Maintenance Electricite Industrielle Print

MAINTENANCE
lectricit
industrielle
avanc
diteur responsable : Brigitte REMACLE, Bld Reyers 80, 1030-Bruxelles dition septembre 2014
tm 2
IFPM - Maintenance
Table des matires
1 Le transformateur ...................................................................................................................... 1
1.1 Le transformateur monophas ...................................................................................................... 1
1.1.1 Constitution ......................................................................................................................... 1
1.1.2 Les bobinages ...................................................................................................................... 1
1.1.3 Principe ............................................................................................................................... 1
1.2 Fonctionnement vide dun transformateur parfait ........................................................................ 3
1.3 Le transformateur parfait en charge .............................................................................................. 4
1.3.1 Principe de fonctionnement .................................................................................................. 4
1.3.2 Conclusions gnrales .......................................................................................................... 5
1.4 Fonctionnement du transformateur rel en charge ......................................................................... 6
1.4.1 Pertes dans le transformateur ............................................................................................... 6
1.4.2 Diagramme complet du transformateur ................................................................................. 7
1.5 Le rendement dun transformateur ................................................................................................ 8
1.5.1 Mthode directe ................................................................................................................... 8
1.5.2 Mthode des pertes spares ............................................................................................... 8
1.6 Surintensit lenclenchement dun transformateur ....................................................................... 9
1.7 Types de transformateurs ........................................................................................................... 10
1.7.1 Lauto transformateur ......................................................................................................... 10
1.7.2 Le transformateur disolement ............................................................................................ 11
1.7.3 Le transformateur de scurit ............................................................................................. 11
1.7.4 Le transformateur de mesure .............................................................................................. 11
1.8 Le transformateur - Ajustement de la tension de sortie ................................................................ 12
1.8.1 Mise en parallle de deux transformateurs monophas ......................................................... 14
1.8.2 Questions sur les transformateurs ....................................................................................... 14
1.9 Les transformateurs triphass ..................................................................................................... 15
1.9.1 Constitution ....................................................................................................................... 16
1.9.2 Prises de rglage ............................................................................................................... 16
1.9.3 Refroidissement ................................................................................................................. 16
1.9.4 Utilisation .......................................................................................................................... 17
1.9.5 Couplages primaires ........................................................................................................... 17
1.9.6 Couplages secondaires ....................................................................................................... 17
1.9.7 Reprage des bornes du transformateur .............................................................................. 18
1.9.8 Secondaire en hexaphas ................................................................................................... 19
1.9.9 Secondaire en tri-mono (montage Ulbricht) ......................................................................... 19
lectricit Industrielle - Avanc TM 1

tm 1
dition septembre 2014
1.9.10 Mise en parallle des transformateurs triphass ................................................................... 23
2 Le moteur cage ..................................................................................................................... 26
2.1 Courbes caractristiques du moteur asynchrone .......................................................................... 26
2.1.1 En fonction de la puissance utile ......................................................................................... 26
2.1.2 En fonction du glissement .................................................................................................. 27
2.1.3 Dfinitions ......................................................................................................................... 27
2.1.4 Rendement dun moteur asynchrone ................................................................................... 28
2.2 Bilan nergtique ....................................................................................................................... 28
3 Schmas de dmarrage dun moteur asynchrone ................................................................... 30
3.1 Moteur asynchrone 1 sens de rotation ......................................................................................... 30
3.2 Moteur asynchrone 2 sens de rotation......................................................................................... 31
3.3 Dmarrage toile triangle 1 sens de rotation ............................................................................... 32
3.4 Dmarrage toile triangle 2 sens de rotation ............................................................................... 33
4 Influence du glissement sur le fonctionnement du moteur .................................................... 35
4.1 Fonctionnement rotor ouvert ................................................................................................... 35
4.2 Fonctionnement rotor ferm .................................................................................................... 35
4.2.1 Impdance du rotor ........................................................................................................... 35
4.2.2 Que devient le courant du rotor ? ....................................................................................... 35
4.2.3 Au moment du dmarrage, Id est maximum ........................................................................ 36
4.2.4 Au fur et mesure que la vitesse augmente, I diminue ........................................................ 36
4.2.5 Si on charge le moteur, In augmente .................................................................................. 36
4.2.6 Le cos 2 .......................................................................................................................... 36
4.2.7 Que devient le couple ? ...................................................................................................... 37
5 Les dmarreurs lectroniques ................................................................................................. 39
5.1 Tableau rcapitulatif .................................................................................................................. 40
6 Moteur triphas asynchrone cage raccord en monophas ................................................. 41
7 Types de moteurs en fonction de la vitesse ............................................................................ 43
7.1 Moteur mono vitesse fixe ........................................................................................................... 43
7.1.1 Moteur grande vitesse ..................................................................................................... 43
7.1.2 Moteur petite vitesse ....................................................................................................... 43
7.2 Moteur multi vitesses fixes ......................................................................................................... 43
7.2.1 Moteur 1 bobinage .......................................................................................................... 44
7.2.2 Moteur bobinage spar .................................................................................................. 44
7.3 Couplage des moteurs mono vitesse ........................................................................................... 45
7.4 Couplage des moteurs bi vitesses ............................................................................................... 46
tm 2 TM 2 lectricit Industrielle - Avanc

IFPM - Maintenance
8 Formulaire ................................................................................................................................ 47
9 Le moteur Dahlander ............................................................................................................... 48
9.1 Rglage de la vitesse des moteurs asynchrones triphass ............................................................. 48
9.2 Vitesse de synchronisme ............................................................................................................ 48
9.2.1 Le bobinage du stator ........................................................................................................ 49
9.2.2 Moteur enroulements statoriques spars ......................................................................... 50
9.2.3 Le moteur Dahlander.......................................................................................................... 50
10 Freinage des moteurs asynchrones ......................................................................................... 54
10.1 Freinage par contre-courant ....................................................................................................... 54
10.1.1 Moteur cage .................................................................................................................... 54
10.1.2 Moteur bagues ................................................................................................................ 54
10.2 Freinage par injection de courant continu dans le stator ............................................................... 55
10.2.1 Calcul de la tension dalimentation du freinage par injection de courant continu ..................... 55
10.2.2 Moteur cage .................................................................................................................... 56
10.2.3 Moteur bagues ................................................................................................................ 57
10.3 Freinage par frein courant de Foucault ..................................................................................... 58
10.4 Frein lectromagntique incorpor dans le moteur ....................................................................... 60
10.4.1 Rglage de lentrefer .......................................................................................................... 60
10.5 Le moteur frein .......................................................................................................................... 61
10.6 Freinage par lectrofrein ............................................................................................................ 62
10.7 Alimentation commune du moteur et du frein ( disque, mchoire) ............................................ 63
10.7.1 Le moteur est coupl en triangle 220 V ............................................................................... 63
10.7.2 Le moteur est coupl en toile 380 V .................................................................................. 63
11 Le moteur asynchrone monophas .......................................................................................... 64
11.1 Constitution ............................................................................................................................... 64
11.2 Fonctionnement ......................................................................................................................... 65
11.3 Types de dmarrage .................................................................................................................. 65
11.3.1 Dmarrage par phase auxiliaire ........................................................................................... 65
11.3.2 Dmarrage par phase auxiliaire et rsistance ....................................................................... 66
11.3.3 Dmarrage par phase auxiliaire et inductance ...................................................................... 66
11.3.4 Dmarrage par phase auxiliaire et capacit .......................................................................... 66
11.3.5 Dmarrage dun moto compresseur hermtique par relais dintensit .................................... 68
11.3.6 Dmarrage dun moto compresseur hermtique par relais de tension .................................... 68
11.3.7 Mesurage et maintenance des moteurs ............................................................................... 71
11.3.8 Elments permettant la vrification du comportement des moteurs ....................................... 71
lectricit Industrielle - Avanc TM 3 tm 3

12 Schmas de raccordement des moteurs asynchrones mono .................................................. 73
12.1 A condensateur permanent ........................................................................................................ 73
12.2 A coupleur centrifuge - A condensateur permanent ...................................................................... 73
12.3 A condensateur permanent et relais dintensit ............................................................................ 74
12.4 A coupleur centrifuge - A condensateur de dmarrage ................................................................. 74
12.5 Bote bornes pour moteur asynchrone monophas de latelier .................................................... 75
12.5.1 Inversion du sens de marche .............................................................................................. 75
12.6 Moteur monophas pour tenture................................................................................................. 75
13 Le moteur universel ................................................................................................................. 76
13.1 Raccordement ........................................................................................................................... 76
13.2 Caractristiques ......................................................................................................................... 76
13.3 Utilisations ................................................................................................................................ 77
13.4 Rglage de la vitesse des moteurs universels .............................................................................. 77
13.4.1 Rglage de la vitesse en agissant sur la tension U ............................................................... 77
13.4.2 Rglage de la vitesse en agissant sur le flux ........................................................................ 78
13.4.3 Inversion du sens de rotation ............................................................................................. 78
13.4.4 Diagnostique de panne sur des machines quipes dun moteur universel ............................. 78
13.4.5 Contrle la masse de linduit ............................................................................................ 79
13.4.6 Contrle dune rupture de linduit ........................................................................................ 79
13.4.7 Grattage des micas au collecteur ........................................................................................ 79
14 Relais et contacteurs ............................................................................................................... 80
14.1 Montage dune platine ................................................................................................................ 80
14.2 Commande de puissance - Le contacteur .................................................................................... 81
14.2.1 Gnralits ........................................................................................................................ 81
14.2.2 Constitution dun contacteur ............................................................................................... 82
14.3 K Relais et contacteur ............................................................................................................. 84
14.3.1 Vue clate dun contacteur ............................................................................................... 85
14.4 S Appareils mcaniques de connexion pour circuit de conduite ................................................... 86
14.5 H Dispositif de signalisation ...................................................................................................... 87
14.5.1 Protection des rcepteurs et des quipements ..................................................................... 88
14.6 F Dispositif de protection .......................................................................................................... 89
14.6.1 Protection contre les courts-circuits ..................................................................................... 89
14.6.2 Protection contre les surcharges ......................................................................................... 90
14.6.3 Rgles gnrales de reprsentations des schmas ............................................................... 93
14.6.4 Exercice 1 : Commande manuelle par interrupteur ............................................................... 96
tm 4 TM 4 lectricit Industrielle - Avanc

IFPM - Maintenance
14.7 S Appareils mcaniques de connexion pour circuit de conduite .................................................... 97
14.8 Q Appareils mcaniques de connexion pour les circuits de puissance ........................................... 98
14.8.1 Le disjoncteur .................................................................................................................... 98
14.8.2 Le sectionneur ................................................................................................................... 99
14.8.3 Commande manuelle par bouton poussoir Marche Arrt .................................................. 99
14.9 -K. T Relais temporiss .......................................................................................................... 100
14.9.1 Principe de fonctionnement dun relais dautomatisme temporis ........................................ 101
14.9.2 Exercice 2 : Commande manuelle par boutons poussoirs Marche-Arrt ................................ 104
14.9.3 Exercice 3 : Commande manuelle de lallumage dune lampe avec retard ............................ 105
14.10 Reprage de bornes de raccordement des appareils ................................................................... 106
14.10.1 Exercice 4 : Commande manuelle de lextinction dune lampe avec retard ........................... 107
14.10.2 Exercice 5a : Les temporisations ....................................................................................... 108
14.10.3 Exercices 5b : Les temporisations ...................................................................................... 109
14.10.4 Exercice 5c : Le chenillard ................................................................................................ 110
14.10.5 Exercice 6 : Ralisation dune centrale clignotante ............................................................. 111
14.10.6 Exercice 7 : Flche 1 ........................................................................................................ 112
14.10.7 Exercice 8 : Flche 2 ........................................................................................................ 112
14.10.8 Exercice 9 : Carrefour lumineux ........................................................................................ 112
15 Les rgimes de neutre ............................................................................................................ 113
15.1 Protection contre llectrocution par contact indirect ................................................................... 113
15.2 Rseau IT ................................................................................................................................ 114
15.3 Rseau TN ............................................................................................................................... 115
15.3.1 Consquence dun dfaut disolement dans un schma TN ................................................. 117
15.3.2 Conditions de protection dans un rseau TN ...................................................................... 118
15.3.3 Mthode simplifie dun calcul de la longueur maximale dun cble ..................................... 118
15.4 Rseau IT (neutre isol) ........................................................................................................... 119
15.4.1 Impdance de fuite naturelle ............................................................................................ 119
15.4.2 Schma IT ....................................................................................................................... 120
15.4.3 Calcul de la longueur maximale de ligne protge contre les contacts indirects en schma TN et
IT. ....................................................................................................................................... 122
L'essentiel Preventa pour la scurit des machines ..................................................................................... 123
lectricit Industrielle - Avanc TM 5 tm 5

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IFPM - Maintenance
1 Le transformateur
Le transformateur est une machine statique permettant dlever ou dabaisser la tension ou lintensit dun
courant alternatif.
1.1 Le transformateur monophas
1.1.1 Constitution
Un circuit magntique canalise le flux. Il est constitu par des tles minces au silicium, parfois grains orients
pour viter les pertes par hystrsis et courant de Foucauld. Ces tles sont isoles par leur oxydation (pour les
petits transformateurs) ou par des vernis spciaux dans les gros transformateurs. Elles sont frettes avec des
tiges et des crous.
1.1.2 Les bobinages
Les nombres de spires des deux enroulements, N1 et N2 sont diffrents. Lenroulement qui en comporte le plus
est du ct de la tension la plus leve, il est en fil plus fin que lautre enroulement de tension plus petite.
Reprsentation simplifie En ralit les enroulements sont superposs
1.1.3 Principe
Considrons un noyau ferromagntique ferm sur lequel on a dispos deux bobinages.
Electricit industrielle 1 1
Si on alimente lun de ces bobinages, appel primaire au moyen dune d.d.p. sinusodale, il y circule un
courant I1 qui cre dans le noyau un flux magntique galement sinusodal.
Ce flux variable induit dans chacun des bobinages une fm. alternative proportionnelle au nombre de spires.
Dans le bobinage primaire, il sagit dune f.c..m. qui soppose la tension dalimentation.
Le primaire se comporte comme un rcepteur U1 = E1 + (r1 . I1)
Dans lautre bobinage, le secondaire , cest une vritable fm.
Le secondaire se comporte comme un gnrateur U2 = E2 (r2 . I2)
En modifiant le nombre de spires des deux bobinages, on peut obtenir des tensions sinusodales de valeurs
diffrentes.
Lappareil est donc, dabord, un transformateur de tension.
Si on fait dbiter le secondaire, on peut appliquer le principe de conservation de lnergie.
Il sensuit que les intensits dans les bobinages doivent varier en sens inverse des tensions.
Lappareil est donc, aussi un transformateur dintensit.
Rappel
Auto-induction
Une bobine parcourue par un courant cre un flux
Or cette bobine baigne dans son propre champ magntique et est donc, soumise son action.
Cest le flux embrass par la bobine : 1
Si le courant varie, le flux varie. Ce flux variable induit une f..m.

rpondant la loi de Lenz.
, pour N spires de la bobine, 1 = N
1 = B.S = Or : N, , S et l sont constants.
Do 1 = KI La constante K = L 1 = LI
L reprsente linductance de la bobine exprime en henry (H)
(le signe () indique quil sagit dune f..c.m.)
La loi dohm en alternatif
E = f.c..m. de self induction
E = fm. applique au circuit
U1 = tension applique au circuit
Z = impdance du circuit
R = rsistance du circuit R
L = inductance du circuit L
2
2 Electricit industrielle IFPM - Maintenance
Triangle des tensions Triangle des impdances
1.2 Fonctionnement vide dun transformateur parfait
Le transformateur parfait est un produit fictif dont les caractristiques seraient : la rsistance des enroulements
nulle (self pure), la rluctance du circuit magntique nulle et un circuit magntique parfait (toutes les lignes
dinduction engendres par le primaire passent par le secondaire).
Le bobinage du primaire est un circuit de forte self.
(Pour N spires)
L est proportionnel au carr du nombre de spires

Au primaire, la rsistance est trs faible par rapport L
si R1 est faible, R1 est encore plus faible : on peut la ngliger.

Donc, f cest une constante
N, S et l sont constant L dpend de
I0 est inversement proportionnel et donc I0 est faible si est grand.
Un bon transformateur a un petit I0, cest la preuve dun bon circuit magntique.
Selon la formule gnrale : On peut crire que :
Pour le primaire = (E1 fcem)
Pour le secondaire N2 (le flux qui passe dans lenroulement secondaire est 1)
Ce qui donne le rapport de transformation m :
3
dition septembre 2014 Electricit industrielle 3
m qui est appel rapport de transformation , est une constante ;
E1 = U1 car on considre que la rsistance R1 est nulle ;
Io est le courant absorb par lenroulement primaire, lorsque lenroulement secondaire est ouvert ;
(transformateur vide), on lappelle le courant magntisant parce quil sert crer le flux
magntique ;
N1 Io sont les ampres tours primaires vide portant le nom dampres tours magntisants .
Conclusions :
Le transformateur fonctionne flux constant tant que la tension U est constante ;
Le transformateur sera lvateur ou abaisseur de tension suivant la valeur de son rapport de

transformation.
Dans une self pure, le courant est dphas de 90 en arrire par rapport la tension.
Au primaire du transformateur (considr comme une self pure, R1 est ngligeable par
rapport L) Io est donc dphas de 90 sur U1.
Io = courant magntisant, il produit un flux en phase, qui influence le secondaire de N2

spires, o nat une f..m. E2.
1.3 Le transformateur parfait en charge
1.3.1 Principe de fonctionnement
Si on ferme le secondaire du transformateur sur un rcepteur dimpdance Z et cosinus r2, un courant I2 va y

circuler avec un dphasage r2 par rapport E2.Cest un courant induit, il obit donc la loi de Lenz.
Cela signifie, qu chaque instant le sens du courant I2 sera tel quil va sopposer la cause qui le cre.
Le courant I2 (variable puisquil sagit de courant alternatif) parcoure lenroulement secondaire et cre un flux
2 qui va sopposer la variation du flux inducteur 1.
Ds lors, le flux rsultant Fr dans le circuit magntique sera : r = 1 - 2
Or, nous savons, que si la tension reste constante le flux reste constant que le transformateur soit vide ou en
charge.
Donc, r = o = constante si U reste constante.
Conclusions
Le transformateur est autorgulateur : si le courant I2 augmente, le flux 2 augmente aussi.
Or, le flux rsultant r est constant, il faut donc que le flux 1 augmente.
Pour que le flux 1 augmente, il faut que le courant I1 augmente aussi !
Toute variation de courant au secondaire du transformateur se transmet au primaire.
4
La rluctance dun circuit magntique dun transformateur est, de par sa fabrication, trs faible.
o, r et L sont des constantes lies au circuit.
Posons,
On peut dire que, B1 = N1 I1 K et B2 = N2 I2 K
On sait que B1 B2 do N1.I1 N2.I2 ou
Les ampres tours primaires sont peu prs gaux aux ampres tours secondaires.
Les courants :
divisons par N1

I0 est trs petit, ngligeons le

I1 et I2 sont en opposition
Les dphasages U1 et U2 sont en opposition. I1 et I2 sont en

opposition, donc 1= 2 (voir le graphique).
Les puissances absorbes et fournies sont peu prs gales.
Pabs. = U1 I1 cos 1 = E1 I1 cos 1 Pfourn. = E2 I2 cos 2 = U2 I2 cos 2
Nous savons que, et que et
Donc, P absorbe = P fournie
1.3.2 Conclusions gnrales
Le rapport de transformation, U1 I1 = U2 I2 donc S1 = S2

Cos 1 = Cos 2 donc P1 = P2
N1 . I1 = N2 . I2
Le transformateur fonctionne flux constant : r = o = constante si la tension U est constante.
- Le transformateur est autorgulateur : si I2 varie I1 varie dans le mme sens.
N.B. : la puissance dun transformateur sexprime toujours en VA, car le fabricant ignore le type de rcepteur
quil y aura au secondaire et sil y a un dphasage.
5
1.4 Fonctionnement du transformateur rel en charge
1.4.1 Pertes dans le transformateur
1.4.1.1 Les pertes dans le fer
Le circuit magntique schauffe sous leffet :
des pertes par hystrsis,

des pertes par courants de foucault.
Pour diminuer les pertes :
on feuillette le circuit magntique ;
on limite linduction suprieure maximum une valeur telle que les pertes par hystrsis et courants de
Foucault restent acceptables ;
on utilise pour construire le circuit magntique des tles faibles pertes : au silicium ou cristaux
orient.
Remarque : Les pertes dans le fer ne dpendent que de la frquence et du flux, ceux-ci tant constants quel
que soit le fonctionnement du transformateur.
1.4.1.2 La rsistance des enroulements
Au primaire : I1 va crer une chute de tension R1 I1, dduire de la tension dalimentation U.
reprsente la perte de puissance due leffet joule.
Au secondaire : I2 va crer une chute de tension R2 I2, dduire de la fm. E2 produite.
donc, la tension disponible au secondaire sappellera U2 sera :
La perte de puissance par effet joule sera R2 I2
1.4.1.3 Les fuites magntiques
Au primaire : certaines lignes dinduction engendres par le primaire se referment sur lui-mme sans
passer par le secondaire.
On considre que le primaire contient une ractance de self : L1
Au secondaire : on constate le mme phnomne quau primaire.
Aussi, pour le secondaire, on considre quil y a une ractance de self : L2
1.4.1.4 Conclusions
On peut assimiler le transformateur lensemble ci-dessous.
6
Rcepteur Gnrateur
U1 = E1 + R1 I1 + w L1 I1 ou E2 = U2 + R2 I2 + w L2 I2
U2 = E2 - R2 I2 - w L2 I2
1.4.2 Diagramme complet du transformateur
Les rsistances des enroulements provoquent des chutes de tension
U1 = E1 + r1 I1
U2 = E2 r2 I2
Pour le courant cest comme si on plaait une rsistance r1 au primaire et une

rsistance r2 au secondaire alors quils sont supposs sans pertes.
Les fuites magntiques provoquent des chutes de tension induites.
1 est oppos 2
La somme des flux = magntisant + de fuite
Au primaire par exemple = N1 1 + fuite
= N1 1 + L1 I1
= ( )
Au secondaire cest le mme phnomne.
Pour le courant cest comme si on plaait une inductance L1 en srie dans le

primaire et une inductance L2 en srie dans le secondaire.
Le secondaire est ferm sur une impdance dtermine qui absorbe un courant
I2 qui cre des chutes de tension ohmiques (r2 I2) et selfiques ( L2 I2) dans le
bobinage secondaire (fuites).
U2 en charge est infrieur E2 vide.
Remarque : Les valeurs des chutes de tension ohmique et selfique sont

fortement exagres ainsi que la valeur de 0.
7
Le triangle ABC sappelle le triangle de
Kapp.
I2 = chute de tension inductive 90 en

avance sur le courant I2.
I2 = chute de tension ohmique en phase

avec le courant I2
1.5 Le rendement dun transformateur
P2 = Puissance au secondaire
P1 = Puissance au primaire
F = pertes dans le fer
C = pertes dans le cuivre
1.5.1 Mthode directe
On mesure P1 et P2 laide de wattmtres.
Les wattmtres sont prcis 1% prs. Or comme le rendement dun transformateur est de lordre
de 0.95 0.99, cette mthode est peu prcise.
1.5.2 Mthode des pertes spares
Lessai vide nous renseigne sur les pertes dans le fer ( F)
Ces pertes par hystrsis et courant de Foucault sont constantes quelle que soit la charge.
Po = F + (r1 . I1o)
Io est ngligeable
Po = F
Lessai en court-circuit nous renseigne sur les pertes dans le cuivre : C
Cest lchauffement par effet Joule.
On alimente le primaire sous une tension U1cc rduite, pour que I2cc corresponde I nominal.
8
P1cc = F + C + P2cc
Si U1cc est rduite, le flux primaire est

rduit moins de 1/10 de la normale.
Or les pertes dans le fer (F) sont plus ou

moins proportionnelles au carr du flux, donc les pertes dans le fer sont infrieures 1/100 de la normale. On
peut les ngliger.
P1cc = P2cc + C
U2cc = 0, en effet, lampremtre est un court-circuit, donc P2cc = 0
P1cc = C = r1 I1cc + r2 I2cc U1cc est trs faible, I1cc aussi, r1 I1 est ngligeable
P1cc = C = r2 I2cc I cc
Diagramme de Kapp
U2 = U2cc = 0 Le point 0 vient en A
U2o = 0C Il devient
Dans le triangle rectangle ABC, on aura :
( )
U1cc = tension de court-circuit. Elle sexprime en % de la tension nominale.
Cest une caractristique importante du transformateur.
Elle renseigne sur limportance des fuites magntiques (X2. I2cc) et de la chute de tension (r2. I2cc).
1.6 Surintensit lenclenchement dun transformateur
En fonctionnement normal le flux est maximum quand U est nul.
A linstant de lenclenchement, U1 = 0
I1 = max.
1 = max.
Or, cest I1 qui cre le flux 1, qui lui-mme cre la f.c..m. E1.
9
Pour crer cette f.c..m. il faut que entre deux passages de U1 par zro, le flux varie de 2 x le flux max.
Pour avoir 2 max. il faut plus du double du courant nominal.
Voir la courbe dinduction
Il peut tre jusqu' 10 fois plus grand.
Si le transformateur est en charge, ce courant de charge sajoute en plus.
Cest la chute rsistive qui limite lintensit et la ramne sa valeur normale aprs quelques priodes.
Il faut donc protger le primaire des transformateurs par des fusibles lents plutt que par une protection
magntique.
1.7 Types de transformateurs
1.7.1 Lauto transformateur
Il ne comporte quun seul enroulement. La borne A est commune au primaire et au secondaire, une prise
intermdiaire B correspond la plus petite des deux tensions.
Appareil simple et peu coteux.
Il peut tre dangereux : si N2 est coup, U2 = U1
Il ny a pas disolation entre les circuits.
Il ne peut tre utilis dans les installations domestiques.
Symbole normalis
10
1.7.2 Le transformateur disolement
Il est construit de manire obtenir une sparation lectrique entre les enroulements primaires et secondaires.
Pas de danger dlectrocution,

en cas de dfaut sur une phase.
Un dfaut disolement ct primaire

na pas dinfluence sur le secondaire.
Symbole normalis
1.7.3 Le transformateur de scurit
Il est destin alimenter un circuit de distribution, un appareil dutilisation ou un autre quipement en trs
basse tension (TBT < 50 V).
Le contact sur les deux phases peut tre

support sans danger.
Symbole normalis
1.7.4 Le transformateur de mesure
1.7.4.1 Le transformateur de potentiel (TP)
Surtout utilis pour la mesure et le comptage en haute tension. Les limites de lisolation dun voltmtre et la
scurit de lutilisateur interdisent la mesure directe des tensions leves.
On abaisse donc la tension mesurer une valeur raisonnable par un transformateur

de potentiel.
Le circuit magntique est calcul largement et est trs soign de faon que les fuites
soient pratiquement nulles.
Les deux enroulements doivent tre rigoureusement isols entre eux et par rapport
la carcasse.
11
1.7.4.2 Le transformateur dintensit (TI)
Le courant dans un fil de ligne peut tre trs lev et dautre part sa mesure directe prsenterait les mmes
dangers que celle dune tension.
On interpose entre le fil et lampremtre un TI. Comme on veut avoir I2 < I1,
il faut que soit trs grand.
Le primaire est gnralement constitu par une seule spire, cest le fil de ligne
(ou la barre du jeu de barres) qui traverse le circuit magntique sur lequel est
bobin le secondaire.
Le calibre de lampremtre est gnralement 5 A.
Il est dangereux douvrir le circuit secondaire dun TI, car une tension trs
leve apparat entre ses bornes.
Dans un transformateur normal cest I2 qui engendre I1. Les flux sopposent, et
le rsultant est 0.
Dans un TI, I1 engendre I2.
Si I2 = 0 2 = 0
Le rsultant entre 1 et 0 est trs lev.
= trs lev = DANGER !!!
Il faut court-circuiter le secondaire si lampremtre doit tre enlev

du circuit.
On ne met pas de fusible au secondaire dun TI.
Une des bornes sera relie la terre.
1.7.4.3 La pince ampromtrique
Cest un transformateur dintensit permettant de mesurer un courant sans couper le fil.
1.8 Le transformateur - Ajustement de la tension de sortie
Les transformateurs de commande et de signalisation sont quips de prises 15 V au primaire.
Ces prises permettent :
De sadapter la tension rseau disponible ;
De moduler la tension secondaire en fonction de la charge. En effet, si cette charge est infrieure la
charge nominale, la tension secondaire sera plus leve que prvu : plus la charge est faible, plus la
tension est leve. Pour rduire cette tension, il faut se brancher entre les bornes + 15 V et 230 V, si la
tension rseau est de 230 V.
12
Si U1 > 230 ou 400 V ;
Si I2 < I2n (si la charge est infrieure

la charge nominale rduire la tension
secondaire) ;
Si U1 > 230 ou 400 V avec une charge

I2 I2n ;
Si U1 < 230 ou 400 V avec une charge

I2 I2n.
1) 2) 3)
13
1.8.1 Mise en parallle de deux transformateurs monophass
a est une connexion provisoire pour la lecture de V = 0
Conditions de mise en parallle :
1. Mme rapport de transformation,
2. Tension secondaire en phase (lecture du voltmtre),
3. Pour un bon fonctionnement, les transformateurs doivent

avoir la mme tension de court-circuit.
1.8.2 Questions sur les transformateurs
Comment est assure la protection des personnes contre les contacts indirects ?
Les transformateurs ont t rpartis suivant trois classes selon le degr de protection quils
assurent.
Classe 0 :
Transformateur ayant une isolation fonctionnelle, (assurant le

fonctionnement convenable et la protection fondamentale),
sans dispositif permettant le raccordement des parties
mtalliques un conducteur de protection.
Doit obligatoirement tre utilis lintrieur dune enveloppe.
Classe 1 :
Transformateur nu ou protg ayant une isolation

fonctionnelle et permettant le raccordement des parties
mtalliques accessibles la terre.
Classe 2 :
Transformateur dont les parties accessibles sont spares des

parties actives par une double isolation ou une isolation
renforce.
Le conducteur de protection nest plus ncessaire.
14
Quelles tempratures maximales garantissent les classes des isolants ?
Classe Temprature en C
Y 90
A 105
E 120 Les caractristiques sont tablies pour une temprature
B 130 ambiante de 35 C
F 155
H 180
C > 180
1.9 Les transformateurs triphass
15
Pour changer la tension dun systme triphas, on peut fort bien utiliser trois transformateurs monophass.
Chaque primaire est reli une phase et ils peuvent tre coupls en toile ou en triangle. Ils fonctionnent
comme des rcepteurs.
Les trois secondaires constituent trois gnrateurs qui peuvent aussi tre relis en toile ou en triangle.
Il est plus avantageux dutiliser un seul transformateur triphas : on gagne, la fois sur lencombrement et sur
le poids de fer utilis.
1.9.1 Constitution
La carcasse magntique est de forme plus ou moins complique.
Le modle le plus frquent se compose de trois noyaux ou colonnes feuillets, placs dans un mme plan et
runis par des traverses ou culasses galement feuilletes.
Pour des puissances trs leves, la carcasse magntique peut comporter 4 ou 5 noyaux dont 3 seulement sont
bobins, les autres servant de retour aux flux magntiques des trois noyaux bobins.
Sur chaque noyau sont enfils un enroulement basse tension (BT) et un enroulement haute tension (HT).
1.9.2 Prises de rglage
Suivant leur place dans le rseau, les transformateurs sont plus ou moins affects par les chutes
de tension dans leur alimentation.
Pour en tenir compte, les enroulements HT comportent quelques spires de rglage sur chaque phase.
On emploie pour cela un commutateur appropri dont certains modles permettent deffectuer lopration en
charge.
Les valeurs de rglage sont normalises environ 5 % de la tension nominale.
1.9.3 Refroidissement
Il existe plusieurs systmes de refroidissement :
Refroidissement naturel par air ambiant.

Ce procd suffit en gnral pour les transformateurs triphass de moins de 20 kV.
Actuellement, il existe sur le march, des transformateurs de 50 5000 kVA, 11.5 kV de type sec, cest-
-dire dont la masse magntique et les enroulements sont placs dans une armoire mtallique ;
Refroidissement par air souffl.

Un ventilateur fait circuler de lair dans lenceinte du transformateur.
Refroidissement dans du liquide de refroidissement et air ambiant.

Le transformateur est plong dans une cuve en tle ondule, remplie dun liquide de refroidissement.
Auparavant ctait de lhuile minrale, mais celle-ci tant inflammable, elle fut remplace par des hydrocarbures
chlors tels que le pyranol, pyralne, gnralement appels Askarel.
Ces produits sont malheureusement toxiques lorsquils se consument. Il a donc fallu trouver un nouveau liquide
de refroidissement qui est galement un produit de synthse de lindustrie chimique.
Refroidissement dans du liquide de refroidissement rfrigr artificiellement.

16
Ce procd est utilis pour les transformateurs de grosses puissances.
1.9.4 Utilisation
Le transport et la distribution de lnergie lectrique ncessitent lemploi de nombreux transformateurs

triphass.
1.9.5 Couplages primaires
1.9.6 Couplages secondaires
Avec le couplage zigzag, un ventuel dsquilibre au secondaire se trouve mieux rparti au primaire.
Les deux couplages Y et D du primaire et les trois couplages possibles au secondaire y, d, z, donnent ainsi six
combinaisons, la premire lettre correspondant au primaire.
Yy Yd Yz Dy Dd - Dz
La majuscule reprsente la HT, la minuscule la BT.
Les couplages les plus utiliss sont :
Yy Dy Yz Yd
17
1.9.7 Reprage des bornes du transformateur
Elles sont repres par les lettres A, B, C pour le ct HT et a, b, c pour les phases correspondantes de la BT.
Sil y a un neutre (cas de ltoile ou du zigzag), on ajoute la lettre N ou n la borne.
Secondaire en toile Secondaire en triangle
Secondaire coupl en zigzag
U = tension entre phases
V = tension par phase en montage zigzag.
V/2 = tension dun demi-enroulement zigzag.
V = tension par phase en montage toile.
18
Les deux vecteurs V/2 ont pour rsultante V qui est la tension par
phase en zigzag.

U = tension compose =
Le secondaire dun transformateur triphas peut parfois tre coupl dune autre faon pour des applications
spciales.
1.9.8 Secondaire en hexaphas
Utilis pour lalimentation des redresseurs, on obtient une tension triphase en runissant les trois points milieu
des enroulements secondaires pour former un neutre.
Les phases sont dcales de 60 entre elles ( )
1.9.9 Secondaire en tri-mono (montage Ulbricht)
Les trois enroulements secondaires sont runis en srie, deux phases conservant leur sens normal, la troisime
tant inverse.
Si U est la tension compose entre les bornes du secondaire lorsquil est coupl en toile, la tension

19
Lindice horaire.
Un transformateur triphas modifie la grandeur de la tension, mais galement, suivant le couplage le

dphasage entre U1 et U2. Ces dphasages sont toujours des multiples de 30 (cest langle entre les heures
successives dune horloge), de ce fait il convient dindiquer ce dphasage par lindice horaire.
On suppose le transformateur aliment par sa haute tension, le vecteur

reprsentant la tension applique la phase A est plac sur 12, cest la
grande aiguille dune montre.
Le vecteur reprsentant la tension sur la mme phase de lenroulement basse

tension est la petite aiguille de la montre.
Lheure indique fournit lindice horaire.
V = tension simple
De quoi dpend lindice horaire ?
Des modes de couplage au primaire et au secondaire
Du sens des enroulements sur une mme colonne (supposons quil est le mme)
Du sens dont tournent les tensions simples.
20
Exemple :
Reprsentons en 0A, 0B, 0C les tensions simples du primaire
Reprsentons suivant le triangle ABC les tensions simples primaires AB, BC, CA
et les tensions fictives correspondantes du secondaire.
21
22
1.9.10 Mise en parallle des transformateurs triphass
Lorsquun transformateur dbitant sur un rseau vient la limite de sa charge et que la puissance demande
continue augmenter, il est ncessaire de mettre un second appareil en service.
Les deux transformateurs devront fonctionner en parallle la haute et la basse tension.
1.9.10.1 Conditions remplir pour la mise en parallle des transformateurs
Rapports de transformation vide identiques (voir la plaque signaltique) ;
Tensions de court-circuit identiques (pas plus de 15% de diffrence) ;
Raccordement correct des bornes dentres et de sorties des enroulements

(voir ci-dessous le contrle du raccordement) ;
Les couplages des transformateurs doivent appartenir au mme groupe

(voir la plaque signaltique Yy 11 ou autre) ;
Puissances nominales des transformateurs trs peu diffrentes.

(En gnral, le rapport est compris entre 2.5 et 1)
Exemple : avec un transformateur de 100 kVA, le nouvel appareil peut avoir 250 kVA au maximum et 40
kVA au minimum.
Les voltmtres doivent indiquer zro ( 2 3 V si la tension est leve 220 380 V)
Le voltmtre doit tre prvu avec un calibre du double de la tension, parce que la tension peut atteindre cette
valeur en cas de mauvaise connexion.
Si les voltmtres indiquent une certaine tension, croiser 2 fils, si lon narrive pas au zro, les transformateurs
nappartiennent pas au mme groupe.
23
24
25
2 Le moteur cage
Les barres mtalliques constituant la cage dcureuil sont coupes par le champ tournant produit par le stator,
ce qui donne naissance des courants induits intenses.
Linteraction de ces courants et du champ tournant donne un couple moteur qui provoque la rotation de la
cage.
2.1 Courbes caractristiques du moteur asynchrone
2.1.1 En fonction de la puissance utile
Le courant crot avec la puissance utile ;
Le glissement augmente quand la puissance augmente, mais ne dpasse pas quelques % de la valeur
nominale ;
Le facteur de puissance samliore quand la charge augmente, et est maximal au voisinage de la charge
nominale ;
Le rendement a la mme allure que le facteur de puissance ;
Le couple moteur est sensiblement proportionnel la puissance.

26
2.1.2 En fonction du glissement
Le courant reste trs lev pendant le dmarrage jusqu un glissement de 20 % environ ;
Le couple crot jusqu un maximum correspondant un glissement de 20 % environ, puis dcrot pour
sannuler quand g est voisin de zro.
2.1.3 Dfinitions
Couple nominal Cest le couple que le moteur peut dvelopper en permanence, sans excs
de temprature. Cest donc le couple fourni pleine charge.
Couple de dmarrage Ce couple est proportionnel au flux magntique du stator et au courant dans
le rotor, lui-mme proportionnel au glissement qui est maximum au
dmarrage.
Pour un moteur courant, le couple de dmarrage vaut environ deux fois le

couple nominal.
Couple maximum Il correspond un glissement denviron 20 %.
Le couple maximum vaut 2.2 3.7 fois le couple nominal pour les moteurs
courants.
Le courant nominal Cest le courant absorb par le moteur fonctionnant pleine charge.
Le courant de dmarrage Cest le courant absorb par le moteur au moment

prcis du dmarrage vitesse nulle.
En dmarrage direct, le courant reprsente une pointe de 5 6 fois le

courant nominal.
Cest un inconvnient qui limite la puissance des moteurs pouvant dmarrer

en direct dans les installations. (2 kW pour les petites installations prives).
27
2.1.4 Rendement dun moteur asynchrone
Le rendement dune machine rpond la formule gnrale :
La puissance utile dun moteur est indique sur la plaque signaltique.
La puissance utile, cest la puissance absorbe moins les pertes :
Pertes mcaniques, par frottement dans les paliers et la ventilation,

Pertes magntiques, dites dans le fer : par courant de Foucault, par hystrsis,
Pertes par effet Joule, dites dans le cuivre : par chauffement des conducteurs.
Prcdemment nous avons vu que le rendement varie avec la charge du moteur, mais il varie galement selon
la puissance du moteur.
Petits moteurs de 0.1 7.5 kW, le rendement varie de 70 85 %,

Moyens moteurs de 7.5 75 kW, le rendement sera de 80 90 %,
Gros moteurs de plus de 75 kW, le rendement sera de 90 96 %.
Nous avons pu voir aussi, sur la caractristique cos = f(Pu), que le facteur de puissance est faible charge
rduite.
Il est donc important de ne pas surdimensionn un moteur, lors dun choix de moteur.
2.2 Bilan nergtique
Les pertes dans le fer : pfs Elles sont indpendantes de la charge.
Les pertes mcaniques : pm - Elles sont indpendantes de la charge.
On dtermine ces deux pertes par un essai vide, on mesure Po et on retire les pertes cuivre stator vide 3 r
I (r tant la rsistance du stator).
Pertes fer rotor : elles sont ngligeables, la frquence des courants rotoriques est faible.
28
On dtermine les pertes dans le fer et les pertes mcaniques par un essai vide, on mesure P vide et on
retire les pertes cuivre dans le stator vide. (r tant la rsistance dune phase du stator).
Po = Pabs vide Pjs = 3 r Io Pfs = Po - PJs
N.B. : Les pertes dans le fer au rotor sont ngligeables car la frquence des courants rotoriques est faible.
Pfs + Pm =
lensemble des pertes fer.
29
3 Schmas de dmarrage dun moteur asynchrone
3.1 Moteur asynchrone 1 sens de rotation
30
3.2 Moteur asynchrone 2 sens de rotation
31
3.3 Dmarrage toile triangle 1 sens de rotation
32
3.4 Dmarrage toile triangle 2 sens de rotation
Schma de puissance
33
Schma de commande
34
4 Influence du glissement sur le fonctionnement du moteur
4.1 Fonctionnement rotor ouvert
A larrt : g = 1, donc pas de courants induits
Comme pour un transformateur !
En rotation, on fait tourner le rotor la vitesse nr, le glissement = g
4.2 Fonctionnement rotor ferm
4.2.1 Impdance du rotor
R2 = rsistance dun enroulement
L2 = linductance
X2 = ractance de self = L2 g
r = pulsation des courants rotoriques
Z2 = impdance
4.2.2 Que devient le courant du rotor ?
forte intensit au dmarrage

faible , donc grand angle de dphasage.

Le courant de dmarrage direct Idd est le mme si le moteur dmarre vide ou en charge, mais il dure plus
longtemps.
Exemple :
E2 = 200 V X2 = 1 R2 = 0,2 X2 =
Si g = 1 ; 100 %
Si g = 0,03 ; 3 %
35
4.2.3 Au moment du dmarrage, Id est maximum
nr = 0 g est maximum g . E2 augmente I2 et F2 augmentent I1 et F1 augmentent (g E2

augmente plus que Z2).
4.2.4 Au fur et mesure que la vitesse augmente, I diminue
nr augmente g diminue g . E2 diminue I2 et F2 diminuent I1 et F1 diminuent (g E2 diminue plus

que Z2).
Mais si nr = ns g = 0 g . E2 = 0 I2 = 0 I1 = 0
4.2.5 Si on charge le moteur, In augmente
nr diminue g augmente g . E2 augmente I2 augmente I1 augmente (g E2 augmente plus que Z2)
4.2.6 Le cos 2
Le cos 2, donc le courant actif, varie avec g. Donc avec la charge applique au moteur.
Au dmarrage, g est max. (100 %)
g E2 augmente I2 apparent augmente
Mais !!!
La ractance g s L2 est plus grande que R2, et le rotor est fortement selfique.
Langle 2 de dphasage de I2 est trs grand le cos 2 est petit I2 actif diminue, cest dire I2 cos 2
diminue.
36
Pendant le dmarrage g diminue
g E2 diminue I2 apparent diminue
Mais !!!
La ractance g s L2 est plus petite que R2, et le rotor est fortement rsistif.
Langle 2 de dphasage de I2 est petit le cos 2 est grand I2 actif augmente, cest--dire I2 cos 2
augmente.
Conclusions
Le courant de dmarrage (Id) est important (5 8 fois le courant nominal (In) du moteur ;
Les chutes de tension en ligne peuvent devenir importantes. Le moteur ne peut dmarrer avec sa charge
maximum.
4.2.7 Que devient le couple ?
Un couple est un effort de torsion appliqu sur un solide et qui tend le faire tourner autour dun point.
Il y a une force (F) et un bras de levier (r).
Le couple M = F x r mtre x newton = Nm
Couple (M) exprim en fonction de la puissance (P) et de la F en Newton

vitesse de rotation (n) M=Fxr r en mtres
M en Newton mtres
Le travail = Force x dplacement F en Newton

W=Fxl l en mtres
W en joules
Puissance = W en joules
t en secondes
P en Watt
La vitesse angulaire pour un tour correspond 2 radians.
37
Pour n tours : ou en radians/secondes
Les forces qui prennent naissance aux conducteurs du rotor transmettent un couple (M) laxe du rotor.
Remarque :
Le moteur sa vitesse de fonctionnement quand le couple moteur = le couple rsistant.
Mm = Mr stabilit Si Mm > Mr acclration Si Mm < Mr dclration
Caractristique du couple M : M = k I2 cos

Au moment du dcollage , I2 apparent est grand, 6 8 fois le courant nominal In du moteur.
Mais !!!
g augmente la ractance selfique g s L2 augmente Z2 augmente.
R2 diminue par rapport la ractance, donc, le cos = est trs petit do M = k I2 cos 2 est petit.
Au fur et mesure que nr augmente, g diminue, Z2 diminue et cos 2 augmente ainsi que I2 cos 2.
Donc, Md augmente et est maximum quand R2 = g s L2 et nul quand g = 0.
Conclusions :
Le couple est faible au dmarrage, le moteur ne peut dmarrer avec sa charge maximum,
Le couple est bon quand le moteur est dmarr,
En fonctionnement, sa vitesse est constante.
38
5 Les dmarreurs lectroniques
Ils permettent un dmarrage progressif des moteurs, ils remplacent les dmarreurs technologie
lectromagntique cits prcdemment. Ils sont constitus dun gradateur triphas angle de phase.
Principe de fonctionnement :
La tension du rseau dalimentation est applique

progressivement au stator du moteur ;
La variation de la tension statorique est obtenue par la

variation continue de langle de retard lamorage des
thyristors du gradateur. La consigne de dmarrage permet
de rgler la pente du signal en forme de rampe . Cette
consigne est talonne en secondes ;
A la fin du dmarrage, le stator du moteur est sous tension

nominale, les thyristors sont alors en pleine conduction ;
Le phnomne inverse se produit lors dun arrt progressif

contrl. La consigne de dclration permet de faire
voluer langle des thyristors de 0 180 donc Umot. De
Un 0 ;
Pour une charge donne, le rglage de la pente permet de

faire varier la dure de dmarrage, donc le temps de mise
en vitesse progressive de lassociation moteur + charge.
39
5.1 Tableau rcapitulatif
Dmarrage Dmarrage
Dmarrage Dmarrage Dmarrage Dmarreur
toile par auto
direct statorique rotorique lectronique
triangle transfo.
Courant de
100 % 33 % 50 % 40 / 65 / 80 % 70 % 150 170 %
dmarrage
Surchage en
4 8 In 1,3 1,6 In 4,5 In 1,7 4 In < 2,5 In
ligne
10 50 % (50
Couple en %
100 % 33 % 50 % 40 / 65 /80 % 100 % en
de Cd
100 ms)
Couple initial
0,6 1,5 Cn 0,2 0,5 Cn 0,6 0,85 Cn 0,4 0,85 Cn 0,4 0,85 Cn < 2,5 Cn
au dmarrage
Commande T.O.R. T.O.R. 1 cran fixe 1 cran fixe De 1 5 crans lectronique
Dmarrage
Trs bon sans coup
Dmarreur Bon rapport
rapport Monte
simple et Possibilits de couple/courant
conomique couple/courant progressive en
conomique rglage des
Avantages Possibilits de vitesse
Bon rapport valeurs au Possibilits de
Couple au rglage des
couple/courant dmarrage rglage des Limitation de
dmarrage valeurs au
valeurs au lappel de
important dmarrage
dmarrage courant au
dmarrage
Couple de
dmarrage Faible Ncessite un
faible rduction de la auto
Coupure pointe de transformateur
Pointe de courant au onreux Moteur
dalimentation
Inconvnients courant trs dmarrage bague plus Prix
au Prsente des
importante onreux
changement Ncessite des risques de
de couplage rsistances rseau
Moteur 6 volumineuses perturb
bornes
40
6 Moteur triphas asynchrone cage raccord en monophas
Il est possible de faire fonctionner un moteur triphas de petite puissance (environ 1 kW maximum) sur un
rseau monophas.
On remplace la phase manquante par une des deux phases qui est dphase par un condensateur.
Usages :
Aspirateur de salle de peinture,

Moteur de brleur et de circulateur de chauffage central,
Petit groupe motopompe.
Le couple au dmarrage du moteur en monophas est denviron la moiti de celui en triphas.
La valeur de la capacit dpend de la puissance en chevaux du moteur, de la tension du rseau et de la

frquence.
1 cheval = 736 Watts ( )
Exemple :
Calculez la valeur de la capacit dun moteur triphas pour une pompe de circulation de chauffage central,
fonctionnant en monophas sur un rseau de 220 V. La puissance du moteur est de 1/3 de cheval.
( ) Choix du condensateur : 16 F 350 V (Umax)
41
Exemple : Tableau de caractristiques de Leroy Somer.
Type Pmono Cd F Cd F In A sous Id A sous

Ptri kW Rdt % Cos
moteur kW 150V 220V 230V 230V
LS 80 L 0,55 0,37 120 30 80 0,91 2,2 11,5
LS 80 L 0,75 0,55 225 32 80 0,91 3,3 18
LS 90 L 1,1 0,75 300 47 79 0,99 4,2 25
LS 90 L 1,5 1,1 500 75 81 0,97 6,1 38
LS 100 L 2,2 1,5 560 90 80 0,98 8,3 45
LS 100 L 3 2,2 650 140 80 0,98 12,2 60
LS 112 M 4 3 1100 250 83 0,92 17 90
Cp : condensateur permanent Note : pour changer le sens

Cd : condensateur de dmarrage de rotation, relier W2 N et
K : contact du relais de coupure V2 L1.
42
7 Types de moteurs en fonction de la vitesse
7.1 Moteur mono vitesse fixe
La grande majorit des applications ncessitent une seule vitesse fixe : dans ce cas il faut prfrer les moteurs
1500 t/min voire 3000 t/min (alimentation 50 Hz) qui sont dune construction plus courante.
Cependant dans le domaine de la vitesse fixe, on peut rencontrer deux types dapplications en dehors de la
gamme des vitesses standards compris entre 750 et 3000 t/min.
7.1.1 Moteur grande vitesse
Les moteurs grande vitesse, suprieure 3000 t/min, obtenue grce des alimentations frquence fixe
autre que 50 Hz, par exemple 100, 200 ou 400 Hz : les moteurs tourneront la vitesse synchrone n telle que :
(n en t/min ; si f frquence du rseau dalimentation en Hz ; et p nombre de ples du moteur).
Les moteurs de ce type devront faire lobjet doffres spcifiques, tenant compte des problmes importants
suivants :
forme donde de lalimentation haute frquence (taux et rang des harmoniques),

augmentation des pertes magntiques en fonction de la frquence et des harmoniques,
tenue mcanique des rotors,
tenue des roulements, lubrification, dure de vie, chauffement, courants rduits,
ventilation, niveau de bruit, vibrations,
courant de dmarrage, couple moteur, inertie de la charge.
Il faut aussi noter que lapplication grande vitesse est limite des machines dautant plus petites que les
vitesses sont grandes.
7.1.2 Moteur petite vitesse
Les moteurs vitesse faible, infrieure 750 t/min, obtenue soit par des alimentations frquence fixe
infrieures 50 Hz, soit par des polarits suprieures 8 ples aliments en 50 Hz.
Les moteurs de ce type ncessitent aussi une offre spcifique tenant compte des problmes en gnral fixs
lapplication :
couple rsistant, inertie entrane,

ventilation.
Les basses vitesses frquence fixe (50 Hz) les plus frquemment utilises sont 600 t/min (moteur 10 ples),
500t/min (moteur 12 ples) et 375 t/min (moteur 16 ples).
7.2 Moteur multi vitesses fixes
Des applications ncessitent un fonctionnement 2 ou 3 vitesses fixes. Elles peuvent tre obtenues par des
moteurs multi vitesses par commutation des ples. Bien que le nombre de solutions soit trs important, on
retiendra essentiellement :
Electricit industrielle 43
43
7.2.1 Moteur 1 bobinage
Les moteurs comportant un seul enroulement (couplage Dahlander, rapport 1 2 des vitesses) ou PAM (rapport
quelconque des vitesses) :
Le couplage interne des enroulements induit naturellement des applications spcifiques :
Dahlander Y Y ou Autres applications

Applications centrifuges
PAM Y Dahlander - Y
Ces moteurs sont en gnral conus pour un dmarrage direct sur le rseau et sont mono tension.
Les rapports de vitesse les plus courants sont :
3000 / 1500 t/min (2 4 ples) 1500 / 750 t/min (4 8ples)
7.2.2 Moteur bobinage spar
Les moteurs comportant deux enroulements distincts. Selon le raccordement des enroulements la plaque
bornes, le mode de dmarrage sur le rseau peut tre diffrent :
2 x 3 bornes : dmarrage direct sur le rseau 2 x 6 bornes : dmarrage Y possible
Dans le premier cas, ces moteurs seront mono tension ; dans le second, ils peuvent tre soit bi tension soit
mono tension dmarrage Y
Les rapports de vitesse les plus courants sont :
3000 / 750 t/min (2/8 ples) 1500 / 1000 t/min (4/6 ples)
44
7.3 Couplage des moteurs mono vitesse
45
7.4 Couplage des moteurs bi vitesses
46
8 Formulaire
Moment dacclration (couple) Nm
Le couple dacclration Ma est la diffrence entre le couple moteur Mmot N = vitesse instantane
(estimation), et le couple rsistant Mr (Md, Ma, Mm, voir courbe ci-dessous). Nn = vitesse nominale
P en Watts en rad/s
Puissance exige par la machine
M en Nm sans unit
a exprime le rendement des mcanismes de la machine entrane.

M moment exig par la machine entrane.
Puissance absorbe par le moteur

(en triphas)
P en Watts dphasage entre le courant et la tension.

U en Volts U tension dinduit
I en Ampres I courant de ligne.
Puissance ractive absorbe par le

Q en VAr
moteur
Puissance ractive fournie par une

batterie de condensateurs
U en Volts U tension aux bornes du condensateur.

C en F C capacit du condensateur.
en rad/s pulsation du rseau ( )
Puissance apparente S en VA
Puissance fournie par le moteur

(en triphas)
exprime le rendement du moteur au point de fonctionnement considr.
Glissement
Le glissement est lcart relatif de la vitesse relle N la vitesse de synchronisme N
Vitesse de synchronisme Ou
Ns en t/min P nombre de ples

F en Hz F frquence du rseau
47
Grandeurs Symboles Units Courbe de moment et dintensit en fonction de la vitesse
Courant de dmarrage Id
Courant nominal In A
Courant vide Io
Couple de dmarrage Md
Couple daccrochage Ma
Nm
Couple maximal ou de dcrochage Mm
Couple nominal Mn
Vitesse nominale Nn
T/min
Vitesse de synchronisme Ns
9 Le moteur Dahlander
9.1 Rglage de la vitesse des moteurs asynchrones triphass
Pendant longtemps, les possibilits de rglage de la vitesse des moteurs asynchrones triphass ont t des plus
rduites. Les moteurs cage taient la plupart du temps utiliss leur vitesse nominale. Seuls pratiquement les
moteurs couplage de ples (Dahlander) ou enroulements spars, encore frquemment utiliss de nos
jours, permettaient de disposer de plusieurs vitesses fixes.
Avec les convertisseurs de frquence, les moteurs cage sont aujourdhui couramment commands en vitesse
variable, et peuvent ainsi tre employs dans les applications jusqualors rserves aux moteurs courant
continu.
9.2 Vitesse de synchronisme
n = vitesse de synchronisme en t/min

La vitesse de synchronisme f = frquence de lalimentation en Hz
p = nombre de paires de ples du stator
La vitesse du moteur G = le glissement
Pour les frquences industrielles de 50, 60 et 100 Hz les vitesses de rotation du champ tournant ou vitesse de
synchronisme (n), en fonction du nombre de ples, sont donnes dans le tableau ci-dessous.
Vitesse de rotation en tours par minute

Nombre de ples
50 Hz 60 Hz 100 Hz
2 3000 3600 6000
4 1500 1800 3000
6 1000 1200 2000
8 750 900 1500
10 600 720 1200
12 500 600 1000
48
Compte tenu du glissement, les vitesses de rotation en charge des moteurs asynchrones sont lgrement
infrieures aux vitesses de synchronisme indiques dans le tableau.
Ceci ne signifie pas quil est toujours possible daugmenter la vitesse dun moteur asynchrone en lalimentant
sous une frquence suprieure celle pour laquelle il est prvu, mme si la tension est adapte.
Il convient en effet de vrifier si ces conceptions mcaniques et lectriques le permettent.
9.2.1 Le bobinage du stator
Il est possible dagir sur le nombre de ples pour faire varier la vitesse.
Dans les dessins suivants, le courant est maximum dans la phase L2 et Imax / 2 dans les deux autres phases.
Trois bobines dcales de 120 sur la circonfrence du stator donnent 2 ples par bobine, 1 ple Nord et un
ple Sud.
Pour retrouver de nouveau un ple Nord, le champ tournant doit faire un tour complet. Donc, 1 tour par
priode, ou 50 tours par seconde, ou 3000 tours par minute.
Deux fois trois bobines dcales de 60 sur la circonfrence du stator donnent 4 ples par bobines, 2 ples
Nord et 2 ples Sud.
Pour retrouver de nouveau un ple Nord, le champ tournant doit faire tour. Donc, 1 tour pour 2 priodes, ou
25 tours par seconde, ou 1500 tours par minutes.
49
9.2.2 Moteur enroulements statoriques spars
Si on loge dans un mme stator les deux enroulements ci-dessus, on

obtient un moteur deux vitesses : 1500 et 3000 t/min.
Il est possible de mettre un enroulement 10 ples et un enroulement 2 ples par exemple. On aura un
moteur 2 vitesses de 600 et 3000 t/min.
On peut mettre plus de deux enroulements spars pour obtenir plus de deux vitesses
pour un mme moteur.
Le stator sera plus volumineux et le moteur plus cher.
Au lieu de faire un couplage toile comme ci-dessus, on peut sortir les entres et les
sorties des bobinages dans la bote bornes.
On obtient un moteur 2 vitesses et 2 tensions, par couplage toile ou triangle.
Les enroulements petite vitesse devant supporter les contraintes mcaniques et lectriques rsultant du
fonctionnement du moteur en grande vitesse , leurs caractristiques en sont souvent affectes.
Parfois, un tel moteur fonctionnant en petite vitesse absorbe une intensit plus importante quen grande
vitesse .
Un relais thermique est prvoir sur chaque vitesse. Il sera rgl sur le courant nominal de chaque vitesse.
On rencontrera les diffrents couplages pour chaque vitesse, soit YY YD DD DY.
9.2.3 Le moteur Dahlander
Systme trs frquemment rencontr et particulirement conomique. A laide dun seul enroulement, il permet
dobtenir deux nombres de ples diffrents dans le rapport de 1 2 (2 et 4 ples, 4 et 8 ples, etc. etc.).
50
9.2.3.1 Couplage Y / YY (6 bornes)
Y = petite vitesse
Il y a 4 ples par phase
P=2
YY = grande vitesse
p=1
Ce couplage sadapte bien des machines couple croissant avec le carr de la vitesse telles que des pompes,
ventilateurs et compresseur centrifuges.
9.2.3.2 Couplage D / YY
D = petite vitesse
p=2
YY = grande vitesse
P =1
51
Rapport de puissance entre les deux vitesses = 1.5 1.8.
Le couplage D / YY, qui rpond bien aux exigences habituelles touchant un couple constant a en outre
lavantage de pouvoir tre dmarr pour la petite vitesse en toile triangle, sil y a 9 bornes de sorties
(dmarrage lent ou intensit rduite).
9.2.3.3 Couplage D / YY avec dmarrage Y en petite vitesse (9 bornes)
Petite vitesse toile Petite vitesse triangle Grande vitesse toile toile
Gnralement, les moteurs Dahlander ont un rendement peu lev et un cos assez faible.
La protection est assure par un relais thermique sur chaque vitesse.
52
Les enroulements petite et grande vitesse ne doivent jamais tre aliments simultanment. Il faut
mettre des verrouillages lectriques dans le circuit de commande.
53
10 Freinage des moteurs asynchrones
10.1 Freinage par contre-courant
Le principe consiste aprs avoir isol le moteur du rseau, alors quil tourne encore, le connecter toujours sur
le rseau, mais en sens inverse.
Cest un mode de freinage trs efficace qui doit tre arrt suffisamment tt pour viter que le moteur ne
tourne en sens inverse.
Divers dispositifs automatiques sont employs pour commander larrt du freinage ds que la vitesse approche
de zro : dtecteur darrt centrifuge, dtecteur de rotation, dispositif chronomtrique, etc.
10.1.1 Moteur cage
Avant dadopter ce systme, il faut absolument sassurer que le moteur est capable de supporter des freinages
en contre-courant avec le service envisag (frquence). En effet, outre les contraintes mcaniques, ce procd
impose des contraintes thermiques importantes au rotor ; lnergie correspondant chaque freinage est
dissipe dans le rotor. Au moment du freinage, les pointes de courants et de couple sont nettement suprieures
celles produites au dmarrage.
Afin dobtenir un freinage sans brutalit, il est souvent insr lors du freinage en contre-courant,
une rsistance en srie avec chaque phase du stator ou si le dmarrage se fait en toile triangle,
on repassera en couplage toile pour le freinage. Le couple et le courant sont alors rduits comme
lors du dmarrage.
Ce systme de freinage est relativement peu utilis, sauf pour de petits moteurs tels que ralentissement de
masse en mouvement sur machine-outil.
10.1.2 Moteur bagues
Afin de limiter le courant et le couple, il est impratif, avant de coupler le stator du moteur en contre-courant,
de rinsrer les rsistances rotoriques ayant servi au dmarrage, et mme dajouter une section supplmentaire
dite de freinage.
Le couple de freinage est rgl en choisissant une rsistance rotorique convenable.
Au moment de linversion, la tension rotorique est presque le double de celle du dmarrage, ce qui implique des
prcautions disolement. Une nergie importante est dissipe dans les rsistances.
Larrt du freinage se fera par les dispositifs cits plus hauts ou par relais de tension, de courant ou de
frquence.
54
1er temps 2e temps Fonctionnement Freinage
Dmarrage
10.2 Freinage par injection de courant continu dans le stator
Ce systme est principalement appliqu sur les moteurs bagues, mais les principes pour lemploi sur les
moteurs cage restent les mmes.
Le principe consiste envoyer du courant continu dans le stator pralablement spar du rseau.
Pour avoir un freinage convenable, le courant inject doit tre environ 1.5 fois lintensit nominale
(lexcdent de pertes thermiques d cette lgre surintensit est compens par le fait que le
freinage est gnralement suivi dun temps darrt.
La valeur de ce courant continu est fixe par la seule rsistance des enroulements du stator, la tension de la
source de courant est faible (souvent 24 V).
Cette source est gnralement constitue de redresseurs. Ceux-ci doivent pouvoir supporter des surtensions
transitoires produites par des enroulements qui viennent dtre dconnects du rseau alternatif (380 V efficace
par exemple) dues la self induction.
10.2.1 Calcul de la tension dalimentation du freinage par injection de courant continu
Soit un moteur asynchrone triphas aliment en 220 V 50 Hz. La rsistance dun bobinage statorique est de
1.2 ohms et son inductance est de 0.05 Henry.
Quelle est la tension continue que lon peut appliquer deux de ces enroulements relis en srie
lors dun freinage par injection de courant continu, de faon obtenir un courant de freinage de
1.5 fois le courant nominal du moteur ?
55
Le courant de ligne en marche normale est donn par la plaque signaltique suivante :
Exemple : Pu : 4 kW Cos = 0.84

U : 220 V / 380 V I : 14 A / 8 A
Lorsque les deux bobinages sont placs en srie sur une tension continue, le courant qui les traverse est juste
limit par la rsistance pure de ces bobinages, soit 2.4 .
La tension continue appliquer sera donc : 2.4 x 8 x 1.5 = 28.8 V
10.2.2 Moteur cage
Le rglage du freinage se fait en agissant sur le courant continu.
Ce courant cre un champ fixe dans le stator.
Les conducteurs parcourus par un courant dans un champ

magntique subissent une force de freinage suivant la rgle de la
main droite.
Par la rgle de la main gauche, on trouve le sens du courant dans
les conducteurs.
Schma de raccordement
Montage toile Montage triangle
Il est bon de court-circuiter un enroulement.
56
10.2.3 Moteur bagues
Il se comporte comme un gnrateur synchrone dbitant sur les rsistances rotoriques.
Le rglage du freinage se fait en agissant sur les rsistances.
Afin dviter des chauffements inutiles, il est conseill de prvoir un dispositif coupant le courant
dans le stator une fois le freinage ralis.
1er temps 2e temps Fonctionnement Freinage

Dmarrage
57
10.3 Freinage par frein courants de Foucault
Les courants de Foucault prennent naissance dans les masses mtalliques soumises un champ magntique
variable (loi de Lenz ).
Ces courants rpondent la loi de Laplace ( F = B l I ) et crent un couple de freinage.
Le frein courants de Foucault est accoupl la machine que lon

veut freiner.
Le frein courants de Foucault est constitu :
Dun stator aliment en courant continu ;
Dun rotor en acier dans lequel prennent naissance les

courants de Foucault qui produisent le couple de freinage.
La valeur du couple de freinage dpend de :
La vitesse de rotation,
Du courant dexcitation.
58
Avantages :
Peu dentretien,
Dispositif robuste (le rotor peut atteindre des tempratures importantes).
Inconvnient :
Il ny a aucun couple de freinage faible vitesse, en effet les courants induits sont trs faibles. Il faut un
lectrofrein pour obtenir larrt.
59
10.4 Frein lectromagntique incorpor dans le moteur
Utilis pour faire du positionnement, le moteur sarrte exactement lendroit prvu.
Ce frein est cal sur laxe cannel du moteur.
A. Disque de freinage garniture Ferodo.

B. Plateau fixe qui supporte le frein.
C. Plateau mobile avec sa couronne de frottement.
D. Ressorts de pression et de rappel.
E. Colonnes de support des ressorts.
F. Bobine de llectroaimant.
G. Armature mobile de llectroaimant, elle est attire par la bobine sous tension et se dplace de la
distance de lentrefer, comprimant les ressorts (D) et librant le disque.
H. Bout darbre cannel du moteur.
I. Plateau fixe qui supporte la partie fixe de llectroaimant.
J. Ecrous de rglage de la tension des ressorts
K. Ecrous de rglage de lentrefer.
L. Ecrous de fixation du frein.
M. Capot de protection.
N. Fond du capot.
10.4.1 Rglage de lentrefer
Point important dans lefficacit du frein.
Si lentrefer est trop important, le temps de rponse au freinage sera plus grand, par contre sil est trop faible
les garnitures du disque seront vite uses.
Si la couronne de frottement nest pas bien parallle au disque, le freinage sera moins efficace et le moteur
tournera encore un peu.
Les constructeurs donnent les distances dentrefer maximum et minimum quil faut vrifier avec des jauges
dpaisseur.
60
10.4.1.1 Mode opratoire
Dbloquer les crous U et T de plusieurs tours (visser T et dvisser

U) ;
Reculer le plateau P contre les crous U ;
Introduire la jauge dans lentrefer agrandi ;
Rapprocher le plateau P de faon ce que lentrefer corresponde

lpaisseur de la jauge en resserrant les crous U ;
Bloquer les crous T et retirer la jauge ;
Vrifier la rgularit de lentrefer sur toute la priphrie de

llectroaimant.
10.5 Le moteur frein
Utilis sur des appareils de levage.
A la mise sous tension, le rotor se dplace vers la droite pour se placer dans le champ maximum du stator.
A la coupure du courant, le ressort antagoniste repousse le rotor vers la gauche.
Le freinage est obtenu par

lapplication du plateau de freinage
(solidaire du rotor) sur les
garnitures de friction (Ferodo).
Ce type de moteur frein se

fabrique avec :
- Des garnitures coniques

pour un freinage nergique
- Des garnitures plates
pour un freinage plus doux.
61
10.6 Freinage par lectrofrein
Louverture du contacteur de ligne coupe lalimentation dun lectroaimant, ce qui permet laction dun sabot de
frein sur le disque solidaire de larbre moteur.
Le moteur est bloqu larrt (sauf modification).
62
10.7 Alimentation commune du moteur et du frein ( disque, mchoire)
10.7.1 Le moteur est coupl en triangle 220 V
Courant continu Courant triphas
10.7.2 Le moteur est coupl en toile 380 V
Les conducteurs drivs de la plaque bornes du moteur vers le bloc redresseur doivent tre placs en
diagonale.
De cette faon, deux phases diffrentes de 220 V en couplage triangle ou une phase et le point neutre en
couplage toile sont appliques au bloc redresseur.
Le redresseur peut tre une alternance, la tension dalimentation de llectrofrein sera de 110 V DC ou deux
alternances, la tension de llectrofrein sera alors de 220 V DC.
Les conducteurs drivs de la plaque bornes du moteur vers llectrofrein triphas sont placs aux mmes
endroits que les conducteurs des bobines du moteur.
De cette faon, en changeant le couplage du moteur, on change par la mme occasion le couplage des bobines
de llectrofrein.
63
Au stator
Dmarreur
Deux sens de marche

Etoile triangle
Moteur rotor bobin

Avec frein serr
Au rotor
Dmarreur automatique
Rhostatique
11 Le moteur asynchrone monophas
Gnralement de petite puissance, il nest utilis quen labsence de distribution triphase (domestique).
11.1 Constitution
Stator : un enroulement monophas n paires de ples.
Rotor : cage dcureuil en court-circuit comme le moteur

triphas.
Linducteur agit comme le primaire dun transformateur, il

induit des courants dans le rotor qui est en court-circuit.
Or les courants primaire et secondaire dun transformateur

sont en opposition de phase.
Ces courants crent des champs magntiques opposs. On a

le champ inducteur N-S dans linduit, et le champ du rotor N-
S lextrieur de linduit, se refermant par les ples S et N
lintrieur de linduit.
64
11.2 Fonctionnement
Chacun des deux champs tournants dveloppe un couple dont lallure en fonction de la vitesse (ou
du glissement) est la mme que pour un moteur triphas.
Mais ces deux couples sont de sens contraire et

prennent la mme valeur arithmtique pour deux
valeurs opposes de la vitesse.
Le couple rsultant est la somme algbrique des deux

couples, il est nul si la vitesse est nulle (cest--dire au
dmarrage).
Donc ce moteur na pas de couple de dmarrage.
Une impulsion mcanique sur le rotor provoque une

ingalit des glissements, lun des couples diminue
pendant que lautre augmente, le couple rsultant
provoque le dmarrage du moteur dans le sens o il a
t lanc.
11.3 Types de dmarrage
11.3.1 Dmarrage par phase auxiliaire
Un enroulement auxiliaire est plac sur le stator de faon que le

champ alternatif quil produit soit perpendiculaire au champ de
lenroulement principal.
Il en rsulte un champ pulsant rsultant suffisant pour dmarrer

le moteur vide.
Donc, le couple de dmarrage nest plus nul.
Une fois le moteur lanc, un interrupteur centrifuge coupe

lalimentation de lenroulement auxiliaire. Le couple de dmarrage
est trs faible, il convient pour laccrotre, daugmenter le
dcalage entre les deux champs produits par les bobinages.
65
11.3.2 Dmarrage par phase auxiliaire et rsistance
Une rsistance place en srie dans la phase auxiliaire augmente limpdance

et accrot le dcalage entre le courant principal et le courant de lenroulement
auxiliaire.
11.3.3 Dmarrage par phase auxiliaire et inductance
Mme principe que ci-dessus, mais linductance en srie dans la phase

auxiliaire accrot le dcalage entre les courants et par-l augmente le couple
de dmarrage.
11.3.4 Dmarrage par phase auxiliaire et capacit
Cest le dispositif le plus utilis, il consiste placer un condensateur dans

lune des phases, le plus souvent dans la phase auxiliaire.
La prsence de la capacit provoquant un dphasage inverse de celui dune

inductance, le fonctionnement en priode de dmarrage est voisin de celui
dun moteur diphas champ tournant.
Le couple de dmarrage est trs bon, sa valeur dpend du condensateur de

dmarrage dont la valeur varie entre 150 et 300 F pour des moteurs
jusqu 1 kw.
Si la vitesse de rotation, par suite dune surcharge de

larbre descend en-dessous dune certaine vitesse,
linterrupteur centrifuge se remet en service, ce qui
permet au moteur de retrouver son couple de
dmarrage.
Le condensateur, dcale le courant en avant de la

tension dans la phase auxiliaire.
66
Langle j reprsente le dphasage en retard du courant de ligne sur la tension aux bornes du moteur, mais
seulement au moment de son dmarrage.
Outre son rle de dphaseur, le condensateur amliore le facteur de puissance du moteur, car on peut
remarquer que cet angle est assez ferm, do un cosinus j approchant la valeur 1 (condition idale pour le
fonctionnement du moteur).
Cest pourquoi il arrive parfois que lenroulement auxiliaire reste branch en permanence avec son
condensateur.
Dans ce cas, un condensateur supplmentaire est utilis pour le dmarrage.
Les condensateurs sont presque toujours placs sur la carcasse du moteur et protg par un capot.
Il arrive frquemment que ces moteurs monophass asynchrones induction puissent fonctionner
sur deux tensions, 127 V et 220 V.
Pour inverser le sens de rotation, il suffit de permuter les connexions de lun des deux enroulements.
Pour certaines applications, il nest pas toujours possible de loger linterrupteur force centrifuge dans le
moteur ; on a alors recours un petit relais extrieur. Cest le cas dans un frigo de mnage o le rotor et les
bobinages sont dans lhuile.
67
11.3.5 Dmarrage dun moto compresseur hermtique par relais dintensit
Fonctionnement du relais dintensit.
A la mise sous tension, le moteur ne pouvant pas

dmarrer, lappel de courant est important.
La bobine de gros fil du relais extrieur en srie avec le

bobinage principal attire son armature, cette dernire
ferme un contact qui met en service la phase auxiliaire et le
condensateur.
Le moteur dmarre, le courant dappel diminue et le relais

relche son armature, lenroulement de dmarrage est hors
service.
11.3.6 Dmarrage dun moto compresseur hermtique par relais de tension
Pour des puissances suprieures 500 ou 600 W, le dmarrage des motos compresseurs, hermtiques
monophass se fait par relais de tension (relais potentiel).
En effet, le pouvoir de coupure des relais dintensit est limit.
Les groupes hermtiques monophass

avec dmarrage par relais de tension
ont souvent un condensateur de
dmarrage et un condensateur
permanent de marche.
C1 = condensateur permanent.
C2 = Condensateur de dmarrage
68
11.3.6.1 Avantage de conserver un condensateur de marche
facteur de puissance amlior,

couple maximum accru,
puissance amliore.
11.3.6.2 Fonctionnement du relais de tension
A larrt, la bobine du relais nest pas sous tension et le contact du relais est ferm.
En demande de froid, le thermostat ferme et met sous tension lenroulement principal, lenroulement
auxiliaire ainsi que la bobine du relais de tension.
Au dmarrage la tension, aux bornes de lenroulement auxiliaire ainsi quaux bornes de la bobine du
relais, nest pas suffisante pour permettre la bobine douvrir son contact.
La tension induite aux bornes de lenroulement auxiliaire ainsi quaux bornes de la bobine du relais de
tension augmente rgulirement avec la vitesse de rotation du moteur.
Ds que le moteur a atteint sa vitesse normale de rotation, la tension induite aux bornes de
lenroulement auxiliaire ainsi quaux bornes du relais de tension devient suffisante pour que la bobine
ouvre son contact.
En fonctionnement, la tension induite aux bornes de lenroulement auxiliaire ainsi quaux bornes du relais
de tension reste suffisante pour maintenir le contact ouvert.
Louverture du contact du relais de tension provoque la mise hors tension du condensateur de

dmarrage.
11.3.6.3 Protections
Bon nombre de moteurs asynchrones monophass quipant les appareils lectromnagers sont pourvus dune
protection thermique par bimtal, certaines protections se rarment automatiquement aprs le dclenchement.
Dautres ont leur protection thermique incorpore dans une des flasques (ct interrupteur centrifuge) et
demandent un rarmement manuel.
Certains moteurs sont quips dune varistance coefficient de temprature, positif (CTP), quon insre en
srie avec la phase de dmarrage, le courant qui la traverse lchauffe et augmente brusquement sa rsistance,
la rendant ainsi non passante et interrompant le circuit de dmarrage.
Utiliss dans les groupes hermtiques de certains rfrigrateurs.
Veillez loigner le moteur et sa protection thermique de toute source de chaleur, pour viter des
dclenchements intempestifs.
En gnral, lenroulement auxiliaire a une rsistance ohmique denviron deux fois la valeur de lenroulement
principal. Toutefois, pour certaines applications o les deux sens de marche sont frquemment slectionns, le
principal et lauxiliaire ont la mme valeur.
Chaque enroulement devient tour tour auxiliaire ou principal, suivant le sens de rotation.
69
Le moteur monophas a plus de glissement que le moteur triphas mais il a un plus mauvais facteur de
puissance. Sous trop forte charge, il peut dcrocher. A larrt, lintensit devient alors trs forte et le moteur
peut griller sil nest pas protg par un disjoncteur.
Dans les cas o cela est possible, on prfre installer un moteur triphas plutt quun moteur monophas.
Le moteur triphas est meilleur que le moteur monophas quant au rendement et couple de dmarrage. De
plus, il est moins onreux car il exige moins de cuivre (bobinage plus rduit), jusqu 50 % de moins et il
nexige pas de dispositif de dmarrage.
Exemple dexploitation des paramtres influenant le fonctionnement des moteurs
Cahier des charges.
Moteur 0.55 kW - 110/220 V 50 Hz - 1500 t/min,

Rseau 220 V monophas 50 Hz,
Service S1.
Donnes des constructeurs :
70
Id : intensit au dmarrage - In : intensit nominale - Md : couple au dmarrage Mn : couple nominal.
Le moteur est condensateur de dmarrage avec interrupteur centrifuge (= 230 mF - 120 V),
Les enroulements seront coupls en srie,
Le couple de dmarrage Md vaut 1.9 Mn (possibilit de dmarrage),
Lintensit au dmarrage Id vaut 4 In (rglage des relais de protection),
La frquence de rotation vaut 1390.
11.3.7 Mesurage et maintenance des moteurs
11.3.7.1 Emplacement
Le moteur doit tre install dans un endroit convenablement ar,

Sassurer quil ny pas de recyclage de lair chaud.
11.3.7.2 Raccordement
Se conformer la plaque signaltique et au schma situ lintrieur de la plaque bornes,

Sassurer que le relais de protection contre les surcharges est correctement rgl.
11.3.7.3 Dysfonctionnement
Mesurer la continuit lectrique des enroulements ( lohmmtre),

Mesurer lisolement (au mgohmmtre ou la magnto sous 500 V),
Contrler les appareils de commande et de protection.
11.3.7.4 Graissage des roulements
Certains roulements sont graisss vie ;
Pour les autres roulements, les priodes de graissage sont donnes pour une temprature de
fonctionnement du roulement de 85 C ; la priodicit est diviser par deux par 15 C supplmentaire.
11.3.8 Elments permettant la vrification du comportement des moteurs
11.3.8.1 Ambiance de travail
Degr de protection en fonction de lenvironnement (IP),

Temprature ambiante (sans correction si ta 40 C).
11.3.8.2 Organe entran
Frquence de rotation (t/min),

Puissance ncessaire sur larbre (W),
Couple nominal 5N.m),
Dure de dmarrage (S).
71
11.3.8.3 Utilisations
Modle condensateur permanent P : utilisation sans contraintes particulires (Md/Mn voisin de

0.8) ;
Modle condensateur de dmarrage coupleur centrifuge ou relais dintensit, de tension.

Utilisation ncessitant un couple de dmarrage important (Md/Mn, voisin de 2) ;
Modle condensateur de dmarrage et condensateur permanent PC .

Utilisation ncessitant un couple de dmarrage important et un couple permanent lev (Md/Mn @ 1.6).
11.3.8.4 Rseau lectrique de lutilisateur
Appel de courant au dmarrage (A) : pointe admissible au dmarrage sans dclenchement de la

protection ;
Frquence (Hz).
11.3.8.5 Autres caractristiques
Le fonctionnement est prvu pour un service continu S1,

Isolation de classe B,
Forme de fixation :
Moteurs pattes de fixation : B3 - B6 - B7 - B8 - V5 - V6,
Moteurs bride de fixation trous lisses : B5 - V1 - V3 - B35,
Moteurs bride de fixation trous tarauds : B14 - V18 - V19 - B34.
72
12 Schmas de raccordement des moteurs asynchrones mono
12.1 A condensateur permanent
12.2 A coupleur centrifuge - A condensateur permanent
73
12.3 A condensateur permanent et relais dintensit
12.4 A coupleur centrifuge - A condensateur de dmarrage
74
12.5 Bote bornes pour moteur asynchrone monophas de latelier
12.5.1 Inversion du sens de marche
12.6 Moteur monophas pour tenture
75
13 Le moteur universel
Le rotor ou induit
Il est identique celui dun moteur courant continu, et est constitu dun empilage de tles au
silicium, isoles les unes des autres par un vernis baklis.
Le bobinage en circuit ferm est log dans les rainures du rotor et soud par chaque extrmit de ces sections
aux lames de cuivre du collecteur.
Le stator ou inducteur
Est compos dune carcasse en tle daluminium ou en zamak, carcasse pourvue de deux panouissements
polaires en tles empiles.
Les deux bobines sont montes sur laxe des ples.
13.1 Raccordement
Linducteur et linduit sont monts en srie par lintermdiaire des balais et du collecteur.
Cest un moteur continu srie.
13.2 Caractristiques
Le dmarrage est direct ;

La vitesse est indpendante de la frquence, elle peut atteindre 20 000 t/min ;
Vu la commutation et les tincelles au collecteur, la puissance est limite ;
Ils ont un bon couple de dmarrage ;
Linversion de sens de marche se fait en inversant le sens du courant dans linduit par rapport celui de
linducteur.
76
13.3 Utilisations
Ces moteurs conviennent pour entraner des machines de petites tailles : aspirateur, moulin caf, foreuse
portative, disqueuse, etc.
Pour simplifier les ides, imaginons un moteur trois spires, deux fixes pour les inducteurs et une qui peut
tourner pour linduit.
Soit que lon alimente le moteur en courant continu sur la figure ci-contre, on peut reprsenter le sens du
courant par des croix et des points.
Par la rgle du tire-bouchon on trouve le sens du champ

magntique et le sens de rotation de linduit.
Si on inverse le sens du courant dalimentation, le champ H et

le courant I changent de sens, et le sens de rotation ne change
pas.
Si on alimente le moteur en courant alternatif, le sens de

rotation se maintient galement, do le nom de moteur
universel.
13.4 Rglage de la vitesse des moteurs universels
La vitesse dun moteur universel comme celle dun moteur courant continu dpend de :
De la tension dalimentation,
Du flux.
13.4.1 Rglage de la vitesse en agissant sur la tension U
Couplage Barkausen pour machine coudre. Rglage de vitesse progressif.
77
13.4.2 Rglage de la vitesse en agissant sur le flux
Moteur deux vitesses type aspirateur.
La rsistance totale est plus grande en petite vitesse quen grande vitesse.
Grande vitesse R = 0.45 ( lohmmtre) mais moins de spires diminue et donc n augmente.
Petite vitesse R = 4.45 ( lohmmtre) mais plus de spires augmente et donc n diminue.
13.4.3 Inversion du sens de rotation
On inverse le sens du courant dans linduit (le plus frquemment) ou dans linducteur.
13.4.4 Diagnostic de panne sur des machines quipes dun moteur universel
Court-circuit du condensateur de dparasitage,

A la mise sous tension, les fusibles fondent : Court-circuit des inducteurs,
Court-circuit de linduit.
Rupture du cordon dalimentation,
Le moteur ne dmarre pas : Rupture des inducteurs,

Rupture de linduit,
Balais uss.
Rupture de linduit (une ou plusieurs spires) ;
Les balais crachent fortement ; un arc fait quelque
fois le tour du collecteur. Balais de mauvaise qualit ou bien casss ou
ayant trop de jeu dans le porte-balais.
78
13.4.5 Contrle la masse de linduit
La vrification se fait au contrleur disolement.
13.4.6 Contrle dune rupture de linduit
La vrification se fait lohmmtre ou avec une ampoule en srie alimente par une pile.
Une rupture dans linduit peut tre dcele par lexamen du collecteur. Des traces de brlures localises
peuvent provenir dun arc qui se produit chaque fois quune lame du collecteur connecte la spire rompue,
passe sous un balai.
Une autre faon de contrler si un induit est en court-circuit, est de vrifier lame par lame avec une source de
courant continu de 9 V.
On peut galement de cette faon, vrifier sil y a des spires en court-circuit aux inducteurs. Induit ou inducteur
en dfauts, doivent tre remplacs par un nouveau, on ne rembobine pas.
Remarques : Toujours remplacer linduit par un autre vendu avec son ventilateur, ce nouvel induit a t
quilibr aprs fabrication avec son ventilateur.
Certaines petites machines tournent trs vite (10 15 000 t/min). Lors de lessai aprs
rparation, si le moteur nest pas accoupl avec sa charge, lessai doit tre bref (risque que
le moteur semballe).
Ne pas nettoyer la toile meri un collecteur prsentant des traces de patine (noir
brillant), la patine est un signe de bon fonctionnement ; la commutation au collecteur est
bonne.
13.4.7 Grattage des micas au collecteur
Cette opration se fait sur des gros moteurs (moteur de gerbeur lectrique par exemple).
Les lames du collecteur sont isoles entre elles par du mica.
Le cuivre suse plus rapidement que le mica, il arrive alors que les balais crachent et mme se cassent : il faut
dans cas gratter les micas.
Le grattage des micas doit toujours tre effectu aprs rectification du

collecteur sur un tour. La profondeur de grattage est gale lpaisseur du
mica. Il est conseill de chanfreiner par la suite les bords des lames de
cuivre pour enlever les bavures.
79
14 Relais et contacteurs
14.1 Montage dune platine
80
14.2 Commande de puissance - Le contacteur
Lnergie lectrique, mise la disposition des industriels ou des particuliers par lintermdiaire dun rseau de
distribution, ne peut tre connecte en permanence sur lensemble des rcepteurs. Il est donc ncessaire
demployer des systmes de commande de puissance permettant le transfert ou linterruption de lnergie
lectrique en provenance du rseau, vers le ou les rcepteurs.
Ce sont les interrupteurs, disjoncteurs et surtout les contacteurs qui assurent cette fonction appele
commande de puissance . Les variateurs lectroniques assurent galement cette fonction.
Dans la majorit des cas, pour faciliter lexploitation, ainsi que le travail de loprateur qui se trouve souvent
loign des organes de puissance, il est indispensable de recourir la commande distance.
Le relayage seffectue par lintermdiaire dun systme moteur (lectro-aimant) qui, command par des
auxiliaires de commande (ex. : bouton poussoir) remplace laction manuelle de loprateur.
Le contacteur, grce son lectro-aimant, remplit galement la fonction de commande ou de contrle

distance.
Cette dernire implique bien souvent un compte-rendu de laction engage soit par visualisation laide de
voyants lumineux, soit par asservissement dun second appareil. Ces circuits lectriques complmentaires sont
eux aussi raliss laide de contacts incorpors au contacteur.
14.2.1 Gnralits
Le contacteur est un appareil mcanique de jonction command par un lectro-aimant.
Il fonctionne par tout ou rien .
Lorsque la bobine de llectro-aimant est alimente, le contacteur se ferme, tablissant, par lintermdiaire de
ples, le circuit entre le rseau dalimentation et le rcepteur. La partie mobile de llectro-aimant qui entrane
les parties mobiles des ples et des contacts auxiliaires ou, dans certains cas le dispositif de commande de ces
derniers se dplace :
Soit par rotation en pivotant sur un axe

Soit par translation, en glissant paralllement aux parties fixes,
Soit par un mouvement conjugu des deux.
Contacteur en rotation
Contacteur translation
Grosse puissance I > 125 A
Contacteur a rotation
Repre de type CV-J (simple coupure)
Socle Bobine
tension de
Ressort bobine
de rappel
Partie fixe de l'

electro-aiment
Partie mobile de
Bague de l' electro-aiment
dphasage Systme d'
accrochage pour
contacts additifs
Contact
fixe
Contact
mobile
81
Ds que la bobine est prive de tension, le circuit magntique se dmagntise et le contacteur souvre sous
leffet :
des ressorts de pression des ples,

du ressort de rappel de larmature mobile,
pour certains appareils, de la gravit (lquipage mobile tendant naturellement reprendre sa position
dorigine).
14.2.2 Constitution dun contacteur
14.2.2.1 Llectro-aimant
Il comprend essentiellement un circuit magntique et une bobine. Sa forme varie en fonction du type de
contacteur et peut ventuellement diffrer selon la nature du courant dalimentation, alternatif ou continu.
Un lger entrefer prvu dans le circuit magntique en position fermeture vite tout risque de rmanence. Il
est ralis par enlvement de mtal, soit par linsertion dun matriau amagntique.
Dans un circuit magntique, la course dappel est la distance qui spare la partie fixe de la partie mobile,
lorsque le contacteur est au repos. La course dcrasement est la distance qui spare ces deux parties lorsque
les ples viennent en contact.
Les ressorts qui assurent la pression sur les ples se compriment au cours et jusqu' la fin de la course
dcrasement.
14.2.2.2 Circuit magntique type courant alternatif
Caractristiques :
Tles dacier au silicium,

Circuit feuillet afin de rduire les courants de Foucault
Rectification prcise des parties fixes et mobiles (fonctionnement silencieux)
Une ou deux bagues de dphasage ou spire de Frager, crant dans une partie du circuit un flux dcal
par rapport au flux alternatif principal. Cet artifice permet dviter lannulation priodique du flux total,
donc de la force dattraction (ce qui vite des vibrations bruyantes)
Un circuit magntique feuillet peut tre utilis sans inconvnients en courant continu. Dans ce cas, la bobine
employe diffre de la bobine normalement prvue pour une tension alternative de mme valeur. De plus, une
rsistance de rduction de consommation doit tre insre dans le circuit de commande de la bobine ds la
fermeture du contacteur.
14.2.2.3 Circuit magntique type courant continu
En courant continu, il ny a pas de courant de Foucault. On utilisera donc, au lieu dun circuit magntique
feuillet, un lectro-aimant spcifique courant continu dot dun circuit magntique en acier massif.
14.2.2.4 Bobine
La bobine produit le flux magntique ncessaire lattraction de larmature mobile de llectro-aimant.
Suivant le contacteur, elle est monte sur une ou deux branches du circuit magntique.
Elle est conue pour rsister aux chocs mcaniques provoqus par la fermeture et louverture des contacteurs
ainsi quaux chocs lectromagntiques dus au passage du courant dans ses spires.
82
Afin de rduire les chocs mcaniques ; la bobine, le circuit magntique ou les deux : sont monts sur
amortisseurs.
Les bobines employes actuellement sont particulirement rsistantes aux surtensions, aux chocs, aux
atmosphres agressives.
14.2.2.5 Les contacts
Ce sont eux qui sont chargs dtablir ou de rompre le courant dans le circuit de puissance. En consquence, ils
sont dimensionns pour permettre le passage du courant nominal du contacteur en service permanent sans
chauffement anormal.
Ils comportent une partie fixe et une partie mobile, cette dernire munie de ressorts qui transmettent une
pression convenable au niveau des contacts. Ceux-ci sont simple coupure ou double coupure.
Les contacts sont en matriau inoxydable (argent - oxyde de cadmium) dont la rsistance mcanique et la
rsistance larc sont remarquables. Ils sont le plus souvent complts par un dispositif facilitant lextinction de
larc qui prend naissance entre la partie fixe et la partie mobile, lorsque le contacteur coupe en charge
Employs pour rsoudre certains problmes dautomatisme, les ples rupteurs (NF) fonctionnent linverse des
ples fermeture (NO) : leurs contacts sont passants lorsque llectro-aimant de commande nest pas
aliment et non passants lorsquil est mis sous tension.
83
14.3 K Relais et contacteur
Contacteur de puissance Relais

Cest un appareil de coupure capable dinterrompre ou Contacteur petit pouvoir de coupure dont les
de rtablir frquemment des circuits courants contacts nagissent que dans des circuits de
levs. commande ou de signalisation.
K = repre didentification
K1 = suivi dun n dordre
K1M = M indique quil sagit dun contacteur (ligne-moteur)
K1A = A signifie que cest un relais ou un contacteur auxiliaire.
L1
SYMBOLES GRAPHIQUES
Selon les normes NBN
C03 101 ou CEI 117 1

C03 102 ou CEI 117 2
C03 103 ou CEI 117 3 A1
-K1
C03 104 ou CEI 117 4 A2
L2
C03 105 ou CEI 117 5
Organe de commande dun contacteur, dun relais ou dune lectrovanne. A1

-K1
Symbole gnral dune bobine.
A2
Contact dun contacteur de puissance. -K1
2
13
Contact la fermeture ou de travail ou contact ouvert au repos
-K1
Contact Normalement Ouvert : NO
14
11
Contact louverture ou de repos ou contact ferm au repos.
-K1
Contact Normalement Ferm : NF
12
84
14.3.1 Vue clate dun contacteur
Vis d' assemblage

boitier d' arc
Boitier d' arc Bobine
Vis trier Clavette circuit mobile
Capot de protection
de puissance Amortisseur
Port contact
mobile Clavette fixe
Ressort de contact Armature fixe

Circuit magntique
Contact mobile
puissance
Bute arrire
Capot guide fil
Ressort de cliquet
Clavette circuit
mobile
Socle
Armature mobile
Ressort de rappel Circuit magntique
Cliquet
85
14.4 S Appareils mcaniques de connexion pour circuit de conduite
Auxiliaires manuels de commande : boutons poussoirs, interrupteurs de fin de course, de positions, de

proximits, commutateurs, slecteurs...
Bouton tournant
serrure L1
(cl n455)
2 positions fixes.
1 2
1 2
13 S1
14
Boutons tournants
2 positions fixes
A1
1 2 21 13
-K1
A2
L2
22 14
Interrupteur (symbole gnral).
1 2
Le trait plein indique la position de linterrupteur.
Commande rotative.
Commande par cl.
Retour non automatique.
86 86 Electricit industrielle
IFPM - Maintenance
14.5 H Dispositif de signalisation
Avertisseurs lumineux et sonores.
Tension
Dsignation Schma
dalimentation
Elments de signalisation pour voyants lumineux.
X1
Alimentation directe
400 V
Lampe non fournie
X2
Avec rducteur de X1
tension
230 V
Lampe culot BA 9s. X2
130 V fournie
Ttes pour voyants lumineux.
Vert
Rouge
Utilisation avec lampes
Jaune
incandescence
Bleu
Incolore
L1
1 2 23
S1 -K1
24
A1
-K1 -H1
A2
L2
Tmoin de signalisation.
Avertisseur sonore.
Sonnerie.
Ronfleur
87
14.5.1 Protection des rcepteurs et des quipements
Examen dans ce chapitre des diffrentes solutions qui peuvent tre utilises pour rsoudre les problmes de
protection, et de comparer techniquement ces solutions afin den faciliter le choix.
Les diffrents types de protection et les produits correspondants utiliss dans les quipements automatiques
contacteurs sont les suivants :
protection contre les surcharges faibles et prolonges : relais thermiques, sondes thermistances.
protection contre les charges importantes : relais lectromagntiques.
protection contre les courts-circuits : fusibles.
protection contre la marche en monophas : relais thermiques diffrentiels, sectionneurs quips dun
dispositif adquat et munis de fusibles percuteur.
protection manque de tension : contacteurs avec auto-alimentation, relais de mesure.
protection maxima dintensit : relais de mesure.
protection minima dintensit: relais de mesure.
protection contre des dmarrages trop longs ou trop frquents : contrle de la dure dune opration ;
excution diffre dun ordre : relais temporisateurs thermiques.
Gnralits
Tout rcepteur peut tre le sige dun certain nombre dincidents mcaniques ou lectriques. Afin dviter que
ceux-ci nentranent sa dtrioration ainsi que celle de lquipement automatique contacteurs qui le
commande et perturbent le rseau dalimentation, il est indispensable de le protger. Cest le rle des relais de
protection, et des fusibles dont le choix sera effectu en fonction de la protection souhaite.
Parmi les incidents les plus frquents pouvant se produire sur un moteur, citons :
Les incidents dorigine mcanique

Calage, surcharge momentane ou prolonge qui entranent systmatiquement une augmentation de lintensit
absorbe par le moteur, et par-l mme un chauffement dangereux des bobinages. Lorsque la surcharge
persiste, le moteur est dtrior et si la section de la ligne est adapte lintensit absorbe et au service du
moteur, les fils schauffent galement, les isolants fondent et il y a risque dincendie.
Les incidents dorigine lectrique

Surtension, chute de tension, dsquilibre des phases, manque de phase qui provoque galement une
augmentation du courant traversant les bobinages et le circuit dalimentation.
Courts-circuits dont lintensit peut dpasser le pouvoir de coupure du contacteur.
En conclusion, un appareil de protection doit lors dune surcharge ou dun court-circuit :
Protger la ligne
Protger lorgane de manuvre (contacteur) au-del de ses limites propres.
Se protger, sinon tre associ un dispositif pouvant le protger lui-mme.
Si le rcepteur est un moteur :
Permettre son dmarrage compte tenu des pointes de courant rsultant de la mise sous tension.
Protger efficacement le moteur en interdisant son fonctionnement pendant un temps trop long sous
une intensit suprieure son intensit nominale.
88
14.6 F Dispositif de protection
Le coupe-circuit fusible, le parafoudre, le limiteur de tension
14.6.1 Protection contre les courts-circuits
Les coupe-circuits fusibles

Les coupe-circuits assurent une protection phase par phase avec un pouvoir de coupure important sous un petit
volume. Ils rpondent aux prescriptions des normes en vigueur et se classent en deux catgories :
Cartouches distribution type gl (gG nouvelles normes)

Ces cartouches permettent la fois la protection contre les courts-circuits et contre les surcharges pour les
circuits ne prsentant pas de pointes de courant importantes (ex. : chauffage). En gnral, le calibre de la
cartouche doit tre de la valeur immdiatement suprieure au courant de pleine charge du circuit protg. Il
faut tenir compte galement de la section des conducteurs.
Cartouches industrielles moteur type aM.

Elles sont destines assurer seulement la protection contre les courts-circuits sur les appareils prsentant de
fortes pointes dintensit comme les moteurs asynchrones ou les lectro-aimants. Il est indispensable que la
protection contre les surcharges soit assure par un autre appareil (ex. relais thermique), moins que ce risque
ne soit exclu.
Associes un relais thermique, elles assurent la protection des cbles leur valeur dutilisation optimale (1.04
In) do une conomie sensible de cuivre.
En gnral, le calibre de la cartouche doit tre de la valeur immdiatement suprieure au courant de pleine
charge du circuit protger.
Cartouches cylindriques
8.5 x 31.5 10 x 38 HPC 14 x 51 HPC 22 x 58 HPC
89
Cartouche couteaux
L1
-F1
1 2 23
-S1 -K1
24
A1
-K1 -H1
-F1
A2
L2
Taille 3
Fusible
Fusible percuteur
14.6.2 Protection contre les surcharges
14.6.2.1 Les relais thermiques
Utilisable en alternatif et continu, ils sont destins assurer une protection thermique contre les surcharges
faibles et prolonges.
Les relais thermiques peuvent tre :
Tripolaires : utilisation en triphas mais galement en monophas et en diphas.

Compenss : insensible aux variations de la temprature ambiante.
Diffrentiels : capables de dceler un dsquilibre ou une coupure de phase, donc, la marche en
monophas du moteur quils protgent (fusion dun fusible, coupure de lune des phases alimentant le
moteur).
Gradus en ampres moteurs : affichage sur le relais et sans aucune correction de lintensit
indique sur la plaque signaltique du moteur.
14.6.2.2 Principe dun relais thermique tripolaire
Chaque relais, comprend trois bilames. Un enroulement chauffant, raccord en srie avec chaque phase du
moteur et dont la section est fonction du courant contrler, est bobin sur chaque bilame et en provoque la
dformation.
Lorsque, lors dun incident, le courant absorb par le rcepteur augmente, les bilames se dforment et
actionnent le dispositif diffrentiel dont le dplacement latral ou vertical, suivant le modle du relais, provoque
la rotation dune came ou dun arbre solidaire du dispositif de dclenchement.
90
Quand lamplitude de la dformation est suffisante, la pice sur laquelle sont fixes les parties mobiles des
contacts chappe une bute de maintien, ce qui provoque louverture brusque du contact de dclenchement
insr dans le circuit de la bobine du contacteur et la fermeture du contact de signalisation.
Lorsquun courant important parcourt les enroulements chauffants

(1), les bilames (2) se dforment et les rglettes du diffrentiel (3)
sont entranes dans le sens de la flche.
La came (4) est entrane galement et tourne autour de son axe.

Le bord dattaque de cette came (5) provoque la rotation du bilame
de compensation (6), la bute de maintien (7) libre laisse
chapper la pice mobile (8) qui est sollicite par un ressort en
pingle (9).
Les contacts (10) changent de position.
Sur cette figure, le relais est en position arm , en attente de

dclenchement.
Le rarmement ne peut seffectuer que lorsque les bilames ont suffisamment refroidi.
La distance que doit parcourir la pice pour chapper la bute de maintien est fonction du courant de rglage
affich sur le relais et de la temprature ambiante du local dans lequel est plac celui-ci : do ncessit dune
correction par le bilame de compensation.
14.6.2.3 Compensation en fonction de la temprature ambiante
Un bilame de compensation, indpendant des bilames principaux et soumis uniquement la temprature de

lair ambiant, se dforme en fonction des variations de celui-ci.
Mont en position avec les bilames principaux, eux-mmes influencs par les variations de la temprature
ambiante, sa dformation compense celle de ces derniers. De ce fait, le dplacement que doit effectuer
lensemble des lments thermiques pour provoquer le dclenchement du relais est le mme pour des
variations de temprature comprises entre -40C et +60C.
14.6.2.4 Dispositif de rglage
Le rglage seffectue en modifiant laide dune came ou dun bouton de rglage, la course angulaire que doit
parcourir lextrmit du bilame de compensation (6) ou le levier qui en est solidaire, pour chapper le dispositif
daccrochage (7) qui maintient le relais arm.
Ltiquette de rglage est gradue directement en courant moteur. Le courant limite de dclenchement est
compris entre 1.05 et 1.20 fois cette valeur affiche dfinie par les normes. Un levier qui se dplace cran par
cran face aux repres de ltiquette permet de choisir lintensit du courant de dclenchement.
14.6.2.5 Dispositif diffrentiel
Le dispositif diffrentiel provoque le dclenchement du relais lorsque les courants traversant les 3 bilames ne
sont pas identiques. Le dclenchement est dautant plus rapide que la diffrence est grande.
Le systme comporte deux rglettes dont le mouvement, solidaire de celui des bilames, en contrle le
dplacement.
91
Celui-ci est retransmis, par lintermdiaire dun ou deux leviers, suivant les modles, au dispositif de
dclenchement du relais.
Les relais thermiques munis dun dispositif diffrentiel ne doivent pas tre utiliss sur des circuits dsquilibrs,
notamment dans des circuits triphass alimentant des rcepteurs monophass.
Dans ce cas, la mise en srie de deux bilames annule leffet du diffrentiel. Pour rsoudre ce problme on
fabrique des relais non diffrentiels.
Dispositif diffrentiel.
Position froid
Position chaud fonctionnement

quilibr
Position chaud fonctionnement

dsquilibr
14.6.2.6 Dispositif de rarmement automatique
Il est gnralement utilis dans des quipements difficilement accessibles : arothermes, groupes de
climatisation, groupes frigorifiques monts sur camions autopompes, petits palans,...
Ces relais ne mmorisent pas le dclenchement thermique : ils se rarment automatiquement ds que le
refroidissement des bilames quipant les lments thermiques est suffisant.
Le redmarrage du moteur protg tant subordonn au rarmement automatique du relais, il est impratif que
la remise en marche inopine de la machine entrane soit exempte de tout risque pour le personnel qui
lutilise.
92
Dispositif de commande pour protection thermique Sonde thermistances PTC
par sondes thermistances
14.6.3 Rgles gnrales de reprsentations des schmas
Un schma montre comment les diffrentes parties dun rseau, dune installation, dun ensemble dappareils ou
dun appareil sont fonctionnellement relies et connectes.
On utilise cet effet des symboles, des traits, des repres.
Schma fonctionnel (ou de principe)

Cest un dessin relativement simple, destin faire comprendre le fonctionnement dun automatisme.
Il reprsente, par des symboles ou par des figures simples, une installation ou une partie dinstallation avec ses
interdpendances fonctionnelles, mais sans quil soit ncessaire de reprsenter toutes les liaisons de ces
93
lments (le contact K1 a une liaison mcanique avec la bobine K1, puisquils ont le mme repre
didentification ; on ne reprsente donc pas cette liaison qui ne ferait qualourdir et compliquer le schma).
Il explique le fonctionnement de lquipement, fourni les bases dtablissement des schmas de ralisation, et
facilite le dpannage.
La prsentation dun schma sera la plus claire possible, pour faciliter la comprhension et la ralisation de
lquipement.
Le trac des conducteurs sera rectiligne avec le moins L1

possible de croisement et changement de direction. -F1
Les schmas doivent tre tablis en supposant les 1 2 23
appareils au repos (pas de tension ou de courant).

-S1 -K1
Les appareils doivent tre reprsents dans leur tat
24
initial (au repos) Si pour une raison ou lautre, on
scarte de ce principe, il faut le mentionner sur le
schma.
A1
Un schma peut tre reprsent : -K1 -H1
-F1
Verticalement (ci-contre) A2
L2
Horizontalement
Croisement sans connexion.
Croisement avec connexion.
Drivations.
Les symboles des diffrents lments dun mme appareil ou dune mme installation sont spars et disposs
de manire que le trac de chaque circuit puisse tre facilement suivi, que :
lappartenance un appareil donn, de tous ses lments apparaissent sans ambigut.

lemplacement dun symbole sur le schma puisse tre aisment trouv.
Les diffrentes oprations se suivent dans un ordre logique, de gauche droite pour une reprsentation
verticale et de haut en bas pour une reprsentation horizontale.
94 94 Electricit industrielle IFPM - Maintenance

L1 L2
-F1 -F1
-K1
-S1 A1 A2
Reprsentation horizontale ou
1
schma chelle (lader)
2
-K1 -H1
23 24
Courant alternatif.
Courant continu.
Courant ondul ou redress.
Courant alternatif triphas 50 hertz. 3 50 Hz
95
14.6.4 Exercice 1 : Commande manuelle par interrupteur
Elle est ralise laide dun interrupteur deux positions stables (bistable).
Quand le contact se ferme, la bobine du contacteur est alimente et ce dernier senclenche.
Le contacteur commande un tmoin lumineux.
Lorsquune intervention manuelle ramne lorgane de commande de linterrupteur la position arrt, le
contacteur se relche, le tmoin lumineux steint.
Poste de travail
Tension dalimentation : 220 V alternatif.

Fusibles gG 10 A.
Interrupteur (bouton tournant)
Relais 220 V alternatif.
Tmoin 220 V.
Raliser le schma
L1
L2
Raliser le cblage
Mesurez la tension aux bornes de la bobine ...................................................... = .......................................
Mesurez lintensit qui passe dans la bobine ..................................................... = .......................................
96
14.7 S Appareils mcaniques de connexion pour circuit de conduite
Auxiliaires manuels de commande : boutons poussoirs, interrupteurs de fin de course, de positions, de

proximits, commutateurs, slecteurs
Un bouton poussoir impulsion est un auxiliaire de commande, quip dun ou de plusieurs contacts NO ou NF
avec rappel automatique la position repos.
Le changement de position des contacts sopre quand une pression est effectue sur le poussoir de
commande. Ds que cesse limpulsion, les contacts reprennent leur position dorigine.
Conventions :
Les commandes action pousser ou tirer sont le plus souvent retour automatique sinon on indique
le cas contraire.
Les combinateurs, commutateurs, commandes rotatives, sont gnralement sans retour automatique. On
indique aussi le cas contraire.
Interrupteur (symbole gnral)

Il peut tre command par :
Commande mcanique manuelle.
Retour automatique.
Commande par poussoir (retour automatique)
Commande par tirette (retour automatique)
Commande par coup de poing.
Commande par pdale
Commande par thermique.
Commande par levier.
97
14.8 Q Appareils mcaniques de connexion pour les circuits de puissance
Disjoncteur, sectionneur.
14.8.1 Le disjoncteur
Cest un appareil mcanique de connexion capable dtablir, de supporter et dinterrompre des courants dans
les conditions normales du circuit (faire office dinterrupteur) ainsi que dtablir, de supporter pendant une
dure spcifie et dinterrompre des courants dans des conditions anormales dtermines telles que celles des
courants de court-circuit (fonction disjoncteur)
Les contacts peuvent servir dinterrupteur, ils sont capables de

supporter des surintensits et des surtensions. Il est muni dun
systme de dclencheur qui provoque son ouverture automatique.
Ce dispositif est command par :
un dclencheur thermique
un dclencheur magntique.
Le dclencheur magntique a un pouvoir de coupure capable
dinterrompre des courants de court-circuit.
Il existe une liaison mcanique entre chaque dclencheur et le systme

provoquant louverture des contacts.
Pouvoir de coupure - Pour un disjoncteur, cest la valeur du courant la plus leve (ex. : en cas de court-
circuit) quil est capable dinterrompre sans dtrioration excessive sous une tension donne et dans des
conditions prescrites demploi et de comportement. Il sexprime gnralement en ampres ou en kilo ampres.
Les contacteurs, les interrupteurs ont galement un pouvoir de coupure.
Intensit nominale (In ) - Cest lintensit maximum que lappareil peut supporter dans des conditions
dtermines dchauffement et de fonctionnement. Sa valeur figure dans la dsignation de lappareil (souvent
indique sur lappareil mme).
Tension nominale - Cest la tension qui figure dans la dsignation dun appareil et daprs laquelle sont
dtermines les tensions limites dutilisation de cet appareil. Le disjoncteur est utilis pour toute la protection de
la distribution et la rpartition de lnergie.
98
14.8.2 Le sectionneur
Cest un appareil qui permet deffectuer la mise hors tension dune installation en sparant la partie installation
de toute source dnergie. Il na pas de pouvoir de coupure, il ne peut donc tre manuvr en charge. Il a pour
but disoler une partie du circuit pour en permettre la visite et lentretien en toute scurit.
La diffrence entre un interrupteur et un sectionneur cest que le premier a un dispositif de rupture brusque
donnant la coupure une faible dure quelle que soit la vitesse de manuvre de la poigne.
Disjoncteur
Sectionneur
Sectionneur fusible.
14.8.3 Commande manuelle par bouton poussoir Marche Arrt
L1 L1 et L2 = dsignation des phases.

F1
F1 = disjoncteur du circuit de commande.
S1
S1 = bouton darrt.
13
S2 = bouton marche.
S2 -K1
14 K1 = contact de maintien.
A1 13 / 14 = numro des bornes du contact de maintien

-K1
K1 = bobine du relais.
A2
L2
A1 et A2 = dsignation des bornes de la bobine
Fonctionnement du circuit
En actionnant le bouton Marche S2, le courant stablit et la bobine est alimente, elle ferme le contact NO
13/14 de K1. La bobine K1 auto alimente par son contact 13/14 (contact de maintien) on peut ds lors
relcher le bouton S2, la bobine reste alimente.
Pour arrter le fonctionnement, on ouvre le circuit en actionnant le bouton darrt S1, la bobine nest plus
alimente, le contact 13/14 de K1 souvre. Quand on relche S1 la bobine nest plus alimente, car le circuit est
ouvert par S2 et le contact 13/14. Le systme est larrt.
Avantage du montage
En cas de coupure du courant, le systme se met larrt et il faut une nouvelle action sur le bouton marche
pour redmarrer lorsque le courant est rtabli.
99
Le systme ne peut redmarrer seul, ce qui tait le cas pour une commande par interrupteur.
Ce montage permet de raliser des commandes distance.
Ce montage permet des commandes sous des tensions diffrentes de la puissance.
Schma multifilaire
L1 L2
F1
A1 13
-K1 -K1
A2 14
14.9 -K. T Relais temporiss
Il existe des blocs pneumatiques qui saccrochent lavant du relais ou du

contacteur.
Il y a 2 sortes de temporisation :
au travail ou lenclenchement (tte bleue),

au repos ou au dclenchement (tte noire)
Chaque bloc temporisateur dispose de 2 contacts, un NO et un NF.
Graphique de fonctionnement des contacts temporiss au travail et au repos.
Bobine du relais Enclench

1
ou du contacteur dclench
0
t
Enclench
1
Dclench
0
Temporis
lenclenchement
Enclench 1
dclench 0
t
Enclench 1
dclench 0
Temporis au
dclenchement 1
Enclench 0
dclench
100
A1
Bobine de commande de temporisation lenclenchement.
A2
55
Contact NF temporis lenclenchement.
56
67
Contact NO temporis lenclenchement.
68
A1
Bobine de commande de temporisation au dclenchement.
A2
65
Contact NF temporis au dclenchement.
66
57
Contact NO temporis au dclenchement.
58
14.9.1 Principe de fonctionnement dun relais dautomatisme temporis
Contrairement aux contacts instantans qui changent de position ds la fermeture ou louverture du relais, les
contacts auxiliaires temporiss souvrent ou se ferment au bout dun certain temps en fonction de la dure de la
temporisation dsire. Suivant les schmas raliser, la temporisation doit pouvoir seffectuer soit la
fermeture du circuit magntique (temporisation au travail), soit lors de son ouverture (temporisation au repos).
Temporisation au travail
Lors de la fermeture du relais les contacts temporiss ne basculent qu la fin du droulement de la

temporisation slectionne. A louverture du relais, ils reprennent instantanment leur position dorigine.
Temporisation au repos
Lors de la fermeture du relais, les contacts basculent instantanment. A louverture, ils reprennent leur position
dorigine aprs lcoulement du temps dtermin par la temporisation rgle.
14.9.1.1 Temporisateur du type pneumatique
Le temporisateur pneumatique forme un bloc compos de son lment de temporisation pneumatique et de

contacts qui peuvent tre ouverts, ferms ou inverseurs. Ce bloc saccroche mcaniquement sur le relais
auxiliaire. Dans ce systme de temporisation, lair est recycl, ce qui permet dobtenir des produits insensibles
aux ventuelles pollutions ambiantes.
101
14.9.1.2 Principe de fonctionnement dune temporisation au repos
Armement du temporisateur
En se fermant, le circuit magntique de commande comprime le ressort A et la membrane. Lair contenu dans la
chambre B est chass dans la chambre C par lorifice D qui souvre un court instant. Les contacts basculent
instantanment.
Dbut de la temporisation
Lorsque le circuit de commande souvre, le ressort A repousse la membrane, crant une dpression dans la
chambre B. Lair de la chambre C revient dans la chambre B en passant travers un filtre en mtal fritt. Sa
vitesse dcoulement est rgle par un sillon de longueur variable, mnag entre deux disques. La
temporisation rsulte de la variation de position relative des deux disques, obtenue au moyen du bouton de
rglage.
Fin de la temporisation
En fin de course retour, le contact temporis bascule et revient sa position dorigine.
Armement du temporisateur Dbut de la temporisation Fin de la temporisation

Ressort moteur A
Chambre B Sillon du Sortie

Doigt du disque mobile de l'air
circuit Contact
magntique
Orifice D Arrive
de l'air
Filtre Sillon du
Membrane Chambre C
disque fixe
14.9.1.3 Temporisateur du type lectronique
Un compteur programmable (circuit intgr faible consommation) compte les impulsions issues dun
oscillateur, rglable par un potentiomtre situ sur la face avant de lappareil, aprs la fermeture (ou
louverture) du contact de commande.
Ds que le nombre dimpulsions est atteint, il gnre un signal de commande une sortie statique (thyristor
grande sensibilit).
Suivant le modle, la sortie du thyristor alimente un relais quip de contact NO/NF ou est raccorde
directement en srie (moyennant certaines prcautions) avec la charge dont il faut retarder la mise sous
tension ou hors tension.
102
Diagramme squentiel d'un temporisateur lectronique au travail.
R 0
K 0
C 0
Le rseau R doit tre sous tension.
La fermeture de linterrupteur K initialise la temporisation t affiche et provoque simultanment lallumage du

voyant V intgr lappareil.
Aprs lcoulement du temps t affich, la charge C est mise sous tension et le voyant steint.
La charge C reste sous tension jusqu' louverture de linterrupteur ou la disparition de la tension du rseau R
Le rseau R doit tre sous tension.
La fermeture de linterrupteur K initialise la temporisation t affiche et provoque simultanment lallumage du

voyant V intgr lappareil.
Aprs lcoulement du temps t affich, la charge C est mise sous tension et le voyant steint. La charge C reste
sous tension jusqu' louverture de linterrupteur ou la disparition de la tension du rseau R
Alimentation en alternatif ou continu
K 1 2 A1 A2
t 0
Le temporisateur est plac en srie avec dune part la charge dont on dsire retarder la mise sous tension, et
dautre part linterrupteur K. Le rseau peut tre indiffremment alternatif ou continu et sa tension comprise
entre 24 V et 240 V.
103
14.9.2 Exercice 2 : Commande manuelle par boutons poussoirs Marche-Arrt
Le relais K commande un tmoin lumineux.
Poste de travail.

Disjoncteur bipolaire 10 A.
Boutons poussoirs Marche-Arrt
Tmoin 220 V.
Ralisez le schma
L1
L2
Ralisez le cblage
Mesurez la tension aux bornes de la bobine ...................................................... = .......................................
Mesurez lintensit qui passe dans la bobine ..................................................... = .......................................
Calculez la valeur de limpdance de la bobine .................................................. = .......................................
Mesurez la valeur de la rsistance de la bobine ................................................. = .......................................
Calculez la valeur du coefficient de self de la bobine ......................................... = .......................................
104
14.9.3 Exercice 3 : Commande manuelle de lallumage dune lampe avec retard
Action sur le bouton poussoir Marche, le relais senclenche et aprs 15 secondes la lampe sallume.
Action sur le bouton poussoir Arrt la lampe steint immdiatement.
Poste de travail.

Une temporisation retard lenclenchement.
Tmoin 220 V.
Ralisez le schma
L1
L2
Ralisez le cblage
105
14.10 Reprage de bornes de raccordement des appareils
Impdances (bobine, voyants,)

Les repres sont alphanumriques, la lettre tant place en A1 A1 B1
premire position :
A2 A2 B2
bobine de commande dun contacteur : A1 et A2
bobine de commande 2 enroulements dun
contacteur : A1 et A2, B1 et B2.
Contacts principaux
Contacteur Sectionneur
Les bornes sont repres par un seul chiffre :
1 3 5 1 3 5 7
De 1 6 en tripolaire
De 1 8 en ttrapolaire
De 1 10 en pentapolaire.
2 4 6 2 4 6 8
Les chiffres impairs sont placs en haut et la progression
seffectue de haut en bas et de gauche droite.
Contacts auxiliaires Contacts dun relais

Les bornes des contacts auxiliaires sont repres par des 13 21 31 43
nombres de deux chiffres.
Les chiffres des units indiquent la fonction du contact

14 22 32 44
1 et 2 : Contact douverture ou NF
3 et 4 : Contact de fermeture ou NO.
Les contacts auxiliaires sont destins assurer lauto
alimentation (maintien), les asservissements, les verrouillages
des contacteurs dans les quipements. Bloc de contact qui se rajoute sur
lavant dun relais
Ces contacts sont prvus, comme pour les relais, pour une
intensit de 10 A maximum et peuvent tre monts en nombre
variable sur les contacteurs. 53 61 71 83
Ces contacts auxiliaires saccrochent gnralement lavant du

relais ou du contacteur. Il existe galement des blocs de
54 62 72 84
contacts auxiliaires qui saccrochent latralement.
106
14.10.1 Exercice 4 : Commande manuelle de lextinction dune lampe avec retard
Action sur le bouton poussoir Marche, le relais senclenche et la lampe sallume.
Action sur le bouton poussoir Arrt la lampe reste encore allume pendant 5 secondes.
Poste de travail

Une temporisation retard au dclenchement.
Tmoin 220 V.
Ralisez le schma
L1
L2
Ralisez le cblage

107
14.10.2 Exercice 5a : Les temporisations
Action sur le bouton poussoir Marche, une lampe sallume.
Aprs 5 secondes, la deuxime lampe sallume.
Aprs 5 secondes, la troisime lampe sallume.
Poste de travail

Temporisation.
Tmoin 220 V.
Ralisez le schma
L1
L2
Ralisez le cblage

IFPM - Maintenance
14.10.3 Exercices 5b : Les temporisations
Aprs 5 secondes, la deuxime lampe sallume.
Aprs 5 secondes, la troisime lampe sallume.
Aprs 5 secondes, toutes les lampes steignent.
Poste de travail

Temporisation.
Tmoin 220 V.
Ralisez le schma
L1
L2
Ralisez le cblage
109
14.10.4 Exercice 5c : Le chenillard
Aprs 5 secondes, elle steint et la deuxime lampe sallume.
Aprs 5 secondes, la deuxime steint et la troisime lampe sallume.
Aprs 5 secondes, la troisime lampe steint.
Aprs 5 secondes, la premire lampe se rallume, etc.
Poste de travail

Temporisation.
Tmoin 220 V.
Ralisez le schma
L1
L2
Ralisez le cblage
110
14.10.5 Exercice 6 : Ralisation dune centrale clignotante
Aprs 5 secondes elle steint et une deuxime lampe sallume.
Aprs 5 secondes, la deuxime lampe steint et la premire se rallume. Etc.
Poste de travail

Temporisation retard lenclenchement ou au dclenchement.
Tmoin 220 V.
Ralisez le schma
L1
L2
Ralisez le cblage
Centrale clignotante
111
14.10.6 Exercice 7 : Flche 1
Les lampes L1, L2, L3, L4 sallument de seconde en seconde ensuite les 3 lampes L5 sallument.
Quand tout est allum, lensemble clignote 3 fois puis le systme recommence.
L5
L1 L2 L3 L4 L5
L5
14.10.7 Exercice 8 : Flche 2
Les lampes D1 sallument, une seconde aprs les lampes D2 sallument les lampes D1 steignent, idem avec les
lampes D3 puis le cycle recommence indfiniment.
Prvoir le changement de sens laide dune commande par BP, en utilisant les lampes G.
D1-G3 D2-G2 D3-G1
G3 D1-G2 D2-G1 D3
D1-G3 D2-G2 D3-G1
14.10.8 Exercice 9 : Carrefour lumineux
Premire squence du carrefour rouge partout pendant 1 seconde.
Deuxime squence : rouge/vert (4 secondes)
Troisime squence : rouge orange.
Quatrime squence : rouge partout.
Cinquime squence : vert/rouge.
Sixime squence : orange/rouge puis le cycle recommence.

IFPM - Maintenance
15 Les rgimes de neutre
15.1 Protection contre llectrocution par contact indirect
La scurit absolue des personnes contre les risques lectriques nexiste pas. Ds que lon met en uvre des
machines lectriques, il y a des risques de dfaut disolement.
Tout est affaire de compromis ; ou bien on favorise la scurit au maximum, et au moindre incident la
production sarrte ou bien on favorise la production outrance et il y a danger pour les personnes.
Cest ce qui dtermine le choix du rgime de neutre.
Il y a quatre sortes de rgime de neutre.

TT TNC TNS IT
Ils sont dsigns par des sigles :

113
15.2 Rseau IT
Lapparition dun dfaut disolement entrane une lvation dangereuse du potentiel des masses.
Exemple :
Soit Rn = 20 Rm1 = 30 Rd = 0 le tout est protg par un disjoncteur de 16 A
Le disjoncteur de 16 A ne dclenche pas
Cest un potentiel mortel !
Cela implique donc que linstallation soit pourvue dun dispositif de coupure au 1 dfaut.
En pratique, il est ralis laide dun dispositif diffrentiel dont la sensibilit est dtermine :
En fonction de la tension limite conventionnelle, gale 12 - 25 ou 50 V selon la nature du local

En fonction de la rsistance de la prise de terre des masses Rm selon la formule : UL / Rm
Exemple de choix du diffrentiel
Cest le seuil du diffrentiel pour avoir un dclenchement (dans lindustrie les diffrentiels sont rglables).
On choisira un diffrentiel de 300 mA avec un In = 40 A, une rsistance aux courts-circuits Icc = 3 ou 6 kA, un
pouvoir de coupure = 10 x In : avec un minimum de 500 A, le temps de coupure < 25 ms
114
Pouvoir de coupure (pdc) = courant de court-circuit que peut couper le diffrentiel.
Rsistance aux courts-circuits = courant de court-circuit que peut supporter le diffrentiel.
Il se calcule en fonction de lemplacement dans linstallation, cest le calcul de
Icc en un point du circuit.
Cette solution, vite une surveillance permanente de linstallation, permet la prvention des risques dincendie
(pour I n 300 mA) provoque une coupure ds lapparition dun dfaut et facilite ainsi sa recherche.
Il est dautre part possible, grce la slectivit, dviter la coupure gnrale de linstallation.
15.3 Rseau TN
115
Ce schma prsente deux aspects :
TN - C : Conducteur neutre et de protection, communs PEN
lapparition dun dfaut disolement se traduit par un court-circuit phase-neutre ceci implique
quil y a lieu dassurer la continuit permanente du conducteur PEN, pour prvenir le risque
de coupure, lutilisation de ce schma est limite aux lignes de section
Les dispositifs de protection contre les surintensits assurent la protection contre les contacts
indirects condition de respecter lingalit suivante :
If < Id ou Irm < Id
If = courant de fusion
Irm = courant de rglage magntique (pour disjoncteur)
Id = courant de dfaut Id tant = Uo / Zd
Uo = tension phase / neutre
Zd = impdance de la boucle de dfaut
TN - S : Conducteur neutre N et de protection PE spars
Ce schma est utiliser dans tous les cas o le schma TNC ne peut convenir :
circuits de section Cu < 10 - alu < 16

dans les zones risque dexplosion ou dincendie
lorsque limpdance de la boucle de dfaut (Zd) est indtermine (rcepteurs mobiles)
En pratique, des tableaux permettent de dterminer la longueur maximale dune ligne de

section donne qui, quipe son origine dun dispositif de protection contre les
surintensits, assure aussi la protection contre les contacts indirects.
La solution la plus efficace consiste utiliser des dispositifs diffrentiels courant rsiduel. En
conclusion : Schma rserv aux installations du secteur tertiaire - industrie, poste priv ;
en TN-C, il permet une conomie (conducteur et ple) mais ncessite de vrifier le
dclenchement au 1 dfaut lors de la conception puis de la mise en uvre.

IFPM - Maintenance
15.3.1 Consquence dun dfaut disolement dans un schma TN
15.3.1.1 La tension de contact Uc
VBE = Tension entre phase et neutre = 220 V pour un rseau 380 / 220 V
Uc = VDE (si une phase est la masse et que les masses sont mises au potentiel du neutre)
Uc = Zd x Id (impdance de dfaut x le courant de dfaut)
Zd = Impdance de la boucle BCDE ...................................................................................

Zd = deux fois la rsistance du conducteur entre B et C (le conducteur de phase et de protection)
(la temprature augmente de plus de 25 %)
50 mm = 50 x 10-6 m
La protection magnto thermique fonctionnera srement
Mais quen estil de la tension de contact ?
Tension de contact dangereuse !
Sur la courbe de scurit en milieu sec, pour une tension de dfaut de 110 V la protection doit fonctionner en
250 ms maximum.
117
15.3.2 Conditions de protection dans un rseau TN
Si pour une tension de contact de 110 V, la protection par disjoncteur ou par fusible doit fonctionner en moins
de 250 ms, il faut que :
Zd = impdance de la boucle de dfaut (elle dpend de la longueur du cble)
Il faut que
15.3.3 Mthode simplifie dun calcul de la longueur maximale dun cble
Uo = rsistance de la boucle de dfaut (Zd) x courant de dfaut (Id)
( )
Avec
= 0.018 20C
= 0.0225 pour courant de court-circuit
La temprature augmente de plus de 25 %
118
Que faire si la longueur de cble est suprieure la longueur maximale ?
- Augmenter les sections du cble, du conducteur de protection ou bien des deux.

- Diminuer le seuil de dclenchement du magntique du disjoncteur
- Installer un disjoncteur diffrentiel
- Placer des liaisons quipotentielles supplmentaires ce qui revient augmenter la section du PE.
15.4 Rseau IT (neutre isol)
15.4.1 Impdance de fuite naturelle
Pour une ligne basse tension de 1 km, on considre une liaison capacitive de chaque phase par rapport la
terre de 0.3 F par km, et rsistive de 10 M par km
Pour un km : C total = 0.9 F et R total = 3.33 M
Impdance de fuite naturelle,
119
15.4.2 Schma IT
15.4.2.1 Apparition dun premier dfaut la terre dans le rseau IT
Indpendance de fuite = 3540
NB : Ru = Rm + Rn
= 30 + 10
ngligeable par rapport 3540 W
Uc = potentiel inoffensif.
Il ny a pas de coupure du courant par dclenchement de disjoncteur ou fusion de fusible. Il ny a pas de

potentiel dangereux.
La continuit de service est assure ( rseau utilis dans les hpitaux, et tout endroit ou la continuit du service
est primordiale).
Il est utile de prvoir une signalisation de dfaut disolement par CPI (contrleur permanent disolement), afin
de rechercher et dliminer ce premier dfaut disolement, avant quun second dfaut napparaisse sur une
autre phase. En effet, ce moment, les protections magntiques vont dclencher.
120
La recherche de dfaut disolement en rseau IT est ralise, en injectant entre le rseau et la terre un signal
de 10 kHz. Si une fuite existe, le signal passera par cette phase et la terre.
Il suffit de suivre cette phase avec un frquencemtre spcialement conu pour trouver lendroit du dfaut.
15.4.2.2 Apparition dun deuxime dfaut la terre dans le rseau IT
UBJ = tension au niveau du jeu de barres alimentant les deux dparts en dfaut
UBJ = Zd x Id (impdance de la boucle ABCDEFGHJK multipli par le courant de dfaut)
UBJ = 380 V
Uc = tension de contact = UGD
15.4.2.3 Calcul approch de la tension de contact Uc
Zd = Impdance de la boucle ABCDEFGHJK, en ngligeant la ractance on a :
Zd = 2 (Rsistance BC+ rsistance HJ)
pour un courant de court-circuit (la temprature augmenten de plus de 25C)
[( ) ( )]
La protection magnto-thermique fonctionnera srement !
Mais quen est-il de la tension de contact ?
Tension de contact dangereuse !
Sur la courbe de scurit en milieu sec, pour une tension de contact de 190 V la protection doit fonctionner en
moins de 70 ms.
Comme dans les rseaux TN, il faut calculer la longueur maximale des cbles.
Lapparition dun deuxime dfaut disolement nous replace dans des situations identiques :
Au schma TT : lorsque les masses ne sont pas interconnectes

Au schma TN : lorsque les masses sont interconnectes
121
En conclusion :
Schma rserv aux installations du secteur tertiaire - industrie, poste priv ; il vite le dclenchement au 1
dfaut, mais ncessite la surveillance et lintervention dun personnel comptent.
15.4.3 Calcul de la longueur maximale de ligne protge contre les contacts indirects en schma
TN et IT.
La protection contre les contacts indirects est assure par les dispositifs de protection contre les surintensits
dans les circuits rgime de neutre :
TN : au premier dfaut phase - masse

IT : au deuxime dfaut phase masse
La longueur et la section de la ligne sont limites en fonction de Irm, donc :
en fonction du calibre du disjoncteur

en fonction du type de rglage magntique
Avantages : un rglage du type B protge section gale une ligne plus longue quun rglage du type C.
Inconvnients : un rglage du type B sera plus sensible aux surcharges normales.
Longueur maximale de la ligne
m = rapport S de phase / S PE m = 1 (petites sections)
= rsistivit des conducteurs t moyenne de court-circuit (Cu = 0.0225 mm/m Alu = 0.036 mm/m
0.8 Uo : la norme admet 20 % de chute de tension sur dfaut franc phase neutre
L = longueur de la canalisation
Irm = courant de fonctionnement du dclencheur magntique
If = courant assurant la fusion du fusible dans un temps correspondant la tension de contact
( ) retrouve sur la courbe de scurit
Si la longueur du cble est suprieure la longueur maximale :
- Augmenter les sections du cble, du conducteur de protection ou bien des deux.

- Diminuer le seuil de dclenchement du magntique du disjoncteur.
- Installer un disjoncteur diffrentiel.
122
Lessentiel Preventa
pour la scurit
des machines
vous aide
slectionner facilement votre produit
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123
Pourquoi la scurit ?
La vie humaine est la valeur la plus

importante dans une entreprise !
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124
IFPM - Maintenance
Preventa : la scurit 360
tout au long du cycle de vie de
votre machine
En plus de lobligation morale consistant viter que toute personne
ne se blesse, il existe des lois qui exigent que les machines soient sres,
ainsi que de bonnes raisons conomiques pour prvenir les accidents.
La scurit doit tre prise en compte ds la phase de conception et doit tre prsente
lesprit pendant toutes les tapes de la vie dune machine : conception, fabrication,
installation, rglage, fonctionnement, entretien et mise au rebut nale.
Analyse de
lvaluation
du risque
Entretien / Votre
inspection et Conception
contrle
machine
Mise en
oeuvre et
certication
> Nouvelles machines : La Directive Machines

La Directive Machines 98/37/CE est destine contraindre les constructeurs garantir un niveau
de scurit minimum pour les machines et quipements vendus au sein de lUnion europenne.
La nouvelle Directive Machines Europenne 2006/42/CE est entre en vigueur le 29 dcembre
2009. Les machines doivent se conformer aux exigences essentielles de sant et de scurit
nonces dans lannexe I de la Directive tablissant ainsi un niveau minimum commun de
protection dans tout lEEE (Espace conomique europen).
Les constructeurs de machines ou leurs reprsentants agrs au sein de lUE doivent garantir
que la machine est conforme, que le Dossier Technique est accessible aux services dinspection
technique sur demande, que la marque CE est appose et quune dclaration de conformit a
t signe avant que la machine ne soit mise sur le march dans lUE.
125
Scurit fonctionnelle
Pour vous aider atteindre aisment

le niveau de scurit machines exig
par les normes
En suivant les indications des directives et des normes.
126
IFPM - Maintenance
Scurit Fonctionnelle :
> Niveau dIntgrit de Scurit (SIL), Niveau de Performace (PL)
MACHINES
SCURIT DES SYSTMES ET QUIPEMENTS
EN/IEC 61508 EN/ISO 13849-1

Scurit fonctionnelle des systmes lectriques / Parties des systmes de
lectroniques / lectroniques programmables commande relatives la scurit
relatifs la scurit
EN/IEC 62061
Scurit des machines
Scurit fonctionnelle des systmes de commande
lectriques / lectroniques / lectroniques
programmables relatifs la scurit
Rduction du risque selon EN IEC 61508
La Scurit est obtenue par rduction du risque

(pour phnomnes dangereux impossibles liminer en modiant la conception).
Le Risque Rsiduel est le risque qui subsiste aprs la mise en place de mesures de prvention.
Les Mesures de prvention assures par les systmes E/E/EP* relatifs la scurit contribuent
la rduction du risque.
* Electrique / Electronique / Electronique programmable
RISQUE RISQUE RISQUE BRUT

RSIDUEL TOLRABLE INITIAL
Rduction ncessaire du risque
Rduction relle du risque
Risque pratique couvert Risque couvert par systmes Risque pratique couvert
par systmes relatifs lectriques / lectroniques / par dispositifs externes
la scurit bass sur lectroniques programmables de rduction de risque
d'autres technologies relatifs la scurit
Rduction du risque obtenue par tous les systmes relatifs la scurit

et dispositifs externes de reduction de risque
127
Scurit Fonctionnelle Machines
> approche selon EN IEC 62061
Estimation du risque et attribution du niveau de SIL
Risque relatif Svrit du Frquence et dure d'exposition Fr Probabilit
au phnomne dommage Probabilit d'un vnement dangereux Pr de ce
dangereux
identi possible Probabilit d'vitement ou de limitation d'un dommage Av dommage
Dtermination du niveau de SIL requis

Cette dtermination est faite par valuation des diffrents facteurs ci-dessous mentionns
Consquences Svrit(Se)
Irrversibles : mort, perte d'un oeil ou d'un bras 4
Irrversibles : fracture de membre(s), perte de doigt(s) 3
Rversibles : exigeant un suivi mdical 2
Rversibles : exigeant premiers soins 1
Frquence et dure d'exposition (Fr) Probabilit d'vnement Probabilit (Pr) Probabilit d'vitement ou limitation du dommage (Av)
Frquence d'exposition > 10 min Trs forte 5 Impossible 5
1 h 5 Probable 4 Rare 3
> 1 h 1 j 5 Possible 3 Probable 1
> 1 j 2 sem 4 Rare 2
> 2 sem 1 an 3 Ngligeable 1
> 1 an 2
Phnomne
No. de srie Dangereux Se Fr Pr Av CI
Phnomne
1 Dangereux X 4 5 + 4 + 3 = 12
2
Classe CI Frquence et dure Probabilit d'vnement vitement

Consquences (Se)
3-4 5-7 8-10 11-13 14-15 Fr dangereux Pr Av
Mort, perte d'un oeil ou d'un bras 4 SIL 2 SIL 2 SIL 2 SIL 3 SIL 3 <= 1 heure 5 Trs courante 5
Permanentes, perte des doigts 3 AM SIL 1 SIL 2 SIL 3 > 1 h <= 1 j 5 Probable 4
Rversibles, suivi mdical 2 AM SIL 1 SIL 2 > 1 j <= 2 sem 4 Possible 3 Impossible 5
Rversibles, premier soins 1 AM SIL 1 2 sem <= 1 an 3 Rare 2 Possible 3
> 1 an 2 Ngligeable 1 Probable 1
Dans cet exemple on obtient un SIL requit de 3 qui est attribu la fonction de commande relative la scu-
rit, destine rduire le phnomne dangeraux identi.
Dtermination du niveau de SIL atteint par la fonction de commande relative la scurit (SRCF)
Au regard de la norme EN IEC 62061, pour chaque fonction de commande relative la scurit (SRCF) le SIL est associ :
une valeur cible de probabilit de dfaillance dangereuse par heure: PFHD
des contraintes architecturales (Tolrances aux dfaillances, diagnostic)
une ensemble d'exigences relatives au cycle de vie du systme de commande relatif la scurit
Niveau d'intgrit Systmes fortement sollicits ou

Le taux de dfaillance sexprime ainsi : = s+ dd +du
de Scurit fonctionnement en mode continu Le calcul du PFHD dun systme ou dun sous-systme est fonction
(SIL) (Probabilit de la dfaillance dangereuse par heure) de plusieurs paramtres :
PFHD
le taux de dfaillance dangereuse (d) des lments du sous-systme
3 >10-8 <10-7 la tolrance de dfaillance (ex : redondance) du systme
2 >10-7 <10-6
la priodicit du test diagnostic (T2)
1 >10-6 <10-5
la priodicit du test dpreuve (T1) ou la dure de vie (la plus courte
s = taux de dfaillance en scurit, des deux)
dd = taux de dfaillance dangereuse dtecte,
du = taux de dfaillance dangereuse non dtecte
le facteur de mode commun ()
d = dd +du Pour chacune des architectures logiques A D il existe une
formule diffrente pour calculer le PFHD. (voir EN IEC 62061)
En pratique, les dfaillances dangereuses dtectes sont prises
en charge par des fonctions de raction aux dfaillances. Pour un systme simple sans redondance ni diagnostic :
PFHD = d x 1h)
128
IFPM - Maintenance
> Approche selon EN ISO 13849-1 Niveau de
performance
Dtermination du niveau PL requis (PLr) requis (PLr)
Cette dtermination est faite laide du graphique de risque ci dessous
S = Svrit des lsions

S1 = Lsions lgres (normalement rversibles)
S2 = Lsions srieuses (normalement irrversibles) ou mort dune personne.
F = Frquence et/ou dure dexposition
F1 = Rare peu frquente et/ou dure dexposition courte
F2 = Frquente continue et/ou dure dexposition longue
P = Possibilit dvitement du phnomne dangereux ou de
Point de dpart
limitation dun dommage pour valuer
P1 = Possible dans certaines circonstances la contribution
d'une fonction
P2 = Presque impossible de scurit
L = Faible contribution la rduction des risques la rduction
H = Contribution importante la rduction des risques de risque
Dtermination du niveau PL de la partie du systme Niveau de Probabilit de dfaillances

performance (PL) dangereuses par heure
de commande relative la scurit (SRP/CS)
a 10-5 ... < 10-4
Au regard de la norme EN ISO 13849-1, le niveau b 3 x 10-6 ... <10-5
de performance (PL) est associ une valeur cible c 10-6< 3 x 10-6
de probabilit de dfaillance dangereuse par heure d 10-7< 10-6
pour chaque fonction de commande relative la scurit. e 10-8< 10-7
Niveau de performance EN / ISO 13849-1
Pour une SRP/CS (ou une combinaison
Niveau d'intgrit de Scurit EN / IEC 62061

de SRP/CS) conue selon les exigences de
larticle 6, le PL peut tre estim au moyen
de la gure ci contre aprs estimation de
plusieurs facteurs tels que structure mat-
rielle et logicielle du systme (catgories),
tendue des mcanismes de dtection des
dfauts [couverture de diagnostique (DC)],
abilit des composants [temps moyens
avant dfaillance dangereuse (MTTFd),
dfaillance de cause commune (CCF)]
MTTFd pour un seul canal = faible Cat. B Cat. 1 Cat. 2 Cat. 2 Cat. 3 Cat. 3 Cat. 4
CD moy = CD moy = CD moy = CD moy = CD moy = CD moy = CD moy =
MTTFd pour un seul canal = moyen
0 faible faible moyenne faible moyen lev
MTTFd pour un seul canal = lev
Niveau de catgorie de scurit selon EN/ISO 13849-1
Scurit fonctionnelle et donnes de abilit

du constructeur pour les composants
lectromcaniques, selon les normes Composants lectromcaniques B10d
EN/ISO 13849-1 et EN/IEC 62061 Bouton Arrt d'urgence 22 mm XB4 & XB5 ( coup de poing ) 1 500 000
Arrts d'urgence commande par cble XY2 C 50 000
Preventa, Harmony, Tesys - Bouton poussoir 22 mm XB4 & XB5 25 000 000
Interrupteurs de position de scurit, tte poussoir ou levier galet XCS 50 000 000
Valeurs B10d des composants lectromcaniques.
Interrupteurs de scurit cl-languette (pour protecteurs mobiles) XCS 5 000 000
Les valeurs suivantes sappliquent aux modes Interrupteurs de scurit cl-languette ( interverrouillage par lectro-aimant) XCS 5 000 000
opratoires rgime lev ou continu utiliss Interrupteurs de scurit levier et axe rotatif XCS 5 000 000
dans les applications machines. Interrupteurs de scurit magntiques cods XCS DMC/DMP/DMR 10 mA 50 000 000
La valeur B10 est donne pour une dure de vie Contacteurs avec charge nominale 1 300 000
de 20 ans, mais est surtout limite par lusure Contacteurs avec charge mcanique 20 000 000
mcanique ou lusure des contacts.
129
Des solutions certies pour la chane de
scurit provenant de lun des numros
un de lautomatisation !
Le concept : Elles comprennent :
Une association de produits fonctionnant > Schma de la solution indiquant le niveau de performance (PL) et
ensemble pour raliser une fonction de s- le niveau d'intgrit de scurit (SIL)
curit, qui comprend un schma de principe > Liste des matriaux et dossier de description du systme
approuv, pour gagner du temps et diminuer > Exemple de description du calcul du PL et du SIL pour une
les cots, an d'obtenir la certication selon fonction de scurit
la nouvelle Directive Europenne Machine. > Schma de principe conceptuel
> Une certication de lassociation de produits par un organisme
noti.
Arrt moteur (PL c, SIL 1) Barrire immatrielle (PL c, SIL 1)
Arrt immdiate cat.0 (PL d, SIL 2) Arrt contrl cat.1 (PL d, SIL 2)
130
IFPM - Maintenance
Arrt contrl cat.1 (PL e, SIL 3) Tapis de scurit (PL d, SIL 2)
Interrupteurs magntiques cods (PL e, SIL 3) Dtection de vitesse nulle (PL e, SIL 3)
Multi-fonction (PL e, SIL 3) AS-interface (PL e, SIL 3)
Ayez conance en utilisant des solutions de

chane de scurit certies fournies par Approuv
un leader de lautomatisation.
> Ralisez des conomies en vitant lintervention dexperts externes
Solutions de la chane de
pour la scurit. scurit pour atteindre le
> Rduisez le temps de conception grce nos exemples de calcul niveau de scurit requis
du niveau de scurit pour chaque fonction de scurit.
131
Economisez du temps et de largent avec
notre offre Preventa...
Transmission dun signal scuris
Acquisition de linformation : Surveillance et traitement :

> Dispositifs protectifs utiliss dans les systmes de > Modules relais de scurit dots dune fonction de
protection pour contrler laccs dans des conditions scurit spcique pour surveiller les signaux dentre
spciques de risque rduit. venant des dispositifs de protection et servir dinterface
avec les contacteurs et variateurs de vitesse, en met-
> Barrires immatrielles et tapis de scurit pour tant hors tension les contacts de scurit de sortie.
dtecter tout dplacement vers les zones dangereuses
et limites. > Contrleur de scurit : Dispositif de scurit con-
gurable capable de centraliser une plage gnrique de
Dispositifs de protection > Postes de commande bimanuelle et dispositifs de fonctions de surveillance de la scurit.
validation pour dclencher et valider les mouvements
dangereux. > Automates de scurit : systmes lectroniques
programmables, excutant des tches relatives la
> Mesures de protection gnriques : bouton darrt durgence. scurit ou autres pour les machines et quipements.
> As-i safety at work : rseau de bus de terrain

certi pour fonctionner avec les dispositifs de protec-
tion an de assurer des fonctions de scurit.
Barrires Tapis de scurit Pupitre de commande

immatrielles bimanuelle et commande
de validation
Modules Contrleurs Automates As-Interface

de scurit de scurit de scurit de scurit
Arrt d'urgence Arrt d'urgence

par cble
132
IFPM - Maintenance
1 Offre
de scurit
complte et
actualise :
Arrt de la machine : Amlioration de lexigence
relative au niveau de
> Contacteurs pour couper lalimentation lectrique des scurit.
moteurs au moyen de contacts auxiliaires intgrs, de Rduisez les temps
type miroir et lis mcaniquement, pour le diagnostic des dinstallation grce un
modules de scurit par boucle dasservissement. cblage rapide et ais.
> Variateurs de vitesse et servo-variateurs pour contrler
larrt du mouvement dangereux grce la fonction de
scurit intgre de coupure de la puissance.
Jusqu
> Interrupteurs-sectionneurs commande rotative : 50 %
pour sectionnement des quipements et pour larrt
durgence par coupure directe de lalimentation.
doptimisation
de lespace
Economisez en optimi-
sant lespace dans les
tableaux.
Jusqu
30%
de temps
gagn sur
Variateurs Servo variateurs Contacteurs Interrupteurs-sectionneurs
linstallation
de vitesse commande rotative Grce loption cage
vis comprise dans
notre nouvelle gamme de
produits.
133
Logiciel Protect Area Design
Le logiciel Protect Area Design est un congurateur qui
permet de slectionner le dispositif de protection de zone
tapis de scurit ncessaire aux applications de scurit. Ce
logiciel permet lutilisateur via une interface graphique de
crer, tester ou modier un environnement de travail scu-
ris proximit dune machine potentiellement dangereuse.
Aprs avoir renseign les champs prdnis (choix de la
catgorie du systme de commande, dimensions de la
machine...), le logiciel Protect Area Design effectue les calculs
de distance de scurit en fonction des temps de raction
de la machine et de la direction dapproche de laccs la
zone dangereuse. Il afche ensuite la solution de protection
de scurit optimale et tablit la nomenclature des produits
(rfrences, quantits et accessoires utiliser).
Le logiciel Protect Area Design est convivial et fonctionne
sous environnement Windows 98, NT, 2000 et XP.
Protect Area Design

Logiciel de conguration des tapis de scurit.
Le logiciel Protect Area Design permet de dterminer la forme
couvrir et doptimiser lutilisation des tapis avec comme propositions
de solutions Couverture de la zone protger ou Couverture
optimise de la zone protger.
b Pour la conguration en mode procdure assiste le logiciel
permet daccder aux menus :
v description de linstallation : description de la machine, temps
de raction,
v description du bti et de laccs la zone dangereuse,
v slection de la conguration en fonction de la zone couvrir,
v processus de calcul.
b Pour la conguration en mode procdure libre le logiciel permet
daccder aux menus :
v remplacement de linstallation existante,
v choix de la surface couvrir et cotations.
Avant dutiliser le congurateur, il est ncessaire de

conduire 2 processus :
lapprciation du risque et la rduction du risque selon
PrEN/ISO 12100 pour permettre de slectionner la
catgorie du systme de contrle approprie.
134
IFPM - Maintenance
Scurit des machines
t prsente une slection
Ce documen les plus dem
ands.
des produits
Automatisation .............................................................................................................................................. 2 7
Automates de scurit
Contrleurs et modules de scurit
AS-Interface Safety at work ................................................................................................................ 8 et 9

Moniteurs et interfaces de scurit
Dtection ........................................................................................................................................................ 10 17
Interrupteurs de scurit
Interrupteurs de position
Technologie magntique code
Tapis de scurit
Barrires immatrielles de scurit
Dialogue Oprateur ................................................................................................................................ 18 22

Arrts durgence
Interrupteurs pdale
Auxiliaires de commande
Contrle des moteurs .......................................................................................................................... 23 25

Interrupteurs-sectionneurs
Dparts-moteurs TeSys
135
Preventa Automates de scurit
Automatisation Compact
Pour tous les automates XPSMF...

p Catgorie maxi de la solution ......................................... Catgorie 4
(EN 954-1)
p Niveau de performance maxi de la solution ................... PL e
(EN ISO 13849-1)
p Niveau dintgrit de scurit maxi de la solution........... SIL 3
(EN IEC 62061)
Type d'automate Compact
Nombre entres/sorties TOR (congurable par logiciel XPSMFWIN) 24

Impulsion (1) 2x4
Capacit mmoire Application 250 k octets
Donnes 250 k octets
Alimentation Alimentation externe 24 VDC (avec protection spare selon IEC61131-2).
Communication Sur rseau Ethernet avec protocole safe Ethernet intgr (2xRJ45) intgr (2xRJ45) intgr (2xRJ45) intgr (2xRJ45) intgr (2xRJ45) intgr (2xRJ45)
Sur Modbus TCP/IP intgr (2xRJ45) intgr (2xRJ45) intgr (2xRJ45)
Sur Modbus (Liaison srie) intgr (1xRJ45) intgr (1xRJ45)
Sur Probus DP intgr (SUB-D9) intgr (SUB-D9)
Raccordement des entres/sorties Par borniers vis dbrochables, or removable cage clamp terminal blocks reprs avec dtrompeur
Rfrences XPSMF4000 XPSMF4002 XPSMF4020 XPSMF4022 XPSMF4040 XPSMF4042
(1) Ces sorties ne sont pas des sorties de scurit.
Compact
Type d'automate Compact
Nombre entres TOR 20 20 24 24 24

Analogiques 8 8 8
Comptage 2 2 2
Nombre sorties TOR 8 8 8 8 8
Analogiques
Relais
Capacit mmoire Application 250 k octets
Donnes 250 k octets
Alimentation Alimentation externe 24 VDC (avec protection spare selon IEC61131-2).
Communication Sur rseau Ethernet (Modbus TCP/IP) intgr (4xRJ45) intgr (4xRJ45) intgr (4xRJ45) intgr (4xRJ45) intgr (4xRJ45)
Sur bus Modbus (Liaison srie) intgr (SUB-D9) intgr (SUB-D9)
Sur bus Probus DP intgr (SUB-D9)
Raccordement des entres/sorties Par borniers vis dbrochables, reprs avec dtrompeur
Rfrences (2) XPSMF3022 XPSMF31222 XPSMF3502 XPSMF3522 XPSMF3542
(2) Les produits rfrencs XPSMF30/MF31/MF35 sont des produits marqus Himatrix F30, F31 ou F35.
Autres ralisations : consulter votre agence Schneider Electric.

2
136
IFPM - Maintenance
Modulaire
Pour tous les automates XPSMF...

p Catgorie maxi de la solution ......................................... Catgorie 4
(EN 954-1)
p Niveau de performance maxi de la solution ................... PL e
(EN ISO 13849-1)
p Niveau dintgrit de scurit maxi de la solution........... SIL 3
(EN IEC 62061)
Type Unit centrale Alimentation Rack Logiciel de

6 emplacements programmation
Capacit mmoire Application 500 k octets Pour automates
Donnes 500 k octets XPSMF
Alimentation externe 24 VDC, intgre
Communication Sur rseau Ethernet (Modbus TCP/IP) intgr (4RJ45) Version complte :
Sur bus Modbus (Liaison srie) intgr (SUB-D9) SSV1XPSMFWIN
Raccordement puissance Par borniers vis Par borniers vis (1)
Encombrement L x P x H 257 x 239 x 310 mm Version mise jour :
Rfrences XPSMFCPU22 XPSMFPS01 XPSMFGEH01 SSVXPSMFWINUP
Type de module d'E/S Pour automate modulaire

Analogique TOR Relais
Nombre entres TOR 24 32 24
Analogiques 8
Comptage 2
Nombre sorties TOR 4 16
Analogiques 8
Relais 8
Alimentation Par borniers vis dbrochables reprs avec dtrompeur
Rfrences XPSMFAI801 XPSMFAO801 XPSMFCIO2401 XPSMFDI2401 XPSMFDI3201 XPSMFDIO241601 XPSMFDO801
Modules d'E/S de scurit distribues
Type de module Entres/Sorties

TOR
Nombre entres TOR 16 8+2 16 20
Nombre sorties TOR 8 8 8
A impulsion 4 2 2
Alimentation Alimentation externe 24 VDC (avec protection spare selon IEC61131-2)
Communication Sur rseau Safe Ethernet (Modbus TCP/IP) intgr (2xRJ45)
Rfrences (2) XPSMF1DI1601 XPSMF3DIO8801 XPSMF3DIO16801 XPSMF3DIO20802
Type de module d'E/S Entres/Sorties Sorties

Analogiques TOR Relais
Nombre entres Analogiques 8
Nombre sorties TOR 4 16
Analogiques (non de scurit) 4
Relais 8 16
Alimentation Alimentation externe 24 VDC (avec protection spare selon IEC61131-2)
Communication Sur rseau Safe Ethernet (Modbus TCP/IP) intgr (2xRJ45)
Rfrences (2) XPSMF3AIO8401 XPSMF2DO401 XPSMF2DO1601 XPSMF2DO801 XPSMF2DO1602
(1) La version mise jour peut tre installe, si la version SSV1XPSMFWIN a dj t installe.
(2) Les produits rfrencs XPSMF1/MF2/MF3 sont des produits marqus Himatrix F1, F2 ou F3.
3
137
Preventa Contrleurs pour surveillance
Automatisation d'arrts d'urgence et d'interrupteurs
el
Univers
Niveau maximum de scurit atteint par la solution PL e / Cat. 4, SILCL 3

(EN ISO 13849-1, EN/IEC 62061)
Nombre de circuits De scurit 2x2F + 6 statiques 3x2F par fonction
Supplmentaires 3 statiques
Visualisation (nombre de DEL) 30 12
Largeur du botier 74 mm 45 mm
Communication interface Modbus Modbus, CANopen Modbus, Probus DP
Solutions universelles : contrleurs de scurit (pour contrler plusieurs fonctions de scurit simultanes)
Alimentation 24 VDC XPSMC32Z (1) (2) XPSMC32ZC (1) (2) XPSMC32ZP (1) (2) XPSMP11123P (3)
d'interrupteurs magntiques cods

de commande de validation
el
Univers

(EN ISO 13849-1, EN/IEC 62061)
Pour surveillance interrupteurs magntiques et commande de validation
Alimentation 24 VDC XPSMC32Z (1)(2) XPSMC32ZC (1)(2) XPSMC32ZP (1)(2) XPSMP11123P (3)
de tapis de scurit et bords sensibles
el
Univers
Niveau maximum de scurit atteint par la solution PL d / Cat. 3, SILCL 2

(EN ISO 13849-1, EN/IEC 62061)
Alimentation 24 VDC XPSMC32Z (1)(2) XPSMC32ZC (1)(2) XPSMC32ZP (1)(2) XPSMP11123P (3)
(1) Version avec 32 entres, pour version avec 16 entres, remplacer dans la rfrence 32 par 16 (exemple XPSMC32Z devient XPSMC16Z)
(2) Logiciel de conguration XPSMCWIN (version complte) ou SSVXPSMCWINUP (version mise jour), cbles de connection, jeu de connecteurs dbrochables vis
XPSMCTS16 et XPSMCTS32 ou jeu de connecteurs dbrochables ressort XPSMCTC16 et XPSMCTC32 commander sparement.
(3) Pour version non dbrochable, enlever P la n de la rfrence (exemple XPSMP11123P devient XPSMP11123).
4
138
IFPM - Maintenance
Modules pour surveillance
d'arrts d'urgence et d'interrupteurs
New New
Niveau maximum de scurit atteint par la PL e / Cat. 4, SILCL 3

solution (EN ISO 13849-1, EN/IEC 62061)
Nombre de circuits De scurit 3F 3F 3F 3F 7F 3F + 3F 2F + 1F 2F + 3F
retard retard retard
Supplmentaires 1 statiques 1 O 1 O 2 O 3 statiques 4 statiques

+ 4 statiques + 4 statiques
Visualisation (nombre de DEL) 2 2 3 4 4 11 3 4

Largeur du botier 22.5 mm 22.5 mm 22.5 mm 45 mm 90 mm 45 mm 22.5 mm 45 mm
Solutions optimum : modules de scurit (pour surveillance d'1 fonction de scurit)

Alimentation (1) 24 VDC XPSAV11113P XPSABV11330P (2)
24 VAC/DC XPSAC5121P XPSAXE5120P (2) XPSAF5130P XPSAK311144P XPSAR311144P XPSATE5110P
230 VAC XPSATE3710P
(1) Pour une version avec borniers non dbrochables, supprimer la lettre P la n de la rfrence (exemple: XPSAV11113P devient XPSAV11113)
(2) Pour une version avec borniers dbrochables, remplacer la lettre P par la lettre C la n de la rfrence (exemple: XPSAXE5120P devient XPSAXE5120C)
d'interrupteurs magntiques cods

de commande de validation

(EN ISO 13849-1, EN/IEC 62061)
Pour surveillance maxi 2 interrupteurs maxi 6 interrupteurs commande de validation
magntiques cods magntiques cods
Nombre de circuits De scurit 2F 2F 2F
Supplmentaires 2 statiques 2 statiques 2 statiques
Visualisation (nombre de DEL) 3 15 3
Largeur du botier 22,5 mm 45 mm 22,5 mm

Alimentation 24 VDC XPSDMB1132P (1) XPSDME1132P (1) XPSVC1132P (1)
(1) Pour version non dbrochable, enlever P la n de la rfrence (exemple XPSDMB1132P devient XPSDMB1132).
de tapis de scurit et bords sensibles
Niveau maximum de scurit atteint par la solution PL d / Cat. 3, SILCL 2

(EN ISO 13849-1, EN/IEC 62061)
Nombre de circuits De scurit 3F
Supplmentaires 1O+4 statiques
Visualisation (nombre de DEL) 4
Largeur du botier 45 mm

Alimentation 24 VAC/DC XPSAK311144P (1)
(1) Pour version non dbrochable, enlever P la n de la rfrence (exemple XPSAK311144P devient XPSAK311144).

5
139
Preventa Contrleurs pour surveillance
Automatisation de commande bimanuelle
el
Univers

(EN ISO 13849-1, EN/IEC 62061)
Nombre de circuits De scurit 2x2F + 6 statiques
Supplmentaires
Alimentation 24 VDC XPSMC32Z (1)(2) XPSMC32ZC (1)(2) XPSMC32ZP (1)(2)
de barrires immatrielles
el
Univers
Niveau maximum de scurit atteint par la solution PL e / Cat. 4, SILCL 3 Surveillance de 2

(EN ISO 13849-1, EN/IEC 62061) barrires maxi
Nombre de circuits De scurit 2x2F + 6 statiques 3x2F par fonction 2 statiques PNP
Supplmentaires 3 statiques 1 PNP + 1 NPN
Visualisation (nombre de DEL) 30 12 14 + afcheur double
Largeur du botier 74 mm 45 mm 100 mm
Fonction Muting intgre Oui Non Oui
Alimentation 24 VDC XPSMC32Z(1)(2) XPSMC32ZC(1)(2) XPSMC32ZP(1)(2) XPSMP11123P (3) XPSLCM1150 (4)
(1) Version avec 32 entres, pour version avec 16 entres, remplacer dans la rfrence 32 par 16 (exemple XPSMC32Z devient XPSMC16Z)
(3) Pour version non dbrochable, enlever P la n de la rfrence (exemple XPSMP11123P devient XPSMP11123).
(4) Borniers dbrochables
de vitesse nulle, de temporisation
el
Univers
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0

(EN ISO 13849-1, EN/IEC 62061)
Pour surveillance Vitesse nulle sur moteur
Nombre de circuits De scurit 2x2F + 6 statiques
Supplmentaires
Alimentation 24 VDC XPSMC32Z (5) (2) XPSMC32ZC (5) (2) XPSMC32ZP (5) (2)
(2) Logiciel de conguration XPSMCWIN (version complte) ou SSVXPSMCWINUP (version mise jour), cbles de connection, jeu de connecteurs dbrochables vis
XPSMCTS16 et XPSMCTS32 ou jeu de connecteurs dbrochables ressort XPSMCTC16 et XPSMCTC32 commander sparement.
(5) Version uniquement avec bornier dbrochable.
6
140
IFPM - Maintenance
Modules pour surveillance
de commande bimanuelle
New
Niveau maximum de scurit atteint par la solution PL c / Cat. 1 PL e / Cat. 4, SILCL 3

(EN ISO 13849-1, EN/IEC 62061) (type IIIA selon EN 574/ISO 13851) (type IIIA selon EN 574/ISO 13851)
Nombre de circuits De scurit 1F 2F 2F
Supplmentaires 1O 1O 2 statiques
Visualisation (nombre de DEL) 2 3 3
Largeur du botier 22,5 mm 22,5 mm 22,5 mm

Alimentation 24 VDC XPSBF1132P (1)
24 VAC/DC XPSBA5120 XPSBCE3110P (2)
(1) Pour version non dbrochable, enlever P la n de la rfrence (exemple XPSBF1132P devient XPSBF1132).
de barrires immatrielles
Niveau maximum de scurit atteint par la solution PL c / Cat. 2, SILCL 1 PL e / Cat. 4, SILCL 3
(EN ISO 13849-1, EN/IEC 62061)
Nombre de circuits De scurit 2F 3F 3F 7F
Supplmentaires 4 statiques 1O+4 statiques 1O+4 statiques
Visualisation (nombre de DEL) 4 3 4 4
Largeur du botier 45 mm 22,5 mm 45 mm 90 mm
Fonction Muting intgre Oui Non Non Non

Alimentation 24 VDC XPSCM1144P (1)
24 VAC/DC XPSAFL5130P (1) XPSAK311144P (1) XPSAR311144P (1)
(1) Pour version non dbrochable, enlever P la n de la rfrence (exemple XPSCM1144P devient XPSCM1144).
de vitesse nulle, de temporisation et d'ascenseur

New
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
Niveau maximum de scurit atteint par la solution PL d / Cat. 3, SILCL 2 PL e / Cat. 4, SILCL 3
(EN ISO 13849-1, EN/IEC 62061)
Pour surveillance Vitesse nulle sur moteur Temporisation scurit Ascenseurs
Nombre de circuits De scurit 1F+1O 1F retarde 1F impulsion 2F
Supplmentaires 2 statiques 2O+2 statiques 2O+2 statiques 2 statiques
Visualisation (nombre de DEL) 4 4 4 4
Largeur du botier 45 mm 45 mm 45 mm 22.5 mm
Solutions Applications : modules de scurit (pour surveillance d'1 fonction de scurit)

Alimentation 24 VDC XPSVNE1142P (1)
24 VAC/DC XPSTSA5142P (2) XPSTSW5142P (2) XPSEDA5142
(1) Frquence moteur 60 Hz. Autres frquence 60 Hz voir catalogue " Solution de scurit"
(2) Version uniquement avec bornier dbrochable.

7
141
Preventa Moniteurs de scurit
AS-Interface safety at work Moniteurs

(EN ISO 13849-1, EN/IEC 62061)
Nombre de circuits De scurit 2 F 2 x 2 F
Auxiliaires 1 statique 2 statiques
Prol AS-Interface S.7.F S.7.F
Compatibilit avec matre V1 / V2.1 V1 / V2.1
Rfrences moniteur Avances ASISAFEMON1B ASISAFEMON2B
avec fonctions De base ASISAFEMON1 ASISAFEMON2
Logiciel de conguration, console de rglage

et analyseur AS-Interface
Type Logiciel de conguration Console de rglage (2) Analyseur AS-Interface

(1)
Multi-langue FR / EN / DE / ES / IT / PT b Analyse et diagnostic de ligne AS-Interface
Utilisation ASISAFEMON1/2, et Safety at Work
ASISAFEMON1B/2B, b Complment du diagnostic local du
Support CD-ROM PC matre AS-Interface
Environnement Windows b Maintenance ou validation des lignes
Degr protection IP 40 AS-Interface
Alimentation 4 piles LR6 b Edition des tests des lignes AS-Interface
Encombrement L x P x H 70 x 50 x 170 mm 92 x 28 x 139 mm
Rfrences version complte ASISWIN2 ASITERV2 ASISA01
Version mise jour (3) SSVASISWINUP
(1) Livr avec guide d'utilisation matriel et logiciel sur CD-Rom
(2) Pour adressage des interfaces de scurit, utiliser l'adaptateur infrarouge ASITERIR1 ou l'adaptateur standard ASISAD1.
(3) A commander seulement si une version antrieure de ASISWIN avait dj t install.
Accessoires
Type Adaptateur Adaptateur Drivation Cble Cble

pour l'adressage infrarouge pour cble AS-Interface pour paramtrage pour transfert
d'interfaces de scurit pour console de rglage du moniteur RS 232 de moniteur moniteur
Degr de protection IP 67 IP 67 IP 67 IP 20 IP 20
Longueur du cble 1m 2m 2m 0.2 m
Rfrences ASISAD1 ASITERIR1 TCSATN01N2 ASISCPC ASISCM

8
142
IFPM - Maintenance
Interfaces de scurit
Pour arrt d'urgence 22
Type d'interface Pour boutons coup de poing Botes bouton

Mtallique (1) Plastique (1) Plastique
Degr de protection IP20 IP20 IP20 IP20 IP 65 IP 65
Encombrement L x P x H (mm) 40 x 90 x 68 40 x 80 x 40 40 x 90 x 64 40 x 90 x 40 66 x 95 x 78 66 x 95 x 78
Prol AS-Interface S.0.B.F.F S.0.B.F.F S.0.B.F.F S.0.B.F.F S.0.B.F.F S.0.B.F.F
Consommation sur AS-Interface 45 mA 45 mA 45 mA 45 mA 45 mA 45 mA
Adressage infrarouge Oui Non Oui Non Non Non
Raccordement sur AS-Interface Prise vampire Connecteur Prise vampire Connecteur Connecteur M12 Connecteur M12
Rfrence avec contact O + O (interface livre sans tte) ASISSLB4 ASISSLE4 ASISSLB5 ASISSLE5 ASISEA1C ASISEK1C
Rfrence de la tte (Bouton coup de poing 40 tourner pour dverrouiller) ZB4BS844 (2) ZB4BS844 (2) ZB4AS844 (2) ZB5AS844 (2) Intgre (3) Intgre (4)
(1) Pour installation en coffret.
(2) Tte commander sparment, autres rfrences de ttes, voir www.schneider-electric.com.
(3) Tte coup de poing tourner pour dverrouiller
(4) Tte coup de poing dverrouillage par cl n455
Pour autres produits de scurit

sortie connectique M12 ou ISO M16/20
Type d'entre 2 entres M12 (5) 1 entre M12 1 entre ISO M16 (6)
Degr de protection IP 67 IP 67 IP 67
Encombrement L x P x H 40 x 40 x 58 mm 40 x 40 x 58 mm 40 x 40 x 57.5 mm
Prol AS-Interface S.0.B.F.F S.0.B.F.F S.0.B.F.F
Consommation sur AS-Interface 45 mA 45 mA 45 mA
Adressage infrarouge Oui Oui Oui
Raccordement sur AS-Interface Prise vampire Prise vampire Prise vampire
Rfrences ASISSLC2 ASISSLC1 ASISSLLS
(5) Pour raccordement avec 2 prolongateurs, ou 1 prolongateur + 1 connecteur.
(6) Pour 1 entre ISO M20, voir adaptateur ci-dessous.
Accessoires
Type Drivation pour Connecteurs Prolongateur Adaptateur

cble AS-Interface (vente par qt de 5)
Description M12 femelle visser coud droit droit ISO M16/M20
Degr de protection IP67 IP 67 IP 67 IP 67 IP 67
Longueur de cble 2m
Rfrences TCSATN011F XZCC12MCM40B XZCC12MDM40B XZCP1541L2 DE9RI2016

9
143
Preventa Interrupteurs de scurit
Dtection A cl languette 30
ISO
Entre 50262)
(selon EN
ible
Dispon 0
Contact tripolaire T 201
13
21
Contact bipolaire 3
Action dpendante Action dpendante 40,3
20/22
153.3
(O+F) (O+F+F)
14
22
20/22
20/22
21
Contact tripolaire
11
Contact bipolaire
Action dpendante Action dpendante
(O+O) (O+O+F)
Verrouillage par manque de
12
22
Sans verrouillage tension de l'lectro-aimant (1)

Interrupteurs en plastique double isolation Type XCSMP Type XCSPA et TA Type XCSLE
cble = 2 m 1 entre ISO M16 (2) 2 entres ISO M16 (2) 3 entres cble ISO M20
Vitesse d'attaque (mini maxi) 0,05 m/s 1,5 m/s 0,1 m/s 0,5 m/s 0,1 m/s 0,5 m/s
Degr de protection IP 67 IP 67 IP 67 + IP 66
Caractristiques assignes d'emploi (selon EN IEC 60947-5-1) AC 15, C 300 / DC 13, Q 300 AC 15, A 300 / DC 13, Q 300 AC 15, B 300 / DC 13,Q 300
Encombrement corps + tte L x P x H 30 x 15 x 87 mm 30 x 30 x 93,5 mm 52 x 30 x 114,5 mm 43,6 x 205 x 50,6 mm
Tension d'alimentation de l'lectro-aimant 24 VAC/DC
Appareil complet O+F F dcal action dpendante XCSMP59L2 (3) XCSPA592 XCSLE2525312
O+O action dpendante XCSMP79L2 (3) XCSPA792 XCSLE2727312
O+F+F 2 F dcals action dpendante XCSMP70L2 (3) XCSPA892 XCSTA592 XCSLE3535312
O+F+F action brusque
O+O+F F dcal action dpendante XCSMP80L2 (3) XCSPA992 XCSTA792 XCSLE3737312
O+O+F action brusque XCSPA492
(1) Pour verrouillage la mise sous tension de l'lectro-aimant, voir www.schneider-electric.com. 30 30
(2) Entre de cble pour presse-toupe 11 (Pg11), remplacer le dernier digit par 1 (exemple XCSPA592 devient XCSPA591).
(3) Autres modles voir www.schneider-electric.com
ible ible
Contact tripolaire ISO
Entre 50262)
30 Dispon 0 Dispon 0
Action dpendante
(selon EN 3T 201 T 201
3
(O+F+F)
60
153.3
153.3
Contact tripolaire
Action dpendante
(O+O+F) Sans verrouillage, Avec verrouillage, dverrouillage manuel
Par bouton Par serrure cl Verrouillage par manque de tension de l'lectro-aimant (1)
Interrupteurs mtalliques Type XCSA/B/C Type XCSLF
1 entre cble ISO M20 (2) 3 entres cble ISO M20
Vitesse d'attaque (mini maxi) 0,1 m/s 0,5 m/s 0,1 m/s 0,5 m/s
Degr de protection IP 67 IP 67 + IP 66
Caractristiques assignes d'emploi (selon EN IEC 60947-5-1) AC 15, A 300 / DC 13, Q 300 AC 15, B 300 / DC 13, Q 300
Encombrement corps + tte L x P x H 40 x 44 x 113,5 mm 52 x 44 x 113,5 mm 52 x 44 x 113,5 mm 43,6 x 205 x 50,6 mm
Tension d'alimentation de l'lectro-aimant 24 VAC/DC 24 VAC/DC
Appareil complet O+F+F 2 F dcals action dpendante XCSA502 XCSB502 XCSC502 XCSLF3535312 XCSLF3535412
O+O+F F dcal action dpendante XCSA702 XCSB702 XCSC702 XCSLF3737312 XCSLF3737412
O+F F dcal action dpendante XCSLF2525312
O+O action dpendante XCSLF2727312
(1) Pour verrouillage la mise sous tension de l'lectro-aimant, voir www.schneider-electric.com.
(2) Entre de cble pour presse-toupe 13 (Pg13,5), remplacer le dernier digit par 1 (exemple XCSA502 devient XCSA501).
Accessoires
Cl droite Cl en querre Cl exible porte droite Cl exible porte gauche

Pour interrupteurs de scurit XCSMP Cls d'actionnement
Rfrences XCSZ81 XCSZ84 XCSZ83 XCSZ85
Cl droite Cl large L = 40 mm (1) Cl en querre Cl exible Maintien de porte

Pour interrupteurs de scurit XCSPA/TA/TE Cls d'actionnement Dispositif
Rfrences XCSZ11 XCSZ12 XCSZ14 XCSZ13 XCSZ21
(1) Cl large L = 29 mm = XCSZ15.
Cl droite Cl large Cl exible

Pour interrupteurs de scurit XCSA/B/C/LE/LF Cls d'actionnement Verrou de porte
Rfrences XCSZ01 XCSZ02 XCSZ03 XCSZ05

10
144
IFPM - Maintenance
Interrupteurs de scurit
A levier et axe rotatif
ISO
Entre 50262)
(selon EN
13
21
Contact bipolaire
Action dpendante 20/22
(O+F)
14
22
21
11
Contact bipolaire
Action dpendante
(O+O) Levier coud afeurant en inox Levier droit en inox Axe rotatif en inox
12
22
A gauche Au milieu A droite A gauche ou droite Au milieu Longueur 30 mm

Interrupteurs en plastique Type XCSPL levier ou XCSPR axe rotatif
1 entre cble ISO M16 (1)
Couple minimal (d'actionnement / d'ouverture positive) 0,1 / 0,25 N.m
Degr de protection IP 67
Caractristiques assignes d'emploi AC 15, A 300 / DC 13, Q 300 (selon EN IEC 60947-5-1)
Encombrement corps + tte L x P x H 30 x 30 x 160 mm 30 x 30 x 96 mm
Angle de dclenchement 5
Appareil complet O+F dcal action dpendante XCSPL592 XCSPL582 XCSPL572 XCSPL562 XCSPR552
O+O action dpendante XCSPL791 (2) XCSPL781 (2) XCSPL771 (2) XCSPL762 XCSPR752
O+F+F action dpendante XCSPL862
O+O+F action dpendante XCSPL981 (2) XCSPL962 XCSPR952
(1) Entre de cble pour presse-toupe 11 (Pg11), remplacer le dernier digit par 1 (exemple XCSPL592 devient XCSPL591).
(2) Entre de cble pour presse-toupe ISO M20, commander un adaptateur DE9RA1620 (vente par 5).
Contact tripolaire ISO

Entre 50262)
Action dpendante (selon EN 40,3
20/22
(O+F+F)
Contact tripolaire
Action dpendante
(O+O+F) Levier coud afeurant en inox Levier droit en inox Axe rotatif en inox
Au milieu Au milieu Longueur 30 mm
Interrupteurs en plastique Type XCSTL levier ou XCSTR axe rotatif

2 entres cble ISO M16 (1)
Couple minimal (d'actionnement / d'ouverture positive) 0,1 / 0,45 N.m
Encombrement corps + tte L x P x H 52 x 30 x 180 mm 52 x 30 x 117 mm
Angle de dclenchement 5
Appareil complet O+F+F 2F dcals action dpendante XCSTL582 XCSTL552 XCSTR552
O+O+F F dcal action dpendante XCSTL782 XCSTL752 XCSTR752
(1) Entre de cble pour presse-toupe 11 (Pg11), remplacer le dernier digit par 1 (exemple XCSTL582 devient XCSTL581).

11
145
Interrupteurs de position
Interrupteurs de position de scurit
BK
RD
BU
Contact tripolaire
GN-YE O+O+F
action brusque
RD RD-WH
BK BK-WH
BN
BU
Contact tripolaire
GN-YE O+O+F
action dpendante
RD-WH
BK-WH
BN
A poussoir A poussoir A levier galet

mtallique galet thermoplastique
Interrupteurs miniatures Type XCSM mtalliques
cble
cble longueur
longueur == 1m
1m (1)
(1)
Vitesse d'attaque maxi 0,5 m/s 0,5 m/s 1,5 m/s
Effort ou couple minimal (d'actionnement / d'ouverture positive) 8,5 N / 42,5 N 7 N / 35 N 0,5 N.m / 0,1 N.m
Degr de protection IP 66 + IP 67 + IP 68 IP 66 + IP 67 + IP 68 IP 66 + IP 67 + IP 68
Encombrement corps + tte L x P x H 30 x 16 x 60 mm 30 x 16 x 70,5 mm 30 x 32 x 92,5 mm
Appareil complet O + O + F action brusque XCSM3910L1 XCSM3902L1 XCSM3915L1
O + O + F action dpendante XCSM3710L1 XCSM3702L1 XCSM3715L1
(1) Pour une longueur de cble de 2 m, remplacer le dernier digit par 2 (exemple XCSM3910L1 devient XCSM3910L2).
Pour une longueur de cble de 5 m, remplacer le dernier digit par 5 (exemple XCSM3910L1 devient XCSM3910L5).
Contact tripolaire
O+O+F
action brusque
Contact tripolaire
O+O+F dcal
action dpendante
A poussoir A poussoir A levier galet A poussoir A poussoir A levier galet
mtallique galet thermoplastique mtallique galet thermoplastique
Interrupteurs compacts Type XCSD mtalliques Type
Type XCSP
XCSP en en plastique
plastique
11 entre
entre de
de cble
cble ISO
ISO M20
M20 xx 1,5
1,5 (2)
(2) 1 entre
1 entre de cble
de cble ISOISO
M20M20 x 1,5
x 1,5 (2) (2)
Vitesse d'attaque maxi 0,5 m/s 1,5 m/s 0,5 m/s 1,5 m/s
Effort ou couple minimal (d'actionnement / d'ouverture positive) 15 N / 45 N 12 N / 36 N 10 N.m / 0,1 N.m 15 N / 45 N 12 N / 36 N 10 N.m / 0,1 N.m
Degr de protection IP 66 + IP 67 IP 66 + IP 67
Encombrement corps + tte L x P x H (mm) 34 x 34,5 x 89 34 x 34,5 x 99,5 34 x 43 x 121,5 34 x 34,5 x 89 34 x 34,5 x 99,5 34 x 43 x 121,5
Appareil complet O + O + F action brusque XCSD3910P20 XCSD3902P20 XCSD3918P20 XCSP3910P20 XCSP3902P20 XCSP3918P20
O + O + F action dpendante XCSD3710P20 XCSD3702P20 XCSD3718P20 XCSP3710P20 XCSP3702P20 XCSP3718P20
(2) Autres entres de cble PG13,5 et 1/2" NPT, consulter www.schneider-electric.com

12
146
IFPM - Maintenance
Preventa Technologie magntique code
Dtection Systme magntiques cods (intelligence intgre)
(1) (1)
F1
F1 + 1/BN +
2A
1/BN +
2A Diag
I1 7/GY + XCSDM3 Er 7/VT XCSDM4
NO I1 5/GY +
NO
O1 4/BK
O1 4/BK
I2 6/PK + I2 6/PK + 5
6 4
O2 2/WH 7 3
NO K2 K1
NO O2 2/WH 1 2
K2 K1 6 4 8
7 3
3/BU
1 2 8/OG +
3/BU
K2 K1
Niveau de protection de systme SIL2/Catgorie 3 Sil3/Catgorie 4

Avec module de scurit intgr XCSDM3 XCSDM4
Appareils pour attaque Face face, cte cte, face cte
Degr de protection Sortie cble: IP66 / IP67, IP69K, sortie connecteur: IP67
Type de sortie 2 sorties statiques PNP/NO, 1,5 A / 24VDC (2 A jusqu' 60C)
Caractristiques assignes d'emploi Ub: 24 VDC +10% - 20%
Encombrements L x P x H 34 x 27 x 100 mm
Domaine de fonctionnement Sao= 10 mm / Sar= 20 mm
Rfrences Raccordement par cble L= 2m XCSDM379102 XCSDM480102
par cble L= 5m XCSDM379105 XCSDM480105
par cble L= 10m XCSDM379110 XCSDM480110
par connecteur M12 XCSDM3791M12 XCSDM4801M12
Interrupteurs magntiques cods en plastique
(1) (1)
Contact Contact
GY
WH
BN
BN
WH
(O+F (O+O+F
O dcal) 1O dcal)
BU
BU
BK
PK
BK
GY
BN
WH
WH
BN
Contact Contact
(F+F (O+F+F
F dcal) 1F dcal) Rectangulaire Rectangulaire Rond Rectangulaire Rectangulaire Rond
BU
PK
BK
BU
BK
Sans DEL (2) Sans DEL (2) Sans DEL (2) Sans DEL (2) Sans DEL (2) Sans DEL (2)
Type de cblage des interrupteurs Par cble L = 2m Par connecteur dport L = 10 cm (4)
XCSDM Sortie
Appareils pour attaque Face face, face cte, cte cte Face face Face to face, face to side, side to side Face to face
Degr de protection IP 66 + IP 67 IP 66 + IP 67
Type de contact REED REED
Caractristiques assignes d'emploi Ue = 24 VDC, Ie = 100 mA Ue = 24 VDC, Ie = 100 mA
Encombrement L x P x H 16 x 7 x 51 mm 25 x 13 x 88 mm M30 x 38,5 mm 16 x 7 x 51 mm 25 x 13 x 88 mm M30 x 38.5 mm
Domaine de fonctionnement (3) Sao = 5 / Sar = 15 Sao = 8 / Sar = 20 Sao = 5 / Sar = 15 Sao = 8 / Sar = 20
Appareil avec aimant cod O+F, O dcal XCSDMC5902 XCSDMP5902 XCSDMR5902 XCSDMC590L01M8 XCSDMP590L01M12 XCSDMR590L01M12
F+F, F dcal XCSDMC7902 XCSDMP7902 XCSDMR7902 XCSDMC790L01M8 XCSDMP790L01M12 XCSDMR790L01M12
O+O+F, 1O dcal XCSDMP7002 XCSDMP500L01M12
O+F+F, 1F dcal XCSDMP700L01M12
(1) Schma reprsent en prsence de l'aimant, contact actionn.
(2) Pour version avec DEL, remplacer l'avant dernier digit 0 par un 1 (exemple XCSDMC5902 devient XCSDMC5912).
(3) Sao (mm) : porte de travail assure. Sar : porte de dclenchement assure.
(4) Prolongateurs associs, voir catalogue " Solution de scurit"

13
147
Preventa Tapis
Dtection Tapis de scurit(1)
(1) Pour une mise en uvre simplie, voir l'outil de conguration

Protect Area design. Rfrence: SISCD104200
Catgorie
Catgorie maximale
maximale d'utilisation
d'utilisation Catgorie 3
(EN
(EN 954-1)
954-1)
Temps de rponse (s) Tapis seul : 20 ms, avec module XPSAK 40 ms, XPSMP < 30 ms
Sensibilit Tapis seul > 20 kg / Tapis assembls > 35 kg
Charge maxi 2000 N/cm2
Type de sortie (1) Par connecteur M8 (1 mle / 1 femelle) dport par cble L = 100 mm
Encombrement L x P x H 500 x 500 x 11 mm 500 x 750 x 11 mm 750 x 750 x 11 mm 750 x 1250 x 11 mm
Rfrences XY2TP1 XY2TP2 XY2TP3 XY2TP4
(1) Rallonge et prolongateur associs, voir www.schneider-electric.com.
Accessoires
Accessoires
Rails (par 2) Longueur 194 mm 394 mm 444 mm 494 mm 644 mm 694 mm 744 mm 1194 mm 1244 mm
Rfrences XY2TZ10 XY2TZ20 XY2TZ30 XY2TZ40 XY2TZ50 XY2TZ60 XY2TZ70 XY2TZ80 XY2TZ90
Angles et connecteurs de rail Angles extrieurs Angle intrieur Connecteurs de rail L = 56 mm Connecteurs de rail L = 6 mm
(par 4) + angle extrieur avec sortie pour cble (par 2) (par 2)
Rfrences XY2TZ4 XY2TZ5 XY2TZ1 XY2TZ2
Logiciel d'aide au choix
Protect Area Design (2)
Pour barrires XY2TP

Rfrence Tlchargement sur Schneider-Electric.com
(2) Le logiciel "Protect Area Design" est intgr dans SafetySuite V2

14
148
IFPM - Maintenance
Preventa Barrires immatrielles
Dtection Type 2 selon IEC 61496-2
Fonctions de la barrire
Auto/Manuel,
Surveillance des relais externes
(EDM : External Devices Monitoring),
Visualisation des modes de fonctionnement par DEL.
Type Multifaisceau mission infrarouge
Gamme Micro Dmarrage manuel Dmarrage automatique
Porte nominale (Sn) 0,315 m
Capacit de dtection 30 mm mains
Nombre de sorties de scurit 2 statiques PNP
Temps de rponse (selon modle) 1424 ms
Raccordement Connecteurs M12
Hauteurs Protges (mm) 150 XUSLNG5D0150 XUSLNG5C0150
300 XUSLNG5D0300 XUSLNG5C0300
Accessoires
Longueur 3m 10 m 30 m
Prolongateur pour XUSLN Pour rcepteur XSZNCR03 XSZNCR10 XSZNCR30
(cble blind) Pour metteur XSZNCT03 XSZNCT10 XSZNCT30
Type 2 selon IEC 61496-1 et 2
Auto/Manuel,
Surveillance des relais externes
Visualisation des modes de fonctionnement par DEL,
Type
Muting intgr.
Type Monofaisceau mission infrarouge
Hauteur protge (selon prEN 999) 7501200 mm (1 4 faisceaux)

Porte nominale (Sn) 8m
Nombre de circuits de scurit 2F
supplmentaires 4 statiques
Temps de rponse < 25 ms
Modules (fonction muting intgre) 24 VDC XPSCM1144P (1)
Couples barrages Sortie cble L = 5m PNP XU2S18PP340L5 (2)
vise axiale Sortie connecteur M12 PNP XU2S18PP340D (2)
(1) Pour version non dbrochable, enlever P la n de la rfrence. Exemple XPSCM1144P devient XPSCM1144).
(2) Pour une vise 90, ajouter W dans la rfrence. Exemple XU2S18PP340L5 devient XU2S18PP340WL5).

15
149
Preventa Barrires immatrielles
Dtection Type 4 selon IEC 61496-2
Fonctions accessibles par cblage seul

b Dmarrage Automatique
b Sortie auxiliaire (Recopie de type PNP)
b Aide lalignement par visualisation de chaque faisceau coup,
b Visualisation des modes de fonctionnement et de dfauts par DEL
Type Multifaisceau mission infrarouge

Barrires Barrires cascadables
Porte nominale (Sn) 0,37 ou 3 m avec 0,38 ou 20 m avec le 0,37 ou 3 m avec 0,320 ou 8 m avec le
le botier PDM (2) botier PDM (2) le botier PDM (2) botier PDM (2)
Capacit de dtection 14 mm "doigts" 30 mm "mains" 14 mm "doigts" 30 mm "mains"
Nombre de circuits de scurit 2 statiques PNP 2 statiques PNP
auxiliaire (alarme) 1 statique PNP 1 statique PNP ou NPN
Temps de rponse (selon modle) 2341 ms 2332 ms 2341 ms 2332 ms
Raccordement connecteur M12
Fonction accessibles via le botier de programmation b Auto/Manuel b Auto/Manuel, manuel 1er cycle
et de diagnostic b Surveillance des relais externes b Surveillance des relais externes
(EDM : External Devices Monitoring) (EDM : External Devices Monitoring
b Test (MTS : Monitoring Test Signal), b Test (MTS : Monitoring Test Signal),
b Codage des faisceaux (A ou B) b Blanking (ECS/B), Blanking surveill,
b Porte (courte, longue) Floating Blanking (FB)
b Programmation et tlchargement des b Rduction de rsolution
paramtres de conguration, par botier de b Temps de rponse (normal, lent)
programmation et de diagnostic (PDM) b Codage des faisceaux (A ou B)
b Visualisation des modes de fonctionnement et b Porte (courte, longue)
de dfauts par DEL et/ou botier PDM (2) b Sortie auxiliaire (alarme ou recopie, PNP ou NPN)
b Bouton de dmarrage (NO ou NF, 0 V ou 24 V)
b Muting
b Visualisation des modes de fonctionnement et
de dfauts par DEL et/ou botier PDM (2)
Emetteur + rcepteur (1) Hauteur protge (mm) 280 XUSLBQ6A0280 XUSLDMQ6A0280

320 XUSLDMQ6A0320
360 XUSLBQ6A0360 XUSLBR5A0360 XUSLDMY5A0360
440 XUSLBQ6A0440 XUSLDMQ6A0440
520 XUSLBQ6A0520 XUSLBR5A0520 XUSLDMQ6A0520 XUSLDMY5A0520
600 XUSLBQ6A0600 XUSLDMQ6A0600
680 XUSLBR5A0680 XUSLDMY5A0680
(1) Autres hauteurs protges, voir catalogue : 720 XUSLBQ6A0720 XUSLDMQ6A0720
" Solutions de scurit selon Preventa" 880 XUSLBQ6A0880 XUSLBR5A0880 XUSLDMQ6A0880 XUSLDMY5A0880
(2) Botier PDM : Botier de programmation et de diagnostic, 1040 XUSLBR5A1040 XUSLDMY5A1040
voir page suivante. 1200 XUSLBR5A1200
Type Segments pour barrires cascadables

Capacit de dtection 14 mm "doigts" 30 mm "mains"
Emetteur + rcepteur Hauteur protge (mm) 280 XUSLDSQ6A0280
320 XUSLDSQ6A0320
360 XUSLDSY5A0360
440 XUSLDSQ6A0440
520 XUSLDSQ6A0520 XUSLDSY5A0520
600 XUSLDSQ6A0600
680 XUSLDSY5A0680
720 XUSLDSQ6A0720
880 XUSLDSQ6A0880 XUSLDSY5A0880
1040 XUSLDSY5A1040
1400 XUSLDSY5A1400
1560 XUSLDSY5A1560

16
150
IFPM - Maintenance
Type 4 selon IEC 61496-2
b Auto/Manuel/Manuel 1er cycle
b Surveillance des relais externes
b Entre test (MTS : Monitoring Test Signal),
b Aide l'alignement par visualisation de chaque faisceau coup,
b Visualisation des modes de fonctionnement et alarme par DEL,
b Codage des faisceaux.
Type Monofaisceau et multifaisceau mission infrarouge
Gamme compacte Emetteur/rcepteur Emetteur/rcepteur passif
Porte nominale (Sn) 0,820 ou 70 m (selon cong) 0,88 m
Capacit de dtection Corps
Nombre de sorties de scurit 2 statiques PNP
auxilaire (alarme ou recopie) 1 statique PNP
Temps de rponse (selon modle) 1624 ms
Raccordement Connecteurs M12 (1) Connecteurs M12
Faisceaux Intervalle Nombre
1 XUSLPZ1AM
300 mm 4 XUSLPZ4A300M
5 XUSLPZ5A300M
6 XUSLPZ6A300M
400 mm 3 XUSLPZ3A400M
500 mm 2 XUSLPZ2A500M XUSLPB2A500M
3 XUSLPZ3A500M
600 mm 2 XUSLPZ2A600M XUSLPB2A600M
(1) Barrires avec sortie sur connecteur M12, pour une sortie sur bornier, remplacer le M la n de la rfrence par B. Exemple : XUSLPZ1AM devient XUSLPZ1AB
Accessoires de cblage
Type Prolongateurs
Longueur 5m 10 m 15 m 30 m
Prolongateur pour XUSLT Pour rcepteur XSZTCR05 XSZTCR10 XSZTCR15 XSZTCR30
(cble blind) Pour metteur XSZTCT05 XSZTCT10 XSZTCT15 XSZTCT30
XUSLB/XUSLDM Pour rcepteur XSZBCR05 XSZBCR10 XSZBCR15 XSZBCR30
Pour metteur XSZBCT05 XSZBCT10 XSZBCT15 XSZBCT30
XUSLP Pour rcepteur XSZPCR05 XSZPCR10 XSZPCR15 XSZPCR30
Pour metteur XSZPCT05 XSZPCT10 XSZPCT15 XSZPCT30
Type Rallonges pour segments XUSLDS
Longueur 0,3 m 0,5 m 1m 2m 2m 5m 10 m

Rfrence Pour rcepteur XSZDCR003 XSZDCR005 XSZDCR010 XSZDCR020 XSZDCR030 XSZDCR050 XSZDCR100
Pour metteur XSZDCT003 XSZDCT005 XSZDCT010 XSZDCT020 XSZDCT030 XSZDCT050 XSZDCT100
Accessoires de rglage
Type Botier de programmation et Laser d'alignement

de diagnostic
Pour barrires XUSLB / XUSLDM Toutes XUSL
Rfrence XUSLPDM XUSLAT1

17
151
Preventa Arrts d'urgence
Dialogue oprateur
21
Boutons 22 verrouillage brusque
13
Contact O+F
22
14
21
13
31
Contact O+F+O
Tourner pour Dverrouillage par Tourner pour Dverrouillage par

22
14
32
dverrouiller cl n 455 dverrouiller cl n 455

Boutons Mtallique Plastique
Endurance mcanique (millions de cycles de manuvre) 0,3 0,3

Tenue aux chocs / vibrations 10 gn / 5 gn 10 gn / 5 gn
Degr de protection IP 65 IP 65
Caractristiques assigne d'emploi AC 15, A 600 / DC 13, Q 600 (selon EN IEC 60947-5-1)
Encombrement x P 40 x 82 mm 40 x 104 mm 40 x 81,5 mm 40 x 103 mm
Contact O + F XB4BS8445 XB4BS9445 XB5AS8445 XB5AS9445
2 "O" +1 "F XB4BS84441 ZB4BS944+ZB4BZ141 ZB5AS944+ZB5AZ141
ISO
Entre 50262)
(selon EN
Bote pour boutons 22 verrouillage brusque
Contact O+F
21
13
22
14
Contact O+O
21
31
22
32
Contact O+F+O
21
13
31
22
14
32
Tourner pour dverrouiller Dverrouillage par cl n 455

Bote Plastique
2 entres de cble pour ISO M20 ou presse-toupe 13 (Pg13,5)
Caractristiques assigne d'emploi AC 15, A 600 / DC 13, Q 600 (selon EN IEC 60947-5-1)
Contact O + F XALK178E XALK188E
O + O XALK178F XALK188F
2 "O" +1 "F XALK188G
Accessoires
Avec porte-tiquette
Type tiquettes Kit cadenassable Soufet d'tanchit
Couleur Rouge, lettres blanches Jaune, lettres noires Jaune Rouge Silicone Noir EPDM
Dimensions 30 x 40 mm aspect rond 60 mm
Rfrences Marquage : Arrt d'urgence ZBY2130 ZBY9130
Emergency stop ZBY2330 ZBY9330
Not Halt ZBY2230 ZBY9230
ZBZ3605 ZBZ48 ZBZ28

18
152
IFPM - Maintenance
Arrts d'urgence
A commande par cble
ISO
Entre 50262)
(selon EN
13
Contact O+F
11
action dpendante
12
14
21
11
Contact O+O
action dpendante
12
22
Par poussoir capuchonn Par poussoir cl n 421
Pour cble de longueur 15 m A accrochage sans voyant de signalisation Avec voyant

1 entre de cble ISO M20 (1) de signalisation
Endurance mcanique (millions de cycles de manuvre) 0,01
Tenue aux chocs / vibrations 50 gn / 10 gn
Caractristiques assigne d'emploi AC 15, A300 / DC 13, Q300 (selon EN IEC 60947-5-1)
Encombrement L x P x H 201 x 71 x 68 mm
Longueur du cble 15 m
Ancrage du cble A droite ou gauche
Contact 1 O + F action dpendante XY2CH13250H29 XY2CH13450H29 XY2CH13253
1 O + O action dpendante XY2CH13270H29 XY2CH13470H29 XY2CH13273
(1) Entre de cble pour presse-toupe 13 (Pg13,5), enlever H29 la n de la rfrence (exemple XY2-CH13250H29 devient XY2-CH13250).
13
11
Contact O+F
action dpendante
12
14
21
11
Contact O+O
action dpendante
12
22
Par poussoir capuchonn Par poussoir cl n 421
Pour cble de longueur 50 m A accrochage sans voyant de signalisation

3 entres de cble ISO M20 ou presse-toupe 13 (Pg13,5)
Caractristiques assigne d'emploi AC 15, A300 / DC 13, Q300 (selon EN IEC 60947-5-1)
Longueur du cble 50 m 50 m
Ancrage du cble A gauche A droite A gauche A droite
Contact 1 O + F action dpendante XY2CE2A250 XY2CE1A250 XY2CE2A450 XY2CE1A450
1 O + O action dpendante XY2CE2A270 XY2CE1A270 XY2CE2A470 XY2CE1A470
2 O + F action dpendante XY2CE2A290 (2) XY2CE1A290 (2) XY2CE2A490 (2) XY2CE1A290 (2)
(2) Avec voyant 24 V - 48 V - 130 V, lampe BA9S non fournie, ajouter 6 la n de la rfrence. (exemple : XY2CE1A290 devient XY2CE1A296).
Avec voyant 230 V, lampe BA9S fournie, ajouter 7 la n de la rfrence. (exemple : XY2CE1A290 devient XY2CE1A297).

19
153
Preventa Interrupteurs pdale mtalliques
Dialogue oprateur Interrupteurs pdale simple
ISO
Entre 50262)
(selon EN
Type Interrupteurs pdale sans capot de protection

2 entres de cble pour presse-toupe 16 (Pg16) (1)
Dispositif de verrouillage au repos Avec Sans
Couleur Orange Bleu Orange
Endurance mcanique (millions de cycles de manuvres) 15
Rsistance aux chocs 100 joules
Fonctionnement 1 cran 1 O + F XPER810 XPEM110 XPER110
des contacts
2 O + F XPER811 XPEM111 XPER111
2 crans 2 O + F XPER911 XPEM211 XPER211
A sortie analogique 2 O + F XPER229 XPER229
ISO
Entre 50262)
(selon EN
Type Interrupteurs pdale avec capot de protection

Couleur Bleu Orange Bleu Orange
Caractristiques assignes d'emploi AC 15, A 300 / DC 13, Q 300 (conforming to EN IEC 60947-5-1)
Fonctionnement 1 cran 1 O + F XPEM510 XPER510 XPEM310 XPER310
des contacts
2 O + F XPEM511 XPER511 XPEM311 XPER311
1 cran accrochage 1 O + F XPEM410 XPER410
2 crans 2 O + F XPEM711 XPER711 XPEM611 XPER611
A sortie analogique 2 O + F XPEM529 XPER529 XPEM329
Interrupteurs pdale double

ISO
Entre 50262)
(selon EN

Couleur Bleu Orange Bleu Orange
Fonctionnement 1 cran 2 x 1 O + F XPEM5100D XPER5100D XPEM3100D XPER3100D
des contacts
2 x 2 O + F XPEM5110D XPER5110D XPEM3110D XPER3110D

20
154
IFPM - Maintenance
Interrupteurs pdale en plastique
Interrupteurs pdale simple
ISO
Entre 50262)
(selon EN
Type Sans capot de protection Avec capot de protection

2 entres de cble pour presse-toupe ISO M20
Dispositif de verrouillage au repos Sans Avec
Couleur Jaune Jaune Jaune
Encombrement L x P x H 160 x 280 x 70 mm 160 x 280 x 162 mm 160 x 280 x 162 mm
Fonctionnement des contacts 1 cran 1 O + F XPEY110 XPEY310 XPEY510
2O + F XPEY311 XPEY511
2 crans 2O + F XPEY211 XPEY611 XPEY711
ISO
Entre 50262)
(selon EN
Type Interrupteurs pdale sans capot de protection

2 entres de cble pour presse-toupe ISO M20 1 entre (1)
Dispositif de verrouillage au repos Avec Sans Sans
Couleur Gris Bleu Gris Noir
Fonctionnement 1 cran 1 O + F XPEG810 XPEB110 XPEG110 XPEA110
des contacts
2 O + F XPEB111 XPEG111 XPEA111
2 crans 2 O + F XPEG911 XPEB211 XPEG211
(1) Entre de cble pour presse-toupe ISO M16 ou 9 (Pg9) et pour presse-toupe ISO M20 ou 13 (Pg13,5)
ISO
Entre 50262)
(selon EN

2 entres de cble pour presse-toupe ISO M20
Couleur Gris Bleu Gris Bleu
Fonctionnement 1 cran 1 O + F XPEG510 XPEB510 XPEG310 XPEB310
des contacts
2 O + F XPEG511 XPEB511 XPEG311 XPEB311
2 crans 2 O + F XPEG711 XPEB711 XPEG611 XPEB611

21
155
Preventa Auxiliaires de commande
Dialogue oprateur Commande bimanuelle
ISO
Entre 50262)
(selon EN
2 boutons-poussoirs de commande et 1 coup de poing 2 boutons-poussoirs de commande et 1 coup de poing

Arrt d'urgence ou Arrt slectif Arrt d'urgence ou Arrt slectif avec bornier cbl
Type Pupitres de commande bimanuelle

2 entres de cbles pour presse-toupe ISO M20 ou 13 (Pg13,5), 1 entre de cble pour presse-toupe 21 (Pg21) (2)
Endurance mcanique (millions de cycles de manuvres) 1 1
Encombrement L x P x H 455 x 170 x 188,5 mm
Arrt d'urgence rouge (O + O dpendant) XY2SB71 (1) XY2SB72 (1)
Arrt slectif jaune (O + F dcal) XY2SB75 XY2SB76
(1) Pour une commande bimanuelle avec pied XY2SB90, ajouter 4 la n de la rfrence (exemple XY2SB71 devient XY2SB714).
(2) Entre de cble pour presse-toupe ISO M25, commander un adaptateur DE9RA2125 + crou DE9EC21 (vente par 5).
Commande de validation
tat des contacts
0 1 2
3
1
5
5
012 012
1-2
5-6
3-4
6
2
Contact ferm
0 1 2
Contact ouvert
7
1-2
5-6
3-4
8
7 8 (XY2-AU2)
Type A poigne en plastique

Entre pour cble 7 13 mm.
Nombre de contacts 3 3+1
Type de contacts 2 F + 1 O 2 F + 1 O
1 "F" auxiliaire
Description 3 positions 3 positions avec bouton pour contact F (auxiliaire)
Tenue aux chocs / vibrations 10 gn / 6 gn
Caractristiques assigne d'emploi AC-15, C300 / DC-13, R300 (selon EN IEC 60947-5-1)
Rfrences XY2AU1 XY2AU2
Accessoires de xation, voir www.schneider-electric.com.

22
156
IFPM - Maintenance
Vario Interrupteurs-sectionneurs
Contrle des moteurs Montage en faade
1/L1
3/L2
5/L3
2/T1
4/T2
6/T3
Montage sur
Montage sur porte fond d'armoire
Type Mini Vario pour applications standard
Dimension plastron (mm) 60 x 60 60 x 60

Fixation 22,5 mm 22,5 mm
Tension assigne d'emploi (Ue) 690 V 690 V
Courant thermique l'air libre (Ith) 12 A VCDN12 VCCDN12
20 A VCDN20 VCCDN20
1/L1
3/L2
5/L3
2/T1
4/T2
6/T3
Montage sur
Montage sur porte fond d'armoire
Type Vario pour applications hautes performances
Dimension plastron (mm) 60 x 60 60 x 60 90 x 90 60 x 60 60 x 60 90 x 90

Fixation 22,5 mm 4 vis 4 vis 22,5 mm 4 vis 4 vis
Degr de protection IP 20 IP 20 IP 20 IP 20 IP 20 IP 20
Tension assigne d'emploi (Ue) 690 V 690 V 690 V 690 V 690 V 690 V
Courant thermique l'air libre (Ith) 12 A VCD02 VCF02 VCCD02 VCCF02
20 A VCD01 VCF01 VCCD01 VCCF01
63 A VCF3 VCCF3
80 A VCF4 VCCF4
125 A VCF5 VCCF5
175 A VCF6 VCCF6
Montage en coffret
1/L1
3/L2
5/L3
2/T1
4/T2
6/T3
Type Mini-Vario Vario
Dimension plastron (mm) 60 x 60 60 x 60 90 x 90

Encombrement L x P x H 82,5 x 106 x 131 mm 90 x 131 x 146 mm 241 x 191 x 291 mm
Tension assigne d'emploi (Ue) 690 V 690 V 690 V
Courant thermique en coffret (Ithe) 10 A VCFN12GE VCF02GE
16 A VCFN20GE VCF01GE
50 A VCF3GE (1)
63 A VCF4GE (1)
100 A VCF5GEN
140 A VCF6GEN
(1) Encombrement L x P x H : 150 x 152 x 170 mm

23
157
TeSys Dparts moteurs
Contrle des moteurs Disjoncteurs magnto-thermiques en coffrets
1/L1
3/L2
5/L3
Disjoncteur complet : disjoncteurs +

coffret + dispositif de scurit.
6/T3
2/T1
4/T2
Ex : GV2ME01 + GV2MC02 + GV2K04.
Type Disjoncteurs magnto-thermiques
Puissance moteur kW (sous 400V) 0,06 0,09 0,120,18 0,250,37

Plage de rglage A 0,10,16 0,160,25 0,250,40 0,400,63 0,631
Courant Id 20% A 1,5 2,4 5 8 13
Courant Ithe (en coffret) A 0,16 0,25 0,40 0,63 1
Rfrence GV2ME01 GV2ME02 GV2ME03 GV2ME04 GV2ME05
Puissance moteur kW (sous 400V) 0,370,55 0,75 1,11,5 2,2 34
Plage de rglage A 11,6 1,62,5 2,54 46,3 610
Courant Id 20% A 22,5 33,5 51 78 138
Courant Ithe (en coffret) A 1,6 2,5 4 6,3 9
Puissance moteur kW (sous 400V) 5,5 7,5 911 11 15
Plage de rglage A 914 1318 1723 2025 2432
Courant Id 20% A 170 223 327 327 416
Courant Ithe (en coffret) A 13 17 21 23 24
Coffret
Type Coffret vide
Montage En saillie Encastr

Degr de protection IP 55 IP 55 (face avant)
Encombrements L x P x H (1) 93 x 145,5 x 147 mm 93 x 55 x 126 mm
Rfrences GV2MC02 GV2MP02
(1) Encombrement avec dispositif de scurit GV2K04 mont
Dispositif de scurit
Type Dispositifs de scurit
Avec coup de poing Tourner pour dverrouiller Tourner Dverrouillage

avec cadenas pour dverrouiller par cl n 455
Rfrences GV2K04 GV2K031 GV2K021

24
158
IFPM - Maintenance
Dmarreurs en coffret pour moteur triphas
Sens de marche 1 2

Puissance normalise des moteurs (kW), catgorie AC3 Plage rglage Rfrences de base complter par le repre de la tension (1)
220/230 V 400/415 V 440 V des Ith (A)
0,06 0,06 0,160,25 LG1K065 pp02 LG7K06pp02 LG8K06pp02
0,06 0,09 0,12 0,250,40 LG1K065pp03 LG7K06pp03 LG8K06pp03
0,18 0,18 0,400,63 LG1K065pp04 LG7K06pp04 LG8K06pp04
0,12 0,25 0,25 0,631 LG1K065pp05 LG7K06pp05 LG8K06pp05
0,37 0,75 1,1 1,62,5 LG1K065pp07 LG7K06pp07 LG8K06pp07
1,1 2,2 3 46,3 LG1K065pp10 LG7K06pp10 LG8K06pp10
1,5 4 4 610 LG1K095pp14 LG7K09pp14 LG8K09pp14
3 5,5 5,5 914 LG1D122pp16 LG7D12pp16 LG8K12pp16
4 7,5 9 1318 LG1D182pp20 LG7D18pp20
4 9 9 1723 LG1D182pp21 LG7D18pp21
Avec transformateur de commande intgr 400/24 V Avec transformateur de commande intgr 400/24 V
Sens de marche 1 2

Puissance normalise des moteurs (kW), catgorie AC3 Plage rglage Rfrences de base
380/400 V des Ith (A) (Le code Q7(380/400V) dsigne la tension puissance sur laquelle sera raccord le dmarreur)
0,06 0,160,25 LJ7K06Q702 LJ8K06Q702
0,09 0,250,40 LJ7K06Q703 LJ8K06Q703
0,18 0,400,63 LJ7K06Q704 LJ8K06Q704
0,25 0,631 LJ7K06Q705 LJ8K06Q705
0,55 11,6 LJ7K06Q706 LJ8K06Q706
0,75 1,62,5 LJ7K06Q707 LJ8K06Q707
1,5 2,54 LJ7K06Q708 LJ8K06Q708
2,2 46,3 LJ7K06Q710 LJ8K06Q710
4 610 LJ7K09Q714 LJ8K09Q714
Tensions du circuit de commande existantes
Volts 50/60 Hz 24 V 230 V 400 V 415 V

(1) Repre de la tension B7 P7 V7 N7
Le circuit de commande doit tre cbl par vos soins.

25
159
Schneider Electric Industries SAS
Sige social Le prsent document comprend des descriptions gnrales et/ou des caractristiques techniques
35, rue Joseph Monier - CS 30323 gnrales sur les fonctions et la performance des produits auxquels il se rfre. Le prsent document
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MAINTENANCE

1.1 Le transformateur monophas ...................................................................................................... 1

1.1.1 Constitution ......................................................................................................................... 1

1.1.2 Les bobinages ...................................................................................................................... 1

1.1.3 Principe ............................................................................................................................... 1

1.2 Fonctionnement vide dun transformateur parfait ........................................................................ 3

1.3 Le transformateur parfait en charge .............................................................................................. 4

1.3.1 Principe de fonctionnement .................................................................................................. 4

1.3.2 Conclusions gnrales .......................................................................................................... 5

1.4 Fonctionnement du transformateur rel en charge ......................................................................... 6

1.4.1 Pertes dans le transformateur ............................................................................................... 6

1.4.2 Diagramme complet du transformateur ................................................................................. 7

1.5 Le rendement dun transformateur ................................................................................................ 8

1.5.1 Mthode directe ................................................................................................................... 8

1.5.2 Mthode des pertes spares ............................................................................................... 8

1.6 Surintensit lenclenchement dun transformateur ....................................................................... 9

1.7 Types de transformateurs ........................................................................................................... 10

1.7.1 Lauto transformateur ......................................................................................................... 10

1.7.2 Le transformateur disolement ............................................................................................ 11

1.7.3 Le transformateur de scurit ............................................................................................. 11

1.7.4 Le transformateur de mesure .............................................................................................. 11

1.8 Le transformateur - Ajustement de la tension de sortie ................................................................ 12

1.8.1 Mise en parallle de deux transformateurs monophas ......................................................... 14

1.8.2 Questions sur les transformateurs ....................................................................................... 14

1.9 Les transformateurs triphass ..................................................................................................... 15

1.9.1 Constitution ....................................................................................................................... 16

1.9.2 Prises de rglage ............................................................................................................... 16

1.9.3 Refroidissement ................................................................................................................. 16

1.9.4 Utilisation .......................................................................................................................... 17

1.9.5 Couplages primaires ........................................................................................................... 17

1.9.6 Couplages secondaires ....................................................................................................... 17

1.9.7 Reprage des bornes du transformateur .............................................................................. 18

1.9.8 Secondaire en hexaphas ................................................................................................... 19

1.9.9 Secondaire en tri-mono (montage Ulbricht) ......................................................................... 19

lectricit Industrielle - Avanc TM 1

2 Le moteur cage ..................................................................................................................... 26

2.1 Courbes caractristiques du moteur asynchrone .......................................................................... 26

2.1.1 En fonction de la puissance utile ......................................................................................... 26

2.1.2 En fonction du glissement .................................................................................................. 27

2.1.3 Dfinitions ......................................................................................................................... 27

2.1.4 Rendement dun moteur asynchrone ................................................................................... 28

2.2 Bilan nergtique ....................................................................................................................... 28

3 Schmas de dmarrage dun moteur asynchrone ................................................................... 30

3.1 Moteur asynchrone 1 sens de rotation ......................................................................................... 30

3.2 Moteur asynchrone 2 sens de rotation......................................................................................... 31

3.3 Dmarrage toile triangle 1 sens de rotation ............................................................................... 32

3.4 Dmarrage toile triangle 2 sens de rotation ............................................................................... 33

4 Influence du glissement sur le fonctionnement du moteur .................................................... 35

4.1 Fonctionnement rotor ouvert ................................................................................................... 35

4.2 Fonctionnement rotor ferm .................................................................................................... 35

4.2.1 Impdance du rotor ........................................................................................................... 35

4.2.2 Que devient le courant du rotor ? ....................................................................................... 35

4.2.3 Au moment du dmarrage, Id est maximum ........................................................................ 36

4.2.4 Au fur et mesure que la vitesse augmente, I diminue ........................................................ 36

4.2.5 Si on charge le moteur, In augmente .................................................................................. 36

4.2.6 Le cos 2 .......................................................................................................................... 36

4.2.7 Que devient le couple ? ...................................................................................................... 37

5 Les dmarreurs lectroniques ................................................................................................. 39

5.1 Tableau rcapitulatif .................................................................................................................. 40

6 Moteur triphas asynchrone cage raccord en monophas ................................................. 41

7 Types de moteurs en fonction de la vitesse ............................................................................ 43

7.1 Moteur mono vitesse fixe ........................................................................................................... 43

7.1.1 Moteur grande vitesse ..................................................................................................... 43

7.1.2 Moteur petite vitesse ....................................................................................................... 43