UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE CHOTA

Escuela Profesional de Ingeniera Civil

INTRODUCCIN:

Una de las propiedades fsicas de los agregados es la absorcin. Al realizar este ensayo podemos
saber cunto es la absorcin de cada agregado (fino o grueso); que de acuerdo a los tipos de
agregados encontraremos partculas que tienen poros saturables como no saturables que
dependiendo de su permeabilidad pueden estar vacos parcialmente saturados o
totalmente llenos de agua, generando as una serie de estados de humedad. Conocer la
cantidad de agua que puede ser alojada por el agregado siempre resulta de mucha utilidad,
como por ejemplo realizar correcciones en las dosificaciones de mezcla de concreto,
para aceptarlo o rechazarlo segn su utilidad, por ejemplo cuando el agregado
puede influir en el comportamiento del concreto para soportar heladas, se
necesitara un agregado con una baja capacidad de absorcin (no mayor al 5%) por
peligro de deterioro en el material debido al congelamiento del agua absorbida en
el agregado.

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OBJETIVOS:

Calcular la absorcin de una cierta muestra de agregado (fino y grueso) para

saber si cumple los requerimientos para la elaboracin del diseo de mezcla.

Establecer el tipo de agregado (fino y grueso) para la elaboracin de un buen

diseo de mezcla.

Conocer la importancia y cmo influye la absorcin que tienen los agregados

en una mezcla de concreto.

JUSTIFICACIN:

Este trabajo se realiza con la finalidad de conocer el grado de absorcin del agregado
(fino y grueso) que se est utilizando en la construccin del pabelln de Ingeniera
Agroindustrial de la Universidad Nacional Autnoma de Chota, para as poder
realizar nuestro diseo de mezcla con dichos agregados y hacer las correcciones
debidas en la dosificacin.
Otra de las finalidades es determinar el grado de absorcin que tiene el agregado de
las canteras de san juan del Suro y de Conchn para posteriormente tener en cuenta
este dato y poder realizar las correcciones necesarias en las dosificaciones de
nuestros diseos de mezcla.

FORMULACIN DEL PROBLEMA:

Cunto es el contenido de absorcin de los agregados utilizados en la construccin
del pabelln de Ingeniera Agroindustrial?

HIPTESIS:
Basndose en los rangos de contenido de absorcin de los agregados de la Zona de
Cajamarca, el contenido de absorcin del agregado utilizado en la construccin del
pabelln de Ingeniera Agroindustrial puede ser de 1.2%.

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DESCRIPCIN CIENTFICA DEL TRABAJO A REALIZAR:
ABSORCIN:
Es el incremento en la masa de un agregado seco cuando es sumergido en agua
durante 24 h, a temperatura ambiente. Este aumento de masa tiene lugar debido al
agua que se introduce en los poros del material pero sin incluir el agua
adherida a la superficie exterior de las partculas. Se expresa como por ciento de la
masa seca, el agregado se considera como "seco" cuando se ha mantenido a una
temperatura de 110C 5C por suficiente tiempo para remover toda el agua no
combinada.
NORMAS PARA LOS AGREGADOS:

Peso especfico y absorcin del agregado grueso ASTMC 127

Peso especfico y absorcin del agregado fino ASTMC 128

REQUISITOS DE USO PARA EL AGREGADOS:

AGREGADO GRUESO

Las partculas deben estar libres de tierra,

polvo, limo, humus, escamas, materia orgnica, sales u otras sustancias
dainas.
El agregado grueso deber estar conformado porpartculas limpias, de perfi
l preferentemente angular o semi-angular, duras, compactas, resistentes, y
de textura preferentemente rugosa.
Se recomienda que las sustancias dainas no excedan los porcentajes
mximos siguientes:
Partculas deleznables: 5%
Material ms fino que la malla #200: 1%
Carbn y lignito: 0.5%

AGREGADO FINO

El agregado fino ser arena natural. Sus partculas sern limpias, de perfil
preferentemente angular, duro, compacto y resistente.
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El agregado fino deber estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partculas escamosas o blandas, exquisitos,
pizarras, lcalis, materia orgnica, sales u otras sustancias perjudiciales
Se recomienda que las sustancias dainas no excedan los porcentajes
mximos siguientes:
Partculas deleznables: 3%
Material ms fino que la malla #200: 5%

Las frmulas para el clculo de la absorcin son las siguientes:

AGREGADO FINO:
500
% = 100
w

DONDE:
% Abs: Porcentaje de absorcin.
W: Peso en el aire de la muestra seca en estufa (gr)
AGREGADO GRUESO:
BA
% = 100
A

DONDE:
% Abs: Porcentaje de absorcin.
A: Peso en el aire de la muestra seca en estufa (gr)
B: Peso en el aire de la muestra saturada con superficie seca (gr.)

EXPERIMENTACIN:
MTODO DE ENSAYO:
EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS:
AGREGADO FINO:
EQUIPOS:
Estufa, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 C 5 C.
Balanza, con sensibilidad de 0.1 gr. y capacidad no menor de 1 kg.
Molde cnico, metlico, dimetro menor 4 cm, dimetro mayor 9 cm, y altura
7.5 cm.
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Varilla de metal, con un extremo redondeado, de (2515) gr. de peso.
Depsito para colocar el agregado a utilizar.
MATERIALES:
500 gr de agregado fino (Arena).

PROCEDIMIENTO:

Mediante el cuarteo de nuestro agregado seleccionamos aproximadamente 1000g

de arena, despus ponemos a secar en la estufa a 110 C 5 C por 24 horas,
posteriormente procedemos con la saturacin de este agregado seco.

Imagen 1: Cuarteo de la arena

Luego de saturarlo colocamos esta muestra en un recipiente y lo exponemos a una

corriente suave de aire tibio, removemos constantemente nuestro agregado para
obtener un secado uniforme, continuamos esta operacin hasta que los granos el
agregado fino no se adhiera marcadamente entre s.

Imagen 2: Agregado expuesto

a una corriente de aire tibio
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Despus colocamos nuestro agregado fino (arena) de forma suelta en nuestro molde
cnico hasta la tercera parte de dicho cono, golpeamos la superficie suavemente 25
veces con la varilla de metal, repetimos el procedimiento llenado hasta los 2/3 del
volumen del cono, despus realizamos el mismo procedimiento pero llenando todo
el cono con nuestro agregado, y finalmente lo enrasamos.

Imagen 3, 4, 5: Llenado del cono, 25 golpes por capa, enrasado

Despus de realizar los respectivos pasos en el cono, procedemos a levantar el cono

verticalmente, si nuestro agregado an no se encuentra en un estado SSS (saturada
con superficie seca), el cono del agregado fino mantendr su forma. En este caso
seguiremos removiendo constantemente nuestro agregado hasta obtener nuestra
muestra en un estado SSS, se realizara nuevamente la prueba del cono realizando
todos los pasos ya mencionados hasta que al retirar el molde el cono de arena se
derrumbe.

Imagen 6: Cono de arena Imagen 7: Agregado en estado SSS

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Una vez que nuestro agregado este en estado SSS seleccionamos 500g de este para
posteriormente colocarlo en la estufa a secar a una temperatura de 110 C 5 C
durante 24 horas.

Imagen 8: 500gr de agregado en estado SSS

Despus de haber transcurrido las 24 horas retiramos nuestra muestra de la estufa

y pesamos nuestra muestra seca.

Imagen 9: Retiramos nuestra muestra seca

AGREGADO GRUESO:
EQUIPOS:
Estufa, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 C 5 C.
Balanza, con sensibilidad de 0.1 gr. y capacidad no menor de 1 kg.
Depsito para colocar el agregado a utilizar.
Depsitos para el lavado del agregado.

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MATERIALES:
Agregado grueso (Piedra chancada)
PROCEDIMIENTO:

Mediante el cuarteo seleccionamos aproximadamente 5 kg de agregado que se desea

ensayar.

Imagen 10: Seleccin del

agregado a ensayar

A nuestro agregado seleccionado lo lavamos para eliminar las impurezas que puede
tener, posteriormente secamos nuestra muestra hasta un peso constante (110 C
5 C), despus lo sumergimos en agua durante 24 horas.

Imagen 11: Lavado del agregado Imagen 11: saturacin del agregado

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Sacamos la muestra del agua y desaparecemos toda pelcula de agua visible, aunque
la superficie de las partculas an aparezca hmeda.

Imagen 12: Eliminacin de pelculas

de agua del agregado

Secamos la superficie del agregado con la ayuda de una toalla para obtener la
muestra en u estado SSS y luego lo pesamos.

Imagen 13: Agregado grueso en estado SSS

Colocamos nuestra muestra en estado SSS a la estufa a una temperatura de 110 C

5 C durante 24 horas, desoques lo pesamos.

Imagen 13: Agregado grueso es la estufa

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ANLISIS DE RESULTADOS E INTERPRETACIN DE RESULTADOS:

AGREGADO FINO:
500
% = 100
w

DONDE:
% Abs: Porcentaje de absorcin.
W: 490 (gr)
Reemplazando datos:
500 490
% = 100
490

% = 2.041
AGREGADO GRUESO:
BA
% = 100
A

DONDE:
% Abs: Porcentaje de absorcin.
A: (kg)
B: 4,74 (kg.)
Reemplazamos:

4,74 A
% = 100
A

4,74 A
% = 100
A

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CONCLUSIONES:
Determinar el porcentaje de absorcin en los agregados es de suma importancia en la
prctica porque a travs de su cuantificacin arroja una nocin de que cantidad
de agua es capaz de alojar el agregado en su interior.
Nuestros agregados tienen un porcentaje de absorcin aceptable para
nuestro diseo de mezcla.
Si utilizamos estos agregados en una zona de heladas ser aceptado ya que
no excede el 5% de absorcin, evitando el deterioro de nuestra estructura.
Conocer el grado de absorcin de cada agregado es de suma importancia para
poder realizar nuestras correcciones en las dosificaciones de nuestro diseo
de mezcla.
El grado de absorcin de los agregados influye considerablemente en nuestro
diseo de mezcla ya que dichos agregados pueden aportar agua o absorber
agua a dicho diseo.

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BIBLIOGRAFA:

http://www.elconstructorcivil.com/2010/12/la-absorcion-de-los-
agregados.html
https://www.slideshare.net/llanosguerrero/propiedades-de-los-
agregados-31228684
https://www.scribd.com/doc/221500765/Informe-4-Densidad-y-
Absorcion-en-Agregado-Grueso-Fino
http://www.imcyc.com/revistacyt/pdfs/problemas48.pdf
https://www.scribd.com/doc/20869782/LA-ABSORCION-EN-LOS-
AGREGADOS

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