UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD

Escuela de Ciencias Bsicas Tecnologa e Ingeniera

Transferencia de Momentum

Fase 3. Reconocer las operaciones unitarias que involucran cambios fsicos

Grupo 211610_2

Elaborado por:
Ana Mara Guerrero Agudelo
Sandra Patricia Montoya

Formadora
Heidy Lorena Gallego

Universidad Nacional Abierta y a Distancia - UNAD

Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera
Ingeniera de Alimentos
Junio 27 de 2017
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Transferencia de Momentum

TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVOS ..........................................................................................................3

1.1 Objetivo General .....................................................................................................3

1.2 Objetivos Especficos ..............................................................................................3

2. EJERCICIOS DE FILTRACION ...................................................................................4

EJERICIO 9.1 (Ana Maria Guerrero) .............................................................................4

EJERCICIO 9.2 (Sandra Montoya)................................................................................5

3. DATOS OBTENIDOS EN LAS SIMULACIONES DE VIRTUAL PLANT .....................7

Ana Maria Guerrero-Perdidas de presin en accesorios y tuberas ..............................7

Ana Maria Guerrero-Sedimentacin ..............................................................................7

4. REPRESENTACION GRAFICA DE LAS SIMULACIONES ........................................8

Ana Maria Guerrero-Perdidas de presin en accesorios y tuberas ..............................8

Ana Maria Guerrero-Sedimentacin ..............................................................................8

5. ANALISIS DE LAS TENDENCIAS ..............................................................................9

Ana Maria Guerrero-Perdidas de presin en accesorios y tuberas ..............................9

Ana Maria Guerrero-Sedimentacin ..............................................................................9

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1. OBJETIVOS

1.1 Objetivo General

Poner en prctica los conceptos de presin y la teora correspondiente a filtracin y

sedimentacin de diferentes fluidos.

1.2 Objetivos Especficos

Hacer simulaciones a diferentes caudales para determinar la perdida de presin y su

implicacin de acuerdo a los accesorios utilizados en la simulacin.

Aplicar la teora de filtracin, para determinar su eficiencia de acuerdo al tipo de filtro y a

el fluido a usar dentro de cada uno de los problemas de aplicacin.

Realizar simulaciones de sedimentacin teniendo en cuanta los diferentes caudales y

cantidad de solidos sedimentables para determinar la eficiencia de un sedimentador y su
comportamiento con diferentes materiales.

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2. EJERICICIOS DE FILTRACION

EJERCICIO 9.1: Para purificar agua se dispone de un filtro de lecho profundo, constituido
de dos capas: la primera de 50cm de partculas de antracita de tamao -14+10 (Tyler), y
la segunda de 50cm de partculas de arena de tamao -48+35 (Tyler). En la tabla
siguiente se resumen las caractersticas de cada una de las capas:

Considerando que sobre el lecho del filtro se mantienen 75cm de agua, determine la
capacidad inicial del filtro (G0), en m3/m2h

Desarrollo del Ejercicio

Se realiza verificacin del tamao de las partculas de acuerdo a las dimensiones de los
tamices Tyler y se determina el tamao de partculas promedio:

Antracita: 1.168mm y Arena 0.295mm

1.168 + 0,295
= = 0.7315
2

Se calcula la superficie de la esfera:

(0.001)2
= (0.7315)2 = 1.681106 2
12

Con la superficie de la esfera se pasa a calcular la superficie de las partculas:

1.681106
= = = 2.241106 2
0,75

Se calcula el volumen de la esfera:

(0.7315)3 (0.001)3
= 3
= 2.0491010 3
6 1

Se asume que el volumen de las partculas es igual al volumen de la esfera:

= = 2.0491010 3

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Se calcula el dimetro de la partcula:

6 6
= = = 5.486104
2.241106 2
( ) ( )
2.0491010 3

Se realiza cambio de unidades de la cada de presin:

98.0665 7354,98
752 2
=
12 2

Con los datos ya desarrollados se determina la capacidad inicial del filtro:

() 2 3 7354.98 1000 (5.486104 )2 (0,75)3

0 = =
150 (1 )2 2 3 150 (0.890103 ) 1 (1 0,75)2
111.92 111.923
= =
2 2

EJERCICIO 9.2: Un tambor rotatorio con el 30% de superficie sumergida, se ha de utilizar

para filtrar una suspensin acuosa concentrada que contiene partculas en una
concentracin de 14,7(lb/pie3 de suspensin), equivale a S=0,2 (masa de solido/masa
total de suspensin). Si la torta contiene 50% de humedad (basada en la torta hmeda,
o sea r=2) y la cada de presin se mantiene constante en 20 pulg. De mercurio
(equivalente a 1414(lbf/pie2), estime el rea que debera tener el filtro para tratar
10gal/min (equivalente a 0,0223 de desechos), considerando que el tiempo del ciclo es
de 5 min. Experiencias anexas de laboratorio sealan que la resistencia especifica de la
torta, , es de 1,833x1011 (pie/lb)

Desarrollo del ejercicio

Considerando que no se tiene informacin para evaluar la resistencia del medio filtrante
esta ser despreciada, lo cual en la mayora de casos es una aproximacin razonable.
Por tanto la ecuacin de filtracin queda reducida a:

1 0
= 2 ( )
0 2

Ahora k1 estara definido:

1 = ()(1 )

As la ecuacin quedara:

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= 0 ( )1/2
2(1)()

La diferencia entre el flujo de alimentacin de suspensin y el flujo de filtrado (agua), se

obtiene asi por balance de masa:

Entrada de suspensin= Masa de filtrado + masa de torta

O,0223(14,7)(1/s)=Q0(62,4)+0,0223(14,7)r

Q0 = 0,0158 pie3/s

Luego si reemplazamos todas las variables en la ecuacin para hallar A, tenemos:

A=84 pie2

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3. DATOS OBTENIDOS EN LAS SIMULACIONES DEL VIRTUAL PLANT

Ana Maria Guerrero- Perdidas de presin en accesorios y tuberas

Entrada Salida
Caudal (m3/s) Presin 1 (kPa) Presin 2 (kPa) Presin 3 (kPa) Presin 4 (kPa) Presin 5 (kPa)
1,33 81,33 52,42 49,46 681,77 662,93
2 79,47 47,54 40,86 717,68 696,93
2,57 77,3 41,84 30,82 744,39 721,44
3 75,3 36,6 21,58 762,22 737,23

Ana Maria Guerrero- Sedimentacin

Entrada Salida
Caudal de alimentacin Concentracin de solidos
(m3/h) deseada (kg/m3) Tiempo de sedimentacin (h)
4 12 11
4 16 9
4 20 7
4 22 6
4 24 6
4 28 5
4 32 5
4 36 4
4 40 4

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4. REPRESENTACION GRAFICA DE LAS SIMULACIONES

Ana Maria Guerrero- Perdidas de presin en accesorios y tuberas

Perdida de presion en accesorios y tuberias

90 780
Presion (kPa) Accesorios 1, 2 y 3

80 760

Presion (kPa) Acessorios 4 y 5

70 740
60 720
50 700
40 680
30 660
20 640
10 620
0 600
1,33 2 2,57 3

Presin 1 (kPa) Presin 2 (kPa) Presin 3 (kPa)

Presin 4 (kPa) Presin 5 (kPa)

Ana Maria Guerrero- Sedimentacin

Tiempo de sedimentacin (h)

12
Tiempo de Sedimentacion (h)

10

0
12 16 20 22 24 28 32 36 40
Concentracion de Solidos deseada (kg/m3)

Tiempo de sedimentacin (h)

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5. ANALISIS DE LAS TENDENCIAS

Ana Maria Guerrero- Perdidas de presin en accesorios y tuberas

Se evidencia que a mayor caudal la cada de presin en los accesorios 1, 2 y 3 es ms

baja y en los accesorios 4 y 5 la cada de presin aumenta, debido a que el desaireador
y las bombas centrifugas realizan un trabajo sobre el sistema.

Ana Maria Guerrero- Sedimentacin

Se evidencia claramente que, para obtener una mayor concentracin de solidos a

diferentes caudales, el tiempo de sedimentacin es menor debido a que para este
proceso de concentracin se podran aumentar las dosis de coadyuvantes que permitiran
que la separacin solido-liquido sea ms rpida y al aumentar el peso de las partculas
el tiempo se reducira considerablemente.