INGENIERIA DE METODOS I

DIAGRAMA ACTIVIDADES SIMULTANEAS

HOMBRE - MAQUINA
DEFINICION

Es una representacin grfica de la

secuencia de elementos que componen
las operaciones en que intervienen
hombres y mquinas.
 Diagrama de actividades simultaneas

Expone las operaciones ejecutadas simultneamente

por trabajadores y maquinas.

Este diagrama muestra el grado de saturacin entre los

elementos que intervienen en el proceso de
produccin.

Permite reducir o eliminar los tiempos muertos u

ociosos, para aprovechar mejor el uso del recurso
tiempo, mejorando la eficiencia del proceso
productivo.
Tipos de diagrama de actividades simultaneas

Hombre Maquina (H M)
Hombres Maquina (Hs M)
Hombre Maquinas (H Ms)
Hombres en Equipo (cuadrilla Hs)
Hombres Maquinas (Hs Ms)
DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA

Registran tiempos de un operario y de una maquina

DIAGRAMA EQUIPO MAQUINA

Registran tiempos de dos o mas operarios en una sola

maquina

DIAGRAMA HOMBRE VARIAS MAQUINAS

Registran los tiempos de un solo operario en dos o mas

maquinas.

DIAGRAMA HOMBRE EN EQUIPO

Registran tiempos de varios operarios y varias maquinas

Hombre - Maquina
Hombres - Maquina
Hombres - Mquina
Hombre - Mquinas
Hombre - Mquinas
SIMBOLOGA

SIMBOLO ACTIVIDADES SIMULTANEAS

ACTIVIDAD (Ocupado)

INACTIVIDAD (libre)
INDICADORES

Periodo de tiempo en el cual , los

CICLO elementos de produccin cumplen con
cada una de las actividades programadas

Cantidad de unidades obtenidas por

PRODUCCION periodo de tiempo

Valor porcentual que indica el grado de

SATURACION trabajo del elemento en relacin al ciclo
 Produccin

P=

Saturacin

s=

x 100
 INDICADORES DE SATURACIN:

Es el porcentaje de ocupacin del operario y de la

mquina en el ciclo de trabajo.

Saturacin del Operario ( So):

So = (i / c ) * 100 i :Tiempo del Operario

Saturacin de Mquina ( Sm): m : Tiempo de la Mquina

Sm = (m / c ) * 100 C: ciclo
Formato: Diagrama de Actividades Simultaneas
 Diagrama Hombre Maquina
Operario: Operacin:

Mquina: Fecha:
TIEMPO HOMBRE MAQUINA

10

12

14

16
 Ejemplo 1

ACTIVIDAD TIEMPO (min)

Cargar materia prima en la 3
maquina
Tiempo de maquinado automatico 6

Descargar producto terminado 2

Determinar el tiempo de ciclo

Determinar los indicadores de Saturacin del operario y de la

mquina.
 Ejemplo 1

TIEMPO HOMBRE MAQUINA

3 Cargar M.P ociosa
2

4 Maquinado
6 ociosa
6 automtico

8
2 Descarga del P.T ociosa
10

12

Resumen Tiempo de Tiempo de

Tiempo del accin ocioso
ciclo Hombre 5 6
11 Mquina 6 5
 Ejemplo 1

So = (i / c ) * 100
So = (5 / 11 ) * 100 = 45. 45%

Sm = (m / c ) * 100
Sm = (6 / 11 ) * 100 = 54.54%
Ejemplo 2

Dentro de un proceso de fabricacin hay una mquina que es

atendida por un operario. Se han tomado los siguientes
tiempos sobre la operacin de maquinado.
Preparacin del trabajo: 0.5 min.
Duracin del trabajo (maquina): 3.0 min.
Descarga del producto: 0.5 min
Ejemplo 3

En una lavandera , el proceso de lavado se realiza en

una lavadora automtico , operada por un operario . Los
tiempos requeridos para cada actividad se indican en el
cuadro siguiente

Actividades tiempo en min

Encender y programar 1
lavadora
Echar la ropa dentro de la 1
lavadora
La lavadora funcionando 30
Sacar la ropa de la lavadora 2
 Ejemplo 4

Un operario tiene a su cargo dos taladros. El 1 tiene una sola broca para
efectuar el proceso de barrenado y el 2 es de doble broca. La actividad que
desarrolla el operario es:

Carga y descarga taladro 1 = 0.53 min

Carga y descarga taladro 2 = 0.78 min

Caminar del taladro 1 al 2 o viceversa = 0.07 min

Limpiar la pieza antes de colocarla en el taladro = 0.10 min.

El taladro de una sola broca tarda en hacer el barrenado 0.5 min y el

taladro doble tarda 0.63 min en efectuar la operacin; los taladros se
levantan automticamente al fin de ciclo.
 Ejemplo 5

Encontrar el tiempo de ciclo para la produccin de una parte que se

fabrica utilizando dos mquinas atendidas por un solo operario. Los
tiempos para los elementos son:

a. Cargar materia prima en la maquina : 1 min

b. Maquinado automtico : 8 min
c. Descargar la parte terminada : 1 min
d. Inspeccionar el producto : 2 min
e. Caminar entre mquina : 1 min

Determinar tambin la produccin por hora y los porcentajes de

tiempo ocupado tanto en las mquinas como del operario.
Observacion Importante

Una vez agotadas las posibilidades de utilizar dispositivos

para elevar la saturacin del operario (cuando es baja), se
debe estudiar la posibilidad de asignarle una o ms
maquinas del mismo tipo a dicho operario. Si al contrario
el porcentaje de saturacin de mquina es bajo y del
operario muy elevado, se puede asignar dos o ms
operarios a la misma mquina, siempre y cuando se eleve
la produccin.
 Ejemplo 6

Se pretende fabricar la pieza de la figura mostrada a partir de una barra

de longitud a. Esta operacin debe realizarse en una fresa universal,
para lo cual ir sujeto la materia prima y el conjunto ser montado en la
mquina herramienta citada

Un estudio de tiempo arroja los siguientes tiempos en que:

- El material se ajusta al accesorio : 2 min
- El accesorio se sujeta a la fresa : 2 min
- Se efecta el maquinado (fresado) : 8 min
- Se descarga accesorios de la fresa : 2 min
- El producto es sacado del accesorio : 2 min

En la base a estos datos se pide:

Confeccionar el diagrama hombre mquina y mostrar el tiempo de
ciclo calculado adems todos los indicadores posibles.
Mejorar el mtodo de trabajo actual.
 Ejemplo 7

Mueblera Rojas S.A., realiza un estudio de tiempos para las

operaciones elementales, ejecutadas por 4 operarios que se
encargan de cuadrar un lote de planchas de triplay en una cierra
circular; los resultados son los siguientes:
El operario 1 y el operario 2, cogen la plancha y lo colocan en
posicin de corte en 0.5 minutos. Luego empujan el material en la
maquina durante 2 minutos. Posteriormente regresan a coger otra
plancha en 1 minuto.
El operario 3 y el operario 4 sujetan y jalan la plancha terminando
el proceso de corte en 2 minutos. Inmediatamente despus lo
colocan en el lugar de los productos terminados en 1 minuto.
Luego regresan a jalar otra plancha en 1 minuto.
 Ejemplo 8

Elabore un diagrama de grupo para el siguiente proceso:

a. Operario 1: Acomoda ladrillos en 10 min y carga ladrillos en

10 min.
b. Operario 2: transporta carga en 25 min y retorna en 20 min.
c. Operario 3: descarga ladrillos en 20 min.
d. Operario 4: clasifica y almacn en 25 min.

Determine, as mismo los tiempos muertos de cada operario.

 Ejemplo 9

Si se sabe que cierta maquina, para trabajar requiere de las

actividades y tiempos siguientes:
Cargar y descargar = 3 min.
Maquinado automtico = 5 min.

Elaborar el diagrama de actividades simultaneas para 1 maquina,

2 maquinas y 3 maquinas.
 Ejemplo 10

Se asignan dos mquinas lavadoras a un operador, ocupndose los

siguientes tiempos estndar:

Actividad Lavadora 1 Lavadora 2

Descarga 3 min 4 min
Operacin 15 min 16 min
Carga 2 min 3 min

Determinar:
Diagrama H-M
El tiempo de ciclo
El porcentaje de utilizacin
 Ejemplo 11

En una lavandera, un operario opera tres lavadoras automticas de

diferentes capacidades.
Los tiempos para atender cada lavadora son como sigue:

Actividades Lavadora 1 Lavadora 2 Lavadora 3

Preparar la maquina y encender 2 2 2
Echar ropa dentro de la lavadora 4 6 8
La lavadora funcionando 30 40 50
Sacar la ropa de la lavadora 4 8 12

Construir un diagrama de actividades simultaneas (asumir que las lavadoras

se atienden siguiendo el orden: L1 L2 L3.
 Ejemplo 12

Cierto producto es fabricado con los subensambles generados en cada

una de las mquinas CNC que tienen los siguientes tiempos estndar. Al
final se ensambla cada componente en el siguiente orden (A-A-B-C)

Mquina A Mquina B Mquina C

Cargar 4 min 1 min 3 min
Operar 15 min 5 min 8 min
Descargar 2 min 1 min 1 min

Si se cuenta con dos mquinas A, una mquina B y una mquina C

Cuntos artculos se producirn como mximo en el turno de 8 horas?
Inspeccin final: 2 min (despus de todas las operaciones)
 Ejemplo 13

La empresa ABC, necesita atender un pedido de 10000 unidades de cierto

producto. El proceso que debe seguir el producto de la referencia pasa por
3 maquinas en forma secuencial (maquina A maquina B maquina C). Un
estudio de tiempos a determinado que los tiempos normales del proceso,
son como se indica.
Actividad Mquina A Mquina B Mquina C
Cargar 3 min 2 min 3 min
Maquinado 5 min 4 min 6 min
Descargar 2 min 1 min 2 min

El proceso es realizado por un solo operario, el que para desplazarse entre

maquina requiere 60 segundos. Determinar cuanto tiempo necesitara el
operario para atender el pedido, sabiendo que la jornada de trabajo es de 7
horas/da. Para el calculo de la produccin deber considerarse que el
operario requiere de unos 42 minutos para cubrir sus necesidades
fisiolgicas y la fatiga.
 CONCLUSIONES

El diagrama Hombre Mquina nos permite

determinar el Ciclo de determinado de un proceso.
Nos permite conocer las operaciones y tiempo
de actividad del operario/equipo, as como sus
tiempos de ocio.
Se conocer el tiempo de actividad e inactividad
de la(s) mquina(s), as como el tiempos de
carga y descarga de la(s) misma(s).