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MINUTO DE SEGURIDAD.
PPG.
CORROSIN BASICA.
INTRODUCCION A LOS RECUBRIMINETOS.
LIMPIEZA Y PREPARACION DE SUPERFICIE.
METODOS Y APLICACIN DE LOS RECUBRIMIENTOS.
CONTROL DE CALIDAD.
FALLAS COMUNES.
ELABORACIN DE ESPECIFICACIONES.
Recubrimientos Aeroespaciales, Industriales y Navales.
PPG.
Operaciones Comerciales:
PPG Industries Colombia Ltda. filial de PPG Industries Inc. USA.,
fabrica y distribuye de forma exclusiva para Colombia con cubrimientos
nacional e Internacional Recubrimientos Industriales y Navales, fundada en
1883, cuenta con ms de 45.000 empleado, 300 de ellos en Colombia,
hacemos presencia en ms de 70 pases y contamos con certificaciones ISO
9001/2008; ISO/TS 16949/2009; ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007.
STEELGUARD
The superior cellulosic fire protection solution
6
Principales Unidades de Negocio y Segmentos:
A global organization
Total market coverage
9 Corporate profile
Atencin para Colombia:
PPG Itag. PPG Bogot D. C.
Oficina Principal, Fbrica y Bodega. Oficina y Bodega.
PPG Industries Colombia Ltda. Arturo Surez.
Calle 51 No. 40 - 13 Gerente Grandes Proyectos Colombia.
Cdigo Postal: 055412 Mobile: +57-315 898 1640.
Itag - Antioquia, Colombia. E-Mail: Arturo.suarez@ppg.com
PBX: +57 4 378 7400. Autopista Medelln, Km. 1,8 Va Bogot Siberia
Parque Industrial Las Amricas, Bodega 4
Cota (Cundinamarca), Colombia
PBX: +57 1 876 4242.
PPG Cartagena.
Oficina y Bodega.
Luis H. Delgado M.
Departamento de Ingeniera.
Protective & Marine Coatings.
Mobile: +57-318 804 3798 / 313 594 2593.
E-Mail: Luis.delgado@ppg.com
Mamonal Km. 6. Parquiamerica, Bdga. 8C.
Parque Industrial Parquiamerica.
Cartagena (Bolvar) - Colombia
Tel.: +57-5-668 5095/06/08.
Escrbanos a: ppgpmcandean-ca@ppg.com
Visite nuestro sitio web (PMC): www.ppgpmc.com
Visite nuestro sitio web (Colombia): www.Colombia.ppgpmc.com
Oficinas y Staff Comercial en Colombia:
Bogot D. C. Bogot D. C. Cali.
Oficina Bodega. Oficina y Bodega. Oficina.
Andrs Buitrago Diego Riao. Lorena Vargas.
Gerente Comercial Zona Centro. Representante Comercial. Representante Comercial.
Celular: +57-315 898 1605.
Mobile: +57-317 434 8496 Mobile: +57-311 790 4747
E-mail: Andres.Buitrago@ppg.com
E-Mail: diego.riano@ppg.com E-Mail: Lorena.vergas@ppg.com
Autopista Medelln, Km. 1,8 Va Bogot
Autopista Medelln, Km. 1,8 Va Bogot
Siberia
Siberia
Parque Industrial Las Amricas, Bodega 4
Parque Industrial Las Amricas, Bodega 4
Cota (Cundinamarca), Colombia
Cota (Cundinamarca), Colombia
PBX: +57 1 876 4242.
PBX: +57 1 876 4242.
Gradiente de
Corrosin por erosin
Gradiente de
Corrosin por erosin
FACTORES AMBIENTALES DE LA CORRSION
ALTA HUMEDAD.
OXIGENO (agua).
SALES QUIMICAS.
TEMPERATURA.
QUIMICOS Y GASES.
LOS EFECTOS DE LA CORROSION
Pigmentos ( Anticorrosivo;
Solvente proporciona color; otros).
Resinas Solventes.
Otros:
Pigmento Asceleradores.
Modificadores Reolgicos.
Etc.
Definicin:
Las pinturas o recubrimientos son materiales
transparentes o pigmentado formadores de pelcula
capaces de proteger o embellecer.
CLASIFICACION:
Orgnicos
Inorgnicos
CLASIFICACION DE LOS RECUBRIMIENTOS
EPOXICAS
LATEX
ALQUIDICAS
CAUCHOCLORADOS
VINILICAS
ACRILICAS
POLIURETANOS
POLIXILOSANOS
CON FIN ESPECIFICO
POLIUREAS
Etc.
Composicin de las Pinturas: Los
Pigmentos.
Tipos de Pigmantos:
1. Colorantes.
2. De Relleno.
3. Anticorrosivos. Funciones Principales:
Opacidad.
Color - Esttica.
Barrera - Talcos, MIO,
aluminio.
Pigmento Anticorrosivos
protectores
(rust-inhibitors, and
metals - galvanic).
Cubrimiento.
Algunos Aditivos
FUNCIONES DE LOS PIGMENTOS
Anticorrosivas
Permeabilidad
Opacidad
Color
Rayos UV
Refuerzo mecnico
Aumento de adhesin
Propiedades galvnicas
Cuerpo para aplicar
pelculas mas gruesas
FORMAS DE PIGMENTOS
Resin =
Slidos por Volmen:
Evaporacin
Solventes
Slidos
Por Resinas+Pigmentos
Volumen
80%
80%
Slidos por Volmen:
Evaporacin
Solventes
Slidos
Por
30%
Volumen Resinas+Pigmrentos
30%
MECANISMO DE CURADOS
- Diversas maneras que tiene el recubrimientos para curar
O2 Sal H2O
H2O
Los Pigmentos Protegen
Contra la Corrosin
Inorgnico de Zinc
Protecin Galvnica
Steel Cathode
PRINCIPALES PROPIEDADES DE RESINAS
OXIDATIVAS: Ej: Recubrimientos alqudicos.
Ventajas: Desventajas:
1. Productos mono componentes.
2. Fciles de aplicar.
3. Buenas propiedades de repintado. 1. Pobre resistencia qumica
4. Fcil mantenimiento. 2. Pobre resistencia a los solventes.
5. Buenas propiedades decorativas. 3. No apropiados para inmersin.
6. Buenas propiedades a la intemperie. 4. Limitado espesor de pelcula seca
7. Productos de bajo olor. 5. Limitada resistencia a la abrasin.
8. Relativamente seguros para su uso
9. Relativamente tolerantes a la superficie.
10. Secan (oxidan) en clima fro.
11. Normalmente alto punto de ignicin.
12. Relativamente bajo costo.
PRINCIPALES PROPIEDADES DE RESINAS EPXICOS:
Ventajas: Desventajas:
1. Buena resistencia qumica. 1. Productos de dos componentes.
2. Buena resistencia a solventes. 2. Limitada vida til despus de
mezclado.
3. Buena resistencia al agua. 3. Pobres propiedades decorativas.
4. Buena resistencia a los aceites. 4. Productos de olores fuertes.
6. Alto contenido de slidos. 5. No amigables al usuario.
7. Alto espesor de pelcula seca. 6. El curado depende de la temperatura.
8. Pueden ser libre de solventes. 7. Requiere buena preparacin de
superficie. ( Excepciones !!!)
9. Formulacin especfica para agua 8. Ms peligrosos de usar.
potable 9. Se debe controlar el tiempo de
10. Pueden formularse para repinte.
propsitos especficos. 10. Costo relativamente ms alto
PRINCIPALES PROPIEDADES DE RECUBRIMIENTOS
POLIURETANO:
Ventajas: Desventajas:
1. Excelentes propiedades
decorativas. 1. Productos de dos componentes.
2. Buena resistencia a solventes. 2. Limitada vida til despus de
3. Buena resistencia qumica. mezclado.
4. Buena resistencia a l desgaste. 3. Sensible a altas humedades.
6. Cura a bajas temperaturas. 4. Contiene isocianato en el
7. Disponible en tres tipos catalizador.
principales:
5. Peligroso a la salud cuando se
Polister/isocianato: Mayor
resistencia qumica aplica con pistola.
Acrlico/Isocianato: Largo 6. Generalmente usado como capa de
intervalo de repinte acabado.
Isocianato curado por humedad: 7. Costo relativamente ms alto
mono componente.
RECUBRIMIENTOS RICOS EN ZINC:
1.ORGANICOS: 2. INORGANICOS:
Dos tipos de recubrimientos:
Pigmento: Zinc metlico.
1. Base solvente, 2. Base agua.
Viene en 2 o 3 componentes. Los tipo base solvente son los ms
Resina: Normalmente epoxy / usados.
poliamida. Pigmento: Zinc metlico.
Curado: Como los epxicos dos Resina: Etil silicato.
componentes. Curado: Por humedad de la
atmsfera.
Resistencia al calor: Hasta 150 C. Resistencia al calor: Hasta 400C.
Preparacin de superficie: St3 ( para Buena Resistencia a la corrosion y la
pequea reas) Sa 2.5. abrasion.
Ms fciles y ms tolerantes para Preparacin de superficie: Sa 2.5
usar que los inorgnico. Difcil de usar, se requiere
cuidadoso control en mezclado,
vida til y espesor de pelcula
seca.
Desempeo en Ambientes Qumicos Agresivos:
Referencias PPG:
Limpieza y Preparacin de Superficies:
Preparacin de superficie
Tipo de superficie
Tipo de exposicin de la superficie
Materiales disponibles
Legislacin/Especificacion
Normas Internacionales:
SSPC-SP 2
LIMPIEZA CON
HERRAMINETAS
MANUALES
SSPC SP2 PREPARACION DE SUPERFICIE
SP3
Grado de Preparacin de
Superficies:
SSPC-SP 3
LIMPIEZA CON
HERRAMINETAS ELECTRICAS
O NEUMATICAS
NORMA SSPC SP3 / ISO St3
Definicion: Limpieza con herramienta elctrica o neumtica
removiendo cascarilla de laminacin herrumbre desprendida,
pintura mal adherida y otros materiales extraos.
Grado de Preparacin de
Superficies:
SSPC-SP 11
LIMPIEZA MANUAL-
MECNICA A METAL
DESNUDO
Calidad del Sustrato
SP-11
Prep. de Superficie mecnica SSPC-SP 15
92
Prep. de Superficie mecnica SSPC-SP15
93
Comparativo Preparaciones Manual-Mecnicas
Note: The ISO 8501-1 are not an exact crossover to the SSPC / NACE standards.
95
Grado de Preparacin de
Superficies:
SSPC-SP 6 / ISO
SA2
LIMPIEZA GRADO
COMERCIAL
Perfil de Anclaje
Perfil de
Anclaje
Mn.
1,0 a 2,5 mils.
NORMA SSPC SP6/ ISO SA2 / NACE 3
Definicion:
SP 6
Grado de Preparacin de
Superficies:
106
Equipos para la Limpieza y
Prep. De Superficies:
Herramientas Mecnicas.
Limpieza Abrasiva:
Sponge Jet:
Wet Blasting:
Water Jetting.
SSPC-VIS 4/NACE VIS 7: Superficies
preparadas con Waterjetting
SSPC-VIS 4/NACE VIS 7: Superficies
preparadas con Waterjetting
SSPC-VIS 4/NACE VIS 7: Superficies
preparadas con Waterjetting
SSPC-VIS 4/NACE VIS 7: Superficies
preparadas con Waterjetting
Granalladora de Pisos:
Alistamineto para Realizar la Limpieza, Qu
Hacer????
1. Equipo Humano y sus Competencias.
2. Verificacin del Compresor.
3. Filtros o trampas de Agua y Aceite/Pulmones.
4. Mangueras y Boquillas.
5. Tolvas Certificaciones Vlvulas.
6. Antilatigos, Clips de Seguridad.
7. Equipo de Respiracin.
8. EPP.
9. Grado de DIFICULTAD.
Metodos de Aplicacin de Recubrimientos
Industriales:
Aplicacin de Recubrimientos Industriales:
Solvent
APLICACION DE RECUBRIMIENTOS
1. BROCHA
Generalmente usado para pequeas 3. ESPTULA:
reas o reas de difcil acceso y para Usualmente utilizado para aplicar
capas de refuerzo en cordones de recubrimientos muy viscosos,
soldadura, cantos vivos y esquinas. especialmente en pisos y fondos de
Pueden requerirse varias capas tanques corrodos.
para alcanzar un alto espesor
2. RODILLO
La aplicacin con rodillo es un
mtodo ms rpido que con brocha
pero todava es usado para retoques.
La aplicacin con rodillo generalmente
ser usada cuando no se pueda hacer
aplicacin con pistola debido a la
contaminacin por la partculas que
quedan en el aire.
Mtodos de Aplicacin:
Convencional de Alta Presin
1. Temperatura debajo de 5C
2. Temperatura arriba de 50C
3. Condiciones de mucho viento.
4. No pinte cuando la superficie est
hmeda debido a lluvia, niebla
o condensacin.
MEZCLADO DE LA PINTURA:
mezclas
LAS PINTURAS SE
MEZCLAN PARA:
2. Asegurar que la base
y el catalizador en los 1. Asegurar que
productos de dos todos los ingredientes
componentes, estn estn uniformemente
uniformemente dispersos dispersos in la caneca
para permitir una antes de la
correcta reaccin qumica aplicacin.
y tener un curado
completa.
PROCEDIMIENTO PARA MEZCLADO DE PINTURAS:
3. Para los productos de dos componentes use la base y el
catalizador correctos, identifquelos plenamente.
1. Evite
2. Use un agitador contaminaciones
mecnico cuando sea durante el mezclado
posible. Siempre debe (agitadores o canecas
ser usado en productos sucias).
de dos componentes.
5. Mezcle
4. Siempre mezcle
unidades
base y catalizador
completas
en la relacin de
siempre que sea
mezcla correcta.
posible; sino use
taras o medidas
aforadas.
DILUCIN DE LAS PINTURAs:
1. Atrapamiento
2. Chorreos, de solventes.
escurrimientos,
cortinas, etc. 3.Curado inadecuada de
la pelcula.
4. Reduce los slidos
por volumen y afecta el
espesor de pelcula seca
aplicado.
VIDA UTIL:
- Nunca mezcla ms
pintura de la que puede
ser usada antes de
expirar la vida til de
- Nunca adicione diluyentes la mezcla.
para aumentar la vida til.
Exceder la vida til
desperdiciar pintura y
bloquear el equipo airless.
Reglas Importante
para la Aplicacin:
Preparacin y Mezclado de las Pinturas:
Revise el tamao
de la boquilla y la Mantenga la
presin de salida. pistola a 90
grados con
Mantenga la pistola a
respecto a la
30cm - 45cm de la
Requiere agitacin superficie .
superficie.
constante.
Aplique en pases El equipo; la
horizontales paralelos a la Pistola, la manguera
superficie. estan limpios.
> 90 Errado
< 90 Errado
Control del
Espesor Hmedo:
Galga:
Medicin de Espsor Hmedo
3 mils
2 mils
1 mils
Control del
Espesor Seco:
Clculo de Espesor
de pelcula
INSTRUMENTOS PARA MEDIR PELICULA HUMEDA
3 mils
2 mils
PEINES
1 mils
PEINE DE PELICULA HUMEDA
FORMULA PARA CALCULAR ESPESOR DE
PELICULA HUMEDA Y SECA
EPH = E.P.S =
SV
3 mils
2 mils
1 mils
Medicin de Espesores Secos:
Medicin de adherencia
Los requerimientos de la especificacin para la aceptacin de
los parmetros de adherencia son los siguientes:
Mtodo de cinta:
Segn ISO 2409 el nivel de aceptacin es 2 y menor
Segn ASTM D3359 el grado de aceptacin es mayor o
igual a 3 A o 3 B (segn el espesor de pelcula)
Mecnicos
Neumticos
Hidrulicos
Discontinuidad elctrica
Es el mtodo de medicin de
discontinuidades de la pintura que se lleva
a cabo a altos voltajes, este mtodo se
utiliza para recubrimientos que estn
aplicados a ms de 500 micrones, de
espesor de pelcula seca, se deben usar 10
voltios por cada micrn de pintura
aplicado; la seal de discontinuidad es
visual, una chispa, o tambin auditiva, un
pito.
Medidor de discontinuidad
elctrica de alto voltaje
Calibracin de equipos
Escurridos o Cortinas
Arrugamiento
Recubrimientos Aeroespaciales, Industriales y Navales.
Elaboracin de Especificaciones:
Aspectos a Tener en Cuenta:
Presupuestos.
Condiciones Ambientales.
Tiempo de Ejecucin.
Tiempo de la Garanta.
Limitaciones para la Preparacin de Sup. Y
Aplic-.
Preparacin de Superficie.
Esquemas de Pinturas.
Detalles de los Esquemas de Pintura PPG para Mtto. Conexiones Bridadas en Ocensa :
Diferentes Sustratos
Espesor Seco en
Espesor Seco en
Requiere Perfil de
Soporta Limpieza
Compatible con
Brocha/Rodillo Adheridos
Adherencia en
%
Tolerante de
Esq. Pintura
SSPC-SP2.
Superficies
Micrones
Volmen
Referencia y Nombre del
Anclaje
tem
Slidos x
Mils
Recomend.
psi.
Adherenc
Complejo
Cohesin
Pegante
Capa 2
Capa1
Fcil
Producto
No
1-Alternativa No. 1, Esquema PPG Bi-Capa Epoxi - Poliuretano // Limpieza: SSPC-SP1 + SP2 y si es posible SP11. // Perfil de Anclaje: 1,0 a 2,0
mils.
X S S No S S
1.1 S'Cover 2/Amerlock 2 Blanco/Gris. 1 8,0 203,2 85,0
Sigmadur 550 RAL7047 Gris Tele 4 (No 602 A 100
X NA NA NA NA NA
1.2 hojuelas aluminio). 1 3,0 76,2 55,0
1.3 2 11,5 279,4
2- Alternativa No. 2, Esquema PPG Bi-Capa Epoxi - Poliuretano // Limpieza: SSPC-SP1 + SP2 y si es posible SP11. // Perfil de Anclaje: 1,0 a 2,0
mils.
X No S S No No
2.1 S'Cover 1000 Blanco/Gris. 1 10,0 254,0 100,0
Sigmadur 550 RAL7047 Gris Tele 4 (No 699 A 100
X NA NA NA NA NA
2.2 hojuelas aluminio). 1 3,0 76,2 55,0
2.3 2 13,5 330,2
3- Alternativa No. 3, Esquema PPG Bi-Capa Epoxi - Poliuretano // Limpieza: SSPC-SP1 + SP2 y si es posible SP11. // Perfil de Anclaje: 1,0 a 2,0
mils.
X S S S No No
3.1 S'Shield 880 Negro. 1 8,0 203,2 85,0
Sigmadur 550 RAL7047 Gris Tele 4 (No 639 A 100
X NA NA NA NA NA
3.2 hojuelas aluminio). 1 3,0 76,2 55,0
3.3 2 11,5 279,4
GRACIAS