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PERFORACION II PET-350 VII FERIA 2016

ARREGLO DE FONDO (BHA)

INTRODUCION:

Es un componente de la sarta de perforacin y esta integrado por el conjunto de


todas las herramientas entre la trepano y la tubera de perforacin. Todo BHA
ejerce fuerzas laterales sobre la trepano, lo que causa el ngulo de inclinacin,
cada y mantenimiento del mismo. Es por el ello que los BHA se pueden utilizar
para el control de la desviacin de un pozo y la ves afectar el desarrollo de la
perforacin como es el caso de las prdidas de presin que se originan en el
proceso de operacin.

DEFINICION:

Es una parte de la columna de perforacin de pozos donde se ubica entre el


trepano y la tuberia de perforacion.

FUNCIONES DEL BHA

1. Eliminar el pandeo axial y la torsional del sondeo.


2. Control de la desviacion y direccion en pozos direccionales.
3. Perforar pozos mas verticales.
4. Perforar pozos con diametro util.
5. Reducir la severidad de desviacion de pozo,y escalones.
6. Aseguar la corrida del casing en le pozo con xito.
7. Incrementar la perfomance del trepano.No es funcion primaria dar
WOB.
8. Disminuir los movimientos de superficie del equipo,por vibraciones
de fondo.
9. Como herramienta de pesca DST y operaciones de WO.

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PRINCIPALES COMPONENTES DEL ARREGLO DE FONDO (BHA):

1. TREPANO
2. PORTA MECHAS
3. ESTABILIZADORES

1.-TREPANO

Un trpano es una herramienta de perforacin que se coloca en el final de una


sarta de perforacin para que rompa, corte y muela las formaciones rocosas
durante la perforacin de un pozo petrolero.

Los trpanos tienen aperturas para permitir el paso del fluido de perforacin, que
sale a chorros por picos intercambiables. El fluido de perforacin lubrica y refrigera
el trpano y ayuda a expulsar los recortes de roca molida hacia la superficie. En
formaciones rocosas no consolidadas, los chorros de agua a alta presin ayudan a
remover la roca en forma directa permitiendo reducir el tiempo de perforacin.

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1.1.- Importancia de los trpanos

Los trpanos de perforacin representan un componente clave de la economa de


la construccin del pozo. El tiempo necesario para perforar un pozo se encuentra
directamente relacionado con la rapidez con la cual los trpanos cortan la roca de
la formacin y el tiempo que conserven su filo.

En trminos de costo por metro perforado, invertir en la barrena adecuada reduce


en forma importante el costo total, ya que esto ayuda a disminuir el tiempo de
perforacin y el nmero de viajes de entrada y salida del pozo.
Independientemente de la aplicacin, el precio de compra de los trepano
adecuados para cada caso en particular se recupera varias veces.

1.2.- Tipos de Trpanos:

Los ms utilizados son:

1. Trepanos triconos
2. Trepanos de cortadores fijos o de arrastres.
3. Trepanos de diamante natural.
4. Trepanos de PDC.
5. Trepanos impregnados de diamante.
6. Trepanos hibridos.

1.2.1.-Trpanos Triconos

Estos trpanos constan de tres importantes componentes.

Las estructuras cortadoras, o cortadores.


Los cojinetes.
El cuerpo del trepano.

1.2.1.1.- Estructuras de corte

Existen dos tipos de estructuras cortantes en los conos giratorios:

o Los fabricados con dientes de acero, fundidos o forjados integralmente con


bordes de compuestos de carburo resistentes al desgaste.
o Insertos de carburo cementado o carburo de tungsteno formados por separado
y colocados a presin en agujeros perforados con precisin en las superficies
de los conos. Tambin se encuentran disponibles insertos cubiertos con
revestimientos de PDC, que son ms resistentes a la abrasin.

1.2.1.2.- Cojinetes

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Hay tres diseos principales de cojinetes en uso en los trpanos actuales, ellos
son:

Cojinetes estndar de rodamientos a rodillos y bolillas.


Cojinetes sellados con rodillos y bolillas.
Cojinetes sellados a friccin

1.2.1.3.- Cuerpo del trpano

Uno de los propsitos del cuerpo del trpano es dirigir el fluido de


perforacin.Estos fluidos tienen por objeto maximizar la penetracin. Para ello el
chorro debe: separar los recortes desprendidos, limpiar los conos y los cortadores,
refrigerar el trpano, y transportar los recorteshacia la superficie para evitar la
pulverizacin de los mismos.

Para ello las boquillas deben dirigir el fluido hacia el fondo de la perforacin y
hacia los conos del trpano.La erosin del fluido sobre el cuerpo del
trpano,proveniente de las altas velocidades que alcanza el fluido, se reducen a
unmnimo con el empleo de las boquillas. Las boquillas estn construidas
decarburo de tungsteno, el nico material capaz de soportar la fuerte abrasinque
produce la alta velocidad del fluido al pasar por las mismas, alcanzandovalores
entre 1/5 y 1/3 de la velocidad del sonido.

El cuerpo del trpano consiste en:

Una conexin roscada que une el trpano con la columna de perforacin.


Tres ejes del cojinete donde van montados los conos.
Los depsitos que contienen el lubricante para los cojinetes.
Los orificios a travs de los cuales el fluido de perforacin fluye para limpiar el
fondo del pozo.

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1.2.2.- Trpanosde cortadores fijos, o de arrastre

Al igual que los trpanos triconicos, los trpanos de arrastre estnprincipalmente


formados por los siguientes elementos:

1.2.2.1- Cuerpo del trpano

Las barrenas de acero de una sola pieza se fabrican mediante fresas controladas
por computadora (CNC), y las estructuras de corte se montan a presin en
agujeros precisamente labrados y ligeramente ms pequeos, tambin perforados
mediante fresas CNC.

El acero es ms blando que el carburo de tungsteno por lo que suele utilizarse el


cementado para endurecer la superficie y resistir mejor la erosin. El carburo de
tungsteno es ms frgil que el acero, pero posee una mayor resistencia a la
erosin.

1.2.2.2.-Estructuras de corte

Los trpanos impregnados cuentan con diamantes en o cerca de la superficie de


las cuchillas. Los diamantes naturales estn montados en las barrenas con
estructura de acero o previamente fijados en las cavidades del molde antes de
sinterizar las barrenas de matriz con carburo de tungsteno. Los insertos de PDC
pueden montarse tanto en las barrenas de acero como en las barrenas de matriz.
Tambin existen trpanos hbridos que combinan cortadores PDC con
impregnados de diamante.

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Las barrenas de PDC perforan rpido debido a la accin de corte que ejerce, lo
que requiere menos energa para las grandes cargas que ocasionan fallas por
compresin en las formaciones. Las barrenas de diamante natural y las barrenas
impregnadas de diamante perforan lentamente ranurando y pulverizando
respectivamente, lo que hace que ambas requieran una gran carga sobre el
trpano y altos esfuerzos de torsin. Las barrenas de cortadores fijos cuestan
ms, pero perforan ms rpidamente y duran ms que las barrenas de conos
giratorios en algunas formaciones duras y abrasivas

1.2.3.- Trpanos de diamante natural

Las barrenas de diamante natural utilizan diamante industrial (no de la calidad del
de las joyas) proveniente de las rocas naturales, que son trituradas y procesadas
para producir tamaos especficos y formas redondeadas regulares.Los diamantes
naturales se forman en zonas profundas de la tierra sometidas a intenso calor y
extrema presin durante miles de aos.

Cuando se introdujeron los trpanos de diamante natural, se utilizaron pequeos


diamantes en forma de arenilla. Los diamantes se colocaron en cuchillas de
carburo de tungsteno durante la sinterizacin, pero las cuchillas tendieron a
desgastarse demasiado rpido. Adems, los diamantes se aflojaban y finalmente
originaban la detencin de la perforacin. Esto dio como resultado trpanos
convencionales de diamantes con piedras ms grandes fijadas siguiendo patrones
especficos. No obstante, cuando los diamantes naturales fijados en la superficie
se salen de la matriz o se pulen, no queda elementos duros y filosos para moler
las formaciones.

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1.2.4.- Trpanos de PDC

Los cortadores de PDC estn formados por discos de diamante sinttico y


substratos ms gruesos de carburo cementado. El cobalto forma un enlace con el
substrato para formar compactos integrales que con frecuencia se adhieren a
refuerzos ms largos de carburo cementado para el montaje.

Los cortadores clasificados como Top Right-handCorner (TRC) se fabrican


utilizando una sntesis mejorada de diamante para mezclar diferentes tamaos de
partculas de diamante que optimizan tanto la resistencia a la abrasin como la
resistencia a impacto.

El rendimiento del PDC tambin se ve limitado por el espesor de la tabla de


diamante, lo que es una funcin de la difusin del cobalto desde la capa de
carburo cementado hacia la capa de diamante, y mediante esfuerzos inducidos
por la expansin trmica y la contraccin del carburo de tungsteno. La tensin
residual alta y las partculas de diamante no sinterizadas como resultado de una
incompleta recoleccin de cobalto durante la sntesis de PDC, ocasionan
separacin de las laminaciones, el descascarillado y el agrietamiento de las tablas
de diamante que acortan la vida til del cortador y termina prematuramente con
las carreras de los trpanos.

Los modernos cortadores ASTRA, utilizan diseos con interfaces diamante-


carburo no planas (NPI, en ingls) para resolver estas limitaciones. La geometra
NPI reduce las tensiones residuales en los cortadores.

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1.2.5.- Trpanos Impregnados de Diamante

Las partculas de diamante estn suspendidas en la matriz de carburo de


tungsteno de las cuchillas del trpano, a fin de incrementar en gran medida la
resistencia al desgaste. En lugar de cortadores individuales, la superficie total de
la barrena contiene elementos cortantes situados tan profundamente como los
canales de la hidrulica del trpano. Los diamantes pulverizan las formaciones
duras y los filos de las cuchillas cortan las formaciones blandas en forma similar a
las barrenas de PDC. La velocidad de penetracin se reduce gradualmente a
medida que las cuchillas pierden el filo. La matriz se desgasta para exponer
continuamente nuevos y filosos diamantes.

La vida til de la barrena es una funcin del volumen impregnado de diamante


que puede colocarse en la parte frontal de la barrena.Hoy en da, las barrenas
impregnadas de diamante son capaces de perforar diferentes tipos de
formaciones, que van desde blandas a duras y abrasivas. Adems, se pueden
perforar formaciones interestratificadas. Para extender el rango de aplicacin de
estos trpanos, se encuentran disponibles tres contornos distintos: cono doble
profundo, doble cono superficial redondeado y contorno redondeado plano.

1.2.6.- Trpanos hbridos

Los trpanos hbridos combinan la tecnologa del PDC y del diamante natural. Los
elementos de corte de carburo de tungsteno impregnados de diamante se colocan
detrs de los cortadores de PDC. Cada cortador impregnado funciona como un
compaero de reparto de la carga para un cortador PDC especfico en las
regiones de alto desgaste de un trpano.

Estos cortadores secundarios protegen a los cortadores PDC en condiciones de


perforacin severas y reducen el desgaste en formaciones duras y abrasivas, y
mejoran la estabilidad del trpano. Adems, los cortadores impregnados soportan
la mayor parte de los impactos.

2.- Porta Mecha (Drill Collar)

Los porta mechas ocupan la parte inferior de la sarta de perforacin; son aceros
tubulares de gran espesor y de constitucin rgida.Los Porta Mechas son de
construccin integral de los cuales existen dos tipos: los lisos y los helicoidales.

Los Porta mechas helicoidales se utilizan mucho en lugares propensos a


pegamientos por presin diferencial, debido a su menor rea de contacto.

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La funcin principal del porta mecha es:

1. Proporcionar peso al trepano.


2. Dar rigidez al arreglo de fondo, minimizando los problemas de inestabilidad
del trepano debido a la fexion, especialmente en agujeros verticales.

FUNCIONES DE LOS PORTA MECHAS

1. Protegen la sarta de perforacion de doblamiento y la torcion.


2. controlan la direccion y la inclinacion de los pozos.
3. para perforar pozos rectos y pozos verticales.
4. reducen la desviacion del pozo, asientos de llaves
5. aseguran que la sarta de revestimiento sea bajada exitosamente
6. mejoran el desempeo del trepano.

3.- Estabilizador

Los estabilizadores son componentes principales del arreglo de fondo, cuya


funcin principal es controlar la direccin del pozo y dar estabilidad al arreglo de
fondo.

De acuerdo a la cantidad y ubicacin de los estabilizadores en el arreglo de fondo,


se tienen dos arreglos ms comunes: el arreglo pendular y el arreglo empacado.

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En un arreglo pendular el estabilizador se coloca a 60 o 90 pies encima del


trepano, su funcin es verticalizar el pozo aprovechando la fuerza de gravedad.

En un arreglo empacado, se coloca un establilizador inmediatamente encima del


trepano, el segundo estabilizador a 10 pies encima del trepano, y el tercer
estabilizador a 30 pies por encima del segundo estabilizador; su funcin es de
mantener el ngulo o cambiar la direccin del agujero.

Existen tres tipos bsicos de herramientas de estabilizacin.

1. Estabilizador con aletas rotativos o fijas


2. Estabilizador con manguito de goma no rotativo (camisa cambiable)
3. Rectificador con rodillos cortadores (escareadores)

3.1.- Estabilizador con aletas rotativas

Pueden ser de aletas rectas o en espiral y a su vez estas pueden ser cortas y
largas. Estos estabilizadores son de aletas soldadas al cuerpo del estabilizador o
pueden ser integrales; tienen artas resistencia la desgaste y pueden ser
rectificadas en el taller. El material ms utilizado en la rectificacin es el carburo de
tugsteno.

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3.2.- Estabilizador con manguito de goma no rotativo.

Es muy utilizado para formaciones duras y es extremadamente abrasivas. Ya que


esta hecho de goma, no puede emplearse a tempreraturas mayores a los 120 C,
no puede ser rectificado y su vida puede ser corta; pero puede ser cambiado por
otro. Estos estabilizadores son generalmente de aletas rectas.

3.3.- Rectificador con rodillos cortadores (rimer)

Esta herramienta se utiliza para solucionar problemas del calibre de agujero, en el


caso de formaciones abrasivas donde el desgaste del cuerpo del trepano es
significativo. En este caso va colocado directamente encima del trepano y
funcionan como herramienta de estabilizacin.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

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