1-Confirmacion Metrologica 2015

CURSO DE CONFIRMACIN METROLGICA
CONFIRMACIN
METROLGICA
Facilitador:
Dr. Jorge C. Torres Guzmn
Lugar: Colombia.
2015
Pgina 1/146 Derechos reservados CENAM
CONTENIDO
GENERALIDADES
ISO 10012:2003
o Introduccin.
o Trminos y Definiciones.
o Requisitos Generales.
o Responsabilidad de la Direccin.
o Gestin de los Recursos.
o Confirmacin Metrolgica y Realizacin de los
Procesos de Medicin.
o Anlisis y Mejora del Sistema de Gestin de las
Mediciones.
ILAC-G24:2007 / OIML D 10:2007
Generalidades

Cuando se pueda medir lo que uno est

hablando,
y expresarlo en nmeros, se sabe algo al
respecto;
pero cuando no se puede medir en nmeros, su
conocimiento es de una clase pobre y poco
satisfactoria: puede ser el comienzo de
W. Thomson
conocimiento, pero uno tiene apenas, en sus
Lord Kelvin pensamientos, un paso de la etapa de la ciencia,
(1824 - 1907) sea cual sea el asunto que pueda ser.!
EXPERIMENTAR VALORES NUMRICOS CONOCIMIENTO

Por qu el anlisis y el ajuste de intervalo?
a) Este requisito es impulsado por la necesidad de mantener

un nivel especfico de medicin de la calidad en un
programa de calibracin a costo efectivo.
b) Ninguna medicin es perfecta.
c) Siempre hay un riesgo al final de que el resultado est
fuera de la tolerancia deseada.
d) Los patrones de medicin, no importa lo buenos que
sean, tienen asociado una incertidumbre.

Por qu el anlisis y el ajuste de intervalo?
e) Incluso en "tiempo cero", lo que llamamos el principio

de perodo, esta incertidumbre an existe. La
incertidumbre puede aumentar en un funcin del tiempo,
el uso, condiciones de almacenamiento, etctera.
f) El punto donde el riesgo de estar fuera de la tolerancia se
vuelve inaceptable, o cuando la incertidumbre es
demasiado grande es el final de su perodo.
g) Una calibracin debera tener lugar justo antes de que se
alcance este punto.

ISO 10012:2003
Sistemas de gestin de
las mediciones

1. INTRODUCCIN.

Sistema de Gestin de las Mediciones

(ISO 10012:2003)
Asegura que el equipo y los procesos de medicin son

adecuados para su uso previsto y es importante para
alcanzar los objetivos de la calidad del producto y
gestionar el riesgo de obtener resultados de medicin
incorrectos.
En esta norma internacional no es un sustituto o una

adicin de los requisitos de la norma ISO/IEC 17025.

Sistema de gestin de las mediciones ISO 10012

La fiabilidad de los equipos y procesos de medida
reducen la probabilidad de tomar decisiones errneas y
mejora los resultados del desempeo de la
organizacin.
La norma ISO 10012:2003 especfica requisitos
genricos y proporciona orientacin para la gestin de
los procesos de medicin y para la confirmacin
metrolgica del equipo de medicin utilizado para
apoyar y demostrar el cumplimiento de requisitos
metrolgicos.
Las partes interesadas pueden acordar la utilizacin de esta

norma como entrada para cumplir los requisitos del sistema
de gestin de las mediciones en actividades de certificacin.
Beneficios para su empresa:
Reduccin de los costos de desarrollo y no calidad.
Mayor control y conocimiento sobre los procesos de
realizacin del producto.
Fcil integracin con otros sistemas de gestin por la
similitud en su estructura.
Fuente para la implementacin de mejoras.
Demostrar un claro entendimiento de los requisitos del
cliente.
Puede hacerse referencia a esta norma:

A) por un cliente, cuando especifica los productos
requeridos.
B) por un proveedor, cuando especifica los
productos ofertados.
C) por organismos legislativos o reglamentarios, y
D) al evaluar y auditar sistemas de gestin de las
mediciones.

Las organizaciones tienen la responsabilidad de

determinar los niveles de control necesarios y
especificar los requisitos del Sistema de Gestin
de las Mediciones (SGM).

El Sistema de Gestin de las Mediciones

Es til en la mejora de las actividades de medicin y de
la calidad de los productos.
Facilita el cumplimiento de los requisitos:

Apartado 7.6 Norma ISO 9001 (Control de los
equipos de seguimiento y de medicin).
Apartado 4.5.1 de la Norma ISO 14001.


Objetivo y alcance
Especifica los requisitos genricos y proporciona

orientacin para la gestin de los procesos de
medicin y para la confirmacin metrolgica del
equipo de medicin utilizado para apoyar y
demostrar el cumplimiento de requisitos
metrolgicos.

2. TRMINOS Y DEFINICIONES

Sistema de Gestin de las Mediciones
Conjunto de elementos interrelacionados, o que

interactan, necesarios para lograr la confirmacin
metrolgica y el control continuo de los procesos
de medicin.

Proceso de Medicin
Conjunto de operaciones para determinar el valor de

una magnitud.

Equipo de Medicin
Instrumento de medicin, software, patrn de

medida, material de referencia o aparato auxiliar, o una
combinacin de stos, necesario par llevar a cabo un
proceso de medicin.

Caracterstica metrolgica
Caracterstica identificable que puede influir en

los resultados de la medicin.

Confirmacin Metrolgica
Conjunto de operaciones
requeridas para asegurar de
que el equipo de medicin
es conforme a los requisitos
correspondientes a su uso
previsto.

Intervalo de calibracin
- Periodo de tiempo o tiempo de uso entre

calibraciones.
- Para asegurar que el equipo permanece confiable.
- Confianza: dentro de la tolerancia (o incertidumbre)
permitida para la prueba que se realiza.

USO PREVISTO
Alcance
Resolucin
Error mximo permitido
CONFIRMACIN
METROLGICA

Funcin Metrolgica
Funcin con responsabilidades

administrativas y tcnicas para SGM
definir e implementar el sistema de
gestin de las mediciones.

3. REQUISITOS GENERALES

El reto?
- Tiempo muy corto $$$$$.
- Intervalo muy largo: riesgo de malas mediciones con

repercusiones $$$$.

REQUISITOS
ISO 17025
5.5.2 Los equipos y su software utilizado para los

ensayos, las calibraciones y el muestreo deben permitir
lograr la exactitud requerida y deben cumplir con las
especificaciones pertinentes para los ensayos o las
calibraciones concernientes. Se deben establecer
programas de calibracin para las magnitudes o los
valores esenciales de los instrumentos cuando dichas
propiedades afecten significativamente a los resultados.

REQUISITOS
ISO 17025
5.6 Trazabilidad de las mediciones.

5.6.1 Todos los equipos utilizados para los ensayos o las
calibraciones, incluidos los equipos para mediciones
auxiliares, que tengan un efecto significativo en la
exactitud o en la validez del resultado del ensayo, de la
calibracin o del muestreo, deben ser calibrados antes de
ser puestos en servicio. El laboratorio debe establecer un
programa y un procedimiento para la calibracin de sus
equipos.
REQUISITOS
ISO 17025
5.5.8 Cuando sea posible, todos los equipos bajo

control del laboratorio que requieran una calibracin,
deben ser rotulados, codificados o identificados de
alguna manera para indicar su estado de calibracin,
incluida la fecha en la que fueron calibrados por ltima
vez y su fecha de vencimiento o el criterio para la
prxima calibracin.

REQUISITOS
ISO 9001
7.6 Control de los equipos de seguimiento y de medicin

La organizacin debe determinar el seguimiento y la
medicin a realizar y los equipos de seguimiento y
medicin necesarios para proporcionar la evidencia de la
conformidad del producto
Cuando sea necesario asegurarse de la validez de los
resultados, el equipo de medicin debe:
a) Calibrarse o verificarse, o ambos, a intervalos
especificados o antes de su utilizacin
Qu se debe hacer?
ISO 17025
5.5.2
- Definir la exactitud requerida.
- Identificar el equipo que pueda afectar los resultados
de forma significativa.
- Administrar el equipo bajo programas de calibracin.

Prcticas recomendadas
- Intervalos peridicos de calibracin ( planeados) para
asegurar una aceptable exactitud y confianza.
- Intervalos cortos cuando los resultados de calibraciones
previas as lo determine.
- Posibilidad de alargar los intervalos con base en un
desempeo demostrado.
- Procedimiento documentado de asignacin y ajuste de
intervalos de calibracin.
- Una documentacin completa de un sistema de
recalibracin.

El sistema de gestin de las mediciones debe

asegurarse de que se satisfacen los requisitos
metrolgicos especificados.
Requisitos para el
Requisitos metrolgicos
producto
Expresados como:
Error mximo
U permitida Equipo de Procesos
Lmites de deteccin medicin de medicin
Estabilidad
Resolucin
Incertidumbre requerida
Definicin de la
Especificacin de
incertidumbre
tolerancia e intervalo
requerida (aceptacin
de medicin. NO
de riesgo).
Seleccin del La
instrumento, mtodo, incertidumbre
condiciones estimada es a
ambientales, etc., la incertidumbre
a utilizar. requerida?
Estimacin de la
S
incertidumbre de
medicin. FIN

La organizacin debe especificar los procesos

de medicin y el equipo de medicin sujetos a
las disposiciones de esta norma.
Se deben tener en cuenta los riesgos y

consecuencias del incumplimiento de los
requisitos metrolgicos.

Incertidumbre requerida versus actual

CALIDAD MEDICIN
T
INCERTIDUMBRE R
A
INCERTIDUMBRE INCERTIDUMBRE Z
REQUERIDA ACTUAL A
B
instrumento I
variabilidad
ambiente L
riesgo
procedimiento I
personal D
A
D
EVALUACIN Y MEJORA
DEL SISTEMA DE MEDICIN
Deben controlarse los proceso de

medicin y confirmarse todo el
equipo de medicin dentro
Control de los Procesos de

Sistema de Gestin Soporte
de las Mediciones Necesarios
Procesos de Medicin
de los Equipos de Medicin

4. RESPONSABILIDAD DE LA
ALTA DIRECCIN

Funcin Metrolgica
Definida por la organizacin.

Se dispone de recursos para establecerla y
mantenerla.
Debe establecer, documentar y mantener el
sistema de gestin de las mediciones y mejorar
continuamente su eficacia.

Enfoque al Cliente
Debe asegurarse de:
Requisitos de medicin
del cliente
SGM cumple con Requisitos metrolgicos
Demostrar cumplimiento

Objetivos de la Calidad
Debe: Ejemplos:
Definir. No aceptar productos no conformes ni
Establecer. rechazar productos conformes debido a
Ser medibles. mediciones incorrectas.
Completar todos los programas de
formacin tcnica de acuerdo a tiempos
establecidos.
Definir criterios de desempeo objetivos.

Procedimientos para los procesos de medicin y su
control.
Revisin por la direccin
ALTA
Revisin DIRECCIN
Intervalos Sistemtica DEBE:
Continua planificados
adecuacin,
eficiencia y Recursos
conveniencia
Resultados de la revisin
por la alta direccin
Funcin metrologa
Mejora de los Revisin de los

procesos de objetivos de Registros
medicin calidad
5. GESTIN DE LOS RECURSOS

Recursos Humanos
Definir y documentar
responsabilidades del personal
Asegurar que el personal involucrado

Direccin de demuestre su aptitud
la funcin Especificar habilidades especiales

metrolgica Necesidades identificadas
Proveer la formacin Evaluar eficacia
Debe: Mantener registros
Personal consciente Obligaciones
Responsabilidades
Nota: Competencia con educacin, Su impacto eficiencia SGM
formacin y experiencia. Demostrar
por desempeo. Su impacto calidad producto
Recursos de Informacin
Procedimientos. Software.
Registros. Identificacin.

Procedimientos
Deben:
Nuevos y cambios,
autorizados y controlados
Documentarse y validarse
Vigentes y disponibles Apropiada

implementacin,
coherencia en aplicacin
y validez de resultados
de medicin.
Software debe ser
Documentado, Probado o
Aprobado para su uso
identificado y validado.
y archivado.
controlado. Ante de su uso
Con pruebas amplias para asegurar validez

de resultados de medicin.
Registros Procedimientos
deben mantenerse: para:
Identificacin
Informacin Almacenamiento
requerida para el Proteccin
funcionamiento Recuperacin
del SGM Tiempo de retencin
Disposicin

Identificacin
Procedimientos Estado de
tcnicos y equipo de confirmacin
medicin identificados metrolgica
Usos particulares:
Equipo del SGM
identificado o
(distinguir de otros)
controlado.

Recursos Materiales
Equipo de Medicin debe estar:
Disponible e identificado.
Estado de calibracin vlido antes de ser confirmado.
Utilizado en ambiente controlado o suficientemente
conocido.
Incluir equipo para seguimiento y registro de
magnitudes de influencia.
NOTA: El equipo de medicin puede ser
calibrado por una organizacin diferente a la
que realiza la confirmacin metrolgica.
Deben establecer, mantener y utilizar

procedimientos para recibir, manipular,
transportar, almacenar, distribuir, incorporar
o retirar equipo de medicin.
Deben existir procedimiento para incorporar

o retirar el equipo de medicin del SGM.

Medio ambiente
Debe:
Documentar las condiciones necesarias para
funcionamiento eficaz de procesos de medicin.
Dar seguimiento y realizar registro.
Registrar y aplicar las correcciones.
Ejemplos: Temperatura, densidad, presin atmosfrica,

presin diferencial, humedad.

Proveedores Externos
Evaluarlos y seleccionarlos de acuerdo a su

capacidad para cumplir requisitos.
Establecer criterios para seleccin,
seguimiento y evaluacin (con registros).
Mantener registro de productos o servicios
proporcionados.
Definir y documentar requisitos para
productos y servicios que sean provistos.

6. CONFIRMACIN
METRLOGICA Y REALIZACIN
DE LOS PROCESOS DE MEDICIN

Generalidades: Deber ser

Diseada e implementada para asegurar que las
caractersticas metrolgicas del equipo de medicin
cumple los requisitos del proceso de medicin.
(Calibracin y verificacin)
La informacin del estado de confirmacin metrolgica
debe ser accesible al operador.

Intervalos de confirmacin metrolgica: deben:

Describiren procedimientos los mtodos para
determinarlos o modificarlos.
Revisarlos despus de reparar, ajustar o modificar
equipo de medicin.
o Es muy difcil determinar un intervalo de confirmacin
ideal.
o La confirmacin frecuente es $costosa$.
o En ocasiones habr que apegarse a intervalos de
confirmacin de acuerdo con requerimientos tcnicos o
legales.
Control de ajuste del equipo debe:

Sellaro salvaguardar medios y dispositivos de ajuste.
Disear e implementar sellos para detectar alteraciones.
El procedimiento de
confirmacin metrolgica
debe incluir acciones a
tomar cuando los sellos o
salvaguardas se hayan
daado roto, eludido o
perdido.

Registros del proceso de confirmacin
metrolgica
Fechados y aprobados
Mantenerse y estar disponibles
Demostrar si cada equipo cumple los

requisitos
Slo personas autorizadas generan, modifican,

emiten o borran registros

Incluir, si es necesario:
Fecha de
Descripcin e Resultado de Intervalo de
confirmacin
identificacin C. M. C. M.
metrolgica
Identificacin
del Error mximo Condiciones Incertidumbres
procedimiento permitido ambientales implicadas
C. M
Personas que Persona
Mantenimiento Limitacin de
realizaron C. responsable
y ajuste uso
M. de veracidad
Identificacin
Evidencia de Requisitos Resultados de
nica de
trazabilidad metrolgicos calibracin
documentos
Proceso de Medicin:
Deben ser:
Procesos de medicin planificados, validados,
implementados, documentados y controlados.
Magnitudes de influencia identificadas y consideradas.
Identificacin de los equipos, procedimientos de
medicin. Software, condiciones de uso, aptitud del
operador y factores que afecten la fiabilidad.
Procedimientos documentados para el control.

Diseo del Proceso de Medicin

Basado en requisitos del cliente, de la organizacin y
legales y reglamentarios.
Documentarlo, validarlo (si es apropiado) y acordarse con
el cliente (si es necesario).
Identificar para cada proceso de medicin, elementos del
proceso y controles pertinentes.
Acorde con el riesgo de incumplimiento.
Incluir efectos causados por operadores, equipo,
condiciones ambientales, magnitudes de influencia y
mtodos de aplicacin en elementos y controles.
Impedir resultados de medicin errneos.
Rpida deteccin de deficiencias, acciones correctivas.
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Identificar y cuantificar caractersticas de desempeo.
Derechos reservados CENAM
Realizacin del Proceso de Medicin

Bajo condiciones controladas (equipo, procedimientos,
recursos, condiciones ambientales, personal).
Registro de los Procesos de Medicin
Mantenerlos para demostrar cumplimiento.
Slo personal autorizado puede generar, modificar,
emitir y borrar registros.
Incluir: descripcin completa, datos pertinentes de
controles y las acciones tomadas, fechas de actividades
de control, identificacin de documentos de
verificacin, identificacin de personal responsable de
proporcionar informacin, aptitudes del personal.
Incertidumbre de la medicin
Estimada para cada proceso de medicin
cubierto por el SGM.
Registrada.
Completarse antes de la confirmacin
metrolgica del equipo de medicin y de la
validacin del proceso de medicin.
Documentar todas las fuentes conocidas de
variabilidad de la medicin.

Incertidumbre de la Medicin y Trazabilidad
Incertidumbre
de la medicin

Esquema terico de la medida

Mensurando
Resultado sin corregir Repetibilidad

(errores aleatorios)
Correccin
(error sistemtico)
Valor verdadero
Resultado corregido Incertidumbre:
Repetibilidad +
otras contribuciones
Incertidumbre de la medida
Parmetro no negativo que caracteriza la
dispersin de los valores atribuidos a un
mensurando, a partir de la informacin que se
utiliza
.
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

Estimacin de la incertidumbre de medicin

Mensurando Definir los modelos fsicos y matemticos.
Magnitudes de Definir y organizar las magnitudes de
influencia influencia.
Cuantificacin Cuantificar magnitudes de influencia y su
dispersin.
Valor del
mensurando Obtener la mejor estimacin del mensurando.
Incertidumbre
estndar Combinar las contribuciones a la incertidumbre
combinada del mensurando.
Incertidumbre Determinar el intervalo que abarca el valor del

expandida mensurando con un cierto nivel de confianza.
... del resultado de medicin, incluyendo su
Informe incertidumbre.
Mensurando
Magn. de influencia
Cuantificacin
Mtodos de Evaluacin
Valor mensurando
Incert. combinada
Incert. expandida
Informe Tipo A Tipo B

Mediciones repetidas. Otras fuentes de informacin.
Repetibilidad. Certificados de calibracin.

Reproducibilidad. Manuales de instrumentos.
Regresin lineal. Mediciones anteriores.
Condiciones ambientales.
etc.
Valores obtenidos Adopcin de valores

durante el proceso externos al proceso de
de medicin. medicin.
Mensurando
Magn. de influencia
Cuantificacin
Evaluacin tipo A
Valor mensurando n mediciones: x11 , x12 , ... , x1n x1 , s1
Incert. combinada
n mediciones: x21 , x22 , ... , x2n x2 , s2 s1 s

Incert. expandida
Informe
s( x )
s
x22
x1 x
s
1
Dispersin de s
las medias s( x )
n
Desviacin estndar
experimental
de la media
Evaluacin tipo B
Mensurando
Magn. de influencia
Cuantificacin
Valor mensurando
Ejemplo 1:
Incert. combinada
Incert. expandida Certificado de calibracin.

Informe
Distribucin normal.
-u(xi ) +u(xi )
Udc? Udc? Udc?
Ejemplo 2:
Resolucin de un instrumento.
Distribucin rectangular.
87 88 89
87.5 88.5
Udc a+ a-
088 V
Incertidumbre estndar - Tipo B

Mensurando
Magn. de influencia
Suponiendo la .. con la incertidumbre ... la incertidumbre

Cuantificacin
Valor mensurando
Incert. combinada
distribucin ... expresada como ... estndar u(xi ) es:
Incert. expandida
Informe
Incertidumbre U
expandida.
-U +U Certificado de calibracin. k

Distribucin a a a
a
rectangular. 12 12
a- a+
Distribucin a
triangular. 24
a- a+
Incertidumbre expandida
Mensurando
Magn. de influencia
Cuantificacin
Valor mensurando Teorema del Lmite Central:
Incert. combinada
Incert. expandida La distribucin del mensurando Y es (aproximadamente) normal,

Informe si las contribuciones Xi son independientes (no correlacionadas)
y la varianza s2(Y) es mucho ms grande que cualquier
componente individual ci2s2(Xi) cuya distribucin no sea normal.
Incertidumbre Expandida: U k uc
k 1 2 3
nivel de
confianza 68.3% 95.4% 99.7%
Aumentar el nivel de confianza.

k es elegido por el usuario
-3uc -2uc -uc +uc +2uc +3uc segn conveniencia.
Mensurando
Magn. de influencia
Informar el resultado
Mensurando.
Resultado de la medicin:
Cuantificacin
Y
Valor mensurando
Incert. combinada y Mejor estimado del

Y=yU con k = ? mensurando.
Incert. expandida
Informe
U Incertidumbre
Formas de la representacin: expandida.
V = (1.998 5 0.002 6) L (k=2)
V = 1.998 5 L 2.6 mL (k=2)
V = 1.998 5 L U = 2.6 mL (k=2)
V = 1.998 5 L U = 0.13 % (k=2)

incertidumbre relativa
MTODOS DE ENSAYO Y CALIBRACIN Y VALIDACIN

DEL MTODO
Incertidumbres tipo A
uA Repetibilidad
s 2(q ), s(q ), s(q), Reproducibilidad
k k
Incertidumbres tipo B
uB Resolucin
Histresis
normal, triangular,
rectangular
y = f(x1, x2 , xN) f / xi f / xi u(xi) uc U

Modelo Analtico Coeficiente de Incertidumbre Incertidumbre Incertidumbre
Sensibilidad Asociada Combinada Expandida
k
VerPgina
GUM; Norma CH-140.
76/146 Derechos reservados CENAM
MTODOS DE ENSAYO Y CALIBRACIN Y

VALIDACIN DEL MTODO
Fuente de Valor Funcin de Incertidumbre Coeficiente de Contribucin Grados de
Incertidumbre Estimado Distribucin Estndar Sensibilidad Libertad
(FI) (VE) de u(x) c.s. u(y) n
Probabilidad
(FDP)
X1
X2
Xn
Mensurando Y y uC(y) neff
U
Incertidumbre
Expandida
Trazabilidad
Todos los resultados de medicin sean trazables a

unidades de medida del SI.
Lograrse por referencia a un patrn primario apropiado
o a una constante natural.
Patrones de consenso slo cuando no existan unidades
SI correspondientes y as se haya acordado.
Mantener registros de trazabilidad el tiempo requerido
por el SGM, el cliente o requisitos legales o
reglamentarios.

Definiciones generales
Trazabilidad Metrolgica
Propiedad de un resultado de medida por
la cual el resultado puede relacionarse
con una referencia mediante una cadena
ininterrumpida y documentada de
calibraciones, cada una de las cuales
contribuye a la incertidumbre de medida
NOTA: NO es el INSTRUMENTO el que tiene trazabilidad,

SINO el resultado de la MEDICIN que se realiza con l!

Cadena de Trazabilidad y Patrones
Trazabilidad... ...e Incertidumbre
Unidades del SI
Realizacin
PATRN PRIMARIO
Calibracin
PATRN SECUNDARIO
Calibracin
PATRN DE TRABAJO
Calibracin
INSTRUMENTO DE MEDICIN
Medicin

Trazabilidad
Incertidumbre
BIPM CENAM PATRN NACIONAL
Comparaciones PATRN DE TRANSFERENCIA
PATRONES
PATRN DE TRABAJO
NACIONALES
DE OTROS
PASES
PATRN DE REFERENCIA
LABORATORIO
SECUNDARIO
PATRN DE TRABAJO
ORGANIZACIN PATRN DE REFERENCIA
PATRN DE TRABAJO
INSTRUMENTO DE MEDICIN

EQUIPO DE MEDICIN CONFIRMACIN METROLGICA

MAGNITUD __________________________________ USO INTENCIONADO _________________________
EQUIPO __________________________________ _____________________________________________
CONFIRMACIN METROLGICA DE
MARCA __________________________________ LOCALIZACIN______________________________

MODELO __________________________________ _____________________________________________
No. SERIE __________________________________ RESPONSABLE_______________________________
No. IDENTIFICACIN__________________________ ____________________ _________________________
INF. DE CALIBRACIN O VERIFICACIN________ FECHA DE CALIBRACIN O VERIFICACIN_____
EQUIPO DE MEDICIN
_____________________________________________ _____________________________________________
REQUERIMIENTOS METROLGICOS
REQUERIMIENTO DEL PROCESO EQUIPO A CONFIRMAR DECISIN

ALCANCE DE MEDICIN
___________________________________ _____________________________________ _________________________________
ERROR MXIMO TOLERADO
____________________________________ _____________________________________ __________________________________
INCERTIDUMBRE
____________________________________ _____________________________________ __________________________________
______________________________________
AUTORIZACIN PARA SU USO ______________________________________
RESPONSABLE DE OPERACIN No,_________ FECHA___________ RESPONSABLE DEL ELEMENTO 4.11


PRESIN
MAGNITUD __________________________________ MEDICIN DE PRESIN
USO INTENCIONADO _________________________
DE REACTOR 002
EQUIPO __________________________________
INICADOR DE PRESIN _____________________________________________
MARCA DRUCK
__________________________________ EN PARTE SUPERIOR DE REACTOR 002
LOCALIZACIN______________________________
MODELO 101
__________________________________ _____________________________________________
No. SERIE __________________________________
110537 RESPONSABLE_______________________________
ING. JOS LUIS DAZ NIETO
PIC-027
CNM-CC-710-143/97
_____________________________________________ 01-08-97
_____________________________________________

ALCANCE DE MEDICIN
0 - 7 MPa 0 - 7 MPa ACEPTADO
___________________________________ _____________________________________ _________________________________

0,5 %
____________________________________
1,0 %
_____________________________________
AJUSTAR
__________________________________
INCERTIDUMBRE
1,0 % 1,0 % ACEPTADO
____________________________________ _____________________________________ __________________________________
______________________________________
RESPONSABLE DE OPERACIN No,_________ FECHA___________ RESPONSABLE DEL ELEMENTO 4.11

PRESIN
MAGNITUD __________________________________ MEDICIN DE PRESIN
USO INTENCIONADO _________________________
DE REACTOR 002
EQUIPO __________________________________
INICADOR DE PRESIN _____________________________________________
MARCA DRUCK
__________________________________ EN PARTE SUPERIOR DE REACTOR 002
LOCALIZACIN______________________________
MODELO 101
__________________________________ _____________________________________________
No. SERIE __________________________________
110537 RESPONSABLE_______________________________
ING. JOS LUIS DAZ NIETO
PIC-027
CNM-CC-710-143/97
_____________________________________________ 01-08-97
_____________________________________________

ALCANCE DE MEDICIN
0 - 7 MPa 0 - 7 MPa ACEPTADO
___________________________________ _____________________________________ _________________________________

____________________________________ _____________________________________ __________________________________
INCERTIDUMBRE
____________________________________ _____________________________________ __________________________________
DR. JORGE TORRES GUZMN

______________________________________
ING. RICARDO JUREZ A.
001 05-08-97
No,_________ FECHA___________
RESPONSABLE DE OPERACIN RESPONSABLE DEL ELEMENTO 4.11
7. ANALISIS Y MEJORA DE SGM

Planificar e implementar el seguimiento, anlisis

y mejora necesarios para:
Asegurarse de la
conformidad del SGM.
Mejora continua.

Auditoria y Seguimiento
Determinar la adecuacin y eficacia del SGM.

Satisfaccin del cliente.
Seguimiento a la informacin relacionada.
Mtodos para obtener y utilizar esta informacin.
Auditoria del SGM
Planificarlas y realizarlas.
Comunicar resultados a partes involucradas.
Registrar resultados y cambios.
Eliminar las no conformidades detectadas y sus causas
sin tardanza.
Seguimiento del SGM
Procesos de confirmacin metrolgica y medicin.

Acorde a procedimientos y a intervalos establecidos.
Incluir determinacin de mtodos aplicables, incluyendo
tcnicas estadsticas.
Prevenir desviaciones de los requisitos.
Acorde con el riesgo del incumplimiento.
Documentar resultados y acciones correctivas.
Control de las No Conformidades
SGM no conformes
Deteccin y toma de acciones inmediatas.
Procesos de medicin no conformes
Identificados y no utilizados.
Determinar consecuencias potenciales.
Realizar correccin y tomar acciones correctivas.
Validar procesos de medicin modificados.

Control de las No Conformidades
Equipo de medicin no conforme

Retirar de servicio e identificarlo si: Daado,
sobrecargado, funciona incorrectamente, resultados
incorrectos, fuera de intervalo, manipulado
incorrectamente, sello roto, expuesto a condiciones
extremas. (Realizar informe y confirmar nuevamente).

Equipo que no recupera sus caractersticas

metrolgicas debe identificarse.
La confirmacin Incluye la identificacin de sus

limitaciones.
Si el resultado de una verificacin metrolgica

previa a un ajuste indica que no cumple con los
requisitos se debe determinar las consecuencias
potenciales y tomar acciones necesarias.

Mejora
Planificar y gestionar la mejora continua. Revisar e

identificar oportunidades.
Accin correctiva
Actuarse para eliminar causa y eliminar
discrepancia de no conformidades.
Verificar correcciones y acciones correctivas
antes de uso.
Documentar criterios.

Mejora
Accin preventiva
Determinar acciones para eliminar causas de no
conformidades potenciales.
Apropiadas a los efectos.
Establecer un procedimiento documentado.

NO CONFORMIDAD ACCIN CORRECTIVA
MEJORA
ACCIN PREVENTIVA VERIFICAR ANTES DE USO

Proceso de
confirmacin
metrolgica de MEJORA
acuerdo a la ISO
10012:2003

Recomendaciones para el
establecimiento y ajuste de
intervalos de calibracin.
De acuerdo a la
ILAC-G24:2007 / OIML D 10:2007

OIML D10/ILAC-G24
Objetivo:
Es una gua para los laboratorios, de cmo

determinar los intervalos de calibracin en sus
sistemas de medicin.

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Propsito de la calibracin peridica:

Para mejorar la estimacin de la desviacin entre un valor
de referencia y un valor obtenido utilizando un instrumento
de medicin y la incertidumbre en esta desviacin en el
momento que es usado el instrumento.
Para verificar la incertidumbre que pueda ser obtenida con

un instrumento.
Para confirmar si ha existido o no alguna alteracin del

instrumento de medicin el cual pueda introducir una duda
relacionada con los resultados emitidos en un lapsos
determinados de tiempo.
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Gua para determinar los Lapsos de

Calibracin (OIML D10)
Una decisin importante en cuanto a la calibracin es
cundo hacerlo? y con qu frecuencia hacerlo?
Un gran nmero de factores influyen en el intervalo de
tiempo que se debe permitir entre calibraciones y debe ser
tomado en cuenta por el laboratorio.
Los mas importantes son:

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Incertidumbre de medida requerida o declarada por el

laboratorio.
El riesgo de un instrumento de medida superior a los
lmites del error mximo permisible cuando est en
uso.
El costo de las medidas de correccin necesarias
cuando se compruebe que el instrumento no era
apropiado durante un largo perodo de tiempo.
Tipo de instrumento.
Tendencia al desgaste ya la deriva.
Las recomendaciones del fabricante.
Extensin y severidad de uso.
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Condiciones ambientales (condiciones climticas,

vibraciones, radiaciones ionizantes, etc.).
Los datos de tendencias obtenidos de los registros de
calibracin anteriores.
La historia de mantenimiento y conservacin.
Frecuencia de comprobacin cruzada en contra de las
normas de referencia o dispositivos de medicin.
La frecuencia y la calidad de los controles
intermedios.
Los arreglos de transporte y el riesgo.
Grado en que el personal en activo estn capacitados.
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El coste de calibracin no puede ser ignorado en la

determinacin de los intervalos de calibracin, las
incertidumbres mayores de medicin riesgos en
trminos de calidad de medicin y servicios,
derivados de intervalos ms largos, podran mitigar
el costo aparentemente alto de una calibracin.
Determinar los intervalos de calibracin es un proceso

complejo, matemtico y estadstico. Requiere datos
precisos y suficientes tomas durante el proceso de
calibracin.

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No hay ningn caso aplicable

universalmente para la mejor
prctica para establecer y ajustar
los intervalos de calibracin.
Como ningn mtodo es ideal para toda la gama de

instrumentos de medida, algunos de los mtodos ms
sencillos para asignar y revisar el intervalo de
calibracin y su idoneidad para diferentes tipos de
instrumentos se incluyen en este curso.

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Otras normas.
Methods of reviewing calibration intervals
Electrical Quality Assurance Directorate
Procurement Executive, Ministry of Defense
United Kingdom 1973.
Establishing and Adjustment of Calibration
Intervals NCSL Recommended Practice RP-1,
1996.
Pau, L.F.: Periodicite des Calibrations Ecole
Nationale Superieure des Telecommunications,
Paris, 1978

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Los mtodos normativos se pueden utilizar para la

seleccin inicial de los intervalos de calibracin y
el reajuste de estos intervalos sobre la base de la
experiencia.
Mtodos desarrollados por el laboratorio o los

mtodos adoptados por el laboratorio tambin se
puede utilizar si son apropiados y si han sido
validados.

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El laboratorio debe seleccionar los mtodos

apropiados y deben documentar los que usaron.
En los resultados de la calibracin se deben recoger

los datos histricos, con el fin de basar las decisiones
futuras de los intervalos de calibracin de los
instrumentos.

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Eleccin inicial de los intervalos de

calibracin
La decisin inicial en la determinacin del intervalo
de calibracin se basa en los siguientes factores.
La recomendacin y especificaciones del fabricante
Medida esperada y severidad de su uso
La influencia del medio ambiente.
La incertidumbre requerida en la medicin.

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Los errores mximos permitidos (por ejemplo,

por las autoridades de metrologa legal).
Ajuste (o cambio) del instrumento individual.
Influencia de la cantidad medida (por ejemplo,

efecto de alta temperatura de termopares).
Datos o publicaciones sobre los dispositivos

iguales o similares.

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La decisin debe ser tomada por una persona

o por personas con experiencia general de
medidas, o de los instrumentos concretos a ser
calibrado, y preferiblemente tambin con el
conocimiento de los intervalos utilizados por
otros laboratorios.
Una estimacin debera hacerse para cada

instrumento o grupo de instrumentos como a la
longitud de tiempo que el instrumento es
probable que se mantenga dentro del error
mximo permitido despus de la calibracin.

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Mtodos de revisin de los intervalos de

calibracin
Cuando la calibracin de forma Probablemente los intervalos

rutinaria se ha establecido, el ajuste de seleccionados inicialmente no
los intervalos de calibracin debe ser dan los resultados ptimos
posible con el fin de optimizar, deseados debido a una serie
equilibrar los riesgos y costos. de razones.

Ejemplos de razones por las que los

intervalos no son los ptimos:
Los instrumentos menos fiables
de lo esperado.
El uso es como se esperaba.
Puede ser suficiente para llevar a cabo una
calibracin limitado de ciertos instrumentos en lugar
de una calibracin completa.
La deriva determinada por la recalibracin puede
mostrar que intervalos ms largos de calibracin
puede ser posible sin riesgos cada vez mayores, etc.
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El mtodo elegido es diferente segn se trate:
Los instrumentos son tratados individualmente o en

grupos (segn el modelo del fabricante o por tipo).
Instrumentos superan la calibracin por deriva con
el tiempo o por el uso.
Los instrumentos demuestran diferentes tipos de
inestabilidades.
Instrumentos sujetos a ajustes.
Los datos estn disponibles y se da importancia a
la historia de la calibracin de los instrumentos.

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La llamada "intuicin ingenierl", que fij los

intervalos de calibracin iniciales, y un sistema
que mantiene intervalos fijos sin revisin, no se
consideran suficientemente fiables y por lo
tanto no se recomienda.

Mtodos para determinar los Lapsos

de confirmacin Metrolgica
Mtodo 1: AJUSTE AUTOMTICO O DE
ESCALERA.
Mtodo 2: CARTA DE CONTROL

(TIEMPO CALENDARIO).
Mtodo 3: TIEMPO EN USO EN HORAS DE

OPERACIN.
Mtodo 4: PRUEBA EN SERVICIO O CAJA

NEGRA.
Mtodo 5: OTROS MTODOS

ESTADSTICOS.
Comparacin de Mtodos
Mtodo Mtodo Mtodo Mtodo Otros
automtico Carta de horas caja negra Mtodos
escalera control operacin
Confiabilidad medio Alto medio alto medio
Fcil aplicacin bajo alto medio bajo alto
Balanceado medio medio malo medio malo
Aplicabilidad medio bajo alto alto bajo
Disponibilidad de medio medio medio alto medio

instrumentos

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1. Ajuste automtico o en escalera.
Cada vez que se calibra un instrumento en forma

rutinaria, el intervalo siguiente se ampla si se
encuentran dentro de por ejemplo 80% del error
mximo permitido que se requiere para la
medicin, o reducirse cuando se encuentra fuera de
este margen de error permitido.

Ventaja
Esta "escalera" respuesta puede producir un

rpido ajuste de los intervalos y es fcil de
llevar a cabo sin esfuerzo administrativo.

Desventajas
Una desventaja de los sistemas de tratamiento de

instrumentos individualmente puede ser que es
difcil de mantener la carga de trabajo de
calibracin suave y equilibrada, requiere
planificacin avanzada y detallada.
No sera apropiado tener un intervalo a los
extremos que usan este mtodo. El riesgo asociado
a retirar un gran nmero de certificados emitidos,
o hacer de nuevo un gran nmero de puestos de
trabajo en ltima instancia, puede ser inaceptable.
Ejemplos
Termmetro de resistencia de platino (TRP) tipo patrn

industrial. Que tiene un periodo de confirmacin de 12
meses.
Cuyo error mximo permitido es 20 mK

Si el error del equipo es:
16 mK
Se amplia el lapso un 50% del lapso actual.
2. Cartas de control
Funciona de la siguiente manera: Los puntos significativos de
calibracin se seleccionan y los resultados se representaron frente al
tiempo. De estas tramas, tanto la dispersin y la deriva se calculan,
la deriva de ser ya sea la desviacin media en el intervalo de
calibracin de uno, o en el caso de instrumentos muy estables, la
deriva largo de varios intervalos. A partir de estas cifras, el intervalo
ptimo puede ser calculado.

Ventajas
La fiabilidad se puede calcular y, en teora, da el

intervalo de calibracin eficiente.
El clculo de la dispersin de los resultados indicar

si los lmites de la especificacin del fabricante son
razonables y el anlisis de la deriva encontrada puede
ayudar en la indicacin de la causa de la deriva.

Desventajas OIML D10/ILAC-G24
Este mtodo es difcil de aplicar (en realidad es

muy difcil en el caso de instrumentos complejos)
y prcticamente slo puede ser utilizado con el
procesamiento automtico de datos.
Antes comenzar los clculos considere
conocimiento de la variabilidad del instrumento, o
instrumentos similares.
De nuevo, es difcil lograr una carga de trabajo
equilibrada.
Dispositivo tipo Hamon para sistema de referencia de

resistencia elctrica.
260
240
220
200
180
160
140
120
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Se puede observar que en el monitoreo del mes 7 se

requiri un ajuste y posteriormente una calibracin.
3. Tiempo en uso
Esta es una variacin de los mtodos anteriores.
El mtodo bsico no ha cambiado, pero el
intervalo de calibracin se expresa en horas de
uso, en lugar de meses calendario.
El instrumento est equipado con un indicador

de tiempo transcurrido y se devuelve para la
calibracin cuando el indicador alcanza un valor
especificado.

Ventaja OIML D10/ILAC-G24
La ventaja terica importante es que el nmero

de calibraciones realizadas y el costo de
calibracin vara directamente con el tiempo que
se utiliza el instrumento.

Desventajas
No se puede utilizar con instrumentos pasivos

(por ejemplo, atenuadores) o estndares
(resistencia, capacidad, etc.).
No debe ser utilizado cuando un instrumento

se conoce la deriva o se deterioran cuando en
la plataforma, o cuando maneja, o cuando se
somete a una serie de cortos ciclos de
encendido y apagado.

El costo inicial de la disposicin y la instalacin de

contadores de tiempo adecuados es alta, y puesto
que los usuarios pueden interferir con ellos, la
supervisin puede ser necesario que a su vez
incrementar los costes.
Es an ms difcil lograr un buen flujo de trabajo

que con los mtodos mencionados anteriormente,
ya que el laboratorio (calibracin) no tiene
conocimiento de la fecha en que el intervalo de
calibracin finalizar.
Ejemplo
Transductor de fuerza para calibracin en sitio.

Tipo C3H3 para 500 kN
Cuyo tiempo en uso es contabilizado por cantidad de

servicios realizados al ao en un promedio de uso de 48
horas por servicio.
Cuando el tiempo t = 400 horas se realiza nuevamente
la calibracin.

4. Prueba en servicio o prueba de la

caja negra.
Esta es una variacin en los mtodos 1 y 2 es

particularmente adecuado para instrumentos
complejos o consolas de prueba.
Si el instrumento se encuentra fuera del error mximo

permitido por la "caja negra", se devuelve para una
calibracin completa.

Ventajas
La principal ventaja de este mtodo es que

proporciona la mxima disponibilidad para el usuario
del instrumento. Es muy adecuado para instrumentos
separados geogrficamente del laboratorio de
calibracin, ya que una calibracin completa se
realiza slo cuando se sabe que son necesarios.

Desventajas
Aunque tericamente el mtodo es muy fiable,
esto es un poco ambiguo, ya que el instrumento
puede estar fallando en algn parmetro que no se
mide en la "caja negra". Adems, las
caractersticas de la "caja negra" en s misma no
puede permanecer constante.
Ejemplos Aplicables:
Medidores de densidad (tipo de resonancia)
Termmetros de resistencia Pt-(En combinacin con tiempo
de calendario).
Dosmetros (fuente incluida), y sonmetros (fuente incluida).
Ejemplo
Balanza comparadora automtica con alcance nominal

de 64 kg y resolucin de 0.1 mg para pesas de 20 kg y
50 kg.
Donde su error mximo permitido esta en el orden de
los 0.4 mg.
Cuando se cumple un lapso de 2 aos o se cumple en las

verificaciones, se manda para revisin 0.4 mg.

5. Otras mtodos estadsticos
Los mtodos basados en el anlisis estadstico de un

instrumento individual o tipo de instrumento tambin
puede ser un posible enfoque. Estos mtodos estn
ganando ms y ms inters, especialmente cuando se
utiliza en combinacin con herramientas de software
adecuadas.

VENTAJAS
Cuando un gran nmero de instrumentos idnticos (es

decir, grupos de instrumentos) han de ser calibrados, los
intervalos de calibracin pueden ser revisados con la
ayuda de mtodos estadsticos.

DESVENTAJAS
Algunos son realmente complejos y si no son

interpretados por un especialista con experiencia
ofrecen poco valor agregado al clculo de intervalos de
calibracin.

Cartas de control
Mtodo grfico utilizado para evaluar

si proceso est o no bajo control
ELEMENTOS BSICOS DE UNA CARTA DE CONTROL
La idea bsica de una carta de control es observar y analizar

grficamente el comportamiento sobre el tiempo de una variable,
de un producto, o de un proceso, con el propsito de distinguir en
tal variable sus variaciones debidas a causas comunes de las
debidas a causas especiales (atribuibles).
El uso adecuado de las cartas de control permitir detectar

cambios y tendencias importantes en los procesos.

Objetivo
a) Detectar rpidamente la ocurrencia de

causas asignables.
b) Disminuir la variabilidad.
c) Llevar a cabo la investigacin pertinente.
d) Emprender acciones correctivas.

Causas Fortuitas y Asignables
Variabilidad del proceso:
a) Causas fortuitas:
- Originadas por muchas fuentes de poca

importancia.
- Tienen carcter permanente.
- Dan lugar a una distribucin previsible.
- Son las nicas presentes cuando el proceso
est bajo control.

Causas Fortuitas y Asignables
Variabilidad del proceso:
b) Causas Asignables
- Originadas por pocas fuentes.

- Tienen carcter puntual e irregular.
- Modifican la distribucin del proceso.
- Determinan que el proceso est fuera de control.

Carta de control
Carta de Control
14
1
Lmite Superior
RESPUESTA 13 LSC
UCL=12.930
de Control
12
Respuesta
11 3s
_
Lnea Central
_
10 X=10.008LC (promedio)
8
Lmite Inferior de
7
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
LIC
LCL=7.086
Control
Nmero de Muestra
Nmero de muestra
El promedio y los lmites de control se calculan a partir de los

datos.
Los datos se grafican en orden secuencial en el tiempo
(conforme ocurren). Se trata de detectar los cambios.
Anlisis de Patrones no aleatorios
LSC
ZonaA
ZonaB
ZonaC
LC
ZonaC
ZonaB
ZonaA
LIC
Las cartas de control se dividen en zonas:

C : 1s.
B : 2s.
A : 3s.
El objetivo es detectar patrones no aleatorios para corregir el proceso.
Patrones no aleatorios

Lmites de Control vs. lmites de

especificaciones
LC LE
Definidos en base al desempeo del Definidos en base a la

proceso (3s) retroalimentacin del cliente
Ayudan a determinar si el proceso est Ayudan a determinar si el proceso est
en control produciendo defectos
Trazados en diagramas de control Trazados en histogramas
Cambian cuando existe un cambio Cambian cuando el cliente lo decide

significativo en el proceso.
Representa la voz del proceso Representan la voz del cliente

Lmites de Control vs. lmites de especificaciones

Es posible tener un proceso estable (en control)
que tiene variacin inaceptable. Asuma que
ambos procesos A y B estn estadsticamente
desempendose en control.
PROCESO A
LIE LSE
El Proceso A tiene variacin
aceptable cuando lo evaluamos
contra los lmites de especificacin
del cliente.
PROCESO B
LIE LSE
El Proceso B tiene variacin

inaceptable cuando lo comparamos
con los lmites de especificacin

Lmites de Control vs. lmites de

especificaciones
Es posible tener un proceso estable (en control) que tiene variacin
inaceptable. Asuma que ambos procesos A y B estn estadsticamente
desempendose en control.
PROCESO A
LIE LSE
El Proceso A tiene variacin
aceptable cuando lo evaluamos
contra los lmites de especificacin
del cliente.
PROCESO B
LIE LSE
El Proceso B tiene variacin

inaceptable cuando lo comparamos
con los lmites de especificacin

Observadores ( i )
replica ( j ) 1 2 3 4 p=4
2
Repetibilidad &
3 Reproducibilidad
4
5
6
n=6
y
1
yi
y
1
ij y
n j p
i
i
y s
1 2 1
si2 yi sr2 2
n 1
ij i
j p i
yi y w yi y
2
w sr2
Repetibilidad Reproducibilidad *s
2

p 1 n
L
sr = sL =
Pgina 146/146 *NOTA: Si SL < 0
Derechos reservados CENAM
entonces SL= 0

1-Confirmacion Metrologica 2015

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CURSO DE CONFIRMACIN METROLGICA

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Cuando se pueda medir lo que uno est

EXPERIMENTAR VALORES NUMRICOS CONOCIMIENTO

Pgina 4/146 Derechos reservados CENAM

Por qu el anlisis y el ajuste de intervalo?

a) Este requisito es impulsado por la necesidad de mantener

Pgina 5/146 Derechos reservados CENAM

Por qu el anlisis y el ajuste de intervalo?

e) Incluso en "tiempo cero", lo que llamamos el principio

Pgina 6/146 Derechos reservados CENAM

Pgina 7/146 Derechos reservados CENAM

Pgina 8/146 Derechos reservados CENAM

Sistema de Gestin de las Mediciones

Asegura que el equipo y los procesos de medicin son

En esta norma internacional no es un sustituto o una

Pgina 9/146 Derechos reservados CENAM

Sistema de gestin de las mediciones ISO 10012

Las partes interesadas pueden acordar la utilizacin de esta

Puede hacerse referencia a esta norma:

Pgina 12/146 Derechos reservados CENAM

Las organizaciones tienen la responsabilidad de

Pgina 13/146 Derechos reservados CENAM

El Sistema de Gestin de las Mediciones

Facilita el cumplimiento de los requisitos:

Pgina 14/146 Derechos reservados CENAM

Pgina 15/146 Derechos reservados CENAM

Especifica los requisitos genricos y proporciona

Pgina 16/146 Derechos reservados CENAM

Pgina 17/146 Derechos reservados CENAM

Sistema de Gestin de las Mediciones

Conjunto de elementos interrelacionados, o que

Pgina 18/146 Derechos reservados CENAM

Conjunto de operaciones para determinar el valor de

Pgina 19/146 Derechos reservados CENAM

Instrumento de medicin, software, patrn de

Pgina 20/146 Derechos reservados CENAM

Caracterstica identificable que puede influir en

Pgina 21/146 Derechos reservados CENAM

Pgina 22/146 Derechos reservados CENAM

- Periodo de tiempo o tiempo de uso entre

Pgina 23/146 Derechos reservados CENAM

Pgina 24/146 Derechos reservados CENAM

Funcin con responsabilidades

Pgina 25/146 Derechos reservados CENAM

Pgina 26/146 Derechos reservados CENAM

- Tiempo muy corto $$$$$.

- Intervalo muy largo: riesgo de malas mediciones con

Pgina 27/146 Derechos reservados CENAM

5.5.2 Los equipos y su software utilizado para los

Pgina 28/146 Derechos reservados CENAM

5.6 Trazabilidad de las mediciones.

5.5.8 Cuando sea posible, todos los equipos bajo

Pgina 30/146 Derechos reservados CENAM

7.6 Control de los equipos de seguimiento y de medicin

Pgina 32/146 Derechos reservados CENAM

Pgina 33/146 Derechos reservados CENAM

El sistema de gestin de las mediciones debe

Pgina 35/146 Derechos reservados CENAM

La organizacin debe especificar los procesos

Se deben tener en cuenta los riesgos y

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Incertidumbre requerida versus actual

Deben controlarse los proceso de