y no ms del 6 % del agregado que pasa la
malla

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GRANULOMETRA

PESAMOS LOS AGREGADOS

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VERTEMOS LOS AGREGADOS EN LAS TAMICES Y MALLAS Y LUEGO LO


COLOCAMOS EN LA ZARANDA.

PROCEDEMOS A PESAR LOS PAR AS OBTENER EL PESO RETENIDO POR CADA TAMIZ.

5.1.1 TIPOS DE GRANULOMETRIAS.


A) Granulometra Continua: Es la que corresponde a un rido o suelo uniformemente graduado en todos sus
tamaos, desde los ms gruesos hasta los ms finos.

B) Granulometra Discontinua. Corresponde a un rido o suelo al que le faltan los tamaos intermedios.

C) Granulometra Semicontinua. Corresponde a un rido o suelo que posee pocos tamaos intermedios.

D) Granulometra Interferida. Corresponde a un rido o suelo con exceso de tamaos intermedios.

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5.1.2 CURVAS GRANULOMETRICAS.


En la curva de granulometra se representa generalmente sobre el eje de las ordenadas el porcentaje pasa, en
escala aritmtica, y en las abscisas la abertura de los tamices en la escala logartmica

5.2 TAMAO MAXIMO (T.M)


Tamao Mximo segn NTP

Es el menor tamiz por el que se pasa toda la muestra.

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Tamao Mximo segn ASTM

Est dado por la abertura de la malla inmediatamente superior a la que retiene el 15% o ms al cribar (tamizar) por
ella el agregado ms grueso.

5.3 TAMAO MAXIMO NOMIMAL (T.M.N)


Tamao Mximo Nominal segn NTP

Es aquel que corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que produce el primer retenido.

6.1 GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINOS


Granulometra de los agregados finos Para el anlisis granulomtrico del agregado fino, Los tamices a considerar
sern el 3/8, N4, N8, N16, N30, N50, N 100 siendo los porcentajes que pasan segn la norma ASTM C33.

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6.2 GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS.


Los tamices a considerar sern 3, 1.5, , 3/8, N4, N8, N16, N30, N50,N 100 siendo los porcentajes que
pasan segn la norma ASTM C33 para los diferentes usos granulomtricos del agregado grueso

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7. HUSO GRANOLUMETRICO.

8. MODULO DE FINEZA
El mdulo de fineza de un agregado es un nmero adimensional el cual nos indica que tan grandes o pequeas son
las partculas del agregado en estudio es decir mientras ms grande es el mdulo de fineza las partculas del
agregado sern de mayor tamao

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9. MODULO DE FINEZA DE LA COMBINACION DE AGREGADOS


El mdulo de fineza de la combinacin de los agregados ser igual a la suma de los productos de los factores
indicados por el mdulo de fineza de cada agregado.

Mc = RF x MF + RG x MG

10. PESO VOLUMTRICO O UNITARIO DEL AGREGADO


Mediante este ensayo obtendremos el peso unitario del agregado ya sea suelto o compactado, como tambin el
clculo de vacos en ambos agregados y una mezcla de ambos.

Nos ayudamos con la NORMA TECNICA: NTP 400.0.17.

Tener una clasificacin de los agregados en livianos, pesados y normales

Peso Unitario Suelto:


Se llena el recipiente por medio de una pala de modo que el agregado se descargue de una altura no mayor
de 50 cm: por encima del borde, hasta colmarlo.

Se enrasa la superficie del agregado con una regla o con una varilla, de modo que las partes salientes se
compensen con las depresiones en relacin al plano de enrase.

Peso Unitario Compactado:


El agregado se coloca en el recipiente, correspondiente a tres capas de igual volumen aproximadamente,
hasta colmarlo.


. . =

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PESO UNITARIO

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11. PESO ESPECFICO


1 Peso especfico de masa (Pm):

.
. ( =

Peso especfico de masa saturado con superficie seca (PSSS)

%
. . . = . ( +

Peso especfico aparente (P.a.)

PESO ESPECIFICO DE AGREGADO FINO

COLOCAMOS EN EL PICNMETRO AGREG. FINO Y


LUEGO LE AGREGAMOS AGUA.

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HACEMOS HERVIR EL PICNMETRO Y LUEGO


PESAMOS.

12. ABSORCION
. .
% =
.

ABSORCINDE AGREGADO FINO

AGREGADO FINO SSS. VERIFICACIN DEL ENSAYO DEL


CONO DE MUESTRA SSSS.

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LUEGO LLEVAMOS LAS MUESTRAS POR 24 H AL HORNO DESPUS PESAMOS


CADA UNAS DE LAS TARAS.

13. CONTINIDO DE HUMEDAD


Es la cantidad de agua superficial retenida por las partculas del agregado. Viene a ser la diferencia entre el estado
actual del humedad y es estado seco.

El grado de humedad est directamente relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad est tambin
relacionado con el tamao de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de los poros.

El agregado tiene 4 estados:

Seco. Se consigue mediante un horno a 110C.

Parcialmente seco. En el aire libre.

Saturado Superficialmente Seco (SSS). Es un estado ideal, se da cuando sus poros estn llenos de agua y estn
secos superficialmente secos

Hmedo. Cuando poros y superficies estn llenos de agua

peso Humedo peso Seco


%humedad = %w = = x100

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14. HUMEDAD SUPERFICIAL DE LOS AGREGADOS


La absorcin y la humedad superficial de los agregados se deben determinar de acuerdo con las normas ASTM C 70

as el agua total del concreto se puede controlar y las masas correctas de los materiales de la revoltura se pueden
determinar. La estructura interna de una partcula de agregado se constituye de materia slida y vaca que pueden
o no contener agua.

Las condiciones de humedad de los agregados se presentan en la Figura 5-12 y se las puede definir como:

1. Secado al horno totalmente absorbente

2. Secado al aire la superficie de las partculas est seca, pero su interior contiene humedad y, por lo tanto, an
es ligeramente absorbente

3. Saturado con superficie seca (SSS) no absorben ni ceden agua al concreto

4. Hmedos Contiene un exceso de humedad sobre la superficie (agua libre)

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T.M. " TMN. 1

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ENSAYO DE AGREGADOS

OBJETIVOS:

General

Investigar la variacin de la calidad de los agregados gruesos y finos para concreto, obtenidos de varias canteras
de grava de Yaurilla y bancos de arena obtenidos del Rio de Ica zona sur, teniendo como base las Normas Tcnicas
Peruanas (NTP) Esta establece los procedimientos para la descripcin de suelos para propsitos de ingeniera.

La identificacin est basada en un examen visual y ensayos manuales.

Cuando se requiera una clasificacin de suelos precisa para propsitos de ingeniera, debern utilizarse los
procedimientos prescritos en la NTP 339.134

Entre los objetivos de este informe estn los sgtes:

Conocer las diferencias de un agregado optimo con respecto a otros, en s conocer sus caractersticas.

Informar de los aportes de los agregados al concreto, ya sea que este se encuentre en estado fresco y/o
endurecido.

Hacer el uso de las normas establecidas a seguirse en cada ensayo.

PESO VOLUMTRICO O UNITARIO DEL AGREGADO

Mediante este ensayo obtendremos el peso unitario del agregado ya sea suelto o
compactado, como tambin el clculo de vacos en ambos agregados y una
mezcla de ambos.

Nos ayudamos con la NORMA TECNICA: NTP 400.0.17.

Tener una clasificacin de los agregados en livianos, pesados y normales.

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Materiales y Equipos
Balanza. Una balanza o bscula con precisin dentro del 0.1% de la carga
de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada.
Agregado fino y grueso, ya seleccionado por el mtodo del cuarteo.
Recipiente o cilindro, con peso y volumen especificados
Procedimientos:
El procedimiento para el agregado fino el similar para el empleo del agregado
grueso.
Peso Unitario Suelto:
Se llena el recipiente por medio de una pala de modo que el agregado se
descargue de una altura no mayor de 50 cm: por encima del borde, hasta
colmarlo.
Se enrasa la superficie del agregado con una regla o con una varilla, de
modo que las partes salientes se compensen con las depresiones en
relacin al plano de enrase.
Se determina la masa en kg. del recipiente lleno, mediante la bscula.
Peso Unitario Compactado:
El agregado se coloca en el recipiente, correspondiente a tres capas de
igual volumen aproximadamente, hasta colmarlo.
Cada una de las capas se empareja y se apisona con 25 golpes de varilla,
distribuidos uniformemente en cada capa. La varilla de acero es de 16 mm.
de ancho y 60 cm. de longitud, terminada en una semiesfera. Al apisonar se
aplica la fuerza necesaria para que la varilla atraviese solamente la capa
respectiva.
Una vez colmado el recipiente se enrasa la superficie usando la varilla
como regla y se determina la masa del recipiente lleno, en kg.

RESULTADOS


. . =

Dnde:
Peso Neto: (B) (A)

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Peso Unitario Suelto


AGREGADOS GRUESO FINO
Peso Cilindro (A) 5.310 Kg 4.400 Kg
Peso Cilindro + Ag (B) 25.400 Kg 25.600 Kg 25.350 Kg 18.400 Kg 19.850 Kg 18.100Kg
Vol. Cilindro (C) 0.0145 m3 0.0096 m3
Peso Unitario (Kg/m3) 1385.2 1399.31 1382.07 1458.3 1609.37 1427.08

Calculo:
Agregado Grueso

25.400 5.310
. . ( 1) = = 1385.52 /3
0.0145
25.600 5.310
. . ( 2) = = 1399.31 /3
0.0145
25.350 5.310
. . ( 3) = = 1382.07 /3
0.0145
Agregado Fino

18.400 4.400
. . ( 1) = = 1458.3 /3
0.0096
19.850 4.400
. . ( 2) = = 1609.37 /3
0.0096
18.100 4.400
. . ( 3) = = 1427.08 /3
0.0096
Peso Unitario Compactado
AGREGADOS GRUESO FINO
Peso Cilindro (A) 5.310 Kg 4.400 Kg
Peso Cilindro + Ag 27.300 Kg 27.500Kg 26.900 Kg 19.300Kg 20.300 Kg 19.500Kg
(B)
Vol. Cilindro (C) 0.0145 m3 0.0096 m3
Peso Unitario 1516.55 1530.34 1488.96 1552.08 1656.25 1572.91
(Kg/m3)

Agregado Grueso

27.300 5.310
. . ( 1) = = 1516.55 /3
0.0145
27.500 5.310
. . ( 2) = = 1530.34 /3
0.0145

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26.900 5.310
. . ( 3) = = 1488.96 /3
0.0145
Agregado Fino

19.300 4.400
. . ( 1) = = 1552.08 /3
0.0096
20.300 4.400
. . ( 2) = = 1656.25 /3
0.0096
19.500 4.400
. . ( 3) = = 1572.91 /3
0.0096

GRANULOMETRA DEL AGREGADO

Es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado tal como se


determina por anlisis de tamices, segn la norma de Mtodo de prueba estndar
por el Anlisis del tamiz de agregados finos y gruesos C 136 (ASTM).

El mtodo de determinacin granulomtrico es hacer pasar las partculas por una


serie de mallas de distintos anchos de entramada (a modo de coladores) que
actan como filtros de los granos que se llama comnmente columna de tamices.

Los 7 tamices estndar ASTM C33 para agregado fino tiene aberturas que varan
desde la malla No. 100 (150 micras )hasta 9.52mm

Tipos de Granulometria

Tenemos:

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Granulometra Continua: Es la que corresponde a un rido o suelo


uniformemente graduado en todos sus tamaos, desde los ms gruesos
hasta los ms finos.

Granulometra Discontinua. Corresponde a un rido o suelo al que le


faltan los tamaos intermedios.

Granulometra Semicontinua. Corresponde a un rido o suelo que posee


pocos tamaos intermedios.

Granulometra Interferida. Corresponde a un rido o suelo con exceso de


tamaos intermedios.

TAMAO MXIMO

Tamao Mximo segn NTP

Es el menor tamiz por el que se pasa toda la muestra.

Tamao Mximo segn ASTM

Est dado por la abertura de la malla inmediatamente superior a la que


retiene el 15% o ms al cribar (tamizar) por ella el agregado mas grueso.

TAMAO MXIMO NOMINAL

Tamao Mximo Nominal segn NTP

Es aquel que corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que produce


el primer retenido.

Materiales y Equipos

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Balanzas: Las balanzas utilizadas en el ensayo de agregado fino, grueso y


global debern tener la siguiente exactitud y aproximacin
Para agregado fino, con aproximacin de 0,1 g y exacta a 0,1 g 0,1
% de la masa de la muestra, cualquiera que sea mayor, dentro del
rango de uso.
Para agregado grueso o agregado global, con aproximacin y exacta
a 0,5 g 0,1 % de la masa de la muestra, cualquiera que sea mayor,
dentro del rango de uso.
Tamices: Los tamices sern montados sobre armaduras construidas de tal
manera que se prevea prdida de material durante el tamizado. Los tamices
cumplirn con la NTP 350.001.
Agitador Mecnico de Tamices: Un agitador mecnico impartir un
movimiento vertical o movimiento lateral al tamiz, causando que las
partculas tiendan a saltar y girar presentando as diferentes orientaciones a
la superficie del tamizado. La accin del tamizado ser tal que el criterio
para un adecuado tamizado est dentro de un periodo de tiempo razonable.
Procedimiento:
El procedimiento para el agregado fino el similar para el empleo del agregado
grueso.

Se selecciona una muestra la ms representativa posible.


Una vez secada la muestra se pesan 1000 gramos del agregado fino y
4000 a 5000 gramos de agregado grueso.
Despus la muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o
mallas dependiendo del tipo de agregado. En el caso del agregado grueso
se pasa por los siguientes tamices en orden descendente (1" ,1", ", ,
3/8" , # 4 y Fondo)
La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica
en la balanza obteniendo de esta manera el peso retenido.
Lo mismo se realiza con el agregado fino pero se pasa por la siguiente serie
de tamices (# 4, # 8, # 16, # 30 #50, #100, #200 y Fondo).

GRANULOMETRA DEL AGREGADO


Agregado Grueso:
Peso total de muestra = 4000 g TM = 1

Malla o Peso % % Que % Retenido


Tamices Retenido Retenido Pasa Acumulado
2 - - 100 0
1 - - 100 0

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1 - - 100 0
- - 100 0
3870.4 96.76 3.24 96.76
3/8 113.2 2.83 0.41 99.59
4 8.3 0.2075 0.2025 99.7975
FONDO 8.1 0.2025 0 100
4000 g 100

Calculo:


% . (1 + + 3/8 + N4 + N8 + N16 + N30 + N50 + N100)
=
100

0 + 0 + 0 + 99.59 + 99.7975 + 100 + 100 + 100 + 100 + 100


= = 6.99
100

Agregado Fino:Peso = 1000 g

Malla o Peso % % Que % Retenido


Tamices Retenido Retenido Pasa Acumulado
4 0 0 100 0
8 1.2 0.12 99.88 0.12
16 10.6 1.06 98.82 1.18
30 128.4 12.84 85.98 14.02
50 563.2 56.32 29.66 70.34
100 232.3 23.23 6.43 93.57
200 56.3 5.63 0.8 99.2
FONDO 8 0.8 0 100
1000 100

Calculo:


% . (1 + + 3/8 + N4 + N8 + N16 + N30 + N50 + N100)
=
100

0 + 0 + 0 + 0 + 0.12 + 1.18 + 14.02 + 70.34 + 93.57


= = .
100

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PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO FINO

Materiales y Equipo
Balanza, con capacidad mnima de 1000 g y sensibilidad de 0.1 g.
Matraz aforado o picnmetro, en el que se puede introducir la totalidad de la
muestra y capaz de apreciar volmenes con una exactitud de 0.1 cm3. Su
capacidad hasta el enrase ser, como mnimo, un 50 por ciento mayor que
el volumen ocupado por la muestra.
Molde cnico. Un tronco de cono recto, construido con una chapa metlica
de 0.8 mm de espesor como mnimo, y de 40 3 mm de dimetro interior
en su base menor, 90 3 mm de dimetro interior en una base mayor y 75
3 mm de altura.
Varilla para apisonado, metlica, recta, con un peso de 340 15 g y
terminada por uno de sus extremos en una superficie circular plana para el
apisonado, de 25 3 mm de dimetro.
Bandejas de zinc, de tamao apropiado.
Un dispositivo que proporcione una corriente de aire caliente de velocidad
moderada.

Procedimiento
Se selecciona, por cuarteo, una cantidad de aproximadamente 1000 g, que
se seca en el horno a 100 - 110C, se enfra luego al aire a la temperatura
ambiente durante 1 a 3 horas.
Una vez fra se pesa, repitiendo el secado hasta lograr peso constante. A
continuacin se cubre la muestra completamente con agua y se la deja as
sumergida durante 24 horas.
Despus del perodo de inmersin, se decanta cuidadosamente el agua
para evitar la prdida de finos y se extiende la muestra sobre una bandeja,
comenzando la operacin de secar la superficie de las partculas, dirigiendo
sobre ella una corriente moderada de aire caliente, mientras se agita
continuamente para que la desecacin sea uniforme, y continuando el
secado hasta que las partculas puedan fluir libremente.
Cuando se empiece a observar visualmente que se est aproximando el
agregado a secarse, se sujeta firmemente el molde cnico con su dimetro
mayor apoyado sobre una superficie plana no absorbente, echando en su
interior a travs de un embudo y sin apelmazar, una cantidad de muestra
suficiente, que se apisona ligeramente con 25 golpes de la varilla,

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levantando a continuacin, con cuidado, verticalmente el molde. Si la


superficie de las partculas conserva an exceso de humedad, el cono de
agregado mantendr su forma original, por lo que se continuar agitando y
secando la muestra, realizando frecuentemente la prueba del cono hasta
que se produzca un primer desmoronamiento superficial, indicativo de que
finalmente ha alcanzado el agregado la condicin de superficie seca.
Inmediatamente, se introducen en el picnmetro previamente tarado, 100.0
g del agregado fino, y se le aade agua hasta aproximadamente un 90 por
ciento de su capacidad; para eliminar el aire atrapado se rueda el
picnmetro sobre una superficie plana, e incluso agitando o invirtindolo si
es preciso, introducindolo seguidamente en un bao de agua a una
temperatura entre 21 y 25C durante 1 hora, transcurrida la cual se enrasa
con agua a igual temperatura, se saca del bao, se seca rpidamente su
superficie y se determina su peso total (picnmetro, muestra y agua).
Se saca el agregado fino del matraz y se seca en el horno a 100 -
110C, hasta peso constante; se enfra al aire a temperatura ambiente
durante 1 a 1-1/2 horas y se determina finalmente su peso seco.
Si no se conoce, se determinar el peso del picnmetro aforado lleno de
agua hasta el enrase, sumergindolo en un bao de agua a la temperatura
de ensayo y siguiendo en su determinacin un procedimiento paralelo,
respecto a tiempos de inmersin y pesadas.

PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO FINO

N Picnmetro 1 2
Peso de Picnmetro (A) 156.9 g 158.5 g
Peso A. Fino Seco (B) 100 g 100 g
Peso= P + Agua (C) 655 g 656.4 g
Peso= P + Agua + A. Fino 711 g 713.4 g
(D)
Volumen (E) 44 43
Peso Especfico (F) 2.27 2.32

Calculo:
.
. () =

Donde:
Volumen: (B)+(C)-(D)
100
. () 1 = = 2.27
100 + 655 711

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100
. () 2 = = 2.32
100 + 656.4 713.4

A-1 A-2
Peso de Tara (A) 37.4 g 38.9 g
Peso= T + A. SSS (B) 450.2 g 442.00 g
Peso= T + A. S (C) 446.6 g 437.9 g
%Absorcin (D) 0.74 0.51
Clculo:
. .
% = 100
.

Dnde:
Peso Ag. SSS: (B) (A)
Peso Ag. Seco: (C) (A)

(450.2 37.4) (446.6 37.4)


% ( 1) = 100 = 0.88
(446.6 37.4)

(442.00 38.9) (437.90 38.9)


% ( 2) = 100 = 1.02
(437.9 38.9)

PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO


Materiales y Equipo
Dispositivo de pesaje apropiado segn el tamao de la muestra, y fcil de
leer, con una precisin de 0,05% del peso de la muestra
Canasta de alambre, de malla de alambre de un dimetro aproximado de
3.35mm (N6), el dimetro de la canasta debe ser igual a su altura con una
capacidad de 4 a 7 L para el rido cuyas partculas tengan un tamao
mximo nominal de 37.5 mm. Esta no debe atrapar aire cuando sea
sumergida.
Depsito de agua, en el cual se suspende la muestra en la canasta, y que
pueda ser colocado debajo de la balanza.
Procedimiento
Lavar la muestra hasta asegurar que han sido eliminados el polvo u otros
recubrimientos superficiales de partculas, se seca a continuacin en el
horno a una temperatura de 110 5C
Dejarla enfriar al aire a temperatura ambiente durante un periodo de 1 a 3
horas. Una vez fra se pesa, y se sumerge en agua a temperatura ambiente
por un periodo de 24 horas

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Despus del periodo de inmersin, se saca la muestra del agua y se secan


las partculas sobre un pao absorbente de gran tamao, hasta que se
elimine el agua superficial visible, secando individualmente los fragmentos
mayores. A continuacin, se determina el peso de la muestra en el estado
saturado superficialmente seco.
Colocar inmediatamente la muestra del rido en estado saturado
superficialmente seco en la canastilla metlica y determinar su peso
sumergido en el agua, a la temperatura entre 23C 1.7 y tener una
densidad de 997 2 Kg/m3. Se tomarn las precauciones necesarias para
evitar la inclusin de aire en la muestra sumergida, agitando
convenientemente.
La canasta y la muestra debern quedar completamente sumergidas
durante la pesada y el hilo de suspensin ser lo ms delgado posible para
que su inmersin no afecte las pesadas.
Secar luego la muestra en el horno a una temperatura de 110 5C,
enfriarla al aire a temperatura ambiente durante 1 a 3 horas y se determina
su peso seco.

PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO

N Tara T-1 T-2


Peso al Aire (A) 396.9 g 392.1 g
Peso sumergido al agua 250.00 g 247.00 g
(B)
Peso seco del Horno (C) 377.9 g 379.8g
Volumen (D) 146.9 145.1
Peso Especfico (E) 2.83 3.05
% Absorcin (F) 0.74 0.708

Calculo:
.
. () =

Dnde:
Volumen: (A)-(B)
415.9
. () 1 = = 2.83
146.9
442.00
. () 2 = = 3.05
145.1

Clculo:

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. .
% = 100
.

Dnde:
Peso Ag. SSS: (A)
Peso Ag. Seco: (C)
396.9 377.9
% ( 1) = 100 = 5.02
377.9
392.1 379.8
% ( 2) = 100 = 3.24
379.8

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

En general los agregados o ridos deben ser ensayados para determinar sus
caractersticas y/o propiedades y por medio de estas saber qu cualidades pueda
desarrollar en el momento de utilizarse en cualquier estructura.

Mediante los ensayos realizados en el laboratorio, se pudieron estudiar algunas


caractersticas bsicas de los agregados fundamentales para la elaboracin de concreto y
morteros, como lo son: granulometra, contenido de humedad, peso unitario suelto y
compactado, peso especfico y porcentaje de absorcin.

Cuando tomemos muestras debemos de tener en cuenta el mtodo de cuarteo par as


obtener muestras que representa a los agregados que estamos usando.

Es recomendable intentar no perder gran parte del agregado cuando se est efectuando
algn ensayo debido a la perdida que se puede ocasionar, y alterar el ensayo.

Tambin recomendamos que cuando hagamos el peso unitario compactado, los golpes
que se dan con la varilla deba ser con la mimo mdulo de fuerza par asobtener
resultados ms precisos.

Tener sumo cuidado o tener en cuenta las recomendaciones del encargado del laboratorio
al usar los equipos necesarios para evitar accidentes

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