ESTUDIO PARCIAL 1 FACILIDADES

MECANISMOS DE PRODUCCION Y CARACTERISTICAS

PERDIDAS DE PRESION DESDE YAC HASTA SEPARADOR

SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

RECUPERACION PRIMARIA Y SECUNDARIA

FLUJO NATURAL: ARBOL DE NAVIDAD: conjunto de vlvulas que controlan la P y Q de produccin.
BORS: Sistema de levantamiento artificial utilizado para pozos y campos agotados
FACTOR VOLUMETRICO:Vyac/Vsup
RGP: A medida que se produce el petrleo la presin en el yacimiento va disminuyendo y la
cantidad de gas disuelto aumenta en cada barril.
GRAVEDAD API
 CRUDO EXTRAPESADO <9-10
CRUDO PESADO 10-21.9
CRUDO MEDIANO 22-29.9
CRUDO LIVIANO 30-39.9
CONDENSADOS >40

INDICE DE PRODUCTIVIDAD (IP): cantidad de barriles producidos por diferencial de presin.

IP=Q/P

VISCOSIDAD
Absoluta o dinmica (centipoises)
Cinemtica (centiestoques)
Centiestoques = centipoises/ SGo
Centipoises = centiestoques x Sgo

CONTENIDOS:
BSW: 0.5-3 %
SALINIDAD: 10-25 lbsal / 1000 BBL
AZUFRE: < 4 ppm
FACILIDADES DE PRODUCCION: Incluye todo el proceso eficiente de producir y recoger los fluidos
de cada pozo, separarlos, tratarlos, entregarlos fiscalizados y en condiciones de ser utilizados
 LOCALIZACIN DE LA BATERIA: factores de seleccin
Condiciones del terreno y estudio de suelos.
Aproximacin o cercanas a los pozos actuales y los se prevean en el futuro.
Facilidad de acceso y costo de transporte y equipos, materiales, servicios y personal.
Disponibilidad de agua para lavado, limpieza, sistema contra- incendio
Agua de enfriamiento y agua potable.
Facilidad de eliminacin de desechos, evitando la contaminacin ambiental.
Disponibilidad de combustible y energa elctrica.
Datos climatolgicos: condiciones severas de viento, inundaciones, tempestades.
Lejana a centros residenciales, rurales y urbanos.

Sistemas de recoleccin en superficie: conjunto de tuberas, equipos e instalaciones necesarias

para movilizar el Petrleo crudo y el gas producidos desde la cabeza del pozo hasta su destino
final. Etapas

1. Llevar la produccin POZO- ESTACION RECOLECTORA, separa el agua y el gas libre del petrleo.
2. tuberas que conducen el petrleo y el gas de las ESTACIONES hasta las PLANTAS DE
DESHIDRATACIN para romper emulsiones, eliminar agua, sal e impurezas.
3. Almacenamiento, medicin y estaciones de bombeo a oleoductos o refineras.

Medidas tpicas
1. Presin y temperatura en fondo y cabeza
2. Caudal en BPD de los fluidos y produccin de fluidos
3. Anlisis de laboratorio
4. Fiscalizacin en tanques.
 PRINCIPIOS DE SEPARACION GAS-LIQUIDO

CAMBIO DE MOVIMIENTO (MOMENTUM): separacin de dos fases causada por el cambio de

direccin repentina de la corriente de flujo.
GRAVEDAD: Separacin de dos fases causada por la diferencia en peso.
COALESCENCIA: LAS PARTICULAS se hacen chocar entre s originando partculas ms grandes que
finalmente caen por gravedad.

SEPARADORES
VERTICALES
gran contenido lquido y un bajo volumen de gas.
cuando el fluido contiene grandes cantidades de lodo y arena.
Control de nivel y presin

SEPARADORES DE:

1. FILTRO: Utilizado para altas relaciones gas/lquido

Remueve el 100% de gotas de lquido mayores de 2 micrones y el 99% de gotas hasta de micrn
UTILIZACIN
En torres de glicol
Compresin de gas
Como combustible
2. SEPARADOR DE DOBLE BARRIL

VENTAJAS SEPARADOR HORIZONTAL DE UN BARRIL

Ms bajo costo inicial.
Ms fcil de aislar para operaciones en clima fro.
El lquido permanece mas caliente disminuyendo la congelacin y deposicin de parafinas.

VENTAJAS SEPARADOR HORIZONTAL DE DOS BARRILES

Mayor capacidad bajo condiciones variables de flujo.

Mejor separacin del gas en solucin en la cmara inferior.
Mejor separacin de gases y lquidos de densidades similares.
Control ms estable del nivel de lquido.

3. FREE WATER KNOCKOUT

SEPARADORES VERTICALES vs HORIZONTALES

reas con limitaciones en espacio reas donde hay limitaciones de altura
horizontal, y con pocas o no limitaciones en vertical
altura
 cantidades cuantificables de arena, lodo u Produccin espumosa donde la superficie
otras sustancias relacionadas de lquido disponible permitir gran
desprendimiento de gas y descomposicin
de espuma

grandes volmenes de lquido Para aplicaciones de separacin trifsica

donde se busca eficiencia en la separacin
liquido-liquido

Aguas arriba de otros equipos de proceso Aguas arriba de otros equipos de proceso
que no toleran la entrada de gas con gotas que no toleran la entrada de gas con gotas
de lquido. de lquido

gran proporcin lquido a gas Corrientes de pozo con gran proporcin de

gas a aceite y flujo constante con pocas
variaciones o aumentos de lquido

CONSIDERACIONES PARA EL DISEO DE UN SEPARADOR

Tipo de fluidos a separar: gravedad API del crudo, contenido de BSW y agua a retirar
Funcin bsica que va a cumplir: scruber, Slug catcher
Volumen de fluidos a procesar
Tiempo de retencin

MARCACIN DE UN SEPARADOR (Norma API)

La estampa debe contener la siguiente informacin y de acuerdo al formato anexo:
Especificacin 12 J.
Nombre del fabricante.
Nmero de serie de fbrica.
Ao de fabricacin.
Peso vaco, en libras.
Dimensiones de la carcasa, dimetro exterior x longitud.
Mxima presin de trabajo permisible, en psi a la mxima temperatura de diseo, en grados
Fahrenheit.
Tambin mnima temperatura si es requerida por el cdigo ASME o por el comprador.
Alguna informacin adicional que se requiera por exigencia de entidades estatales
No se prohben marcas adicionales deseadas por el fabricante o comprador.

PROBLEMAS POTENCIALES DE OPERACIN EN LOS SEPARADORES

1. Problemas de espuma, por impurezas en la produccin. Solucin: antiespumante
2. Problemas de parafina, propios de los crudos parafinicos. Solucin: dispersante de parafina, vapor
o solventes.
3. Problemas de arena, de arenas no consolidadas. Solucion: control en el completamiento, no tener
tasas altas de produccin.
4. Problemas de emulsiones, contaminantes presentes en la produccin. Solucion: rompedores de
emulsion y calor.
5. Arrastre de lquido en la fase gaseosa, por alto nivel de lquido. Solucion: de acuerdo al origen del
problema
6. Arrastre de gas en la fase liquida, por presencia de espuma en la descarga del lquido y bajo
tiempo de residencia

EMULSIONES: Son una mezcla de dos lquidos mutuamente inmiscibles, uno de los cuales esta
disperso en forma de gotas en el otro.
CAUSAS DE FORMACIN DE EMULSIONES
Tensin superficial
Agitacin
Presencia de agentes emulsificantes
TIPOS DE EMULSIONES
Emulsin inestables o dbiles (fciles de romper)
Emulsin promedia o moderada
Emulsin estable o fuerte (difcil de romper)
FACTORES PARA ROMPIMIENTO DE EMULSION
TAMAO DE LA GOTA DE AGUA: gotas de agua de mayor tamao precipitaran fcilmente.
RESISTENCIA DE LA PELICULA: la pelcula (agente emulsificante que rodea las gotas de agua)
impiden el rompimiento.
PORCENTAJE DE AGUA: alto porcentaje de agua favorece el rompimiento.
DIFERENCIA DE DENSIDADES AGUA-ACEITE: mayor diferencia de densidades facilita la
precipitacin de las gotas de agua.
VISCOSIDAD DEL ACEITE: alta viscosidad del aceite dificulta la unin de las gotas de agua.
TRATAMIENTO DE LAS EMULSIONES
Agua libre: es aquella que se separa por gravedad en los primeros cinco minutos de reposo de la
mezcla.
Agua emulsionada: es la formada por pequeos glbulos que tienden a permanecer en suspensin
ms o menos en forma permanente.
METODOS
Tratamiento qumico.
Tratamiento trmico
Deshidratacin electrosttica.
Mtodo Centrfugo
Tratamientos combinados
Separacin mecnica en los separadores.
Sedimentacin en los tanques de almacenamiento.
CONVERSIONES
1 BBL=5.615 ft3
1BBL=42 GAL
1BBL=158.9 L
1 BAR=14.5 psi
1 gal=3.785 L
1m3=6.2898 BBL
1m=3.28ft
1lb=453.6 g
1 L=1000 cm3
1ft=30.48 cm

Temperatura absoluta: K = C + 273

Temperatura absoluta: R = F + 460
F = (9/5 C) + 32 C = 5/9 (F 32)

PRESION HIDROSTATICA= 0.052XMWxTVD

GRAVEDAD ESPECIFICA DEL GAS
SG = Peso Molecular del Gas/ 29