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DIAGRAMA DE PARETO
DEFECTOS ESTRUCTURALESS
TOTAL= 101
80 80
60 60 Porcentaje
40 40
20 20
0 0
Causas s s s
no ro da c ia da tr
o
or je t a e n a O
nt ag
u
us u br
ic
co aj s ec lu
e l
de d m
a
de no
e ra a lt a es ra e s
fu F rt fu
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s Pa e Pa
rt e aj
Pa bl
a m
s
En
N de observaciones 34 20 14 11 9 13
Porcentaje 33,7 19,8 13,9 10,9 8,9 12,9
% acumulado 33,7 53,5 67,3 78,2 87,1 100,0
2. DIAGRAMA DE PARETO
Si Usted trabaja para una empresa que fabrica planchas de madera. ltimamente, usted ha
notado que un nmero creciente de bolsas est siendo rechazado en la inspeccin final debido
a rasguos, microgrietas, manchas en su acabado y otros. Se le solicita determinar las causas
vitales, si existe relacin entre el tipo y el nmero de defectos, y el turno en que se producen
ms defectos.
Ordenando
TOTAL 40
30 80
Porcentaje
60
20
40
10
20
0 0
Defecto - Periodo ) ) ) ) ) ) ) ) o
c he c he r de ana ana che (Da che Otr
o o a o o
(N (N ( T sem sem (N os (N
o s a s a s e e os u a s
t t r g
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d
n
d
Ot Ras anc
h
a sg ogr ogr (Fi (Fi
R r r M
ic Mic has tas
M c ie
an gr
M cro
i
M
N de observaciones 8 6 4 3 3 3 3 2 8
Porcentaje 20,0 15,0 10,0 7,5 7,5 7,5 7,5 5,0 20,0
% acumulado 20,0 35,0 45,0 52,5 60,0 67,5 75,0 80,0 100,0
3. HISTOGRAMA DE FRECUENCIAS Y CAPACIDAD DE PROCESO
La siguiente tabla muestra los datos sobre el octanaje de varias mezclas de gasolina
Frecuencia
limite limite Punto Absoluta Frecuencia relativa %
inferior (Li) superior (Ls) medio (Xi) (Fa) (Fr) % acumulado
82,5 83,5 83 1 0,011111111 1,11 1,11
83,5 84,5 84 3 0,033333333 3,33 4,44
84,5 85,5 85 2 0,022222222 2,22 6,66
85,5 86,5 86 1 0,011111111 1,11 7,77
86,5 87,5 87 3 0,033333333 3,33 11,1
87,5 88,5 88 6 0,066666667 6,67 17,77
88,5 89,5 89 12 0,133333333 13,34 31,11
89,5 90,5 90 14 0,155555556 15,57 46,68
90,5 91,5 91 10 0,111111111 11,11 57,79
91,5 92,5 92 12 0,133333333 13,33 71,12
92,5 93,5 93 7 0,077777778 7,78 78,9
93,5 94,5 94 4 0,044444444 4,44 83,34
94,5 95,5 95 4 0,044444444 4,44 87,78
95,5 96,5 96 6 0,066666667 6,67 94,45
96,5 97,5 97 2 0,022222222 2,22 96,67
97,5 98,5 98 1 0,011111111 1,11 97,78
98,5 99,5 99 1 0,011111111 1,11 98,89
99,5 100,5 100 1 0,011111111 1,11 100
N total de
valores 90 100
Histograma de Octagonaje en mezcla de gasolin
Normal
Ajustes
14
Ajuste de distribucin
Lowess
12
Media 91,00
Desv .Est. 3,382
10 N 90
Frecuencia
0
84 87 90 93 96 99
Octagonaje en mezcla de gasolin
70
60
50
40
30
20
10
5
0,1
80 85 90 95 100
Octagonaje en mezcla de gasolin
Grfica de probabilidad de Octagonaje en mezcla de gasolin
Normal - 95% de IC
99,9
Media 91,00
Desv.Est. 3,382
99 N 90
AD 0,307
95 Valor P 0,558
90
80
Porcentaje
70
60
50
40
30
20
10
5
0,1
80 85 90 95 100 105
Octagonaje en mezcla de gasolin
LEI LES
P rocesar datos Dentro de
LE I 80 General
O bjetiv o *
LE S 96 C apacidad (dentro) del potencial
M edia de la muestra 90,9967 Cp 0,81
N mero de muestra 90 C P L 1,12
Desv .E st. (Dentro) 3,28612 C P U 0,51
Desv .E st. (G eneral) 3,38179 C pk 0,51
C apacidad general
Pp 0,79
PPL 1,08
PPU 0,49
P pk 0,49
C pm *
81 84 87 90 93 96 99
Desempeo observ ado E xp. Dentro del rendimiento E xp. Rendimiento general
P P M < LE I 0,00 P P M < LE I 409,34 P P M < LE I 573,53
P P M > LE S 77777,78 P P M > LE S 63933,62 P P M > LE S 69504,37
P P M Total 77777,78 P P M Total 64342,96 P P M Total 70077,90
Capacidad de proceso Sixpack de Octagonaje en mezcla de gasolin
Grfica Xbarra Histograma de capacidad
LEI LES
LCS=95,67
Media de la muestra
95
E specificaciones
_
_ LE I 80
X=91,00 LE S 96
90
LCI=86,33
85
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 81 84 87 90 93 96 99
LCS=17,12
16
_
8 R=8,10
0 LCI=0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 80 90 100
Cp 0,77 Pp 0,79
Cpk 0,48 G eneral Ppk 0,49
90
PPM 76137,36 Cpm *
PPM 70077,90
84
Especificaciones
5 10 15 20
Muestra
PARA N DE INTERVALOS 18
La campana de gauss nos sirve para determinar la distribucin normal de determinados grupos
de datos este grafico es de uso comn en la estadstica y la probabilidad.
4. HISTOGRAMA DE FRECUENCIAS Y CAPACIDAD DEL PROCESO
Histograma de C1
Normal
25 Ajustes
Ajuste de distribucin
Lowess
20 Media 162,9
Desv .Est. 34,40
N 80
Frecuencia
15
10
0
80 120 160 200 240
C1
La tendencia central nos indica que la mayora de ensayos estn entre 150 y 180 kgf/cm2 de
resistencia ala compresin.
Histograma de C1
Normal
Ajustes
30
Ajuste de distribucin
Lowess
25 Media 98,2
Desv .Est. 0,6237
N 106
20
Frecuencia
15
10
0
96,5 97,0 97,5 98,0 98,5 99,0 99,5
C1
LEI LES
P rocesar datos Dentro de
LE I 95 General
O bjetiv o *
LE S 100 C apacidad (dentro) del potencial
M edia de la muestra 98,2 Cp 1,38
N mero de muestra 106 C P L 1,77
Desv .E st. (Dentro) 0,601993 C P U 1,00
Desv .E st. (G eneral) 0,62366 C pk 1,00
C apacidad general
Pp 1,34
PPL 1,71
PPU 0,96
P pk 0,96
C pm *
Desempeo observ ado E xp. Dentro del rendimiento E xp. Rendimiento general
P P M < LE I 0,00 P P M < LE I 0,05 P P M < LE I 0,14
P P M > LE S 0,00 P P M > LE S 1394,57 P P M > LE S 1949,71
P P M Total 0,00 P P M Total 1394,62 P P M Total 1949,85
Una de las prcticas en Ing. Civil es la determinacin de los pesos de las probetas al desmolde.
El cuadro siguiente muestra los resultados obtenidos en 54 muestras.
Ajustes
14
Ajuste de distribucin
Lowess
12
Media 12452
Desv .Est. 92,50
10 N 54
Frecuencia
0
12300 12400 12500 12600
C1
Capacidad de proceso de C1
LEI LES
P rocesar datos Dentro de
LE I 12200 General
O bjetiv o *
LE S 12700 C apacidad (dentro) del potencial
M edia de la muestra 12452,1 Cp 0,91
N mero de muestra 54 C P L 0,92
Desv .E st. (Dentro) 91,5713 C P U 0,90
Desv .E st. (G eneral) 92,502 C pk 0,90
C apacidad general
Pp 0,90
PPL 0,91
PPU 0,89
P pk 0,89
C pm *
c) Comparar las 3 campanas de Gauss y sus capacidades y tomar decisiones sobre la calidad de
los fluidos.
Histograma de C1
Normal
Ajustes
3,0
Ajuste de distribucin
Lowess
1,5
1,0
0,5
0,0
22 23 24 25 26 27 28
C1
Histograma de C3
Normal
Ajustes
2,0
Ajuste de distribucin
Lowess
Media 23,32
Desv .Est. 1,108
1,5
N 8
Frecuencia
1,0
0,5
0,0
21 22 23 24 25
C3
Histograma de C5
Normal
Ajustes
5
Ajuste de distribucin
Lowess
Media 21,96
4
Desv .Est. 1,342
N 8
Frecuencia
0
19 20 21 22 23 24 25
C5
Histograma de C5
Normal
Ajustes
5
Ajuste de distribucin
Lowess
Media 21,96
4
Desv .Est. 1,342
N 8
Frecuencia
0
19 20 21 22 23 24 25
C5
Capacidad de proceso de C1
LEI LES
P rocesar datos Dentro de
LE I 19 General
O bjetiv o *
LE S 29 C apacidad (dentro) del potencial
M edia de la muestra 24,7212 Cp 1,16
N mero de muestra 8 C P L 1,33
Desv .E st. (Dentro) 1,4387 C P U 0,99
Desv .E st. (G eneral) 1,5053 C pk 0,99
C apacidad general
Pp 1,11
PPL 1,27
PPU 0,95
P pk 0,95
C pm *
20 22 24 26 28
Desempeo observ ado E xp. Dentro del rendimiento E xp. Rendimiento general
P P M < LE I 0,00 P P M < LE I 34,94 P P M < LE I 72,13
P P M > LE S 0,00 P P M > LE S 1469,57 P P M > LE S 2238,36
P P M Total 0,00 P P M Total 1504,51 P P M Total 2310,49
Capacidad de proceso de C3
LEI LES
P rocesar datos Dentro de
LE I 19 General
O bjetiv o *
LE S 26 C apacidad (dentro) del potencial
M edia de la muestra 23,3188 Cp 1,19
N mero de muestra 8 C P L 1,46
Desv .E st. (Dentro) 0,982776 C P U 0,91
Desv .E st. (G eneral) 1,10781 C pk 0,91
C apacidad general
Pp 1,05
PPL 1,30
PPU 0,81
P pk 0,81
C pm *
19 20 21 22 23 24 25 26
Desempeo observ ado E xp. Dentro del rendimiento E xp. Rendimiento general
P P M < LE I 0,00 P P M < LE I 5,55 P P M < LE I 48,40
P P M > LE S 0,00 P P M > LE S 3183,65 P P M > LE S 7753,48
P P M Total 0,00 P P M Total 3189,21 P P M Total 7801,88
Capacidad de proceso de C5
LEI LES
P rocesar datos Dentro de
LE I 16 General
O bjetiv o *
LE S 25 C apacidad (dentro) del potencial
M edia de la muestra 21,9563 Cp 1,20
N mero de muestra 8 C P L 1,59
Desv .E st. (Dentro) 1,2462 C P U 0,81
Desv .E st. (G eneral) 1,34223 C pk 0,81
C apacidad general
Pp 1,12
PPL 1,48
PPU 0,76
P pk 0,76
C pm *
16 18 20 22 24
Desempeo observ ado E xp. Dentro del rendimiento E xp. Rendimiento general
P P M < LE I 0,00 P P M < LE I 0,88 P P M < LE I 4,55
P P M > LE S 0,00 P P M > LE S 7294,50 P P M > LE S 11674,09
P P M Total 0,00 P P M Total 7295,38 P P M Total 11678,64
Los procesos no son capaces por ninguno llega a superar el cpk 1,33. Al
principio se usaban sin purificar, de lo que resultaban variaciones en su composicin qumica.
Actualmente la orientacin se dirige cada vez mas hacia un controlde calidad y una correccin
de sus composiciones asi esto es lo que se debe hacer aplicanco tratamientos y adiciones .
8. DIAGRAMA DE SCATTER O DE SHEWART
Para el controlar el efecto monetario sobre los tipos de inters de las hipotecas de pago para
comprar casas en una Regin, usted recibi instrucciones de la empresa contructora de anlizar
el efecto de los tipos de inters hipotecarios sobre el nmero de casas vendidas. Los datos se
muestran en la tabla adjunta.
b. Si se supone que existe una relacin lineal entre las dos variables, elaborar el modelo de
regresin.
Tasa de inters
Ao Viviendas vendidas (%)
2008 20 12,10
2009 17 13,50
2010 13 14,95
2011 14 13,75
2012 15 12,95
2013 14 12,50
2014 15 10,10
2015 16 9,82
2016 17 9,50
B) En el diagrama de dispersin observamos que no tiene correlacin.
14
13
12
y
11
10
9
13 14 15 16 17 18 19 20
x
C) y=11,5%
y=17,6-
0,350x
x=17,42 viviendas vendidas
El Gerente de infraestructura piensa que los precios de las viviendas fluctan con el valor de
los terrenos. En la tabla adjunta se indican en miles de dlares, el costo de 15 vivienda
vendidas hace poco y el valor del terreno donde se construyeron.
240
220
200
180
y
160
140
120
100
d. y=43,1+1,80x
y=43,1+1,80(62000)=111643 seria el costo de la casa si el valor fuera 62000.
El gerente de infraestructura si tiene razon por el precio de los metros cuadrados de terreno depende
e. la ubicacin y aumenta el costo con el tiempo
y el crecimiento poblacional.
El Gerente tcnico del acueducto de una ciudad, desea establecer la relacin entre el consumo
mensual domiciliario de agua y el tamao de la familia. Se recogi una muestra aleatoria con
los datos que se muestran en la tabla adjunta. Desarrolle las siguientes estimaciones:
1750
Galones de agua utilizado (Y)
1500
1250
1000
750
500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tamao de la familia (X)
1750
Galones de agua utilizado (Y)
1500
1250
1000
750
500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tamao de la familia (X)
2000
1800
1600
1400
CONSUMO DE AGUA POTABLE
1200
POR GRUPO FAMILIAR
Axis Title
800
Linear (CONSUMO DE AGUA
600 POTABLE POR GRUPO
FAMILIAR Galones de agua
400 utilizado (Y))
200
0
0 2 4 6 8 10 12
Axis Title
b) Podemos decir que existe una tendencia de abajo hacia arriba o que los puntos siguen
una misma direccin en forma ascendente y que tambin hay una correlacin con direccin
positiva.
RESULTADOS
e) OBTENIDOS
Podemos determinar por el anlisis de dispersin que si existe correlacin entre estas dos variables
que si direccin es positiva y la fuerza intensidad de esta se puede denominar como fuerte
11. DIAGRAMA DE SCATTER O DE SHEWART
Residuo
0
50
-2
10
1 -4
-5,0 -2,5 0,0 2,5 5,0 200 240 280 320
Residuo Valor ajustado
Residuo
0
0,50
-2
0,25
0,00 -4
-4 -3 -2 -1 0 1 2 3 1 2 3 4 5
Residuo Orden de observacin
Predictor Coef SE Coef T P
Anlisis de varianza
Fuente GL SC MC F P
Total 4 12250,0
Fuente GL SC Sec.
b. Cmo explicara los lmites de control (LC) a alguien que no tiene conocimientos profundos
de estadstica.
c. Suponiendo que todos los lotes tienen el mismo tamao (el promedio), obtenga u Diagrama
nP para tales datos.
A)
Grfica P de DEFECTUOSOS
1
0,200
LCS=0.1862
0,175
0,150
Proporcin
0,125 _
P=0.1178
0,100
0,075
0,050 LCI=0.0494
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
LOTE
Las pruebas se realizaron con tamaos de la muestra desiguales
b) Los LC vienen a ser los rangos permitidos por el grafico, te indica q los defectos causan o no
causan daos mayores
c)
Grfica NP de DEFECTUOSOS
1
40
LCS=37.19
35
Conteo de muestras
30
25 __
NP=23.56
20
15
10 LCI=9.93
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
LOTE
d) Las nicas diferencias son los resultados del P, NP Y LCI , LCS que se muestran en el grafico
F) DIAGRAMA
5000 100
4000 80
Porcentaje
TAMAO
3000 60
2000 40
1000 20
0 0
DEFECTUOSOS 21 20 23 28 26 27 18 24 12 13 19 22 25 29 33 Otro
TAMAO 600 580 580 420 400 380 220 220 200 200 200 200 200 200 200 200
Porcentaje 12 12 12 8 8 8 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
% acumulado 12 24 35 44 52 59 64 68 72 76 80 84 88 92 96 100
# de
# de mquinas
defectos
4 70
4 64
4 80
4 90
5 55
5 75
5 53
6 60
6 82
6 90
Grfica U de N de defectos
24
1
22
Conteo de muestras por unidad
20
LCS=19.36
18
16
_
U=14.67
14
12
10 LCI=9.98
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Muestra
Las pruebas se realizaron con tamaos de la muestra desiguales
Solo fallo 1 punto, esto viene a ser la maquina. causara diversos problema ya que esta fuera
del rango permitido
10
Conteo de muestras
6
_
C=4.8
4
0 LCI=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Tablero
Los defectos que suceden en cada tblero son minimos, eso por ello que no sobre pasa los
Rangos Permitidos por el minitab