UNIVERSIDADE FEDERAL RURAL DO SEMI-RIDO UFERSA

Bacharelado em cincia e tecnologia 2016.1

Resistncia dos Materiais I Turma 03

Ana Luiza Saldanha Gomes

Gentil Luedson dos Santos Medeiros
Ives Antnio Lessa Queiroz Silva
Lara Aparecida Viana Aires

ENSAIO DE TRAO PARA ANLISE DA

RESISTNCIA DO AO 1020 NA FABRICAO DE
ROLDANAS

Mossor
2016
 Ana Luiza Saldanha Gomes
Gentil Luedson dos Santos Medeiros
Ives Antnio Lessa Queiroz Silva
Lara Aparecida Viana Aires

ENSAIO DE TRAO PARA ANLISE DA

RESISTNCIA DO AO 1020 NA FABRICAO DE
ROLDANAS

Atividade experimental apresentada na disciplina

Resistncia dos Materiais I, Departamento de
Cincias Ambientais e Naturais, como pr-requisito
para obteno de parte da nota da segunda unidade do
semestre 2016.1.

Professor: Mrcio Furukava.

Mossor
2016
1. INTRODUO

As ligas de ao foram uns dos principais materiais que proporcionaram o grande avano
que ocorreu na revoluo industrial. Desde antes do sculo 18 j se sabia que a adio de
carbono com ferro na formao do ao, alterava as propriedades do mesmo. Marco Soares em
seu texto Aos para cutelaria (2010), afirmava que foi um relojoeiro da Inglaterra que,
descontente com a variabilidade das molas de ao de seus relgios, resolveu fazer experincias
e conseguiu dosar o carbono. A partir disto, os aos evoluram tremendamente e a cidade de
Sheffield na Inglaterra, onde ocorreu esta criao do cast steel e que j era um grande centro
cuteleiro, passou a ser o maior centro cuteleiro do mundo com grandes fbricas como a Josefh
Rodgers, que chegaram a ter mais de 2000 funcionrios antes da entrada no sculo XX.
O ao uma liga metlica formada essencialmente por ferro e carbono. Segundo o guia
do ao (2013), Aos-carbono so aos com baixo, mdio e alto teor de carbono, de composio
qumica definida em faixas amplas. Os aos de baixo carbono possuem no mximo 0,30% de
carbono, os mdio carbono possuem de 0,30% a 0,60% e os aos alto carbono possuem de 0,60%
a 1,00% de carbono.
Com o desenvolvimento de vrias ligas de composio e propriedades diferentes, o
ensaio de trao se mostra como um dos principais experimentos utilizados para verificar as
propriedades daquele material e averiguar qual liga se adequar melhor a determinada aplicao.
Analisando tanto principalmente o custo-benefcio quanto a vida til do projeto em questo.
Esse ensaio tem muita importncia na engenharia e na indstria, pois quando se fabrica um
produto com um grande ou baixo dimensionamento, acarretam consequncias graves como
desperdcio de material, baixo desempenho e risco de acidentes. Dentre as principais
solicitaes mecnicas para fabricao, encontram-se a trao, a compresso, o cisalhamento e
a flexo. O ensaio foi realizado em corpos de prova com formas e dimenses padronizadas,
com a finalidade de que resultados obtidos possam ser comparados com outros e analisar o uso
do material. A norma regulamentadora na qual nos baseamos e que dimensiona os corpos de
prova para esse tipo de ensaio a NBR 6152:1992.
2. OBJETIVO
O presente trabalho trata-se de um experimento laboratorial feito com uma amostra de
ao 1020, que passou por um processo de usinagem e ensaio de trao, com o objetivo geral de
identificar e conhecer as propriedades mecnicas do ao 1020, que um ao de baixo teor de
carbono, a fim de especificar o material, verificar suas resistncias, demonstrar sua ruptura e
expor a anlise do grfico do comportamento do material.
O objetivo especfico desse trabalho analisar se a resistncia do material em questo vivel
na fabricao de roldanas.

3. REFERENCIAL TERICO
A tenso representa a intensidade da fora interna sobre um plano especfico que passa
por um ponto. Existem dois tipos de tenso, so elas: a tenso normal, onde a intensidade da
fora atua no sentido perpendicular rea. E a tenso de cisalhamento que indica a intensidade
da fora que atua tangente a rea. Para a determinao das propriedades de um material ensaiado,
por exemplo, a tenso normal aplicada ao material corresponde fora dividida pela rea de
seo, dada pela equao a seguir:

A resistncia de um material depende de sua capacidade de suportar uma carga sem

deformao excessiva ou ruptura. Essa propriedade varia de material para material e pode ser
determinado por um mtodo conhecido como ensaio de trao e compresso. Este ensaio
consiste em submeter um corpo de prova a um esforo que tende a estic-lo ou along-lo at a
ruptura, no qual o corpo de prova deve ser de formato padro para que seu resultado possa ser
reproduzido e comparado com outros materiais. Quando o corpo de prova submetido a este
ensaio, possvel verificar, atravs da mquina, a resistncia do material, a curva de escoamento
e ruptura e observar se o material possui alguma falha de fabricao.
Com este ensaio pode-se afirmar que as deformaes promovidas no material so
uniformemente distribudas em todo o seu corpo, mas para isto deve-se centrar bem o corpo de
prova na mquina, a fim de no ocorrer nenhum escorregamento na pea. A ruptura sempre se
d na regio mais estreita do material, a menos que um defeito interno no material, fora dessa
regio, promova a ruptura do mesmo.
3.1 Regio de Comportamento Elstico
Quando um material sofre uma deformao do tipo elstica, ele tem a capacidade de
retornar a sua forma e dimenses originais quando retirados os esforos externos sobre ele, ou
seja, a deformao plstica permanece constante durante o tempo em que a carga mantida
constante.

Figura 1: Comportamento da fase elstica e plstica.

3.2 Lei de Hooke e Mdulo de Elasticidade

Na fase elstica, a tenso proporcional a deformao, obedecendo a equao da Lei de
Hooke e o diagrama TensoxDeformao retilneo:

Onde E mdulo de elasticidade, a tenso e a deformao. A deformao

convencional ou nominal dada por:

Onde l0 o comprimento inicial e l comprimento final aps aplicao das foras F.

O mdulo de Young ou mdulo de elasticidade corresponde a uma medida da rigidez de
um material slido. Quanto maior o mdulo de elasticidade, menor ser sua deformao elstica
e, consequentemente mais rgido ser o material.

3.3 Regio de Comportamento Plstico

A deformao plstica pode ser entendida como o inverso da deformao elstica. Este
tipo de deformao no consegue recuperar a sua forma e dimenses originais depois de
aplicada certa fora sobre sua rea de seo. Isto ocorre devido o material ser submetido a
tenses que ultrapassam um limite x, logo, dizemos que o material sofreu uma deformao
permanente.
Durante o incio da fase plstica ocorre o que chamamos de escoamento, o ponto na qual
estas deformaes permanentes comeam a se tornarem importantes. O escoamento caracteriza-
se tambm quando um material sofre uma grande deformao com pouco ou nenhum acrscimo
de carga.
 Aps o escoamento na fase plstica, ocorre o endurecimento do metal causado pela
fragmentao de gros que compe o material deformado a frio. neste estado que o corpo de
prova adquire maior resistncia trao, necessitando assim de uma trao maior para se
deformar. Este ponto chamado de limite de resistncia trao. medida que aumentamos a
intensidade da carga aplicada, a pea comea a apresentar um alongamento longitudinal e uma
diminuio da sua seo transversal, ou seja, acontece um estrangulamento da seo na regio
da ruptura.

Figura 2: Estrico do corpo de prova do ensaio.

4. MATERIAIS E MTODOS

O procedimento experimental teve a finalidade de apresentar a deformao de uma

amostra do ao 1020 at a sua fratura. Essa fratura se deu pela aplicao de uma trao, que
cresce constantemente ao longo dos segundos passados, sob o eixo mais comprido do corpo de
prova, que preso por suas extremidades nas garras de fixao da mquina que mede,
simultaneamente ao processo, a carga instantnea aplicada e os alongamentos resultantes. A
mquina que usamos no laboratrio foi a Mquina de ensaio universal EMIC PC 10000, a qual
tem a limitao de 100KN de fora para ser aplicado no ensaio de trao.
O material da amostra utilizada, como mostra a figura 1 abaixo, foi o ao 1020, tinha o
comprimento inicial til (Lo) de 80,3 mm e o dimetro de 12,25 mm. Essas medidas foram
obtidas pelos alunos, com uso do instrumento paqumetro.
 Figura 3: Corpo de prova antes do ensaio de trao, com suas medidas iniciais.

O Ao 1020 composto por:

Composio Qumica (%) - Teores Objetivados

AO Carbono Mangans Fsforo Enxofre Silcio
1020 0,2 0,45 0,030 0,05 0,20
Tabela 1: Composio do ao 1020.

5. RESULTADOS
O relatrio do ensaio de trao foi registrado pelo computador do laboratrio e nos
forneceu informaes como a fora (N) que estava sendo aplicada, a deformao (mm) que
estava ocorrendo e o tempo (s). Tambm nos forneceu o grfico Fora versus Deformao.

Grfico 1: TensoxDeformao

Tempo (s) Def. (mm) Fora (N)

0,016667 0 0
0,066667 0,0004343 0
0,26667 0,016157 264,01
0,55 0,042043 927,24
8,1 0,73402 9658,8
75,3 6,8938 50110
165,8 15,19 55889
166,3 15,236 55876
231,23 21,188 41005
231,33 21,201 33239
231,35 21,2 8074,8
 Tabela 2: Informaes obtidas pelo computador do laboratrio ao longo do experimento.

Figura 4: Corpo de prova depois do ensaio de trao.

Comprimento final (Lf) = 103,45 mm
Dimetro final = 11,275 mm
Dimetro de ruptura = 7,75 mm
A partir da anlise do comportamento do grfico e da tabela com a fora, deformao e
o tempo, pudemos calcular algumas propriedades do material, dentre elas, o limite de resistn-
cia mecnica (), limite de ruptura (), O mdulo de elasticidade (E) e o limite de escoamento
().
O limite de resistncia mecnica () calculado atravs do ponto de mxima tenso:
55889
= = (0,006125) = 474,44 MPa
0

Esse resultado nos indica a tenso mxima que o ao 1020 da nossa amostra pode
suportar.
O limite de ruptura () obtido pela fora final do grfico, antes da fratura do material.
Quando ele suporta a tenso mxima, logo aps a fora decresce, nos mostrando que o limite
de ruptura menor que o limite de resistncia.
41005
r = = (0,006125) = 348,09 MPa
0

Para calcular o peso mximo suportado pelo material, seria dado pela fora mxima
suportada dividido pela gravidade.
55889
m = = 9,8/ = 5700 Kg

Para calcularmos o mdulo de elasticidade E, precisaremos do intervalo de tenso

(21) e deformao (21) contido na zona elstica do grfico.

E = = 10021,05 MPa

A porcentagem de alongamento a deformao de ruptura do corpo de prova expressa

como porcentagem:
Pocentagem de alongamento = 103,45 mm 80,3 mm / 80,3 mm = 0,288 x 100% = 28,8%.
A porcentagem de reduo de rea uma maneira de determinar a ductilidade:

A0 = (0,006125) = 0,000117799 m
Arup = (0,003875m) = 0,000047149 m
Porcentagem de reduo de rea = 0,000117799 m - 0,000047149 m/0,000117799 m =
0,599x100% = 59,9%.

6. CONSIDERAES FINAIS
O ao 1020 um tipo especial de ao carbono que tem vrias aplicaes. O ao 1020
tem como caractersticas a alta ductilidade, que a habilidade do material em ser dobrado ou
moldado, a boa soldabilidade, capacidade de fuso, de unir materiais sem problemas, boa
forjabilidade, que a caracterstica de matrias que podem ter suas formas alteradas sem
prejuzo, baixa resistncia mecnica, baixa usinabilidade. Esse tipo de ao muito conhecido
pela sua empregabilidade em maquinarias, indstrias, construes, setor automobilstico, etc.
por ser aplicvel em produtos de vrias formas.
Os seres humanos sempre se preocuparam em criar facilitadores para que pudessem
auxiliar suas atividades. As roldanas, tanto em srie como em paralelo so umas das mais
simples dessas ferramentas pois alm de ser um equipamento de baixo custo, as propriedades
delas fazem com que o trabalho necessrio para o transporte de uma carga possa ser
imensamente reduzido atravs de um sistema das mesmas onde para cada roldana em srie (ou
em paralelo) a carga que ser aplicada fica em funo onde a fora a ser aplicada ser igual ao
peso total a ser levantado dividido pelo nmero de roldanas livres no sistema e caso as roldanas
estejam em paralelo, a fora aplicada corresponder ao peso total divido pelo nmero de
roldanas vezes 2, reduzindo assim significativamente o esforo que ser feito nesta operao.
 Partindo dos argumentos apresentados e clculos feitos, chegamos concluso de que
o ao 1020 um bom material para a fabricao de roldanas, tanto por possuir uma boa
resistncia mecnica quanto por ser um material de fcil acesso e preo baixo, ou seja, bom
custo benefcio.

7. REFERNCIAS
- OLIVEIRA, David Roza Jos Ronan Diego. Cincia e Tecnologia dos Materiais - Trabalho
de anlise de tratamento trmico de aos de baixo carbono. Disponvel em:
<http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAROAAC/ciencia-tecnologia-dos-materiais-
trabalho-analise-tratamento-termico-sobre-acos-baixo-carbono >. Acesso em 20 de setembro
de 2016.

- CABETE, Marcos Soares Ramos. AOS PARA A CUTELARIA,2010. Disponvel em:

<http://www.mochileiros.com/entendendo-sobre-os-acos-para-a-cutelaria-t63795.html>.
Acesso em 21 de setembro de 2016.

- BERTOLDI, Evandro. Anlise de ensaios de trao em corpo de prova de ao SAE 1020.

Disponvel em:
<http://www.fahor.com.br/publicacoes/sief/2014/Analise_de_ensaios_de_tracao_em.pdf2014
> Acesso em: 21 de setembro de 2016.
- INFOSOLDA. Ensaios No Destrutivos e Mecnicos Ensaio Mecnico: Trao. Disponvel
em:
<http://www.infosolda.com.br/biblioteca-digital/livros-senai/ensaios-nao-destrutivos-e-
mecanicos/209-ensaio-mecanico-tracao.html> Acesso em: 24 de setembro de 2016.
- DALCIN, Gabrieli Bortoli. Ensaios dos Materiais, 2007. Disponvel em:
<http://www.urisan.tche.br/~lemm/arquivos/ensaios_mecanicos.pdf> Acesso em: 24 de
setembro de 2016.